Cabinplant Inline na prodaju (646)

Stanje: veoma dobro (polovno), Silverson 275 LS visokosmjerni linijski mikser / homogenizator Ulaz i izlaz 1,5" 3 ~ Dkedpfeym Akkox Ablst Uklonjen iz skladišta farmaceutske fabrike u Corku, Irska. Uređaj je u izvanrednom stanju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, HAAS VF-2SSYTCE CNC obradni centar Godina proizvodnje: 2008 Tehnički detalji: Hod ose X: 762 mm Hod ose Y: 508 mm Hod ose Z: 508 mm Držač alata: BT 40 Maksimalna brzina vretena: 12000 obrtaja u minuti Snaga: 22,4 kW Menjač alata: 24 pozicije Maksimalni prečnik alata: 64 mm Djdpfx Ajzyk N Hjblokt Maksimalna dužina alata: 279 mm Maksimalna težina alata: 5 kg Dimenzije stola: 914 x 457 mm Maksimalna dozvoljena težina na stolu: 680 kg Težina mašine: 3600 kg Dimenzije mašine: 2670 x 2600 x 2570 mm Dodatna oprema/opcije: Spiralni transporter strugotine Direktni pogon vretena Vreteno od 12000 obrtaja u minuti Prošireni hod ose Y, 508 mm Digitalni daljinski upravljač Pripremljeno za 4. osu (pogon i ožičenje uključeni) USB port Rezervoar za rashladnu tečnost Mašina je u našem skladištu, moguće je testiranje u bilo koje vreme!

Godina proizvodnje: 2002, stanje: potrebna popravka (polovno), ULMA, godina proizvodnje 2002 • Prošireni transporteri za dovod. • Centralizovano podmazivanje. • Sanitarni očistite poslužavnik. • Gravitacioni i motorizovani izlazni transporteri: inline, 90º, 180º, ... • Dodatni uređaj za zaptivanje od 1 metra. • Automatski uređaj za centriranje slike za štampane filmove. • Štampani dodatak za traku. • Transparentna detekcija ležišta. • Hladnjak za brtvljenje. • Ostali (pitajte). Mašina za pakovanje visokih performansi, specijalno razvijena za pakovanje posuda u centralnim postrojenjima za preradu (meso, živina, riba, povrće, voće) i supermarketi velikog obima. Veliki izbor modela za potrebe kupaca. Njegova snaga, pouzdanost, jednostavnost rada i automatska promena veličine, čine ga najautomatskijom promenom veličine, čine ga najproduktivnijom i najsvestranijom mašinom dostupan, mogućnost da se umota sa nekoliko vrsta filma: PVC, poliethene i poliolefines. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Zavisi od modela) • 1 ili 2 rolne filma sa automatskim izborom rolne. • Automatsko prepoznavanje dimenzija ležišta ili priručnika. • Automatski ili ručni izbor dužine i širine filma. • Univerzalni lift. • Sposobnost samodijagnostike. • Kontrola napetosti filma. • Napred i rezervni jog sposobnost. • 4-smerno rastezanje filma sa bočnim predistezanjem. • Kontrola temperature za zaptivni pojas. • Detektor prevelikih paketa. • Mehanički ograničivač obrtnog momenta. • Štitnici i sigurnosni uređaji u skladu sa međunarodnim standardima. • Teška konstrukcija sa materijalom otpornim na koroziju. Napajanje: 380 V, 12 kV Bizerba GV etiketa, proizvedena 2002. godine Bizerba 18A skala sa Bizerba AB displejem. Automatski sistem označavanja i merenja proizvoda upakovanih u prehrambenom području. Električna energija: Napon 220 V, Frekvencija 50 Hz Struja 1,7 A. Dimenzije trake širine 300 mm. Spoljne dimenzije mašine: (mm) 1860 dužine k 720 širine k 1300 visine. Dovod komprimovanog vazduha na etiketi ventilatora: pritisak vazduha: 6 bara, protok vazduha: min. 100 l / min, komprimovani vazduh. bez ulja, filtriran na 10 μm, Dimenzije nalepnice: 100k100. Razdvajanje između nalepnica: od 2 do 20 mm. Termalna glava za štampanje - rezolucija od 8, 0 bodova Težine od 1gr do 6000gr. Maksimalni kapacitet označavanja 60 paketa / minutu. Oprema pripremljena za povezivanje sa računarom, softver Bizerba omogućava realizaciju i dizajn etiketa prilagođenih vašim potrebama. Sposobnost da odštampa sve vrste barkodova, logotipa kupaca, itd Oprema je pregledana, obnovljena i garantovana sa sledećim održavanjem: promena transportnih traka, termalne glave za štampanje i traka motora. Kvalitetna oprema i odlične performanse u pogledu brzine i pouzdanosti. Etiketa i skala su montirani na izlaznoj transportnoj traci. Teži najmanje 40 g do maksimalno 18 kg Za rumunske kompanije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena na zahtev, FCA: Oradea / Rumunija Prodajemo ovu liniju renoviran Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski Dksdpfx Absg H Tqujlst

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 87A, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 10.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, maksimalna dužina sečenja: 670 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 9.000 kg, Holweg RS2 (42GL) godina 1988 Brend: Holweg Model: RS2 (42GL), modifikovan za standardni jednokanalni RS21 Godina proizvodnje: 1988 Namena: Proizvodnja papirnih kesa sa ravnim dnom, sa ili bez bočnih falti (gusset) Mašina je remontovana sa novim elektro delovima, novim trofaznim glavnim motorom sa inverterom, odmotavajućom jedinicom sa novim električnim kočionim sistemom Renova Italija i plesom napinjačem (dancer roller) Uključuje štampač u liniji sa 4 boje, model IS 80, maksimalne širine štampe 800 mm Rukavi za štampu: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 mm Zupčanici: 320 mm (4 štampa + 2 zupčanika za mašinu), 340 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 380 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 440 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 520 mm (4 štampa + 1 mašinski zupčanik), 580 mm (290): 4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik, 680 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik) Formirajuće ploče: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 mm Djdpfxsy Iclxe Ablekt Napomena: Noževi za lepljenje za različite širine nisu uključeni. Osovine/adapteri za štampač: 4 osovine za štampač, pogodne za gore navedene rukave. Tip perforacije Maksimalan prečnik rolne za odmotavanje: 1200 mm Pneumatska osovina za 70 mm Maksimalna širina papira: 900 mm Minimalna-maksimalna širina kese: 70 - 340 mm (vlasnik je proizvodio samo jednu dimenziju na ovoj mašini, 140 mm širina x 260 mm dužina) Dužina odsecanja: 190 - 680 mm Minimalna-maksimalna dužina kese: 180 - 670 mm Radna brzina: 400 - 800 kesa/min (u zavisnosti od veličine) Papiri: od 30 do 70 g/m² Moguće videti u radu Odmah dostupna

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CK 898, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna dužina: 8.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, maksimalna dužina sečenja: 560 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 5.000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 mašina za izradu ravnih papirnih kesa, godina proizvodnje 70-te Brend: W&H Model: Matador 30 - CK 898 Dkodpfxsy Icv De Ablot Godina: 1970-te Sa QMS 900 inline štampačem 4 boje Novi štamparski cilindri, anilox valjci i gumeni valjci za sve 4 glave Novi električni sistem, novi trofazni glavni motor sa inverterom, mehanički i električni kočioni sistem, poseban sistem lepljenja sa nezavisnim pogonom motora Maksimalna širina papira: 830 mm Maksimalni prečnik rolne: 1000 mm Unutrašnji prečnik jezgra: 70/76 mm Brzina: 100–180 kesa/min Formir ploče: 115, 140, 190, 220, 300 mm Štamparski cilindri: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Može se videti u radu Odmah dostupno

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Nr. 291, polovna linijska automatska 3D AOI (Automatska optička inspekcija) mašina za kontrolu pastiranja lema za SMT. Greške: neispravan nanos lemne paste Godina proizvodnje: 2013 Polovni linijski automatski 3D AOI inspekcioni sistem za kontrolu postavljenih PCB (štampanih ploča). Greške: neusaglašenost pri montaži, savijeni pinovi i sl. Na raspolaganju je više mašina. Godina proizvodnje: 2013–2016. ----- Molimo Vas da nam dostavite Vašu ponudu. Dksdpow Dfh Iofx Ablst Prodaja isključivo unutar Evrope (EU), uključujući Tursku, Veliku Britaniju i Švajcarsku. ----- Tehničke podatke pogledajte u pratećoj dokumentaciji. Prodaja bez pakovanja; bilo kakvo pravo na garanciju je isključeno. Ukoliko želite sami da demontirate postrojenje, molimo da to navedete u Vašoj ponudi. Ne preuzimamo odgovornost za tačnost tehničkih podataka, za kompletnost dodatne opreme i alata, kao ni za ispunjenje svih zahteva iz propisa o zaštiti na radu i zaštiti životne sredine.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovno inline automatsko 3D X inspekcijsko-automatizovano optičko inspekcijsko (AOI) sistema za popunjene (bestückte) štampane ploče (PCB). Uočeni nedostaci: pomeranja, iskrivljene pinove itd. Godina proizvodnje 2016. Molimo Vas da nam dostavite Vašu ponudu. Prodaja isključivo unutar Evrope (EU), uključujući Tursku, Veliku Britaniju i Švajcarsku. Tehničke podatke pogledajte u pratećem dokumentu (handoutu). Dkedpfow Dfqpex Ablot Prodaja bez pakovanja; Svako pravo na garanciju je isključeno. Ukoliko želite sami izvršiti demontažu postrojenja, molimo da nas o tome obavestite u Vašoj ponudi. Ne preuzimamo odgovornost za ispravnost tehničkih podataka, potpunost pribora i alata, kao ni za poštovanje svih mera zaštite na radu i ekoloških zahteva navedenih u propisima o sprečavanju nezgoda.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Nr. 011, Polovno inline automatsko 3D inspekcijsko sistema za kontrolu lemlene paste (AOI) za SMT. Kvarovi: greške u štampi lemlene paste. Dostupno je više mašina, godina proizvodnje 2011 – 2015. Polovno inline automatsko 3D inspekcijsko sistema (AOI) za opremljene elektronske ploče (PCB). Kvarovi: neispravne komponente, savijeni pinovi itd. Dostupno je više mašina, godina proizvodnje 2013 – 2016. ----- Molimo Vas da nam dostavite Vašu ponudu. Prodaja samo unutar Evrope (EU), uključujući Tursku; Veliku Britaniju, Švajcarsku. ----- Tehničke podatke pogledajte u priloženom dokumentu. Dedpswzv Adsfx Ablekt Bez pakovanja; bilo kakva prava na garanciju su isključena. Ukoliko želite sami demontirati postrojenje, molimo da to navedete u Vašoj ponudi. Ne preuzimamo garanciju za tačnost tehničkih podataka, potpunost pribora i alata, niti za ispunjavanje svih bezbednosnih i ekoloških zahteva navedenih u propisima o bezbednosti na radu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Zeile 270, Polovno automatsko 3D inspekcijsko inline sistem (AOI) za popunjene štampane ploče. Uočeni kvarovi: pomeranja, iskrivljeni pinovi, itd. Na raspolaganju je više mašina, godine proizvodnje 2013 - 2016. Molimo vas da nam dostavite vašu ponudu. Prodaja isključivo unutar Evrope (EU), uključujući Tursku; Veliku Britaniju i Švajcarsku. Dksdpfx Aswzv Itjblst Tehničke podatke pogledajte u priloženom dokumentu. Bez ambalaže; Svako pravo na garanciju je isključeno. Ukoliko planirate sami da demontirate postrojenje, molimo vas da to naglasite u vašoj ponudi. Ne snosimo odgovornost za tačnost tehničkih podataka, za potpunost pribora i alata, niti za poštovanje svih zahteva u vezi bezbednosti na radu i ekoloških standarda iz propisa o zaštiti na radu.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Korišćeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj industrijski homogenizator je dizajniran za obradu pod visokim pritiskom i pouzdanu redukciju veličine čestica u primenama u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak, platforma TA200 je poznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, što je čini pogodnom za kontinuirani rad. Ova jedinica je povezana sa nominalnim pritiskom od 250 bara i odgovara uobičajenim zahtevima za obradu mleka, soka i pića pre punjenja i pakovanja na korišćenoj liniji za punjenje ili korišćenom industrijskom sistemu za pakovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni pritisak: do 250 bara (kao što je naznačeno na natpisnoj pločici) Namena: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptična mogućnost: Sadrži pripremu/nadogradnju za aseptičnu homogenizaciju Oblast primene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakovanje Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Platforma TA200 od Tetra Pak je dizajnirana za integraciju u moderne arhitekture automatizacije u proizvodnji pića. Tipični interfejsi podržavaju sinhronizaciju sa uzvodnim i nizvodnim procesnim i opremom za punjenje. Lako korišćene kontrole i jasni indikatori statusa pomažu u obezbeđivanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Dkodpfx Aozd Ul Toblot Interfejsi za kontrolu, spremni za integraciju, za automatizaciju linije Praćenje procesa za stabilnost pritiska i protoka Dizajniran za konstantne performanse homogenizacije pri podešenom pritisku Sigurnosne brave u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj homogenizator je pogodan za instalaciju pre punilica i druge opreme za punjenje unutar korišćene linije za punjenje ili korišćene fabrike za proizvodnju pića. Priprema za aseptičnu nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gde su zaštita proizvoda i rok trajanja prioritet. Kompatibilan sa radom u zasebnom ili linijskom režimu Interfejsi sa mešačima, pasteurizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje Fleksibilno postavljanje pre punjenja u PET ili staklene posude Pogodan za rad sa više proizvoda u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se prodaje sa pripremom/nadogradnjom za aseptičnu homogenizaciju. Optimizovana je za brzu primenu u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinske prakse održavanja se mogu primenjivati u skladu sa smernicama Tetra Pak, kako bi se očuvala performansa i pouzdanost. Komercijalno ponuđen kao korišćena industrijska oprema Spreman za rad, pod uslovom standardne instalacije i puštanja u rad Radna sposobnost i svestranost: Homogenizacija pod visokim pritiskom poboljšava stabilnost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18000 boca na sat Dkjdpozccgdofx Abljt Tehnički podaci i performanse: Sidel Combiblock je sinhronizovani monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap), dizajniran za visokoefikasnu, pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Izgrađen 2002. godine, ovaj integrisani sistem kombinuje rotacioni PET uređaj za razvlačenje i duvanje, visoko precizan gravitacioni punjač i robusnu rotirajuću glavu za zatvaranje u kompaktnom okviru. Stanica za duvanje ima 16 kalupa za kontinuirani rad i opremljena je sistemom za oporavak vazduha radi poboljšanja energetske efikasnosti. Zona za punjenje uključuje kabinu sa kontrolisanim pritiskom i filterima, dok sistem za zatvaranje obrađuje napredne tipove poklopaca koji su povezani. Imajte u vidu da kalupi nisu uključeni i da se sa mašinom ne isporučuje rashladni uređaj. Proizvođač: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (duvaljka) + Sidel ALSIM (punjač) + Arol (zatvarač) Godina proizvodnje: 2002. Tip mašine: Sinhronizovani Combiblock (duvanje, punjenje, zatvaranje) Materijal ambalaže: PET Kalupi za duvaljku: 16 (kalupi nisu uključeni) Tip duvaljke: Rotacioni Set za dizajn grlića: Alaska Sistem za oporavak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Ventili za punjenje: 63 mehanička ventila Način punjenja: Gravitaciono punjenje Smer rotacije: Protiv smera kazaljke na satu Higijenski poklopac: Kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima Glave za zatvaranje: 12 glava Sistem za dovod poklopaca: Podržava sistem "Pick & Place" Tip poklopca: Plastični poklopci sa predviđenim navojem (GRAVITY i HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - crtež je dostupan) Stanje mašine: Potpuno renovirana, kraj 2024. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova rotaciona platforma podržava glatke, kontinuirane pokrete za stabilne cikluse grejanja, duvanja i punjenja. Izobarni gravitacioni sistem za punjenje koristi 63 mehanička ventila za punjenje sa minimalnim turbulencijama, dok integrisana kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima obezbeđuje čisto okruženje za proizvodnju osetljivih pića. Integrisane mašinske kontrole pojednostavljuju promene i nadzor, dok sistem za oporavak vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha. Brze prilagodbe za dizajn grlića Alaska i specijalizovani Arol sistem za dovod poklopaca „Pick-and-Place“ smanjuju vreme zastoja u industrijskim aplikacijama za pakovanje sa različitim formatima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Combi sistem je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kombinacijom Sidel SBO 16 duvaljke, ALSIM gravitacionog punjača sa 63 ventila i Arol zatvarača sa 12 glava u jednom monobloku, eliminiraju se međutransportne trake, što smanjuje zauzetost prostora i habanje ambalaže. Može se efikasno spojiti sa opremom za pakovanje i može se koristiti u liniji sa glavnim transporterima, sistemima za inspekciju i uređajima za etiketiranje. Mašina je idealna za rukovanje PET flašama i može se koristiti za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Dkjdszktdbjpfx Abljt Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HAAS upravljanje Dimenzije stola D500 mm Maksimalno opterećenje stola 300 kg X osa hod 762 mm Y osa hod 508 mm Z osa hod 508 mm B osa +120 do -35 stepeni C osa 1-360 stepeni Udaljenost između kraja vretena i površine stola 102 - 610 mm Maksimalna brzina obrtanja 8100 obrtaja/min Maksimalni obrtni moment 122,0 Nm pri 2000 obrtaja/min Snaga pogona 22,4 kW Pogonski sistem inline direktni pogon Prihvat SK40 Magacin alata 30-1 Maksimalni prečnik alata (susedni položaji zauzeti) D64 mm Maksimalni prečnik alata (susedni položaji prazni) D127 mm Maksimalna dužina alata 305 mm Maksimalna težina alata 5,4 kg Težina 6500 kg Dimenzije DxŠxV = 4420 x 2340 x 2540 mm Oprema, dodatna oprema - Sistem za hlađenje - Visokopritiska pumpa (IKZ) - Transporter strugotine - RENISHAW merenje dužine alata - RENISHAW merjenje nulte tačke - Priručnici Dkodpjxva Ahofx Ablet Mašina je još uvek u proizvodnji i obrađuje samo aluminijumske delove. Može se pogledati u radu pod naponom u Mađarskoj. Nabavljena je nova u Mađarskoj.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: CC20, Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom – pregled Ova mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO koristi se za pakovanje na kraju proizvodne linije u industrijskim pogonima. Model 607-98 obezbeđuje pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija korišćenjem sistema za nanošenje toplog lepka, što ga čini proverenim rešenjem za proizvodnju pića, posebno za bezbedno zatvaranje boca vina u kutije pre paletizacije. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, mašina se lako integriše u sisteme za pakovanje i paletizaciju, kako bi se obezbedio kontinuiran rad i optimizovan protok. Proizvedena od strane kompanije TE-CO, ova rabljena mašina je fokusirana na pouzdano zatvaranje kutija, što obezbeđuje čistu aplikaciju lepka, hermetičko zatvaranje i minimalne zahteve za održavanje. Posebno je pogodna za kutije sa staklenim bocama standardnih veličina, koje se koriste u vinarijama i proizvodnim pogonima pića. Model 607-98 je dizajniran kao deo kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalna mašina sa kompatibilnim transportnim trakama, i odgovara proverenim praksama industrijskog pakovanja u pogledu efikasnosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i karakteristike Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metod zatvaranja: Topli lepak Primena: Zatvaranje kutija nakon pakovanja Tipična upotreba: Kutije za boce vina u sklopu rabljene linije za punjenje Kompatibilni formati boca u kutijama: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstrukcija: Industrijska mašina za pakovanje na kraju proizvodne linije za kontinuiran rad Rad: Inline, sa sistemom za pakovanje uzvodno i paletizerom nizvodno Dkedpfxsxywf Io Abljt Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO je dizajnirana za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakovanju. Tipične karakteristike su kontrola temperature lepka za ravnomerno spajanje, sinhronizovani ulaz i izlaz za nesmetan protok kutija, kao i sigurnosne brave za bezbedan rad. Lako korišćene kontrole omogućavaju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promeni formata. Sistem za nanošenje toplog lepka pomaže u obezbeđivanju čistih, ponovljivih šablona nanošenja lepka, kako bi se osiguralo sigurno i ravnomerno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za zatvaranje kutija se prirodno integriše u rabljenu liniju za punjenje, radeći neposredno nakon sistema za pakovanje i pre paletizacije. Može se sinhronizovati sa uzvodnim uređajima, kao što su sistemi za sklapanje i pakovanje, i povezati sa paletizerima za automatizovanu obradu materijala. Mašina podržava inline rad sa standardnim transportnim trakama i može se koristiti kao samostalna mašina, uz odgovarajuće napajanje. Status mašine i istorija održavanja Mašina se isporučuje u radnom stanju, u kontekstu rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne funkcije i dokumentacija, koja podržava puštanje u rad i rutinsko održavanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija linije za proizvodnju brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kule za sakupljanje Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj kula: 2 Stanice po kuli: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Glave za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i centralno savijanje Prednji rezač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko rezanje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Dsdszy Hhxopfx Abljkt Kvalitet reza: Visoko precizan rez Staker za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura DETALJI O MAŠINI Brojač proizvodnje: približno 1.800.000 brošura OPREMA Horizon VAC-100a kula za sakupljanje Horizon VAC-100m kula za sakupljanje Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji rezač Horizon ST-40 staker za slaganje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Djdpfxszcf Nbj Ablokt Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Dodpfxsziy Auo Abljkt Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Dodpfey Icp Dox Ablokt Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, 1 Komad Polovni beton betona betona Dkjdpfx Aowk Hxheblst proizvođač: Liebherr Tip: Betomix 1.0 Godina proizvodnje: 2006 Th. kapacitet: 60m3 / sat kompaktan beton Doplate: 120m3 (4 k 30 m³) kao silos sa remenom Mikser: Liebherr prsten ploča mikser 1.0-R Doza: Agregati: pojas za vaganje voda: Nivo duha Dodatak: Dodatak skala Cement: Skala cementa Poreski kontejner uključen SIMMA kontrola Cementni silosi 3 k 100 tona (transportna dimenzija D=3m, noge se mogu odvrnuti) UKLJUČUJUĆI RAZNE REZERVNE DELOVE DOSTUPNO ODMAH Cena UKLjUČUJUĆI DEMONTAŽU Ponuda i cene su čisto neto sa lokacije Podložno prethodnoj prodaji, izuzev grešaka i / ili lažnih predstavljanja, bez garancije i / ili garancije, kao što se vidi, leži i / ili stoji Svaka reprodukcija, ponovna upotreba, objavljivanje i / ili kopija ovog Ponuda je zabranjena u celosti!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak sa četiri modula, marke BOND, dizajniran je za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom plastičnom transportnom sistemu Intralox i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: 400 kontejnera u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni radni uslovi: 300 kontejnera u minuti (renovirano, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Korisna širina: 3.200 mm. Korisna površina za obradu: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Naznačeni format kontejnera: 2,0 L. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Pasteurizator se isporučuje sa električnim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, izmenjivači toplote i kontinuirani transportni sistem integrisani su u koordinirani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizacione i hladne zone. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C sa temperaturnom razlikom hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacije vode iznosi 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj tunelski pasteurizator je pogodan za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre naknadne obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim transportnim sistemom mreže podržava neprekidni protok proizvoda između prethodnih linija za punjenje i sledećih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Stoga, sistem se može proceniti za upotrebu u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Zona za hlađenje uključuje tamponski transportni sistem površine 20 m² za podršku kontrolisanom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa svom potrebnom opremom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugovečnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok transportna mreža Intralox obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz termičke i hladne zone. Performanse i svestranost. Pri 400 kontejnera u minuti, vreme traje... Dodpfxszvl S Ij Ablskt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 je moćno, sveobuhvatno rešenje za proizvodnju brošura. On kombinuje sakupljanje, žlebove, savijanje, spajanje i trostrano obrezivanje u jedan, efikasan proces. Sa intuitivnim upravljanjem, visokom produktivnošću i svestranošću, ovaj sistem nudi brojne prednosti za štamparije, knjižare i štamparije koje rade po porudžbini. Ovaj Stitchliner 5500 se sastoji od sledećih komponenti: - 1 x VAC-60Ha, 2 x VAC-60Hm, 1 x VAC-60Hc, kule za sakupljanje - 1 x ST-40 - 1 x BC-20 - 1 x ACF-30 - 1 x SPF-30 - 1 x HTS-30 Posebne karakteristike: - 24 stanice - Kontinuirana proizvodnja, od sakupljanja do gotovog proizvoda - Promenljiva obrada podataka: Sistem može da obrađuje personalizovane otiske i promenljiv broj strana, što ga čini idealnim za digitalnu štampu - Potpuno automatsko podešavanje formata za brzu promenu poslova - Ekran osetljiv na dodir za jednostavno upravljanje, čak i za manje iskusne operatere Specifikacije: - Formati papira: Maks. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Gramaža papira: 40-350 g/m² - Debljina obrade: 8-200 strana (maks. 5 mm debljina korica) - Brzina proizvodnje: Do 5.500 brošura/sat - Razmak između spojenih strana: 60-150 mm Dsdpszqr I Ejfx Ablekt Tehnički detalji: - Obrezivanje (neobrezano): Maks. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Obrezivanje (obrezano): Maks. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Napajanje: 400V / 50Hz - Potrebni prostor: Min. 5.709 x 3.240 mm - Ukupna težina: Oko 2.500 kg Kompletan paket bez brige Mi se brinemo o svemu: od bezbednog pakovanja, preko transporta, do carinskih procedura. Na zahtev, pripremamo i prilagođenu ponudu za lizing. Održivo i ekonomično Odlučite se za rabljenu mašinu i dvostruko profitirajte: štedite životnu sredinu i svoj budžet. Iako mogu da postoje znaci korišćenja, dobićete kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Dksdjzmgccopfx Abljt Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Dksdpfszb Iklsx Ablst Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 368.708 km, snaga: 331 kW (450,03 KS), prva registracija: 10/2023, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 8.269 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 385 mm, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2023, broj cilindara: 6, zapremina motora: 12.800 cm³, položaj volana: levo, Oprema: kompletna servisna istorija, servo upravljač, Karakteristike Prediktivna kontrola pogonskog sklopa (PPC). Kontrola brzine. Dkjdpfxozy Epzj Ablot Kabina L BigSpace, 2,50 m, ravna podnica. AGM baterije, 2 x 12 V/220 Ah, ne zahtevaju održavanje. Motor OM471, redni šestocilindrični, 12,8 l, 330 kW (449 KS), 2200 Nm. EURO 6. Automatski menjač. Mercedes PowerShift 3. Menjač G211-12/14.93-1.0. Visokoefikasna motorna kočnica. Napredni sistem za kočenje u hitnim slučajevima (AEBS). Sistem za podršku pažnje vozača. Komfor vozača Automatska klima. Vozačko sedište sa suspenzijom, komforno. Nasloni za ruke sa obe strane, sedište suvozača. Luksuzni gornji ležaj, užeg tipa. Luksuzni donji ležaj. Dodatni bojler za toplu vodu, kabina. Izvučni hladnjak ispod donjeg ležaja. Tehnički podaci Continental VDO 4.1 pametni tahograf, verzija 2 - zakonska obaveza od 21.08.2023. Sistem kontrole stabilnosti (ESP). Sistem za održavanje trake. Aktivni sistem pomoći pri kočenju 5. Prednje gume 315/70 R22.5. Zadnje gume 315/70 R22.5. Prenosni odnos pogonske osovine 2,41. Sedlasta spojnica, standardna, Jost JSK 37C. Visina = 150 mm. Međuosovinsko rastojanje 3850 mm, raspored točkova 4x2. Rezervoar 790 l + 120 l AdBlue, leva strana, 735 x 700 x 2170 mm, aluminijum, stepenica. Može se zaključati. Drugi rezervoar, 430 l, desna strana, 735 x 700 x 1000 mm, aluminijum. Može se zaključati. Ograničivač brzine, 80 km/h. Tehnologija Kamionski centar za obradu podataka 7. Interfejs sa sistemom za upravljanje voznom flotom (FMS). Spoljašnjost LED glavna svetla. Maglenke, halogen. LED dnevna svetla. MirrorCam. Informacije o gumama Napred levo - 8 mm Napred desno - 5 mm Pozadi levo, unutra - 5 mm Pozadi levo, spolja - 5 mm Pozadi desno, unutra - 6 mm Pozadi desno, spolja - 8 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 270.179 km, snaga: 331 kW (450,03 KS), prva registracija: 05/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 8.269 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 385 mm, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2023, broj cilindara: 6, zapremina motora: 12.800 cm³, položaj volana: levo, Oprema: kompletna servisna istorija, servo upravljač, Karakteristike Prediktivna kontrola pogonskog sklopa (PPC). Tempomat. L-kabina BigSpace, 2,50 m, ravno dno. AGM baterije, 2 x 12 V/220 Ah, bez održavanja. Motor OM471, redni šestocilindarski, 12,8 l, 330 kW (449 KS), 2200 Nm. EURO 6. Dedozy Eg Tspfx Abljkt Automatski menjač. Mercedes PowerShift 3. Menjač G211-12/14.93-1.0. Visokoperformantna motorna kočnica. Napredni sistem kočenja u nuždi (AEBS). Sistem za podršku pažnji vozača. Komfor za vozača Automatska klimatizacija. Vozačevo sedište sa oslanjanjem, komfor. Obostrani nasloni za ruke, suvozačko sedište. Luksuzni gornji ležaj, uzak. Luksuzni donji krevet na sprat. Dodatni bojler za toplu vodu u kabini. Izvlačivi frižider ispod donje ležaje. Tehnički podaci Continental VDO 4.1 Smart tahograf verzija 2 - zakonski zahtev od 21.08.2023. Sistem kontrole stabilnosti (ESP). Asistent za održavanje trake. Aktivni kočioni asistent 5. Prednje gume 315/70 R22.5. Zadnje gume 315/70 R22.5. Prenosni odnos pogonske osovine 2,41. Standardna sedlasta kuka iz fabrike, Jost JSK 37C. Visina = 150 mm. Međuosovinsko rastojanje 3850 mm, 4x2 konfiguracija. Rezervoar 790 l + 120 l AdBlue, levo, 735 x 700 x 2170 mm, aluminijum, stepenik za ulazak. Zaključavanje. Drugi rezervoar, 430 l, desno, 735 x 700 x 1000 mm, aluminijum. Zaključavanje. Ograničivač brzine 80 km/h. Tehnologija LKW podatkovni centar 7. Interfejs za FMS sistem upravljanja flotom. Eksterijer LED prednja svetla. Maglenke, halogen. LED dnevna svetla. MirrorCam Informacije o gumama Levo napred - 13 mm Desno napred - 13 mm Levo pozadi unutrašnja - 13 mm Levo pozadi spoljašnja - 13 mm Desno pozadi unutrašnja - 13 mm Desno pozadi spoljašnja - 13 mm