Cermex Karton Paker na prodaju (1.230)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Hfjdjzwu Uhjpfx Ap Asl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 40 t, težina bale: 350 kg, HSM HL 4010 Re / Li horizontalna bala presa. Opremljena s kiper korpom. Godina proizvodnje: 2015. Vrlo dobro stanje – redovno održavana od strane ovlašćenog servisa. Spremna za upotrebu. Pogodna za baliranje pomoću žice, kanapa ili polipropilenske trake. Hjdpfxjz Aaggo Ap Ajfl Poluautomatski sistem presovanja sa pritiskom od 40 tona za ekonomično smanjenje zapremine ostataka (reciklažnog materijala) u industriji i trgovini: Karton Tetrapak ambalaža Folije Sunđeri i pene PET flaše Izolacione prostirke kao i drugi materijali koji se mogu komprimovati. Pritisna snaga: 400 kN Transportna širina: 1.767 m Transportna visina: 2.489 m Transportna dužina: 5.573 m Težina: 4.500 kg Snaga pogona: 7,5 kW Težina bale (u zavisnosti od materijala): 300–350 kg Dimenzije bale (dužina x širina x visina): 750 x 1200 x 750 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 60 t, težina bale: 550 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Polovni vertikalna štampa HSM V-Press 1160 Plus iz 2015. godine. Uređaj se redovno servisira od strane ovlašćenog servisnog centra. Štampa je potpuno funkcionalna i u veoma dobrom tehničkom i tehničkom stanju. Hsdpfx Aoz Aagasp Aefl Prelamanja moć: 594 kN Napon / potreban: 400 V / 50 Hz Širina x visina otvora za utovar: 1195 k 650 mm Dužina bale x širina k visina: 1200 k 1100 k 1200 mm Širina k visina k visina mašine: 1780 k 1568 k 2985 mm Težina mašine: 2403 kg Materijal za prešanje: folija, mešoviti papir, karton, otpad mašine za sečenje Troškovi prevoza zavise od težine, obima i pre svega udaljenosti, sledeće informacije su relevantne na zahtev: adresa za isporuku (poštanski broj i naziv grada), ali dodatni detalji zahtevaju telefonski razgovor, pa vas molimo da nas kontaktirate telefonom da se raspitate o troškovima prevoza i drugim modalitetima isporuke. Naši kontakt podaci mogu se naći pod pravnim informacijama prodavca. Plaćanje u gotovini, moguće na licu mesta. Prodajemo i izvozimo širom sveta, a zbog našeg veoma velikog skladišnog kapaciteta, možemo fleksibilno i brzo isporučiti i veće količine. Molimo Vas da nas kontaktirate pre kupovine. Izdajemo fakture unutar zajednice - bez PDV-a. Radno vreme Pon.-Pet.: 8.00-16.00 Sub.: zatvoreno

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 48 t, dužina bale: 1.200 mm, širina bale: 1.100 mm, visina bala: 750 mm, težina bale: 450 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, HSM VK 4812 P Godina proizvodnje: 2017. Potpuno automatska presa. Uređaj je prošao kroz servisiranje i održavanje od strane ovlašćenog HSM servisnog centra sa sedištem u Nemačkoj. Rad prese nakon obimnih servisnih radova – detalji dostupni nakon direktnog kontakta. Bralna presa se isporučuje kompletno sa rampom za izbacivanje gotovih bala i nosačima za vezivanje žicom. Sila sabijanja: 480 kN Pogonska snaga: 18 kW Napon/frekvencija: 400V/50Hz Kapacitet pri 50 kg/m³: 10,2 t/h Širina x visina x dužina bale: 1100 x 750 x 600 - 1200 mm Ukupna dužina x širina x visina mašine: 6661 x 3994 x 2583 mm Težina mašine: 10,2 t Materijali za presovanje: folija, mešani papir, karton, otpad od štancovanja Vezivanje bala: 4-struko žicom Takođe imamo i druge prese na lageru. Troškovi transporta zavise od težine, zapremine i pre svega udaljenosti; za upit su važni sledeći podaci: adresa isporuke (poštanski broj i naziv mesta), a za dodatne detalje je potreban telefonski kontakt. Stoga vas molimo da se raspitate o troškovima transporta i drugim vrstama isporuke putem telefona. Naše kontakt podatke možete pronaći u impresumu prodavca. Prodajemo i izvozimo širom sveta i zahvaljujući vrlo velikim skladišnim kapacitetima možemo fleksibilno i brzo isporučiti i veće količine robe. Izdajemo međuzajedničke fakture – bez PDV-a. Radno vreme: pon-pet: 8:00-16:00 časova sub: zatvoreno Hsdpfxez Aaf Ae Ap Ajfl

Stanje: dobro (polovno), Potpuno automatski horizontalni stretch paker, orbitalni omotač, Bang, BC-40 CA – polovan - : Cena sa lokacije: samo 5.950 € (neto)! Proizvođač: Bang & Co Tip: BC-40 CA Godina proizvodnje: Hodoy Ru Nuepfx Ap Aefl BC-40 CA je potpuno automatski, horizontalni stretch paker namenjen za grupisanje i spiralno omotavanje proizvoda koji treba da budu pričvršćeni na talasasto-karton isecak. Nakon pritiska na nožni prekidač, mašina automatski centrira isecak postavljen na ulaznom transporteru i dovodi ga do rotirajućeg prstena. Format isečka se automatski prepoznaje i dodeljuje jednom od deset podesivih programa omotavanja. Brzina napajanja i rotacije prstena je podesiva i upravlja se preko frekventnog regulatora. Proizvod se automatski pričvršćuje na isecak, a sistem za kvačenje i sečenje folije brine o početku i završetku omotavajućeg ciklusa. Mašina poseduje sistem za brzo menjanje rolne folije. Maksimalni prečnik rolne: 150 mm Širina folije: 70-125 mm Prečnik jezgra rolne: 38 mm Debljina folije: 15-35 µ Brzina rotacije prstena: 30-140 obrtaja/min Napajanje: 220/240 V – 50/60 Hz, 1 faza Težina mašine: 320 kg Pokretanje mašine: nožni prekidač Dužina ulaznog i izlaznog transportera: 1500 / 500 mm Potrošnja komprimovanog vazduha: 0,75 l/m³ NL/min Pritisak komprimovanog vazduha: 6 BAR Potrošnja vazduha po ciklusu: 0,15 Stanje: dobro Dostupnost: odmah Lokacija: Lager Frankenberg / Saksonija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Paker poslužavnika izgradio je 2015. godine italijanski proizvođač Atlanta. Mašina je u dobrom stanju, već profesionalno demontirana i uskladištena. Kapacitet tehničkih detalja: 15 poslužavnika u minuti Specifikacije: Trenutno ulaz u jednu traku Kompletan set novih delova za ishranu sa duplom trakom uključen za debljinu kartona: 2 do 5 mm Flap se zatvara od dna Trenutna konfiguracija: za PET 0.25L & 0.50L flaše 4 pakovanja/poslužavnika u 3x4 za 0.25L flaše 4 pakovanja/poslužavnika u 2x3 za boce od 0,50L u neutralnoj ili štampanoj karton kontroli mašine: Siemens S7 mašina osetljiva na dodir opremljena dovodom i outlet prenosiocima Hfederkgzkopfx Ap Aol

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izuzetno čvrsta škare za sečenje kartona/škare za sečenje poklopaca, izrađene od livenog gvožđa. Dužina sečenja oko 100 cm, veoma precizno sečenje! Radi besprekorno. Hfodpfxozuw Hbo Ap Ajl Uključuje ugaoni graničnik i graničnik za podešavanje. 250 kg.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, Oprema: dokumentacija/priručnik, CMS NC SA32 TM R65 CNC obradni centar za obradu drveta i plastike. Mašina je prvobitno proizvedena 1994. godine, a 2025. godine je izvršena potpuna modernizacija sistema upravljanja i pogona. Kao deo modernizacije, mašina je opremljena sa: Novim OSAI OPENcontrol CNC sistemom Novim servo pogonima i servo motorima Novom elektronskom upravljačkom jedinicom i korisničkim interfejsom Modernizovanom arhitekturom upravljanja mašinom i programskom sredinom Ova modernizacija kombinuje pouzdanost modernog CNC sistema sa robusnom industrijskom konstrukcijom teškog CMS obradnog centra. Tehničke specifikacije Hod ose X: 3.250 mm Hod ose Y: 1.250 mm Hod ose Z: 250 mm Dimenzije radne površine sa vakuumom: 3.240 × 1.200 mm R65 rotirajuća glava sa bubnjem sa 6 pozicija 25 elektro-vretena velike brzine (18.000 obrtaja u minuti) i 5 elektro-vretena (9.000 obrtaja u minuti) Držači alata: ETS32 navojni držači, MK2 Morse konus, šuplji rezači Ø30 mm Brzina pomera do 20.000 mm/min u osama X i Y Dve Becker VTLF250 vakuum pumpe za pričvršćivanje radnog komada Težina mašine: cca 8.500 kg Oprema Hedpfx Apozv Si Ts Aefl OSAI OPENcontrol CNC sistem upravljanja Sistem za pričvršćivanje radnih komada vakuumom Automatsko centralno podmazivanje Hidraulični sistem za pozicioniranje rotirajuće glave Kućište za usisavanje prašine i strugotine Kompletna tehnička dokumentacija za mašinu i novi sistem upravljanja Stanje Mašina je u potpunosti operativna i spremna za proizvodnju. Modernizacija iz 2025. godine je značajno poboljšala pouzdanost, servisabilnost i dostupnost rezervnih delova u budućnosti, uz zadržavanje dokazane CMS mehaničke strukture. Inspekcija i testiranje pod opterećenjem mogu se obaviti uz prethodni dogovor. Dostupna je i dodatna identična CMS NC SA32 TM R65 mašina, koja se može kupiti odvojeno: kao mašina za rezervne delove, ili kao kompletna operativna mašina sa originalnim sistemom upravljanja i softverom.

Stanje: dobro (polovno), Sicom B163-5 mašina za nitovanje sa dve glave Proizvođač: Sicom, Italija Veoma dobro stanje, spremna za rad. Mašina sa dve glave za istovremeno postavljanje dva nita na fascikle, knjige uzoraka i slične proizvode. Hodszw N U Nepfx Ap Aefl Debljina kartona: 0,5-4 mm Maksimalna veličina ploče: 1000 x 900 mm Težina: 170 kg Pneumatsko napajanje: 6-8 bara Automatsko ubacivanje nita, probijanje materijala i presovanje.

Stanje: dobro (polovno), Hang 150 dvoglavi nitovac za registratore Proizvođač: Hang Nemačka Mašina je remontovana i spremna za upotrebu. Koristi se za nitovanje svih tipova mehanizama sa prstenovima. Dve nitujuće glave sa podesivim razmakom. Debljina kartona: 0,2-4 mm Dubina grla: 310 mm Razmak između glava: podesiv od 35 do 440 mm Vreme ciklusa: 0,5 s Težina: 570 kg Napajanje: 380V Hfedpfxezw Rago Ap Ael Ciklus se pokreće nožnom pedalom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Podaci o presi za bale i njenim performansama Snaga prese: 480 kN Specifična snaga prese: 58 N/cm² Snaga pogona (motor): 11 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz (trofazna struja) Vreme ciklusa u praznom hodu: 35 sekundi Teorijska propusnost u praznom hodu: 32,81 m³/h [1] Dimenzije bale i dimenzije utovarnog prostora Maksimalna težina bale: do 420–430 kg (zavisno od materijala i gustine) Hsdezxzw Ejpfx Ap Ajfl Dimenzije bale (D x Š x V): 1200 x 1100 x 750 mm Otvor za utovar (Š x D): 1020 x 900 mm (idealno za velike kartone) Način vezivanja: ručno, sa 4-strukim omotavanjem žicom Neto težina mašine: 5900 kg (5,9 tona)

Stanje: dobro (polovno), Poma LS 1300 rotacione makaze za sečenje i savijanje knjiga. Proizvedeno u Nemačkoj. Hedpfoztn S Sox Ap Asfl Makaze su u dobrom stanju, spremne za rad. Konstrukcija, u potpunosti izrađena od livenog gvožđa, obezbeđuje čvrstinu i preciznost sečenja. Širina sečenja oko 1300 mm. Idealno za sečenje kartona za izradu knjiga. Bočna margina. Mašina ima uređaj za dovod materijala. 8 kompleta noževa. Težina 1500 kg.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 100 t, Tehnički podaci: Pritisna sila: 1.000 kN Specifična pritisna sila: 121,2 N/cm² Pogon: 45 + 45 kW sa frekventnom regulacijom Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Vreme ciklusa u praznom hodu: 8,3 s Kapacitet u praznom hodu (teoretski): 643 m³/h Kapacitet pri 50 kg/m³ (teoretski): 32,15 t/h Širina x dužina ulaznog otvora: 970 x 1.800 mm Širina x visina x dužina bala: 1.100 x 750 x 600–2.000 mm Maksimalna težina bale: 700 kg ili 800 kg, u zavisnosti od materijala Linija za doziranje baleske prese obuhvata sledeće elemente: 1 potpuno zatvoreni STADLER lančani dozirni transporter sa pripadajućim zaštitama osovina, 1 nosač i servisnu platformu za transporter i levak, 1 STADLER dozirni transporter, 1 automatsku kanalnu balesku presu HSM VK8818 R FU (100 t), 1 ram za 500-kg kolutove meke žice, 10 kolica za žicu, 1 višekanalni upravljački sistem za balirku, potpuna tehnička dokumentacija i istorija održavanja, servisirano i održavano od strane proizvođača. Pustanje u rad na zahtev. Hfedjygud Aepfx Ap Aol Težina: 33.000 kg Tip vezivanja: Žica Obrađivi materijali: Plastična folija, mešani papir, karton, šuplje posude od HDPE/LDPE i plastične boce Postrojenje je u radu i može se pogledati tokom rada. Mašina se demontira 16.02. i nakon toga može biti pregledana kod nas. Dostupna odmah!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju WEINIG Profimat 23 četvorostranu blanjalicu i profilirku, projektovanu za industrijsku obradu punog drveta. Mašina je funkcionalna i u radnom stanju, ali zbog dugotrajne upotrebe zahteva servis i održavanje. Osnovne informacije Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Model: Profimat 23 Godina: cca 1997 Napon: 380 V / 50 Hz Tehnički pregled Viševretenska konfiguracija (donje, desno, levo, gornje vreteno) Brzina vretena: cca 6000 o/min Prečnik vretena: 40 mm Brzina pomaka: cca 5 – 24 m/min Radna širina: cca 10 – 230 mm Radna visina: cca 4 – 120 mm Hfjdpfxozgtwto Ap Ael Stanje Funkcionalna mašina Stanje: dosta korišćena Potrebno servisiranje/održavanje Pogodno za dalju upotrebu, remont ili kao rezervni delovi Uslovi prodaje Mašina odmah dostupna Demontažu i transport organizuje kupac

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sto za izradu tvrdih korica - Casemaker - Uređaj je potpuno nov, sa garantnim rokom od 12 meseci. Evropska proizvodnja, sa brendiranim podsklopovima. Radni ciklus: Operator ručno postavlja materijal za oblaganje na uređaj za lepljenje, gde se vrući lepak automatski nanosi (radna temperatura 60-70 °C). List oblog materijala sa lepilom operator ručno postavlja na vakuumski sto, zatim ručno pozicionira kartonske listove i leđa. Unapred pripremljena korica se ručno ubacuje u uređaj, gde se namotavaju i lepe gornja i donja strana oblog materijala (patentirani sistem četki). Tokom procesa formatiranja, korica se sabija kroz vođene valjke. Korice koje izlaze iz uređaja odmah su spremne za dalju obradu. Hfsdpfszyz Erjx Ap Ael Mašina je opremljena sa: – uređajem za nanošenje lepka na gornju stranu lista – sto za vakuumsko držanje – vođice za fiksiranje furnira i kartona – modul za oblaganje – stolom za izvoz Tehnički podaci: Maksimalni format: 840x500mm Minimalni format: 100x100mm Kapacitet: 100-150 korica/sat Debljina materijala za oblaganje: 80-200 g/m² Debljina kartona: 1-4mm Prepust materijala za oblaganje: 13-20mm Temperatura lepka: 30-100 °C Kapacitet lepka: 2-3kg Podesiva brzina rotacije valjaka i četki Tipovi materijala za oblaganje: tekstil, plastificirani papir, fotografski papir, veštačka koža, PVC, poliuretan. Dimenzije mašine: 1500x1000x1000mm Napajanje: 380V Potrošnja: 3.7kW Težina mašine: 500kg

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 20.640 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 24.500 kg, ukupna širina: 2.500 mm, Kompletno remontovana mašina Jednoosovinski sekač, posebno pogodan za naknadno usitnjavanje i granulaciju prethodno usitnjenog materijala. Primena: komercijalni otpad za termičku ili materijalnu preradu, npr. papir, karton, plastika i pene, guma, koža, tekstil, podne obloge itd. Hjdpfx Apoyu Undj Aofl Lindner Komet 2200 HP, remontovana mašina u martu 2026 Godina proizvodnje: 2015 Električni ormar sa FU ABB, otporan na prašinu sa povratnim hladnjakom Kontrolna konzola: kompletna Pogonski motori: ABB 2x200 kW Novo farbanje / RAL: 5003/7001 Ležajevi rotora/izvlakačka čaura/zaptivke osovine: novo Hidraulični agregat: kompletan Ukupna težina oko 24,5 t Dimenzije DxŠxV mm: 5800 x 2500 x 3100 mm Pregled i probni rad/test mogući po dogovoru. Rok isporuke: odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Hjdpfx Aevgvgujp Aefl Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Hfjdpfx Aswahdqjp Ajl Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Hodpfewbgzdex Ap Aefl Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Hfsdpfxeyhbzds Ap Asl Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Hsdpfx Asyzz Hhsp Aefl Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Hedpfx Aeyz R E Tjp Aofl Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.002 h, Polovni robotski paletizator Fanuc 2003 - Vrhunsko rešenje za operacije paletizacije Hsdpfovgvx Rsx Ap Aefl Da li tražite pouzdan i efikasan robotski paletizator za vaše poslovanje? Ne tražite dalje od 2003 Fanuc Robot Palletizer model M-410 iB 160. Opremljen glavom za karton i dostupnom bazom, ovaj paletizator je dizajniran posebno za zadatke paletizacije. Sa svojim inteligentnim usmeravanjem kablova unutar šupljeg zgloba, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zgloba, ova mašina može lako da obradi velike hvataljke i teške nosivosti. Njegova 6-osa kontrola servo hvataljka obezbeđuje bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći u optimizovanom radnom prostoru i sa visokim vertikalnim putovanjem, ovaj robot može razviti palete do visine od skoro 3 metra. Integrisana baza i kontroler u postolju (ili dostupna verzija bez postolja) štedi površinu i pojednostavljuje transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije paletizacije pomoću robotskog paletizatora Fanuc 2003 – vrhunskog rešenja za efikasno i efektivno paletizovanje. Sa glavom za hvatanje kartona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Hfsdpfxovirzao Ap Aol Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Hfedpfx Aezw Dvnsp Ajl Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.