Ablader Unloader na prodaju (1.932)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, boja: siva, ukupna težina: 3.300 kg, širina utovarnog prostora: 7.200 mm, dužina tovarnog prostora: 6.000 mm, visina tovarnog prostora: 2.700 mm, Oprema: klima uređaj, osvetljenje, Šifra proizvoda: EL-720ST | Marka: VASG | Stanje: Novo O KOMPANIJI VASG – VAŠ PARTNER ZA MODULARNA REŠENJA VASG je vodeći stručnjak u oblasti kompozitnih materijala i modularne konstrukcije. Istorija: Osnovana 2020. godine kao VASG LTD (Turska), a od 2023. godine posluje kao VASG KFT (Mađarska). Kvalitet marke: Opslužujemo krajnje kupce direktno iz fabrike i delujemo kao veletrgovac širom Evrope. Certifikovani kvalitet: Proizvodnja u skladu sa međunarodnim standardima (ISO 9001, ISO 14001 i CE oznaka). TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KONFIGURACIJA Dimenzije: 600 cm (D) x 720 cm (Š) x 270 cm (V). Visina unutrašnjosti: 250 cm Fpedpfx Aex N A Eujbaol Fleksibilnost: Postavljanje prozora i vrata se prilagođava vašim individualnim zahtevima bez dodatnih troškova. Prozori: 6 jednostrukih prozora, 80 x 120 cm, beli PVC (funkcija naginjanja i otvaranja), svaki sa duplim staklom (termizolaciono staklo). Vrata: 92 x 200 cm, panelna vrata izolirana EPS-om. Nosivi sistem: Minimalna debljina profila 2 mm na uglovima i šasiji. Izolacija i boja Zidovi: 5 cm PU-ispunjene sendvič-ploče u RAL 9002 (siva bela). (Opciono: EPS ili kamena vuna). Krov: 5 cm poliuretanske (PU) rebraste sendvič-ploče, RAL 9002. Profili: RAL 9002. Električni sistem: 6 x LED svetla, 6 x utičnica (moguće proširenje), kutija sa osiguračima sa RCD zaštitom, opcija: 32A CEE priključak. Težina: Ukupna težina je približno 3.000 – 3.200 kg (približno 1.000 kg po jedinici). LOGISTIKA, CARINA I ISTOVARIвање Proizvodnja i carina: Direktna isporuka iz Turske. Mi vršimo kompletan carinski postupak za vas. Uslovi isporuke: Jedinice se isporučuju kao 3 delimično rastavljena (SKD) kompleta. Materijal za povezivanje je uključen; konažna montaža se vrši od strane kupca. Opcija za pakovanje: Takođe dostupno potpuno rastavljeno za maksimalnu uštedu na troškovima transporta. Važna napomena o istovaru: Istovar na odredištu je odgovornost kupca (potreban kran ili viljuškar). Rado ćemo vas povezati sa lokalnim pružaocima usluga. USLOVI PLAĆANJA I FAKTURISANJE B2B: 50% predujma prilikom narudžbine, 50% pre otpreme. Načini plaćanja: Bankovni transfer na VASG KFT (Raiffeisenbank Mađarska), Revolut Business, kreditna kartica, Google Pay ili Apple Pay. Napomena: Cene podložne PDV-u i troškovima isporuke. VREMENSKI OKVIR Proizvodnja: 4–10 radnih dana. Isporuka: AT, DE, IT, HU: 7–14 dana | Ostale zemlje EU: 4–15 dana. PREMIUM OPCIJE I SIGURNOST (mogu se primeniti dodatne naknade) Proširivost: Povezivanje se vrši duž dužih strana (ukupna širina 720 cm). Dužina se može fleksibilno konfigurisati od 300 cm do 700 cm. Prozori/Vrata: Okviri u boji antracita, trostruko ostakljenje ili aluminijumski profili. Sigurnost: Fiksne gvozdene rešetke na prozorima ili roletne (ručne/električne). Unutrašnja oprema: Integracija toaleta, tuša, pregradnih zidova ili kuhinjskog prostora je moguća u bilo kom trenutku. Klima i grejanje: Split klima uređaj (grijanje/hlađenje) ili zidni grejač (2000W/2500W). Kontakt i ponuda: Za prilagođenu ponudu, molimo vas da nam pošaljete vašu kompletnu adresu za isporuku. S poštovanjem, Vaš VASG tim VASG KFT (Mađarska)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - KORIŠĆENA - GLAVNA GLAVE KOLONE - CNC GLAVNA GLAVA Fjdpfx Aezbnr Aobaspl UZDUŽNI HOD: 12000 mm PREČNI HOD: 1600 mm VERTIKALNI HOD: 3600 mm BRZI POMACI (UZDUŽNI/PREČNI/VERTIKALNI): 30 m/min DIMENZIJE STOLA: 13000 x 2500 x 300 mm VRETENO: 450 - 5000 ob/min; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 GLAVA: UNIVERZALNA AUTOMATSKA A/B OSA; MILECIMSKO POZICIONIRANJE MAGACIN ALATA: LANČANOG TIPA; 100 pozicija UPRAVLJAČKA JEDINICA: HEIDENHAIN TNC 640 VISOKOPRITISNA HLADNA TEČNOST: 40 Bar TEŽINA: 87480 kg OPREMA: TRANSPORTER STRUGOTINE; PAPIRNI FILTER; LASERSKI MERAČ ALATA; SONDA ZA DETEKCIJU; RUČNO PRIJENOSNO UPRAVLJANJE NAPOMENA: ROTACIONI STO 1500X1500, 1,5 ob/min, MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPTEREĆENJE 15.000 kg; DVOJNO NOSAČ GLAVE ZA UTOVAR/ISTOVAR; POKRETNA RADNA PLATFORMA; PERIMETRALNE OGRADE; STATIČKI RTCP ROTACIONIH STOLOVA; STATIČKI RTCP U PROSTORU; AUTOKAL; SONDA ZA DETEKCIJU VIBRACIJA; REZERVOAR ZA HLAĐENJE 1500L; GREEN MODE FUNKCIJA

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 0 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 09144PER2A, Rashladni kompresor za pomeranje Trane CSHC 093R0A0S Tehnički podaci: ♦ pozitivan kompresor za frižider ♦ za pomeranje ♦ Hermetički kompresor, unutrašnji motor ♦ Compressor model & development sequence ♦ 3500 rpm vertikalna zavarena čelična školjka Određuje veličinu - nominalne tone = 9,3 tone Naponski designator 208/230-60-3 Broj cilindara koji istovaruju nulu - nema istovara Sekvenca dizajna (alfa). Fabrici su dodeljeni otisci na ploči sa imenom. Kontrola istovara i način istovara - nema istovara; Osnovna varijacija kompresora: 1 Braze bakarne veze frižidera 2 Rotalock ulje ekvilajzer uklapa sa koncem Principi rada: Usisni gas je uvučen u kompresor. Gas zatim prolazi kroz razmak između rotora i statora, hladeći motor. Gas zatim ulazi u usisnu komoru, koja okružuje svitke. Ulje u usisnom gasu je odvojeno promenom pravaca i impliciranjem na površinama unutar kompresora, a zatim se sliva nazad do naftnog sumpa. Na kraju, usisni gas je uvučen u sklop za pomeranje gde se sabija i ispušta u kupolu kompresora. Kupola ovog kompresora deluje kao prigušivač vrućeg gasa koji prigušuje pulsacije pre nego što gas uđe u liniju pražnjenja. Kako funkcioniše trane kompresora za pomeranje Opšte 3-D kompresor ima dva svitka. Gornji pomerač je fiksiran, a donji deo se pomera u orbiti. Svaki svitak ima zidove u spiralnom obliku koji se međumesno pomeraju. Dovod - Prva orbita Fsdpefm A Dmofx Abajpl Kao bot

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 4roll 2000x6 mm, vrsta upravljača: ručni, stepen automatizacije: ručni, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 155 mm, prečnik valjka (gornji): 165 mm, prečnik bočnog valjka: 120 mm, prečnik valjka: 165 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, radna visina: 600 mm, debljina lima (maks.): 6 mm, debljina lima čelika (maks.): 6 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 6 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 8 mm, debljina lima (mesing) maks.: 10 mm, debljina lima bakra (maks.): 10 mm, ukupna težina: 2.200 kg, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna širina: 1.150 mm, ukupna visina: 1.100 mm, snaga: 2,21 kW (3,00 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 2, Oprema: hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, -valjak za savijanje ploča 2000x6 mm, mašina Davi, model MAX2017, godište 2004. Korišćeni valjak za savijanje ploča, u radnom stanju. Planetarni dvostruki predzatezač. Kapacitet: Širina ploče 2000 mm Fedpfxozy N Afe Abajpl Debljina ploče 6 mm Predsavijanje 5 mm Minimalni prečnik savijanja 350 mm Dužina valjaka 2050 mm Gornji valjak 165 mm Predzatezački valjak 155 mm Bočni valjci 120 mm Snaga električni motor 3 kW na hidrauličnoj jedinici Napajanje 400/50 Hz Ugrađena konfiguracija: Površina valjaka kaljena, visoke čvrstoće Konusno savijanje ploča, savijanje konusa Hidraulični komandi putem distributera Beskonačno promenljiva kontrola brzine Digitalni prikaz pozicije --- Centralni valjci pokreću se hidrauličnim motorom Pritisak predzatezača podesiv za predsavijanje Prednji deo se spušta radi lakšeg istovara savijenih delova Sistem ponovnog savijanja za kalibraciju zavarenih delova Sigurnosni i hitni prekid rada Dimenzije mašine 3400x1150xV 1100 mm - težina 2200 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: plate roll Faccin, vrsta upravljača: ručni, stepen automatizacije: ručni, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 180 mm, prečnik valjka (gornji): 200 mm, prečnik bočnog valjka: 160 mm, prečnik valjka: 200 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 12 mm, debljina lima bakra (maks.): 12 mm, ukupna težina: 3.700 kg, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.000 mm, snaga: 5,52 kW (7,51 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 3, Oprema: dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, MAŠINA ZA SAVIJANJE LIMOVA FACCIN – 4 VALJKA, HIDRAULIČNA, 2000 X 8 MM MODEL 2020B4, godina proizvodnje 2020, kapacitet 2000x8 mm Valjci za savijanje, hidraulični, linearni vodilice Fpedpfxezy Nv Es Abael Mašina u odličnom radnom stanju Kapacitet savijanja: - Širina lima: 2000 mm - Debljina lima: 8 mm - Debljina lima za prethodno savijanje: 6 mm Dimenzije valjaka: - Korisna dužina: 2050 mm - Gornji valjak: 200 mm - Donji valjak: 180 mm - Bočni valjci: 160 mm Električni motor 5,5 kW, napon 400/50 Hz • Ojačana površina 4 valjka, visoka otpornost • Centralni valjci pokreću se hidrauličnim motorima i reduktorima • Konusni nastavak za savijanje, bočni valjci se mogu naginjati za formiranje konusa • Otvaranje prednje strane, hidraulični mehanizam za izbacivanje savijenog lima • Promenljiva brzina rada, hidraulična kontrola brzine rotacije valjka za savijanje (brzo/sporo) • Konzola sa električnim upravljanjem, na točkovima, sa centralnom komandom, džoistikom i 3 digitalna displeja • Digitalni displeji za prikaz položaja valjaka, ponovljivost savijanja i prethodnog savijanja • Dimenzije: 3500 x 1100 x V 1000 mm – težina 3700 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), 530 KORIŠĆENIH, unutrašnjih silosa za brašno Hefele, ukupnog kapaciteta 13 t. OPREMA: - 1 x unutrašnji silos kapaciteta 3 t - 2 x unutrašnji silos kapaciteta 5 t svaki - stanica za istovar brašna - kontrolna tabla SPOLJAŠNJE DIMENZIJE SVIH SILOSA (u cm): - širina 250 - dužina 860 - visina 300 - prečnik jednog silosa: 250 Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI. Fsdpfozyqfuex Abaopl

Stanje: generalno remontovan (polovan), HIDRAULIČNA PRESA SA TOPLIM PODOVIMA, MODEL LS/L/R 30/13 SP. 150 mm Sastav -PUNILAC - HIDRAULIČNA PRESA SA TOPLIM PODOVIMA, MODEL LS/L/R 30/13 SP. 150 mm Fodpfen R Dihjx Abaopl - IDLE ROLLER UNLOADER 3000x1300 mm Pritisnite dimenzije tabele 3000x1300 mm. Pritiskanje klipova N° 6 Ø 70 mm moždani udar 200 mm. Pritisni potisak ploče 70 t.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - KORIŠĆENA - MAŠINA ZA SEČENJE LASEROM, ZA CEVI, SA SISTEMOM ZA UTROVAVANJE/IZBACIVANJE MINIMALNI PRESEK: 20 mm Fpjdpfozxu Nnex Abajl MAKSIMALNI PRESEK: 152,4 mm MAKSIMALNI KVAдратNI PRESEK: 152,4 X 152,4 mm IZVOR: IPG fibra 3000W; 3000 W UPRAVLJAČKA JEDINICA: CUTLITE PENTA Z32 PRATEĆA OPREMA: SISTEM ZA ODLAGANJE DIMA; ETHERNET PORT; USB PORT NAPOMENA: AUTOMATSKO UTROVAVANJE ŠIPKI, dužine 6500 mm; IZBACIVANJE ŠIPKI, dužine do 6000 mm; IZBACIVANJE CEVI NAKON SEČENJA, na pokretnoj traci – MAKSIMALNA DUŽINA 5000 mm; KAPACITIVNI SENZOR; 2 UNUTRAŠNJE WEB KAMERE ZA NADZOR; DODATNA X OSOVINA ZA BRZO BUŠENJE; ALMA SOFTVER.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Revidirani Kompresor za vazduh CMC CVA11-800 40 bar Opšte karakteristike polovnog vazdušnog kompresora CMC ЦVA11-800 40 bar Polovni vazdušni kompresor CMC CWA11-800 40 bara pruža visoke performanse kao trostepena jedinica bez ulja, idealna za industrijska okruženja koja zahtevaju kvalitetan komprimovani vazduh. CMC je proizveo ovaj model u 2010. godini za sisteme kompresije vazduha koji rade na radnom pritisku do 40 bara. Pošto jedinica koristi cilindre sa suvim radom, eliminiše potrebu za unutrašnjim podmazivanjem. Stoga, operateri mogu da ga koriste u kritičnim aplikacijama gde moraju da izbegnu bilo kakvu kontaminaciju vazduha. Štaviše, njegov robustan dizajn obezbeđuje dugoročnu trajnost i operativnu konzistentnost. Tehničke operativne specifikacije Polovni vazdušni kompresor CMC CWA11-800 40 bar radi sa tri cilindra u dve faze kompresije. Izvlači vazduh pod atmosferskim pritiskom i funkcioniše na temperaturama okoline u rasponu od +1 do +35 °C. Shodno tome, jedinica odgovara različitim uslovima okoline. Sistem isporučuje usisni protok od 800 kubnih metara na sat i dostiže maksimalni pritisak od 42 bara. Pored toga, trofazni elektromotor od 132 kV (180 KS) napaja kompresor pri 710 obrtaja u minuti, radi na 400 volti i 50 Hz. Kao rezultat toga, kompresor obezbeđuje visoku efikasnost i pouzdanost, čak i pod zahtevnim radnim opterećenjima. Sistem hlađenja i termički menadžment Da bi se održale optimalne temperature, Polovni vazdušni kompresor CMC koristi sistem hlađenja na bazi vode i za cilindre i komprimovani vazduh. Konkretno, izmenjivači toplote od bakarnih cevi i mesinganih ploča rasipaju toplotu u srednjim i završnim fazama kompresije. Osim toga, pumpa za ulje sa zupčanikom cirkuliše mazivo kroz namenski izmenjivač toplote, što poboljšava performanse hlađenja. Pored toga, otpornik za predgrevanje stabilizuje termičke uslove tokom pokretanja. Zbog toga, sistem smanjuje toplotni stres i produžava životni vek komponenti. Sve u svemu, ova kombinacija rešenja za hlađenje obezbeđuje optimalnu efikasnost tokom ciklusa filtracije. Mehanička oprema i funkcionalne komponente CMC dizajnirao polovni kompresor za vazduh CMC sa osnovnim okvirom podržanim od strane četiri antivibracione noge. Kao rezultat toga, operateri mogu instalirati jedinicu direktno na pod bez dodatnih temeljnih radova. V-tip kompresor blok ima suve cilindre i klipove sa PTFE-loaded zaptivnih prstenova. Za razliku od podmazanih sistema, ova konfiguracija sprečava kontaminaciju ulja. Osim toga, usisni i isporučni ventili od nerđajućeg čelika uključuju automatske mehanizme istovara koji podržavaju funkcionalnost utovara / istovara. Što se tiče prenosa, motor i kompresor se povezuju preko trapezoidnih pojaseva, što pojednostavljuje održavanje. Usisna strana takođe uključuje prigušeni filter, dok zaštitni kavez poboljšava bezbednost operatera. Sigurnosni uređaji, monitoring i fizički raspored Fpedpfx Abjwcf Ewsael Polovni vazdušni kompresor CMC integriše sveobuhvatne bezbednosne i nadzorne sisteme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Fpodoziyyyjpfx Abajl Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Fpsdpfxjvgukrs Abajl

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija za vino odmah dostupan za prodaju: Ova polovna flaširanje linija se sastoji od polovne opreme koja može da radi uglavnom sa mirnim vinom. Polovni Polovni Kompletna linija za flaširanje ima izobarni monoblok koji vam omogućava da radite i blago penušava i penušava vina. Trenutno se koristi za vina bez gasa, ali i za neku proizvodnju sa penušavim vinom. Kapa u ovom slučaju je klasičan aluminijumski vijak. Korišćena kompletna linija za punjenje vina je potpuno automatska od depaletizatora do paletizatora. Fsdpfxsvguphs Abaepl Pakovanje korišćene linije vrši se sa tri odvojene mašine koje formiraju, kutiju i zatvaraju američku kutiju. Operateri koji se trenutno koriste na korišćenoj kompletnoj liniji za flaširanje su KSNUMKS plus četvrtina za viljuškar tokom utovara i istovara. Neka polovna oprema se takođe isporučuje na polovnu liniju za flaširanje vina. Ovo su za standardni 0.75 CL Bordo. Da bi sanirali korišćenu liniju, koriste paru za jednokratnu upotrebu koja i dalje omogućava da se slavine \ centralni deo dobro opere. Korišćene usluge linije za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za flaširanje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge demontaže i pakovanja, kao i ponovno sklapanje u slučaju potrebe. Osim toga, možemo predložiti novi projekat za dodavanje opreme za format boca u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se dogovoriti za ovu kompletnu liniju za flaširanje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde naloga. Svi zamenjeni delovi su garantovani osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala uopšte; oni su predmet redovnog ili planiranog održavanja. Električne komponente mogu biti oštećene slučajnim strujnim udarima na kontrolnoj tabli i prekidom opšte kontrole. Oštećenja usled upotrebe neoriginalnih delova. Polovni Kompletna Flaširanje Linija za vino predmet prethodne prodaje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Fsdpjvgvwmofx Abajpl Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni paletizator APSOL CP-G ROBOT 800 kutija / sat Automatski paletizator APSOL CP-G ROBOT pruža visoko efikasno rešenje za rukovanje i paletizaciju kutija, posebno pogodno za industriju pjenušavog vina. Ovaj model, koji se koristi do 2023. godine u liniji za proizvodnju pjenušavog vina, pruža visoke performanse uz održavanje robusnosti i sigurnosti tipične za brend APSOL. Kapacitet i rad paletizatora Paletizator radi sa kapacitetom od 800 kutija na sat, što je od ključnog značaja za proizvodne linije koje zahtevaju brzo i efikasno upravljanje opterećenjem. Oslanja se na napredni robotski sistem, koji omogućava precizno kretanje na tri ose, obezbeđujući nesmetan rad bez grešaka. Pored toga, troosni sistem kretanja nudi odličnu fleksibilnost i veću preciznost u operacijama paletizacije, minimizirajući rizik od oštećenja proizvoda. Fsdov Ew Rfjpfx Abaopl Sistem za rukovanje i Bok Infeed Ulaz palete koristi motorizovani valjkasti transporter, koji obezbeđuje kontinuirano i neprekidno kretanje. Slično tome, izlazom punih paleta upravlja motorizovani valjkasti transporter, koji omogućava brzo i efikasno istovar paleta. Sistem za uvlačenje kutija koristi hranjenje sa jednom trakom, opremljen motorizovanim valjkastim transporterom i separatorom, optimizujući distribuciju i rukovanje u kutiji. Struktura i sigurnosne karakteristike korišćenog APSOL paletizatora Struktura paletizatora sastoji se od obojenog čelika sa oblogom od nerđajućeg čelika, obezbeđujući dugotrajnu otpornost i efikasnu zaštitu od korozije, posebno u proizvodnim okruženjima koja zahtevaju visoke higijenske standarde i standarde trajnosti. Štaviše, zaštitari štite operatere, obezbeđujući njihovu bezbednost, što je od suštinskog značaja u svakom industrijskom objektu. Kontrolna tabla i tip rada Oprema, koja ima integrisane kontrolne panele, je jednostavna za upravljanje i nudi kontinuirano praćenje operacija. Zbog svog fiksnog tipa rada, paletizator je idealan za ugradnju u proizvodnim okruženjima u kojima su konzistentnost i stabilnost neophodni. Shodno tome, zadržao je visoku pouzdanost do 2023. godine, obezbeđujući odlične performanse uprkos redovnoj upotrebi. Fleksibilnost veličine palete i podržane dimenzije Polovni paletizator APSOL CP-G ROBOT KSNUMKS kutije / sat podržava različite veličine paleta. U njemu se mogu koristiti standardne palete kao što su Eur-Epal 800×1200 mm, kao i specifične veličine kao što su Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) i Cp3 (1140×1140 mm). Takođe može da rukuje palete različitih veličina, kao što su Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), i većih formata kao što su Cp7 (1300×1100 mm) i Cp8 (1140×1140 mm). Fleksibilnost u podržanim veličinama čini ovaj paletizator svestranim i pogodnim za različite operativne potrebe. Stanje i dostupnost korišćenog APSOL paletizatora Paletizator je trenutno u skladištu, spreman za ugradnju ili prilagođavanje novim proizvodnim linijama. Pored toga, sve sigurnosne karakteristike i priručnici su dostupni za pravilnu instalaciju i održavanje, osiguravajući da je oprema u skladu sa bezbednosnim propisima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Korišćeni TMG VEGA 60 automatski depaletizator, 5000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski depaletizator VEGA 60 je robusno rešenje za pouzdanu obradu boca u industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizveden od strane TMG-a, omogućava efikasno istovar boca sa paleta i integriše automatsku obradu među-slojeva za nesmetan rad. Sa proizvodnom brzinom od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn obezbeđuje konstantne performanse za staklene kontejnere, posebno u formatu od 1,5 litara. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 1,5 litara Vrste kontejnera: Koncipiran za obradu staklenih boca Automatizacija: Rad kontrolisan PLC-om Fpjdpfezc Hqyjx Abael Sigurnost: Elektronska sigurnosna barijera Upravljanje među-slojevima: Magazin za među-slojeve sa automatskim preuzimanjem među-slojeva; može uklanjati zaštitne poklopce iz istog magazina. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. VEGA 60 ima automatizaciju zasnovanu na PLC-u za precizan i reproduktibilan rad u smenama. Logika upravljanja omogućava glatko, sloj po sloj depaletizovanje, koordinisane pokrete i jasnu dijagnozu grešaka. Elektronska sigurnosna barijera obezbeđuje aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tokom podešavanja i održavanja, uz istovremeno očuvanje produktivnosti. Brze postavke omogućavaju brzo prilagođavanje standardnoj obradi boca od 1,5 litara i efikasan nastavak rada nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju. Ovaj depaletizator se lako može integrisati u nove ili korišćene konfiguracije linija za punjenje i pakovanje. Može se koristiti kao samostalni modul za depaletizovanje ili u liniji sa transporterima, tampon stolovima, mašinama za pranje, kao i sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje koje se nalaze u nastavku. Automatska obrada među-slojeva smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok ka sledećim mašinama za pakovanje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca, što ga čini fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića sa vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje mašine i istorija održavanja. Profesionalno izrađena od strane TMG-a 2008. godine, ova mašina se predstavlja kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, koja je nakon instalacije i puštanja u rad spremna za trenutnu integraciju. PLC kontrola i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom radnom veku. Radne performanse i svestranost. Sa 5000 boca/sat, VEGA 60 je idealan za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse depaletizovanja. Automatsko uklanjanje među-slojeva i poklopaca minimizira ručnu obradu, skraćuje vreme potrebno za prelazak između slojeva paleta i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za boce od 1,5 litara i podržava staklene kontejnere, što ga čini prikladnim za širok spektar zahteva u proizvodnji pića i modernizaciju korišćenih linija za punjenje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Fsdpfx Aevirzaebaspl Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, 092 – KORIŠĆENE termo-uljne peći za pečenje, Miwe Thermo-Express + sistem za utovar/istovar Athlet. OPREMA: - 3 peći za pečenje, Miwe 6.1820 (dimenzije komore: 180x200 cm, ukupna površina za pečenje: 66 m2) - sistem za utovar/istovar, Miwe Athlet - ručni uređaji za utovar sa kolima (oko 10 kolica) - kotao za grejanje, 412 kW - sistem za hlađenje nakon pečenja - transporter za preuzimanje hleba, oko 11 m - izbacivanje hleba na sto SPOLJAŠNJE DIMENZIJE CELOG KOMPLETA (u cm): - širina: 820 - dubina: 800 Fjdjzx Hfujpfx Abajpl - dubina do vrata: 1000 - visina: 350 - dužina transportera nakon pečenja: oko 1100 + izbacivač pekarских производа Godina proizvodnje: 2005 Uređaj je spreman za pregled i nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dodatne opcije, uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena za kompletan set. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći: peći za pečenje hleba, peći na kolima, peći za pečenje, peći za poslastičarnice, peći za prodavnice, električne peći, peći na ulje, peći na gas, termo-uljne peći, mašine za pečenje, opremu za pečenje, linije za hleb, linije za peciva, linije za kolače, linije za kroasane, mašine za bagete, mašine za mešenje testa, miksere, valjke, mašine za pravljenje roglja. Ako želite da vidite našu kompletnu, ažuriranu ponudu, posetite naš profil Bakeres.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 92.947 h, nosivost: 400 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, IRB 7600 je idealan za teške primene, bez obzira na industriju. Tipične upotrebe uključuju rukovanje teških čvora i delova, okretanje karoserije automobila, podizanje motora, u livnicama ili kovačnicama, i utovar i istovar ćelija mašina. Takođe se može koristiti za podizanje velikih, teških slojeva paleta. Karakteristike kao što su visok raspoloživi obrtni moment i inercija sposobnost, krut dizajn i snažno ubrzanje zaradili su ovom tržišnom lideru titulu "Pover Robot". Imajte na umu da cena ne uključuje troškove isporuke. Godina: 2004 (Višestruke opcije i rasute kupovine popusti na raspolaganju) Tip: Livnica Kabinet: NIJE uključen (radi sa M2000) naučiti Privezak: Nije uključen, ali možemo pokušati da pronađemo jedan za vas Fpsdpfxsq Ap Ddo Abael Signalizacija i kablovi za napajanje: NISU uključeni, ali možemo pokušati da ih pronađemo za vas Molimo Vas da stupite u kontakt sa nama za ponudu i opcije obnove. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 300 robota u našem inventaru i bavimo se brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Izvor: ABB-ova veb stranica)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, COMI 1092, mašina za termoformiranje obloga vrata, termoformirka HEDL 2000x800x200, godina proizvodnje 2014, serijski broj C1092 Specifikacije mašine (prikaz u obliku liste) Dimenzije kalupa i oblasti formiranja Maksimalne unutrašnje dimenzije rama: 2004 × 804 mm Maksimalna visina formiranog dela: 150 mm (muški kalup) / 50 mm (ženski kalup) Maksimalne dimenzije baze kalupa: 2000 × 800 mm Minimalne dimenzije baze kalupa: 600 × 500 mm Raspon širine rolni (min/max): 580 do 900 mm Mehaničke karakteristike Snaga donjeg nosača kalupa: 40.000 kg Težina mašine: 20.000 kg (20 tona) Dimenzije mašine: Pogledajte crtež LO-029-14-01 Sistem grejanja Snaga gornjeg grejnog elementa: 168 kW Snaga termoregulatora: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motori i pogoni Snaga motora za formiranje: 12 kW Snaga motora vakuumske pumpe: 7,8 kW Snaga motora za odmotavanje rolni: 0,37 kW Snaga motora transportnog transportera: 8,17 kW Snaga motora za regulaciju transporta: 1,1 kW Snaga motora ventilatora: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Snaga motora za prebacivanje i istovar: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Snaga motora za sečenje otpadnog materijala: 2,2 kW Snaga motora transportnih traka za istovar formiranih delova: 0,5 kW Oprema za hlađenje i dodatna oprema Snaga rashladnog uređaja: 28,75 kW Maksimalna snaga dodatne opreme: 4,12 kW Električni zahtevi Maksimalna instalirana snaga: 264 kW Tipična radna snaga (opterećenje od 50%): 132 kW Pneumatski zahtevi Pneumatski radni pritisak: 6 bara Potrošnja vazduha: 2.000 N litara/ciklusa Zahtevi za vodu Temperatura vode: 25 °C Fjdpfx Abjzumwcoajpl Pritisak vode: 2 do 3 bara . Potpuno automatska mašina za termoformiranje, dizajnirana za oblikovanje plastičnih ploča do 2000 × 800 mm, sa maksimalnom dubinom formiranja od 150 mm (200 mm), pogodna za visokokapacitetne industrijske primene. Detalji termoformirke: Površina formiranja 200 mm x 800 mm Maksimalna dubina formiranja 150 (200) mm Grejna stanica. – SAMO gornji grejač, dužina grejača je potpuno podesiva, obavlja predgrevanje i grejanje. Operacija formiranja pod pritiskom i vakuumom. Presa za trimovanje. Stanica za sakupljanje otpadnog materijala. Industrijski dizajn sa više pristupnih vrata, prozora za posmatranje i integrisanim sistemom ventilacije za upravljanje temperaturom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Koristio se za proizvodnju unutrašnjih obloga, mašina za termoformiranje pod vakuumom BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, godina proizvodnje 2013, serijski broj C1091, napon 380V-N-50HZ+PE. Sažetak specifikacija mašine: Dimenzije kalupa i ploče: Maksimalne unutrašnje dimenzije okvira: 2205 × 905 mm Maksimalna veličina baze kalupa: 2200 × 900 mm Minimalna veličina baze kalupa: 700 × 500 mm Maksimalna veličina ploče: 2290 × 960 mm Minimalna veličina ploče: 790 × 560 mm Maksimalna visina kalupa: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimalna visina formiranog dela: 600 mm Maksimalna visina slaganja ploča: 1000 mm Visina slaganja nosača ploča: 144 mm Zahtevi za električnu energiju: Gornja snaga grejanja: 93,8 kW Donja snaga grejanja: 80,3 kW Motori za formiranje: 23,2 kW Motor za transport ploča: 4,6 kW Motori za regulaciju nosača za transport: 0,6 kW Motori za centriranje ploča: 0,36 kW Motori za podizanje ploča: 3,0 kW Motor ventilatora za hlađenje: 5,5 kW Motor ventilatora za usisavanje: 0,25 kW Motori za transport pri istovaru: 3,0 kW Motori grupe giljotine: 8,1 kW Motor transportnog remena: 0,75 kW Termoregulacione jedinice: 25,65 kW Rashladna jedinica: 16,25 kW Maksimalna potrošnja pomoćne opreme: 3,89 kW Maksimalna instalirana snaga: 269 kW Tipična operativna snaga (50% opterećenje): 135 kW Pneumatski sistem: Kapacitet rezervoara za formiranje: 2 m³/ciklusa Pritisak pneumatskog sistema: 600 kPa Potrošnja vazduha (VGS): 0,85 m³/ciklusa Potrošnja vazduha (pokreti): 0,35 m³/ciklusa Potrošnja vazduha (hlađenje): 0,90 m³/ciklusa Fsdpfx Ajzumrmebajpl Potrošnja vazduha (formiranje pod pritiskom pri 200 kPa): 3,2 m³/ciklusa Ukupna potrošnja vazduha: 4,85 m³/ciklusa Mehaničke karakteristike: Snaga zatvaranja ploče za formiranje: 400.000 N (400 kN) Maksimalna težina kalupa + redukcionog okvira: 2.200 kg Težina mašine: 30.000 kg (30 tona) Rashladna jedinica za vodu: Kapacitet rezervoara za rashladnu vodu: 240 litara + cevovod Pritisak ulaza vode: > 0,1 kPa Pritisak izlaza vode: 0 kPa Temperatura ulaza vode: 20 do 25 °C Potrebne instalacije: Električno napajanje: 269 kW instalirano opterećenje Komprimovani vazduh: pritisak 600 kPa, potrošnja 4,85 m³/ciklusa Rashladna voda: temperatura ulaza 20-25 °C Rezervoar za rashladnu vodu: minimalni kapacitet 240 litara Potpuno automatska mašina za termoformiranje, dizajnirana za oblikovanje plastičnih ploča do 2200 × 900 mm sa maksimalnom dubinom formiranja od 600 mm, pogodna za industrijsku upotrebu velikih kapaciteta. Detalji termoformera: Površina za formiranje 2200 mm x 900 mm Maksimalna dubina formiranja 600 mm 3 stanice za utovar. 1 stanica za grejanje – (prethodno grejanje, završno grejanje, gornji i donji elementi) keramički/kvarcni infracrveni elementi Operacija formiranja pod pritiskom i vakuumom. 4 bočna presa za obrezivanje. (rotacija) Giljotina. Stanica za sakupljanje otpadnog materijala. Automatizacija: Potpuno automatska obrada u serijama, sa upravljačkom pločom za operatera koja ima ručne/automatske režime rada. Industrijski dizajn sa više pristupnih vrata, prozora za posmatranje i integrisanim sistemom ventilacije i termičkog upravljanja. Primena: Za okruženja sa visokom produktivnošću, ova COMI mašina je idealna za proizvodnju unutrašnjih obloga za frižidere, panela vrata, kontejnera i drugih termoplastičnih komponenti, gde su konstantan kvalitet, rukovanje velikim pločama i ponovljivi ciklusi formiranja od suštinskog značaja.

Stanje: dobro (polovno), Horizont BK-270V Savršen Vezivo Mašina u veoma dobrom stanju. Pored toga, mašina je opremljena modulom za istovar DV-270. Spreman za rad. Veoma mala kilometraža. Opis proizvođača: Profesionalno vezivo za savršen meki uvez. Potpuno automatsko vezivo sa izuzetno stabilnim tipom konstrukcije, opremljeno uređajem za lepljenje vrućeg lepka, efikasno i za male i vrlo male količine nogu ili listova. Vezivo Horizon BK-270V je mašina sa jednom vilicom sa automatskim hranjenjem poklopca, koja, kojom upravlja jedna osoba, isporučuje besprekorno vezane knjige u dosledno visokom kvalitetu. Standardno opremljen skenerom koji meri debljinu umetka, omogućava vam da zalepite knjige koristeći tehnologiju "na zahtev". Vezuje knjige debljine od 0,5 do 50 mm i dužine kičme od 135 do 320 mm sa maksimalnim brojem primeraka do 500 knjiga / sat. Fabrički izgrađen rezač sa dodatnim noževima za sečenje. Maksimalna dubina glodanja do 3 mm. Automatsko hranjenje poklopca pomoću usisnog bubnja sa određenom, konstantnom postavkom u odnosu na vezane listove. Fpjdezyz Aqepfx Abasl Fabrički izgrađena instalacija koja stvara 4-struke nabore na poklopcu, koji se automatski podešava sa preciznim podešavanjem. Kao opcija, može se postaviti 6 nabora za lepljenje knjiga sa obeleživačima

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, ВЕРТИКАЛНИ ОБРАДNI ЦЕНТАР, ВИСОКА БРЗИНА, 42.000 ОБРТАЈА МАШИНА ПРИЛАГОЂЕНА ЗА УТОВАРАЊЕ И ИЗВЛАЧЕЊЕ ПАЛЕТА ИЛИ КОМПОНЕНТИ ПОМОЋУ АНТРОПОМОРФНОГ РУБОТА FANUC Произвођач: EXERON Модел: DIGMA HSC 300 Година производње: 2008 Стање: коришћено Локација: Вилобра, Италија Цена: Категорија: Вертикални обрадни центри Подкатегорије: Број у магацину: 634 Серијски број: Контролна јединица: HEIDENAIN 530 Димензије стола: 470 X 400 Оса X (ход): 400 Fpedpfeizt Acjx Abaol Оса Y (ход): 320 Оса Z (ход): 300 Снага вретена (kW): 13 Максимална брзина ротације: 42000 Максимални капацитет магацина за алат: 40 Држач алата: HSK 40E Брзо померање осе X (брзо померање): 30 м/мин Брзо померање осе Y (брзо померање): 30 м/мин Брзо померање осе Z (брзо померање): 30 м/мин Систем за промену палета: 3 R SYSTEMS Renishaw систем: ПРИЛАГОЂЕН ЗА RMP 60 Опис: ВЕРТИКАЛНИ ОБРАДNI ЦЕНТАР, ВИСОКА БРЗИНА, 42.000 ОБРТАЈА МАШИНА ПРИЛАГОЂЕНА ЗА УТОВАРАЊЕ И ИЗВЛАЧЕЊЕ ПАЛЕТА ИЛИ КОМПОНЕНТИ ПОМОЋУ АНТРОПОМОРФНОГ РУБОТА FANUC

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 500 Hz, maksimalna dužina obratka: 3.400 mm, radna širina (maks.): 1.800 mm, visina obratka (maks.): 200 mm, dužina stola: 4.500 mm, širina stola: 2.300 mm, visina stola: 1.800 mm, nosivost stola: 500 kg, 5-osno centar za sečenje vodom opremljen sa: - integrisanim radnim rezervoarom - potpuno električnim E-pogonom™ od 4.200 bara Fjdpfx Absxbgvfoaspl - 19" numeričkom kontrolom - posudom pod pritiskom za abrazivno sredstvo - glavom za sečenje - Water-Cad-Cam softverom uključujući dodatnu opremu: - 5-osni ±55° interpolacioni sistem i Touchwave ce-ramic™ - sistem za utovar i istovar - laserske sigurnosne barijere Uključeni troškovi: - instalacija mašina - puštanje mašine u rad pod punim opterećenjem - praktična obuka KUPČEVOG osoblja za funkcionisanje mašine

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Robotizovani sistem za rukovanje materijalom OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) služi za automatsko punjenje i pražnjenje kesica i posuda za infuzije. Sistem transportuje napunjene kesice za infuziju iz čiste prostorije, pozicionira ih pomoću robota za odabir i postavljanje u posude, slaže posude na palete i transportuje palete sa praznim posudama do i od proizvodnih ćelija. Sastoji se od povezujućih transportera, stanice u čistoj prostoriji sa Delta robotom, robotizovane stanice za punjenje (Delta robot i robot sa 4 ose) i stanice za pražnjenje (dva robota sa 4 ose). Linija obuhvata: - 3 x FANUC M-410iC/315 robota, serijski brojevi: R24500486, R24500487, R24500488, godina proizvodnje 2024 - FANUC M-3iA/6S Delta robot, serijski broj R244001FB, godina proizvodnje 2024 Fpjdpjzx Aldsfx Abajl - FANUC M-2iA/3SL Delta robot, serijski broj R2430075E, godina proizvodnje 2024 Pojedinačne robotske ćelije su opremljene specijalnim hvatačima, četiri Buuusch MM 1104 B V03 TNXX pumpe, sistemima za dovod materijala na traku, dodatnim ormanima za upravljanje i mnogim drugim komponentama.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3292010, ukupna širina: 1.070 mm, ukupna dužina: 2.030 mm, ukupna visina: 2.320 mm, ulazni napon: 400 V, Ultrazvučna mašina za pranje ULTRON U-100 – 30 kW – 400 V – 2011. Na prodaju industrijska ultrazvučna mašina za pranje ULTRON U-100, godina proizvodnje 2011, namenjena za temeljno pranje i odmašćivanje industrijskih komponenti pomoću ultrazvuka. Mašina ima ultrazvučnu snagu od 30.000 W i napajanje od 400 V. Uređaj je izrađen od nerđajućeg čelika i ima prostranu radnu komoru sa poklopcem. Dodatna oprema / modifikacija – mašina je opremljena dodatnim mehanizmom za podizanje i spuštanje korpe pomoću aktuatora, što značajno olakšava utovar i istovar prane opreme, kao i rukovanje uređajem. Tehnički podaci: -Proizvođač: ULTRON -Model: U-100 -Godina proizvodnje: 2011 -Broj mašine: 3292010 -Ultrazvučna snaga: 30.000 W -Napon napajanja: 400 V -Ukupne dimenzije: 2030 × 1070 × 2320 mm -Podizanje/spuštanje korpe: pomoću aktuatora – dodatno izrađeno Fpedpfxjzza Ins Abajl -Konstrukcija: nerđajući čelik Mašina sa robusnom, industrijskom konstrukcijom, namenjena za upotrebu u proizvodnim pogonima, radionicama, kao i za čišćenje industrijskih delova i komponenti. Transport je u vašoj nadležnosti.