Tetra Pak® A3/Flex Compact 150V na prodaju (7.684)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Mašina za doziranje suvih ili tečnih sastojaka u tečne proizvode kao što su sladoled ili puter, sastoji se od dozirne jedinice, lamelne pumpe za transport, horizontalnog miksera (za aplikacije sa puterom) i upravljačkog ormara. Bunker je opremljen pužem od nerđajućeg čelika koji dovodi sastojke do lamelne pumpe; proizvodi mogu biti suvi ili tečni pod uslovom da imaju dovoljnu viskoznost. Kapacitet iznosi od 200 do 4.000 l/h za tečne proizvode i od 20 do 400 l/h za suve proizvode. Bunker zapremine 70 litara montiran je na tri vage/opterećajne ćelije. Sistem uključuje inline horizontalni mikser, instaliran je na ramu od nerđajućeg čelika sa podesivim nožicama, a svi relevantni delovi su pogodni za CIP čišćenje. Jedinica je opremljena sa dva DN100 tri-clamp priključka, isporučuje se sa dokumentacijom na francuskom jeziku i nema lokalni upravljački panel jer je rukovanje centralizovano. Codpfox Ttdcex Amvsgt

Stanje: polovno, Predmet: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV tretmanski sistem – kompletna jedinica Kompletan industrijski UV tretmanski sistem za netermičku obradu tečnih proizvoda. Pogodan za upotrebu u industriji sokova, pića, hrane i procesne vode. • UV reaktori od nerđajućeg čelika • UV napajanje i upravljačka jedinica uključeni • Higijenski dizajn, pogodan za prehrambenu industriju • Kontinuiran rad u liniji • Očuvanje ukusa i kvaliteta proizvoda Glavne komponente: • UV reaktori od nerđajućeg čelika (nagnut dizajn) • Kućišta UV lampi sa kvarcnim čaurama • Napajanje i upravljačka jedinica za UV • Električni ormari i kontrolni panel • UV lampe, kablovi i dodatna oprema (uključeno) Tehničke karakteristike: • Konstrukcija od prehrambenog nerđajućeg čelika • Netermički UV tretman • Kontinuirani rad u liniji Cgedpfx Aex It Rfomvst • Higijenski dizajn, lako čišćenje i održavanje • Pogodan za integraciju u postojeće proizvodne linije Stanje: Dobro, demontiran i uskladišten na paletama Dostupnost: Sa lagera, spremno za isporuku

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Dozator sastojaka / Dozator za voće. Namenjen za dodavanje suvih sastojaka u tečnost poput sladoleda ili putera (ovaj uređaj). Glavne komponente jedinice: 1.) Dozirna jedinica, 2.) Lamelna transportna pumpa, 3.) Horizontalni mikser (koristi se za puter) i 4.) Kontrolna tabla. Rezervoar sa jednim pužnim transporterom od nerđajućeg čelika za ubacivanje sastojaka u lamelnu pumpu. Proizvod koji se dozira može biti suv ili tečan ukoliko poseduje dovoljnu viskoznost da ga zadrže pužni transporteri. Kapacitet za tečne proizvode 200 - 4.000 litara na sat, kapacitet za suve proizvode 20 - 400 litara na sat. Rezervoar od oko 70 l, montiran na 3 vage/ćelije za merenje opterećenja. Sa inline horizontalnim mikserom. Na ramu od nerđajućeg čelika sa podesivim nogicama, delovi za CIP čišćenje. Priključci: 2x DN100 Tri-clamp. Sa dokumentacijom (na francuskom jeziku). Nema upravljačku tablu (bila je centralizovana). Ukupne dimenzije: 206x110x163 (dxšxv) cm – težina: 237 kg. Csdpfx Amjx Idh Ijvsgt

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 je visokoperformansna mašina namenjena za punjenje tečnosti u brik ambalažu od 390 ml, posebno pogodna za mlečne proizvode, sokove, napitke, soseve i koncentrate. Ovaj model obezbeđuje pouzdanost, energetsku efikasnost i fleksibilnost proizvodnje. Izuzetne tehničke specifikacije: - Kapacitet proizvodnje: do 6.000 pakovanja na sat (bph) u formatu 390 ml. - Sistem punjenja: aseptička tehnologija sa elektronskim ventilom za predizbacivanje i automatskom kontrolom nivoa. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od formata. Cgedpfx Amjw Hf Awjvet

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA / KSNUMKS je mašina visokih performansi dizajnirana za punjenje tečnosti u KSNUMKS ml brik kartone, posebno u mlečnim proizvodima, sokovima, pićima, sosovima i koncentratima. Ovaj model nudi kombinaciju pouzdanosti, energetske efikasnosti i fleksibilnosti proizvodnje. Izvanredne tehničke specifikacije: -Kapacitet proizvodnje: do 6.000 kontejnera na sat (bph) u formatu od 200 ml. Izlaz može varirati u zavisnosti od formata. Cgedpjwn Iktefx Amvot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna težina: 8.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, Posuda za predovanje skute kapaciteta 12.000 l i stanica za punjenje kalupa za sir. Godina proizvodnje 1999. U dobrom stanju, ali sa zastarelom automatizacijom / PCL. Možemo obezbediti PLC zamenu i pre štampe obnovu. Dostupno za posete. Dokumentacija dostupna. Cgsdpfx Aeulnrvjmvet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Cgsdjyvpt Eepfx Amvet Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC611, Polovno Tetra Pak UHT-sistem 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj Tetra Pak UHT-sistem Steritherm (model VTIS C-4) predstavlja robustnu, polovno korišćenu liniju za preradu, dizajniranu za dosledan ultra-visokotemperaturni tretman u proizvodnji pića i industrijskim ambalažnim procesima. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju sa naknadnim linijama za punjenje i pakovanje, obezbeđuje stabilne termičke performanse i higijenski rad za savremene linije proizvodnje napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5000 l/h Maksimalna radna temperatura (indikativno): do 148 °C (u skladu sa pregledanim tlačnim delom) U isporuku uključeno: Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bar), Alfa Laval H7-RC pločasti izmenjivač toplote (198 l), pumpna stanica sa Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, ABB pogon i CIP regulator Cgjdpfx Amjy Ef T Tjvjt Koncept dizajna: Kontinuirani UHT tretman sa integrisanom homogenizacijom i pločastim izmenjivačem toplote Izvedba: Higijenske procesne komponente od nerđajućeg čelika Napredni automatizovani & regulatorni sistemi: Sistem uključuje računarsku kontrolu za precizno upravljanje procesom, obezbeđujući stabilan tok vremena i temperature i konstantan kvalitet proizvoda. Automatizovano praćenje ključnih parametara smanjuje gubitke proizvoda i optimizuje potrošnju energije. Sigurnosne blokade i merna instrumentacija omogućavaju bezbedan rad tokom faza zagrevanja, zadržavanja i hlađenja. - Centralizovana kompjuterska kontrola procesa i alarma - Integrisani CIP regulator za optimizaciju procedura čišćenja - Procesna instrumentacija za regulaciju pritiska, temperature i protoka - CE oznaka na nivou komponenata kod uključenih Alfa Laval elemenata Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajniran za neometano povezivanje sa postojećim (polovnim) linijama za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sistem se lako integriše sa prijemom sirovina i tehnikom za punjenje i pakovanje. Podržava industrijske ambalažne procese za PET i staklena pakovanja isporučujući termički obrađen proizvod direktno do punilice. - Inline kompatibilnost sa punilicama, tampon rezervoarima i transporterima - Idealan za proizvodne pogone pića kojima je potreban kontinuirani protok od 5000 l/h - Fleksibilne procesne veze za priključenje na postojeće cevi i CIP kruge - Pogodan za unapređenja polovnih linija ili proširenje kapaciteta Stanje mašine & istorija održavanja: Ova jedinica se isporučuje kao operativni polovni UHT sistem. Prateći elementi pokazuju znakove profesionalnog servisiranja, uključujući nedavnu oznaku servisiranja na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i izveštaje o ispitivanju tlačno-opterećenih komponenti. Status rada: operativan Oznake ispitivanja na tlačnim sekcijama prisutne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Cgsdpfoyz R Hkox Amvst Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Cgjdpfx Ameyhbudsvet Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Korišćena UHT linija za preradu mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h predstavlja kompletno rešenje za aseptičku obradu UHT mleka, tekućih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Sistem se trenutno nalazi na lageru i može ponovo biti instaliran, pružajući visok toplotni i mikrobiološki učinak. Pored toga, modularni dizajn omogućava rad sa kapacitetom od 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Sekcija homogenizacije Srce UHT linije Tetra Pak 6600 l/h je homogenizator Tetra Pak modela Tetra Alex, koji omogućava efikasno smanjenje veličine masnih kuglica i postizanje ujednačene teksture proizvoda. Time stabilizuje kompleksne emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tekući jogurt i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i nalazi se ispred UHT sterilizacije, čime se eliminiše svaka mikrobiološka kontaminacija unesena tokom homogenizacije. Dodatno, homogenizator podržava visoke radne pritiske i jednostavno održavanje, dok čvrsta konstrukcija garantuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za degazaciju Sistem uključuje Tetra Pak degazer (2005) opremljen dodatnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta specifično uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, čime se poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidacija. Vertikalna konfiguracija omogućava efikasno odvajanje gasova, dok konstrukcija minimizuje gubitak proizvoda i obezbeđuje kontinuirani protok ka narednoj fazi. Visokoefikasni UHT cevni modul Termička sterilizacija se obavlja putem cevnog UHT izmenjivača toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta steriliše proizvode indirektnom razmenom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul sadrži i sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremenskog perioda, što omogućava usklađenost sa zahtevima bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn olakšava integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena elektro ormanom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za precizno upravljanje svakom fazom procesa. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija omogućava kontinuiran proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost, a pre svega omogućava pouzdan rad u raznovrsnim uslovima. Cgodpfx Aowqxhhemvjt Zaključak U zaključku, korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja k...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Cgedpfxoyh E Ape Amvjt Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT102, Polovni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH Cgodpfx Amjyvincovjt Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj UHT sterilizacijski sistem tipa Steritherm namenjen je za visokopropusnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i napitaka, pružajući konzistentan ultra-visokotemperaturni tretman za aseptično dalje pakovanje. Projektovan od strane Tetra Pak inženjeringa, uređaj obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske ambalažne procese, gde su higijena i pouzdanost od ključnog značaja. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Procesni kapacitet: 5000 L/h Konfiguracija sistema: UHT sistem sa homogenizacijom, razmenom toplote, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računarski upravljanom kontrolom Homogenizator: SHL-20, maksimalni pritisak 250 bar, kapacitet podešen na 5000 L/h Pločasti izmenjivač toplote: H7-RC, zapremina 198 l, maks. radni pritisak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140 °C, probni pritisak 13 bar(g) Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe, uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupu Nominisani radni režim: visokotemperaturni rad do cca 148 °C sa mogućnošću vakuuma i nadpritiska (prema potrebi aplikacije) Mrežna frekvencija: 50 Hz Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Sistem uključuje integrisanu računarsku platformu za precizno vođenje procesa. Automatizovana kontrola temperature, protoka i vremena zadržavanja doprinosi ponovljivoj UHT obradi kroz sve serije. Poseban CIP regulator omogućava automatizovane sekvence čišćenja, smanjuje zastoje i povećava bezbednost hrane. Operaterski interfejs olakšava upravljanje recepturama, upravljanje alarmima i vizualizaciju trendova za dosledan kvalitet i pouzdan rad. - Računarska kontrola procesa za UHT parametre - Automatizovano CIP upravljanje - Procesni nadzor sa konfigurisanim zadatim vrednostima i alarmima - Dizajniran za brz start procesa i stabilne termalne profile Integracija u proizvodnu liniju: Ova polovna UHT jedinica se može besprekorno integrisati sa pretprocesnom manipulacijom sirovina i naknadnim aseptičnim rezervoarima ili punilima. Pogodna je za samostalan rad ili kao deo korišćene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. Sa kapacitetom od 5000 L/h podržava srednji protok i može se konfigurisati za različite viskoznosti proizvoda i procesne zahteve. - Inline ili samostalan rad - Interfejsi za dovod, povrat i izlaz proizvoda - Kompatibilna sa aseptičkim skladišnim i punilačkim sistemima - Pogodna za napitke na bazi mleka, sokove i druge tečne prehrambene proizvode Stanje mašine i istorija održavanja: U pitanju je polovni UHT sistem koji se nudi u funkcionalnom stanju, spreman za rad, sa industrijskim dizajnom fokusiranim na dug vek trajanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Kompaktni i fleksibilni indukcioni napajanja snage 30 kW, sa radnim frekventnim opsegom od 20 kHz do 60 kHz. U kompletu sa rashladnim uređajem na vazduh od 30 kW i pratećom opremom. Cjdpfxsy A Ttvo Amvsgt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Therm aseptični pločasti pasterizator za napitke, temperatura do 125 stepeni, kapacitet između 6000 i 12000 litara na sat, u dobrom stanju, sa ugrađenim dearatorom. Korišćen za sok i sos od paradajza. Cgedjyxdlbepfx Amvot

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), Flexipak rotary pot sealer Serijal: 1270 2013. Nerđajuća rotari trava, prigušivač blizanačke stanice, prethodno korišćena za zapečaćivač lonca prečnika 60mm, takođe dolazi sa tanjirom za saksiju od 80mm kvadratnih, podesivim kontrolama tempa, sa pedalom za stopala, 1Ph Csdpfx Amjlc Dhrovegt

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 159422, Verderflex Dura 35 peristaltička pumpa, serijski broj: 159422, godina proizvodnje: 2024 Za zahtevne primene, Verderflex Dura 35 obezbeđuje: Maksimalni protok: 5.292 L/h Maksimalni pritisak: 16 bar Maksimalna temperatura medijuma: 80 ºC Veličina kompresibilnih čestica: 8,75 mm Samousisna visina: 9,5 mWc Sertifikati: ATEX, FDA i EC/1935 Kućište pumpe od sivog liva (GG25) Prednji poklopac od ugljeničnog čelika sa inspekcijskim prozorom od pleksiglasa Rotor od sivog liva (GG25) Pogonska osovina od čelika EN24T Montažni ram od ugljeničnog čelika Poluga obrtnog momenta od ugljeničnog čelika Ležajevi od čeličnog materijala Protok: 11 l/h Brzina pumpe: 35 o/min Instalirana snaga motora: 25W Maksimalno smanjenje pri pritisku od 5 bara: 101 Cgedpfswdtbcox Amvet Verderflex peristaltičke pumpe predstavljaju idealno rešenje sa niskim ukupnim troškom eksploatacije za transport i doziranje tečnosti koje je teško pumpati, kao što su viskozne, abrazivne ili tečnosti sa visokim sadržajem čvrstih materija, poput šljama i mulja. Dimenzije pokrivaju male modele kao što su OEM pump moduli, precizne i industrijske cevaste pumpe, do najvećih svetskih crevnih pumpi, namenjenih najzahtevnijim primenama. Ovo obuhvata tretman vode, biotehnologiju, proizvodnju hrane i pića, preradu minerala i hemijsku industriju. Karakteristike: • Peristaltičke pumpe su izuzetne za rešavanje problema i nude sledeće prednosti: • Otpornost na abraziju • Bez pokretnih delova u protoku tečnosti • Precizno doziranje • Samousisne • Mogućnost prepumpavanja tečnosti sa do 80% anorganskih čestica (finog materijala) • Aseptično pumpanje • Glatko strujanje tečnosti • Jednostavno i potpuno čišćenje bez rastavljanja • Pogodne za osetljive proizvode na smicanje • Moguć rad suvo • Niski troškovi održavanja • Velika usisna moć do 95% vakuuma ili 9,5 mWc • Bez zaptivki • Obrtni smer rada – omogućava pražnjenje cevi ili uklanjanje blokada • Mogućnost pumpanja abrazivnih, veoma viskoznih i visoko koncentrovanih fluida Primene za abrazivne tečnosti: mešanje kreča, kiselgur, cirkulacija i doziranje Primene za korozivne tečnosti: ferihlorid, bakarnisulfat i slični aktivatori, procesne hemikalije, kiseline, uključujući alkalije Primene za osetljive tečnosti na smicanje: koagulanti, flokulanti, tretmani za biološku sanaciju Primene u rudarstvu: doziranje procesnih reagensa, ispuštanje iz flokulanata, polimeri i transfer šljameva Primena u tretmanu vode: doziranje kreča, hipohlorita, silikata, polimera, ferihlorida, transfer mulja i napajanje pres filtera Primene u hemijskoj industriji: korozivne kiseline, baze i ugljovodonici Primena u štampi i pakovanju: mastila (uključujući vodena), boje i lepkovi Primene za punjenje baterija, hemijsko čišćenje, sterilizaciju opreme, tretman semena: biocidi, vodonik-peroksid, natrijum-hipohlorit, kaustična soda Primene u laboratorijskim sistemima: od bioloških bujona do zagađenih tokova Primene u poljoprivredi: aditivi za ishranu, vakcine za životinje i prevoz otpada Primene u industriji papira: pulpa i boje Prehrambena i pića: pivare, dijatomejska zemlja, vinarije, mlekare, prerada šećera, klanice Pumpa je u izuzetnom stanju, kao nova. Cena: 3.900 EUR + PDV, može dogovor, FCA: Oradea/Rumunija Ispunjavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govori se engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski jezik.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ILAPAK DELTA 3000 Delta 3000, desna verzija, od nerđajućeg čelika proizvođača ILAPAK, je modularna horizontalna mašina za pakovanje, upravljana PC računarom sa četiri nezavisna servomotora. Namenjena je za hermetičko zavarivanje ambalaže, što omogućava pakovanje pri relativno velikim brzinama, u kontrolisanoj atmosferi (MAP - Modified Atmosphere Packing), kao i bez nje. Mašina je opremljena funkcijom „nema proizvoda – nema pakovanja”, kao i sistemom za detekciju pogrešnog položaja proizvoda. Zavarivačke čeljusti tipa „long dwell” sa ovalnim pokretom obezbeđuju hermetičnost na različitim vrstama folija. Mogućnost podešavanja pritiska i protoka gasa putem regulacionog i zatvaračkog ventila. Zavarivački valjci sa pneumatskim sistemom za regulaciju pritiska. Podesiva kutija za formiranje. Širina zavarivačkih čeljusti: 345 mm. Sistem za izbacivanje vazduha iz paketa (pneumatski, jednoklipni tamper) sa podešavanjem visine i rešenjem za laku i brzu zamenu sunđera. Funkcija "small product trap" – sistem zatvaranja zazora na mestu zavarivačkih čeljusti. Sistem kontrole kvaliteta, izbacivanje praznih pakovanja. Zig-Zag nož. Dansensor MapCheck 3 GasSafe (O2). Automatska etiketirka – etiketirajuća glava PROMARK Golf 160 Plus. Štampač Markem-Imaje SmartDate X45 sa glavom širine 53 mm – štampa na foliji. Godina puštanja u rad: jul 2022. Cena bez PDV-a: 600.000 PLN. Cedpfsw Rd T Usx Amvsgt Stanje uređaja – idealno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina) 1700x2000x2550 mm Težina 1400 kg Ukupna potreba za snagom 4,5 kW Topli vazdušni kotao MARTINA 350 Topli vazdušni kotlovi MARTINA predstavljaju idealno rešenje za energetsku upotrebu u industrijskim i zanatskim preduzećima koja obrađuju drvo. Ovi kotlovi su razvijeni za zagrevanje većih radnih površina kao što su radionice i halе u zanatskoj i industrijskoj proizvodnji. Ovi sistemi toplog vazduha ne zahtevaju duge faze zagrevanja i omogućavaju brzo zagrevanje stolarskih, tesarskih ili drugih proizvodnih pogona. Kao gorivo se koristi puno drvo i njegovi nusprodukti, npr. ostaci punih drvenih ploča, strugotina, piljevina, peleti ili briketi. MARTINA topli vazdušni kotlovi se proizvode u skladu sa EU direktivom 98/37CE, italijanskim predsedničkim dekretom N°459 od 24. jula 1996. kao i sa sigurnosnom direktivom Anexa 89/392 CE. Svi topli vazdušni kotlovi serije MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 ispunjavaju oba nivoa dozvoljenih vrednosti emisije iz prve BImSchV regulative. - Automatski i kontinuirani režim rada - Termička snaga 390 kW - Termička snaga u Kcal 335.000 - Potrošnja goriva 85 kg/h - Protok vazduha 20.000 m3/h - Dubina ložišta 1400 mm - Vrata ložišta 500 x 700 mm - Toplovazdušni ventilator 4,48 kW - Podpritisak u vatrištu 0,2–0,3 mbar - Potrebni potpritisak za nominalnu snagu 0,18 mbar - Zapremina prostora za grejanje cca 7.500 m3 - Površina za grejanje cca 1.600 m2 Cjdjvz Hqyepfx Amvegt - Potrebni prostor: širina 1700 mm, dubina 2000 mm, visina 2550 mm - Težina 1400 kg - Prečnik dimovodnog priključka 300 mm - Preporučeni prečnik dimnjaka 350 mm - Efikasnost 85–90 % - Potisak u dimnjaku 11,5 Pa - Temperatura izduvnih gasova 289 °C - Priključci za topli vazduh: 2 x Ø 450 mm - za dodatne podatke pogledajte priloženi tehnički list Dva priključna nastavka za izlaz toplog vazduha nalaze se na zadnjoj strani kotla u donjem delu. Po priključku je dozvoljeno maksimalno 20 metara cevi za distribuciju vazduha. Veće dužine su moguće uz dogovor sa proizvođačem. Kontaktirajte nas za više informacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina): 600x800x1900 mm Težina: 230 kg Ukupna potrebna snaga: 0,5 kW Topli vazdušni kotao MARTINA 30-15 MARTINA topli vazdušni kotlovi predstavljaju idealno rešenje za energetsko iskorišćenje u drvoprerađivačkoj industriji i zanatskim radionicama. Oni su razvijeni za grejanje većih korisnih površina, kao što su radionice i radni prostori zanatskih i industrijskih postrojenja. Ovi sistemi toplog vazduha ne zahtevaju dugačke faze zagrevanja i veoma brzo zagrevaju stolarske radionice, proizvodne hale i druge proizvodne prostore. Kao gorivo se koristi masivno drvo i nusproizvodi drveta, npr. ostaci ploča od masivnog drveta, strugotina, piljevina, pelet ili briketi. Kotao MARTINA ispunjava EU smernicu 98/37CE i italijansku uredbu N°459 od 24. jula 1996. godine, kao i smernicu o bezbednosti uređaja 89/392 CE. Svi topli vazdušni kotlovi iz serije MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 zadovoljavaju obe faze graničnih vrednosti emisije 1. BImSchV. - Automatski i kontinuirani rad - Toplotna snaga 14,8 kW - Toplotna snaga u kcal: 12.720 - Potrošnja goriva: 4,5 kg/h - Količina vazduha: 2.400 m³/h - Dubina ložišta: 580 mm - Vrata za ubacivanje: 330 x 330 mm - Toplovazdušni ventilator: 0,49 kW/230 V - Podpritisak u ložištu: 0,2-0,3 mbar - Potreban potisak dimnjaka na nazivnoj snazi: 0,18 mbar - Zagrevana zapremina prostora: cca 300 m³ - Zagrevana površina: cca 60 m² - Dimenzije postavljanja: širina 600 mm, dubina 800 mm, visina 1900 mm - Težina: 230 kg - Prečnik priključka dimne cevi: 160 mm - Preporučeni prečnik dimnjaka: 200 mm Cgjdpfxsvz Hqtj Amvst - Efikasnost: 85-90 % - Potisak dimnjaka: 11 Pa - Temperatura dimnih gasova: 286 °C - Priključci za toplu vazdušnu distribuciju: 2 x Ø 200 mm - Ostale tehničke podatke pronađite u priloženom tehničkom listu Dva priključka za izlaz toplog vazduha nalaze se na zadnjoj strani kotla, u donjem delu. Za svaki priključak maksimalno je dozvoljeno 20 metara cevi za distribuciju vazduha.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina): 600x800x1900 mm Težina: 230 kg Ukupna potrebna snaga: 0,5 kW Toplotni generator toplog vazduha MARTINA 30 Toplotni generatori toplog vazduha MARTINA predstavljaju idealno rešenje za iskorišćenje energije u drvnoj industriji i zanatskim radionicama. Ovi uređaji su razvijeni za grejanje većih korisnih površina, kao što su proizvodne hale i radni prostori zanatskih i industrijskih preduzeća. Ovi sistemi toplog vazduha ne zahtevaju dugačke faze zagrevanja i u najkraćem roku zagrevaju stolarske ili tesarske radionice, kao i druge proizvodne pogone. Kao gorivo koriste se puno drvo i njegovi nusproizvodi, npr. ostaci ploča od punog drveta, strugotine, piljevina, pelet ili briketi. Toplotni generatori toplog vazduha MARTINA u skladu su sa EU normom 98/37CE, italijanskim predsedničkim dekretom br. 459 od 24. jula 1996. godine i sigurnosnom direktivom priloga 89/392 CE. Svi toplotni generatori toplog vazduha iz serije MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 ispunjavaju obe faze emisije izduvnih gasova propisane 1. BImSchV. - Automatski i kontinuirani režim rada Cgedsvz Hqmopfx Amvet - Termička snaga: 29,8 kW - Termička snaga u kcal: 25.700 - Potrošnja goriva: 9 kg/h - Vazdušni protok: 2400 m³/h - Dubina ložišta: 580 mm - Dimenzije vrata za loženje: 330 x 330 mm - Ventilator toplog vazduha: 0,49 kW / 230 V - Podpritisak u ložištu: 0,2–0,3 mbar - Potreban propuh za nominalnu snagu: 0,18 mbar - Prostor koji se može grejati: cca 600 m³ - Grejna površina: cca 120 m² - Potrebna površina: Širina 600 mm, dubina 800 mm, visina 1900 mm - Težina: 230 kg - Prečnik dimovodne cevi (priključak): 160 mm - Preporučeni prečnik dimnjaka: 200 mm - Efikasnost: 85–90 % - Potreban pritisak u dimnjaku: 11 PA - Temperatura izduvnih gasova: 286 °C - Izduv toplog vazduha: 2 x Ø 200 mm - Ostale tehničke podatke pogledajte u priloženom tehničkom listu Dva priključka za izlaz toplog vazduha nalaze se na zadnjoj strani peći u donjoj zoni. Po priključku je dozvoljeno maksimalno 20 metara cevi za distribuciju vazduha.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, tip aktuacije: električni, ukupna širina: 1.487 mm, ukupna dužina: 4.440 mm, ukupna visina: 2.793 mm, ukupna težina: 1.900 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, EXPOGLASS® PRIAM je moderna vertikalna bušilica za staklo sa elektronskim pomeranjem, automatskim merenjem dužine burgije i debljine stakla. Mašina obezbeđuje visoku preciznost, stabilan rad i čiste ivice čak i pri velikim prečnicima otvora. Poljski proizvod – čvrsta i jednostavna konstrukcija, namenjena za intenzivan svakodnevni rad u staklarskim radionicama. Tehničke karakteristike Dužina – 4440 mm Cgsdpfx Amjh Ek H Sovet Visina – 2793 mm Širina – 1487 mm Težina – 1900 kg Upravljanje – HMI panel od 7” i analogna dugmad Pomak vretena – automatski Upravljanje pomakom – elektronsko Upravljanje utovarnom letvom – elektronsko Brzina obrtanja vretena – od 700 do 2800 o/min Merenje pozicije vrha burgije – automatsko Režim zamene burgija – sa spuštanjem stola i blokadom vretena Podešavanje dubine bušenja – elektronsko (izračunava kontroler) Horizontalno pozicioniranje – dvoredni sistem ručnih graničnika Broj ručnih graničnika – 6 komada Pritisak materijala – pneumatski Funkcija fazetiranja rupa – instalirana, elektronski kontrolisana Kapacitet ormarića za burgije – 70 burgija Merenje prečnika burgije – 5 mm (+/-) Tačnost merenja debljine stakla – 0,2 mm Garancija – 12 meseci Postgarantni servis – DA, uz nadoknadu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-30 GODINA PROIZVODNJE 2025 / fabrički nov Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje staklenih ploča (staklenih kutija) ili drugih pločastih materijala (lim, kvarcni sinteri, polikarbonat, ploče za nameštaj) Naše regale je dizajnirala i proizvela od samog početka naša kompanija u Poljskoj. Materijali od kojih izrađujemo regale su proizvodi sa odgovarajućim sertifikatima čvrstoće i stalno podležu kontroli kvaliteta. Regal u obliku kliznih, blago nagnutih fioka Zahvaljujući ovim regalima možete uštedeti do 75% prostora, jer su sve pregrade međusobno paralelne a razmak je samo 10 milimetara. Nudimo različite dimenzije i verzije u pogledu opterećenja, dok smo nakon konsultacija u mogućnosti da proizvedemo i skladišne regale traženih parametara, uzimajući u obzir vaše individualne uslove i želje. Nagib raspona zavisi od montaže, može biti desni ili levi. Skladišne regale se posebno preporučuje firmama koje se bave staklom, kamenom, nameštajem i oglašavanjem, kojima je stalo do efikasnog iskorišćenja njihovog prostora. . Regali se isporučuju u obliku paketa za samostalnu montažu, koja je vrlo jednostavna, jer nam je dugogodišnje iskustvo omogućilo da napravimo proizvod koji je dobro osmišljen i uz pomoć priloženih uputstava za montažu nije problem sastaviti ga. Naše tehničko odeljenje je uvek tu da vam pomogne. Uz naknadu, naš tehničar može doći kod vas da upravlja montažom. TEHNIČKI PODACI REGALA M80-30 Namena - pojedinačne staklene ploče 255 cm k 160 cm Maksimalna veličina staklene ploče -275 cm k 170 cm Broj pregrada - 30 Širina letve za odlaganje stakla - 8 cm Dužina letve za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se staklo odlaže - drvena ploča 308 cm k 8 cm k 2,5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B) – 436 cm Dubina konstrukcije (C) -318 cm Prostor potreban za pravilan rad regala – 27 m2 Zahtevi za podlogu - glatka/ravna Broj ležajeva za vođenje pregrade - 8 komada Prednji točak - fi 160 / ojačani poliamid Zadnji točak - čelični točak sa ležajem / kotrlja se na profilu Boja -RAL 7040 (siva) Zaštita od korozije - fosfatiranje čeličnih elemenata i praškasti premaz Dozvoljen nosivost jedne pregrade - 900 kg Dozvoljena nosivost cijelog regala je 27 000 kg Nagib pregrada - levo ili desno – zavisno od montaže Vreme potrebno za montažu - 14 sati Potreban broj ljudi za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-30 Cgjdpfeha E S Tox Amvet -Uputstva za korišćenje -Uputstva za montažu - Nazivna pločica -12 meseci garancije Proizvod se isporučuje kompletan, spreman za rad. Naša kompanija takođe organizuje isporuku regala za staklo u EU i drugim zemljama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna težina: 950 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRXL 2L PU PP Godina proizvodnje 2025 – fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, sa raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode karakteriše najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo šta naši klijenti očekuju od te vrste mašina. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama da stvorimo sopstvenu mašinu, čija funkcionalnost i kvalitet ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamenskim kockama) - 4 okretna točka od poliamida fi 80 odgovarajuća za veća opterećenje prilikom pomeranja stola - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mestu - Površina ploče - veoma otporan crni materijal - okvir radne ploče je pokriven frezovanim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju sa unutrašnje strane, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda konstrukcije popunjena je vibriranim betonom sa dodatkom čelika, kao i sa dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomeranje (centriranje radne ploče) pomoću aktuatora sa pneumatskim kontrolorom brzine - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, sa automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk sa ugrađenim ventilatorom pod visokim pritiskom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača , koja se nalaze na ploči, ventilator ispušta vazduh ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) Codpjf Svtkefx Amvjgt -podesiva visina klizanja letvica sa radne ploče stola OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -težina- 950 kg -dimenzije radne ploče – 340 cm x 260 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -vazdušni spoj - standardni 7,2 NW -radni pritisak vazduha 7 bara -snaga ventilatora2.2 Kw -napon 400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ MAŠINU: -Deklaracija usklađenosti sa mašinskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Garancija 12 meseci -Korisničko uputstvo (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša firma se takođe bavi organizacijom dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.860 mm, ukupna dužina: 2.800 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna težina: 600 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRM FULL Godina proizvodnje 2025 – fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, sa raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode karakteriše najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo šta naši klijenti očekuju od te vrste mašina. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama da stvorimo sopstvenu mašinu, čija funkcionalnost i kvalitet ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamenskim kockama) - 4 okretna točka od poliamida fi 80 odgovarajuća za veća opterećenje prilikom pomeranja stola - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mestu - Površina ploče - veoma otporan crni materijal - okvir radne ploče je pokriven frezovanim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju sa unutrašnje strane, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda konstrukcije popunjena je vibriranim betonom sa dodatkom čelika, kao i sa dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomeranje (centriranje radne ploče) pomoću aktuatora sa pneumatskim kontrolorom brzine - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, sa automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk sa ugrađenim ventilatorom pod visokim pritiskom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača , koja se nalaze na ploči, ventilator ispušta vazduh ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) -podesiva visina klizanja letvica sa radne ploče stola Cjdpsd Tamdefx Amvegt OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -težina- 600 kg -dimenzije radne ploče – 280 cm x 186 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -vazdušni spoj - standardni 7,2 NW -radni pritisak vazduha 7 bara -snaga ventilatora2.2 Kw -napon 400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ MAŠINU: -Deklaracija usklađenosti sa mašinskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Garancija 12 meseci -Korisničko uputstvo (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša firma se takođe bavi organizacijom dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.