Bueltmann Prese Za Pecanje Na Rasklapanje na prodaju (123.235)

Stanje: skoro kao nov (polovno), dužina police: 3000 mm širina police: 1300 mm razmak između polica: 30 cm hidraulično grejanje Nwjdezlgm Sepfx Afxsi 6 hidrauličnih cilindara sigurnosni mehanizam

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.150 mm, ukupna širina: 1.315 mm, ukupna visina: 1.665 mm, ukupna težina: 800 kg, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 8 kW (10,88 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Kao nov, minimalna upotreba Na prodaju: Marel I-Cut 130 PortionCutter, vrhunska inteligentna mašina za porcionisanje, dizajnirana za sveže proizvode od mesa bez kostiju. Jedan od najnaprednijih i najpreciznijih sistema za porcionisanje dostupnih na tržištu. Mašina je kupljena potpuno nova direktno od proizvođača Marel 2022. godine za specijalizovanu proizvodnu liniju. Zbog promena u organizaciji proizvodnje, korišćena je izuzetno malo i ostala je u odličnom, skoro novom stanju. Idealno za: * procesiranje svežeg mesa bez kostiju * svinjski kare, svinjski vrat, kotlet, file, grudi, itd. * porcionisanje na fiksnu težinu i/ili dužinu Njdpfx Asy Uaa Tjfxswi * industrijsku preradu mesa i robnu proizvodnju Glavne karakteristike: * visokobrziniski inteligentni sistem za porcionisanje * napredna laserska i kamera tehnologija za skeniranje na 200 Hz * precizno sečenje na fiksnu težinu i/ili dužinu * više uglova sečenja: 45°, 55°, 65° i 90° * jednostavan korisnički interfejs na dodirnom ekranu * kompletna izrada od nerđajućeg čelika za visoku higijenu * automatsko podešavanje brzine transportne trake * servo motor za izuzetno precizno sečenje * podrška za daljinski pristup preko Secomea sistema * konstruisana za lako čišćenje i održavanje Tehničke specifikacije: * Model: Marel I-Cut 130 * Godina: 2022 * Težina: cca 750–850 kg * Dimenzije: cca 3150 x 1315 x 1665 mm * Napajanje: 380–480V * Potrošnja: približno 8 kW * Izrada od nerđajućeg čelika za prehrambenu industriju Dodatne informacije: * Odlično stanje / minimalne radne sate * Kupljena nova direktno od Marela * Dostupna za pregled i testiranje * Idealna za fabrike za preradu mesa i pogone koji traže vrhunsku opremu za precizno sečenje

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Nova mašina Godina proizvodnje: 2025 Oprema i tehnički podaci: Njdpfx Ajw Nafksfxjwi Kompletno u standardnoj izvedbi sa: Stabilnim, neuvijajućim ramom od čelika, izrađenim u kombinaciji zavarivanja i zavrtanja Gornja lamelna preša sa 6 elemenata, bočna lamelna preša sa 5 elemenata Lamelni prešni nosači sa proverenom kompenzacijom tolerancije (sistem Ganner) za čvrste spojeve korpusa Površine za kontrapritisak (bočni pritisni zid, pod) su 38 mm debele, obložene, kontinuirane podložne ploče Kontinuirana pritisna površina visine 95 mm na donjem vertikalnom prešnom nosaču Elektromotorsko podešavanje oba prešna nosača preko preciznih trapezoidnih navojnih vretena (sa povećanom tačnošću koraka i kružnosti) i visokoperformanskih navojnih matica sa rezervoarom za mast Prešanje se vrši elektromotorski, preko 2 odvojena pužna motora (2 x 0,75 kW) Pritisna sila prešnih nosača se može elektronski beskonačno podešavati putem 2 potenciometra i reguliše se preko frekventnog regulatora, što znači da je regulacija pritiska potpuno bez habanja Pritisna sila za horizontalni prešni nosač min. 500 daN (kg) do beskonačno max. 2200 daN (kg) Pritisna sila za vertikalni prešni nosač min. 300 daN (kg) do beskonačno max. 2200 daN (kg) Brzina prešanja i podešavanja nosača sa preciznim pozicioniranjem, preko trostepenog prekidača 5 / 10 / 25 mm/sekundi Funkcija pulsa za precizno pozicioniranje oba prešna nosača, npr. za manje pritiske, fioke i korpuse pod 45° Jednostavno upravljanje preko 6 odvojenih tastera, 8 pokreta se može birati upravljanjem Slobodno podesiv tajmer prešanja 0–30 min (preklopivo na sekunde ili sate) sa individualno programiranim otvorima oba prešna nosača Funkcija doradnog prešanja za povećanje ili smanjenje sile tokom procesa prešanja Radna visina/visina ubacivanja: 300 mm Radne dimenzije: dužina min: 150 mm, max: 2500 mm, visina min: 150 mm, max: 1400 mm, dubina: 700 mm Uključuje doplatu za brzinu brzog hoda radi brzog pozicioniranja prešnih nosača, automatski kontrolisano prepoznavanjem radnog komada putem senzora u prešnim nosačima, brzina prešanja 5 / 10 / 25 mm/sek. i brzina brzog hoda 50 mm/sek., senzori se mogu isključiti za prešanje specijalnih delova Uključuje set mašinskih nogara za radnu visinu 500 mm Lokacija: Flörsheim Dostupnost: Uskoro

Stanje: polovno, CNC presa kočnice FASTI Tip 904-125/30 Fabr. No. 95-904-5775 Godina izgradnje 1995 Kapacitet pritiska 125 tona. Njdjhmmfkopfx Afxswi Radna dužina 3050 mm, Hod cca. 335mm Projekcija kolona 300 mm Prolaz između bočnih štandova 2550 mm Visina ugradnje alata maks. 465 mm (širina otvora između držača alata) Širina stola 90 mm (sistem stezanja je montiran na stolu) Visina stola iznad poda 875 mm (910 mm sa sistemom stezanja) Zadnja osa Ks 500 mm R-osa backgauge 115 mm Zadnji mer Z-osa oko 1950 mm Brzina spuštanja Y-brzi prelaz 90 mm/s Brzina spuštanja I-operacija 8,9 mm / s Brzina povratnog hoda Y-uvlačenje 75 mm / s Punjenje ulja oko 160 litara Snaga motora 18,5 kV Mrežni priključak 400 Volt, 50 Hz, 20 Amp. - 7 osa CNC kontrola DELEM tip DA 58 sa LCD ekranom - 1 osovina za backgauge - dubina zaustavljanja (Ks-osa) - 2 ose za backgauge - stop visina (prst RKSNUMKS + prst RKSNUMKS) - 2 ose za backgauge - stop prst, bočno pokretni (prst ZKSNUMKS + prst ZKSNUMKS) - 2 ose za presne grede sa servo ventilima i Y1 i Y2 mernim sistemom - Rad preko električnog nožnog prekidača i 2-ručni kontrolni panel ili samo 2-ručni kontrolni panel - Hidraulični alat stezanje za TRUMPF gornji sistem alata, sa 20 mm steznim žlebom - Hidraulični alat stezanje donjeg alata sa 13 mm sto žleb, dubine 21 mm (alat pin 13 k 20 mm) - FIESSLER sigurnosna svetlosna barijera, tip AKAS - 2 komada materijalnih potpornih ruku na prednjoj strani, ručno pomičan bočno i podesiv po visini - Električni plan, hidraulički dijagram, uputstvo za upotrebu za kontrolu na raspolaganju - Kontrolni ormar na mašini - bez alata Prostorni zahtevi D k Š k V 5000 k 2500 k 3050 mm Transportne dimenzije D k Š k V 5200 k 1900 k 2950 mm Težina 8,5 tona. u dobrom stanju

Stanje: polovno, 2 stanice za urezivanje mašina i mašina za savijanje EUROMAC tip Multi 220 / 6R Drop savijanje presa, pritisnite kočnicu, mašina za sečenje Fabr. Br M11941298 izgrađen 1998. godine Kapacitet sečenja 6 mm čelik na 45 kg / mm2 4 mm za nerđajući čelik Stanica I (izdanje) Ugao zarezivanja od 60 ° do 140 ° (sa specijalnim nožem od 30 ° do 140 °) Dužina noža 220 mm Veličina stola 950 k 640 - Ručno podešavanje ugla preko ručnih točkova - Ugao zarezivanja sa ugrađenim nožem postavljenim od 60 ° do 140 ° - Hidraulični stezanje gornjeg i donjeg noža - Automatsko podešavanje sečenje jaz - Lim hold-dovn uređaj - Skalirana merne trake ugrađene u tabeli - Stop šine sa podešavanjem ugla - Rad preko nožnog prekidača Stanica II (Drop Bending Device) Sila pritiska 18 tona Nwedpfx Aemck Ryjfxji Veličina stola 950 k 340 Radna visina 1100 mm - Bešavna brzina podizanja - Beskonačno podesivo ograničenje hoda - Podešavanje hoda do 30 mm radni hod - Reverzibilna prizma sa 4k 90° prizmama, dužina = 415 mm - Gornji alat 90°, dužina = 415 mm Snaga motora 4 kV Mrežni priključak 400 volti, 50 Hz Prostorni zahtevi D k Š k V 1150 k 1050 k 1460 mm Težina cca. 1000 kg u dobrom stanju

Stanje: polovno, Servo abkant presa SAFAN tip SMK-P 50-2550 TS1 Mašina za savijanje sa CNC upravljanjem u 4 ose Fabr. broj: MK 285 Godina proizvodnje: 1998 CNC upravljanje SAFAN, verzija softvera 5.07 TS1 Pritisna sila: 500 kN (50 tona) Radna dužina: 2550 mm Hod: 215 mm Razmak između bočnih nosača: 2700 mm Maks. visina ugradnje alata: 414 mm Širina stola: 55 mm Visina stola iznad poda: 950 mm Brzina prilaženja: cca 75 mm/s Brzina povratka: cca 75 mm/s Radna brzina: cca 1,6 do 15 mm/s Snaga motora: 9 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz, 9 kW Nwedpfx Asxpqy Defxoi - CNC upravljanje u 4 ose, SAFAN softver verzija 5.07 TS1: Y1 i Y2 osa za grednu presu - 2 ose zadnjeg graničnika: X-osa (podešavanje dubine) i R-osa (podešavanje visine) - 2 granična prsta, ručno podesiva sa strane (Z1, Z2) - Pogon gredne prese preko 2 servomotora i remenskog prenosa - Radna brzina kontinuirano podesiva - Upravljanje putem elektro nožnog prekidača i/ili dvoručnog upravljačkog pulta - 13 stezaljki za gornji alat, UKB sistem, tip 50.571 (UKB sistem A) - Prihvat za donji alat širine 55 mm sa utorom od 13 mm, dubina utora 21 mm (Trumpf sistem ili UKB sistem B) - Bez alata za savijanje (nova oprema od UKB košta oko 3.600 EUR neto) - Očitani ukupni sati rada: 8120 h - Broj radnih ciklusa: 1.049.789 Potrebna površina (D x Š x V): 3450 x 1850 x 2650 mm Težina: 5000 kg U dobrom stanju

Stanje: polovno, CNC abkant presa BEYELER - BYSTRONIC tip PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Mašina za savijanje lima sa 6-osnim zadnjim graničnikom i CYBELEC upravljanjem Br. fabrike Godina proizvodnje 2001 Pritisna snaga 250 tona Radna dužina 3100 mm Hod 365 mm Razmak između nosača 410 mm Prolaz između bočnih nosača 2750 mm Širina stola 100 mm, 200 mm sa proširenjem stola Visina stola iznad poda 840 mm Zadnji graničnik X-osovina 620 mm (hod) Zadnji graničnik R-osovina 240 mm Brzina približavanja 200 mm/s Radna brzina 1-10 mm/s Brza Y-osovina 200 mm/s Radna Y-osovina 1-10 mm/s Povratak Y-osovine 135 mm/s Kapacitet ulja cca 400 litara Snaga motora 18,5 kW Instalirana snaga cca 25 kW Nwedsya Iaqspfx Afxsi Napajanje 400 V, 50 Hz, 50 A - 8-osna CNC kontrola Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 komada slobodno programabilnih graničnih prstiju, bočno pomerivi (Z1+Z2) - Zadnji graničnik (X-osovina 620 mm) sa 3 tačke graničenja do max. 1080 mm - Prtisna greda sa servo ventilima i mernim sistemom Y1 i Y2 - Sigurnosna svetlosna barijera FIESSLER AKAS - Upravljanje putem elektro nožnog prekidača i/ili dvoručne komandne table - Hidraulično stezanje alata za gornji alat (sistem TRUMPF) sa utorom za stezanje 20 mm - Prihvatač alata za donji alat, visina 160 mm x širina 60 mm, sa žlijebom 14 x 23 mm - Alatni sistem TRUMPF, bez alata Potrebna površina D x Š x V 0 x 2500 x 3400 mm Transportna visina mašine 3360 mm Težina 17000 kg u dobrom stanju

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, COLUMBUS PIONEER – Modularna profesionalna vakuum presa za fleksibilne stolarske radionice Više mogućnosti. Više primena. Više sigurnosti za budućnost. COLUMBUS Pioneer nije samo vakuum presa, već pažljivo osmišljen kompletan sistem za moderne stolarske i drvoprerađivačke radionice. Idealno za: * Furniranje * Lepljenje pod pritiskom (formiranje oblika) * Presvlačenje i oblaganje * Termoformiranje * Mineralne materijale * Savijene i zahtevne radne komade Zašto COLUMBUS? Mnogi pogoni ubrzo otkrivaju potpuno nove primene i dobijaju dodatne poslove jer Pioneer omogućava isplativ rad na poslovima koji su ranije bili odbijeni. Vaše prednosti: * modularni sistem – raste zajedno sa vašim poslovanjem * doživotna garancija na konstrukciju mašine * čvrsta industrijska izrada za višedecenijsku upotrebu * Columbus 360° uključuje: praktično znanje, Master Manual i podršku veštačke inteligencije za maksimalnu sigurnost u radu * visokokvalitetne komponente BECKER, FESTO i SIEMENS * jednostavno rukovanje i ponovljive rezultate Oprema: * sistem za brzu zamenu membrane * visokoelastična prirodna gumena membrana otpornost do +130°C Nwjdpfezhr Uyjx Afxsi * regulacija pritiska 400–900 mbar * priključak za spoljašnju vakuum vreću * čvrsta radna ploča od fenolne smole * glatke okretne točkove Dostupne dimenzije: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS skoro 50 godina razvija vakuum tehniku za profesionalne korisnike. Pregled i lično savetovanje moguće po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Nsdpfx Ajziy Ausfxewi Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Nodpfx Afeziyyyjxowi Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Drobilica nemačke kompanije VEIMA – nakon tehničkog pregleda – godina proizvodnje 1992 –dokumentacija TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Veličina punjenja 800 k 1000 mm prečnik rotora 315 mm dužina rotora 800 mm brzina rotora 90 rpm V-rotora 22 kV glavni motor broj noževa 19 komada rotirajući noževi za rezanje 30 mm k 30 mm sito fi 20 mm i 15 mm AUTOREWERS HIDRAULIČNI FIOKA Nedpfouditwex Afxjwi visina fioke pod pritiskom 275 mm prečnik priključka fi 200 mm dimenzije mašine (dužina / širina / visina) 210 / 160 / 180 cm težina 1600 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Presa za lepljenje drveta sa hranilicom STETON PLA 2500x1300 – Italijanska proizvodnja – CE i DTR – godina proizvodnje 1998. Nwodpfx Afeh Tm A Ejxsi TEHNIČKI PARAMETRI: veličina police 2500 x 1300 mm šest hidrauličnih cilindara prečnika 85 mm automatski adhezivni koneler sa pneumatskim skokom tabela za hranjenje u četiri odeljka sa mogućnošću postavljanja svakog odeljka pojedinačno mogućnost postavljanje broja fingiranih elemenata za svaki odeljak dimenzija min elementa. 300x30x25 (LxWxT) mm dimenzija elementa max. 2500x160x40 (LxWxT) mm max pritisak na polici 260 bar pritisak max bočni pritisak 120 bar max branik pritisak 200 bar ukupna snaga 11 kW maksimalna temperatura 120" brzina ubacivanja rolera od 5-60 m/min brzina ubacivanja hranilice 0 -40 m/min brzine podesive na inverteru valjak prima sto 1400 x 2500 mm sedam hidrauličnih bočnih cilindara pokretna traka 1800 mm električno grejanje polica poprečni sto za hranjenje 2500 x 1400 mm ukupne dužine 588 cm ukupne širine 497 cm Veličina transporta 1000к 230к 220 cm težina 11 t

Stanje: dobro (polovno), Com J240/30 mašina za bandovanje na postolju Jedan od najprepoznatljivijih proizvođača mašina za bandovanje na tržištu, proizvedeno u Japanu. Mašina radi u ručnom ili automatskom režimu. Industrijska verzija, namenjena za teške terete. Mašina je postavljena na samostalnu konstrukciju sa točkićima za transport. Radi sa jumbo rolama. Nakon ubacivanja materijala, mašina ga obavija trakom, sabija i zaptiva, stvarajući elegantan paket. Idealno za pakovanje vizit karti, flajera i drugih materijala. Tehničke specifikacije: Njdeziyr Njpfx Afxowi Širina trake: 30 mm Kapacitet: 26 ciklusa/min Dimenzije zapakovanog proizvoda: 240 x 150 mm Proizvedeno u Japanu. Težina: 70 kg.

Stanje: polovno, Универзални клупа-ротациони сто DECKEL Универзални сто за алатне глодалице, погодан за FP 2L, FP 3L или FP 4L Бр. 2314 Годиште: око 1975. Радна површина: 1000 x 520 mm Nwodped E A I Nofx Afxji - 6 Т-уторa од 16 мм, растојање 90 мм - Плоча може хоризонтално да се ротира лево и десно до 45 степени, са скалом - Клупа може да се нагиње у односу на машину +/- 15 степени - Могућност закретања +/- 15 степени - Ротациони сто, клупа за нагиб, угаона клупа Максимално дозвољено оптерећење: 1000 kg Тежина: 400 kg У добром стању

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Nwsdjy Uduuepfx Afxsi Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Nwjdey Szcwjpfx Afxoi Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine Njdpfxsy Szb Ho Afxswi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Nwodpfxovguv Uj Afxoi Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: polovno, Isporuka šupe sa valjcima za prešanje / Stream Deliveri integrisani Pritiskom Heidelberg SKP. D ME Baujahr / godina 1996 - serijski br. 79018/96-242508 Radna širina maks. 660mm Brzina min. 30m / min. - maks. 160m / min. Stream isporuka sa integrisanim pritiskom valjcima Fahrbar / Mobilni Ugrađeni kontroler Širenje više tokova hrane Obeležavanje pomeranjem od 2 cm Svetlosna barijera i brojač Oprema za proizvodnju dva do Integrisana stanica za štampu Kontinuirano isporuka toka Auf Anfrage / Na zahtev: Netzadapter für den Eigenbetrieb / Adapter za napajanje za SelfControl Online video inspekcija od strane VhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Dostupno odmah - Može se testirati Posetite našu online prodavnicu rezervnih delova: Online video inspekcija od strane VhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Dostupno odmah - Može se testirati Nwedpfx Afsvt U Sijxoi

Stanje: polovno, Antička klešta za utiskivanje / Mašina za vruće utiskivanje Karl Krause KHP Godina proizvodnje cca 1930 – Serijski broj 48090 Nedpswtw E Djfx Afxjwi Površina utiskivanja maks. 340 x 430 mm Grejanje na gas Online video-inspekcija putem WhatsApp-a – MS Zoom – Telegram Na zalihama u Emskirchen/Nirnberg – Odmah dostupno – Može se testirati

Stanje: polovno, pneumatski blok lepljenje štampa / pneumatski blok lepljenje štampa Vilhelm Leos BLPs Serijalni br. 8487 Pressarea širina maks. 420m Nwsdpfx Afov R Hn Dexoi Dubina umetanja maks. 500mm Mobilni na točkovima Online video inspekcija od strane VhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Dostupno odmah - Može se testirati

Stanje: polovno, Buchdruckzylinder / Letter Press Cylinder DIE Cutter Heidelberg KSB Godina proizvodnje: 1962 - Serijski broj: KSB 308003 Format papira: min. 125 x 150mm - max. 400 x 570mm Njdpfx Ajyfhthjfxowi Brzina štampe: max. 5.000 sph Pritisak pri sečenju: 60T Težina oko 5.000 kg Sa ink jedinicom Kompletno sa alatom i dodatnom opremom uključujući ram Online video-inspekcija putem WhatsApp, MS Zoom, Telegram Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu - Odmah dostupna - Mogućnost testiranja

Stanje: polovno, Dvoobojna ofset štampa - 2 Color Offset Press Heidelberg QM46-2 Godina proizvodnje / Year 1999 - Serijski broj: 959690 Format arka / Sheet size min. 140 mm × 89 mm - max. 340 x 460 mm Maksimalna brzina štampe / Printing Speed: 10.000 araka/h Debljina / Thickness: 0,04 mm – 0,3 mm Sistem vlaženja DDS Autoplate Plus verzija Ubacivač traka (Strip feeder) Suvi posipač / Dry pollinators Nodpfxoyw Ugae Afxjwi Online video-inspekcija putem WhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu - Odmah dostupna - Moguće testiranje

Stanje: polovno, 2-bojna listno arkovna ofset štampačka / 2-bojna ofset presa za arke PM-QM46-2 N+P Nodpfxsyv A S Uo Afxewi Online video-inspekcija preko WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu - Odmah dostupno - Moguće testiranje

Stanje: polovno, 2025 kompletno remontovan cilindar visokog tiska / Cilindar za izsecanje Letter Press Heidelberg SBB Cilindar visokog tiska / Cilindar za izsecanje Letter Press Heidelberg SBB Nwedpeyuw S Eefx Afxoi >>2025 kompletno remontovan / 2025 kompletno remontovan