Asm Trm03 na prodaju (442)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije Lodpfxoyzd I Is Aqlsad PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Lajdpfx Ajyzbm Ueqlod Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja Laedpfx Asyzbmzeqlsd

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka Lodpfx Aeyy U Susqload TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima Lasdpfxoyy Spko Aqlod PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje Lasdpeyy Sf Esfx Aqlod - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente Laedpfx Aqeyy R Rmolod - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Ledpfx Aeyy Ru Ejqljad Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Radna širina 1000 mm Kombinovani uređaj sa pneumatskim prtljažnikom Čizme se automatski postavljaju Pneumatski zatezanje pojasa Pneumatska oscilacija Pucati cipela Lasdpfx Aqjw Dq Duslod Električno podešavanje stola Dva zupčanika za dovod merač debljine Foto galerija 1030x2100

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Radna širina 1100mm Ljdow Dra Dspfx Aqljad Dve brzine uvlačenja 1 jedinica sa gumenim valjkom 2 agregat sa multi-sekcija boot Ukupna snaga 15 KV Pneumatska oscilacija Podešavanje cipela

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 600 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 220 mm, Na prodaju je: 1 komad polovni CNC aluminijum potpuno automatski cirkular uklj. ekstrakcija proizvođač: Tronzadoras MG model br .: GAA-600 - CNC Godina proizvodnje: 2015 Lodpeuyyhaofx Aqljad SPECIFIKACIJE • Površina sečenja okrugla: 220 mm, kutija: 300 x 90 mm, kvadrat: 175 mm • Pogonska snaga 4.1 KW / 400 V / 50 Hz • Brzina 3000 rpm. • Brzina sečenja 55 m / sec. • Dimenzije sečiva 600 k 50 mm • Maksimalna visina sečenja 220 mm • Dimenzije 2020 x 1510 x 975 mm • Težina 650 kg Mašina dolazi sa 6m hranjenje valjka transportera i odgovarajućeg usisavanja. Testera se može videti u našem skladištu u 09599 Freiberg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 15 m/min, ukupna težina: 7.400 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, brzina vretena (maks.): 10 o/min, Y osa hod: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DIAS ploča za bušenje centar - DIAS PDC-1500 Broj jedinica za bušenje 1 vertikalna Snaga motora 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Ledpfx Aqegbfaxeload Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska promena alata (ATC) 16 Jedinice Maksimalna težina materijala 760 kg Mak. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 25 m/min, brzina posmaka Z-ose: 25 m/min, ukupna dužina: 7.600 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.650 mm, ukupna težina: 14.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, DIAS 3 BDC CNC-širina profila obradni centar Radni opseg za sekciju Min. 200 k 80 mm / Maks. 1200 k 500 m Radni opseg za dužinu min. 2000 mm / maks. 12000 mm (bruto: 12500 mm) bušenje glava (vreteno) 3 Brzina vretena 50-4000 (stepless) rpm vreteno Snaga 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Lodpfxegbdpke Aqlsad Menjač alata 6 za svako vreteno, ukupno 18 Kapacitet prisluškivanja M10-M30 tračna testera (opciono) Brzina sečenja 20-100 m / min / ugao mitinga + 60 ° / -45 °

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašina za omotavanje PM13 predstavlja novu generaciju PRAS-MATIC mašina i poseduje sve tehničke karakteristike neophodne za brzo pakovanje pomoću skupljajuće folije (shrink film). PM13, bez zavarivačke letve, koristi jednu donju rolnu sa koje se, kontinuiranim kretanjem i pomoću rotacionog noža, polietilenska folija automatski seče na odgovarajuću veličinu i pomoću četiri rotirajuće letve obavija oko proizvoda namenjenih za pakovanje. Ovaj radni princip omogućava postizanje izuzetno velikih radnih brzina, jer eliminiše ograničenja vezana za klasične zavarivačke letve. Svi mehanizmi za odvijanje, doziranje i sečenje folije su elektronski kontrolisani. PM13 je projektovana za brzo pakovanje sa skupljajućom folijom sledećih proizvoda: limenke, PVC i PET boce (sa ravnim ili petaloidnim dnom), tegle, staklene boce, plastične i deterdžentske boce. KARAKTERISTIKE: Veličina paketa: - Maks. dužina: 500 mm - Maks. širina: 360 mm - Maks. visina: 360 mm Veličina rolne: - Spoljašnji prečnik: 500 mm - Unutrašnji prečnik: 70 mm - Debljina folije: 40/80 mikrona. Dimenzije kartonske podloške: - Min: 150 x 200 mm Ljdpfx Aqsyn Hw Dslead - Maks: 350 x 540 mm - Min. ivica: 30 mm - Maks. ivica: 100 mm Kapacitet podloški: cca 600 Proizvodnja: 40 do 80 paketa/min (u zavisnosti od specifikacija proizvoda)

Stanje: dobro (polovno), - 160/2500 o/min - Sto 915 × 225 mm - Automatski pomak na X, Y i Z osi - Brzi hod - Digitalni troosni prikaz Lasdpfx Aqsy R Rcdjled - Bušilna pinola - Dvomotorni pogon - Glava glodalice je zakretna - Osvetljenje - 400V

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem: TRASMEC COC800DN mobilni pužni utovarivač/transporter u dobrom radnom stanju. Proizveden 2009. godine od strane poznatog italijanskog proizvođača transportne opreme TRASMEC S.r.l. Pogodan za rukovanje drvnom sječkom, piljevinom, biomasom, strugotinom, peletima, kompostom i ostalim rasutim materijalima. Idealan za pilane, fabrike peleta, postrojenja za biomasu, reciklažne pogone i drvoprerađivačka preduzeća. Specifikacija: Proizvođač: TRASMEC S.r.l. (Italija) Model: COC800DN Godina proizvodnje: 2009 Serijski broj: AL0581C-C006603 Laodpfszcu Hvsx Aqlod Mobilni dizajn na točkovima Teška čelična konstrukcija Industrijski pužni transporter Električni pogon CE oznaka evropske opreme Stanje: Polovna industrijska oprema Konstruktivno ispravno Primena: Drvna sečka Piljevina Biomasa Drvena strugotina Proizvodnja peleta Kompost i organski materijal Rukovanje rasutim materijalom

Stanje: dobro (polovno), Transportna traka sa baferom, širina trake 0,8 m, dužina trake 3,6 m Laedpfswynm Eex Aqljd

Stanje: dobro (polovno), Trakasti transporter širine 0,8 m i dužine 5,0 m Lasdpfx Aqswynl Ijlsd

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 16, ukupna visina: 2.570 mm, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna dužina: 5.850 mm, Poluautomatska skladišna polica za limove, 16 pozicija, L3250x2550mm. Pozicije 1, 12, 13, 14 i 15 imaju podlogu od 25 cm, dok pozicije od 2 do 11 imaju podlogu od 8 cm. Spoljašnje dimenzije +/- L5850xŠ3500xV2565mm (hidraulički pogon). Laodjy N S Tuepfx Aqljd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovno. Pitajte za detalje! Laodoyzcpwjpfx Aqlod

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: Pro Coil E-18/9, Thermaflex ThermaSmart PRO Coil E-18/9, termo izolacija cevi u kutiji. Partija od 65 kutija. Prečnik: 18 mm Ljdpfx Ajw Hzu Ajqload Debljina: 9 mm Dužina: 23 m

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Prečnik testere: 350 x Ø 32,0 mm Oblast sečenja pod 90°: ravno 175 x 75 mm Oblast sečenja pod 90°: kvadrat 110 x 110 mm Oblast sečenja pod 45°: ravno 100 x 80 mm Oblast sečenja pod 45°: kvadrat 85 x 85 mm Broj obrtaja: 3000 o/min Ukupna potrebna snaga: 1,5 kW Težina mašine: cca 180 kg Dimenzije (DxŠxV): cca 870 x 710 x 1435 mm Oprema: - Poluautomatska kružna testera za sečenje PVC i aluminijumskih profila - Sigurnosno upravljanje sa dve ruke - Podešavanje nagiba: * levo * desno 0° / +45° / +90° - Veliki zaštitni poklopac, pokriva kompletno radno područje - Testera - 2x vertikalni pneumatski stezni cilindri - Regulacija uvlačenja testere/sečenja - Pištolj za čišćenje vazduhom Radni postupak: 1) Podešavanje ugla sečenja 2) Postavljanje materijala Lsdpfx Aqjyu U Dfolead 3) Podešavanje brzine spuštanja testere 4) Približavanje steznog cilindra materijalu na 20 mm 5) Stezanje materijala 6) Pritiskom na dugme START mašina je spremna za rad 7) Držanjem oba dugmeta TESTERA, materijal se seče 8) Nakon završetka ciklusa, otpustiti obe tastere TESTERA i pritisnuti STOP 9) Otvoriti steznu glavu i izvaditi ili pomeriti materijal * Specijalna dodatna oprema uključena: - ALU usisavanje strugotine

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Pulsna plazma nitridaciona linija, proizvođač PLATEG Plasma Technik Grün, model PulsPlasma PP 800, 2000 x 2900, Mono sa pripremom za tandem, broj postrojenja A 5811, sa jednim plazma generatorom, tip PP 800/160, br. AN 7491, godina proizvodnje 2006/2007, izlazni napon 600 V, pulsna struja 800 A, pulsna snaga 480 kVA, priključna snaga 190 kW, procesna kontrola, tip Stange 510, vakuumska komora od nerdjajućeg čelika Ø 2000 mm (korisni prostor 1800 mm), visina 2900 mm (korisna visina 2200 mm), debljina zida 10 mm, težina šarže 7.500 kg, maksimalna procesna temperatura 600 °C, vakuum pumpa, proizvođač Leybold, 13 kW, 2.000 m³/h, DN 160, sa senzorom pritiska i manometrom, dovod gasa, Lodpfeyazhzox Aqljad hlađenje vodom sa internom cirkulacijom, ukupne dimenzije: 7.840 mm x 3.470 mm x cca 7.400 mm visina, sa komandnim ormarom uključujući 2 rashladna uređaja.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajemo mobilni vijak za usitnjavanje tipa HP50 od proizvođača Sasmo / Laimet. Pokreće ga 8-cilindrični Scania dizel motor. Mašina ima šasiju sa gusjenicama. Sjeckalica se može koristiti za seckanje trupaca do prečnika 60 cm. Lodpot Id Ixofx Aqlead

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, visina baze mašine: 1.400 mm, ukupna težina: 350 kg, Zdravo, nudim polovnu Corona/Plazma liniju. Materijal koji se obrađuje postavlja se na protočnu/transportnu traku. Preko senzora, plazma ili korona se automatski uključuje kada se supstrat nalazi ispod glave. Brzina protoka je podešavajuća. Transportna traka je širine 650 mm. Postrojenje je na točkićima i mobilno je. Instaliran je i izduvni ventilator, tako da je potrebno samo odvesti izduvni vazduh. Linija je idealna za obradu površina plastičnih materijala ili stakla kako bi se poboljšala mogućnost štampanja. Takođe, pogodna je za predobradu materijala radi boljeg lepljenja. Za sva pitanja, slobodno se javite. Lajdpfx Aqsy A Trljljd