Tetra Pak® Helix 30 na prodaju (27.217)

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Proizvođač: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Godina: 2005 Tip: Pločasti izmenjivač toplote Namena: pasterizator Lredpfx Aox R A Edshmen Grupa fluida: 2 Zapremina: 533 l Pritisak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcije: 5 Ploče: 64 komada

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Dozator sastojaka / Dozator za voće. Namenjen za dodavanje suvih sastojaka u tečnost poput sladoleda ili putera (ovaj uređaj). Glavne komponente jedinice: 1.) Dozirna jedinica, 2.) Lamelna transportna pumpa, 3.) Horizontalni mikser (koristi se za puter) i 4.) Kontrolna tabla. Rezervoar sa jednim pužnim transporterom od nerđajućeg čelika za ubacivanje sastojaka u lamelnu pumpu. Proizvod koji se dozira može biti suv ili tečan ukoliko poseduje dovoljnu viskoznost da ga zadrže pužni transporteri. Kapacitet za tečne proizvode 200 - 4.000 litara na sat, kapacitet za suve proizvode 20 - 400 litara na sat. Rezervoar od oko 70 l, montiran na 3 vage/ćelije za merenje opterećenja. Sa inline horizontalnim mikserom. Na ramu od nerđajućeg čelika sa podesivim nogicama, delovi za CIP čišćenje. Priključci: 2x DN100 Tri-clamp. Sa dokumentacijom (na francuskom jeziku). Nema upravljačku tablu (bila je centralizovana). Ukupne dimenzije: 206x110x163 (dxšxv) cm – težina: 237 kg. Lrsdpfsx Idh Iox Ahmsn

Stanje: polovno, Predmet: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV tretmanski sistem – kompletna jedinica Kompletan industrijski UV tretmanski sistem za netermičku obradu tečnih proizvoda. Pogodan za upotrebu u industriji sokova, pića, hrane i procesne vode. • UV reaktori od nerđajućeg čelika • UV napajanje i upravljačka jedinica uključeni • Higijenski dizajn, pogodan za prehrambenu industriju • Kontinuiran rad u liniji • Očuvanje ukusa i kvaliteta proizvoda Glavne komponente: • UV reaktori od nerđajućeg čelika (nagnut dizajn) • Kućišta UV lampi sa kvarcnim čaurama • Napajanje i upravljačka jedinica za UV • Električni ormari i kontrolni panel • UV lampe, kablovi i dodatna oprema (uključeno) Tehničke karakteristike: • Konstrukcija od prehrambenog nerđajućeg čelika • Netermički UV tretman • Kontinuirani rad u liniji • Higijenski dizajn, lako čišćenje i održavanje • Pogodan za integraciju u postojeće proizvodne linije Stanje: Dobro, demontiran i uskladišten na paletama Dostupnost: Sa lagera, spremno za isporuku Lrsdpex It Rfofx Ahmsn

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX je visokoperformansna mašina namenjena punjenju tečnosti u brik ambalažu od 500 ml, posebno za mlečne proizvode, sokove, napitke, soseve i koncentrate. Ovaj model nudi kombinaciju pouzdanosti, energetske efikasnosti i fleksibilnosti proizvodnje. Izuzetne tehničke karakteristike: - Kapacitet proizvodnje: do 6.000 pakovanja na sat (bph) u formatu od 500 ml. - Intuitivni interfejs za operatera: Tetra Pak touch panel. Izlaz može varirati u zavisnosti od formata. Lredpfxew Hf Efe Ahmjn

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA / KSNUMKS je mašina visokih performansi dizajnirana za punjenje tečnosti u KSNUMKS ml brik kartone, posebno u mlečnim proizvodima, sokovima, pićima, sosovima i koncentratima. Ovaj model nudi kombinaciju pouzdanosti, energetske efikasnosti i fleksibilnosti proizvodnje. Lrsdpfx Ahswn Iktsmjn Izvanredne tehničke specifikacije: -Kapacitet proizvodnje: do 6.000 kontejnera na sat (bph) u formatu od 200 ml. Izlaz može varirati u zavisnosti od formata.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 je visokoperformansna mašina namenjena za punjenje tečnosti u brik ambalažu od 390 ml, posebno pogodna za mlečne proizvode, sokove, napitke, soseve i koncentrate. Ovaj model obezbeđuje pouzdanost, energetsku efikasnost i fleksibilnost proizvodnje. Lredpfx Aew Hf Awohmon Izuzetne tehničke specifikacije: - Kapacitet proizvodnje: do 6.000 pakovanja na sat (bph) u formatu 390 ml. - Sistem punjenja: aseptička tehnologija sa elektronskim ventilom za predizbacivanje i automatskom kontrolom nivoa. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od formata.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna težina: 8.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, Posuda za predovanje skute kapaciteta 12.000 l i stanica za punjenje kalupa za sir. Godina proizvodnje 1999. U dobrom stanju, ali sa zastarelom automatizacijom / PCL. Možemo obezbediti PLC zamenu i pre štampe obnovu. Dostupno za posete. Dokumentacija dostupna. Lredpfjulnrvsx Ahmsn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-30 Ljdpfsha E S Tjx Ahmorn GODINA PROIZVODNJE 2025 / fabrički nov Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje staklenih ploča (staklenih kutija) ili drugih pločastih materijala (lim, kvarcni sinteri, polikarbonat, ploče za nameštaj) Naše regale je dizajnirala i proizvela od samog početka naša kompanija u Poljskoj. Materijali od kojih izrađujemo regale su proizvodi sa odgovarajućim sertifikatima čvrstoće i stalno podležu kontroli kvaliteta. Regal u obliku kliznih, blago nagnutih fioka Zahvaljujući ovim regalima možete uštedeti do 75% prostora, jer su sve pregrade međusobno paralelne a razmak je samo 10 milimetara. Nudimo različite dimenzije i verzije u pogledu opterećenja, dok smo nakon konsultacija u mogućnosti da proizvedemo i skladišne regale traženih parametara, uzimajući u obzir vaše individualne uslove i želje. Nagib raspona zavisi od montaže, može biti desni ili levi. Skladišne regale se posebno preporučuje firmama koje se bave staklom, kamenom, nameštajem i oglašavanjem, kojima je stalo do efikasnog iskorišćenja njihovog prostora. . Regali se isporučuju u obliku paketa za samostalnu montažu, koja je vrlo jednostavna, jer nam je dugogodišnje iskustvo omogućilo da napravimo proizvod koji je dobro osmišljen i uz pomoć priloženih uputstava za montažu nije problem sastaviti ga. Naše tehničko odeljenje je uvek tu da vam pomogne. Uz naknadu, naš tehničar može doći kod vas da upravlja montažom. TEHNIČKI PODACI REGALA M80-30 Namena - pojedinačne staklene ploče 255 cm k 160 cm Maksimalna veličina staklene ploče -275 cm k 170 cm Broj pregrada - 30 Širina letve za odlaganje stakla - 8 cm Dužina letve za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se staklo odlaže - drvena ploča 308 cm k 8 cm k 2,5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B) – 436 cm Dubina konstrukcije (C) -318 cm Prostor potreban za pravilan rad regala – 27 m2 Zahtevi za podlogu - glatka/ravna Broj ležajeva za vođenje pregrade - 8 komada Prednji točak - fi 160 / ojačani poliamid Zadnji točak - čelični točak sa ležajem / kotrlja se na profilu Boja -RAL 7040 (siva) Zaštita od korozije - fosfatiranje čeličnih elemenata i praškasti premaz Dozvoljen nosivost jedne pregrade - 900 kg Dozvoljena nosivost cijelog regala je 27 000 kg Nagib pregrada - levo ili desno – zavisno od montaže Vreme potrebno za montažu - 14 sati Potreban broj ljudi za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-30 -Uputstva za korišćenje -Uputstva za montažu - Nazivna pločica -12 meseci garancije Proizvod se isporučuje kompletan, spreman za rad. Naša kompanija takođe organizuje isporuku regala za staklo u EU i drugim zemljama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, trajanje garancije: 12 meseci, Naša firma (EXPOGLASS®) proizvodi mašine i staklene ramove za industriju stakla. Naša ponuda obuhvata produženu staklenu policu 321 x 255. Novi proizvod na zahtev. Specifikacije: Broj fioka - 30 Veličina okna prozora - 2550 X 3210 za skladištenje Lsdpfx Aoh Uudvshmsrn Kapacitet opterećenja jedne fioke - 1500 kg Širina prostora za utovar - 80 mm Ukupna širina ležaja - 4460 mm Poravnavanje (nagibna strana fioka) - univerzalno (u zavisnosti od montaže) Broj valjaka za pozicioniranje po fioci - 8, uskladištenih Konstrukcija - modularna (kombinovana) Materijal prednjeg točka fioke - poliamid pogodan za pod Zadnji točak fioke - čelik - okrenut, ležaj, sa Dvostruka paljba, trčanje Čelična šina Izvozimo naše proizvode po celom svetu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Kompaktni i fleksibilni indukcioni napajanja snage 30 kW, sa radnim frekventnim opsegom od 20 kHz do 60 kHz. U kompletu sa rashladnim uređajem na vazduh od 30 kW i pratećom opremom. Lodpfey A Ttvsx Ahmjrn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Lsdezfzinepfx Ahmjrn Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h nudi kompletno rešenje za aseptičku pripremu UHT mleka, tečnih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Skladišteno je i spremno za ponovnu instalaciju, a sistem obezbeđuje visoku termičku i mikrobiološku efikasnost. Modularni dizajn omogućava rad na 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima proizvodnje. Odsek za homogenizaciju Osnovu polovnog postrojenja za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h čini Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji omogućava efikasnu redukciju veličine masnih globula i ravnomernu teksturu proizvoda. Time stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tečni jogurt i sprečava faznu separaciju tokom skladištenja. Važno je napomenuti da homogenizator nije aseptički i nalazi se pre UHT sterilizacionog procesa, što znači da uklanja svako mikrobiološko opterećenje uneto tokom homogenizacije. Takođe, podržava visoke radne pritiske i olakšava održavanje, dok robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za otplinjavanje Sistem poseduje Tetra Pak deraerator (2005) sa pomoćnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta precizno uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, što poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućava efikasnu separaciju gasova, dok dizajn minimizuje gubitke proizvoda i obezbeđuje neprekidan protok ka narednoj fazi. UHT modul visokih performansi Termička sterilizacija se vrši tubularnim UHT izmenjivačem toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizuje proizvode indirektnim prenosom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul ima sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremena, čime ispunjava zahteve za bezbednost hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Ljdpfx Ahowqxhhemern Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom komandnom tablom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore, čime se omogućava dinamička kontrola pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija obezbeđuje kontinuirani proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava mogućnost praćenja procesa. Prioritet je pouzdano funkcionisanje u različitim uslovima rada. Zaključak Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja kompletan i visokoefikasan sistem za pripremu UHT mleka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija je idealno rešenje za različite zahteve proizvođača hrane i pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Lredoyvpt Espfx Ahmon Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo Lrjdpfsyz R Hkex Ahmsn -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Godina proizvodnje: 2023, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 123168, Postrojenje u stanju kao novo; Trenutno se nalazi u ćerki-fabrici. Lrsdpfsy R Ah Eex Ahmjn

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: HELIX 30, Trenutni status i dostupnost: Mašina za obmotavanje folijom je potpuno ispravna i trenutno je još uvek u svakodnevnoj upotrebi. Dostupnost: Kompletan sistem je još uvek integrisan u proizvodni proces i može se, po dogovoru, razgledati pod radnim uslovima. Planirano demontiranje/izmeštanje mora biti izvršeno od strane kupca u periodu između 46. i 47. kalendarske nedelje 2026. godine. Opis postrojenja: - Stabilna konstrukcija sa 4 stuba - Rotirajuća ruka sa nosačem folije - Integrisani uređaj za postavljanje pokrovnog lista - Okretna ploča za rotaciju paleta - Automatsko očitavanje visine palete pomoću fotoćelije - Varijabilno podešavanje broja omotavanja na vrhu i dnu - Varijabilno podešavanje programa omotavanja - Jedinica za naduvavanje folije: početak folije se duva odozdo i omotava zajedno sa robom - Sistem prednaprezanja folije P.G.S.A. (videti pod 1.5 i 1.5.1) za smanjenje potrošnje folije i poboljšanu sigurnost tereta - Pomoću ovog sistema prednaprezanja, pomoću podesivog zatezača, sila zatezanja folije se može prilagoditi prema robi - PLC upravljanje Siemens S7-200 sa samostojećim komandnim ormanom - Upravljanje mašinom i informativni tekstovi putem displeja na operaterskom panelu Lrjdey Sziqepfx Ahmon - Trostruka signalna lampica za prikaz radnog stanja - Mašina opremljena standardnim Robopac komponentama - Elektroinstalacija po zaštitnom stepenu IP54 - Prateća dokumentacija - Mašina u skladu sa CE i EMC normama Zaštitne svetlosne barijere na ulazu i izlazu (Robopac Sistemi standard). Prema EU direktivama za automatizovane mašine (EU direktiva 89/392), postrojenje nosi CE oznaku i isporučuje se sa izjavom o usaglašenosti. - Mašina opremljena evropskim sigurnosnim standardom sa EMC (89/336/EEZ) i izvodima iz EU normi EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Mašina se pre isporuke u potpunosti montira i testira - Ambalaža pogodna za transport kamionom (mašina na drvenoj paleti, prekrivena folijom)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Lrjdpfsyhbudex Ahmjn Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Ledpfx Aheyh E Apjmorn Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2007, I - Čelik - stan 50 k 10 mm I-čelik - uspravni 80 k 15 mm Ugao čelika 50 mm Okrugli materijal 30, 0 mm Bruto prečnik maks. 1 1/2 "mm, Čvrsti materijal - prečnik 30, 0 mm Ljdpjt U R H Uefx Ahmjrn težina 0.185 t Dimenzije LV 670 k 530 k 1350 mm Kvadratni materijal 40 k 40 k 3 mm Cevi 60 k 2.0 mm Ukupna potreba za snagom 0.75 kV Demonstracioni uređaj Opremu: - Mesh baza -Nožni prekidač - Standardni valjci (split) - Horizontalno i vertikalno savijanje moguće

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.100 kg, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, snaga: 30 kW (40,79 KS), izlazna struja: 54 A, izlazni napon: 400 V, izlazna frekvencija: 50 Hz, tip izlazne struje: trofazni, nominalna snaga: 30 kW (40,79 KS), nazivna snaga (prividna): 38 kVA, kontinuirana snaga: 30 kW (40,79 KS), kontinuirana (prividna) snaga: 38 kVA, ukupna dužina: 2.110 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.350 mm, maksimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, proizvođač motora: Yunnei STAGEV, vrsta hlađenja: voda, HELVETICA POWER nudi: agregat za proizvodnju struje / dizel generator 30 kW 38 kVA ⭐️ Stage V (EU) / Euro 5 u skladu sa evropskim standardima emisije – odobren i prikladan za upotrebu u državama Evrope. ⭐️ U šasiji sa zaptivanjem na ulje, idealno za gradilišta, industriju, poljoprivredu i mnoge druge namene. ⭐️ CE-konforman prema svim važećim propisima. ⭐️ Super tiha, zvučno izolovana verzija. ⭐️ U kompletu sa ATS (Automatic Transfer Switch) – automatsko prebacivanje na rezervno napajanje. ⭐️ Digitalna kontrola + ugrađeno daljinsko upravljanje (remote control). ⭐️ Izdržljiv Yunnei Stage V dizel motor za neprekidan rad. ⭐️ Stamford tip (licenca CN): "CE" sertifikovan sinhroni alternator visokog kvaliteta, "brushless", sa 100% bakarnim namotajima. ⭐️ AVR sistem (automatska regulacija napona u zavisnosti od opterećenja). ⭐️ Generator dolazi sa praktičnom, izuzetno otpornom žutom zaštitnom ceradom za kamione. Garancija / Reklamacija / Servis ⭐️ Jednogodišnja fabrička garancija! ⭐️ Opcija: 2 godine garancije/reklamacije sa proširenim obimom (može se produžiti po potrebi). ⭐️ Naš osiguravajući partner: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (za Evropu) ⭐️ Servis širom Švajcarske i Evrope. Plaćanje / Isporuka ⭐️ Plaćanje prilikom kupovine. ⭐️ Dostava uz doplatu širom Evrope (kopno). 🚚 Preuzimanje: magacin Kefikon (TG, Švajcarska) ili Konstanc (Nemačka). 🚚 Svetska dostava po dogovoru. 👍 Saradnja sa trgovcima je dobrodošla – pišite nam! ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Druge varijante & konfiguracije ⭐️ Dostupne druge snage (približno od 7 kW do 100 kW) ⭐️ Stage V (EU) / verzije u skladu sa Euro 5 ⭐️ Moguće alternative motora (npr. Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Opcionalna oprema: veći rezervoar, dodatni rezervoar, grejanje rezervoara i vode Ledswbkkpjpfx Ahmern ⭐️ Mnoge varijante odmah dostupne iz magacina CH / DE ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Ključne reči: agregat za struju, generator, rezervni agregat, generator za hitne slučajeve, proizvodnja električne energije, strujni agregat, napajanje u nuždi, backup napajanje, nezavisno napajanje, ostrvski rad, gradilišni agregat, industrijski agregat, profesionalni generator, visokoučinski agregat, tihi generator, tihi rad, mobilni generator, prenosivi agregat, stacionarni agregat, kućno napajanje, komercijalni izvor struje, industrijska struja, generator za poljoprivredu, alat za gradilište, radionička struja, serversko napajanje, PV-napajanje, hibridni generator, ATS, automatsko prebacivanje, strujni razvodnik, CEE generator, trofazni priključak, generator sa AVR, regulator napona, uređaj za napajanje, dizel agregat, agregat za gradilište, 22 KW, 28 KVA, 30 KW, 38 KVA, 34 KW, 43 KVA, 44 KW, 55 KVA, 19 KVA, 15 KW, 38 KVA, 30 KW, 63 KVA, 50 KW, 125 KVA, 100 KW, 100 KVA, 80 KW.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju su dve TERMOFORMACIONE MAŠINE TETRA LAVAL 3000, električna veza: 30A, napon: 380V, godina građevinske mašine 1/ 2: 1995/ 1996. Lredpfxsgbft Rs Ahmon

Godina proizvodnje: 2008, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Reepak / Duniform model DF30 mašina za zatvaranje posuda sa pripadajućim kompresorom vazduha. Godina proizvodnje: 2008. 1x alat polu-gastro dimenzija 325 x 265 mm. Lrsdpfjxrnvnex Ahmjn

Stanje: dobro (polovno), Vijčani podizni menjač, linearni pogon, linearni menjač, podizni menjač, vijčani podizni element, vijčani pogon, električni aktuator, pogon ventila, aktuator, servomotor, mašina za vezivanje, mašina za pakovanje, strapping mašina, skinpack mašina, omotačica, mašina za motanje, vijčani podizni menjač za stretch omotačicu -Proizvođač: SITI, vijčani podizni menjač iz pakir mašine ILAPAK Astra-STD -Menjač: Tip MI 30 H9 -Osovina: Ø 20 x 270 mm Lredpfx Aju Npfaohmen -Motor: ICME 0,09 kW -Dimenzije: 395/265/V120 mm -Težina: 7 kg

Stanje: dobro (polovno), Žičana elektroda, žica za zavarivanje, žica za zavarivanje - Proizvođač: Tetra, žica za zavarivanje V 309 L.G - Debljina: Ø 1,2 mm - Dimenzije: Ø 300/100 mm - Težina rolne: 12 kg Lodpfjftd S Hjx Ahmjrn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za zaobljavanje ivica i obradu površina: Dizajniran za vrhunsku svestranost i preciznost, ovaj sistem je projektovan za obradu crnog čelika, aluminijuma i prohroma sa debljinama od 0 do 120 mm. Pruža napredno zaobljavanje ivica i čišćenje površina, namenjeno zahtevnim industrijskim procesima. Lrodpfxei E Tkae Ahmjn - Kompatibilnost materijala: - Crni čelik, aluminijum, prohrom. - Radni opseg debljine: - 0 – 120 mm Zaobljavanje ivica: Zaobljavanje radijusa 2 za glatke, bezbedne ivice koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost Precizna kontrola: Integrisani Siemens automatizovani sistem omogućava tačnu i konstantnu kontrolu tokom obrade. Nezavisne stanice za obradu: Više radnih stanica omogućava istovremenu ili sekvencijalnu obradu, sa fleksibilnom konfiguracijom toka rada. Opcije dimenzija stola: Dostupni radni stolovi širine 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, u skladu sa raznovrsnim proizvodnim zahtevima. Tipovi stolova: Magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski stolovi omogućavaju sigurno i prilagodljivo fiksiranje različitih materijala i dimenzija delova. Tehnologija plazma i kiseonik: Napredni plazma i kiseonički sistemi efikasno uklanjaju jake strugotine i trosku nakon sečenja, obezbeđujući čistiju površinu. Prečišćavanje površine: Efikasno uklanja prljavštinu, rđu, oksid i skramu, pripremajući delove za dalju obradu kao što su zavarivanje ili lakiranje. Zaobljene ivice za lakiranje: Obezbeđuje ravnomerne, besprekorne ivice idealne za primenu bojenja i premaza. Industrijske primene: Servisni centri za čelik, energetika, rudarstvo, građevinarstvo, automobilska industrija — projektovano za teške uslove i visoke performanse. Ujednačeni rezultati zaobljavanja ivica: 8 lamelnih diskova obezbeđuje dosledne ivice sa radijusom na svakom delu. Pneumatski oscilacioni sistem: Produžava vek abrazivnih traka i održava konstantan kvalitet smanjujući habanje putem pneumatske oscilacije. Projektovano za industrijsku preciznost. Izrađeno za izdržljivost. Dizajnirano za raznovrsnu primenu. TFON – Izvrsnost u obradi ivica i pripremi površine.