Scanvaegt Checkweigher na prodaju (87)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Težina provera sa modulom za sortiranje da se utvrdi da li proizvod ispunjava ciljnu težinu. - Širina staze: 330mm; Raspon težine: 1-10kg; Tačnost: +/- 3.5g. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Nledpfx Apsv Nm N Eowsg Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tester težine velike brzine sa maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu od 150 ciklusa / minutu. SS304 verzija od nerđajućeg čelika, memorijska kartica za skladištenje parametara (do 100 parametara), kontrola ekrana osetljivog na dodir. Isporučuje korekciju signale na povezane uređaje. - Specifikacije: Tačnost: +/- 0.5-1.5g; Veličina staze: L450xW220mm; Minimalna težina: 0.1g; Brzina transportne trake: 5-150m / min; Struja: 220V, 250V. Opcioni uređaji: uređaj za puhanje, klizač, dvosmerna ljuljačka, izbacivanje nadole. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Nlsdpfxov Nm N So Apweg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: CCS 904-7096, ukupna dužina: 4.900 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna težina: 3.650 kg, ulazni napon: 400 V, širina gusenica: 470 mm, radna širina: 2.000 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija za sečenje. Pojedinačni moduli čine automatizovanu liniju za sečenje i porcioniranje, od ulaza proizvoda do predaje na sledeće uređaje u procesu. Tačna konfiguracija ove linije dokumentovana je odgovarajućim serijskim brojevima CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Weber CCS 904, sekač Br. CCS 904-7096 Godina proizvodnje 07/2007 Plastični transportni poklopac, širina 3 × 70 mm Nsdpjzwk Evofx Apwolg Izlazni/transportni poklopac, širina 470 mm Oko 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Weber CCW, kontrolna vaga Br. CCW 904-7096 Godina proizvodnje 07/2007 Širina transportnog poklopca CCW 470 mm Dimenzije oko 600 × 900 × 1.400 mm Weber CCR, jedinica za sortiranje/odvajanje Br. CCR 904-7096 Godina proizvodnje 07/2007 Širina transportnog poklopca 470 mm Oko 500 × 900 × 1.400 mm Weber CCA, uređaj za odlaganje Br. CCA 904-7096 Godina proizvodnje 07/2007 Širina transportnog poklopca 590 mm Dimenzije oko 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Dodatno, paleta sa rezervnim delovima. Pregled je moguć u bilo koje vreme, uz prethodnu najavu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Weber MCS 902, CCA | Linija za sečenje - Sekač, Kontrolna vaga, Transporter Sekač Marka: Weber Tip: MCS 902 Broj: 1312 Napajanje: 400 V / 50 Hz Snaga: 10 kW Dimenzije: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Nsdpfx Aoy Hl Hvepwolg Kontrolna vaga: Tip trake: Plastična mrežasta traka Širina trake: 360 mm Dimenzije: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Izlazni transporter Marka: Weber Tip: CCA Broj: 1312 Napajanje: 400 V / 50 Hz Snaga: 7 kW Tip trake: Plastična mrežasta traka Širina trake: 295 mm Dimenzije: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm Industrijska linija za sečenje Weber MCS 902 je visokoperformansni sistem namenjen preciznom rezanju suhomesnatih proizvoda, sireva i mesnih prerađevina. Sekač MCS 902 odlikuje napredna tehnologija sečenja koja osigurava ponovljivost debljine rezanih komada i minimizuje gubitak sirovine. Integrisana kontrolna vaga omogućava kontinuirani nadzor mase porcija, što pruža potpunu kontrolu nad efikasnošću proizvodnog procesa. Sistem je upotpunjen izlaznim transporterom tipa CCA, opremljenim higijenskom mrežastom trakom za besprekorno prebacivanje isečenih proizvoda u naredne faze pakovanja ili obrade.

Stanje: polovno, Linija za pakovanje sa Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi Na prodaju je kompletna linija za pakovanje i kontrolu iz industrijske upotrebe. Glavne komponente: Pick-&-Place pakirač: Transnova-RUF, uključujući sistem za dovođenje proizvoda i rukovanje kartonima Nledpfx Apey Exbdswog Kontrolna vaga: Garvens Detektor metala: Safeline (Mettler Toledo) Sistem za dovođenje i izdvjanje proizvoda: Mengozzi Pusher / jedinica za izbacivanje Transportna tehnika i povezivanje linije Opis: Ova linija je služila za automatizovano: dovođenje i izdvjanje proizvoda proveru težine otkrivanje metala izbacivanje neispravnih proizvoda Pick-&-Place pakovanje u kartone / posude (trays) Pogodno za primenu u prehrambenoj ili industriji robe široke potrošnje. Stanje: Korišćena kompletna linija Oprema je van upotrebe Funkcionalnost nije proverena Kompletnost nije zagarantovana Prodaja se vrši u viđenom stanju / kako je i pregledano Uslovi prodaje: Prodaja se preferira kao kompletna linija EXW (sa lokacije), samostalno preuzimanje Prodaja firmama – bez garancije, odgovornosti ili povraćaja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Nledpfx Apjyzz Hhswsg Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rotaciona mašina za punjenje sa 16 glava, Nodszlhy Hopfx Apwjlg opremeljena sa 2 uređaja za kontrolu težine. Godina proizvodnje: 2020.

Stanje: dobro (polovno), Cintex CS4000 детектор метала с контролном вагом, од нерђајућег челика, комбиновани детектор метала и контролна вага, димензије траке 2100 мм x 150 мм, отвор 220 мм x 100 мм, вагајућа платформа 350 мм x 150 мм, опсег тежине 20 г до 1 кг, пнеуматско одбацивање у контејнере за отпад, са резервним тракама, једнофазни. Nlsdjwvbuzopfx Apwog

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatski pozicioner i aliner za vrećice (pouch) Automatski pozicioner i aliner za vrećice (pouch), dizajniran za rukovanje, orijentaciju i kontinuirano pozicioniranje fleksibilnih pakovanja u industrijskim proizvodnim i pakovanim linijama. Ova oprema omogućava prijem vrećica i njihovo precizno i ravnomerno postavljanje pre nego što se prenesu na sledeću fazu procesa, olakšavajući automatizaciju linija gde je potrebno da svaka vrećica bude pravilno orijentisana. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićeno radno područje i integrisani transportni sistem čine ga pogodnim za kontinuirani rad u profesionalnim postrojenjima prehrambene industrije. GLAVNE KARAKTERISTIKE Nlodpfx Aezwv Tfopwog -Tip: Automatski pozicioner za vrećice (pouch) -Primena: rukovanje i pozicioniranje fleksibilnih pakovanja -Automatska orijentacija i poravnanje -Kontinuirano rukovanje proizvodom -Integrisani transportni sistem -Kontrolisano prenošenje vrećica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvoreno radno područje sa sigurnosnim zaštitama -Podesive potporne noge -Kompaktna industrijska konfiguracija -Dizajniran za kontinuirani rad -Smanjuje ručno rukovanje vrećicama -Moguća integracija u postojeće linije za pakovanje -Kompatibilan sa prethodnom i sledećom opremom u liniji PRIMENA Mašina je dizajnirana za automatsko pozicioniranje, orijentaciju i poravnanje fleksibilnih vrećica tokom njihovog kretanja kroz proizvodnu liniju. Vrećice ulaze pomoću transportnog sistema i mehanički se rukuju dok se ne postigne potrebna orijentacija i pozicija. Zatim se prenose na sledeću fazu procesa. Ovaj način rada omogućava održavanje ravnomernog i kontrolisanog protoka proizvoda, pripremajući vrećice za sledeće operacije gde je potrebna određena orijentacija. Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) Opremom za Doypack vrećice Sistemima za inspekciju Kontrolerima težine Detektorima metala Transportnim sistemima za vrećice Sistemima za akumulaciju Mašinama za slaganje Opremom za sekundarno pakovanje Automatskim linijama za pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih jela, proizvođače hrane za kućne ljubimce i kompanije za pakovanje koje rade sa fleksibilnim formatima i kojima je potrebna automatizacija orijentacije vrećica. Pogodan za linije u kojima vrećice moraju stići do sledeće mašine u ravnomernoj i unapred definisanoj poziciji, smanjujući ručnu intervenciju i poboljšavajući kontinuitet procesa. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Nsdjy Szb Hepfx Apwolg Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: veoma dobro (polovno), Sys Tec IT3000 – industrijski terminal za merenje težine Univerzalni industrijski terminal za merenje težine, namenjen za integraciju u Ethernet mreže. Sadrži proverene, konfigurisane standardne programe za merenje težine: Nodpjzp Uybjfx Apwslg · BASIC za jednostavne sisteme za merenje težine · COUNT za merenje broja komada · CHECK za jednostavno kontrolno merenje · FILL za jednostavne sisteme za punjenje · ONLINE za jednostavne sisteme za merenje težine · TRUCK/ONLINE za sisteme za merenje težine vozila, sa online povezivanjem na računar. Postavke parametara se mogu vršiti sa računara putem IT3000 konfiguratora ili pomoću veb pregledača direktno preko mreže. Nakon svakog merenja, težina, datum, vreme i uneti podaci se mogu sačuvati direktno u datoteci na hard disku računara putem Ethernet-a. Poseban softver za računar nije potreban. U režimu rada ONLINE, IT3000 se može daljinski upravljati putem Ethernet interfejsa sa računara. Opseg komandi uključuje upit za težinu, tariranje, poništavanje i funkcije dijaloga. Svako preopterećenje vagе i drugi problemi se čuvaju u tabeli grešaka sa datumom i vremenom i mogu se pregledati putem veb pregledača. Sa integrisanom memorijom za težinu, koja se može kalibrisati, opciono sa memorijom za težinu na hard disku računara, koja se može kalibrisati. Upravljanje Vodič za korisnika preko 20-cifarnog, osvetljenog ekrana, unos podataka preko brojnih i funkcijskih tastera pod zaštitnom folijom otpornom na kiseline. Elektronika za merenje težine Integrisani pojačivač signala za povezivanje do 8 meračkih ćelija od 350 Ohma, 4-žična i 6-žična tehnologija. Kalibracija kao jednopojasna ili višepojasna vaga i kao vaga za jednodelno ili višedelno merenje. Kalibrisana rezolucija 6.000d pri maksimalno 80% unapred utvrđenog opterećenja, interno 524.000d. 50 filtriranih merenja/sekundu. Kalibracija se vrši ili na IT3000 putem ekrana/tastature, ili putem Ethernet interfejsa. Ethernet interfejs Integrisani Ethernet interfejs, RJ45 sa podesivom IP adresom za 10/100BASE-T mreže. Konfiguracija pomoću softvera za računar „EtherPort Tool“ preko mreže. Bezbednost Podaci se čuvaju bezbedno u slučaju prekida napajanja. Zaštita lozinkom. Interfejsi Serijski interfejs kao opcija (po izboru RS232, RS485 ili 20mA CL pasivno), za povezivanje štampača, daljinskog displeja ili referentne vagе. Digitalni ulazi i izlazi PIM modul sa 2 digitalna 24V ulaza i 2 digitalna 24V izlaza kao opcija. Vrednosti priključaka 110 (–15%) – 240 (+10%) VAC; 50/60 Hz, maksimalna potrošnja energije 15 VA; opcija: 12 – 30VDC. Radna temperatura –10°C do +40°C pri 95% relativne vlažnosti vazduha, bez kondenzacije. Opcije / Pribor Ethernet kabl za povezivanje Zaštitna hauba Softver za računar PC COM+ – komunikacioni objekat za online rad Softver za računar PC ARCHIVE za kalibrisano čuvanje podataka o težini na hard disku računara. Dodatne artikle u različitim veličinama – novi i korišćeni – možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na zahtev!

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Višeglava vaga – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Proizvođač: Ishida Co., Ltd. Model: DACS 030-SB/WP-I-N Godina proizvodnje: 2012. Tip mašine: Višeglava kontrolna vaga / sistem za vaganje Opis Ishida DACS 030-SB/WP-I-N je visokoprecizna automatska kontrolna vaga namenjena dinamičkom inline vaganju u linijama za proizvodnju i pakovanje hrane. Mašina obezbeđuje da proizvodi ispunjavaju unapred zadate specifikacije težine uz visok protok i preciznost. Ishida sistemi za vaganje su široko korišćeni u prehrambenoj industriji zbog svoje pouzdanosti, higijenskog dizajna i precizne vageće tehnologije. Tehničke specifikacije Nlodpfx Apjyt Rbqjwsg - Proizvođač: Ishida Co., Ltd. - Model: DACS 030-SB/WP-I-N - Godina: 2012. - Tip mašine: Automatska kontrolna vaga - Namena: Kontrola težine u proizvodnoj liniji - Rad: Potpuno automatski - Konstrukcija: Higijenski dizajn od nerdjajućeg čelika - Upravljanje: Digitalni/touchscreen interfejs Ključne karakteristike - Visokoprecizan dinamički sistem za vaganje - Pouzdan rad u kontinuiranim proizvodnim linijama - Higijenski dizajn od nerdjajućeg čelika, pogodan za prehrambenu industriju - Laka integracija u linije za pakovanje - Automatsko odbacivanje proizvoda van tolerancije (u zavisnosti od konfiguracije) Primena - Linije za pakovanje hrane - Prerada mesa, živine i ribe - Pakovanje grickalica i gotove hrane - Kontrola kvaliteta u automatizovanoj proizvodnji Stanje Polovno

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Thermo Fisher Scientific Versa Weigh GVW0 V312 – Automatska kontrolna vaga Proizvođač: Thermo Scientific Model: Versa Weigh GVW0 V312 Serijski broj: E307 Godina proizvodnje: 2019 Tip mašine: Automatska kontrolna vaga Opis Thermo Scientific Versa Weigh GVW0 V312 je visokoprecizna automatska kontrolna vaga namenjena za dinamičku kontrolu mase u savremenim proizvodnim i pakirnim linijama. Sistem obezbeđuje precizno merenje i usklađenost sa strogim standardima kvaliteta. Ova kontrolna vaga je konstruisana za rad u visokoproduktivnim okruženjima i najčešće se koristi u prehrambenoj, farmaceutskoj i industriji robe široke potrošnje. Tehničke specifikacije Nljdpfx Aeyt Hv Rspweg - Proizvođač: Thermo Scientific - Model: Versa Weigh GVW0 V312 - Serijski broj: E307 - Godina: 2019 - Napajanje: 230 VAC - Frekvencija: 50–60 Hz - Potrošnja: 600 W - Klasa tačnosti: XIII (1) - Radna temperatura: 0 – 40 °C Specifikacije merenja - Minimalna težina proizvoda: 35 g - Maksimalna težina proizvoda: 300 g - Interval vage: e = d = 0,5 g - Maksimalni protok: 100 ppm (proizvoda po minutu) - Maksimalna brzina trake: 0,70 m/s Glavne karakteristike - Visokoprecizno dinamičko merenje u liniji - Namenjeno za brze proizvodne linije - Kompaktan higijenski industrijski dizajn - Pogodno za integraciju u automatske pakirne sisteme - Pouzdan rad u zahtevnim proizvodnim uslovima Primena - Pakirne linije u prehrambenoj industriji - Farmaceutska proizvodnja - Kozmetika i roba široke potrošnje - Kontrola kvaliteta na automatskim procesnim linijama Stanje Polovno

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje i pakovanje masti u cevima. 1) Ulagač cevi IVK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Mašina za punjenje cevi IVK TFS 30, godina izgradnje: 1991. 3) Kartoner IVK CPS-R, GODINA IZGRADNJE: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-KSNUMKS-F-KSNUMKS-TL, godina izgradnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina izgradnje: 2019. 6) Kiener ASK 450 paket paketa, godina izgradnje: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, godina izgradnje: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalna mašina za laminarni protok Marchhart LF-ZP-Horizontal, Godina proizvodnje: 2020. 10) Akumulacioni valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Mast pumpa Netzsch BEF200/NM045BH, godina izgradnje: 2022. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nljdpfxouf T Nle Apwog

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za doziranje i montažu čepova sa desikantom – REBEL RV5959 (Godina proizvodnje: 2012) Ova potpuno automatska linija prima neprerađene plastične čepove i pretvara ih u funkcionalne čepove sa integrisanim sredstvom za sušenje (desikantom) namenjene za kontejnere kojima je potrebna kontrolisana vlažnost. Dizajnirana je za primenu u farmaceutskoj, nutraceutikoj, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji. Sistem integriše sledeće operacije na jednoj liniji: • Uvlacenje čepova • Probijanje i umetanje kartonskih barijernih diskova • Precizno doziranje zagrejanog silicijum-gela • Termalna i antistatička kontrola • Umetanje unutrašnjeg plastičnog zaptivača • 100% inspekcija putem mašinskog vida • Dinamičko merenje težine i automatsko odbacivanje • Krajnja akumulacija na rotirajućem karuselu • Proizvodnja u dve paralelne trake • Višestepeni servo-pogonjen rotacioni karusel Linija je opremljena sa: • 2 dozera od nerđajućeg čelika + transportni sistemi • Dupla spoljašnja podrška za rolne kartona • Industrijska jedinica za usisavanje/izvlačenje • Servo-pogonjena rotaciona tabla • Kompletna VARPE V2000 vaga za proveru težine sa sistemom za odbacivanje Nsdpfxsx Hh R Ro Apwelg • Karusel sa šest izlaznih pozicija • 5 Basler kamera + Cognex VisionPro softver • Dozirni rezervoar sa grejanjem za silicijum-gel • Antistatička jonizirajuća jedinica • 24 visoko precizne volumetrijske dozirne komore • Električni orman sa PLC, HMI i industrijskim PC-jem • Integrisani sistem za odvlaživanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Garvens Automatizacija Kontinuirana skala 1600-1150-950 RA1975 Kontinuirana skala, uključujući transportnu traku i SEV motor zupčanika sa frekventnim pretvaračem, dizajnirana je za proizvode do maksimalno 60 kg. proizvođač: Garvens Automation Tip: SL 100 ID1 Godina proizvodnje: 1996 Tip mašine: Kontinuirano skala Ukupna veličina: cca. 1600 k 1150 k 550 mm (ŠkDkV) Električni priključak Nominalni napon: 380V i 220V, opremljen utikačem i kutijom sa osiguračima (Plug and Plai) Nominalna frekvencija: 50Hz / 60Hz (+/- 2%) Tehnologija vaganja: Dimenzije skala: cca. 1600 k 1150 k 550 mm (ŠkDkV) Vrsta merenja: kompenzacija elektromagnetne sile Opseg vaganja: 0 – 60000 g Transportna traka 1600-1150-950 i SEV motor zupčanika sa frekventnim pretvaračem Dužina transportera (FL): 1600 mm Ukupna širina: 1150 mm Širina pojasa (GuB): 950 mm Nlodpfx Aok Abn Sopwjg Tip motora: SEV motor zupčanika sa MoviMot Snaga motora: kV 0.55 / 0.55 Brzina: 0.02-1.2 m / s Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: dobro (polovno), RVS trakasti transporter, dozator, vaga, mašina za punjenje, vaga Potpuno RVS izrada Rezervna transportna traka dostupna Sa Siemens PLC upravljanjem za vaganje Vaganje do oko 10 kg Nlsdjwyga Repfx Apwog Pogledajte naše ostale oglase VMA

Stanje: polovno, Dataweigh ADW-410SV – Precizna višeglava vaga za efikasne pakirne linije Dataweigh ADW-410SV je visokoperformansni višeglavi sistem za merenje, projektovan za brzo, precizno i pouzdano vaganje proizvoda u prehrambenoj, užinarskoj, konditorskoj, industriji hrane za kućne ljubimce i drugim industrijskim aplikacijama. Namenjena je za kontinuirane proizvodne procese i kombinuje robusni dizajn sa jednostavnom upotrebom kako bi se optimizovao protok i minimizirao otpad. Glavne karakteristike i prednosti - Veliki kapacitet: Opremljena sa 10 mernih glava za efikasno kombinaciono vaganje i brze cikluse punjenja — idealno za srednje proizvodne brzine. - Dosledna preciznost: Omogućava pouzdanu kontrolu porcija i minimizaciju viška proizvoda u svakoj seriji. - Higijenska izrada: Konstrukcija ispunjava higijenske standarde potrebne u preradi hrane. - Jednostavna upotreba: Intuitivne kontrole omogućavaju brzo podešavanje i promenu proizvoda. - Smanjena zastoja: Izdržljive komponente i laka pristupačnost olakšavaju održavanje i čišćenje, čime se povećava radni vek i efikasnost rada. Tehničke specifikacije (standardno) (Napomena: Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od konfiguracije i opcija.) - Model: ADW-410SV višeglava vaga - Broj mernih glava: 10 - Zapremina posude: Približno 2 litra po glavi - Konstrukcija: Ram od nerđajućeg čelika – pogodno za higijenske prehrambene uslove - Upravljanje: Panel jednostavan za rukovanje (tačan interfejs zavisi od modela) - Namena: Integracija na liniji sa automatskim pakirnim i kontrolnim vagama Nedpox Srpujfx Apwslg ----- Zašto izabrati Dataweigh ADW-410SV? - Povećajte efikasnost proizvodnje zahvaljujući višeglavi preciznoj vagi - Smanjite gubitak proizvoda i povećajte prinos - Dizajnirana za higijenske, prehrambene uslove - Laka za upotrebu i održavanje * Model: ADW-410SV višeglava vaga * Broj mernih glava: 10

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, proizvođač: Econo-Pak Tip: FA-KT Godina proizvodnje: 2003 Stanje: dobro Uključujući: - 1-glava sklopivi kartonski displej VVE-DR-R Hotmelt (2 lepljive tačke) - Ugao capper - SIMATIC OP7 HMI - Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D / R Hot Melt mašina uklj. Ručni pištolj za lepljenje - Ručni kontrolna jedinica Nodpevr Ivfsfx Apwelg - Videojet 2-linija za kodiranje - Dostupna su 3 formata marke / setovi: 188 k 150 k 50 mm // 188 k 140 k 90 mm // 189 k 150 k 140 mm BEZ vaga Folding kartonski transporteri

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Optima EK Automatski Kontinuirano skala 1390-750-1500 RA1259 Automatska vaga, uključujući transportnu traku i SEV motor zupčanika, dizajnirana je za proizvode do maksimalno 60 kg. Tehnički podaci (pogledajte PDF za više detalja) Proizvođač: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Tip: EK Godina proizvodnje: 2000 Tip mašine: automatska vaga Ukupna veličina: cca. 1390 k 750 k 1500 mm (ŠkDkV) Električni priključak Nlodpfx Aok Aa Rkspwjg Nominalni napon: L1 / N / PE 230V AC / 115V AC (+ 6% / -10%) Nominalna frekvencija: 50Hz / 60Hz (+/- 2%) Priključno opterećenje: 1,5 KV Osigurač: 10 A Stepen zaštite: IP 65 prema DIN 40050 Tehnologija vaganja: Dimenzije skala: cca. 600 k 750 k 1500 mm (ŠkDkV bez transportne trake) Vrsta merenja: kompenzacija elektromagnetne sile Opseg vaganja: 0 – 60000 g Kalibracione vrednosti e: od 1g Stepen tačnosti: od +/- 0.5g Temperatura: 5° C - 40° C relativne vlažnosti 20 - 80 % Zapremina: A-ponderisani ekvivalent kontinuirani nivo zvučnog pritiska je manji od 70 dB (A) Transportna traka 1390-700-590 i SEV motor zupčanika sa kočnicom Dužina transportera (FL): 1390 mm Korisna širina (NUB): 700 mm Širina pojasa (GB): 590 mm Tip motora: SEV motor sa kočnicom Snaga motora: kV 0.55 / 0.55 S1 Hz 50 A 2.80 / 1.61 Brzina: 10-36 m / min Ukupna težina: 190 kg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Mettler Toledo ICS439 vagu-terminal. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. ICS439 je indikator vage / vaga-terminal koji služi za obradu signala sa mernih ćelija (npr. senzora mase) i prikaz težine, tare, neto mase i sl. Pripada ICS4_9 porodici „za mokro okruženje/higijensku primenu“, što znači da je namenjen za rad u zahtevnijim ili prostorima gde se koristi pranje (npr. prehrambena industrija, farmacija, industrijska proizvodnja), gde su prisutni voda, čišćenje ili vlaga. Može se koristiti kao samostalan terminal (povezan sa vagu-platformom) ili kao kompaktna vaga (terminal i platforma u kombinaciji), u zavisnosti od konfiguracije. Nedpfx Apoxhdr Rswelg Namena i primena: Često se koristi u industrijskim i proizvodnim okruženjima za osnovno merenje mase i kontrolno merenje (npr. provera da li je masa iznad ili ispod zadatog praga). Posebno je pogodan za higijenska i „mokra“ okruženja (npr. prehrambena industrija, hemijska industrija, farmacija) zahvaljujući visokom stepenu zaštite od prodora i konstrukciji od nerđajućeg čelika. Može se integrisati u sisteme upravljanja postrojenjem putem svojih komunikacionih interfejsa za slanje podataka o masi ka računaru ili PLC-u, radi automatizacije ili vođenja evidencije.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Višestruki uzdah 2010, rupica sa kapijom za pražnjenje Nedpfxjliun Rj Apwolg Kofe od 6 litara.

Stanje: polovno, Невтец 5000Ц серијски ваљак транспортер ваљка: 1491 тежине 350мм к 330мм, са ваљком транспортним транспортером, тежина од 1 - 5000г Nodpfedqam Nex Apwjlg

Stanje: polovno, Garos GWT 3500 vakuum tmbler sa Scanvaegt sistemom za merenje i ugrađenom vakuum pumpom. Kapacitet 3500 litara. Nljdjykub Nspfx Apwjg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Linija za punjenje i pakovanje za bočice od 50 ml Nsdexb Uptopfx Apwjlg 1. Dodavanje bočica Mašina: rotirajući sto, SSS transportna tehnika, godina proizvodnje 2007. Prazne ili već napunjene i zatvorene bočice od 50 ml ručno se postavljaju na rotirajući sto. Odatle se pojedinačno prenose na transportnu traku i nastavljaju linijom. 2. Etiketiranje sa štampom i kamerom za kontrolu Mašina: Pago System 520, godina proizvodnje 2007. Sistem za štampu: Domino 320i termotransfer štampač Kamera sistem: Cognex (integrisan u Pago) Bočice se oblepljuju samolepljivim etiketama. Tokom etiketiranja, putem termotransfer štampe (Domino) direktno se na etiketu štampaju broj serije, rok trajanja itd. Istovremeno se kamera sistemom (Cognex) proveravaju odštampani podaci, a rezultati kontrole prikazuju se na integrisanom displeju. Sistem za štampu i kamere je potpuno integrisan u Pago etiketirku. 3. Položaj bočica (iz vertikalnog u horizontalni položaj) Mašina: FlexLink transporter XH, SSS transportna tehnika, godina proizvodnje 2016. Etiketirane bočice stavljaju se pomoću uređaja za prebacivanje boca u horizontalni položaj radi pripreme za unošenje u kartonažer. 4. Kartoniranje sa automatskim ubacivanjem uputstva za upotrebu Mašina: MK-120, Harro Höfliger, godina proizvodnje 2007. Kartonirač automatski postavlja unapred formirane kartonske kutije. Istovremeno se uputstvo za upotrebu savija pomoću GUK falc aparata i stavlja na raspolaganje. Po jedan 50 ml vial i jedno uputstvo automatski se ubacuju u kartonsku kutiju. U prikazanoj konfiguraciji dno kutije se zatvara vrućim lepkom, dok se gornji deo zatvara preklopnim jezičkom. Opcionalno je moguća i konverzija na obostrane preklopne jezičke bez lepljenja (uz postojeće formatne delove). 5. Serijalizacija i kamera kontrola Mašina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, godina proizvodnje 2015. Nakon kartoniranja, kutije se označavaju serijskim brojevima i varijabilnim podacima (termotransfer štampa), a potpuno ih proverava kamera sistem Laetus. Ova stanica je naknadno ugrađena 2015. godine. Harro Höfliger MK-120 poseduje dodatni integrisan Wölke sistem za štampu koji ovde nije korišćen. 6. Tamper-evident etiketiranje Mašina: Pago System, godina proizvodnje 2007. Serijalizovane kutije se na bočnim stranama zatvaraju tamper-evident etiketama. Za to se precizno usmeravaju kroz bočne trake. 7. Pakovanje u transportne kutije (Case-Packing) Mašina: IMA CP18BA Case Packer, godina proizvodnje 2007. Završena pojedinačna pakovanja pneumatski se ubacuju u transportne kutije. Case packer lepi kutije vrućim lepkom. 8. Završno etiketiranje kutija Mašina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketer, godina proizvodnje 2015. Gotove transportne kutije se etiketiraju putem termotransfer štampe. Na ovoj stanici se ne vrši kamera kontrola; jedinica služi isključivo za etiketiranje transportnih kutija (bez serijalizacije i agregacije). 9. Kontrola (opciono) Takođe postoji i ručna jedinica za kontrolno merenje, koja nije deo ponude za prodaju i koristi se samo za interne završne kontrole. Postrojenje dostupno od januara 2026. Dodatne informacije slede.