Schroeder & Weinig Parket Proizvodna Linija na prodaju (12.190)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integrisan i koherentan industrijski sistem projektovan za pouzdanu, kontinualnu proizvodnju. Cela linija je održavana u veoma dobrom tehničkom stanju. Sve mašine karakterišu: - Visok kvalitet izrade - Robusna industrijska konstrukcija - Nizak nivo habanja - Dugoročna operativna pouzdanost - Stabilne performanse u proizvodnji Ovaj proizvodni sistem omogućava kontinuiran i optimizovan radni proces — od pripreme sirovina, preko izrade poluproizvoda, do završne obrade i procesa montaže. Linija predstavlja kompletan i dokazan industrijski proces, spreman za instantno puštanje u rad u proizvodnim uslovima. Evropski industrijski kvalitet Sva oprema potiče od renomiranih italijanskih proizvođača kao što su: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ovi proizvođači su poznati po: - Preciznom inženjeringu - Dugotrajnosti - Industrijskom nivou performansi - Dokazanim evropskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Odeljak za pripremu sirovina 1.1 Granulator 1.2 Mešalica za materijal Pgodpfxoza Ak Rj Akmjr 2. Odeljak za poluproizvodnju 2.1 Mašina za injekciono presovanje (za izradu praznih kalupa) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Odeljak za predobradu 3.1 Testerica za sečenje kalupa 3.2 Prekopirne glodalice (2 komada) 3.3 Glodalice za završnu obradu prema šablonu (2 komada) 4. Odeljak za specijalnu obradu 4.1 Glodalica za V-profil 4.2 Testerica za V-sečenje 4.3 Testerica za French Cut 4.4 Glodalica za French Cut 4.5 Lančana glodalica za bravice 4.6 Mašina za umetanje zatiča za bravice 5. Odeljak za bušenje, obradu i montažu 5.1 Mašina za bušenje za čaure 5.2 Mašina za postavljanje čaura 5.3 Viševretena bušilica za zatiče 5.4 Mašina za sečenje pločica na kalupu 5.5 Mašina za probijanje 5.6 Sekundarna mašina za probijanje 5.7 Mašina za obradu čelika 5.8 Mašina za oblikovanje ploča 5.9 Automatska mašina za odsecanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Odeljak za završnu obradu 6.1 Mašina za obradu prstiju 6.2 Mašina za obradu pete 6.3 Mašine za brušenje (2 komada) 6.4 Mašine za čišćenje (2 komada) 7. Sistem za reciklažu i upravljanje otpadom 7.1 Mašina za mlevenje otpadaka 7.2 Industrijski sistem za ekstrakciju prašine 8. Odeljak za alate 8.1 Mašina za oštrenje noževa

Stanje: skoro kao nov (polovno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan tehnički pregled mašine od strane servisnog tima proizvođača. Izveštaj je dostupan. Po zainteresovanosti možemo ponuditi puštanje u rad kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo inicijalno puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehničke specifikacije • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Gramatura proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Dizna glava: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog nosača: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotavač sa podešenom izmenom kalema • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Zatezna sila pri namotavanju: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor Pgedpsx Hx Rnefx Akmor • 3-komponentni dozirni sistem • Menjač sedišta 80 mm • Ultrazvučni sistem za čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona • Industrijski noževi za sečenje • Centralni upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Pritiskanje linija za automatsku proizvodnju parketa sa više(2-3)sloja. Pgodpfoggflcjx Akmsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CLT BSP proizvodna linija sa CNC obradnim centrom Kapacitet: oko 25.000 m³/godišnje u dvokratnom radu Opis funkcije/obim postrojenja: - Dovod uzdužnih letvi: prihvat - razdvajanje - Dovod poprečnih letvi: prihvat - vakuumsko skidanje sa palete - dovod do blanjalice - Formiranje i skladištenje uzdužnih slojeva: priprema uzdužnih slojeva i mesto za preuzimanje - Formiranje i skladištenje poprečnih slojeva: dvospratni skladišni prostor za poprečne slojeve - mesto za preuzimanje poprečnih slojeva - Zona slaganja i lepljenja: vakuumski portal za slaganje - portal za nanošenje lepka - sto za slaganje - BSP presa: TimberPress X331 - Izlazni deo nakon BSP prese: vozilo za poprečno premeštanje do skladišnih pozicija, Reichenbacher linija i mesto za preuzimanje sa uređajem za okretanje - Reichenbacher CNC obradni centar BSP sirovi paneli (DxŠxV): Pgjdpexzy N Ssfx Akmsr Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 slojeva Sirovina: Uzdužni slojevi (DxŠxV): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Max.: 12.040 x 280 x 50 mm Poprečni slojevi (DxŠxV): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Max.: 3.140 x 285 x 53 mm Cenu i dodatne informacije možete dobiti na upit.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / portal za utovar Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (mogući su i alternativni proizvodi): sendvič paneli/sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnja obloga od aluminijuma debljine 0,5 - 0,8 mm, unutrašnja obloga od tvrde vlaknaste ploče ili šperploče debljine 1,8 - 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: Pgsdjyztygopfx Akmor 1. Transportne trake 2. Valjkaste prese 3. Ulaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 4. Izlaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (hot-melt), valjkasta mašina za nanošenje lepka HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportne trake 7. Valjkaste prese 8. Površinski portal sa 2 mesta za pripremu listova / pokrivnih slojeva, vakuumski transportni sistem L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativno se može prodavati u kombinaciji sa vertikalnim međuskladištem za ploče, vidi poseban oglas.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC mašina za proizvodnju prozora Opis: Godina proizvodnje: 2019 Dužina obratka za obradu: 4500 mm Automatska provera delova na ulazu Podešavanje stezaljki u vezi sa stezaljkama za falc Glavni motor 30 kW, indirektni pogon Unispindle za žljebljenje, bušenje i specijalne operacije Menjač alata sa 35 i 17 pozicija HSK 63F držač alata Specijalan softver za registraciju podataka o mašini i kompaniji Dužina ulazno/izlaznog bafera: 2000/2500 mm Opcionalni set alata/plan dostupan Psdpew N Nixjfx Akmegr Detaljan opis na zahtev (Uprkos velikoj pažnji, sve izmene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama su podložne (tipografskim) greškama. Nema garancije na štampane podatke! Dostupnost je podložna prethodnoj prodaji.) (Sve izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama su rezervisane! Nema garancije na štampane podatke! Dostupnost podložna međuprodaji). Cene bez troškova oglašavanja na MachineSeeker / Cene bez troškova oglašavanja na MaschinenSucher-u Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Nudimo vam ovu tehnološku liniju – proizvodnju peleta od biljnih otpadaka (ljuska suncokreta) BART-M SRL OGM 1.5, godina proizvodnje 2020, u radnom stanju. Proizvođač: BART-M SRL Model: OGM 1.5 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: korišćeno Kategorija: 34 Proizvodnja: 800 kg/sat Težina kg: 6800 Dimenzije mm: Dužina: 5385 Širina: 4400 Visina (bez izduvnih cevi): 6935 Psdpjztaahofx Akmogr Pogonski sistem: električni Energetske karakteristike: Ugrađena ukupna snaga kW: 150 Tip struje: naizmenična Frekvencija struje Hz: 50 Naponska mreža V: 220/380 Agrotehničke karakteristike: Dozvoljena količina negranuliranog sirovog materijala: 2% max Dozvoljena vlažnost ohlađenih peleta: 12% max Tehničke karakteristike gotovog proizvoda: Kalorijska vrednost peleta Mj/Kg: 14-19 (biljni otpad) Kw/kg: 3.89-5.27 Prečnik mm: 6-8 Dužina mm: 40 Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), PRODAJEM: Kompletan, automatski sistem za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih gletova – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog italijanskog proizvođača DIAMAC. Instalacija je u savršenom stanju – korišćena je svega nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater prazni prvi rezervoar putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sledeća serija. * Potpunost kompleta: Instalacija je potpuno opremljena svim potrebnim pumpama, transportnim cevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormanima. * Potpuna dokumentacija: Mašine imaju kompletan set projekata, električnih šema, tehničke dokumentacije, uputstva za upotrebu i CE sertifikate. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: Pjdpfxsztwp Hj Akmsgr 1. Grupa glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) sa inverterom: * Postavljeni na visokoj, čeličnoj nosećoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nerđajućeg / kiselinski otpornog INOX čelika * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suvim / rastresitim sirovinama * Integrisani sistem pranja: automatsko dovodjenje vode za pranje kada i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza sa poluautomatskom punilicom - Stacionarni disolver 30 KS sa inverterom (2500 l) - Stacionarni, sporo okrećući se mešalica 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS sa inverterom + namenski kad / rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KS sa inverterom (kontinuirana regulacija brzine za testiranje i formuliranje) 2. Industrijski tinter (Sistem doziranja i bojenja): * Visoka čelična noseća konstrukcija sa 16 rezervoara od INOX čelika i sporo okrećućim se mešalicama. * Primena: proizvodnja koloriranih boja i specifičnih, višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je instalacija konfigurirana za ručni rad, sa potpunom pripremom za poluautomatski rad (dozirni uređaji za merenje težine / volumena) ili u potpunosti automatski (nakon povezivanja opcionog PLC-a + dozera / protokomera, što omogućava kompjutersko upravljanje formulacijama). 3. Pakovanje i etiketiranje: * Poluautomatska punilica DIAMAC mod. DPC30: * Namenjena za pakovanje gotovih proizvoda u pojedinačna pakovanja (vedra, limenke, itd.) * Sa mogućnošću stalne veze sa glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost kupovine dodatne prateće opreme. * Oprema je spremna za verifikaciju i preuzimanje. Pozivam Vas da me kontaktirate radi dobijanja detaljnih informacija, ponude i dogovora o terminu pregleda.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kompletna proizvodna linija za obradu trupaca, zasnovana na tehnologiji okvirnih testera (katrova tehnologija). Linija je sposobna za obradu trupaca od minimalnog prečnika 15 cm na tanjem kraju do maksimalnog prečnika 55 cm na debljem kraju, u dužinama od 2,5 do 9,5 m. Tehnološki komplet se sastoji od: 1) Kaskadni transporter za trupce do 10 m dužine sa automatskim doziranjem. 2) Okvirna testera G710, Královopolské strojírny: - Okvirna testera je opremljena dozirnim kolima, postavljenim na šinama i dopunjenim hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu iz testerasa postavljeni su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 55 kW. - Detaljan opis se nalazi u posebnom dokumentu. - Za okvirnu testeru su povezani valjkasti transporteri. - Središnje rezivo se putem transportera vraća unazad i usmerava na drugu okvirnu testeru. - Bočno rezivo se transportuje dalje na kaskadu koja ga prebacuje ka centru za obrezivanje. 3) Okvirna testera G560, Královopolské strojírny: - Okvirna testera ima dozirna kola na šinama s hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 45 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Za testeru je vezan valjkasti transporter koji preusmerava bočno rezivo ka kaskadi centra za obrezivanje. - Središnje rezivo se uzima odmah nakon testerisanja, odlaže se na kola na šinama i nakon kompletiranja paketa izvlači vitlom iz pilane. Pgsdpfx Ajxa Ettekmer 4) Centar za obrezivanje, Strojírny Loučná n. Desnou: - Maksimalna visina reza 26 mm, širina reza 70–370 mm, ukupna potrošnja 29,2 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Bočno rezivo se vertikalnom kaskadom dozira u centar za obrezivanje. - Po potrebi se prvo skraćuje na željenu proizvodnu dužinu. Dužina se može podešavati fiksno ili fleksibilno radi maksimalnog iskorišćenja materijala. - Nakon skraćivanja, rezivo se obrađuje u fiksno zadatim širinama radi što većeg iskorišćenja. Nakon obrezivanja, automatski transporteri prebacuju rezivo u skladišne bokseve prema dužini. Krajnji proizvod je bočno rezivo neklasificirano po širini, obično 80 mm i više.

Stanje: veoma dobro (polovno), Precizna podešavajuća mera Weinig Čaura - 50 mm Pgedpfx Akjzw Ngfomsr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, OMAG TRONIC 140/120 kompletna linija, veličina proizvodne palete 1450-1100, mašina sa dvostrukim punjenjem, godina proizvodnje 1993, regalni viličar sa obrtanjem, prepakivanje sa bandažiranjem, 10 kompleta kalupa, upravljanje Siemens S7. Pgsdpfx Aksxl D Imsmor

Stanje: polovno, Linija za granulaciju i pakovanje. Model: HM700E PRO 11KW Godina proizvodnje: 2022 Sastoji se od: - Mlin-čekićar - drobilica - Mešač iverice - Dozator iverice - Granulator - Vibracioni sto - Transporter za prehranu proizvoda (trakasti transporter) - Silos za pelete sa opremom za pakovanje - Mašina za zatvaranje kesa i merni instrument za vlagu iverice Mlin-čekićar sa ciklonom: Motor: 11 kW / 400 V Produktivnost: 300 - 700 kg/h Težina: 360 kg Instaliran soft start Sistem sečenja sa 16 čekića Pgsdpoxcy D Eofx Akmer Mešač iverice: Zapremina: 1.0 m³ Dozator iverice: Motor: 3.3 kW / 380 V Kapacitet do 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380 V / 50Hz Produktivnost: 300 - 700 kg/h Težina: 590 kg Instaliran soft start Vibracioni sto: Težina: 90 kg Transporter za prehranu proizvoda (trakasti transporter): Dimenzije: 5 m × 0,4 m Automatska oprema za pakovanje: Dimenzije: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Zapremina: 1,5 m³ Pakovanje u kese: 1 - 50 kg Opremljeno sa dve vrste vaga Mašina za zatvaranje kesa 220V Merač vlage

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE BARIJERE Pedpfoziwvljx Akmsgr Proizvodna linija za zvučne barijere uključuje nekoliko mašina, kao što su: Odmotavač (uncoiler), Mašina za ispravljanje i dovod materijala, Glavna mašina za oblikovanje valjanjem, Uređaj za probijanje (150 T, H tip), Mašina za sečenje i Jedinica za slaganje. PORED TOGA Hidraulične makaze po meri (standardno sečenje bez ograničenja dužine) – Servosteel Türkiye Sertifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) 3 aluminijumska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijumska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Kalup za bočni poklopac A140/A160 od EPDM-a.

Stanje: dobro (polovno), Weinig Hydromat H 23 – profilna glodalica. Pedpfozwwi Uex Akmjgr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, DVOSTRUKA KAPNA PILA ANGOMAC Dvostruka kapna pila idealna kao linijska mašina, posebno za proizvodnju elemenata za palete. Dužina sečenja od 650 mm (opcija 450 mm) do 6500 mm Maksimalna debljina sečenja 200 mm Pjdpfsfclpfox Akmogr

Stanje: veoma dobro (polovno), Precizna podešavajuća kalibraciona letva Weinig Hydromat Pgsdpfx Akozwwk Semor Čaura – 50 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Pedpfx Akoy Szbyemegr Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, snaga: 50 kW (67,98 KS), Oprema: CE oznaka, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje boca od PLA i PET materijala. Linija je proizvedena u avgustu 2025. i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivan i profitabilan posao. Proizvodnja BIOBAZNIH, biorazgradivih ambalažnih materijala za boce, u celom ciklusu proizvodnje, sve do gotove boce. Linija poseduje sve kalupe za oblikovanje i duvanje, EU standardne kalupe za poklopce boca. Roboti i svi potrebni dodaci. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, kao i PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za boce – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za boce – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko duvanje boca – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Pgsdezv S Uvepfx Akmer Oprema: 1. Mašina za injekciono prešanje – 180 t (za poluproizvode). 2. Mašina za injekciono prešanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). 4. Kompletni set robota – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). 5. Injekcioni kalupi – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi su u skladu sa standardima (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću boce). 6. Sušilice – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (kompletan set). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (kompletan set). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportni sistemi, mikseri). Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobro rešenje za pokretanje sopstvenog, profitabilnog i perspektivnog posla. Tražena cena za celu liniju je 180.000 EUR. Imamo i ekstruder sa dvostrukim pužom za proizvodnju mešavina biopolimera za upotrebu na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo da koordiniramo kompletan paket, sve laboratorijske testove kontakta sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni može proizvodnu liniju za proizvodnju limenki od 73 mm ili 99 mm. Na raspolaganju je nekoliko kompozicija mašina. Sastoji se od: - Krupp Sdvt dupleks slitter - Soudronic FBB400 aparat za varenje - Soudronic unutar sistema za premazivanje prahom - Spoljni lakiranje sistem - Frei sušenje rerna - Metalbok 65d spin-flanger - FMI A304 beader Pgjdevy Tyxepfx Akmer - FMC 652 Seamer

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Nudi se proizvodna linija sa 3 industrijska robota KUKA KR 150-2, namenjena za proizvodnju i rukovanje oblikovanim delovima. Nazivna nosivost robota: 150 kg, maksimalni doseg: 2700 mm, 6 osa, preciznost ponavljanja položaja: +/-0,06 mm, stepen zaštite: IP65, položaj montaže: pod/plafon, brzine osa: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, opseg kretanja: A1: +/-185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Uključuje periferne uređaje i pribor. Težina jednog robota bez kontrolera: oko 1245 kg. Linija je, između ostalog, korišćena za proizvodnju saksija za biljke i idealna je za procese koji uključuju plastiku, kao i obrađene, na vlaknima bazirane bio- i otpadne materijale. Posebno je dizajnirana za procese oblikovanja, presovanja, rukovanja i automatizacije. Moguća je poseta uz prethodni dogovor. Pgedpezu Ndxefx Akmer

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za proizvodnju keksa Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Mešač za testo 100 kg po turama, Pgjdpfx Akjw Nxvusmor Rotaciona mašina za oblikovanje keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasti transportni trak širine 500 mm, zona pečenja 18 m, ulazni transporter 1,5 m i izlazni transporter 1,5 m, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone sa zasebnom kontrolom za gornju i donju zonu, automatska kontrola praćenja trake.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 3.050 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 5.800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 80 kW (108,77 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2014, Oprema: hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, Kompletna proizvodna linija za drvene brikete „ključ u ruke“, bazirana na mehaničkoj preši za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 – standard za okrugle brikete visoke gustine. Linija obuhvata ceo tehnološki ciklus i nudi se kao jedinstveni komplet sa svim pomoćnim komponentama. Proces: skladištenje sirovine → dozirana pužna isporuka → presovanje pod visokim pritiskom → linija za hlađenje → automatska cirkularna pila → transport putem valjaka → dvostepeno pakovanje Kallfass (omotavanje folijom + termo skupljanje). Pgodpfxoztq Hxe Akmor Ključni podaci – preša C.F. Nielsen BP 6000: Okrugla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1.200–1.800 kg/h (zavisno od materijala) Glavni motor 55 kW sa mekim pokretanjem Kontrola Siemens PLC Podmazivanje na bronzanim ležajevima Dimenzije ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, masa ~5.800 kg U kompletu: 2 zamajca, upravljački ormarić, uljni hladnjak Grundfos, matrice Ø90 mm Obim isporuke (kompletna linija): Mehanička preša za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 Silos za isporuku (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Mešalni i transportni puževi Dozirni uređaj sa rotacionim zatvaračem + upravljački ormarić Dozirajuća pumpa OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Linija za hlađenje – 10 × cev Ø90 × 3.000 mm, sa nosačima Cirkularna pila Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni transporter (3.500 × 490 mm, 46 valjaka) Mašina za omotavanje Kallfass Wrapmat 900 Termo skupljajući tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) sa frikcionim dozirnim uređajem KORA PACKMAT Stanje: prema dokumentaciji, mašine su potpuno obnovljene i skladištene u fabričkoj ambalaži, nisu korišćene. Deo komponenti (linija za hlađenje, pila) još uvek je u kutijama; sekcija za isporuku prikazana je montiranom na licu mesta. Nudi se kao jedinstvena kompletna linija, prodaja „kao što jeste“ – uvid je dobrodošao. Idealno za proizvođače drvenih / bio-masnih gorivih briketa (piljevina, strugotina, drvna prašina) koji traže proverenu evropsku liniju po ceni jedne rabljene preše. Cena: 80.000 EUR neto (bez PDV-a), cela linija sa svim komponentama. Isporuka – lično preuzimanje, lokacija na zahtev. Fotografije i tehnička dokumentacija – na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju krozeta marke Koppens/GEA i Alexanderwerk. Opremljena sa: - KOPPENS/GEA EPR 200 linijom za paniranje. - KOPPENS/GEA trakom za paniranje/transport. - Alexanderwerk NFV 50 vakuumskom mašinom za punjenje. - Rotirajućim sto/buffer sto od nerđajućeg čelika za dodatno paniranje. Pgedpfozk E Tuox Akmjr Linija je već demontirana i transportovana do lokacije za preuzimanje.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m Pedpfjxhf R Iex Akmegr • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namena i prednosti: Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih prerađevina (vakuumska mašina za punjenje, mašina za porcioniranje, mašina za kačenje) Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (mašina za punjenje) - LPG 208 (mašina za porcioniranje/mašina za uvijanje) - AH 204 (mašina za kačenje) Serijski broj: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godina proizvodnje: 2011 Podpfxozlauie Akmogr Napajanje: Mašina za punjenje DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Mašina za porcioniranje LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Mašina za kačenje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizovana proizvodna linija brenda VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rešenje namenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesarama i fabrikama koje proizvode mesne prerađevine u industrijskoj skali. Srce sistema je pouzdana vakuumska mašina za punjenje VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom produktivnošću i pažljivim postupanjem sa sirovinom. Ona obezbeđuje precizno doziranje smese različite gustine, garantujući savršenu ponovljivost i eliminaciju vazdušnih mehurića u gotovom proizvodu. Drugi modul – napredni uređaj za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za izuzetno precizno sečenje mesnih prerađevina prema željenoj dužini i konstantnoj težini. Ovaj sistem bez problema sarađuje sa prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, ostvarujući velike brzine porcioniranja, čak i do 2000 komada u minuti. Proces završava mašina za kačenje (uređaj za kačenje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili parizera i automatski ih stavlja na kuke, formirajući savršeno ravne nizove spremne za direktan transport u komore za dimljenje i kuvanje. Primena servomotora u ovom modulu eliminiše vibracije i obezbeđuje glatko, bezbedno kretanje proizvoda.