Boc Edwards Hibon Duvači na prodaju (1.855)

Stanje: polovno, Korišćena giljotina /seka na prodaju uz podršku za opadanje čaršava Korišćena giljotina /seka na prodaju uz podršku za opadanje čaršava EDWARDS PEARSON D.D.D 2500mm x 3.5mm mehanička Giljotina na prodaju Direktna giljotina/pouzdana mašina za sečenje lima Model: Truecut Kontrolna programska / Prednja metež Datum Elgo kontrola Zadnji meteћ/ medaи pozadi Brzo podešavanje razmaka sečiva Zgnječene ruke Ruke za podršku na prednjem listu Zadnje infra-crveno obezbeđenje Prekidač za stopala Godina 1999. Psdsfuam Hepfx Afxopt Može se videti kako radi Proizvedeno u Engleskoj Trenutna sečiva su u dobrom stanju međutim nova sečiva su dostupna uz doplatu Isporuka i instalacija dostupni uz doplatu Takođe, na prodaju su i giljotine od 3metra. Takođe i Keetona Hidraulične giljotine na prodaju

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 3.070 mm, debljina lima (maks.): 6 mm, Oprema: CE oznaka, Polovna hidraulična giljotina EDWARDS PEARSON Model VE – 3000mm x 6mm na prodaju Hidraulične giljotinske makaze na prodaju Psdpfeyna Rqsx Afxept Tip 04 Kapacitet: 6,5mm x 3070mm Uključuje programabilni zadnji graničnik, upravljan sa prednje strane. Prednje potpore i uglovno rame. Giljotina 3m x 6mm.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Edwards RV12 rotacionu klipnu pumpu. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za odmah isporuku. Edwards RV12 je svestrana i efikasna rotaciona klipna pumpa projektovana za visok učinak, što je čini idealnim izborom za različite primene koje zahtevaju pouzdana vakuumska rešenja. Ključne karakteristike: - Krajnji vakuum pritisak: Postiže izvanredan krajnji vakuum od 2,0 × 10^-3 mbar, omogućavajući efikasne vakuumske primene. - Velike brzine pumpanja: Omogućava brzo evakuisanje, što je ključno za vremenski osetljive procese. - Odlično upravljanje parom: Izuzetna u radu sa parama, pogodna za rad sa isparljivim supstancama. Podpfxjxv Dkis Afxjpt - Tih rad: Funkcioniše na niskom nivou buke od 48 dB, obezbeđujući tiše radno okruženje. - Brzodelujući usisni ventil: Opremljena automatskim usisnim ventilom za bolju zaštitu od povratnog usisavanja, čime se sprečava povratak fluida i održava integritet sistema. - Prekidač režima rada: Ova jedinstvena funkcija omogućava korisniku jednostavno prebacivanje između režima visokog vakuuma i visokog protoka, prilagođavajući se različitim operativnim potrebama. - Gas ballast: Dvopozicioni gas ballast je podesiv radi optimizacije performansi pumpe prema specifičnim vakuumskim zahtevima. - Lako održavanje: Dizajnirana za jednostavno održavanje, čime se minimalizuje vreme zastoja i povećava pouzdanost. - Univerzalni motor: Pokriva širok raspon napona i frekvencija (115 do 230 V) u jednom modelu, što olakšava integraciju u različite sisteme. Primene: RV12 je pogodan za širok spektar primena, uključujući: - Masena spektrometrija: Idealan za analizu uzoraka koja zahteva stabilne vakuumske uslove. - Elektronska mikroskopija: Obezbeđuje potreban vakuum za visokorezolutivne slike. - Priprema uzoraka: Ključna za pripremu uzoraka u raznim naučnim procesima. - Istraživanje i razvoj: Podržava inovativne projekte sa različitim vakuumskim potrebama. - Visokoenergetska fizika: Olakšava eksperimente kojima su potrebni precizni vakuumski uslovi. - Industrijski procesi: Prikladna za različite proizvodne primene. - Hemijska obrada: Omogućava efikasno vođenje hemijskih reakcija pod vakuumom. - Liofilizacija: Optimizuje proces sušenja zamrzavanjem osetljivih materijala. - Filtracija i ekstrakcija: Povećava efikasnost u laboratorijskim filtracionim i ekstrakcionim procesima. - Sistemi za nanošenje prevlaka: Obezbeđuje potreban vakuum za depoziciju tankih filmova. - Laserska evakuacija: Podržava laserske sisteme održavanjem optimalnog nivoa vakuuma. - Degasiranje / očvršćavanje: Efikasno uklanja mehuriće i učvršćuje materijale poput ulja i epoksidne smole. Specifikacije: - Napon: Radi na 115–230 V. - Težina: 29 kg, što omogućava stabilnu i čvrstu konstrukciju. - Temperaturni opseg: Efikasan rad između 12°C i 40°C. - Nivo buke: Održava nizak nivo buke od 48 dB tokom rada. - Kapacitet ulja: Sadrži 1 litar pumpnog ulja za efikasno podmazivanje. - Brzina motora: Radi na 1800 o/min, obezbeđujući konstantan učinak.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pr4 100/3100 Proizvođač: Edwards Pearson Model: PR4 100/3100 MULTI-AXIS Godina / novo: 1996. Ukupan broj osa: 6 – zadnji graničnik sa 4 ose X R Z1 Z2 Kapacitet / dužina stola / ton: 3 metra x 3100 mm x 100 tona CNC upravljanje: Cybelec DNC 80 CNC kontrola Maksimalna brzina zatvaranja: 200 mm Pjdpfjw Aw Svox Afxopt Može se pogledati pod naponom

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 920 kW (1.250,85 KS), ukupna težina: 3.465 kg, ukupna širina: 1.281 mm, ukupna dužina: 2.606 mm, ukupna visina: 1.595 mm, pritisak: 6 bar, nominalna snaga grejanja: 920 kW (1.250,85 KS), temperatura: 183 °C, kapacitet rezervoara: 801 l, gorivo: tečni prirodni gas (LNG), radni pritisak: 6 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju: Potpuno funkcionalan i kompletan industrijski gasni kotao Buderus Logano GE615 – 920 kW | 2023 | Odlično stanje Na prodaju visokoperformansni industrijski sistem grejanja, pušten u rad krajem 2023. godine i korišćen samo tokom dve grejne sezone (2023/2024 i 2024/2025). Sistem je trenutno potpuno operativan, može se pregledati i testirati u realnim radnim uslovima. Prodaje se u viđenom stanju sa svom opremom, uključujući dimnjak od nerđajućeg čelika, elektro razvodni ormar i kompletnu unutrašnju instalaciju, koji su uračunati u cenu. Ugradnja je profesionalno izvršena i kotao je redovno održavan. Sistem je u odličnom tehničkom stanju, bez curenja, korozije ili strukturnih oštećenja. Kotao se može prilagoditi za rad na alternativna goriva (npr. TNG ili lož ulje), u zavisnosti od konfiguracije gorionika i tehničkih podešavanja. Glavna konfiguracija: Kotao Buderus Logano GE615 – 920 kW Nominalni kapacitet: 821 – 920 kW Broj sekcija: 13 Temperatura dimnih gasova: 139 – 183 °C Dužina: 2606 mm Širina: 1281 mm Visina (bez upravljača): 1595 mm Priključak na dimnjak: 360 mm Težina: 3465 kg Gorionik: *Weishaupt VW-G 10/4-AZM gasni gorionik Upravljački sistem: *Bosch CC8311 upravljačka jedinica Cirkulacione pumpe: *2 × Wilo Yonos MAXO 80/0,5-12 Tehničke karakteristike: Tip: Industrijski gasni kotao od livenog gvožđa Gorivo: Prirodni gas/loz ulje Stanje: Potpuno u funkciji Godina instalacije: 2023 Period korišćenja: samo 2 grejne sezone Pregled i testiranje u radu mogući na licu mesta Pogodne primene: Hoteli Bolnice Proizvodni pogoni Administrativne zgrade Škole Staklenici Logistički i industrijski centri Dodatne informacije: Automatika i cirkulacione pumpe uključene Možemo pomoći oko demontaže i transporta Prodaja kao celokupan kotlarski sistem Cena 58.000 EUR EXW plus PDV Pedjy Tp Evepfx Afxjpt Kontakt G. Jordanov Lokacija: Ruse, Bugarska

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M336, Polovni Sidel Combi blok za punjenje PET boca 18.000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj monoblok Combi integriše duvanje, gravitaciono punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj platformi za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama. Proizveden od strane Sidel-a uz preciznu inženjersku izradu, sistem kombinuje rotacionu mašinu za duvanje, gravitacioni punjač i Arol zatvarač, čime smanjuje potreban prostor, olakšava rukovanje i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Idealan je izbor za polovnu liniju za punjenje ili nadogradnju u industrijskom pakovanju, s fokusom na proizvodnju napitaka u PET ambalaži. Ppodpfx Afjy Uvgpjxst Konfiguracija: Combi-monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje Proizvođač: Sidel (zatvarač Arol) Mašina za duvanje: Sidel SBO 16 Series 2, rotaciona, 16 kaviteta (alata nije uključeno) Punjač: Sidel ALSIM gravitacioni punjač sa 63 ventila, mehanički tip ventila Kapacitet: 18.000 boca/h za 2L, 23.000 boca/h za 0,5L Zatvarač: Arol, 12 glava, Pick & Place sistem za dovođenje zatvarača Godina proizvodnje: 2004 (mašina za duvanje i punjač) Smer rotacije: Suprotno od kazaljke na satu Higijenske karakteristike: Prešurizovana kabina sa filterima na punjaču Priključci/opcije: Sistem za povrat vazduha prisutan; rashladni uređaj nije uključen Kompatibilnost grla/zatvarača: Alaska vodič za grlo; navojni plastični zatvarači uključujući HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Ambalaža: Predviđeno za PET boce Napredna automatizacija i upravljački sistemi Integrisani dizajn monoblok sistema pojednostavljuje sinhronizaciju između duvanja, punjenja i zatvaranja. Prešurizovana punjačka kabina sa filtracijom unapređuje higijenske uslove u zoni punjenja i doprinosi održavanju kvaliteta proizvoda. Mehanički gravitacioni ventili obezbeđuju ponovljivu zapreminsku preciznost za negazirane napitke, dok Arol zatvarač sa Pick & Place dovođenjem pruža ujednačen obrtni moment i precizno pozicioniranje navojnih plastičnih zatvarača, uključujući tethered varijante u skladu sa savremenim pakovnim standardima. Brz pristup glavnim sklopovima olakšava redovno podešavanje i održavanje. Integracija u proizvodne linije Ovaj Combi je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za pakovanje. Uzvodno se može povezati sa sistemima za dovođenje i zagrevanje performi kompatibilnim sa Sidel SBO 16 Series 2. Nizvodno se povezuje sa transporterima, etiketirkama, inspekcijskim uređajima i mašinama za sekundarno pakovanje za kontinuirani rad u industrijskom pakovanju. Promene formata fokusiraju se na kompatibilnost PET grla i standardizaciju zatvarača (npr. GME30.28), što omogućava pouzdano rukovanje u tipičnim aplikacijama za PET napitke. Smer rotacije protiv kazaljke na satu odgovara tipičnim rasporedima u proizvodnim pogonima, omogućujući inline ili ćelijske konfiguracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Pjdpfx Ajy Ud Alofxspt Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Pjdoy Uduuepfx Afxopt Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.500 h, broj mašine/vozila: M335, Polovna SIG Combibloc Filler 26.500 BPH – Godina proizvodnje: 2020 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični kartonski filler-monoblok namenjen je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka i industrijsku ambalažu. Proizvođač je SIG Combibloc, a oprema kombinuje robusnu aseptičku tehnologiju sa savremenim nadogradnjama za povećan protok. Ova polovna visokoperformansna jedinica može se bez problema integrisati u polovne punilice ili pakovne linije, podržava brze promene formata i održava konstantan kvalitet izlaza. Linija: SIG-A HMR Zapremina: 65ml, 125ml, 200ml Brzina: Do 26.500 kom/h Opis uređaja: - H2O2 SISTEM-LK-57VC-02-2022 (pušten u rad 2022) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (proizveden 2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (instaliran 2024) - STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (instaliran 2024) Radni sati: oko 14.500 Proizvođač: SIG Combibloc Tip mašine: Aseptični kartonski monoblok punilac Godina glavne konstrukcije: 2020 Brzina proizvodnje: do 26.500 jedinica/sat Podržani formati: 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonske ambalaže Tipovi posuda: Namenjeno za obradu kartonske ambalaže Aseptička tehnologija: H2O2 sterilizacioni sistem (pušten u rad 2022) Nadogradnje: Filler speed-up conversion kit i stepper motor conversion kit (instalirani 2024) Broj radnih sati: približno 14.500 Način rada: Linearna monoblok konfiguracija Psdpfey Uc Tvox Afxjpt Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok je integrisan sa naprednim funkcijama automatizacije, koje stabilizuju rad pri većim brzinama i smanjuju potrebu za intervencijom operatera. Speed-up conversion kit i stepper motor nadogradnja iz 2024. poboljšavaju preciznost doziranja i profile ubrzanja, omogućavaju lakši start i smanjuju ciklus vremena. Integrisana kontrola omogućava promene formata prema recepturi, dijagnostiku grešaka i transparentnost proizvodnih podataka. Sigurnosne blokade i jasni HMI prikazi doprinose predvidivoj dostupnosti i jednostavnosti upravljanja. Mogućnosti integracije u liniju Projektovan za fleksibilnu integraciju u kompletnu pakovnu liniju, ovaj aseptični punilac se može koristiti u liniji sa formiranjem kartona, apliciranjem zatvarača, transporterima i završnom opremom. Idealan za modernizaciju ili proširenje polovne linije za punjenje ili pakovanje. Brze promene formata standardnih single-serve i manjih multi-serve kartona omogućavaju efikasnu rotaciju SKU bez obimne mehaničke rekonstrukcije. Linearni dizajn omogućava jednostavno povezivanje sa prethodnim i narednim mašinama u pakovnoj liniji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MRG 2500 4G, ukupna širina: 1.980 mm, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna visina: 4.700 mm, radna temperatura: 95 °C, AHENA čelični kotao za čips, snaga 3 MW Na prodaju je potpuno nov AHENA čelični kotao snage 3 MW, sa četvoroprolaznim sistemom, horizontalnim dimovodnim cevima i automatskim doziranjem pomoću pokretne rešetke. Idealan je za korišćenje čvrstih goriva kao što su kora drveta, drvna sečka i piljevina. Ppjdpsua D Twjfx Afxot Ovaj kotao je odličan izbor za visok stepen efikasnosti i ekološki prihvatljiv rad. Nalazi se u Cegléd-u, Mađarska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Podpfjy Szcwjx Afxept Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna linija za punjenje Tetra Pak TBA19 330 Prisma kapaciteta 9000 bph – 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno projektovana za Tetra Prisma kartone zapremine 0,33 l i idealna je za sekundarno tržište u industriji, pakovanju i proizvodnji pića. Namenjena je za aseptički rad i omogućava pouzdano visokobrzinsko pakovanje mleka i sokova uz konstantan kvalitet i visoku dostupnost. Ppodoy Rrirspfx Afxet Proizvođač: Tetra Pak Glavna punilica: TBA 19, verzija 300V Proizvodna brzina: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip ambalaže: kartonska ambalaža (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Pakerica: TCBP 32 pakerica za kartone (godina 2012) Periferija: transportna linija, upravljanje linijom, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: da (za proizvode dugog veka trajanja) Prijavljeni radni sati: punilica cca 5.000 h; pakerica cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakovanjem i transportom. Upravljanje linijom omogućava Start/Stop, usklađivanje brzine i otkrivanje/zbrinjavanje grešaka, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez gubitka protoka. Zaštitne pregrade i sigurnosni sistemi štite operatera i obezbeđuju higijenu u proizvodnji pića. Centralizovano upravljanje linijom sa koordinisanom regulacijom brzine Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i sledljivosti Sigurnosni uređaji za zaštitu osoblja i zaključane zaštitne obloge Podešavanje specifično za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu promenu formata Integracija u proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, omogućava neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su projektovane za nežno rukovanje kartonima i stabilan dotok do pakerice. Platforma je optimizovana za mleko i sokove, podržava dosledno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje u kutije za distribuciju. Inline rad sa punilicom, zatvaračem, štampačem, transporterom i pakericom Manipulacija kartonima u skladu sa geometrijom 0,33 l Prisma Pogodna za proizvodnju mleka i sokova Pakovanje u kutije downstream putem TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sok, i prema dostupnim podacima nalazi se u revidiranom i održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je tipično za polovne linije za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Ppjdpey Rrilsfx Afxot Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX kontroler Kapacitet do 50.000 flaša na sat. Godina proizvodnje: 2015. ODLIČNO STANJE Ovo je više od obične, brze provere. HEUFT sistem rigorozno proverava prazne staklene boce na sve defekte pre punjenja, obezbeđujući sveobuhvatnu kontrolu kvaliteta koja donosi ogromnu vrednost celokupnom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rešenja toliko važna: 1. Potpuna pokrivenost, bez mrtvih uglova: Sistem ne vrši samo površni pregled; vrši inspekciju svih površina i pod svim uglovima – dna, bočnih zidova, grlića i navoja. Ovakav nivo detaljnosti je ključan za otkrivanje sitnih defekata koje ljudsko oko lako može da propusti. Ppjdpfx Asytrdtofxot 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinacija visokorezolucionih kamera, pametne AI obrade slike i, kod nekih modela, patentirane pulsirajuće rendgenske tehnologije. To uključuje: - Defekti stakla: pukotine, oštećenja, inkluzije i defekti grlića. - Strana tela: sve od folije i opušaka, do insekata, ostataka tečnosti (kao što su kaustična soda ili ulje) i, najopasnije, staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. 3. Niska stopa lažnog odbacivanja: Zahvaljujući inteligentnoj analizi slike (kao što je HEUFT Reflexx A.I.), sistem razlikuje kritične defekte od bezopasnih kozmetičkih nesavršenosti, što znači da se dobre, ispravne boce ne odbacuju nepotrebno. HEUFT SPECTRUM TX Centralizovana kontrola: jedna platforma za sve zahteve. Precizan, umrežen i kompatibilan sa različitim sistemima: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovu za razne tehnologije, module i funkcije. Uređaji ove generacije se mogu precizno prilagoditi specifičnim potrebama na lokaciji i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 1.300 kW (1.767,51 KS), ukupna težina: 17.000 kg, temperatura: 25 °C, Opis Mobilni PCM rezervoar za toplotu Prenosi toplotnu energiju (otpadna toplota ili procesna toplota) pomoću materijala za promenu faze (PCM). Skladišti toplotu putem promene agregatnog stanja, čime pri kompaktnim dimenzijama postiže 2 do 4 puta veću kapacitet u poređenju sa konvencionalnim rezervoarima za vodu. Sistem se može transportovati mobilno kamionom uz pomoć platformi za izmenu (Wechselbrücke). Kapacitet skladištenja: 1,3 MWh toplote Glavne funkcionalnosti i detalji Princip (latentna toplota): Sredstva za skladištenje kao što su parafini ili solni hidrati se tope na određenim temperaturama i pri tom apsorbuju veliku količinu toplote. Pri očvršćavanju, ta energija se oslobađa tačno na tom temperaturnom nivou. Kapacitet i efikasnost: Pošto se energija (promena faze) skladišti bez primetnog povećanja temperature, rezervoari imaju značajno veći domet. Savremeni mobilni PCM skladišni sistem obično ima kapacitet skladištenja do nekoliko megavatčasova (MWh). Područja primene: Ppedpfx Afeylmbqsxot Idealno za industrijsko snabdevanje bolnica, škola ili bazena daljinskom toplotom, kao i za stambene komplekse. Kontejner se može, na primer, potpuno napuniti viškom toplote iz biogasne stanice i zatim transportovati na mesto potrošnje radi predaje toplote. Pogodno za operatere biogasnih postrojenja, postrojenja na drvni gas, industrijske korisnike itd. gde se javlja besplatna procesna toplota. Tehnički podaci Maksimalna temperatura skladištenja: 75°C Kapacitet skladištenja toplote bruto: 1300 kWh Maksimalna snaga punjenja i pražnjenja: 800 kW Elektronika na rezervoaru: prikupljanje podataka, nadzor i prenos podataka Tehnologija punjenja i pražnjenja na rezervoaru Ekološka prihvatljivost: netoksičan, bez štetnih materija, može se reciklirati Priključci: dva DN50 creva za polaz i povrat, bez curenja, izolovana, brza spojnica Priključak na mrežu: 400 kV Logističke konfiguracije: standardno kontejnersko šasije, poluprikolica, tehnologija zamene platformi (Wechselbrücke) sa Twistlock-om, prikoličarsko rešenje, pomična termoizolaciona hauba Dimenzije: 6 x 2,55 m x 2,58 m (D/Š/V) (~20 ft kontejner) Težina: 20 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Pedpfx Afeyhbt Hsxopt Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), ventilator stoje AERZEN GM90 S br 896925 2008 godine sadržina GM90 S br. 896925 59.80 m3/min 1 bar 93.80 kV Godina 2008. Motor OMILjENO 110 / 125kV Psdpfxov D Ey Eo Afxept Broj OC30249 Godina 2008.

Stanje: novo, Peć/kotao sa dozerom Ahena 250KW Peć na čvrsto/suvo gorivo Psdjy E Sdrjpfx Afxopt Snaga: 250 kW Kapacitet: 1100 l Godina proizvodnje: 2016 CE sertifikat Nova peć, nikada nije instalirana

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Ppsdpfx Aoyhbhqefxjt Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Ppodpfx Afjvgvd Hsxst Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, 4 komada podesivih steznih čeljusti INGERSOLL za prednju ploču Podpfsu Axzksx Afxopt Čak čeljusti za strug stezne glave, mehanički stezanje uređaja, stezanje blok Kod: 39.02.10000 / 501.397 Širina vilice 70 mm Dužina vilice 180 mm Visina nosača vilice 150 mm Osnovna ploča 325 k 265 mm - Stepped čeljusti za okretanje kao rotacione i bušenje čeljusti - Podešavanje vilice preko trapezoidnog olovnog vijka - Nosač vilice sa 6 udubljenja 40 k 30 mm za pričvršćivanje - Udaljenost između udubljenja 280 k 133 i 220 k 90 mm (centar) Dimenzije D k Š k V 325 k 265 k 215 mm težina po vilici 36.5 kg težina sve 4 čeljusti KSNUMKS kg u dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje kontejnera kao što su boce (pivo, vino, napici, ulja) ili limenke u kartonske zbirne ambalaže. Kontejneri se grupišu, zatim se obavijaju kartonskim izrezom i lepe u zbirnu ambalažu. Proizvođač: SOTEMAPACK Ppsdpfoywclwox Afxst Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: do 720 paketa/h (12 pak./h) Upravljanje: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: polovna mašina, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na fotografijama.

Stanje: polovno, Automatska mašina za zatvaranje boca plastičnim čepovima. Pedpfxoxz Ehms Afxopt Mašina poseduje besprekornu regulaciju brzine i kapaciteta. Broj glava za zatvaranje: 8 kom Kapacitet: 6.000 bph Ukupna snaga: 4,0 kW Masa: 1500 kg Polovna mašina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, PREGLED Ova mašina za pranje flaša Krones KES-2-4-312/25-110 je dizajnirana za industrijsko čišćenje višekratnih staklenih flaša u pogonima za punjenje pića. Mašina je projektovana za 25 flaša po redu i ima nominalni kapacitet do približno 28.000 flaša na sat. Može da obrađuje formate flaša od 300 ml do 1.000 ml, što je čini pogodnom za pivare, proizvođače mineralne vode, proizvođače bezalkoholnih pića i druge firme koje koriste višekratne flaše. Većina konstrukcije izrađena je od nerđajućeg čelika i poseduje izolovano korito za lužinu od nerđajućeg čelika, kao i sistem grejanja na paru. Mašina se isporučuje potpuno remontovana. Obim remonta obuhvata ulaz i izlaz flaša, grejni sistem, pumpe, glavnu lančanu transportnu traku, ventile, cevi, prskalice, stanicu za uklanjanje etiketa i elektro-ormar. U cenu je uključen i probni rad. Mašina dolazi sa Siemens S7-SPS upravljačkim sistemom i nudi se kao generalno remontovana po specijalnoj ceni. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Krones Ppedpfxoy Ul N Ho Afxst Tip: KES-2-4-312/25-110 Vrsta mašine: Mašina za pranje flaša Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: cca 28.000 flaša/sat Broj redova: 25 flaša po redu Format flaša: cca 300 ml do 1.000 ml Upravljanje: Siemens S7 SPS Sistem grejanja: Grejanje na paru Izrada: Pretežno nerđajući čelik, izolovano korito za lužinu od nerđajućeg čelika Razmak između ćelija za flaše: 110 mm Materijal ćelija: polipropilen Flaša po nosaču: 25 kom Ukupan broj nosača flaša: 274 kom Minimalni opseg regulacije: cca 12.000 flaša/sat Maksimalni opseg regulacije: cca 35.000 flaša/sat Napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Težina prazne mašine: cca 45.000 kg Radna težina: cca 87.000 kg Dužina mašine: cca 11.766 mm Širina bez dodatne opreme: cca 3.136 mm Visina bez poda: cca 3.200 mm Potrošnja vode u radu: cca 6,38 m³/h Potrošnja vode po flaši: cca 0,22 l Glavni lanac: star oko 4 godine, remontovan Obim remonta: ulaz i izlaz flaša, grejni sistem, pumpe, glavni lanac, ventili, cevovodi, prskalice, stanica za skidanje etiketa i elektro-ormar Probni rad uključen Uslovi isporuke: EXW, neraspakovano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ovaj elektronski inspektor prazne ambalaže (EBI) za staklene povratne flaše proizveden je 2008. godine od strane nemačke firme HEUFT. Mašina je namenjena za inspekciju povratnih staklenih flaša u postrojenjima za punjenje pića. Trenutno je još u upotrebi i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: do 60.000 flaša/sat (mašina) / do 54.000 flaša/sat (postrojenje za punjenje) Formati: 20 cl povratne staklene flaše (Coca-Cola, multiproizvod, Sprite-formati) Primena: inspekcija praznih boca (povratne staklene flaše) Konfiguracija: jednoredna linija između mašine za pranje boca i punilice Inspekciona tehnologija: HEUFT reflexx inspekcioni sistem Inspekcioni sistemi: inspekcija dna (detekcija stranih tela), inspekcija grla/čepa (greške na grlu/čepu), dvostrana inspekcija bočnih zidova sa rotacijom od 90°, detekcija ostataka tečnosti (dual visoka frekvencija + infracrveno), detekcija i izbacivanje: detekcija prevrnutih, nagnutih, previsokih ili preniskih flaša, DELTA sistem za izbacivanje. Sistem za obradu slika: CCD matrične kamere, 32-bitni procesori slike, stroboskopsko osvetljenje sa mikroprocesorskom kontrolom. Kontrolni sistem: HEUFT SPECTRUM multiprocesorski upravljački sistem, korisnički interfejs: HEUFT PILOT LCD terminal sa tastaturom na foliji i LED brojačem. Konstrukcija: kućište od nerdjajućeg čelika i plastike. Dodatne karakteristike: enkoder za nadzor brzine transportera, automatski sistem za čišćenje duvanjem vazduha, unapred programirani formati flaša sa dodatnim programima. Psdpfxey Ucy Ns Afxept