Cabinplant Inline na prodaju (659)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Fodpeziyy Tsfx Aqxogd Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Fgjdpfxoziyyyo Aqxod Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Postrojenje za kratkotrajno zagrevanje sa pločastim izmenjivačem toplote za zagrevanje 200 hl/h napitka sa 3 °C na 74 °C. Mašina (dodatno): Inline pasterizaciona linija Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: nerđajući čelik Fsdpfx Aqozizt Ijxsgd Oprema: pločasti izmenjivač toplote; upravljački ormar sa digitalnim kontrolnim panelom

Stanje: polovno, Automatski Potpis mašina za probijanje Džejms Burn Lhermite EM 520 Fedpfxjwtidfe Aqxegd Baujahr / godina 1998 - serijski broj 211661 format Einlaufbreite / veličina Infeed širina 520mm Materijaldicke / Debljina maks. 3mm (32 stranice - 80 gr) Brzina maks. 10,000cicles/h Papierstärke / Debljina papira 70 do 300 gr.  Džejms Burn Lhermite EM520 je automatski potpis mašina za probijanje.  Može se koristiti za inline ili offline proizvodnju. Sa isporukom Feeder i Jogger. EM520 poseduje najsavremeniji modularni sistem za  probijanje i sečenje potpisa u redu  Online video inspekcija od strane VhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Dostupno odmah - Može se testirati

Stanje: polovno, Epson-ova prva digitalna mašina za štampanje etiketa sa linijskom glavom i LED UV sušećom tintom, modeli L-6034VW/L-6034V, omogućava štampu velikih brzina idealnu za male i srednje serije, proizvodeći etikete sa izuzetnom otpornošću na grebanje i vremenske uslove. Digitalna štampa etiketa Epson SurePress L-6034 Godina proizvodnje: 2016 - Serijski broj: TE90010012 Maksimalna veličina slike: 330 x 1000 mm Širina trake: 80 - 340 mm Podržani materijali: PP, PE i PET, premazani papir, cast-coated papir, nepremazani papir Debljina materijala: 3,14 – 12,60 mil (80 do 320 mikrona) Tehnologija štampe: PrecisionCore linijska glava inkjet tehnologija Brzosušeća UV tinta Epson UV tinta / LED-UV-härtende tinta Fsdpfxsy Uwake Aqxogd Sistem cirkulacije bele tinte Automatska kontrola i inline testiranje inkjet mlaznica Inline instalirane CMYK, bela i multi-lakir tinta Maksimalna rezolucija štampe: 600 x 600 dpi Brzina štampe: do 15 m/min i do 7,5 m/min Tip tinte: LED UV sušeće tinte Konfiguracija tinte: Crna, Cijan, Magenta, Žuta, Multi-lak, Bela Online video-inspekcija putem WhatsAppa, MS Zooma ili Telegrama Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu – odmah dostupna – može se testirati

Stanje: polovno, Trosečani automat sa automatskim ulaznim pojasom za inline ili offline proizvodnju Dreimesserautomat / Trosečani trimer Wohlenberg 44 FM 50 Fgsdpfx Ajx Swm Eoqxod Godina proizvodnje: 1988 – Serijski broj: 3296-013 Maksimalan format: 315 x 440 mm Maksimalna debljina: 100 mm Maksimalna brzina: 3000 ciklusa na sat Automatsko ubacivanje Izlaz sa transporter pojasom Online video-inspekcija putem WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na lageru u Emskirchen/Nirnberg – Odmah dostupan – Mogućnost testiranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. Fjdpfx Ajy Icp Deqxjgd End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Fodpfxey Ud Alj Aqxegd Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Fgsdpfjy Szb Hex Aqxjd Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Brošura Maker / Brošura Sistem CP Bourg BSF - BCM-e - BM-eSpeed maks. KSNUMKS brošure / sat Gramatura / Težina papira 60 - 350 g/m2 Papierformat / Veličina papira min. 119 k 1180mm - maks. 370 k 600mm Debljina brošure 2-30 listova 75gsmKopf- / Blockheftung / TOP / side stitching: Veličina papira min. 119x170mm - maks. 370x300mm Debljina brošure 2 - 55 listova 80 g / m² Savijanje / obrezivanje: Veličina papira min. 119x170mm - maks. 370x300mm Debljina brošure 2 - 55 listova 80 g/m² Obrezivanje lica 0 do 25 mm (0 do 0.98 in) Ulagač listova Bourg BSF za offline i inline obradu Sheet Feeder Bourg BSF za Off-Line i In-Line završnu obradu Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati Fgodpfxeq Sbp Ue Aqxed

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 372.928 km, snaga: 330 kW (448,67 KS), prva registracija: 06/2022, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 15.875 kg, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 6x2, međuosovinsko rastojanje: 4.900 mm, boja: ostalo, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, dužina tovarnog prostora: 7.820 mm, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: grejač za parkiranje, klima uređaj, navigacioni sistem, tempomat, ugrađeni računar, Ova ponuda nije obavezujuća. Pridržavamo pravo na greške i međuprodaju. Ukoliko je navedena strana valuta, kurs se obračunava prema važećem dnevnom kursu. Važeća je valuta lokacije vozila. Motor OM471, R6, 12,8 l, 330 kW (449 KS), 2200 Nm, High Performance Engine Brake, Predictive Powertrain Control, prednja osovina sa vazdušnim ogibljenjem, naknadna osovina, 7,5 t, rasteretiva, podizna, vazdušno ogibljenje, zadnja osovina, kontrola pritiska u gumama, rezervoar 630 l, aluminijum, L-vozačka kabina, L-vozačka kabina, širina kabine 2,50 m, StreamSpace, podesivi deflektori vazduha, MirrorCam, centralno zaključavanje, komfort zatvaranje, pomoćnik za stabilnost, komfortni gornji ležaj, širok, nivelisan, frižider u fioci ispod kreveta, električna pomoćna klima, automatska klima, dodatno grejanje na toplu vodu, ergonomsko vozačko sedište, komfort, senzor za kišu, automatska duga/kratka svetla i svetlo za skretanje, perač farova, asistent za održavanje trake, asistent za odstojanje, asistent za pažnju, asistent za saobraćajne znakove, vazdušni jastuk za vozača, tempomat, navigacioni sistem. – Visina šasije: 1.120 mm – Visina za parkiranje: 1.300 mm – Podesivi twistlockovi napred i pozadi, podesiva visina: 120 mm, – Visina za parkiranje: 1.400 mm „MAX“ (twistlockovi gore), – Kuka za prikolicu proizvođač: Ringfeder, tip: C50-X, – DTCO 4.0. Fgjdjyiv Tdspfx Aqxed

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 322.539 km, snaga: 350 kW (475,87 KS), prva registracija: 06/2021, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 9.979 kg, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.700 mm, kočnice: retarder, boja: ostalo, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, Godina proizvodnje: 2021, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, klima uređaj, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, tempomat, ugrađeni računar, Ova ponuda nije obavezujuća. Greške i međuprodaja su mogući. Prikazivanje strane valute vrši se po aktuelnom dnevnom kursu. Važeća je valuta mesta gde se vozilo nalazi. Motor OM471, R6, 12,8 l, 350 kW (476 KS), 2300 Nm, High Performance Engine Brake, Predictive Powertrain Control, zadnja osovina 13 t, vazdušno ogibljenje, zadnja osovina, sekundarni vodeni retarder, međuosovinsko rastojanje 3700 mm, rezervoar 390 l aluminijum, dodatni rezervoar 390 l aluminijum, težinska varijanta 18,0 t (7,5/11,5), bočne obloge, aerodinamične, električni klizno/podizni krov, staklena izvedba, L-kabina, L-kabina, širina kabine 2,50 m, StreamSpace, aerodinamični usmerivači vazduha sa završnim poklopcima, pneumatska sirena, MirrorCam, LED dnevna svetla, kožni volan, donji komforni ležaj, jedna električna roletna za sunce, prednje staklo, LED ambijentalno osvetljenje za vožnju i boravak, interaktivni multimedijalni kokpit, frižider u fioci ispod kreveta, električni pomoćni klima uređaj, automatski klima uređaj, dodatno grejanje na toplu vodu, vozačevo sedište sa oprugama, komfor, elektronski kočioni sistem sa ABS i ASR, osvetljen Mercedesov znak, asistent za zadržavanje trake, asistent za održavanje rastojanja, asistent za pažnju, asistent za saobraćajne znakove, Blind Spot asistencija, vazdušni jastuk za vozača, tempomat, audio sistem, Aux-in u bočnoj odeljku desno, navigacioni sistem. Fsdoygdnwjpfx Aqxogd

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 446.809 km, snaga: 330 kW (448,67 KS), prva registracija: 09/2020, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 10.137 kg, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.700 mm, kočnice: retarder, boja: ostalo, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, Godina proizvodnje: 2020, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, hidraulika, klima uređaj, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, tempomat, ugrađeni računar, Ova ponuda je neobavezujuća. Greške i međuprodaja su mogući. Kod navođenja strane valute koristi se aktuelni dnevni kurs. Važna je valuta na lokaciji vozila. Motor OM471, R6, 12,8 l, 330 kW (449 KS), 2200 Nm, High Performance Engine Brake, Predictive Powertrain Control, hlađenje ulja menjača, prednja osovina sa vazdušnim ogibljenjem, zadnja osovina 13 t, ležište kabine udobnosti sa vazdušnim ogibljenjem, vazdušno ogibljenje zadnje osovine, uređaj za merenje osovinskog opterećenja, sekudarni vodeni retarder, međuosovinsko rastojanje 3700 mm, rezervoar 570 l aluminijum, varijanta mase 18,0 t (8,0/13,0), L-kabina, širina kabine 2,50 m, StreamSpace, aerodinamički deflektori, zaključavanje na krajevima, spoljašnji providni sunđer, vazdušne sirene, krov kabine, udoban gornji krevet (širok, podešavajući), udoban donji krevet, LED ambijentalno osvetljenje, interaktivni multimedijalni kokpit, frižider u fioci ispod kreveta, električni stacionarni klima uređaj, automatska klima, dodatno grejanje na toplu vodu, vozačevo sedište sa amortizerom, udobnost, elektronski kočioni sistem sa ABS i ASR, asistent za zadržavanje trake, asistent za održavanje rastojanja, asistent pažnje, asistent za saobraćajne znakove, asistent za mrtvi ugao, vazdušni jastuk za vozača, tempomat, zvučni sistem, navigacioni sistem. Fgedpeygy Uysfx Aqxsd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Polovni RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovni monoblok za punjenje Raveco Moravec integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniran za efikasnu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Namenjen je za staklene boce i predstavlja pouzdan izbor za polovnu liniju za punjenje, sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Kapacitet: 2.500 boca na sat Konfiguracija: 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tip ambalaže: Staklene boce Formati boca: Kompatibilan sa bocama od 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Vrsta grlića: Dugačak grlić (long neck) Zatvarači: Krunski čepovi Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola Mašina koristi Moravec upravljačku platformu sa manuelnim upravljanjem, omogućavajući tako jednostavnu i pouzdanu kontrolu za operatere. Ključne funkcije za ispiranje, punjenje i zatvaranje su sinhronizovane unutar monobloka radi konstantnog rukovanja bocama i preciznog određivanja vremena procesa. Pristup za rukovaoca je prilagođen brzim intervencijama i osnovnim podešavanjima parametara, podržavajući pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravec sistem upravljanja sa manuelnim režimom Sinhronizovan rad monobloka za sekvencu ispiranja, punjenja i zatvaranja Fodpey Uvhmofx Aqxjgd Operaterski pristupačne kontrole za promenu formata Standardna „emergency stop“ funkcija i zaključana zaštitna kućišta, tipična za industrijske pakirne mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisana za pravolinijski transporterski raspored, omogućavajući nesmetanu integraciju u polovnu liniju za flaširanje ili rad kao samostalni modul. Prilagođava se različitim formatima staklenih boca i podržava brzu promenu formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilnu proizvodnju napitaka. Inline integracija u pravolinijske transporter sisteme Samostalni ili inline rad u sklopu postojećih punilica Fleksibilnost za formate od 0.33L do 1.0L staklenih boca Mogućnost promene između ROPP i krunskih čepova Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se trenutno povremeno koristi, a u poslednjem periodu rada bilo je u upotrebi oko 25 sati nedeljno, dok je ostatak vremena u standby modu. Tokom protekle godine redovno je servisirano. Testiranja su dostupna, kako suvi probni rad tako i proizvodni testovi, radi provere performansi pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremena upotreba Mogućnost testiranja: Suvi probni rad i proizvodni test Status održavanja: Redovno servisirano tokom poslednje upotrebe Dokumentacija: Tehničko uputstvo dostupno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Fsdeyvpt Ejpfx Aqxogd Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Nudimo rabljeni emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – industrijsku mašinu dizajniranu za kontinuirano sečenje, emulgovanje, homogenizaciju i mlevenje prehrambenih proizvoda. Mašina je pogodna za pogone za preradu mesa, pogone za preradu ribe, proizvodnju nadjeva, pašteta, sosova, pasta, delikatesnih proizvoda i gotovih obroka. KARL SCHNELL 119 FD 225 D pripada seriji FD inline emulgatora. Mašine ovog tipa se koriste gde je potrebna veoma fina, homogena i stabilna struktura proizvoda. Serija FD je dizajnirana za visokokvalitetno emulgovanje i može se prilagoditi odgovarajućim sečnim alatima i konfiguracijama pogona, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda. Srce emulgatora KARL SCHNELL je KS sistem za sečenje, koji omogućava intenzivno smanjenje veličine čestica proizvoda u kontinuiranom procesu. U zavisnosti od primene, ova vrsta mašine može raditi sa različitim konfiguracijama sečnih alata, uključujući sisteme noževa sa perforiranim pločama. Ovo omogućava da se mašina prilagodi proizvodima sa različitim strukturama, viskozitetom i tehnološkim zahtevima. Inline sekač radi kontinuirano – proizvod se unosi u radnu komoru, prolazi kroz sistem za sečenje i izbacuje se kao fino isečena ili emulgovana masa. Ovo rešenje pomaže u povećanju efikasnosti proizvodnje, smanjenju ručnog rada i postizanju ponovljivog kvaliteta proizvoda u sledećim serijama. Mašina se može koristiti kao samostalna jedinica ili kao deo veće tehnološke linije, na primer nakon preliminarnog mlevenja, mešanja ili sečenja u posudi. KARL SCHNELL 119 FD 225 D je dobro rešenje za pogone koji traže efikasan inline emulgator za industrijsku proizvodnju hrane. Tehnički podaci: Fgsdpfezi U Rmox Aqxed Proizvođač: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip mašine: emulgator Snaga: 74 kW / 100 KS Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Brzina motora: 2975 obrtaja u minuti Radni napon upravljačkog ormara: 3 × 400 V / 50 Hz Upravljački napon: 230 V AC Konstrukcija: nerđajući čelik Primena: sečenje, homogenizacija i emulgovanje prehrambenih proizvoda Glavne prednosti: kontinuirani inline rad visoka snaga od 74 kW brzina motora 2975 obrtaja u minuti intenzivno sečenje i emulgovanje proizvoda mogućnost dobijanja fine i homogene strukture mase pogodan za nadjeve, emulzije, paštete, sosove i paste može raditi kao samostalna mašina ili kao deo tehnološke linije robustna industrijska konstrukcija konstrukcija od nerđajućeg čelika poznati proizvođač KARL SCHNELL rešenje za kontinuiranu proizvodnju u pogonima za preradu hrane

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Mašina se nalazi u izložbenom prostoru. OPTIMUM F 200 HSC Premium CNC glodalica, direktno od proizvođača. F 200 HSC – OPTIMUM Premium CNC glodalica sa Siemens kontrolerom SINUMERIK 828D, odlikuje se performansama, brzinom, preciznošću i dugim radnim vekom. Robusna izvedba · Visoka produktivnost · Visoka pouzdanost · Snažna, rebrasta, izdržljiva konstrukcija mašine · Profilna šina sa valjkastim sistemom za visoke brzine brzog kretanja u svim osama · Snažni servo pogoni u sve tri ose · Teleskopski pokrov vodilica na svim trima osama · Automatsko podmazivanje · Masivni, precizni sto za glodanje sa pet T-žlebova, velike dimenzije i precizno brušen · Prenosni, elektronski upravljački panel sa tasterom za potvrdu i sigurnosnim prekidačem olakšava pokretanje programa Nwswouy Tckex Eb Ncsi · Sistem za hlađenje sa sistemom za ispiranje strugotine i pištoljem za čišćenje · Unutrašnje hlađenje vretena sa 20 bara · Transporter strugotine u trakastoj izvedbi obezbeđuje efikasno odvođenje strugotine · Kolica za strugotinu · RJ45 konektor i priključak za napajanje 230 V · Zatvoreni upravljački ormarić sa integrisanim izmjenjivačem toplote obezbeđuje optimalnu temperaturu i sprečava ulazak čestica prljavštine · Svetlo za mašinu u radnom prostoru · Dodatni paket SIEMENS – garancija za nedostatke materijala i besplatna onlajn/usluga na licu mesta OSS Plus · 1 godina ugovora o održavanju Basic, uključeno u D/A/CH Vreteno za glodanje – inline vreteno Podaci o mašini Električni priključak 400 V / ~50 Hz Ukupna priključna snaga 20 kVA Vreteno za glodanje Pogonski motor, rad u režimu S1 10,5 kW Obrtni moment pogonskog motora, rad u režimu S1 50 Nm Pogonski motor, rad u režimu S6-30% 26,4 kW Obrtni moment pogonskog motora, rad u režimu S6-30% 125 Nm Prihvat vretena SK 40 / DIN 69871 Sistem za hlađenje i podmazivanje Kapacitet pumpi za hlađenje, 3 komada 1 kW Protok 35 l/min Kapacitet rezervoara 200 litara Pumpa za čišćenje Kapacitet pumpe za čišćenje 530 W Preciznost glodanja Preciznost ponavljanja ± 0,005 mm Preciznost pozicioniranja ± 0,005 mm Menjač alata Tip: dvostruki ruka-hvatač Broj pozicija za alate 24 Prečnik alata maks. 78 mm Prečnik alata (slobodne pomoćne pozicije) maks. 120 mm Dužina alata 300 mm Težina alata maks. 8 kg Vreme za zamenu alata: alat za alat 2,5 sekunde Hod X-osa 850 mm Fodpfx Aqozi Ex Ujxsgd Y-osa 500 mm Z-osa 550 mm Pogonski sistem za pozicioniranje Brzo kretanje X-, Y-, Z-ose 48 m/min Obrtni moment motora X-/ Y- / Z-osa 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Sile pozicioniranja X-/ Y- / Z-osa 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Opseg brzine Brzine vretena* 12.000 min-1 Pneumatika Pritisak vazduha 6 - 8 bar Potrošnja vazduha na sat 6 - 8 kg/m³ Sto za glodanje Udaljenost između vretena i stola 100 - 650 mm Dužina x širina stola 1.000 x 500 mm Veličina T-žleba / broj / razmak 18 mm / 5 / 100 mm Maksimalna nosivost 500 kg Dimenzije Dužina x širina x visina 2.400 x 2.355 x 2.860 mm Ukupna težina 5.500 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca na sat, godina proizvodnje 2021 Pregled i kapacitet Kao rešenje „ključ u ruke“ za osetljive, visokokisele napitke, ova Krones PET aseptička linija integriše istezno-duvalicu, suvu aseptičku punilicu, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i kasnije rukovanje u jedinstven, kontinuiran proces. Dizajnirana za sterilan rad i visoku efikasnost, linija je projektovana za brzinu od 54.000 boca na sat i omogućava konstantan kapacitet sa receptnim upravljanjem svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca na sat Obrađene ambalaže: PET boce Podržane zapremine: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: 38 mm grlo sa dvostrukim 38 mm zatvaračem Aseptični koncept: suva aseptika za visokokisele proizvode sa gasnom jedinicom Mašina za istezno-duvanje: CONTIFORM 324 SPEED sa 24 kaviteta Aseptički monoblok punilica-zatvarač: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 punilna ventila i 44 zatvarača Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije puštena u rad) Dokumentacija: potpuni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički rad Sistem integriše Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljno optimizovanje kroz mašinu za istezno-duvanje, aseptički monoblok punilica-zatvarač, inspekciju, etiketiranje i transportne sisteme. Suva aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, istovremeno održavajući sterilne uslove pogodne za visokokisele napitke. Centralizovano upravljanje omogućava stabilan, ponovljiv rad i brzo podizanje do nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od ulaza sirovina do izlaza gotovih proizvoda Linija se isporučuje kao integrisani proizvodni lanac i uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preforma, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i kontrolu kvaliteta. Raspored i kontrole podržavaju brze promene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i uravnoteženost linije. - Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača - Doziranje preformi sa PREFORMCHECK RT inspekcijom preforma - Potpuni transportni sistem za boce - Laser i inkjet jedinice za kodiranje - Sleeve etiketirka sa tunelom, posebni etiketirci za vrat i anti-falsifikacioni etiketirci - Rendgenska inspekcija boca plus Krones CHECKMAT inspekcija - Sušenje boca i aspiraciona hauba za istezno-duvalicu - Visokopritisni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorišćena i upakovana u originalnu ambalažu, sa 0 radnih sati. Kompletan set priručnika uključen radi podrške za montažu, puštanje u rad i kontinuirano korišćenje. Nema prethodnog korišćenja; stanje odgovara novoj opremi. Namena i kontrola kvaliteta Fgjdpszg D Tlefx Aqxed Optimizovana za visokokisele napitke, linija kombinuje precizno istezno-duvanje i higijensko...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, 1 polupokretna fabrika za proizvodnju betona (potpuno nova) Fodek S Rh Hjpfx Aqxjgd Proizvođač: Stetter Tip: M3 ILS Kapacitet: 120 m³/h Radnih sati: 0,0 h Mešač: Stetter dvostruki horizontalni mešač – Stetter DW 3,0 Sistem za čišćenje mešača: opciono Silos na liniji: 6 bokseva = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (ukupno 120 m³) Vaga za cement Vaga za vodu Vaga za aditive, dvostruka/ 20 l + 20 l Silos: opciono 3-6 komada (80t ili 100t) Mobilni temelji za silos: opciono Ograda/zaštita: opciono Kontrolni kontejner uključen Upravljački sistem: MCI 550 Dokumentacija CE sertifikat Opcionalno moguće: - Transport „isporuka na gradilište“ (unutar EU), - Montaža i puštanje u rad (unutar EU) PREDDOZIRNI SISTEM DOSTUPAN NA UPIT I KAO OPCIJA Pregled prodajnog predmeta kao i referentnih „tublomix“ postrojenja moguć po dogovoru. Garancija: 12 meseci Cena i dodatne informacije na upit Ponuda i cene su bez PDV-a na lokaciji, Zadržavamo pravo međuprodaje, greške i/ili pogrešne prikaze moguće.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 326.851 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), prva registracija: 07/2023, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 10.629 kg, ukupna težina: 19.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.700 mm, boja: crvena, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: ostalo, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, klima uređaj, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, tempomat, ugrađeni računar, Ova ponuda nije obavezujuća. Rezervišemo pravo na greške i prodaju robe dok je ponuda na snazi. Ako je navedena strana valuta, primenjivaće se trenutni dnevni kurs. Važi valuta lokacije vozila. Iskorišćavanje otpadne toplote, motor OM471, R6, 12,8 l, 375 kW (510 KS), 2500 Nm, motorna kočnica visokih performansi, prednja osovina 7,5 t, zadnja osovina 13 t, kabelski daljinski upravljač za vazdušno ogibljenje, uređaj za merenje opterećenja osovine, parkirna kočnica, elektronska, rezervoar 790 l + 120 l AdBlue, aluminijumski, sa stepenicama, dodatni rezervoar 480 l aluminijumski, kabina L, 2,50 m, Gigadak, ravni pod, kabina L, širina kabine 2,50 m, GigaSpace, komforan sistem zaključavanja, LED dnevna svetla, komforan krevet, gornji, široki, podesiv, komforan krevet, donji, sunčana roletna, bočna, strana vozača, električni klima uređaj za stajanje, automatski klima uređaj, dodatno grejanje za toplu vodu, komforno sedište vozača, elektronski kočioni sistem sa ABS i ASR, zvučni signal za kretanje unazad, senzor za kišu, automatsko uključivanje/isključivanje i svetla za skretanje, maglovna svetla, sistem za pomoć pri zadržavanju u saobraćajnoj traci, sistem za pomoć pri održavanju rastojanja, sistem za pomoć pri koncentraciji, sistem za prepoznavanje saobraćajnih znakova, vazdušni jastuci, vozač, tempomat, navigacioni sistem. Fgjdpfx Aqezh Ruxsxed

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj mašine/vozila: R89, Polovna Tetra Pak A3-speed aseptička mašina za punjenje – Godina proizvodnje 2013 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova A3/Speed aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža pruža pouzdane performanse za visokokvalitetno pakovanje napitaka u industrijskim uslovima. Proizvođač je Tetra Pak, mašina je projektovana za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. Sa niskim brojem radnih sati i modernim servo-pogonima, predstavlja odličnu opciju za unapređenje postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijskih kapaciteta za pakovanje u proizvodnji napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartona Formati pakovanja: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip pakovanja: Karton Glavni priključak: Namenjena za standardne industrijske trofazne električne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC IP zaštita upravljačkog ormana: Visok stepen zaštite, pogodno za čišćenje u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je dizajnirana sa modernom automatizacijom, integriše centralni PLC, industrijsku Fieldbus komunikaciju i napredno HMI za efikasan rad. Touchscreen operativni interfejs omogućava nadgledanje u realnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, skraćuje vreme prepravke i povećava efikasnost linije u primeni za pakovanje. Fsdpozguffsfx Aqxjgd PLC/HMI: Centralni PLC sa touchscreen-HMI Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirane I/O i pogone Upravljanje pokretima: Beskonični servo-pogoni za precizno indeksiranje, savijanje i zatvaranje kartona Elektronska sinhronizacija: Virtuelne elektronske osovine zamenjuju mehaničke spojnice za veću preciznost pri brzinama Bezbednost operatera: Zaključavajući, vrata sa sigurnosnim prekidačem na glavnom ormanu Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatore i sigurnosnu logiku Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aseptički punjač se besprekorno integriše u celokupnu liniju za proizvodnju napitaka. Može da radi kao samostalna mašina ili inline sa prethodnom i narednom opremom kao što su sistemi za dovod kartona, transporteri, case packeri i paletizeri. Brza, receptom vođena podešavanja omogućavaju jednostavnu konverziju između 0,25L Prisma i 0,2L slim formata, što podržava fleksibilne industrijske procese pakovanja. Načini rada: Samostalni ili inline Formati: Kompatibilna sa 0,25L Prisma i 0,2L slim kartonima Transportna tehnologija: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sisteme Upravljanje receptima: HMI bazirano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Fgedpfoy Rxx Hjx Aqxjd Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Проточни кутер/емулгатор Марка: Inotec GmbH Fgedpfx Aswxza Njqxjd Модел: I175CDI-75 Број машине: 103-00605 Година производње: 2007 Напон: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Моћ: 91 kW, 106 kVA Димензије: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Са разводним ормаром Димензије: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Paket performansi za brzinu: 18.000 listova/sat, maksimalno. Agregati sa vodenim hlađenjem. Automatsko okretanje (2-2/4-0). AirStar Pro: AirStar: Centralni ormarić za dovod vazduha (sa vodenim hlađenjem). Paket za akustičku optimizaciju. Elektronski regulisani sinusni sinhroni pogon. ScrollStar – sistem za dovod komprimovanog vazduha. Sistem za uštedu energije sa automatskim uključivanjem i isključivanjem svih pogona. Prinect Inpress Control 2: Meri i reguliše boju spektralfotometrijski tokom proizvodnje. Wallscreen XL, ekran osetljiv na dodir. Prinect Press Center XL 2: Upravljačka stanica. Kontrola za duple listove sa registracionim znacima. Elektromehanička kontrola lista. Ekran osetljiv na dodir za dodavač. Hycolour Multidrive. Kontrola paketa (sigurnosna kontrola na dodavaču). Preset Plus dodavač. Čelična paleta za dodavač i izlagač. Ultrazvučna kontrola za duple listove. XL sistem za dodavanje listova. AutoPlate Pro: Potpuno automatska, višestepena zamena ploča. Senzorska kontrola prolaska listova sa automatskim prekidom štampanja. Interfon. Programski upravljani automatski uređaji za pranje platna: za gumeno i štamparsko platno. Programski upravljani potpuno automatski uređaj za pranje valjaka za boju. Preset Plus izlagač X2 / 160 cm (sa 2 produžetka). DryStar Combination CANopen sušilica za konvencionalne boje, lakove ili specijalne boje, sa 3 utora. Fjdezkhxgepfx Aqxogd Technotrans Combistar CAN (sa vodenim hlađenjem): uređaj za pripremu ovlaživača + regulacija temperature farbe. Powderstar AP 500 Duo CAN: uređaj za nanošenje praha. Cleanstar Compact: usisavač za prah na izlagaču. Dinamička kočnica za listove. Visokokvalitetni komorni lakirni sistem. Hycolor sistem za ovlaživanje. Automatsko centralno podmazivanje. Staticstar Compact: antistatička oprema na dodavaču i izlagaču. Komplet za štampanje tankih materijala za okretanje. Broj odštampanih listova: 330 miliona.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Fedpsyvilzofx Aqxogd Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju