Ave Polovna Ave Monoblok Punilica 1-75-24 30000 Flaša/Čas – Godina Proizvodnje 2002. na prodaju (108.186)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju... Ndsdpfew Imp Hsx Ai Rjc

Stanje: polovno, VÖTSCH Termokomora / Komora za ispitivanje vibracija / ShakeEvent Vötsch ShakeEvent T/1200/70/5/V/S Raspon temperature: -70 °C do +180 °C Zapremina komore za ispitivanje: cca 1.150 litara / Godina proizvodnje 2019 Rashlađena vodom – Električno podesiva visina komore za ispitivanje Na prodaju je rabljena termokomora proizvođača Vötsch Industrietechnik GmbH / Weiss Technik, model ShakeEvent T/1200/70/5/V/S. Uređaj je dizajniran za zahtevna ispitivanja temperature i kombinaciju sa sistemima za ispitivanje vibracija i oscilacija. Pogodan je za simulaciju okoline, ispitivanje materijala, ispitivanje elektronike i komponenti, kao i za razvojna, ispitivanja starenja i opterećenja. Tehnički podaci: Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH / Weiss Technik Model: ShakeEvent T/1200/70/5/V/S Tip uređaja: Termokomora / Komora za ispitivanje vibracija Godina proizvodnje: 2019 Zapremina komore za ispitivanje prema osnovnoj verziji proizvođača: cca 1.150 litara Izvedba: rashlađena vodom Podesivost visine komore za ispitivanje: električna Zemlja proizvodnje: Nemačka Podaci o temperaturi: Raspon temperature: -70 °C do +180 °C Brzina promene temperature (hlađenje) prema proizvođaču: cca 4,5 K/min Brzina promene temperature (zagrevanje) prema proizvođaču: cca 5,5 K/min Rashladni sistem: Rashladno sredstvo 1: R449A Količina punjenja: 6,50 kg GWP prema pločici: 1.397 Ekvivalent CO₂: 9,08 t Maksimalni nizak pritisak: 19 bar g Maksimalni visoki pritisak: 25 bar g Rashladno sredstvo 2: R23 Količina punjenja: 2,50 kg GWP prema pločici: 14.800 Ekvivalent CO₂: 37,00 t Maksimalni nizak pritisak: 19 bar g Maksimalni visoki pritisak: 25 bar g Radni pritisak: 12,5 bar g Električni podaci: Ndodpe Aa Nufjfx Ai Rsc Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 24 kW Nominalna struja: 41 A Komora za ispitivanje: Zapremina komore za ispitivanje prema proizvođaču: cca 1.150 litara Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): cca 1.100 × 1.100 × 1.100 mm Električno podesiva visina komore za ispitivanje Unutrašnji prostor za ispitivanje temperature i opterećenja Dimenzije / Transport: Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): cca 1.525 × 3.210 × 2.150 mm Težina: cca 1.600 kg Navedene dimenzije i težina potiču iz tabele proizvođača za odgovarajuću osnovnu verziju ShakeEvent T/1200/70/5/V. Odstupanja kod postojeće /V/S verzije su moguća i potrebno ih je proveriti pre transporta. Oprema: Programibilna kontrolna ploča sa ekranom osetljivim na dodir WEBSeason korisnički interfejs Kontrola temperature Električna podesivost visine komore za ispitivanje Rashladni sistem sa vodom Višestepeni rashladni sistem Komora za ispitivanje sa prozorskim otvorom Rasveta u komori za ispitivanje Bočni otvori za testiranje uzoraka Priprema za sisteme za ispitivanje vibracija i oscilacija Prikaz temperature i statusa Prikaz alarma i upozorenja Dovod i povrat rashladne vode Pretok i odvod kondenzata LAN komunikacioni interfejs Priključni i električni elementi prema slikama Područja primene: Ispitivanje temperature Kombinovano ispitivanje temperature i vibracija Simulacija okoline Environmental Stress Screening (ESS) Ispitivanje elektronike i komponenti Automobilsko ispitivanje Ispitivanje materijala Osiguranje kvaliteta Istraživanje i razvoj Ispitivanja starenja i opterećenja Ispitivanje promene temperature Stanje: Rabljeno / Used Godina proizvodnje 2019 Vizuelno stanje prema slikama Obim isporuke: 1 × Vötsch ShakeEvent T/1200/70/5/V/S termokomora Programibilna kontrolna ploča Postojeći priključ

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Nedpfx Aijvgukro Rjdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nedew D E Ubepfx Ai Rsdc Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: veoma dobro (polovno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 napravljen od nerđajućeg čelika, dizajniran da integriše operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u jednoj mašini, u industrijskim linijama za flaširanje i pakovanje tečnih proizvoda. Proizveden od strane AVE, ovaj uređaj kombinuje tri uzastopne faze procesa u kompaktnom rotacionom sistemu: higijensku pripremu ambalaže putem ispiranja, doziranje proizvoda i naknadnu aplikaciju i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 obezbeđuje više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prenosnih operacija između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Automatski triblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje -Konfiguracija: 24-24-6 -24 stanice za ispiranje -24 stanice / ventila za punjenje -6 glava za zatvaranje -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između različitih stanica -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Perimetarski kućište sa sigurnosnim zaštitama -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža automatski ulazi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za ispiranje, gde se vrši njena priprema pre punjenja. Zatim se prenosi u sekciju sa 24 ventila za punjenje, gde se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prenosi na stanicu za zatvaranje sa 6 glava, gde se automatski vrši postavljanje i zatvaranje poklopca pre nego što se prebaci na sledeću fazu proizvodnje. PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tečnih prehrambenih proizvoda i drugih industrija za flaširanje koje zahtevaju da se nekoliko operacija kombinuje u jednoj automatskoj mašini. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje ambalaže Rezervoarima i sistemima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Ndsdpfxezxcq Ho Ai Roc Pasteurizatorima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Sistemima za inspekciju Mašinama za pakovanje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za ispiranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 obezbeđuje kompaktno rešenje za automatske linije za flaširanje i pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Ndsdpfx Aieyhcgbj Rjc Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M353, Korišćena monoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaMonoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenje i zatvaranje je industrijska mašina za pakovanje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem. Proizvedena 2002. godine, ova jedinica kombinuje funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, što omogućava efikasnu proizvodnju pića i rukovanje tečnostima niskog viskoziteta.Proizvodna brzina: 140 jedinica/min, zasnovano na bočama od 500 cc (8.400 jedinica/sat, zasnovano na 500 ml)Ventili za punjenje: 36Glavice za zatvaranje: 12Kompatibilni formati: od 0,25 L do 1,0 L, sa mogućnošću promene formata za dodatne pakovanjaRukovanje kontejnerima: PET, PP i HDPE kontejneri sa plastičnim poklopcimaDimenzije: 6000 mm dužina, 6000 mm širina i 3600 mm visinaTežina: 3500 kgNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-om. Kontrolne table, instrumentacija i komponente interfejsa za operatera podržavaju koordinisan rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksne mlaznice za punjenje i volumetrijski precizan sistem za punjenje obezbeđuju dosledno izvođenje procesa za konfigurisan raspon proizvoda.Potrebni električni priključak je 460 V AC, 3-faze, na 60 Hz, sa navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može da radi kao osnovna mašina u postojećoj liniji za punjenje boca, smeštena nakon operacija dovođenja i pranja kontejnera i pre operacija etiketiranja, inspekcije i sekundarne ambalaže. Sadrži PACE 5286 dovodnik/organizator boca kako bi se obezbedio uredan dovod kontejnera.Njegov raspon formata i mogućnost promene čine mašinu pogodnom za proizvodna okruženja koja rukuju različitim veličinama kontejnera od 0,25 L do 1,0 L. Kompatibilnost sa CIP sistemima za čišćenje omogućava integraciju u industrijske instalacije za pakovanje, gde su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda koji dolaze u kontakt sa proizvodom.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, što podržava tehnički pregled, planiranje instalacije i tekuće aktivnosti održavanja. Mašina je konfigurirana kao rabljena monoblok mašina za punjenje, sa dokumentovanim kontrolama, instrumentacijom i radnom opremom.Operativne performanse i svestranostMonoblok mašina Linker je konfigurisan za jestivo biljno ulje i takođe je kompatibilan sa vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, sirćetom i drugim tečnim proizvodima niskog viskoziteta. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrisani zatvarač sa 12 glava postavlja plastične poklopce sa navojem od 28 mm.Mašina ima aseptičku mogućnost i dizajnirana je za rukovanje PET, PP i HDPE kontejnerima. Ova fleksibilnost podržava proizvodnju pića i aplikacije za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda koje zahtevaju operacije punjenja i zatvaranja u jednoj mašini.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije bi trebalo da obezbedi prostor za mašinu dimenzija 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za operatera... Ndodpfx Aioz E Dggs Roc

Stanje: polovno, Linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca + etiketiranje. 1. Sistem za punjenje: Ndedpfxezymzfe Ai Rec Proizvođač: VIR MAURI (ITALIJA) Tip: 9/24/1 Proizvodnja punjača: 3.000 - 4.000 boca/sat Godina proizvodnje: 1992 / generalna popravka: 2005 Aktuelni format: PET boca, prečnik 57 mm, visina: 170 mm, poklopac 28 mm / PCO 1881 Mašina za zatvaranje: AROL - BETA PF1 2. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: KRONES Model: CANMATIC Papirne etikete sa toplim lepkom Dve stanice za nanošenje lepka – jedna nanosi lepak na bocu, a druga na etiketu Proizvodnja: maks. 12.000 boca/sat Godina proizvodnje: 1985 / generalna popravka: 2005 (od strane firme STM) Mašine su redovno servisirane, funkcionalne u trenutku demontaže. Potrebno je izvršiti pregled pre pokretanja proizvodnje. U kompletu su trakovi, kao što je vidljivo na slikama.

Stanje: polovno, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 950 mm, Godina proizvodnje: 2002 Boja: Plava Težina: 1.500 kg - Godina proizvodnje: 2002 - CE oznaka: Da - Serijski broj: AY11051 - Pravac sečenja: Vertikalno - Snaga glavnog motora [kW]: 15.0 - Prečnik točka [mm]: 915 - Maksimalna dužina reza do dovodnog valjka [mm]: 230 - Maksimalna dužina reza do graničnika [mm]: 260 - Maksimalna širina reza do stuba [mm]: 300 - Maksimalni ukupan otvor [mm]: 480 - Maksimalna visina reza [mm]: 330 - Širina stola [mm]: 1010 - Dužina stola [mm]: 740 - Maksimalna širina tračne testere [mm]: 100 - Minimalna dužina tračne testere [mm]: 5385 - Maksimalna dužina tračne testere [mm]: 5485 - Minimalna debljina tračne testere [mm]: 0.8 - Maksimalna debljina tračne testere [mm]: 1 - Tip dovodnog valjka: Ručni Nsdpfx Aszudb Eei Rodc - Prečnik odvodnog priključka [mm]: 150 - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 28 - Osigurač [A]: 32 - Snaga [kW]: 15.0 - Dimenzije za transport: 2000mm x 950mm x 2400mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 1500 kg - Paket za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i zamena su moguće u bilo koje vreme za sve proizvode iz industrijskog sektora. Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ndjdpfx Aoz E Dlvsi Roc 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627, Korišćena AVE OCEANIC-V linija za punjenje 12-12-1, kapacitet 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan inženjerski sistem AVE za punjenje i pakovanje ulja u staklene boce. Pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a namenjena je korisnicima koji traže korišćeni sistem sa proverenim komponentama. Proizvodnja: do 2.500 boca/sat u formatu 0,5 l Ndods Adty Tspfx Ai Rsc Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratne; 0,5 l, 1,0 l, okrugle Vrste pakovanja: staklene boce Delovi za format: uključuju zvezdasta točka za 5 formata Poklopci: aluminijumski poklopci sa navojem, 31,5 mm i 35 mm; termokuveti 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok za punjenje; AVE 4T automatska rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa (dve stanice) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja vazduha 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; potrošnja struje 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; zauzeta površina cca. 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci mašine za nanošenje etiketa (model 4T): potrošnja vazduha 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše kontrolere i kontrolne ormane AVE za centralno upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokuveta i nanošenjem etiketa. Zaštitna kućišta sa sigurnosnim bravama podržavaju siguran rad, jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzozamenjiva zvezdasta točka i vođene podešavanja omogućavaju brzu promenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjujući vreme zastoja i povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Mogućnost integracije u proizvodnju: Ova kompletna linija je konfigurisana za rad u nizu sa monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom za termokuvete i rotacionom mašinom za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice za nanošenje prednje i zadnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih formata i oblika. Standardizovana visina prolaza boca (1100±50 mm) preko svih modula pojednostavljuje poravnanje transportera i integraciju sa uzvodnim i nizvodnim transportnim sistemima. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurisana je i korišćena za punjenje ulja, sa delovima za 5 formata boca. Komponente pokazuju doslednu tehničku koherenciju u sistemu, što je tipično za konstrukciju i proizvodnju AVE. Radne performanse i svestranost: Koncipirana za punjenje ulja u staklenu ambalažu, monoblok obezbeđuje stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijumski sistem zatvaranja sa navojem obrađuje poklopce prečnika 31,5 mm i 35 mm za širok spektar formata jestivog ulja. Specijalna jedinica za nanošenje termokuveta obrađuje odgovarajuće termokuvete prečnika 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetni završetak. Rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice nanosi prednju i zadnju etike...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Ndsdpfx Aisziyyye Roc Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Ndodpfx Aioy Szb Ho Rec Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 3.100 mm, ukupna visina: 1.600 mm, Godina proizvodnje: 1972 Boja: Zelena Sopstvena težina: 2.500 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 1972 - Serijski broj: 1011/447 - Upravljanje: Konvencionalno - Tip brusilice: Brusilica za unutrašnje i spoljašnje brušenje - Sistem pogona: Hidraulični Nsdpfozy H A Ajx Ai Rjdc - Snaga [kW]: 6,5 - Maksimalna udaljenost između centara [mm]: 1000 - Maksimalna visina između centara [mm]: 175 - Prečnik brusnog točka [mm]: 350 - Maksimalni prečnik brusnog točka [mm]: 400 - Maksimalna debljina brusnog točka [mm]: 50 - Hod ose X [mm]: 260 - Hod ose Z [mm]: 1300 - Opseg nagiba [°]: 270 - Širina stola [mm]: 1590 - Dubina stola [mm]: 140 - Snaga glavnog vretena [kW]: 3 - Minimalna brzina vretena [obrtaja u minuti]: 1500 - Maksimalna brzina vretena [obrtaja u minuti]: 2200 - Dimenzije za transport: 3100 mm x 1700 mm x 1600 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 2500 kg - Paket za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Porez na razliku: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i prijem polovne opreme je moguć u bilo koje vreme za svu opremu iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Ndodpfx Aieymdpze Roc Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: novo, Za sve informacije u vezi sa priključnim mašinama, kontaktirajte gospodina Herdena (na telefonu: …). Bema 20 BK mašina za čišćenje / Godina proizvodnje: 2023 / NOVA mašina / Na zalihama i odmah dostupna Cena: 5.490,00 € neto / 6.533,10 € bruto - Radna širina 1.250 mm - Sopstvena težina 348 kg - Maksimalni protok (l/min) 80 - Maksimalni radni pritisak (bar) 180 - Minimalna hidraulička snaga nosača 20 l/min - Zapremina / Težina posude za sakupljanje prljavštine 135 l / 60 kg Oprema: - Sistem za prskanje vodom (glavni valjak za čišćenje, bočne četke) - Bočne četke - Hidraulična posuda za sakupljanje prljavštine Na našem skladištu imamo veoma širok izbor različitih priključnih mašina, koje su odmah dostupne! Gospodin Herden (tel: …) će rado odgovoriti na vaša pitanja. Po želji, rado ćemo vam dostaviti i ponudu finansiranja. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner DMS-a. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner Gierking GMT-a. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner Holp-a. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner OilQuick-a. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner Westtech-a. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner Weber MT-a. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner Magni Teleskoplader-a. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner Seppi M-a. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner JCB-a (građevinske mašine). Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner Mercedes-Benz-a. Mi smo ovlašćeni distributer i servisni partner Iveco-a. Pored toga, sa 800 polovnih vozila, mi smo jedan od najvećih prodavaca komercijalnih vozila u Nemačkoj. !!Podložno greškama i prethodnoj prodaji!! Interna ID: 108944 Nedjznrx Sopfx Ai Rodc = Dodatne informacije = Godina proizvodnje: 2023 Namena: Održavanje terena Kontaktirajte Mariusa Herdena za dodatne informacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, *Tehničke specifikacije* Kapacitet: oko 6000 boca/sat Proizvodi: Vino (mirno) Ambalaža: Staklo, PET Formati: 0,187 L PET boca Sigurnosne karakteristike: opremljeno Uputstva za upotrebu: dostupna Nsdsz R Dfuopfx Ai Rodc Tip punjenja: gravitaciono/blagi vakuum Oblik grla boce: 22 mm *Sastoji se od:* *Transportni sistemi Conpart* Linija obezbeđuje nesmetan pokret boca uz pomoć transportnih sistema sa sistemom za usisavanje, koji stabilizuje svaku bocu i održava nominalni kapacitet od 7200 boca u satu. *Monoblok za punjenje Euro Star LDG24-24-4V, 2014. godina* - sa uređajem za pranje/duvanje sa 24 mlaznice. Sistem ubrizgavanja sprečava protok tečnosti kada nema boca. - sa punilicom za vino sa 24 ventila od nerđajućeg čelika, koji kontrolišu blagi vakuum i pritisak inertnog gasa, kako bi se održali idealni uslovi punjenja. Zbog toga konusni rezervoar na dnu obezbeđuje potpuno pražnjenje proizvoda na kraju svakog ciklusa. - sa mašinom za zatvaranje sa 4 glave za zatvaranje *Mašina za etiketiranje Conpart Arco M25, 2024. godina* - Pogodna za cilindrične PET boce tipa Bordeaux, zapremine 0,187 litara, i transportuje ih pomoću sistema sa spiralnim doziranjem, koji nanosi etikete sa minimalnim gubitkom. - Pogodna za samolepljive etikete i zaglađuje ih pomoću valjaka od pene, kojima upravlja elektronski sistem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Njdpfjygh I Usx Ai Rsdc Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu. Njdpfxs Adyymj Ai Rodc

Stanje: polovno, snaga: 67 kW (91,09 KS), sledeća inspekcija (TÜV): 02/2027, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 9.560 h, Oprema: kabina, klima uređaj, pogon na sve točkove, Nemački traktor, do skoro u upotrebi. Drugi vlasnik, oba puta državna uprava parkova, od 2005. do 2017. i od 2017. do 2026. godine. Pogon na sve točkove. 4-cilindarski turbo dizel motor sa 4485 ccm i 91 KS. Njdpfxjy Ean Ss Ai Rodc Velika Hi-LO transmisija sa 24 brzine, 4 stepena u 3 grupe, 2 Powershift nivoa i Powershift reverzer. Maksimalna brzina: 40 km/h. Pneumatski sistem kočenja. Udobna kabina sa vozačkim sedištem na vazdušnom ogibljenju i klima uređajem. Zadnja PTO osovina sa tri brzine (540/750/1000 o/min). Podizni uređaj KAT II sa brzim spojnicama i dodatnim podiznim cilindrima (kapacitet 5060 kg). Podesiva vučna kuka po visini na brz način. 2 mehanička kontrolna ventila (preklopivi EW/DW). Prednja PTO osovina i prednja hidraulika ugrađeni 2005. godine na novom traktoru. Prazna težina: 4.250 kg. Dozvoljena ukupna masa: 6.200 kg. Registrovan kao "LOF vučna mašina-poljski traktor". Transportne dimenzije: dužina 4,36 m / širina 2,29 m / visina 2,64 m. Prednje gume: 360/80R24. Zadnje gume: 440/80R34. Sve gume su u dobrom stanju. Prema prilogu uz saobraćajnu dozvolu dozvoljene su razne alternativne dimenzije guma. Traktor je spreman za vožnju, odjava zakazana za 16.04.2026. Tehnički pregled važi do 02/2027. Ova ponuda važi isključivo za pravna lica, poljoprivrednike, šumare i slične samostalne delatnosti. Dodatni prihod je dovoljan uslov. Takođe, ponuda važi i za državne organe. Prodaja isključivo fizičkim licima nije moguća. Pridržavamo pravo međuprodaje i mogućih grešaka u opisu. Nabavna cena bez PDV-a: 20.900,- evra.

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 01/2020, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2020. Masa bez tereta: 7.020 kg. Osovina 1: leva 8 mm, desna 8 mm. Ndodpfx Aiszuwkms Rsc Osovina 2: leva 8 mm, desna 8 mm. Osovina 3: leva 8 mm, desna 8 mm.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na prodaju je mašina za kalup za ubrizgavanje brenda Krauss Maffei sa tipom KM 110-380 Mašina je u dobrom stanju, sva održavanja i inspekcije su izvršeni Specifikacije: Godina građevinarstva 2008 Proširene trake Pneumatsko zatvaranje igli 2X Hyraulic Core Train 31000 radnih sati Cilindar D35mm Forma stegnuta sila: kN 1100 Uvodna sila kalupa: kN 70 Euromap63 interfejs za verziju > 1-04-09 Dostupna baterija azota Uključena komponenta Cipele od klina sa šrafovima i orasima Dupli ključ od brade Potvrda deklaracije kpl kontrolni kabinet Certifikat USB memorijski štap Kvačilo izbacivača mehanički ograđeno u kontrolnom ormariću Sve cene plus PDV Nabavka mašina / prodaja Ndedpfxjibyats Ai Rec KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH & METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Za više informacija ili kontakt opcije posetite nas na našem veb sajtu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC682, Korišćena AVE 16-16-4 linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 2 mašine za proizvodnju PET boca. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za proizvodnju pića u flašama zapremine 0,33L, 0,5L i 1,5L. AVE linija za punjenje, proizvedena 2008. godine, namenjena je za punjenje izvorske vode i aromatizovane vode. Navedeni kapacitet iznosi 6.000 boca u satu za flaše od 0,5L i 2.500 boca u satu za flaše od 1,5L. Kapacitet proizvodnje: 6.000 boca u satu za flaše od 0,5L. Kapacitet proizvodnje: 2.500 boca u satu za flaše od 1,5L. Kompatibilni formati: 0,33L, 0,5L i 1,5L. Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/16/4 mašina za pranje, punjenje i zatvaranje. Specifikacija zatvarača: 28mm plastični zavrtanj, standard otvora PCO 1881. SMF Combi 200 mašina za preformiranje i proizvodnju boca: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Nsdpfx Aoz E Dd Ssi Redc SMF Combi 400 mašina za preformiranje i proizvodnju boca: 2016. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Linija kombinuje proizvodnju boca, transport, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i termičko pakovanje za koordinisane industrijske procese pakovanja. SMF Combi 200 mašina za preformiranje i proizvodnju boca radi na 3 x 380 V pri 50 Hz i ima instalisanu snagu od 28 kW. Lifter za flaše na mašini za punjenje obezbeđuje stabilno rukovanje kontejnerima tokom procesa punjenja. Uključeni POSIMAT sistem za rukovanje flašama, proizveden 1992. godine, postavlja flaše od 0,5L na transportnu traku. Transportne trake su uključene kako bi se osigurao protok materijala između postojećih mašina. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje podržava preformiranje i proizvodnju PET boca i punjenje pića, dok AVE mašina za punjenje može da puni i staklene flaše. Raspored procesa uključuje opremu za preformiranje i proizvodnju boca, sistem za poravnanje i transport boca, triblok za pranje, punjenje i zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje termičkom folijom. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za preformiranje i proizvodnju boca | SMF Combi 200 | 2003 Mašina za preformiranje i proizvodnju boca | SMF Combi 400 | 2016 Različita oprema | POSIMAT sistem za postavljanje boca | 1992 Monoblok za punjenje | AVE 16/16/4 | 2008 Mašina za etiketiranje | AVE | 2008 Mašina za termičko pakovanje | AVE | 2008 Različita oprema | ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Ndjdpfx Ajzw D Haji Rjc Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: polovno, Podijum od nerđajućeg čelika, površine 9,2 m², sa stepenicama i ogradom Ova masivna industrijska konstrukcija ispunjava najviše higijenske i opteretne zahteve i idealna je za upotrebu u prehrambenoj industriji, farmaciji, hemijskoj industriji ili poljoprivredi. Zahvaljujući integrisanim otvorima za dopunu, savršeno je prilagođena za punjenje ispod njega smeštenih uređaja, mešalica ili stanica za punjenje. Tehnički podaci i dimenzije: Proizvođač: GRT Projects Godina proizvodnje: 2025 (kao novo) Ukupna površina: cca 9,2 m² Dužina: 4.600 mm Širina: 2.000 mm Visina (platforma): 1.750 mm Sopstvena težina: cca 600 kg (vrlo robusna, teška izvedba) Materijal: Visokokvalitetni nerđajući čelik (otporan na rđu, lako se čisti i dezinfikuje) Oprema Sigurno oslonac i površina za hodanje: Robusna obloga od nerđajućeg čelika (profilisani lim) za maksimalnu zaštitu od klizanja. Sva četiri kraja sa povišenim rubnim limom/podnožjem kao zaštita od pada alata ili sitnih predmeta. Ndodpfjzz H Nfjx Ai Rsc Potpuna zaštita od pada: Kružna, stabilna ograda od nerđajućeg čelika sa rukohvatom i zaštitnom šipkom. Udoban pristup: Uključujući odgovarajuće stepenice od nerđajućeg čelika sa perforiranim stepenicama za zaštitu od klizanja i dvostranom ogradom. Procesni otvori: Integrisani otvori za dopunu u podu za direktno punjenje materijalom. Stanje: Platforma je u odličnom, apsolutno novom stanju (pogledajte slike). „Sve iz jedne ruke: rado vam nudimo odgovarajuće finansiranje projekta.“ Ostale artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!