Proizvodnja Kesa U Roli na prodaju (94.613)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – Komora za testiranje sprejom soli Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000, sa sistemom za prskanje vazduha u krugu Tip mašine: Komora za testiranje sprejom soli / Postrojenje za testiranje promenom klime Zapremina testne komore: 1.028 litara Na prodaju je korišćena Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 komora za testiranje sprejom soli sa integrisanom tehnologijom za testiranje promenom klime, ekranom osetljivim na dodir i sistemom za prskanje vazduha u krugu. Postrojenje je dizajnirano za profesionalna testiranja korozije, sprejom soli, kondenzacijom, temperaturom i promenom klime. Idealno je za testne laboratorije, automobilsku industriju, testiranje materijala, istraživanje i kontrolu kvaliteta. Tehnički podaci: Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000 Dedpfx Aezzli Reblowb Godina proizvodnje: 2018 Zapremina testne komore: 1.028 litara Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): 1.560 × 645 × 720 mm Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: 650 kg Priključak na električnu mrežu: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Električni priključak: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nominalna snaga: 9,4 kW Nominalna struja: 19 A Rashladno sredstvo: R134a Količina rashladnog sredstva: 1,30 kg GWP: 1.430 Ekvivalent CO₂: 1,86 t Maks. niski pritisak: 17 bar(g) Maks. visoki pritisak: 25 bar(g) Izvedba sa vazdušnim hlađenjem Ethernet interfejs Opseg testiranja: Testiranje sprejom soli: Temperatura okoline +5 °C do +50 °C Test kondenzacije: Temperatura okoline +5 °C do +42 °C Test klime: +23 °C do +70 °C Sušenje / Ventilacija: Temperatura okoline +5 °C do +70 °C Raspon vlažnosti pri testiranju klime: 20 do 98 % relativne vlažnosti Raspon vlažnosti pri sušenju / ventilaciji: < 30 % relativne vlažnosti Raspon tačke rosišta: +12 °C do +69 °C Podaci o potrošnji: Potrošnja vode pri testiranju sprejom soli: oko 0,4 l/h Potrošnja vode pri testu kondenzacijom: oko 34 l Potrošnja sprej rastvora: oko 0,9 l/h Potrošnja komprimovanog vazduha pri testiranju sprejom soli: oko 1,4 m³/h Potrošnja komprimovanog vazduha pri ventilaciji: oko 7,0 m³/h Stabilnost temperature: ±1,0 K Oprema: Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Sistem za prskanje vazduha u krugu Funkcija testiranja promenom klime prema VDA 621-415 Testiranje sprejom soli Test kondenzacijom Test temperature Test klime Funkcija sušenja i ventilacije Hlađenje vazduhom Ethernet interfejs Automatski programi testiranja Podaci za transport: Dimenzije (Š x D x V): oko 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): oko 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: oko 650 kg Stanje: Korišćeno / Used Optičko stanje prema slikama. Obim isporuke: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Integrisana kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Dodatna oprema prema slikama Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na promene, greške i prodaju robe trećim licima.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kaltenbach KKS 450 U, metalna kružna testera (2021) Proizvođač: Kaltenbach Tip: KKS 450 U Godina proizvodnje: 2021 Stanje: polovno, vrlo dobro Zatezanje, sečenje, povrat, otvaranje – jednostavno pritiskom na dugme Poluautomatska kružna testera za sečenje pod uglom Radni opseg 150 mm Djdpfxszwhwvo Abljwb Prečnik testere do 450 mm Podešavanje ugla sečenja 180° Podešavanje visine reza pomoću tastera Dve brzine sečenja Obim isporuke: - Dokumentacija - 2 m transportni valjak za dovod materijala - 2 m transportni valjak za odvod materijala sa digitalnim graničnikom - 2 x testera

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: IntNr231612, Na prodaju je IRCO BREUNING MUK 10012-III uređaj za automatsko dovođenje kratkih šipki, proizveden 07/2021. MUK 10012-III je dizajniran za automatsko dovođenje kratkih šipki CNC tokarilicama. Tehničke specifikacije: Prečnik materijala: cca 5–100 mm Maksimalna dužina šipke: cca 1.200 mm Težina mašine: cca 950 kg Oprema / Karakteristike: Automatsko dovođenje materijala za CNC tokarilice Dizajniran za kratke šipke do cca 1.200 mm Veliki radni prostor do cca Ø 100 mm Interfejs za INDEX Robusna industrijska izvedba Kompaktna konstrukcija Dwjdpfozxc E Djx Ablsb Pogodan za automatizovanu serijsku proizvodnju Kvalitetan proizvod nemačkog proizvođača IRCO BREUNING Mašina se može pogledati u radu uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i ispravke u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prodaju proizvoda u međuvremenu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mobilni uređaj za usisavanje AL-KO Mobil-Power-Jet 100, namenjen za upotrebu na mašinama za obradu drveta. Kompaktan sistem za usisavanje je dizajniran tako da može da se lako pomera i pogodan je za usisavanje drvne prašine i strugotine direktno na mašini. Zahvaljujući točkovima, uređaj se može fleksibilno koristiti na različitim radnim mestima. Tehnički podaci / Oprema Proizvođač: AL-KO Tip: Mobil-Power-Jet 100 Godina proizvodnje: 2009 Broj modela proizvođača: 2433338514 Broj artikla: 195 426 Nominalni protok vazduha: 700 m³/h Minimalni protok vazduha: 565 m³/h Prečnik usisnog priključka: Ø 100 mm Dodpfx Aozzadcsblowb Snaga motora: 0,75 kW Napon: 230 V / 50 Hz Nominalna brzina: 2.850 obrtaja u minuti Nominalna struja: 4,85 A Klasa zaštite: IP54 Negativni pritisak: oko 1.020 Pa Klasa prašine: M Mobilan / lako se pomera na točkovima Mašina se proverava pre prodaje. Kod korišćenih mašina proizvedenih 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje poslovnim kupcima, garancija se isključuje. Transport je moguć uz doplatu! Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, prethodna prodaja i izmene su mogući. Sve informacije bez garancije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: IntNr2314500, Na prodaju je provereno visokoperformantno magazin za ubacivanje šipki LNS, model Hydrobar 6.42 HS-4.6. Tehnički podaci Proizvođač: LNS (Švajcarska) Model: Hydrobar 6.42 HS-4.6 Godina proizvodnje: 2011 Radni opseg (prečnik): Ø 6 mm do Ø 42 mm Maksimalna dužina šipke: 3.000 mm Princip vođenja: Hidrobar (potpuno uljno kupatilo) Pogonski sistem za dovod: Hidraulični Količina ulja: oko 150–170 litara (HLP 46 ili ekvivalent) Ukupna dužina magazina: oko 4.850 mm Težina (prazan): oko 650 kg Mašina se može pregledati u radu uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju! Dsdozzp Dfjpfx Ablswb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Dedpfx Absy Szbyolewb Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, ARBURG 370 U 600-290, mašina za brizganje Godina proizvodnje: 2010 Sistem zatvaranja Snaga zatvaranja: 600 kN (60 t) Razmak između stubova (V × Š): 370 × 370 mm Dimenzije montažnih ploča (V × Š): 510 × 510 mm Minimalna visina kalupa: 200 mm Maksimalni otvor: 600 mm Hod otvaranja: 400 mm Hod izbacivača: 125 mm Snaga izbacivača: 30 kN Sistem brizganja Prečnik puža: 35 mm Zapremina brizganja: 144 cm³ Težina brizganja (PS): 132 g Maksimalni pritisak brizganja: 2000 bar Odnos L/D puža: 20 Dwedpfxszw Azvs Abljb Obrtni moment puža: 450 Nm Maksimalna brzina brizganja (PS): 140 g/s Broj grejnih zona: 4 Hod mlaznice: 240 mm Dimenzije i masa Dimenzije mašine (d × š × v): 3,80 × 1,45 × 2,12 m Ukupna masa: oko 3.500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Dsdpfxezvprls Ablowb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, pritisna sila: 75 t, Eksentrična presa EBU SK75 U Godina proizvodnje: 1977 Lokacija: Bad Tölz Djdpfx Aszv Skdeblewb Želimo da pregledate mašinu. Imamo i druge korišćene mašine. Slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6153102135, Poluautomatska tračna testera sa rotirajućim okvirom, KASTOmicut U2.6, godina proizvodnje: 2023, serijski broj: 6153102135, u odličnom stanju, veoma malo korišćena. Isporučuje se sa valjkom prikazanim na slikama. Univerzalna poluautomatska tračna testera izuzetno čvrste konstrukcije, namenjena za teške uslove rada u radionicama, sposobna za sve zadatke sečenja na određenu dužinu i mitraljenje (-45°/+60°) cevi, profila i punog materijala. Beskonačno podešavanje brzine sečenja i hidraulički podesivo napajanje omogućavaju precizno i štedljivo sečenje. Tehnički podaci: - Opseg sečenja 90° okruglo: 260 mm - Opseg sečenja 90° ravno (Š x V): 310 x 260 mm - Dimenzije (D x Š): 760 x 1620 mm - Visina, glava testere spuštena: 1690 mm - Visina, glava testere podignuta: 2040 mm - Visina oslonca za materijal: 950 mm - Ukupna masa: 510 kg Performanse: - Ukupna snaga: 2,0 kW - Motor testere, snaga – frekventno regulisan: 1,5 kW - Brzina sečenja beskonačno promenjiva – frekventno regulisana: min 20 – 110 m/min - Dimenzije tračne testere: 3180 x 27 x 0,9 mm - Vođenje testere: bočni valjci i zadnji klizni ležajevi, zamenjivi - Stezanje materijala: mehaničko - Napajanje testere: hidrauličko, beskonačno promenjivo - Zatezanje testere: mehaničko - Čišćenje testere: sinhrono rotirajuća, lako zamenjiva četka - Električna oprema: u skladu sa DIN EN 60204. Napajanje 440 V, 60 Hz. Upravljački napon 24 V Dwedpsvyl Dvofx Ableb Radni ciklus (poluautomatski): - Beskonačno promenjivo potpuno hidrauličko podešavanje napajanja - Obrtni sto u funkciji oslonca za materijal - Horizontalni stegač sa brzom regulacijom i hidrauličkim kratkim hodom - Beskonačno promenjiva brzina sečenja 20 – 110 m/min putem frekventnog regulatora - Sistem za hlađenje sa dve dizne - Automatsko isključivanje nakon završetka sečenja i povratak glave za oko 100 mm - Beskonačno promenjivo podešavanje za mitraljenje (-45° do +60°) - Podesiva ruka testere - Električna zaštita poklopaca testere (pravila o zaštiti na radu) - Sinhrono rotirajuća četka za skidanje strugotine - Ankerni lepak za fiksiranje mašine - Bi-metalna testera, 4 - 6 zuba po inču - Uputstvo za upotrebu u skladu sa EU Direktivom o mašinama i EN 82079 Cena: 15.428 evra + PDV, po dogovoru, FCA Oradea/Rumunija Zadržavamo pravo na greške, promene i prethodnu prodaju. Govorno zastupljeni jezici: engleski, nemački, mađarski, francuski, rumunski.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Arburg 270S 250-60 U / Univerzalna mašina Godina proizvodnje: 2003 Injektorska jedinica: Prečnik puža: 18 mm Težina injekcije: 17 g Pritisak injekcije: 2500 bar Zapremina doziranja: 20 ccm Zatvarajuća jedinica: Snaga zatvaranja: 25 t Razmak između stubova: 270x270 mm Dimenzije montažnih ploča: 400x400 mm Izbacivač: hidraulični Zatvarajuća jedinica: hidraulična Upravljačka jedinica: SELOGICA - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Univerzalna mašina – injektorska jedinica može raditi i vertikalno i horizontalno Euromap 12 Robotersko sučelje Dodezy Ia Aepfx Ablewb Vazdušni ventil x 4 Hidraulični jezgreni povlačnik x 1 Upravljačka jedinica sa toplim kanalima x 8 Injektorski agregat kaljen – bimetal Proporcionalni ventil na injektorskoj jedinici – precizno ubrizgavanje Tip injektorske jedinice: Vario, omogućava korišćenje injektorske jedinice, npr. za bočno ubrizgavanje Automatski otvarajuće poklopac Dimenzije: Težina: 1900 kg Dužina/Širina/Visina: 2,89x1,11x1,85 m Sve mašine koje nudimo se pre prodaje pokreću naši servisni tehničari. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova odabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Łódźu. Cena: Na upit

Stanje: skoro kao nov (polovno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan tehnički pregled mašine od strane servisnog tima proizvođača. Djdpfx Absx Hx Rnjlowb Izveštaj je dostupan. Po zainteresovanosti možemo ponuditi puštanje u rad kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo inicijalno puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehničke specifikacije • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Gramatura proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Dizna glava: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog nosača: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotavač sa podešenom izmenom kalema • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Zatezna sila pri namotavanju: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • 3-komponentni dozirni sistem • Menjač sedišta 80 mm • Ultrazvučni sistem za čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona • Industrijski noževi za sečenje • Centralni upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet ponude je rabljena linija za proizvodnju kiflica G2000 sa mašinom za deljenje i zaokruživanje Mini Rex Futura iz 2009. godine. Predviđena za proizvodnju sledećih vrsta kiflica: • Okrugle, sa oznakom • Izdužene, bez oznake • Sečene • Uvrtane • Kajzerice • Za hot-dog • Požarske Opis proizvoda: • Potpuno automatska i kompaktna linija za proizvodnju kiflica • Zasnovana na mašini za deljenje i zaokruživanje Mini Rex Futura iz 2009. godine, koja je rotirajuća • Dvoredni rad • Ručno preuzimanje proizvoda sa trake za odlaganje • Stanica za označavanje sa lako zamenjivim alatima; u kompletu glava: za kajzericu, za kornjaču • Integrisana jedinica za izduživanje i spljoštavanje • Raspon težine: - za kiflice sa oznakom od 25g do 75g težine testa – produktivnost: od 1.800 kom/h do 2.640 kom/h, - za kiflice bez oznake 80g - 125g težine testa – produktivnost: od 1.800 kom/h do 3.960 kom/h. Dodpfxoy And Ne Ablewb • Vreme fermentacije: oko 6 minuta pri produktivnosti 2.000 kom/h • Testo: pšenično, integralno, kvasno, za pitu. • Operacija sa jednim operaterom Uređaj je u završnoj fazi renoviranja. Priložene fotografije prikazuju njegovo trenutno, stvarno stanje. Ako ste zainteresovani za cenu i želite da dobijete više fotografija, pišite nam.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, ulazni napon: 400 V, radna širina: 400 mm, snaga: 26 kW (35,35 KS), KALIIBRACIJA – STROJ ZA GLODANJE, PROIZVOĐAČ – LEDINEK COMPANY, Tip ROTOLES 400 D – S, Godina proizvodnje: 2017. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radne dimenzije: Radna širina: maks. 400 mm Radna debljina: 2 – 150 mm Radna dužina: min. 150 mm Visina stola: 900 mm Brzina pomaka: 10 – 45 m/min. Za konkretne informacije o dimenzijama obratka, molimo vas da nas kontaktirate. Pogonski motori: Deblji rotor: 22 kW Pomak: 3 kW Motor za podizanje: 0,37 kW Alati: Dwsdpfx Aozd E R Hobleb Brzina rotacije rotora: 2.940 obrtaja u minuti Broj reverzibilnih ploča na rotoru: 48 komada Boja stroja: RAL 5021 Vodeno-plava; za okvir stroja, teške kućište alata, okvir zvučno izolirane kabine i zaštitnih poklopaca, transportera. RAL 1014 Slonovača; polja zaštitnih poklopaca, usisne nape. RAL 1028 Melonova žuta; pokretni i rotirajući dijelovi (remenice, kardani, pogonski kotači)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 20.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231536, Visokokvalitetni CNC stružni centar sa 2 revolvera, 2 Y-ose i IRCO uređajem za ubacivanje šipki Upravljač: SIEMENS 840D SolutionLine sa ShopTurn interfejsom Godina proizvodnje: 2012 Radni sati vretena: 20.000 Maksimalni prečnik obrade: cca 390 mm Maksimalna dužina obrade: 1.250 mm Prolaz za šipku: 76 mm (standard) X-osovina: 300 mm Z-osovina: 1.250 mm Djdszx Rwzspfx Ablswb Y-osovina: +/- 60 mm (oba revolvera) Specifikacije vretena: Brzina obrtanja: do 5.000 o/min Pogonska snaga: 34 kW (40% radnog ciklusa) Obrtni moment: do 380 Nm Kinematika sa 4 ose 2 x 12 stanica (sve stanice pogodne za pogonske alate) Brzina do 6.000 o/min, snaga 11,3 kW Softver za obradu zupčanika, uključujući specijalizovane nosače alata za zupčasto glodanje/izrezivanje zupčanika. IRCO MUK kraći ubacivač šipki Transporter strugotine sa šarkastim pojase Visokopritisni sistem 20 bara sa filterom od papirne trake Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na eventualnu prodaju pre naručivanja!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: SO141, Korišćena MORETTO EPL 5-8 N mašina za ekstruziono puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova mašina za ekstruziono puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda sa visokom preciznošću i efikasnošću. Proizvedena od strane kompanije Magic sa potpuno električnim pogonskim sistemom, namenjena je za industrijske proizvodne linije za pakovanje i piće, u kojima su preciznost, dostupnost i energetska efikasnost od ključne važnosti. Pogodna je za nadogradnju postojećih linija za punjenje i integraciju polovnih mašina, koje zahtevaju robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: Ekstruziono puhanje, potpuno električno Maksimalna zapremina posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 komada/sat (za posude za destilovanu vodu) Vreme sušenja: 2.2 s Dodozrgqkepfx Abljwb Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D x Š x V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Instalirana ukupna električna snaga: 64 kW Prečnik pužne osovine ekstrudera: 70 mm Omjer dužine i prečnika ekstrudera (L/D): 24 L/D Snaga motora ekstrudera: 35 kW Grejne zone ekstrudera: 5 Snaga grejanja ekstrudera: 10.6 kW Prečnik glave za ekstruziju (maks.): 100 mm Grejne zone glave: 4 Snaga grejanja glave: 3.8 kW Površina zauzeta mašinom (Š x D x V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina mašine: 7000 kg Nivo buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u poređenju sa hidrauličnim sistemima. Brze performanse u fazi sušenja podržavaju veće protoke i stabilno vreme ciklusa. Kontrola temperature preko više grejnih zona na ekstruderu i glavi obezbeđuje ujednačen kvalitet creva i stabilan proces za zahtevne primene u industrijskom pakovanju. Potpuno električni pogon za efikasan i ekološki čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sistemu mlaznica Stabilan i reprodukovani ciklus sušenja za konstantnu proizvodnju Lako podesive postavke i prilagođavanje za zamenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahteve kvaliteta Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u polovnu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje sa različitim proizvođačima. Dolazi sa sveobuhvatnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima pre i posle proizvodnje i podržava sveobuhvatne radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakovanju. Uključeni periferijski uređaji: transponder materijala, usisni agregat, sušionica, granulrator, hladnjak, mešalica boja/masterbatcha...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Dwedpsvxz Axofx Ableb Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Dedpfx Abjzvl Uijlswb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Dwsdpfx Absztwl Ijlob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231316, Tehnički podaci – polovan LNS FOX IFS WS 500 Karakteristika Specifikacija Model: FOX IFS WS 500 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet transporta: približno 500 m³/h Snaga motora: oko 0,37 kW Napon: 400 V / 50 Hz (tipično) Težina: oko 35 kg Dimenzije: cca 465 × 500 × 1.145 mm (ŠxDxV) Stepeni filtracije: 1. Pre-filtar F5 2. Centrifugalni separator Dedpfxozx Rrro Ablowb 3. Post-filtar F5 (opciono HEPA H13) Efikasnost filtracije: 99% za ≥ 1–2 µm (F9), opciono HEPA 99,95% za ≥ 0,1 µm Nivo buke: oko 65 dB (WS2 mod. slično) Pribor i karakteristike: • Kompaktan dizajn za montažu direktno na CNC mašine ili pored njih • Stativ za usisavanje • Tri stepena čišćenja za efikasno odvajanje uljnih i emulzionih magli • Kartuša-filter moguće naknadno opremiti HEPA kitom • Jednostavno održavanje, tihi rad i dugotrajni filter elementi Promene i greške u tehničkim podacima i opisima, kao i mogućnost prethodne prodaje, zadržane su!

Godina proizvodnje: 1981, stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu mašinu u veoma dobrom stanju: Bobst SP 102E Autoplaten, proizvedena 1981. godine. Proizvođač: Bobst/Švajcarska Model: SP 102E Autoplaten Dwedpfxoy H Dl Ds Ablsb Godina proizvodnje: 1981 Stanje: Vrlo dobro odeljak za skidanje otpadnog materijala, Još uvek u proizvodnji, dostupna od avgusta 2026. Mašina je još uvek u proizvodnji. Moguće su probne vožnje. Glavna mašina za sečenje u našoj štampariji sa odeljkom za skidanje otpadnog materijala. Dostupnost od avgusta 2026. Bez posrednika – direktno iz poljske štamparije!!! Cena: 50.000 EUR EXW Moguće pregovore o ceni.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je specijalizovana mašina, kompletna proizvodna linija za izradu grejnih segmenata. Ovu proizvodnu liniju je projektovao i izradio Bosch. Grejni segmenti su pogodni za protočne grejače. Fotografiju segmenata možete videti na drugoj slici u galeriji. Proizvodna linija uključuje i stanicu za testiranje. Sva dokumentacija je, koliko možemo da procenimo, dostupna. Po želji, transport i utovar mogu biti organizovani širom Evrope uz dodatnu nadoknadu. Cene su bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas – naš tim Vam rado stoji na raspolaganju. Dwsdpfozvfiyex Ablsb Kupovina i prodaja mašina KUPOVINA/PRODAJA MAŠINA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA, ALATNIH MAŠINA I DRUGOG. Trebate kvalitetnu, ali povoljnu mašinu za Vašu proizvodnju? Ili možda želite da prodate svoju? Za dodatne informacije ili kontakt, možete nas dobiti putem kontakt formulara.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja Djdpfew Ag Ndex Ablowb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t – automatska mašina za probijanje i oblikovanje sa sistemom za dovod traka Proizvođač: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tip: TMK 2-630-3.0-50/210 S Godina proizvodnje: 2006 Snaga prese: 6.300 kN / 630 t Tip konstrukcije: mehanička automatska mašina za probijanje i oblikovanje / prešа sa više tačaka Na prodaju je SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mehanička preša sa više tačaka / automatska mašina za probijanje i oblikovanje sa snagom prese od 6.300 kN, uključujući kompletan SCHULER automatizovani sistem za vođenje trake, ispravljanje i dovod trake. Mašina je korišćena za serijsku proizvodnju delova za probijanje i oblikovanje i trenutno je u potpunosti sastavljena na lokaciji. Tehnički podaci prese Nominalna snaga: 6.300 kN Nominalni hod: 12 mm Nominalni hod: 50–210 mm Broj hodova: 15–60 hodova/min Maksimalna brzina rotacije zamajca: 960 1/min Podešavanje klipa: 200 mm Maksimalna visina ugradnje: 800 mm Površina stola / alata: oko 3.000 × 1.500 mm Maksimalne dimenzije alata: 3.000 × 1.500 × 800 mm Maksimalna težina alata: 12.000 kg Snaga pogona: maks. 280 kW Nominalna struja: 420 A Komprimovani vazduh: 6 bar Hidraulika: 400 bar Dwsdpfezv Utnex Ablob Spojnica / kočnica: 6 bar Dozvoljeni broj prebacivanja spojnice / kočnice: 16/min Težina mašine bez pribora: oko 138.000 kg Sistem za traku i dovod SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, godina proizvodnje 2006. Jedinica za namotaj / odmotavanje: Tip AC-LH-160-0650 Širina trake: 40–600 mm Prečnik spoljašnjosti namotaja: 900–1.800 mm Raspon širine: 470–530 mm Namotavanje / odmotavanje trake Sistem za vođenje i ispravljanje trake Uređaji za uvlačenje / vođenje trake Automatizovani dovod materijala Rolni putevi Sistem za transport / izbacivanje Kompletno zaštitno kućište Kontrola / upravljanje SCHULER sistem kontrole mašine Siemens SIMATIC upravljački elementi Siemens SIMATIC OP17 Osetljivi ekran Odvojena upravljačka konzola sistema za dovod Uređaji za podešavanje Unidor sistem za praćenje procesa / mašine Stanje i održavanje Mašina je 2022. godine delimično renovirana za oko 85.000 €. Istorija održavanja se redovno vodila. Takođe, postoje ažurni izveštaji o održavanju i popravkama i za 2026. godinu. Mašina je u potpunosti sastavljena na lokaciji i može se pregledati po dogovoru. Obim isporuke Prodaje se kompletna prešа, uključujući pripadajući SCHULER Automation, kao i postojeći sistem za traku, vođenje trake, ispravljanje, dovod i izbacivanje, kao i pripadajuće zaštitno kućište i upravljačke / kontrolne uređaje, u skladu sa trenutnim obimom mašine. Kompletan servis iz jednih ruku Po želji, nudimo kompletnu realizaciju projekta za ovu mašinu – od finansiranja do instalacije u radno stanje na novoj lokaciji. Moguće usluge: Individualna rešenja za finansiranje i lizing Organizacija i nadgledanje demontaže Uklanjanje i transport teškog tereta Međunarodni transport i izvoz Organizacija rada dizalice i teškog tereta Ponovna izgradnja i montaža na novoj lokaciji Podrška pri puštanju u rad Koordinacija potrebnih servisnih i specijalizovanih preduzeća Na taj način, mašina se može preuzeti, ne samo sa lokacije, već i kao potpuno organizovan projekat mašine, u skladu sa željama kupca. Lokacija: Nemačka Dostupnost: po dogovoru Pregled: nakon dogovora Demontaža / transport / ponovna izgradnja: može se organizovati po želji Finansiranje / lizing: na zahtev Tehničke specifikacije na osnovu dostupne dokumentacije i natpisne ploče, podložno greškama i prethodnoj prodaji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: IntNr231315, Технички подаци – половни LNS FOX IFS WS 500 Карактеристика Спецификација Модел FOX IFS WS 500 Година производње 2011 Проток ваздуха oко 500 m³/h Снага мотора oко 0,37 kW Напон 400 V / 50 Hz (типично) Тежина oко 35 kg Димензије oко 465 × 500 × 1 145 mm (Ш×Д×В) Степени филтрације 1. Префилтер F5 2. Центрифугални сепаратор 3. Постфилтер F5 (опционо HEPA H13) Ефикасност филтрације 99 % за ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % за ≥ 0,1 μm Ниво буке oко 65 dB (слично као WS2 мод.) Додатна опрема и карактеристике: • Компактан дизајн за монтажу директно на или поред CNC машина • Статив за усисавање • Три степена чишћења за ефикасно одвајање уљне и емулзионе магле • Кертриџ филтер са могућношћу дорада HEPA комплетом • Једноставно одржавање, тих рад и издржљиви филтер елементи Djdpezx Rv Defx Ablswb Измене и грешке у техничким подацима и информацијама, као и претходна продаја, су могући!