Threaded Whirling Device For Lathes na prodaju (24.325)

Godina proizvodnje: 1980, stanje: polovno, ТАСМОВКИ ЗА ПЕН БУЛЛМЕР ВЕРК 7759 Локација Горзов Виелкополски. Услови испоруке Изаберите сопствени трошак испоруке Врста покретања поклопца клијента по договору Опис Коментари СТРОЈ ЗА РЕЗАЊЕ МОТОРА ПЕНЗИЈЕ МОТОРА 1 кВ, 220/380 ВОЛТ, ИМА НОСЕ-КАМЕНЕ ЗА ПИСАЊЕ ДОЛИНЕ ШТЕТЕ БЕЗ КРАЈА 4050 мм, ширина сечења 1100 мм, сто дужина 2250 мм, ширина стола 1170 мм Itsdpfxjcr Ru Ds Ahceh

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete korišćeni Paperdeck "Xerox AltaLink C81xx". Predmet prodaje: 1 x Xerox AltaLink C81xx Paperdeck kao dodatna oprema Stanje: Ova ponuda se odnosi na korišćen uređaj, koji može imati tragove korišćenja (manje ogrebotine ili požutelosti). Uređaj je testiran na funkcionalnost. Iodpfowymkvsx Ahceth Pakovanje i isporuka: Uređaj možete kod nas pogledati tokom radnog vremena. Molimo vas da unapred zakažete termin! Moguće je obezbediti morsko pakovanje i svetsku dostavu na zahtev! Za više informacija možete nas kontaktirati lično.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U okviru ove ponude kupujete korišćenu završnu obradu „Xerox full bleed trimming“. Predmet prodaje: 1 x Xerox kompletan uređaj za završnu obradu za izradu brošura sa sledećom opremom: - uključuje A-FN13 Booklet finisher - uključuje RCT II - uključuje CZ-modul A-FN08 - uključuje 2-strano obrezivanje A-GW07 - uključuje Plockmatic Pro35 - BEZ IDM Dobijate kompletnu završnu obradu za izradu brošura. Plug and play – kompatibilno sa različitim Xerox mašinama: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 Itsdpexnxy Nofx Ahcsh - Xerox Versant 280 i druge... Stanje: Ova ponuda se odnosi na korišćen uređaj, koji može pokazivati tragove upotrebe (manje ogrebotine ili požutelost). Uređaj je testiran i ispravan. Pakovanje i dostava: Uređaj možete pogledati u našem objektu tokom radnog vremena – molimo vas da prethodno zakažete termin! Pakovanje pogodno za transport brodom i međunarodna dostava dostupni na upit! Za dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte lično.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3 kW (4,08 KS), Godina proizvodnje: 2025, Oprema: klima uređaj, rashladna jedinica, G16 Tip: Dva stezna Itedpfx Ahewz Ufwocsh

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, udaljenost pomeranja ose X: 50.000 mm, Y osa hod: 4.000 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: rashladna jedinica, GT-50040LB (koso sečenje) ultra velikog formata Laser Cutting Machine 40kV Bevel Cutting + 60kV Straight Cutting Dual zrak, dual glava, dual ultra Ultra velika površina sečenja: 50m × 4m Dvostruke glave za rezanje velike snage – 60kW Straight & 40kW Bevel Cutting Precizno sečenje za ultra-debele ploče Itjdpov Ng E Tsfx Ahcsh Performanse rezanja konusnog modela: ✔ Y-nagib: 40kW | 20mm ugljenični čelik | 1.4m / min ✔ K-koza: 40kW | 30mm ugljenični čelik | 0.35m / min ✔ V-nagib: 40kW | 50mm ugljenični čelik | 0.2m / min ✔ Ravno sečenje: 60kV | 150mm ugljenični čelik | 0.3m / min Primene: Vazduhoplovstvo | Brodogradnja | Mostovi | Teške mašine

Stanje: dobro (polovno), Upravljačka jedinica za obradu slike, upravljanje kamerama - Proizvođač: Vision Device, upravljanje za 2 kamere Iedpfx Ahjxvp S Eocsth - Tip: nažalost nema dodatne oznake tipa - Pojedinačne komponente/priključci: vidi slike - Dimenzije: 200/145/V110 mm - Težina: 1,4 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naše saćaste grejačke ploče proizvedene su i sastavljene prema jedinstvenom dizajnu kompanije Clako. 1-zonske, 2-zonske i 4-zonske grejačke ploče izrađuje naš inženjer tako da odgovaraju vašim Cylinder, Platen, Saroglia i Clamshell mašinama. Snažne, izdržljive i dostupne u visokokvalitetnom kaljenom čeliku ili laganom, ojačanom aluminijumu – prema vašim potrebama. Itjdpfxeyznu So Ahcjh Sve naše saćaste ploče su obrađene tako da postignu istinsku ravnost. Alati (klišei) se fiksiraju za naše ploče pomoću niskih zatezača. Kontaktirajte naš tim za detalje i cenu.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Imamo veliku zalihu elektronskih ploča za brizganje mašina. Svi naši rezervni delovi su testirani u našim objektima. Iodpfx Ahefwcu Ujcoth

Stanje: veoma dobro (polovno), Rezalo sa sa 21 sečivom je veoma malo korišćeno. Itedpfx Ahsy Drnbjceh

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fabrika livnica za prodaju, imovina obuhvata 15 zgrada, 6 hektara zemljišta. Nalazi se na industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo je osnovan 1880-ih. Godine 1902. livnica je spojena sa drvetom grinderi, fabrika stakla, fabrika cigle i inženjerski radovi za formiranje Karhula Oi. Godine 1915. fabrike Karhula su prodate Ahlstrom Corporation. Sadašnja livnica je izgrađena 1960. godine, a 2000. godine Ahlstrom je prodao livnicu Sulzeru Pumpe Finska. U 2016. godini Sulzer Pumps je odlučio da zatvori livnicu i prodata je Karhulan livnici Oi, koji je nažalost proglašen bankrotom u martu 2021. godine. Kroz svoju istoriju, livnica je poznato da je u stanju da proizvede veoma zahtevne odlivke, posebno u visoko legirani čelici. U 2022. godini Karhu Assets Oi kupio objekte i mašine livnice. Većina oprema u fettling radnji je već prodata, dok je većina mašina u Moulding odeljenje i meltshop su netaknuti i dostupni. Sve peći za termičku obradu, ukupno 10 jedinica, su na mestu i dostupni za prodaju. Dobrodošli u posetu na sajtu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EKSV Kotka u trenutnom stanju. Vreme leta od većine evropskih gradova do Helsinkija, Finska, je oko 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke preko autoputa je oko 120 km (1 sat). Vi ste dobrodošli da nas posetite lično da pregleda livnice mašine! Polovni Stanje: Sve mašine, oprema, i proizvodi se prodaju u polovnom stanju. Nema garancije, razmene ili garancije: Prodavac ne nudi nikakve garancije ili garancije za prodate predmete. Ne postoji opcija za razmenu ili povraćaj, tako da kupac prihvata sve rizike u vezi sa kupovinom. Itedouxmt Tepfx Ahceh Kao što je pregledano na licu mesta: Kupac mora pregledati robu na licu mesta pre kupovine, jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavac neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupovine.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašine Thom Tip SI za umetanje izlivača u prefabričirane kese. Model - Thom SI‐900 Poluautomatska mašina Iedpfx Ahsx Utd Eocoth Idealna za probnu proizvodnju i male serije Kapacitet: do 10 kesa/min. Thom mašine za punjenje i pakovanje su tražene svuda gde je potrebno puniti fleksibilnu ambalažu (kese/refili): u prehrambenoj industriji, kozmetičkoj i industriji deterdženata, kao i u punjenju pića.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Itsdoq Nf U Espfx Ahcoh Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. Ijdoq Nw Uqepfx Ahceth ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Itsdpfx Ahsq Ngafocjh Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Itodpevn D I Nofx Ahceh Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. Itedpfx Aeq Igyvshceh III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: YS-2674, visina struganja: 1.250 mm, maksimalna težina obratka: 5.000 kg, prečnik obrade: 1.600 mm, prečnik čelne ploče: 1.250 mm, model kontrolera: Fanuc 0i-TD, TEHNIČKI DETALJI Prečnik planske ploče: 1.250 mm Maksimalni obrtni moment na planskoj ploči: 12.500 Nm Visina struganja: 1.250 mm Maksimalni prečnik struganja: 1.600 mm Maksimalna težina radnog komada: 5.000 kg Iodpfxjzb Uy Ts Ahcjth Obrtaji stola: 2 - 300 o/min Put X ose: 1.475 mm Put Z ose: 900 mm Brzi hod: 10 m/min Konus vretena: ISO BT50 Broj mesta za alat: 12 pozicija DETALJI MAŠINE Upravljanje: Fanuc 0i-TD Ukupna snaga: 75 kW Dimenzije i težina Prostor za ugradnju: cca. 4,7 x 5,8 x 5,5 m Težina mašine: cca. 32 t OPREMA Magacin za automatsku izmenu 12 alata sa BT 50 prihvatom Napomena: 5.000 € za demontažu i utovar odnosi se na pripremu za transport unutar EU. Priprema za pomorski transport je moguća, troškovi na upit.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 75 mm, dužina obrade: 325 mm, prečnik obrade: 180 mm, udaljenost pomeranja ose X: 56 mm, radni hod Z-ose: 176 mm, TEHNIČKE DETALJE Prečnik obrade iznad ležišta: 180 mm Prečnik obrade iznad suportnog klizača: 75 mm Dužina obrade: 325 mm Hod X-ose: 56 mm Hod Z-ose: 176 mm Opseg obrtaja: 20 - 6.300 o/min Prečnik prednjeg ležaja vretena: 50 mm Maks. sila pomaka u Z-smeru: 3.000 N Provrt vretena: 30 mm Ijdpezb Ekcjfx Ahcoth DETALJI MAŠINE CNC upravljanje: Fanuc 21T Maksimalna snaga glavnog vretena: 3,7 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50-60 Hz Dimenzije i težina Dimenzija (D x Š x V): 2.200 x 1.000 x 1.620 mm Težina mašine cca: 1 t OPREMA Automatski steznik Razna dodatna oprema Interfejs za automatski ubacivač šipki

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 42.400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, dužina obrade: 300 mm, prolaz vretena: 79 mm, model kontrolera: Siemens 840D, TEHNIČKI DETALJI Dužina obrade: 300 mm Hod X ose: 800 mm Hod Z ose: 300 mm Opseg obrtaja glavnog pogona: 20 - 5.000 o/min Opseg obrtaja C-ose: 0 - 100 o/min Provrt vretena: 79 mm Obrtni moment glavnog pogona: 200 Nm Obrtni moment na vretenu: 240 Nm Obrtni moment stezne glave: 28 Nm Brzi hod u X pravcu: 100 m/min Brzi hod u Z osi: 45 m/min Alati i magacin alata Broj pozicija u magacinu alata: 12 Maks. obrtaji pogonskog alata: 6.000 o/min Prihvat alata: VDI 40 Stezna površina u radnom prostoru (Š x V): 340 x 430 mm Broj T-utora prema DIN 650: 7 DETALJI MAŠINE Model upravljača: Siemens 840D Snaga glavnog vretena: 27 / 20 kW Ukupna potreba za snagom: 50 kVA Električne karakteristike - Napon/Frekvencija: 3~ / 400 V / 50 Hz Interfejs: da Radni sati na vretenu: 42.400 h Ukupni radni sati: 93.728 h Dimenzije i težina Dimenzije mašine (D x Š x V): 3.200 x 3.950 x 2.800 mm Dimenzije transportera strugotine (D x Š x V): 3.400 x 1.150 x 2.180 mm Težina mašine: 8 t OPREMA Uređaj za rashladnu tečnost visokog pritiska (kapacitet: 500 l) Transporter strugotine sa separatorom uljne magle / industrijski filter IFM 1000CTV Uređaj za automatsko ulaženje i izlaženje radnog komada sa 20 stanica Stezna glava sa pogonom (225 mm) Iedpfezb Efgsx Ahcjth Hidraulika 6x raznih držača za rezbarske alate 2x raznih držača alata (pratećih)

Godina proizvodnje: 2003, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 250 mm, prečnik vretena: 60 mm, putovanje vretena: 140 mm, prolaz vretena: 64 mm, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, broj mašine/vozila: 2818.02, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrtanja preko ležaja: 400 mm Prečnik obrtanja preko planskog klizača: 230 mm X-putanja: 250 mm Osovina vretena po DIN 55027: A6 Prečnik provrta vretena: 64 mm Prečnik vretena u prednjem ležaju: 100 mm Opseg obrtaja: 1–4.000 o/min Opseg pomaka poprečno: 0,001–1.000 mm/obrt Opseg pomaka uzdužno i navoji: 0,001–2.000 mm/obrt Brzi pomak poprečno: 5 m/min Brzi pomak uzdužno: 10 m/min Sila pomaka poprečno: 5.000 N Sila pomaka uzdužno: 7.000 N Konjić Prečnik pinole: 60 mm Hod pinole: 140 mm Kužni konus: MK 4 DETALJI MAŠINE Pogon glavnog vretena Snaga digitalnog AC motora pri 40 % radnog ciklusa: 16 kW Snaga digitalnog AC motora pri 60 % radnog ciklusa: 15 kW Itedpfx Aozb Hf Ujhcsh Snaga digitalnog AC motora pri 100 % radnog ciklusa: 12 kW Broj prenosnih stepena: 2 Standardna veličina stezne glave 1: 200 mm Standardna veličina stezne glave 2: 250 mm Trofazna struja: 400 V Frekvencija: 50 Hz Radni sati (prema brojaču): 4.521 h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 020033, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, prečnik vretena: 110 mm, model kontrolera: Siemens SINUMERIK, prazna masa vozila: 11.000 kg, brzina kontra vretena (maks.): 5.000 o/min, Mašina može biti ponuđena po ceni od oko 4.000 € sa utovarom na kamion uključenim u cenu. TEHNIČKI DETALJI Radni opseg X1 ose: 1.190 mm Radni opseg Y1 ose: 120 mm Radni opseg Z1 ose: 260 mm Radni opseg X3 ose: 540 mm Radni opseg Y3 ose: 120 mm Radni opseg Z3 ose: 260 mm Manipulacioni prostor X1 ose: 490 mm Osi i posmak Posmična sila X1/Z1/Y1: cca 8/10/10 kN Posmična sila X3/Z3/Y3: cca 8/10/10 kN Brzina brzog hoda X1/Z1/Y1: cca 80/40/7,5 m/min Brzina brzog hoda X3/Z3/Y3: cca 40/40/7,5 m/min Ubrzanje X1/Z1/Y1: 7/7/7 m/s² Ubrzanje X3/Z3/Y3: 7/7/7 m/s² Vreteno Brzina rotacije glavnog i protivvretena: 5.000 o/min Snaga pri 100 % radnog ciklusa glavnog vretena: 20 kW Obrtni moment pri 100 % radnog ciklusa: 105 Nm Snaga pri 40 % radnog ciklusa: 27 kW Obrtni moment pri 40 % radnog ciklusa: 145 Nm Prolazna rupa vretena: 65 mm Itjdpfx Aozdqdfjhceh Prečnik vretena u prednjem ležaju: 110 mm Prečnik vretena u čeonu (cilindrični): 140 mm Hidraulični stezni cilindar OVS80 - glavno vreteno Hod klipa: 32 mm Površina klipa: 34,36 cm² Pritisak stezanja: 8 do 80 bar Vučna/pritisna sila pri 80 bar: max. 27,2 kN Količina curenja ulja pri radnom pritisku 80 bar: max. 2,2 l/min Hidraulični stezni cilindar OVS65 - protivvreteno Hod klipa: 32 mm Površina klipa: 26,1 cm² Pritisak stezanja: 8 do 100 bar Vučna/pritisna sila pri 100 bar: max. 26,1 kN Količina curenja ulja pri radnom pritisku 100 bar: max. 3 l/min Y-osovina Hod klizača: 120 mm Posmična sila: 10 kN Brzina brzog hoda: 7,5 m/min Rezolucija: 0,05 mm Brzina rotacije pogonskih alata: 6.000 o/min DETALJI MAŠINE Upravljački sistem: Siemens SINUMERIK Uređaj za izbacivanje Ugao zakretanja: 90 stepeni Vreme zakretanja: 2 s Hod klizača: 100 mm Brzina brzog hoda: 6 m/min Težina obratka: cca 10 kg Prečnik obratka: 200 mm Električni podaci Nominalna snaga: 45 kW Prividna snaga: 53 kVA Nominalna struja: 76 A Napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Dimenzije i težina Dimenzije sa transportnim trakama (D x Š x V): 2.770 x 4.435 x 2.750 mm Težina: cca 11.000 kg OPREMA dva nosača alata, svaki sa po 12 mesta VDI 30 Napomena: Dodatne tehničke podatke možete pronaći u priloženom tehničkom listu. Mašina nije opremljena B-osom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina centra: 1.500 mm, visina centra: 250 mm, prečnik obrtaja iznad priključnog klizača ležišta: 500 mm, brzina vretena (maks.): 2.800 o/min, model kontrolera: Monforts Control System MTC K, Mašina je remontovana 2017. godine! Računi su dostupni na zahtev! TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrade preko ležišta: 500 mm Prečnik obrade preko nosača: 290 mm Rastojanje između centara: 1.500 mm Prolaz vretena: 70 mm Visina centara: 250 mm Brzina obrtanja vretena: 2-2.800 o/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: Monforts Control System MTC K Rukovanje: Teach-in Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.350 x 1.550 x 1.800 mm Masa bez tereta: 3.300 kg Transportni paketi: 1 OPREMA Fiksna luneta Tročeljustna stezna glava Dokumentacija Ijdjzdfzaopfx Ahceth CE označavanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 3.500 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 271 mm, Y osa hod: 600 mm, širina centra: 600 mm, Oprema: transportna traka za strugotinu, uređaj za dovod šipki, TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrtanja preko ležišta: 350 mm Rastojanje između centara: 600 mm Širina ležišta: 210 mm Hod X-osovine: 271 mm Hod Y-osovine: 600 mm Prolaz vretena: 62 mm Maks. obrtaji vretena: 3.500 o/min DETALJI MAŠINE Proizvođač upravljača: Siemens Snaga: 30,0 kW Dimenzije i Težina Itjdszdd Npopfx Ahceh Dimenzije (D x Š x V): 4.300 x 2.100 x 2.100 mm Težina bez opreme: 5.000 kg OPREMA Transporter strugotine Trovilinsko stezno telo Punjač šipki Pogonjeni alati C-osovina Napomena: Parametri su dostupni, ali se gube kada dođe do prekida napajanja. Dokle god je napajanje uključeno, to nije problem.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7402-09-03006-03, prolaz vretena: 90 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.000 o/min, širina centra: 3.000 mm, visina centra: 325 mm, model kontrolera: SIEMENS SINUMERIK 810D, TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrtaja preko ležišta: 630 mm Prečnik obrtaja preko kliznog ležišta: 380 mm Visina centara: 325 mm Rastojanje između centara: 3000 mm Podloga kliznog ležišta na postelji: 700 mm Širina postelje: 520 mm Uzdužno pomeranje X-os: 355 mm Uzdužno pomeranje Z-os: 3.000 mm Prečnik pinole: 100 mm Hod pinole: 180 mm Maks. težina radnog komada između centara: 3.000 kg Maks. težina radnog komada slobodno montiran: 500 kg Provrt vretena: 90 mm Prihvat vretena: DIN 55027/8 Konus vretena: 120 mm Prednji ležaj vretena: 130 mm Snaga glavnog pogona 100%/40% ED: 12 / 18,5 kW Maks. obrtni moment: 2.400 Nm Brzina obrtanja: 2–2000 min⁻¹ Stepeni brzine: 3 Opseg 1: 2–220 min⁻¹ Opseg 2: 50–660 min⁻¹ Opseg 3: 100–2000 min⁻¹ Regulacija brzine: 50–120 % DETALJI MAŠINE Isdpezc Hmnofx Ahcoth Upravljanje: SIEMENS SINUMERIK 810D Indikator opterećenja na ekranu: 0–140 % Glavni pogon: 10 kW Priključak na mrežu: 3 × 400 V / 50 Hz Dimenzije & Težina Dimenzije (D (sa transportorom strugotine) x Š x V): 5.600 x 1.950 x 1.850 mm Težina mašine: cca 5.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 500 mm, prečnik obrade: 300 mm, prolaz vretena: 75 mm, brzina vretena (maks.): 3.800 o/min, model kontrolera: OSP 5000L-G CNC-System, Nema minimalne cene - garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Strug sa integrisanim Okuma robotom! TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrade preko poprečnog klizača: 450 mm Dužina obrade: 500 mm Prečnik obrade: 300 mm Provrt vretena: 75 mm Broj obrtaja vretena: 70-3.800 o/min Snaga vretena: 11 kW (30 min) / 7,5 kW u kontinuiranom radu Hod X-osa: 400 mm Hod Z-osa: 500 mm Brzi hod X-osa: 12 m/min Brzi hod Z-osa: 12 m/min Radni posmak XZ: 12.000 mm/min Prenos podataka: RS232 Revolver za alat: 12 pozicija DETALJI MAŠINE Iedpfx Ahezc E Dfeceth Upravljanje: OSP 5000L-G CNC sistem Prenos podataka: RS232 Revolver za alat: 12 pozicija Napajanje: 3 × 400 V Nominalna snaga mašine: 21 kVA Maksimalna struja opterećenja: 36 A Dimenzije i težina Dimenzije (D (sa transportom strugotine) x Š x V): 3.900 x 1.800 x 1.800 mm Težina mašine: cca 4.500 kg OPREMA Integrisani Okuma robot Automatsko ubacivanje delova Idealno za serijsku i automatsku obradu delova na strugu Stabilna i trajna konstrukcija