Amix Poreska Linija na prodaju (9.179)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Širina materijala: 300 mm Težina kotura: 2 x 1,25 t Debljina materijala: 0,4 - 1,2 mm Unutrašnji prečnik kotura: 320 - 420 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1300 mm Broj pravljačkih valjaka: 9 Prečnik pravljačkog valjka: 30 mm Broj uvodnih valjaka: 2 Prečnik valjka: 30 mm Brzina: 3 - 30 m/min Dužina uvlačenja: 0 - 9999,9 mm Pogonska snaga: 3,0 + 2,5 kW Težina odmotača: 0,7 t Zauzeće prostora odmotača (ŠxDxV): 2,1 x 1,4 x 1,5 m Fsdpfx Aeyx Ikneqxjgd Težina pravljačke mašine: 0,45 t Zauzeće prostora pravljačke mašine (ŠxDxV): 1,5 x 0,8 x 1,1 m Težina uvlačnog modula: 0,4 t Zauzeće prostora uvlačnog modula (ŠxDxV): 1,2 x 0,8 x 1,1 m Univerzalna pravljačka mašina SC 12-FQ sa besprekidno podesivim pogonom Dupli odmotač 2352 B-FPS BEZ pogona, sa hidrauličnim širenjem, pneumatskom kočnicom za zaustavljanje Elektronski uvlačni valjak WAV-RDS-2Z, model 1082 B sa trofaznim servomotorom, pneumatskim međuprovetravanjem

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Lančani bager WOODGRAIN GF-1500 maks 12 / 15HP DIMENZIJA ISKOPA 600 K 100 MM VOODGRAIN GF-1500 lančani bager je profesionalna mašina dizajnirana za iskopavanje kablova, cevi, navodnjavanje, kopanje rovova za vodovodne sisteme ili sisteme za navodnjavanje. Zahvaljujući svojoj preciznosti, brzini i dimenzijama, lako će se iskopati u blizini ograda ili drugih objekata, na mestima koja su teško dostupna, čak i sa veoma tvrdim zemljištem! Za rad je potrebna samo jedna osoba. Specifikacija mašine CE, DTR sertifikat: DA Zapremina motora: 420cc Gorivo: Benzin Kapacitet: 60m / h Širina kopanja: 100mm Dubina kopanja: 150,300,450,600mm Zubi: 27 karbidnih zuba Dužina lanca: 2000mm Brzina lanca (Maks): 550m / min Guma: 145/7.0-6 Visina: 1100mm Dužina: 2100mm Širina: 720mm Ukupna težina: 188kg Tehnologija motora: Četvorotaktni, jednocilindrični, vazdušno hlađeni, OHV (nadzemni ventil) zapremina (cm3): 420 Cilindar: Livenog gvožđa Vtulka Cilindar Prečnik (mm): 90.0 - Moždani udar (mm): 66.0 maks 3600 rpm Kapacitet rezervoara za gorivo (l): 6.6 Kapacitet sistema ulja (l): 1.1 Suva težina motora (kg): 31.0 Dimenzije: dužina (mm): 499 Dimenzije: širina (mm): 370 Dimenzije: visina (mm): 443 Maksimalna snaga motora (EPS *): 15 KS * EFIKASNA ENERGETSKA REŠENJA Karakteristike motora: OHV tehnologija – Ovo su optimalne performanse za duži vek trajanja motora i veću uštedu goriva. Lo-Tone PRO atenuator – Najniži nivo zvučne jačine zvuka (mnogo niži DB) Fedsvzqk Repfx Aqxsgd DVA filtera za vazduh - nema zagađivača koje vazduh prenosi u motor (zaštita) Rotari podešavanje - reguliše brzinu kako bi se obezbedila korisnija snaga u teškim uslovima. Livenog gvožđa čaura - Ojačanje i trajnost, obezbeđujući otpornost na habanje i prekomernu upotrebu sa poboljšanom kontrolom ulja. Dvostruki kuglični ležajevi - Obezbeđuje dodatnu izdržljivost i produžava vek trajanja motora. Float karburator - prava doza goriva, koja poboljšava pokretanje motora zajedno sa uštedom habanja Visoki obrtni moment - više snage, veća efikasnost! Zaštitni poklopac protiv izbacivanja iskopanog materijala

Godina proizvodnje: 2006, stanje: veoma dobro (polovno), automatski punjač za dužinu šipki 6800 mm grupa za glodanje sa 9 vretena Fgedpfx Ajzd Nv Tsqxed kružna testera sa prečnikom lista 550 mm automatski izvlakač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Fedozfzinspfx Aqxjgd Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Fsdpfx Ajyvilzjqxsgd Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA - Dvostrana čeona blanjalica - dužina letvica: 180 – 850 mm - širina letvica: 30 – 75 mm - debljina letvica: 10 – 45 mm - prečnik vretena: 30 mm - maksimalni prečnik testere: 250 mm - 4 testere u kompletu 5 vretena: leva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - podešavanje vretena gore/dole, levo/desno - 2 komada pritiskača materijala - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja 0-10m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - prečnik priključka za usisavanje 5x100 mm - dimenzije duž/šir/vis: 1900x2230x1530 mm DDGA - Četvorostrana blanjalica - širina obrađivanog materijala: 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala: 10 – 60 mm Fjdpfx Aqozkt Rzexegd - minimalna dužina obrađivanog elementa: 200 mm Sistem vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) levo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - podešavanje vretena gore/dole - prečnik vretena gornje i donje: 40 mm - prečnik vretena levo i desno: 30 mm - 4 brzine uvlačenja: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca preko uljne pumpe - prečnik priključka za usisavanje: 4x120 mm - dimenzije duž/šir/vis: 3200x1370x1830 mm DBCA - Podavač za čeonu blanjalicu - maksimalna brzina podavanja: 40 m/min - maksimalna širina letvica: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 2320x600x1150 mm DBGA - Podavač za frizove - dužina frizova: 200–600 mm - širina frizova: 30–120 mm - debljina frizova: 10–40 mm - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja: 10–40 m/min - motor: 0,75 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 1500x500x980 mm - ukupna težina: oko 4900 kg Neto cena: 63.900 PLN Neto cena: 15.200 EUR na osnovu kursa 4,2 EUR (Cene se mogu menjati u slučaju većih fluktuacija) * Kompanija MAR-MASZ garantuje kvalitet vaše kupovine, ali nije ovlašćeni zastupnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi služe isključivo za identifikaciju robe u informativne svrhe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač već plasirao na tržište. Nemamo poslovnu saradnju sa proizvođačem.

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Fsdpfx Aozgcuheqxegd Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Lokacija: Kupaц Fedpsvvi Tyefx Aqxjgd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Širina materijala 2000 mm Težina kotura 35,0 t Debljina materijala 0,6 - 2,5 mm Unutrašnji prečnik kotura - 610 mm Spoljašnji prečnik kotura 900 - 1900 mm Fgedpfjy Rutyjx Aqxed Presek materijala 1600 x 2,5 mm² Broj izravnavajućih valjaka 13 Prečnik izravnavajućih valjaka 50 mm Brzina 0 - 60 m/min Snaga pogona 81,0 + kW Težina izravnavača 14,5 t Linija za traku se sastoji od: - Odmotavač brenda Schleicher, tip HE 355 - 2100 sa pomoćnim pogonom, uređajem za pritisak, pomičan - Stolica za utovar kotura - Izvlačna jedinica brenda Schleicher - Škare za kraj trake - Izravnavač brenda Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ sa beskonačno podesivim pogonom, 30 međuvođenih valjaka, 117 potpornih valjaka - Most sa petljom - Pogonski valjak Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 650 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 7.600 mm, radna širina: 650 mm, ukupna širina: 950 mm, ukupna visina: 915 mm, TOP linija za fine pekarske proizvode Rondo model: PMML 102.B Izvedba od nerđajućeg čelika LED panel Stanica za sečenje za 2 valjka Preklopne cipele i uvijači Punjenje/dozator Kalibrator/kalibraciona glava sa mernim valjkom Fjdpfxey Ild Rj Aqxjgd Vlaženje Mobilni sto Giljotina max. 100/min Radna širina 650 mm Priključak 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 7600 x 950 x 915 mm, ŠxDxV Polovna mašina Imamo još pekarskih mašina na lageru!

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za izradu svih standardnih zidnih i plafonskih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Plafonski profili: CD60 i UD28 Fodpfx Aqszd Efqoxogd 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KAPACITET Proizvodna jedinica (Rollforming linija): • Brzina proizvodnje: * Do 60 metara/minut (bez bušenja rupa) o Do 30 metara/minut (uz izradu dve rupe u profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinkovani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (Coil width): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabl 5x10 • Potreban komprimovani vazduh: 8 Bar (potrošnja tokom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (dužina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakovanje i paletizaciju (Profile Packing System): • Brzina pakovanja: 2,5 paketa / minut • Dužina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pak sistema: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), 3-fazni priključak 380 V • Komprimovani vazduh za pakovanje: 8 Bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odvijač (De-Coiler) • Maksimalna širina kotura: 205 mm, spoljni prečnik kotura do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemoćni (non-motorized) sistem sa integrisanom zaštitnom žičanom ogradom. 2. Profilir mašina (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip sa zamenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Prečnik osovine: 40 mm | Maksimalna širina između stubova: 197 mm • Osovine valjaka od očvrslog i brušenog čelika, podržane na oba kraja. Gornje osovine se podešavaju prema debljini lima uz preciznu vernier skalu. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S 4140, precizno obrađeni i termički obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za izuzetno dug vek trajanja. 3. Jedinica za bušenje i sečenje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće makaze, montirane na klizačima i šinama za translaciono kretanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/čelici od legiranog čelika za hladan rad, kaljeni na 60–62 HRC (izuzetno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom ogradom. 4. Automatski sistem za slaganje, vezivanje i paletizaciju (GHT-SIC-V3) • Automatsko povezivanje profila: Sistem s trakama prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28), koji nisu pogodni za mašinsko slaganje, lako se odlažu ručno na operaterskom stolu. • Automatski stroj za vezivanje (Strapping Machine): Visokobrzinski brushless motori, brzina do 65 vezivanja po minutu, elektronska kontrola sile zatezanja (1–35 kg) i kontrola temperature varenja trake (širina 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronski paletizator sa viljuškama (Mod. 50kg): Potpuno elektronski upravljan sistem pomeranja po svim osama preko elektro-kočionog pogona s inverterima (frekventnim regulatorima), što osigurava izuzetno glatko ubrzanje/kočenje i nežnu manipulaciju paketima, bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC kontrolni sistem • Ugrađene komponente renomiranih svetskih brendova. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroler s jednostavnim unosom parametara (dužine proizvoda, količine) preko centralnog terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinhronizacija svih mašina u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletna industrijska linija za automatsku proizvodnju lisnatog, polulisnatog i danskog testa renomiranih holandskih proizvođača Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe, širine 600 mm. Linija je potpuno ispravna, testirana i spremna za rad. RAZLOG PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i kompletno pripremljena za pokretanje prema specifičnom proizvodnom ugovoru, koji zbog razloga van naše kontrole nije realizovan. Mašina nije bila korišćena u kontinuiranom radu i 100% je oslobođena svih pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Nakon kupovine mašina je prošla kompletan tehnički pregled. Svi delovi kojima je bila potrebna zamena su zamenjeni novima – uključujući nova glavna ležaja i deo transportnih traka. Linija je spojena i uspešno mehanički testirana. Na raspolaganju je aktuelni video zapis testnog rada (dostupan odmah putem WhatsApp-a). TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Radna širina trake: 600 mm (Euro standard – idealno za pekarske plehove) - Procena kapaciteta: oko 400 kg – 1000 kg testa na sat (u zavisnosti od debljine trake i proizvoda) - Konstrukcija: Prohrom/nerđajući čelik vrhunskog kvaliteta sa poznatom izdržljivom mehanikom Rijkaart (veoma jednostavna za održavanje, bez sklone kvarima PLC elektronike). KOMPONENTE UKLJUČENE U SET: - Automatski dozer/pumpa za margarin i masnoću (fat pump) - Trostruka stacija nezavisnih kalibracionih valjaka (multiroller) za precizno razvlačenje testa - Originalna, centralna električna komandna tabla Rinc sa preglednom sinoptičkom tablom Fgjdpfszivw Uex Aqxjd - Dvospratni rolo transporter (rolnotok inox) - Komplet transportnih traka širine 600 mm LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavni deo linije nalazi se u proizvodnoj hali, dok su ostale komponente sigurno skladištene pod industrijskim šatorom. Demontaža i transport su na strani kupca. Na licu mesta obezbeđujemo besplatnu pomoć i utovar viljuškarom. KOMERCIJALNI USLOVI: Prodaja isključivo pravnim licima – izdajemo pun PDV račun. Startna cena: 299.000 PLN neto (moguć ozbiljan dogovor oko cene).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Fsdpszd Ufyefx Aqxegd Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Fgedpfxozd Ucxo Aqxsd Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja Fgedpfxszdr Ilo Aqxed 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Fgsdpfxjzfyzve Aqxsd Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu

Stanje: novo, „Delimično izvađen iz pakovanja radi fotografisanja – neiskorišćen artikal iz rasprodaje zaliha“ Broj komada: 3 dostupno Sistemska podrška za SLS-line A3-A6 Fedpfx Ajzi Dykeqxjgd B00978-04-02 LEONI

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za EPS Za sečenje i pakovanje EPS blokova: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459.000€ Jedinica za upravljanje bočnim otpadom, jedinica za pakovanje bala/vezivanje snopova, jedinica za označavanje bala i jedinica za označavanje bojom za obeležavanje bala prema boji, dopunjeno zasebnom jedinicom za zbijanje prašine. Jedinica za merenje mase, automatski prevrtaljka blokova, automatsko podešavanje reznog žice, opcionalno ručno skidanje, za formiranje bala sa minimalnom veličinom ploče od 50x100 cm, kao i poluautomatski sistem za formiranje paletnih jedinica. Mogućnost rukovanja blokovima dužine 3-4 metra. Korišćeno 5000 radnih sati. U stanju kao novo. Mašina za proizvodnju EPS blokova: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77.000 € Mašina za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, sa mešanjem svežeg i recikliranog materijala. Fgodpfezcdqqsx Aqxsd Pouzdana, precizna, jednostavna za korišćenje. Korišćeno 18.000 radnih sati. EPS pred-penušač: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42.500 € Periodični pred-penušač, sa automatskom vagom i fluidnim slojem u jednom. Pouzdan, precizan. Korišćeno 18.000 radnih sati. Parni kotao Y2008 Proizvođač: VASFA Kft Szolnok Tip: AKH 1/12 EU cena: 51.000 € 1t/h 660kw Radni pritisak: 12 bara Testirani pritisak: 19,4 bara Pouzdan, redovno servisiran. Korišćeno 18.000 radnih sati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Farbni monitor Program Fedpfxoyphhto Aqxsgd Vazdušni sto, vazdušni sto desno, vazdušni sto levo Vibracioni uređaj RB5 Baumann Transomat BA3N Dostupno: u kratkom roku

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je skoro nova, sa vrlo malo radnih sati i može se odmah isporučiti. Jedinice u sastavu proizvodne linije: 1. Ekstruder za hladno vakuumsko ekstrudiranje, prečnika 150 mm, L/D 20 (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. Infracrvena peć za očvršćavanje, dužine 6 m (širina 1000 mm) 4. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1140 mm) 5. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1440 mm) 6. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1600 mm) Fgodpfxsy Exrpo Aqxod 7. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1800 mm) 8. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2000 mm) 9. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2300 mm) 10. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2500 mm) 11. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2800 mm) 12. Transportni i rashladni sistem, ukupne dužine 36 m (u 3 segmenta po 12 m) 13. Automatska mašina za sečenje i obradu limova (jedna jedinica), do 2000 mm 14. Veliki rashladni uređaj sa rezervoarom za vodu 15. Grejanje na gas 16. PLC upravljanje (SPS) Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i odgovarajuće tehničke podatke.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremna klanica Kompletna linija za klanje – sistem integriše specijalizovane mašine u svakoj fazi – od prijema i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakovanja. Modularni dizajn obezbeđuje skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagođavanje konfiguracije u skladu sa razvojem potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rešenjima, linija minimalizuje ručni rad, a pritom povećava bezbednost i efikasnost operatera. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoperformansni rad u skladu sa EU regulativama, što ga čini idealnom investicijom za savremene fabrike za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja po satu Skalabilnost: zahvaljujući nezavisnim podsistemima i automatizaciji Linija obuhvata sledeće elemente: 1. Prijem i rukovanje životinjama Lokacija: vage za stoku, ulazni prostor kancelarije, odvajanje životinja Oprema: - Vage za stoku – precizno merenje žive stoke (kapacitet: do 120 kom/h) - Pralice za dezinfekciju ruku i kecelja – obezbeđuju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacija: Mašina za pranje petlje, automatski uvodnik Fsdpswu U Irjfx Aqxjgd Oprema: - Električni omamljivač za svinje - Transporter za iskrvarenje - Posude za prikupljanje krvi - Mašina za pranje petlje sa uređajem za spuštanje – kapacitet: 100-120 kom/h 3. Oparivanje i sparivanje Lokacija: Zona za oparivanje i skidanje čekinja Oprema: - Kada za oparivanje - Mašina za skidanje čekinja (zvezdasta) - Automatski sistem pozicioniranja – 80-120 kom/h 4. Prvobitna rasijecanja i evakuacija organa Lokacija: Separator creva, sto za pražnjenje želuca Oprema: - Linija za čišćenje creva i želuca - Centrifuga za želudac - Sistem za izduvavanje – do 120 kom/h 5. Glavno rasijecanje Lokacija: Rasijecanje Oprema: - Gornja linija za sečenje - Platforme za inspektore - Transporter za polutke - Stanice za označavanje kvaliteta - Kecelje, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacija: Komora za separaciju i hlađenje Oprema: - Sistem za vešanje - Nadglavne kolica - Zona za paletizaciju i završno merenje 7. Čišćenje, otpad i pakovanje Lokacija: Zona za pakovanje i otpad Oprema: - Separator materijala - Pakovač u posudice - Mašina za omotavanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja projektovana je za obradu do 120 svinja po satu uz optimalnu higijenu i efikasnost. Svaka faza obrade – od omamljivanja do završnog pakovanja – potpuno je opremljena specijalizovanom opremom u skladu sa industrijskim standardima. Modularni sistem omogućava skalabilno proširenje i prilagođavanje proizvodnog procesa rastu vaše fabrike. Automatizacija i ergonomski dizajn smanjuju potrebu za manuelnim radom i maksimiziraju kapacitet, kao i bezbednost rukovaoca. Oprema visoke preciznosti osigurava tačno merenje, čista presecanja i pouzdano rukovanje unutrašnjim organima. Višestruke stanice za higijenu i sterilizaciju alata garantuju sigurnost hrane i usklađenost sa EU standardima. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ integriše najnoviju tehnologiju za efikasno vođenje procesa obrade mesa, od prijema žive stoke do hladnog skladištenja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Automatska tehnološka linija za testeriranje drveta Specifikacije: - Max drvo prečnika 400 mm - Minimalni prečnik drveta 120 mm - minimalna dužina drveta 1500 mm - Max log dužine 3200 mm KAPACITET DO 200 m3 po smeni Fgjdpfx Ajlar Rioqxod Računar se sastoji od sledećih komponenti: - Hranilica za evidenciju - Pilana longitudinalna hranilica - Kružna pilana TT 5/600/400 G – Motori 75 + 90 kW - Sto za zauzmući sto sa pomacima i bočnim daskama za bacanje mehanizma - Vođeni stočić za rolerima - Bazni sto SB 4000 - WP 210 twin shaft multirip saw – 2 x 75kW motori - Prijem tabele - Donji prenosnik za vraćanje oflisa, otpad u cepač

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, GIARDINA linija za lakiranje Fgjdpewycggjfx Aqxed Godina proizvodnje: 2006 Mašina veoma malo korišćena, u idealnom stanju Radna širina: 1400 mm Linija se sastoji od sledećih uređaja: - Automat za lakiranje GIARDINA Dualtech 401 - Mikrotalasne sušare MOS 4 PLUS – 3 kom.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NA PRODAJU — POLUAUTOMATSKA LINIJA ZA ANODIZIRANJE, PROIZVOĐAČ DRABEX CENA: 1.000.000 PLN Kompletna poluautomatska linija za anodiziranje aluminijuma, na prodaju. Linija je trenutno isključena i čeka kupca. Omogućava anodiziranje aluminijumskih profila dužine do 6,20 m. Osnovne informacije: Dužina rezervoara: 6,80 m. Širina rezervoara: 0,5 m do 1,4 m. Potrebna površina: 25 m x 10 m. Kapacitet u radu sa 3 smene: 2000 m². Tip linije: poluautomatska linija za anodiziranje. Stanice linije: Br. 1 – Utovar i istovar Br. 2 – Toplo pranje – 10 m³, grejanje gasnom membranom, termički izolovani rezervoar Br. 3 – Pranje – 10 m³ Br. 4 – Zaptivanje – 20 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, povezan galvanizni filter Br. 5 – Pranje – 10 m³ Br. 6 – Pranje – 10 m³ Br. 7 – Pranje ili elektro-bojenje – 20 m³, rezervoar bez opreme Br. 8 – Pranje – 10 m³ Br. 9 – Pranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, prskalica Br. 10 – Pranje – 10 m³ Br. 11 – Odlmašćivanje – 20 m³, grejanje gasnom membranom, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića Fgjdpfxjzkivgo Aqxsd Br. 12 – Matiranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, hlađenje membranom, električno grejanje 3 x 5 kW Br. 13 – Matiranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, hlađenje membranom, električno grejanje 3 x 5 kW Br. 14 – Toplo pranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, električno grejanje 2 x 5 kW Br. 15 – Toplo pranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, električno grejanje 2 x 5 kW Br. 16 – Pranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića Br. 17 – Pranje – 10 m³, prskalica Br. 18 – Uklanjanje oksida – 10 m³, prskalica Br. 19 – Pranje – 10 m³, prskalica Br. 20 – Anodiziranje – 20 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, povezan galvanizni filter, ispravljač 22V / 7000A i pločasti toplotni izmenjivač sa kapacitetom hlađenja 150 kW, rashladna jedinica 100 kW Br. 21 – Anodiziranje – 20 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, povezan galvanizni filter, ispravljač 25V / 8000A i pločasti toplotni izmenjivač sa kapacitetom hlađenja 150 kW, rashladna jedinica 100 kW Zainteresovani kupci mogu da nas kontaktiraju. Nagrada za preporuku: 20.000 PLN. Isplatiću 20.000 PLN onome ko predstavi kupca koji realizuje kupovinu, isplata se vrši nakon što se primi puna uplata i potpiše ugovor.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPTIMIZIRAJUĆA TESTERA ZA REDUKCIJU TROŠKOVA Supercut 500 je visokobrzinska optimizirajuća testera sposobna da zadovolji najviše proizvodne kapacitete uz izuzetnu pouzdanost. IZUZETNO ROBUSNA Veoma robusna i ojačana čelična konstrukcija. Ulazni transportni trak je sinhronizovan i upravljan istim motorom kao i pogonski valjci. Ekskluzivan sistem sa dvostrukim i čvrstim vučnim elementima odozgo i odozdo. Gornja transportna grupa sa tri kaljena pogonska valjka sa zubcima i 6 slobodnih (nepogonjenih) pritisnih točkova (3 para). Podizanje i spuštanje svakog zupčastog valjka upravljano je numeričkom kontrolom. Fgedpfoy Iz Hnox Aqxsd TEHNOLOŠKI INOVATIVNA Elektronski sistem sastavljen od računara povezanog u realnom vremenu sa najsavremenijom numeričkom kontrolom. Softver TROPTIM funkcioniše na Windows platformi. Kompletan upravljački sistem za 5 različitih kvaliteta. 22” LED ekran u boji. Tehnička podrška putem interneta. Uključen Macro Excel. BRZA Inovativan sistem rezanja, toliko brz da je testera gotovo nevidljiva ljudskom oku. Brza i potpuna optimizacija uz značajnu kompaktnost mašine. Sistem za ubacivanje sa Brushless servo motorom od 18 Nm. Sistem rezanja sa Brushless servo motorom od 28 Nm. Elektromotor za testeru HP=7,5 (5,5 kW). Osam slobodnih valjaka ispod ulaznog transportera. DIMENZIJE REZANJA Sekcija rezanja: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna dužina pre rezanja 500 mm, maksimalna 5000 mm (6000 mm sa opcionim potpornim valjcima). Mogućnost izrade samo jednog reza na poslednjih 190 mm letve. Rezanje letvi regularnog oblika i maksimalne razlike u debljini od 8 mm. Maksimalna težina drveta 50 kg.