Control Ing Bl 1600 na prodaju (51.271)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna širina: 780 mm, ukupna dužina: 1.240 mm, ukupna visina: 1.330 mm, ukupna težina: 480 kg, ЦБР А3 машина за скидање каблова је специјално дизајнирана да скине спољашњи изолациони материјал са каблова свих величина, што олакшава уклањање проводног материјала изнутра. Iedjff H Imopfx Akretg Ова серија нуди врхунске перформансе на; челични оклопни каблови (СВА), двоструки челични оклопни каблови, челичне траке, ПВЦ обложени каблови, каблови обложени оловом, дебели каблови пресвучени гумом, каблови обложени најлоном, каблови ниског квалитета, ТТ каблови и још много тога. Посебно обрађена сечива са јединственим дизајном омогућавају да се каблови било које дужине секу и скидају дуже време без отупљења сечива. Све електричне и електронске компоненте у ЦБР А3 серији су Сиеменс бренд. Наши производи су произведени и сертификовани у складу са ЦЕ и ЕАЦ стандардима. Тецхницал Специфицатион СНАГА 5,5 КВ ДИМЕНЗИЈЕ КАБЛОВА 1-120 мм БРЗИНА РЕЗАЊА 25 метара/мин ДУЖИНА 1240 мм ШИРИНА 780 мм ВИСИНА 1330 мм ТЕЖИНА 480 кг

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Rashladna grupa / rashladna jedinica Frigoblock Godina proizvodnje: 2017. Itedpfx Akeywkyijreg Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika limenke: 50 mm - 100 mm Itodpfxewnriaj Akrog Raspon visine limenke: 28 mm - 120 mm Kapacitet: do 200 limenki u minuti Alati za cca: 73 mm Broj šavova glava: 6 Broj klipova za punjenje: 16 Jedan nož poklopac separator Pogonski dizalice Siemens ekran osetljiv na dodir

Stanje: novo, Promenljivi prečnik bušenja mm Broj horizontalnih glava za bušenje: 1 kom. Broj vertikalnih glava za bušenje: 0 kom. 1 Götzinger mašina za lepljenje i utiskivanje tiplova BLE BLE omogućava lepljenje i utiskivanje tiplova na čeonoj strani obratka. Opcionalno, BLE može biti nadograđena bušaćom jedinicom, protufrezom i uzdužnim graničnikom. Touch panel od 10" omogućava jednostavan rad u manuelnom ili online režimu. Osnovna konstrukcija: kompaktna izvedba, obložena limom Površina stola: cca 800 x 200 mm Pozicija 1 ----- 1 stanica za lepak Ventil za pun mlaz Količina lepka precizno podesiva Pištolj za lepak za lepljenje proturupa Pozicija 2 ----- 1 pumpa za lepak od nerdjajućeg čelika, visokopritisna pumpa i crevo za lepak Pozicija 3 ----- 1 stanica za utiskivanje sa sistemom za pojedinačno izbacivanje tiplova i cilindrom za utiskivanje Pozicija 4 ----- 1 vibracioni transporter za tiplove d 8 x 50 mm sa crevom za dovod do jedinice za utiskivanje Pozicija 5 ----- 1 obrada sa ukrštenim stolom, linearnim vođicama i 3 NC motora osa X = 200 mm radna širina Y = 120 mm radna visina Z = 50 mm dubina utiskivanja Pozicija 6 ----- 1 upravljačka jedinica za pozicioniranje Touch-panel 10" u boji Moguće je kreirati i sačuvati do 500 šema za bušenje, koje se mogu jednostavno pozvati kada je potrebno (jedna šema za bušenje može sadržati do 16 pozicija za tiplove) Softver pripremljen za ONLINE povezivanje Za online upravljanje, podaci za upravljanje moraju biti pripremljeni u softveru. Naša mašina može da preuzme i obradi te podatke. ----- Ukupna cena za ovu konfiguraciju poz. 1 do poz. 6: na upit! Opcije uz doplatu: ----- Pozicija 7 ----- 1 horizontalna bušaća jedinica, motor 1.000 W Brzina obrtanja 4.000 – 8.000 o/min, prihvat za stezne čaure Pneumatski posmak bušenja Doplata: 4.305,00 EUR Dodatna oprema poput većeg touch-screen-a, dodatne stanice za tiplove za druge veličine tiplova, skenera za izbor programa ili lepljenje parapeta – na upit! Cene su neto bez PDV-a, bez pakovanja/isporuke i bez puštanja u rad. (tehnički podaci prema proizvođaču – bez garancije!) Itsdpfx Akou Uu Uzsrsg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Mašina je remontovana i u potpunosti je funkcionalna, sa dokumentacijom. Itedpjfw Az Usfx Akrjg

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), 1 korišćeni kratki bar utovarivač Fabr. Breuning Itsdoht Rl Espfx Akrog Ukucaj ILS RBL 80/12 YOC 2016 Domet stezanja prečnika 5-80 mm Dužina 100-1200 mm

Stanje: novo, snaga: 120 kW (163,15 KS), ukupna težina: 6.500 kg, Godina proizvodnje: 2025, CUA serija efikasno razdvaja unutrašnje i spoljne komponente kablova za reciklažu. Integrisani sistem, koji se sastoji od granulacije, razdvajanja i ventilatorskih jedinica, efikasno uništava i odvaja 99,6% kablovskih komponenti. Materijali se mogu ručno unositi preko transportne trake ili automatski pomoću mašine za pre-drobljenje serije SSH opremljene pametnim PLC softverom. Njegova kompaktna struktura i razumljiv PLC ekran osetljiv na dodir kontrolna tabla olakšavaju upravljanje. CUA serija povećava izdržljivost sa visokokvalitetnim komponentama i CE sertifikat. Dostupan u tri modela: CUA S3, CUA M3, i CUA L3. Iedpfxod R Slaj Akrjtg

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Ukupna nominalna sila: 1000 t Površina za stezanje (levo-desno): x mm Površina za stezanje (napred-nazad): x mm Površina stola: 4500 x 2400 mm Ukupna nominalna sila: 2-3-4-5 presa – 1000 t Površina stola: 2-3-4-5 presa 4500 x 2200 mm Poslednji remont 2021, sastoji se od: Automatizacija za limove, proizvođač Neuhäuser, tip 19711505-00, god. 2000, serijski broj 367080, broj materijala FK35835, sa integrisanom mašinom za pranje limova proizvođača AMTEC, podmazivač, stanica za utovar i istovar paleta, kolica za zamenu paleta, upravljanje, proizvođač Siemens, broj postrojenja. Stezač za limove, broj postrojenja 0608300, montiran na presu Dvostubna presa (MK11165), proizvođač Weingarten, tip ZS 1600.48, god. 1965, broj porudžbine 324/64, double action, pritisak prese oko 1.000 t, hod 900 mm, podešavanje hoda 350 mm, rastojanje između površine stola i klipa 2.150 mm, pritiskanje držača lima 600 t, hod 700 mm, podešavanje 350 mm, otvorena visina između površine stola i držača lima 1.940 mm, maksimalna dubina vučenja 300 mm, broj hodova 12/min, razmak između stubova oko 5.000 mm, dimenzija stola oko 4.500 x 2.400 mm, upravljanje Siemens, tip S7 Automatizacija za limove, proizvođač ABB, sastoji se od: 2 stezača za limove, montirana na presu, broj postrojenja 0608400, 0608500, stanica za okretanje i rotaciju limova, proizvođač ABB, pomerajuća, broj postrojenja Dvostubna presa (MK11166), proizvođač Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, single action, pritisak prese oko 1.000 t, hod klipa 700 mm, podešavanje klipa 400 mm, broj hodova 14/min, razmak između stubova 4.560 mm, dimenzija stola 4.500 x 2.200 mm, dimenzija klipa 4.500 x 2.200 mm, razmak između gornje površine stola i klipa 1.550 mm, vučni mehanizam 300 t, hod 250 mm, broj postrojenja 0186200, upravljanje Siemens, tip S7 Automatizacija za limove, proizvođač ABB, sastoji se od: 2 stezača za limove, broj postrojenja 0608600, 0608700, sa pomerajućim stolom za odlaganje i okretanje, broj postrojenja Dvostubna presa (MK11167), proizvođač Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, single action, pritisak prese 1.000 t, hod klipa 700 mm, razmak između stubova 4.560 mm, podešavanje klipa 400 mm, broj hodova 14/min, površina stola 4.500 x 2.200 mm, površina klipa 4.500 x 2.200 mm, razmak između stola i klipa 1.550 mm, broj postrojenja 0186300, upravljanje Siemens, tip S7 Automatizacija za limove, proizvođač ABB, sastoji se od: 2 stezača za limove, montirana na presu, broj postrojenja 0608800, 0608900, sa stolom za odlaganje limova i okretanje, broj postrojenja Iodpfx Aox Ag Azskrstg Dvostubna presa (MK11168), proizvođač Schuler, tip P4E2SQB 1000/4.5/0.7, single action, pritisak prese 1.000 t, hod klipa 700 mm, razmak između stubova 4.560 mm, podešavanje klipa 400 mm, broj hodova 14/min, površina stola 4.500 x 2.200 mm, površina klipa 4.500 x 2.200 mm, razmak između stola i klipa 1.550 mm, broj postrojenja 0186300, 0186400, upravljanje Siemens, tip S7 Automatizacija prese, proizvođač ABB, sastoji se od: 2 stezača za limove, montirana na presu, broj postrojenja 0609000, 0609100, sa stolom za odlaganje limova i okretanje, broj postrojenja Dvostubna presa, proizvođač Krup, tip DPQV4-1000, serijski broj 2602, god. 1968, single action, pritisak prese 1.000 t, podešavanje klipa 400 mm, hod klipa 700 mm, broj hodova 14/min, razmak između površine stola i klipa 1.550 mm, razmak između stubova 4.560 mm, površina stola 4.560 x 2.200 mm, površina klipa 4.560 x 2.200 mm, glavni pogon 140 kW, godina proizvodnje 196

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 6 meseci, Novi blok-vagon sa nagibom od 17° Dužina drveta: 2–5 m Prečnik: 200–1000 mm Stezne čeljusti: 3 komada Otvaranje čeljusti: 1000 mm Ijdpfxexl Thcj Akretg Uzdužno podešavanje: 1 čeljust podesiva – 2 čeljusti fiksne Otvor steznih kandži: 900 mm Podešavanje čeljusti: servo-električno Pogonsko uže: 45 kW

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komora za sačmarenje je zatvoren prostor namenjen za čišćenje, hrapavljenje ili pripremu površina od metala, betona, kamena ili drveta. Unutar komore, pomoću komprimovanog vazduha, abrazivni materijal (npr. kvarcni pesak, čelična sačma, aluminijum oksid, korund ili granulirano staklo) izbacuje se velikom brzinom. Ovaj proces uklanja rđu, farbu, okside ili nečistoće i omogućava postizanje željene hrapavosti površine. Glavni elementi komore za peskarenje Radna komora: Čelična konstrukcija čiji su zidovi obloženi materijalima otpornim na habanje. Peskarski uređaj (sistem dizni): Meša komprimovani vazduh sa abrazivnim materijalom i usmerava ga na površinu za obradu. Sistem za otprašivanje (filtracija vazduha): Uklanja prašinu iz vazduha i održava čisto radno okruženje. Sistem za povrat abraziva: Skuplja upotrebljeni abrazivni materijal, čisti ga i omogućava ponovno korišćenje. Oprema za operatera: Operater nosi zaštitnu odeću, šlem sa dovodom vazduha, rukavice i kombinezon. DIMENZIJE PROSTORA ZA PESKARENJE (D x Š x V) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 Ijdoxr Am Uepfx Akretg KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Kabina za peskarenje je zatvoren sistem namenjen za čišćenje, hrapavljenje ili pripremu površine malih i srednjih elemenata pre farbanja, presvlačenja ili dalje obrade. Za razliku od velikih komora za peskarenje, kabina je kompaktna i samostalna, što omogućava operateru rad u kontrolisanom, bezpraškastom i bezbednom okruženju. ⚙️ Glavne karakteristike kabine za peskarenje Zatvorena radna zona: Kabina je potpuno zaptivena. Operater upravlja procesom preko gumenih rukava (rukavica) i posmatra unutrašnjost kroz providni zaštitni prozor. Sistem dizni (peskarenje): Kompresovani vazduh se meša sa abrazivnim materijalom (npr. pesak, korund, čelična sačma, granulirano staklo) i velikom brzinom udara u površinu obratka. Unutrašnje osvetljenje: Unutrašnjost kabine je opremljena snažnim LED osvetljenjem, što obezbeđuje odličnu vidljivost tokom rada. Sistem za odprašivanje / filtraciju: Uklanja prašinu nastalu tokom peskarenja, prečišćava vazduh i štiti zdravlje operatera. Sistem za reciklažu abraziva: Potrošeni abraziv pada u rezervoar, prosejava se i ponovo koristi – što čini proces ekonomičnim i ekološkim. Ijdpoxr Awasfx Akrstg Ergonomska konstrukcija: Obuhvata udobnu radnu visinu, širok posmatrački prozor i upravljanje nožnom pedalom, što olakšava rad. 🧩 Tipovi kabina za peskarenje Pritisne kabine: Izbacuju abraziv pod visokim pritiskom – idealno za uklanjanje jake rđe, boje i skrame. Ejektor kabine (Venturi): Usisavaju i ubrzavaju abraziv pomoću vazduha – koriste se za nežne i precizne radove. Automatske kabine sa rotirajućim stolom: Opremljene rotirajućim stolovima, omogućavaju ravnomernu i automatsku obradu površina.

Stanje: dobro (polovno), Opseg isporuke obuhvata: 01x Polica konektor, korišćena Boja materijala: svetlo plava Ukupna dužina: oko 1.600 mm Dimenzije profila: U 50 x 28 mm Iedpfxjk Uyris Akrjtg Broj rupa: 2 kom. Rupa Ø: oko 11 mm Težina / pcs.: oko 1.800 kg Opšte informacije o artiklu: Ovaj artikal je ponuđen samo za preuzimanje. Prevoz koji je takođe poželjk ili je isporuka ovog članka povezana sa dodatnim troškovima, koji odvojeno u zavisnosti od mesta isporuke ili obima isporuke.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za sačmarenje cevi je specijalizovani uređaj namenjen čišćenju, hrapavljenju ili pripremi unutrašnjih i spoljašnjih površina cevi i cilindričnih elemenata. Koristi se za uklanjanje rđe, ljuštenja, srha, starih premaza i drugih nečistoća, koristeći abrazivni mlaz velike brzine (npr. čelične kuglice, šljunak ili pesak). ⚙️ Princip rada Učitavanje: CevI se postavljaju na valjkasti ili trakasti transportni sistem koji omogućava njihov nesmetan pokret. Transport: CevI se automatski uvode u komoru za sačmarenje pomoću valjkastog transportera ili prolazne linije. Proces sačmarenja: Itjdpfsxuhrbex Akrog Unutar komore, turbine velikih brzina izbacuju čelične kuglice ili drugi abrazivni materijal na površinu cevi. Tokom procesa, cev se rotira i pomera napred, što omogućava ravnomerno čišćenje cele površine. Čišćenje i povrat abraziva: Korišćeni abraziv se automatski sakuplja, filtrira i ponovo koristi. Prašina i nečistoće uklanjaju se putem sistema za otprašivanje i industrijsku filtraciju.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Rotacione stolne mašine za sačmarenje obezbeđuju efikasno i ujednačeno čišćenje površina odliva, otkivaka i metalnih komponenti. Korišćenjem rotirajućeg stola i visokoperformanskih točkova za sačmarenje uklanjaju rđu, oksid, farbu i zagađivače, pripremajući delove za farbanje ili dalju obradu. Idealne su za mala i srednja serijska proizvodna okruženja, ove mašine nude dosledan kvalitet, smanjenje ručnog rada i pouzdan rad u industrijskim uslovima. Iodpoxzzi Tjfx Akrjtg

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Prolazna vešalica za sačmarenje je automatski sistem za čišćenje površina, koji se uglavnom koristi za uklanjanje rđe, troske, boje ili drugih nečistoća sa metalnih površina. U ovom sistemu, predmeti se kače na viseći transporter i kontinuirano prolaze kroz komoru za sačmarenje, što obezbeđuje visok učinak i konstantan kvalitet obrade. ⚙️ Princip rada Utovar: Komadi se kače na rotirajuće kuke ili nosače montirane na visećem transporteru. Transport: Transporter automatski uvodi komade u komoru za sačmarenje. Ijdpfx Akjxuhf Isrotg Proces sačmarenja: Unutar komore turbine velikom brzinom izbacuju čelične kuglice ili drugo abrazivno sredstvo na površinu predmeta. Na taj način se uklanja rđa, troska, neravnine, stare farbe i druge nečistoće. Rotacija kuka: Kuke su obično rotirajuće kako bi se obezbedilo ravnomerno čišćenje cele površine predmeta. Istovar i povratak abraziva: Nakon obrade, komadi izlaze iz komore. Korišćeni abraziv se prikuplja i reciklira, dok se prašina odvodi filtracionim sistemom. CODE W: x H: Turbina ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za sačmarenje gasnih boca je industrijski uređaj namenjen čišćenju, uklanjanju rđe, stare farbe i nečistoća sa površine gasnih boca (npr. LPG, tehničkih, industrijskih), pre njihovog ponovnog farbanja, regeneracije ili tehničke kontrole. ⚙️ Kako funkcioniše? Mašina koristi čeličnu sačmu, koja se velikom brzinom izbacuje na površinu boce unutar zatvorene komore. Ovaj proces: • uklanja rđu, farbu i nečistoće, • stvara ujednačenu, hrapavu površinu koja poboljšava prianjanje farbe, • omogućava detaljnu inspekciju površine (pukotine, udubljenja, korozija), • priprema boce za ponovnu, sigurnu upotrebu. 🧩 Glavni elementi mašine Element Funkcija Komora za sačmarenje Mesto gde se obavlja čišćenje Sačmareće turbine (blast wheels) Izbacuju sačmu velikom brzinom na površinu boce Transportni sistem Rotira ili pomera boce (transportna traka, okretač, vešalica) Sistem za povraćaj sačme Prikuplja i ponovo koristi abrazivni materijal Filter za prašinu Uklanja prašinu i nečistoće iz vazduha Iedsxun T Sspfx Akrotg Upravljačka tabla Automatizacija i kontrola procesa

Stanje: veoma dobro (polovno), Gumene zaštitne podloge, transportna traka, trakasti transporter, gumeni transporter, gumena transportna traka, transportni pojas, transporter Itsdpfx Aksirnv Torjg -Proizvođač: Forbo Siegling, tip transportnog pojasa E 2/1 A2/A2-NA-TT PLAVA -Artikal: 900360 -Širina: 50 mm -Dužina: 48.000 mm -Količina: 1x transportni pojas na stanju -Dimenzije: Ø 300 x 50 mm -Težina: 2,3 kg

Stanje: dobro (polovno), Ovde nudimo nekoliko matrica, žigova, redukcionih čaura i set brzih stega za Peddinghaus. Isdpfxjw Trkgj Akrstg Tačne informacije se nalaze u PDF-u.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je potpuno automatska mašina za brojanje tableta C.E. King TB4, dokazan sistem za brojanje koji se koristi u farmaceutskoj, hemijskoj i industriji suplemenata. TB4 se sastoji od mehaničkog dela (sistem za doziranje, vibrator, rotacioni tanjir) i elektronskog dela (fotoćelija + digitalni brojač). Omogućava kontinuirano i naizmenično punjenje posuda kroz dva kanala. Mašina je prema uputstvu temeljno remontovana (verzija iz 1993. godine) i nudi visoku preciznost brojanja. (Izvor: naslovna strana uputstva za upotrebu King mašina za brojanje tableta T...) Tehničke karakteristike Proizvođač: C.E. King & Sons Ltd., Chertsey, Surrey (UK) Model: TB4 Napon: 220 V / 50 Hz Sistem za brojanje: Svetlosna barijera sa fotoćelijom (podesiva, mikroampermetarska kontrola) Digitalni batch brojač sa 4 cifre (1–10.000 komada) sa test funkcijama (izvor: str. 8–9) King mašina za brojanje tableta T... Preklopna klapna za naizmenično punjenje levo/desno Mehanika: Veliki rezervoar (fiberglas) Uzdužni vibrator sa ulošcima za sito protiv prašine (A–E) Rotacioni stakleni tanjir sa vođicom-pužem (str. 6–7) Levak za doziranje od 12 mm, 20 mm, 30 mm Kapacitet: Primer: Aspirin cca. 1.800 komada/min → 18 posuda u minuti pri punjenju od po 100 komada (str. 13) Obim isporuke: Kompletna TB4 mašina za brojanje tableta Batch Counter Orbit 82B 3× Plexiglas levka za doziranje Sita za prašinu A–E Vođice, klipovi, preusmerivači Originalno uputstvo za upotrebu sa crtežima (42 strane) Itedpfx Ajx H Ikqskreg

Stanje: dobro (polovno), Direktno iz velike fabrike povrća u vlasništvu supermarketa. Inline kaseta za pranje sa sušačem. Sistem visoke propusnosti. Itsdpfx Akju Ixt Dorjg

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Rashladna jedinica Frigoblock FK35 SL Godina proizvodnje: 2013 400V 28A Iodpfx Ajwl Av Sjkrstg Cevoman bvba. Lenskendijk 5 2200 Herentals Belgija

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotacioni drobilica sa čekićima je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini, spojena u jedan rotirajući sklop. Ovakva konfiguracija dvostrukog rotora poboljšava kapacitet drobljenja i obezbeđuje efikasniji i pouzdaniji rad u poređenju sa drobilicama sa jednim rotorom. Ključne karakteristike i prednosti dvostruke rotacione čekićare: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, ova drobilica ima dva rotora koji rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkoj osovini. Ova dvostruka konfiguracija omogućava povećanu udarnu silu i veću snagu pri drobljenju. 2. Veliki kapacitet: Dizajn sa dva rotora omogućava drobilici da obrađuje veće ulazne materijale i veću zapreminu u poređenju sa standardnim drobilicama. Pogodna je za materijale velike tvrdoće i dimenzija. 3. Višenamenska upotreba: Dvostruke rotacione čekićare su prilagodljive i mogu da se koriste za drobljenje krečnjaka, gipsa, uglja i sličnih materijala u rudarstvu, cementnoj industriji i industriji građevinskih materijala. 4. Drobljenje udarom: Glavni princip rada ovakve drobilice jeste udar čekića u materijal pri velikim brzinama, pri čemu se materijal usitnjava na željenu veličinu. 5. Podesivo rastojanje: Ove drobilice najčešće imaju mogućnost podešavanja razmaka između rotora i udarnog segmenta što omogućava preciznu kontrolu završne veličine čestica. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn dvostruke rotacione čekićare obezbeđuje dug radni vek i pouzdanost čak i pri radu sa najzahtevnijim materijalima i u neprekidnoj eksploataciji. 7. Smanjeno habanje: Konfiguracija sa dva rotora ravnomernije raspoređuje habanje po čekićima i ostalim potrošnim delovima, što može produžiti životni vek cele mašine. Tipične tehničke specifikacije Precizni parametri zavise od proizvođača, ali za industrijske modele standardni opsezi su: Model (dimenzije rotora), Maksimalna veličina ulaza, Veličina izlaza, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW Itedpfeq Nf Enjx Akrog 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj čekićari ili drobilici sa dva rotora, slobodno ostavite poruku – naš tim će Vas kontaktirati u najkraćem roku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm Itodsq Nx Alopfx Akrog • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Bobst SP 104 ER Die-cutter Diecutter sa skidanje i blanking stanica Tehničke specifikacije: Papir min. 90 g/m2 Karton maks. 2000 g/m2 Valovita ploča maks. 4 mm Min. veličina lista: lkv 350 k 400 mm Maks. veličina lista: dkv 740 k 1040 mm Maks. dimenzije kalupa za sečenje: Maks. dkv 725 k 1040 mm Sila sečenja: 250 tona Brzina trčanja: maks. 8.000 s / h. Središnja linija za brzu promenu posla Podesivo centriranje na skidanju i pri isporuci, Bobst-Elektronski mašina operativni sistem C.U.B.E.: (kontrolna jedinica Bobst Electronic) Non stop ulagač, Čelična ploča, Dvostruki senzor lista, Leva ruka povuci ležao, Desna ruka povući ležao, Mikrometičko podešavanje, Središnja linija, Dvostruko Akcija Striptizeta , Blanking stanica , Brzo zaključavanje skidanje okvira, Iedpfxswgz H Es Akrstg

Stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji : Iedpferyv S Ujx Akrstg Godina proizvodnje: 1985 (potpuno električna 2007, delimična u 2010. podvrgnut mehaničkom remontu.) Mesh max. širina: 1500 mm Gustina meša: 15 zavarivanja glava u proizvoljnoj raspodeli Pomaci: 20mm – 200mm. Debljina žice: 1.2mm - do 2.2mm (max 650 N/nmm - Već smo zavarili 2,5mm takođe ozvučeno.) Potražnja za energijom: 14 kVA (max) Težina: oko 8 tona Pogon: digitalni servo, kontrola (PLC). Stepless regulativa.. Dodatna oprema: priručnik