Guinard Guinard Decanter na prodaju (79)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, biljka: Dekanter Tip: KHD KP 3-0.1 Godina proizvodnje: 1993 Mašina br. : 5303 Brzina: 3200 1 / min Prečnik bubnja: 530 mm Debljina zida bubnja: 12,5 mm Materijal bubnja: H2 Hodpjv A Shgjfx Ac Aefh Tehnologija razdvajanja: Odvodnjavanje mulja pomoću dekanter centrifuga (centrifuge sa punim plaštom, dekanteri). Visoke centrifugalne sile razdvajaju fine čvrste materije iz suspenzije zbog različitih gustina.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Turbo Rotary Rotary linija za punjenje Serijal: R0061192 Hjdpfx Acsr Uftro Aofh 2011, Stainless, rotary filling line, consists of Turbo D253P depositor, denester, lid applicator and lid sealer and outfeed conveyor, previously used for filling four pots of sauce in a multipack, tooling dimensions 100mm x 100mm, touch screen controls, 3Ph

Stanje: polovno, Polovna linija za proizvodnju maslinovog ulja sa kapacitetom od 7 tona na sat. Oprema je proizvedena od strane Pieralisi 2004. godine, poslednji ciklus proizvodnje decembar 2025. Glavna oprema uključuje: - Separator za lišće Hfsdeyhc Tzopfx Ac Aoh - Mašina za pranje maslina - Drobilica za masline - Malakser Panorama 700 litara - Malakser Panorama 1000 litara - Električne table - Dekanter centrifuga Elephant S 470/2 - Vibracioni filter za Elephant S 470/2 - Dekanter centrifuga Jumbo 2 - Dekanter centrifuga Major 3 - Vibracioni filter za Major 3 - Separator 1500-2000 Kompletna lista opreme na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mi smo Penope Oy i pružamo rešenja za industriju u Finskoj ali i worldvide. Mi smo zvanični Makor diler u Finskoj. Tehničke specifikacije: Vrlo malo korišćena mašina za ekstuziju usisivača, 2023. U HRANILICI ZA VAKUUM mod. TEP 2000 ojačana verzija U hranilici, koja je sastavni deo vakuumskog kaputa, opremljena je kaišem sa visokim pridržavanjem i vodičima sa strane. Koristi se za pravilno hranjenje profila u vakuumskoj glavi. TEHNIČKI PODACI TEP 2000 za vakuum Max. radna širina mm 220 Radna visina mm 850±30 Brzina ubacivanja m/min 25÷150 Napajanje motora (sa inverterom) kW 0,55 Hedpfjtqu Disx Ac Ajfh VAKUUM EXTRUDING MACHINE mod. OLUJA WB Vakuumska ekstrudna mašina za nanošenje vodenih baznih boja, dizajnirana u ploči od nerđajućeg čelika (inox) i materijalu protiv pridržavanja. Mašina je kompletna sa jedinicom za "sečenje" koja omogućava visoko smanjenje emisija zagađujućih gasova i potpuni oporavak prekomerne boje kako bi se potrošnja farbe svela na minimum. SLIKU Ekstrudna glava realizovana u materijalu protiv pridržavanja. Glava je kompletna sa podesivim sistemom vođenja profila, sa distributerima dodataka bojama. Sve unutrašnje komponente se lako razdvajaju radi brzog čišćenja. Dvostruka dijafragma pneumatska pumpa velikog kapaciteta, prenosi boju iz rezervoara u ekstrudnu glavu, upotpunjenu filterom korpe u nerđajućem čeliku (inox) i anti-pulsnim uređajem za prekid i hranjenje proizvoda. SISTEM AUTOMATSKOG PUNJENJA Automatski sistem punjenja za automatsko dekantiranje proizvoda direktno od bubanja farbe do rezervoara mašine. Sistemu je obezbeđen i akustični alarm kako bi se signaliziralo smanjenje nivoa boje unutar rezervoara. Zahvaljujući ovom sistemu moguće je održati u opticaju minimalnu količinu proizvoda. KONTROLNA TABLA Opšta električna komutatorska tabla koja je sastavni deo aspiracionog tornja opremljenog kontrolnom tablom za start-up i kontrolu mašine. Dva vakuuma koja ukazuju na merače za kontrolu vakuuma i gubitak efikasnosti filtera. TECHNICAL DATA STORM WB Potrošnja komprimovanog vazduha (~5 bar) nl/min 1500 Radna visina mm 870 +/-30 Kapacitet turbina (svaka) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Snaga turbina x 3 Kw 11 AUTOMATSKI SISTEM PRE PRANJA Automatski sistem pre pranja omogućava brži promenu proizvoda ili lakše održavanje mašine. Ciklus se sastoji od sledećih faza: 1) Kroz trosmerni ventil pumpa za hranjenje šalje preostali proizvod u spoljnu posudu dok rezervoar ne bude potpuno prazan. 2) Kroz hidričku biljku (na naplatu kupca) rezervoar proizvoda je napunjen vodom. 3) Turbine se aktiviraju dok se prethodni trosmerni ventil vraća na radnu poziciju kako bi pumpa za hranjenje mogla da pošalje u opticaj čistu vodu za definisano vreme neophodno za pranje. 4) Trosmerni ventil se vraća na poziciju za pražnjenje i rezervoar je ispražnjen vodom za pranje. 5) Sistem automatskog punjenja se aktivira za novi proizvod.