Polovna Vibraciona Ploča Husqvarna Lg504 na prodaju (22.987)

Stanje: polovno, Korišćena SCHENK filter presa od nerđajućeg čelika sa polipropilenskim pločama. Hnodpjzun D Rofx Amhsr Proizvođač: SCHENK, Nemačka Površina filtracije: 4,3 m² Ploče: (29) polipropilenskih ploča i (2) završne ploče Isporučuje se zatvorena, sa ručnim zatvaranjem.

Stanje: polovno, Korišćena filter presa marke Envites, model K800/55-50/30, tip komore. Površina filtracije: 49,5 m² Komore i ploče: 50 komora, debljina 30 mm, (49) ploča od polipropilena dimenzija 800x800 mm sa utisnutim žlebovima i (2) završne ploče. Hnjdpfszun Dwsx Amhsr Zapremina mulja: približno 673,5 litara. Ostalo: maksimalni pritisak filtracije 16 bara, zatvoreni sistem pražnjenja, (5) otvora po ploči, dvostrani hidraulični cilindar sa hidrauličnom agregatnom jedinicom, mehanizam za pomeranje ploča, CE oznaka, ES deklaracija o usklađenosti, uključena kompletna tehnička dokumentacija. Specifikacije: Materijal: Ugljenični čelik/polipropilen Dimenzije ploče: 800 x 800 mm Broj ploča: 49 Sistem pražnjenja: zatvoren Broj otvora: 5 Kapacitet mulja: 670 Tip ploče: sa utisnutim žlebovima Debljina ploče: 60 mm Površina: 49,5 m² Zatvaranje: hidraulično Radni pritisak: 16 bara Težina: 5500 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Vibraciona posuda za obradu WALTHER TROWAL CD 200 sa upravljačkom jedinicom SM 200 Godina proizvodnje: 1996 Kapacitet: 200 L Dimenzije posude: Ø 1000 mm Širina otvora: 250 mm Hsdpsznkmzefx Amhenr Maksimalna visina komada: 250 mm Motor: 2 brzine Brzina rotacije motora: 1450 obrtaja u minuti 2 moguća opsega brzine: visoka brzina + niska brzina Ručni poklopac Samostalni električni panel Napon: 380 V Dimenzije (D x Š x V): 1400 x 1000 x 1300 mm Težina: približno 600 kg Moguća je inspekcija u radu u našem skladištu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Hnjdpjzucgmefx Amhsr

Stanje: polovno, Proizvođač: SPALECK Prečnik bubnja: 1100 mm Hodey Nlmbopfx Amhsnr

Stanje: dobro (polovno), ukupna visina: 170 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Dimenzije: 3000x1500x170mm Hodpeth Smbofx Amhenr

Stanje: dobro (polovno), ukupna dužina: 26.000 mm, ukupna širina: 15.000 mm, Dimenzije: 2600x1500x170mm Hnodpfxoth Sb Nj Amher

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Bieffebi Savet: Fatamorgana Dužina cilindra: 1350mm Prečnik cilindra: 340mm Hnedpfjixtn Hox Amhjr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Vanja od nerđajućeg čelika Hnjdsx Hyp Espfx Amhor Dimenzije: 1900 x 890 x 200 mm

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu polovnu PLANOLITH granitnu ravnu ploču, godina proizvodnje 2016. Hjdpfx Aozgw D Romhonr Broj narudžbine: 221881-1 Težina: 855 kg Klasa tačnosti: DIN 876/1 Dozvoljeno odstupanje: 0,025 mm Stvarno odstupanje: 0,00576 mm Provereno dana: 09.11.2016 Ako imate neko pitanje ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Set, kao na slici. QX39162.00 – 770x470 mm SQ503HD50_08 – 490x320 mm Uključuje čeljusti i pribor, kao na slici. Hsdpfx Aszt Iyiomhonr Rizik i troškovi transporta u potpunosti su na teret kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Hsdpfxex H Thus Amhsnr Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost po skladišnom odeljku: 1.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 2.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, EXPOGLASS® D200 – Regal za skladištenje ploča za nameštaj (2800 mm x 2070 mm) Hodpfezrayxjx Amhonr 1500 kg po fioci / 200 mm po fioci, prostor za utovar EXPOGLASS® D200 je čvrst regal namenjen bezbednom i praktičnom skladištenju ploča za nameštaj i drugih pločastih materijala. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika, presečenog laserom, i zaštićena izdržljivim premazom, što obezbeđuje dugotrajnu otpornost na intenzivnu upotrebu. Regal je dizajniran tako da maksimalno iskorišćava prostor za skladištenje i omogućava lak pristup svakoj uskladištenoj ploči. Stabilna konstrukcija garantuje bezbedno skladištenje čak i težih formata stakla, a odgovarajuće dimenzije omogućavaju praktičnu upotrebu uz pomoć dizalice ili drugih transportnih uređaja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, regal se može prilagoditi individualnim potrebama fabrike nameštaja / staklarske radionice, povećavajući efikasnost organizacije skladišta i skraćujući vreme potrebno za pripremu materijala za proizvodnju. Najvažnije prednosti: * izdržljiva konstrukcija od čelika presečenog laserom, * praškasto bojenje koje obezbeđuje visoku otpornost na koroziju, * bezbedno skladištenje staklenih ploča i pločastih materijala, * lak pristup svakoj pregradi, * visoka nosivost i stabilnost konstrukcije, * proizvodi se u Poljskoj od strane EXPOGLASS®, * proveren kvalitet – EXPOGLASS® uređaji već rade u preko 40 zemalja sveta. Regal EXPOGLASS® D200 predstavlja pouzdano rešenje za moderne fabrike nameštaja koje očekuju trajnost, bezbednost i efikasnu organizaciju skladišta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: R91, Korišćena Sraml RBB-LT300 mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i performanse: Sraml RBB-LT300 je kompaktna mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja sa jednom glavom za punjenje, dizajnirana za pouzdano toplo punjenje u proizvodnji pića. Koncipirana za industrijska okruženja za pakovanje, ova mašina podržava širok spektar veličina kesa i obezbeđuje konstantno, higijensko punjenje, što odgovara modernim zahtevima kvaliteta. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao samostalna mašina za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sisteme za pakovanje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: Do 260 kesa/sat (pri 5,0L) Formati: Kompatibilna sa 3,0L do 20,0L Bag-in-Box pakovanjima Gлаве za punjenje: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Hjdszrgrnopfx Amhjnr Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i kontrola: RBB-LT300 je dizajnirana za efikasne, reproduktivne operacije sa pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrisani rezervoar stabilizuje protok proizvoda, a CIP priključak omogućava integraciju u operativne sisteme za čišćenje, što podržava higijensku proizvodnju i skraćuje vreme prebacivanja. Brze mehaničke podešavanja omogućavaju efikasnu promenu formata za sve podržane veličine kesa – bez složenih alata. Integrisani rezervoar za stabilan priliv proizvoda CIP priključak za besprekornu integraciju sistema za čišćenje Dizajn orijentisan na toplo punjenje, pogodan za aplikacije sa sokovima Jednostavan interfejs za podešavanje i rad Konstantna preciznost doziranja sa jednom glavom za punjenje Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja može se koristiti kao samostalna stanica ili se može integrisati u kompletnu korišćenu ili novu industrijsku liniju za pakovanje. Idealno se kombinuje sa sistemima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rešenjima za pakovanje i paletizaciju. Dimenzije i priključci za medije mašine olakšavaju pozicioniranje ispred zona za zatvaranje i skladištenje u proizvodnji pića. Samostalan ili inline rad Kompatibilna sa opremom za Bag-in-Box pakovanja Fleksibilan raspon formata od 3,0L do 20,0L Idealna za integraciju prilikom modernizacije korišćenih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja: Proizvedena 2023. godine i sa manje od 100 radnih sati, ova mašina se predstavlja kao nova, malo korišćena mašina za punjenje. U funkcionalnom je stanju i spremna je za rad, nudeći gotovo novo rešenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dužih rokova isporuke novih mašina. Malo korišćena mašina sa manje od 100 sati U funkcionalnom stanju i spremna za rad Nova...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje boca Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je razvijena od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uslovima pakovanja. Konfiguracija karusel-a obezbeđuje konstantno vođenje boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u korišćene linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje negaziranim vinom Proizvodna brzina: Obično nekoliko hiljada boca u satu (zavisi od konfiguracije) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25L do 1,5L (tipično 0,75L format za vino) Kontejneri: Staklene boce Princip punjenja: Kontrolisano punjenje gravitacijom ili blagim vakuumom (mali podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Ostakljeno, zaključano zaštitno kućište Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Mašina podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolna tabla omogućava sigurno i efikasno rukovanje uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog rada Ručni rad sa mogućnošću pulsiranja, kao i pokretanje/zaustavljanje mašine Kontrola brzine za rotaciju karusela i optimizaciju procesa Hitno zaustavljanje i resetovanje na nulu Signalna lampa za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i ostakljeno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojena kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnost integracije u liniju Dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotaciona mašina za pranje i punjenje se lako može povezati sa prethodnim i sledećim uređajima, kao što su uređaji za skidanje paleta/inspekciju, kao i etiketiranje, aplikacija kapsule i sekundarno pakovanje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje karusela podržavaju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim transportnim sistemima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transporterima i tamponskim sistemima Raspon formata pogodan za uobičajene boce vina: 0,25L, 0,75L, 1,5L Idealna za okruženja za proizvodnju pića sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je radila u dobro održavanom okruženju i ima potpuno ostakljeno, zaključano kućište koje podržava higijenu i bezbednost. Zahvaljujući inženjeringu KOSME, rezervni delovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara korišćenoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Posebno dizajnirana za negazirano vino, sistem sa kontrolisanim punjenjem gravitacijom ili blagim vakuumom obezbeđuje konzistentne nivoe punjenja u različitim flašama. Hnjdpfszrgrbex Amher

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćena MBF Synchrofil LV mašina za punjenje, kapaciteta 7000 boca na sat (BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten) Ova MBF mašina za punjenje obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu postojeće linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Dizajnirana za procese punjenja vrućih i hladnih tečnosti, obezbeđuje stabilan izlaz i osigurava kvalitet u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu i traže pouzdanu mašinu. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija punjača: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumski MCA 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilna sa flašama zapremine 0,5L i 1,0L Dizajnirana za rukovanje flašama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa mašine: 4000 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisani zaštitni poklopci Dokumentacija: Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupna Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna automatizacija i kontrola Monoblok je dizajniran za stabilan rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Bezbednosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i tasteri za hitno isključenje doprinose sigurnom radu. Promena formata između 0,5L i 1,0L se podržava pomoću specifičnih kompleta za zamenu delova i podešavanja za gravitaciono/blago vakuumsko punjenje. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz je u skladu sa uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće sisteme za upravljanje i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, u nastavku na sisteme za pranje ili pripremu flaša, a ispred mašine za zatvaranje. Može raditi kao deo većeg rasporeda postrojenja sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, pružajući podršku industrijskim zahtevima za pakovanje u različitim scenarijima proizvodnje pića. Hnedpfjzrgq Dex Amhjr Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za flaše od 0,5L i 1,0L Pogodna za punjenje vrućih i hladnih tečnosti Stanje mašine i istorija održavanja Mašina trenutno radi u proizvodnji, što potvrđuje njen operativni status. Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupni za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena, što obezbeđuje operativnost postrojenja i dugoročnu pouzdanost u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Hnjdszrgqwspfx Amhjr Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Hsdpfx Ajzrgqqomhjnr Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: SO141, Korišćena MORETTO EPL 5-8 N mašina za ekstruziono puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova mašina za ekstruziono puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda sa visokom preciznošću i efikasnošću. Proizvedena od strane kompanije Magic sa potpuno električnim pogonskim sistemom, namenjena je za industrijske proizvodne linije za pakovanje i piće, u kojima su preciznost, dostupnost i energetska efikasnost od ključne važnosti. Pogodna je za nadogradnju postojećih linija za punjenje i integraciju polovnih mašina, koje zahtevaju robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: Ekstruziono puhanje, potpuno električno Maksimalna zapremina posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 komada/sat (za posude za destilovanu vodu) Vreme sušenja: 2.2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D x Š x V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Instalirana ukupna električna snaga: 64 kW Prečnik pužne osovine ekstrudera: 70 mm Hodszrgqkepfx Amhjnr Omjer dužine i prečnika ekstrudera (L/D): 24 L/D Snaga motora ekstrudera: 35 kW Grejne zone ekstrudera: 5 Snaga grejanja ekstrudera: 10.6 kW Prečnik glave za ekstruziju (maks.): 100 mm Grejne zone glave: 4 Snaga grejanja glave: 3.8 kW Površina zauzeta mašinom (Š x D x V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina mašine: 7000 kg Nivo buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u poređenju sa hidrauličnim sistemima. Brze performanse u fazi sušenja podržavaju veće protoke i stabilno vreme ciklusa. Kontrola temperature preko više grejnih zona na ekstruderu i glavi obezbeđuje ujednačen kvalitet creva i stabilan proces za zahtevne primene u industrijskom pakovanju. Potpuno električni pogon za efikasan i ekološki čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sistemu mlaznica Stabilan i reprodukovani ciklus sušenja za konstantnu proizvodnju Lako podesive postavke i prilagođavanje za zamenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahteve kvaliteta Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u polovnu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje sa različitim proizvođačima. Dolazi sa sveobuhvatnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima pre i posle proizvodnje i podržava sveobuhvatne radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakovanju. Uključeni periferijski uređaji: transponder materijala, usisni agregat, sušionica, granulrator, hladnjak, mešalica boja/masterbatcha...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC664, Korišćena kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 litara. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinuje ključne mašine za pakovanje, namenjene zanatskoj proizvodnji pića, sa profesionalnom perifernom opremom, kako bi se osigurala konstantna kvaliteta i minimiziran unos kiseonika. Linija je dizajnirana za male i srednje pivare i nudi pouzdane performanse u kompaktnoj, poluautomatskoj konfiguraciji, koja podržava efikasnu promenu formata i jednostavno rukovanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski rad) Procesni koraci: Pranje i dezinfekcija boca; izobarska priprema (vakuumsko degaziranje i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje sa integrisanim štampanjem Tipovi ambalaže: Namenjena za rukovanje staklenim i PET bocama Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Inline jedinica za karbonizaciju piva za kontrolisanu doziranje CO2 Mediji: Kompresor vazduha sa sušačem; sistem za hlađenje glikolom/hladnjak; CIP sistem za čišćenje i dezinfekciju Hladni paket: Rezervoar za glikol 2000 L sa Bitzer hladnjačom i Wilo glikol pumpom sa regulacijom brzine Konstrukcija: Materijali koji odgovaraju standardima za kontakt sa hranom, sa nerđajućim čelikom u delovima koji dolaze u kontakt sa proizvodom Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Poluautomatski moduli su dizajnirani da pojednostave ključne operacije, istovremeno omogućavajući operateru kontrolu. Mašina za punjenje i zatvaranje integrisane su sa dvostepenim vakuumskim degaziranjem, ispiranjem CO2 i generisanjem pene pre zatvaranja, kako bi se minimizirao sadržaj rastvorenog kiseonika. Mašina za etiketiranje ima sistem za nanošenje samolepljivih etiketa sa integrisanim štampačem za štampanje podataka u hodu i označavanje serije. Sigurnosni mehanizmi za blokiranje i funkcije za hitno zaustavljanje štite operatera tokom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrisani štampač na mašini za etiketiranje za štampanje datuma/serije Proces punjenja sa niskim sadržajem kiseonika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, pena pre zatvaranja Dizajniran za brzo čišćenje i redovno održavanje Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova korišćena linija za punjenje se lako može integrisati u postojeće procese proizvodnje piva, uključujući rezervoare za fermentaciju i sisteme za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakovanje ili integrisati u postojeće transportne sisteme i stanice za kontrolu kvaliteta. Poluautomatski dizajn podržava fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u sektoru zanatskog piva, bez komplikovanih prekonfiguracija. Hsdpfx Amozrgqdshenr Autonomni ili inline rad sa postojećom pivarskom opremom Kompatibilan sa uobičajenim geometrijama boca za pivo Pogodan za primenu u proizvodnji piva u širem industrijskom okruženju za pakovanje i proizvodnju pića Može se proširiti dodatnim transportnim sistemima, inspekcijom ili modulima za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO142, Korišćena MAGIC MOD. MGL5 mašina za ekstruziono puhanjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva ekstruziona mašina za puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih kontejnera konstantnog kvaliteta i pouzdanosti. Konfigurirana je sa pojedinačnim nosačem i pojedinačnom glavom, prilagođena je za srednje velike kontejnere do 5,0 litara i pruža robusne performanse za industrijske aplikacije pakovanja. Mašina je prošla kroz generalnu reviziju i u besprekorном stanju je, kako mehanički, tako i elektronski.Maksimalna zapremina kontejnera: 5,0 LTip mašine: Ekstruziono puhanje, pojedinačni nosač, pojedinačna glavaSnaga zatvaranja: 83 kNHidraulični radni pritisak: 160 barPritisak izlaza mlaznice za puhanje: 0–70 barPrečnik puža ekstrudera: 70 mmSnaga motora ekstrudera: 29 kWSnaga grejanja ekstrudera: 10,6 kWSnaga grejanja glave (pojedinačna glava): 3,4 kWMaksimalni prečnik mlaznice (pojedinačna glava): 120 mmHod otvaranja kalupa: 210 mmMaksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mmHidraulična pumpa/motor pogona: 18,5 kWInstalirana snaga (ukupno): 62 kWProsečna potrošnja struje: 40 kWPritisak vazduha za puhanje: 6–8 barPotrošnja vazduha: 800 Nl/minPritisak vode za hlađenje: 2–3 barKapacitet hlađenja (voda): 30.000 Kcal/hKapacitet rezervoara za hidraulično ulje: 270 LDimenzije mašine (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmUkupna težina sistema: 7000 kgŠifra modela: MGL5Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaMašina je opremljena novim Gefran PLC-om i nudi modernizovano elektronsko upravljanje, kao i ažuriran program za reprodukciju ciklusa, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonsko upravljanje temperaturom obuhvata grejanje ekstrudera i glave, omogućavajući preciznu kontrolu uslova topljenja i kvaliteta debljine zida. Jednostavni dijagnostički alati podržavaju brze procese podešavanja i efikasno rešavanje problema, dok integrisane blokade i nadzor stanja promovišu siguran i efikasan rad. Arhitektura upravljanja podržava konzistentnu obradu HDPE-a sa preciznom kontrolom zadate vrednosti, alarmima i pregledom procesa u stvarnom vremenu.Mogućnosti integracije u linijuDizajnirana za jednostavnu integraciju u industrijske linije za pakovanje i linije za punjenje, mašina ima transportni transporter za čisto izbacivanje delova. Može se kombinovati sa naknadnim operacijama trimovanja, testiranja na nepropusnost, vizuelne inspekcije i sistema za pakovanje, kako bi se formirala kompletna ćelija za proizvodnju. Kompatibilnost formata se fokusira na kontejnere do 5,0 litara, sa strukturom koja je posebno pogodna za HDPE boce, kanistere i druge. Hnsdpozrgp Tefx Amhjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Hjdpfxsy Uvhmj Amhsnr Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je skoro nova, sa vrlo malo radnih sati i može se odmah isporučiti. Jedinice u sastavu proizvodne linije: 1. Ekstruder za hladno vakuumsko ekstrudiranje, prečnika 150 mm, L/D 20 (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. Infracrvena peć za očvršćavanje, dužine 6 m (širina 1000 mm) 4. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1140 mm) 5. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1440 mm) 6. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1600 mm) 7. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1800 mm) 8. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2000 mm) 9. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2300 mm) 10. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2500 mm) 11. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2800 mm) 12. Transportni i rashladni sistem, ukupne dužine 36 m (u 3 segmenta po 12 m) 13. Automatska mašina za sečenje i obradu limova (jedna jedinica), do 2000 mm 14. Veliki rashladni uređaj sa rezervoarom za vodu Hsdey Exrpopfx Amhjnr 15. Grejanje na gas 16. PLC upravljanje (SPS) Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i odgovarajuće tehničke podatke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Hjdsymdpzopfx Amhonr Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Hnjdpsydn A Hsfx Amhsr Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...