Proizvodnja Kesa U Roli na prodaju (97.155)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: CA73, Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2023. godine – 3000 flaša u minuti. Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, nudi kompaktno i svestrano rešenje za automatsko postavljanje kapsula na flaše za mirna i šumljiva vina. Zbog toga je mašina pogodna za različite proizvodne okoline. Robino & Galandrino je razvio ovaj monoblok kako bi zadovoljio različite proizvodne zahteve, a istovremeno osigurao visoku operativnu efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda. Konstrukcija i mehanička konfiguracija Robino & Galandrino je konfigurirao mašinu kao automatski miniblok monoblok za postavljanje kapsula. Konkretno, dizajn obuhvata dve radne glave, koje izvršavaju određene faze procesa postavljanja kapsula. Puž za ubacivanje precizno poravnava flaše i usmerava ih u radnu zonu. Na taj način, tokom celog ciklusa, obezbeđeno je precizno pozicioniranje flaša. Performanse u zavisnosti od tipa kapsule Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, postiže specifične vrednosti izlazne proizvodnje u zavisnosti od tipa kapsule. Na primer, distribuira i rotira polilaminatne kapsule na flaše mirnog vina brzinom do 1200 flaša u minuti. Skraćuje PVC kapsule na flaše mirnog vina brzinom do 3000 flaša u minuti. Formira četiri nabore i zaglađuje kapsule za šumljiva vina (capsuloni) brzinom do 2000 flaša u minuti. Svaki proces obezbeđuje izvanrednu uniformnost uz minimalne odstupanja. Na taj način, mašina zadovoljava različite tehničke standarde punjenja u vinskog industriji. Doziranje kapsula Mašina koristi horizontalni magazin za kapsule sa motorizovanim transportnim trakom, koji dovodi kapsule do distributera. Kapacitet mu je oko 1200 capsulona ili 1800 standardnih vinskih kapsula, što omogućava duže proizvodne cikluse bez često ponovnog punjenja. Time se smanjuju zastoje mašine i povećava ukupna efikasnost linije. Pored toga, dovod obezbeđuje ravnomerni protok kapsula pri različitim brzinama rada. To povećava stabilnost i pouzdanost mašine. Nodpe Ady Evjfx Agqolh Distributer i mehanizmi za sinhronizaciju Distributer sa jednim zvonom izvodi ugaonu rotaciju od 90 stepeni kako bi oslobodio kapsule. Istovremeno, mehanički sistem sa iglama razdvaja kapsule pre njihovog prenošenja, kako bi se izbegle blokade i osigurao kontinuirani rad. Pored toga, enkoder aktivno kontroliše sinhronizaciju svih funkcija i prilagođava ih u realnom vremenu. To omogućava sistemu da dinamički reaguje na promene u protoku flaša i u formatu kapsula. U poređenju sa starijim sistemima, ova konfiguracija minimizira potrebu za ručnim podešavanjem. Kompatibilnost formata i fleksibilnost Mašina obrađuje flaše u tri formata: 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Shodno tome, može se koristiti na različitim linijama za punjenje i u različitim proizvodnim programima. Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, posebno je pogodna za mala i srednja vinogradarstva koja zahtevaju fleksibilnu opremu. Zaključci o operativnim karakteristikama Tehničari cene korišćenu mašinu za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedenu 2003. godine – 3000 flaša u minuti, zbog njene čvrste mehaničke konstrukcije i dobro optimizovanog sistema za kapsule. Posebno...

Stanje: polovno, Fröling Turbomat 500 – Kotao na biomasu na čips od drveta (2009) ⚙️ Tehnički podaci • Model: Fröling Turbomat 500 • Godina proizvodnje: 2009 • Nazivna snaga: 450 kW (W40) • Maksimalna snaga: 495 kW • Zapremina vode: 750 litara • Radni pritisak: 6 bar • Maks. temperatura: 110 °C • Težina: oko 6.800 kg • Proizvođač: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Austrija ⸻ 🔩 Glavne karakteristike • Potpuno automatsko izbacivanje pepela i čišćenje izmenjivača toplote • Četvoroslojna, vatrostalna komora za sagorevanje visoke temperature sa šamotnom oblogom • Vodeno hlađeni kanal za punjenje – pogodno za vlažnije gorivo • Roster sa pužnim dovodom za kontinuirano i efikasno sagorevanje • Lambda kontrola sa višezonskom regulacijom vazduha i niskim emisijama • Automatska kontrola potisnog i usisnog ventilatora • Robusna industrijska konstrukcija, laka za održavanje • Goriva: drveni čips (G30–G50), pelet, piljevina, biomasa ⸻ 💡 Prednosti • Visoka efikasnost, potpuno automatski rad • Niski zahtevi za održavanjem, dug vek trajanja • Pouzdan rad čak i kod goriva sa većim sadržajem vlage • Idealno rešenje za industrijske i komunalne sisteme grejanja ⸻ 📍 Lokacija: Mošonmađarovar, Mađarska TOP HEATING SYSTEMS – Polovni sistemi za grejanje, kotlovi, toplotne pumpe i dodatna oprema direktno sa lagera Mi smo porodična firma sa oko 20 godina iskustva u oblasti grejne tehnike i posedujemo magacin od 1.500 m² u Mošonmađarovaru, Mađarska, sa stalnom zalihom od oko 50–60 uređaja. 📍 Lokacija: Naš magacin nalazi se u Mošonmađarovaru, Mađarska – oko 15 km od austrijske granice i oko 80 km od Beča. Mošonmađarovar je prvi veći grad sa mađarske strane posle austrijske granice. 🔥 Naš asortiman obuhvata između ostalog: • Kotlovi na drveni čips • Kotlovi na pelet • Kotlovi na drveni gas • Kotlovi na cepano drvo • Kotlovi na biomasu • Kotlovi na naftu i gas • Toplotne pumpe • Termoventilatori • Ventilatori za toplu vazduh • Grejači na topli vazduh Nljdpfx Ajxmrwfegqoh • Industrijski grejači • Akumulacioni rezervoari • Izmenjivači toplote • Pužne transportere • Izvalača za prostor • Gorionike • Pumpe • Obimna dodatna oprema za grejanje ⚙️ Oprema i komponente: Takođe imamo veliki izbor dodataka, uključujući cirkulacione pumpe, pločaste izmenjivače toplote i mnoge druge komponente – za privatne potrebe i industrijske razmere. 🏭 Brendovi u našem asortimanu: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus i mnogi drugi. 🌐 Aktuelna ponuda: Veći deo naše trenutne ponude možete pronaći na našoj internet stranici: topheatingsystems.com Takođe imamo i druge uređaje koji još nisu oglašeni. 📅 Pregled uređaja: Pregled u našem magacinu moguć je uz prethodnu najavu. Ukoliko ste zainteresovani, slobodno nas kontaktirajte – pomoći ćemo vam da pronađete optimalno rešenje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1966, Stolna freza tip 54F, godina proizvodnje 1966, pogon klinastim kaišem, levo-desna rotacija, 4 brzine, vreteno 30 mm, 3 kW, transportne dimenzije 940 x 780 x 1200 mm, težina 480 kg. Transport moguć uz doplatu! Nlsdpfx Aoy E Nuhogqoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Nlsdpfxj Adtyms Agqsh Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Mašina za izradu kesa, modernizovana, radna širina 680 mm. Moguća je zavarivanje dna i bočnih strana. Nedpfjxf Txhex Agqolh U dobrom stanju.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Nodsy Nzprepfx Agqslh Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Kompletna oprema za obradu žičane armature, na prodaju. Oprema obuhvata: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - godina proizvodnje 2006. 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, godina proizvodnje 2016. 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., godina proizvodnje 2025. 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, godina proizvodnje 2025. 5. COMES - SAMI AUTOMATSKA MAŠINA ZA IZRADU KAVEZA - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, godina proizvodnje 1999. Nsdpfozy H H Ijx Agqjlh 6. CECCATO - KOMPRESOR - CLS C 4 200 D, godina proizvodnje 2016. 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, godina proizvodnje 2006. 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, godina proizvodnje 2016. 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, godina proizvodnje 2005. 10. OSCAM - H SEL 50 T, godina proizvodnje 1995. Sve mašine su u odličnom stanju!

Stanje: veoma dobro (polovno), Cena za 1 komad. Na prodaju je profesionalna mašina za nanošenje lepka / valjak za lepak Tünkers GmbH namenjena preciznom nanošenju lepka na papir, karton, lepenku, kožu, tkanine i druge ravne materijale. Uređaj se koristi u knjigoveznicama, štamparijama, proizvodnim pogonima i svuda gde je potrebno ravnomerno razmazivanje lepka. Mašina je opremljena sistemom radnih valjaka koji obezbeđuju ravnomerno nanošenje lepka i podešavanje količine nanetog materijala. Robusna, livena konstrukcija garantuje visok nivo izdržljivosti i stabilan rad tokom mnogih godina. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Tünkers GmbH Tip: Mašina za nanošenje lepka / valjak za lepak Broj mašine: 12/30274/22 Nljdpfx Agsz Sm U Aeqeh Električni pogon Prekidač za izbor smera obrtanja (levo / stop / desno) Podešavanje količine nanetog lepka Dva dozirajuća valjka Metalni rezervoar za lepak Podesiva radna površina Robusna livena konstrukcija Proizvodnja: Nemačka Uređaj je idealan za rad sa lepkovima koji se koriste u knjigovezačkoj i proizvodnji ambalaže. Vizuelno stanje odgovara fotografijama.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1400x1000x50 Oko 2500 komada. ASSYX DuroBOARD® su visokokvalitetne proizvodne palete i potporne ploče, koje se prvenstveno koriste u industriji proizvodnje betonskih blokova i popločavanja. Ključne karakteristike i materijal: Nljdpfx Asz S H Syogqeh • Kompozitna struktura: Sadrži unutrašnji jezgro od visokokvalitetnog laminiranog furniranog drveta (LVL) ili 3-slojne lepljene drvne konstrukcije (napravljene od smreke, jele, bora ili bukve), potpuno i nerazdvojivo obložene Baydur® poliuretanskim premazom, razvijenim u partnerstvu sa kompanijom Covestro (ranije Bayer MaterialScience). • Izdržljivost: Tretira se kao dugotrajna kapitalna dobra, a ne kao potrošni deo, dizajnirana da odgovara životnom veku mašina za proizvodnju betonskih blokova. • Otpornost na vremenske uslove i vodu: Potpuno vodootporna, hermetički zatvorena i otporna na UV zračenje i vremenske prilike (može se skladištiti na otvorenom). • Otpornost na temperaturu i hemijska sredstva: Izdržava temperature od -25°C do +90°C (idealno za komore za sušenje i sisteme za isparavanje) i otporna je na mineralna i biorazgradiva ulja. • Prenos vibracija: Održava konstantan E-modul i ujednačen prenos vibracija preko cele površine palete tokom dugog perioda. Ova deskripcija služi samo za opštu identifikaciju opreme i ne predstavlja garanciju u smislu zakona o kupoprodaji. Prodavac ne snosi odgovornost za greške u pisanju i prenosu podataka. Navedeni podaci mogu se dodatno proveriti. Zadržavamo pravo na izmene, greške u unosu, pogreške i prodaju robe.

Stanje: polovno, Mašina je radila na liniji za punjenje sokova i u ispravnom je stanju. Nlodpez Syvrsfx Agqjh Godina proizvodnje: 2006. Masa: 700 kg. Broj: 226.003. Snaga: 20 kW, frekvencija: 50 Hz. Pozivam vas da pogledate i ostale moje oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: LC696, Korišćena proizvodna linija za pivaru TM INOX, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena proizvodna linija za pivaru je dizajnirana za proizvodnju piva i obuhvata ključne procesne korake, od procesa u kuvaonskoj hali i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opreme za snabdevanje, pa sve do laboratorijske kontrole. Mašinski park obuhvata komponente proizvedene između 2004. i 2014. godine, sa glavnim razvodnim ormarićem iz 2012. i uređajima za kontrolu fermentacije iz 2013. Rezervoari za kuvaonsku halu: dva rezervoara za kuvanje sladovine, zapremine 3,5 m3, jedan rezervoar za filtriranje sladovine, zapremine 7,8 m3, jedan rezervoar za kuvanje hmelja, zapremine 7 m3, jedan rezervoar za međuskladištenje, zapremine 7,2 m3 i jedan rezervoar za stvaranje vrtloga, zapremine 7,5 m3. Sekcija za kvasac: rezervoar za kvasac, zapremine 2,1 m3 i sterilni rezervoar, zapremine 1,5 m3. Kapacitet za snabdevanje: generator pare sa kapacitetom od 1.500 kg/h. Filtracija: filter za dijatomejsku zemlju, jedinica za sterilnu filtraciju i merenje protoka piva. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Pivara obuhvata posebnu električnu i kontrolnu infrastrukturu za koordinisano upravljanje procesom. Glavni razvodni ormarić pivare, kontrolna tabla kuvaonske hale sa softverom, pneumatska kontrola ventila, razvodni ormarić za pumpe i razvodni ormarić za motore mešalica podržavaju automatizovane procesne funkcije. Fermentacija se podržava pomoću posebnog kontrolnog ormarića sa softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija je pogodna za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grejanja i hlađenja, neophodna za reprodukciju procesa proizvodnje piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrisano postrojenje za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakovanje boca. Podržava prethodnu pripremu piva pre prenosa na kompatibilne postrojenja za punjenje boca, limenki ili kegova. Procesne pumpe, cevovodi od nerđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje. Različita oprema: VELO mlin za kvasac, 2004; Rezervoar TM INOX, rezervoar za toplu vodu, 10 m3, 2014; Rezervoar za kuvanje sladovine, 3,5 m3, 2004; Filter TM INOX, rezervoar za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014; Rezervoar TM INOX, rezervoar za kuvanje hmelja, 7 m3. Nedps Adtqfjfx Agqjlh

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Tvrdi uvez knjiga proizvodna linija Kolbus BF 527 Godina proizvodnje: 2004 - Automatsko podešavanje - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Brojač proizvoda - Knjiga merenje sto - Zvezda investitor - Predgrejač (topao vazduh) - Zaokruživanje i presovanje stanica - Lepak biljka - Bez gaze stanice - Uređaj za usisavanje trake za čitanje - Lepak biljka - Kapital i lepljiva stanica - Pritiskom stanica - Suspenzija stanica - Plafon pre-slaganje traka - Stanica za savijanje plafona - Plafon formiranje stanica - Hladno lepak nazad lepljenje pumpa Nodpex Dkk Ssfx Agqolh Sklopiva štampa niskog pritiska Kolbus FE 604 - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Automatsko podešavanje - Uvoz sa desne strane - Integrisana hidraulika - Jedinica za nadzor grejanja - Ravna linija knjiga viljuškar Kolbus DS 391 - Kompenzacija knjiga slagači - Ravna linija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Nledpfxo Adyxvj Agqsh Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC528, Tehnički podaci i performanse Ova korišćena punilica je kompletno rešenje za proizvodnju pića malog do srednjeg kapaciteta, bazirano na GAI tehnologiji i posebno prilagođeno za pivo. Proizvedena je 2016. godine, redovno održavana i spremna za rad, te obezbeđuje pouzdan kvalitet i dosledan kapacitet za pivare koje traže visokokvalitetan polovan sistem. Proizvođač: GAI (punjenje – monoblok), Enos (etiketiranje) Proizvodni kapacitet: do 900 flaša/čas Tehnologija punjenja: izobarični kontrapritisak; Tip punjenja: 5 Vrste posuda: staklene flaše Formati flaša: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipovi proizvoda: pivo (optimizovano za gazirana piva) Komponente linije: GAI monoblok za punjenje (ispiranje–punjenje–zatvaranje), Enos etiketirka Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Priručnici dostupni Bezbednost: Uključene bezbednosne funkcije (zaštitne pregrade i blokade tipične za savremene linije) Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi Linija ima automatizovani koncept uobičajen za moderne industrijske mašine za pakovanje, sa centralizovanom kontrolom radi lakše upotrebe i zamene formata. GAI monoblok omogućava preciznu izobaričnu kontrolu punjenja radi minimizacije unosa kiseonika i stvaranja pene, obezbeđujući stabilne nivoe punjenja u svim veličinama pivskih flaša. Korisnički interfejs: Laka upravljačka tabla sa prikazima statusa i alarmima Automatizacija: PLC logika sa vođenim parametrima formata (ako je podešeno) Procesna kontrola: Podešavanje kontrapritiska prema sadržaju CO₂ u pivu Nedpfx Age Adywlsqjlh Bezbednosne karakteristike: Blokirane zaštitne pregrade, taster za hitno zaustavljanje i standardne zaštitne mere Elektrika: Dizajnirano za tipičnu industrijsku struju (proveriti na licu mesta) Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je projektovana za besprekornu integraciju u veće proizvodne sisteme za pića i ima interfejse za povezivanje sa prethodnim i narednim modulima, kao što su depaletezeri, transporteri, štampači datuma i kartonaži. Enos etiketirka podržava standardne pivarske aplikacije i može se sinhronizovati sa postojećim transporterima i inspekcijskim tačkama. Kompatibilnost: Interfejsi za standardne transportere, inspekcijske i pakovne sisteme Promena formata: Podržava 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L sa odgovarajućim setovima za promenu Višelinijska okruženja: Može raditi uz PET ili aluminijumske linije kroz zajedničke infrastrukture i transportere.

Stanje: polovno, Masa R9001V Označavanje Masa R9001V (potpuno: Masa Variant R9001V) odnosi se na industrijsku mašinu za proizvodnju betonskih elemenata, odnosno betonskih blokova, nemačkog proizvođača mašina Masa GmbH. U nastavku su navedeni najvažniji tehnički podaci i detalji o ovom konkretnom modelu: • Tip uređaja: Potpuno automatska mašina za proizvodnju betonskih blokova, namenjena za proizvodnju ploča za popločavanje, pešačkih staza, stepenica ili ivičnjaka. • Model: Variant R9001 V. • Karakteristike proizvodnje: Ovaj model standardno koristi određenu veličinu donje ploče za oblikovanje betonskih elemenata. • Istorija na tržištu: Reč je o proverenoj seriji mašina, čiji se stariji modeli (npr. iz 1980-ih) i danas povremeno mogu naći na međunarodnom tržištu polovnih mašina za građevinske materijale, gde se generalno remontuju ili koriste kao donori delova. Mašina može biti demontirana i utovarena odmah nakon uplate. Ova deskripcija služi samo za opštu identifikaciju mašine i ne predstavlja garanciju u smislu zakona o kupoprodaji. Prodavac ne snosi odgovornost za greške pri unosu podataka ili pri prenosu podataka. Navedeni podaci mogu se, ukoliko je potrebno, dodatno proveriti. Zadržavamo pravo na promene, greške pri unosu podataka i mogućnost prodaje pre objave. Nedpez S I Aasfx Agqolh Radujemo se vašem kontaktu.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC univerzalna glodalica HERMLE U 630 T Sa numeričkim upravljanjem Heidenhain TNC 426 Godina proizvodnje: 1998 Hodovi: X 630 (875) Y 500 Z 500 Opseg brzine: 20 – 7.000 o/min, kontinuirano podesivo Sa sledećom opremom: Fiksna okrugla ploča 900 mm x 528 mm, površina za pričvršćivanje Vertikalni menjač alata sa 16 pozicija u magacinu Njdpfs Aa Aktjx Agqelh Potpuno zatvorena kabina sa kliznim vratima i unutrašnjim osvetljenjem Elektronski ručni točak 3D merni senzor Heidenhain Sistem za hlađenje 4 komada podesivih postolja mašine Uputstva za upotrebu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 110913-1, ukupna visina: 125 mm, ukupna širina: 82 mm, ukupna dužina: 181 mm, ukupna težina: 200 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu novu mašinu Russell LSS 17450 za proizvodnju pića, proizvedenu 2026. godine. Nodpfe Aam Rwsx Agqolh Uz to, u ponudu je uključeno 6 filter-čarape sa mrežom od 50 mikrona + 6 filter-čarape sa mrežom od 20 mikrona. Model: 17450 Serijski broj: 110913-1 Godina proizvodnje: 2026 Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Krones mašina za pranje flaša, proizvodnja 2001. godine. 676-039, kapacitet 6000 flaša/sat, za flaše zapremine od 0,2 l do 1,0 l. Mašina biće dostupna u decembru 2026. godine. Nlodpfxo Adraxj Agqjh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 Linija za ekstruziju valovitih PVC cevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cevi Ø10–40 mm Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cevi. Linija uključuje automatsko dovođenje materijala, sušenje, ekstruziju, formiranje cevi sa vodenim hlađenjem, automatsko sečenje i namotavanje na dve stanice. Opremljena Siemens PLC kontrolom i DELTA frekventnim invertorima. Potreban je samo jedan operater. Nsdpez Nkpwsfx Agqolh 1. Opšte specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, u zavisnosti od materijala * Prečnici cevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina zida: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: Oko 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Pravac rada: Od desna prema leva * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski punjač – 1 komad 2. STG-U100 sušač sa bunkerom – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom – 1 komplet 4. Glava ekstruzionog kalupa sa zamenjivim alatima – 1 komplet 5. Blokovi kalupa za formiranje valovitih cevi – 3 kompleta Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti uređaj – 1 komad 7. Automatski namotivač sa dve stanice – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom * Prečnik puža: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina puža: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinhroni * Kontrola motora: DELTA vektorski inverter * Puž i cilindar: 38CrMoAlA, azotirani * Grejne zone: 4 * Snaga grejanja: 3,2 kW × 4 * Grejači: Keramički * Rashladni ventilatori: 4 × 0,18 kW * Hlađenje otvora za dovod: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: 20CrMnTi čelik * Kapacitet: 40–70 kg/h * Kontrola: PLC 4. Brza mašina za formiranje valovitih cevi Valoviti uređaj sa vodenim hlađenjem i povećanom površinom hlađenja za efikasno formiranje cevi. * Glavni pogon: 4 kW indukcijski motor * Kontrola brzine: DELTA inverter * Tvrdoća ploče za formiranje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalno podešavanje: Električno * Horizontalno podešavanje: Ručno * Motor za podešavanje: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Metod formiranja: Pneumatsko formiranje pritiskom * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sistem sečenja * Pneumatski inline sekač * Podesiva dužina sečenja * PLC kontrola 5. Automatski namotivač sa dve stanice * Tip: Sa dve stanice * Pogon: Motor obrtnog momenta 12 N·m * Kontrola brzine: Automatska sinhronizacija * Kretanje: Praćenje brzine vretena, kontrolisano frekvencijom * Prebacivanje stanica: Pneumatsko samozatvaranje * Pritisak vazduha: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za povlačenje čelične žice kroz valovite PVC cevi tokom proizvodnje, što olakšava instalaciju kablova 8. Primene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cevi za zaštitu električnih kablova, upravljanje kablovima, industrijske instalacije i opšte namene.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003 Boja: Krem Sopstvena težina: 1.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 130 x 140 x 290 cm - Godina proizvodnje: 2003 - CE oznaka: Da - Pogodno za: Metalni prah - Kapacitet [m³/h]: 9000 - Glavni ventilator [kom]: 1 - Snaga glavnog ventilatora [kW]: 7.5 Nljdpsztbwhjfx Agqjh - Prečnik priključka [mm]: 400 - Broj priključaka [kom]: 1 - Opcije: Kontajner za prikupljanje, kontrolni ormarić - Dimenzije za transport: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (D x Š x V) - Težina za transport [kg]: 1000 kg - Paket za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i otkup su mogući u bilo koje vreme za sve proizvode iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 27.000 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, KOMPLETNA IG LINIJA – LENHARDT / MAŠINA ZA UBACIVANJE GASA / APLIKATOR PLUTA / INSTALACIJA EUROWATER Raspored: Od desna na levo Tip / dimenzije: 2.300 × 4.500 mm Ukupna dužina: Oko 27 metara Nodpfx Agsz Aur Djqelh Godina proizvodnje: 1995–1998 Stanje: Trenutno u proizvodnji Opis * Ulazni transporter do mašine za pranje * Mašina za pranje stakla sa Low-E premazom, 3–45 mm, 8 četki – godina 1997 * Izlazni transporter iz mašine za pranje * Stanica za montažu * Ulazni transporter do prese * Automatska presa za ubacivanje gasa, 12/60 mm – godina 1996 * Izlazni transporter iz prese * Aplikator pluta – godina 1998 * Instalacija vode Eurowater Mašina je trenutno u radu i može se pregledati uz prethodnu najavu. Mašina će biti dostupna od septembra, uz dogovor. Cena: Ex Works, bez troškova transporta. Uključeno: Rastavljanje i utovar na transportno sredstvo kupca. Za dodatne informacije, kontaktirajte nas putem WhatsApp-a.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kaltenbach KKS 450 U, metalna kružna testera (2021) Proizvođač: Kaltenbach Tip: KKS 450 U Godina proizvodnje: 2021 Stanje: polovno, vrlo dobro Nledpfx Agozwhwvoqoh Zatezanje, sečenje, povrat, otvaranje – jednostavno pritiskom na dugme Poluautomatska kružna testera za sečenje pod uglom Radni opseg 150 mm Prečnik testere do 450 mm Podešavanje ugla sečenja 180° Podešavanje visine reza pomoću tastera Dve brzine sečenja Obim isporuke: - Dokumentacija - 2 m transportni valjak za dovod materijala - 2 m transportni valjak za odvod materijala sa digitalnim graničnikom - 2 x testera

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), ALFA LAVAL VENTILI – KOMPLETAN PAMETNI MODUL ZA OBRADU SA UPRAVLJAČKOM KUTIJOM Nedpfx Aoz Hwhtogqslh GODINA PROIZVODNJE: 2015 30 VENTILA U KOMPLETU ODLIČNO STANJE Modul je dizajniran za automatsko i bezbedno razdvajanje toka proizvoda, upravljanje različitim tokovima proizvoda i bezbedno čišćenje jedne linije bez zaustavljanja proizvodnje na drugoj liniji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurisana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250, zajedno sa Wild Goose jedinicom Paralleltrain. Konfigurisana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju više veličina komercijalnog pakovanja unutar iste korišćene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi redovnih servisnih procedura i operativnih promena formata. Zaštitne naprave nisu uključene. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operatera, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Nljdpez E Df Aefx Agqjh Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje depaletizaciju, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane depaletizera, prolaze kroz zonu za okretanje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnom pripremom proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizaciju i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Depaletizer: Wild Goose, 2017 Rotirajući transporter za limenke: Wild Goose Paralleltrain, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodan izbor kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Mašina je bila namenjena za školsku upotrebu i nikada nije ušla u serijsku proizvodnju. Pogodna je i za rasklapanje i upotrebu delova. Nledpfx Aj Afb D Asgqsh