Polovna Mašina Za Punjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 Bph na prodaju (127.017)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 500 kg, Mašina je kupljena prilikom likvidacije jedne firme. Mašina za pakovanje u flowpack ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – godina proizvodnje 2021 – odлично стање Na prodaju je visokokvalitetna mašina za pakovanje u flowpack proizvođača ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500, godina proizvodnje 2021. Mašina je u vrlo dobrom, održavanom stanju i idealna je za efikasno pakovanje različitih proizvoda u kesice. Tehnički podaci Proizvođač: ITALDIBIPACK S.p.A. Model: Dibiflow 500 Godina proizvodnje: 2021 Lsdpfx Abjxw S Ixefjhn Priključak: 400V – 3Ph + T + N – 50/60 Hz Snaga: 4,3 kW Težina: oko 500 kg Oprema i karakteristike Robusna konstrukcija Visokokvalitetni senzori za prepoznavanje proizvoda i folije Podesive vodilice za različite širine proizvoda Čista, moderna tehnika upravljanja i pogona Idealna za prehrambene proizvode, neprehrambene proizvode, industrijske proizvode i još mnogo toga CE oznaka Savršena za kontinuirane procese pakovanja Stanje Mašina je odmah spremna za upotrebu i ima samo male znakove korišćenja. Vodilni sistemi, valjci, senzori, kao i kompletna mehanika, su u vrlo dobrom stanju (pogledajte slike). Cena Dogovor – 13.000 + 4000 za štampač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Ledpfx Aovgvabjbfehn Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, SAMO linija za rezanje, 2001, obrađuje materijal širine do 1.000 mm i integrisana je sa PROMEC linijom za pakovanje, 2019. (N19). Instalisana električna snaga je 451 kW; Površina 365 m². Mogućnosti uključuju: Unutrašnji prečnici rolni: 400 / 500 Spoljašnji prečnik rolne: 1.500 mm Širina trake: Ulaz: 350–1.040 mm Izlaz: 20–1.020 mm Debljina: 0,3–3,0 mm Smer linije: Sleva na desno Siemens S7-400 PLC Instalacija uključuje: Postolje za rolne - 3 rolne Odmotavač sa kontrolnom rolnom za usporavanje Motor: 26,5 kW DC Kontrola ivica, EMG Ledpfxez Iq U Ne Abfehn Mašina za namotavanje papira Stol za odmotavanje Pritisna rola Makaze za orezivanje Vollmer kontaktni merač debljine, Glava za rezanje Pogonski motor: 72 kW, DC 400 V Vođenje ivica sa automatskom korekcijom pre glave za rezanje Horizontalne vođice pre glave za rezanje Spoljašnji prečnik osovine: 180 mm Spoljašnji prečnik noževa za rezanje: 280 mm Mašina za namotavanje otpada Vođenje ivica na izlazu Rotirajući uređaj za okretanje na šinama – sa 4 strane, sa 2 ruke po strani Jama sa vozilom za jami Postolje za napinjanje: Postolje za napinjanje na linearnim šinama Stol za materijal sa horizontalnim i vertikalnim položajem 4 horizontalne vođice – pneumatski aktivirane Sistem za napinjanje sa 3 rola kao zaštita od pucanja materijala Motor za rolu za napinjanje: 138 kW DC Makaze za orezivanje Stol za materijal Ponovno namotavanje: Potpuno hidraulični bubanj Gornja ruka za odvajanje Motor: 190 kW DC pogon Vozilo za rolne u obliku slova L, na nivou poda, sa gornjom rukom za pritiskanje 4-ručni rotirajući uređaj za rolne sa rukom za izbacivanje (5) Vozila za rolne iznad nivoa poda Svi hidraulični sistemi i kontrole PROMEC linija za pakovanje: (Pogledajte dole) Podzemno vozilo za rolne ispred rotirajućeg uređaja Vaga PROMEC LINIJA ZA PAKOVANJE, 2019 Šema rasporeda: N19 Automatski sistem za pakovanje koji služi SAMO liniji za rezanje. Instalisana električna snaga: 65 kW. Obrada širine trake od 40–200 mm i debljine od 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 PLC Prvi sto: Nakišni sto sa držačem za rolne Signode mašina za zatezanje Gornji manipulator – horizontalno rukovanje rolnama sa proširivim držačima u unutrašnjem ili 3-ručni spoljni stezač Pakuje na gore ili na bočnu stranu. Svi hidraulični sistemi i kontrole

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Lhjdpfxeyhbt Hj Abfjn Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Ledpfx Asy Szb Hjbfehn Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: ET237, Korišćena KRONES CONTIROLL mašina za etiketiranje – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima namenjena je za visokoefikasno stavljanje OPP folijskih etiketa sa toplim lepkom oko PET boca. Proizvedena od strane Krones-a 1998. godine, pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, kao i u šire industrijske okoline za pakovanje, sa fokusom na proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima Brzina proizvodnje (maks.): 18.000 boca/sat Materijal posuda: PET Trenutni format boca: 1,5 l Tip etikete: OPP (na valjcima, za obavijanje) Lepak: Topli lepak Smer rada: Suprotno smeru kazaljke na satu Rotacija ploče: pogon pomoću bregaste osovine Broj valjaka: 2 Maks. prečnik valjka: Ø 500 mm Visina stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (moguća nadogradnja na Siemens PLC na zahtev) Godina proizvodnje: 1998 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Lhjds Adyuqspfx Abfon Mašina se kontroliše preko Siemens S5 PLC sa Krones CTS10 HMI i nudi pouzdanu automatizaciju, kao i interfejse prilagođene korisniku. Opciona nadogradnja na noviji Siemens PLC je dostupna, što poboljšava dijagnostiku, upravljanje receptima i integraciju u mrežu. Rotacija ploče koja se pokreće pomoću bregaste osovine obezbeđuje sinhronizovanu aplikaciju etiketa sa konstantnom preciznošću i reproduktivnošću, čak i pri visokim brzinama. Siemens PLC sa Krones CTS10 HMI Opciona nadogradnja PLC-a za poboljšane performanse Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Instalirana snaga: 24 kW Precizni mehanizmi bregaste osovine za stabilan rad pri visokim brzinama Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova korišćena mašina za etiketiranje je idealna za integraciju u liniji sa mašinama za pranje, punjenje, zatvaranje i inspekciju unutar postojeće linije za punjenje. Ona obrađuje PET posude sa OPP etiketama na valjcima i toplim lepkom i podržava obavijajuću aplikaciju etiketa koja je tipična za SKU-ove pića. Trenutna konfiguracija obrađuje format od 1,5 l, a konfiguracija sa dva valjka olakšava efikasne procese podešavanja i kontinuirani rad. Rad u zasebnom režimu ili integrisan u kompletne sisteme za punjenje i pakovanje. Dizajnirana za PET boce; OPP etikete za obavijanje. Sistem sa dva valjka za smanjenje vremena zastoja. Prilagodljiva različitim formatima pića, što je uobičajeno u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u radnom stanju, revidirana i isporučuje se sa odgovarajućim rezervnim delovima.

Stanje: polovno, Mašina za pakovanje folijom, mašina za pakovanje u kese, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS), Hastamat R 250, korišćena mašina. Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Godina proizvodnje: 1999 Snaga: 5 kW Napon napajanja: 230/400 V, 50 Hz (potreban je trofazni industrijski izvor napajanja) Lsdpfxjzktxle Abfshn Širina kese: 70–250 mm Dužina kese: 100–400 mm Kapacitet: do 160 kesa u minuti Ukupne dimenzije: Širina: 2600 mm Dubina: 1780 mm Visina: 2500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ljdpfxez Nxdcj Abfehn Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: polovno, Haver & Boecker SWA/MECII-20, uređaj za utovar Haver & Boecker SWA/MECII-20, uređaj za utovar rasutog materijala sa vagom za utovar kamiona ili vagona sa rasutim teretom. Pogodan za rasute materijale koji ne stvaraju prašinu i lako teku. Opis: Marka: Haver & Boecker Tip: SWA/MECII-20 Ljdpfx Abeg Sfa Tjfjhn Godina proizvodnje: 2003 Temperaturni opseg: -10 °C / 40 °C Napon: 230V Frekvencija: 50 Hz Pneumatski pritisak: 5 bara; Maks. 40 kg, Min. 10 kg Dimenzije: Odeljak I: D2.43 x Š187 x V310 Odeljak II: D240 x Š240 x V310 Haver neto vaga sa postoljem Elektronika za vaganje i doziranje MEC II-20 za upravljanje funkcijama vaganja i/ili mašine Prednosti: • visok nivo udobnosti pri radu • jednostavno programiranje • PTB i OIML sertifikacija • memorija za 99 vrsta proizvoda • vođenje korisnika putem teksta na 6 jezika Upravljačka jedinica BT 15 Za automatsko daljinsko podešavanje vrsta, uključujući i motorizovano podešavanje parametara dužine/širine vreća. Ostale artikle – novi i polovni – možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu isporuku dostupne na zahtev!

Stanje: veoma dobro (polovno), ASEPTIČKA PUNILICA TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industrijska aseptička punilica TETRA PAK TBA/19 200 B, dizajnirana za automatsko formiranje, punjenje i zatvaranje ambalaže od višeslojnog kartona Tetra Brik Aseptic od 200 ml. Ova oprema integriše operacije sterilizacije ambalažnog materijala, formiranje pakovanja, doziranje proizvoda i hermetičko zatvaranje u kontinuiranom procesu u aseptičnim uslovima. Tetra Pak tehnologija omogućava pakovanje tečnih proizvoda koji su prethodno sterilizovani, kao što su UHT mleko, sokovi, nektari i biljna pića, što doprinosi njihovom očuvanju na sobnoj temperaturi bez potrebe za hlađenjem pre otvaranja, pod uslovom da su ispunjeni potrebni uslovi sterilizacije i pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Verzija: 200 B - Tip: Automatska aseptička punilica za pakovanja - Format: 200 ml - Ambalaža: Tetra Brik Aseptic - Automatski sistem za formiranje, punjenje i zatvaranje - Dovod ambalažnog materijala putem rolni - Sterilizacija ambalažnog materijala - Kontinuirano formiranje višeslojne kartonske ambalaže Lsdpfxoz Rzcwe Abfshn - Punjenje prethodno sterilisanog proizvoda - Sistem za uzdušno i poprečno zatvaranje - Automatsko sečenje i formiranje pakovanja - Kontrola aseptičnih uslova - Automatski transport i istovar - Sistem za kontrolu radnih parametara - Gornja platforma za pristup i održavanje - Industrijska konstrukcija sa komponentama od nerđajućeg čelika - Može se integrisati u kompletne linije za aseptično pakovanje RADNI PROCES Višeslojni ambalažni materijal se dovodi sa rolni i prolazi kroz sistem sterilizacije mašine. Zatim se materijal formira u kontinuiranu cev putem uzdušnog zatvaranja. Proizvod, koji je prethodno sterilisan putem UHT sistema, unosi se u unutrašnjost pod aseptičnim uslovima. Mašina vrši poprečno zatvaranje, odvajanje i formiranje pojedinačnih pakovanja od 200 ml, čime se dobijaju hermetički zatvorena pakovanja. Gotova pakovanja se mogu automatski prebaciti na sisteme za inspekciju, postavljanje slamčica, kodiranje, grupisanje, stavljanje u kartone i paletizaciju. PRIMENA Posebno pogodan za mlečnu industriju, proizvođače sokova, biljnih pića i proizvođače pića sa dugim rokom trajanja. Kompatibilni proizvodi u zavisnosti od konfiguracije: - UHT mleko i aromatizovano mleko - Mlečni napici - Voćni sokovi - Nektari - Biljna pića od soje, ovsa ili pirinča - Nutritivna pića - Ostala tečna pića koja su kompatibilna sa aseptičkim punjenjem TETRA PAK TBA/19 200 B omogućava automatizaciju pakovanja tečnih proizvoda u pojedinačnom formatu od 200 ml, integracijom formiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj industrijskoj instalaciji. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC674, Korišćena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje – 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca veličine 0,33 L i 0,5 L. Linija kombinuje punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacionu tehnologiju za rukovanje bocama, za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Tip kontejnera: staklene boce. Kompatibilni formati: boce od 0,33 L i 0,5 L. Mašina za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C mašina za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat. STS mašina za etiketiranje: S2T3/R1, etiketiranje prednje, zadnje i grlene etikete sa datumom, 2500 boca/sat. Canellitech mašina za etiketiranje: 3000 boca/sat. Stanje: potpuno renovirana 2022. godine. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikrona, sterilna filtracija. CIP sistem: 2 x 350 L rezervoara. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje specijalnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integrisanog STS štampača datuma i odvojenog inkjet štampača datuma. Ovaj raspored podržava zahteve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbotek 1000 karbonizator opremljen je unapređenom varijabilnom pumpom za pritisak kako bi se podržali kontrolisani procesi karbonizacije. Navedeni CIP, filtracioni i sistemi za obradu proizvoda pružaju neophodnu procesnu podršku za proizvodnju pića. Mašine ovog tipa se obično sinhronizuju sa mašinama za rukovanje bocama i mašinama za pakovanje, kako bi se održao kontinuiran tok proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrisati sa sistemima za pripremu proizvoda u prethodnom koraku i sistemima za industrijsko pakovanje u sledećem koraku. Rotacioni stolovi za dovod i odvod podržavaju prenos boca u oblasti punjenja i etiketiranja. Kompletni setovi za prenamenu za formate boca 0,33 L i 0,5 L su uključeni i omogućavaju promenu formata između navedenih veličina boca. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje: ITPL filtracioni sistem, 2022. 6 PD CIP sistem, 2022. Mašina za punjenje, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006. Karbonizator, Karbotek. Lhjdpfx Aoz E Dizebfjn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Lhjdpjz E Dlvjfx Abfon Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Lhodpfxjy Szbye Abfsn Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, vrsta upravljača: ručni, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 3, debljina lima (maks.): 5 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 3 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 6 mm, ukupna težina: 1.100 kg, Oprema: centralizovani sistem podmazivanja, daljinski upravljač na nožni pogon, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, okretni gornji valjak, Jörg konusni valjak sa 3 valjka Dužina savijanja: 1.050 mm Savijanje: čelik od 5,0 mm nerđajući čelik od 3,0 mm aluminijum od 6,0 mm Lhedpfsz Tdg Dox Abfjn Gornji valjak: Ø130 -> 75 mm Donji valjci: Ø130 mm Opremljeno sa: - Hidrauličnim podesivim ležajevima - 3 valjka sa pogonom - Ručnim/nožnim upravljanjem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: SO146, Korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, model SBO10, dizajnirana je za rotaciono razvlačno puhanje PET boca od preformi. Mašina, proizvedena 2010. godine, ima 10 kalupa i deklarisanu proizvodnu kapacitet od 14.000 boca u satu (bph). Specifikacija grla boca Ø28 1881 odgovara instaliranoj konfiguraciji kalupa i preforma. Proizvođač: Sidel, Model: SBO10, Godina proizvodnje: 2010, Proizvodni kapacitet: 14.000 bph, Broj kalupa: 10, Specifikacija grla preforme: Ø28 1881, Površina mašine: dužina 8.900 mm x širina 3.200 mm, Instalirana snaga: 306 kW, Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz, Maksimalna struja: 452 A. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Mašina radi na napajanju od 3 x 400 V i dizajnirana je za rad na 50/60 Hz. Dostupan je daljinski upravljački krug sa 24 V. Električna instalacija uključuje simetričnu otpornost na kratki spoj od 25 kA RMS i podržava integraciju u odgovarajući industrijski sistem napajanja. Rotacioni PET proces puhanja pogodan je za automatizovanu obradu preformi, oblikovanje boca i prenos na downstream mašine za punjenje. Priložena oprema za rukovanje preformama uključuje elevator, mini-levak i glavni levak sa sistemom za dovod. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova PET mašina za puhanje boca može se koristiti kao etapa oblikovanja boca u korišćenoj mašini za punjenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Može se integrisati sa uređajima za dovod preformi u prethodnoj fazi, kao i sa sistemima za transport vazdušnim cevima, mašinama za punjenje, etiketiranjem, mašinama za termo skrinkovanje i sistemima za paletiranje u sledećoj fazi. Lista priložene opreme uključuje Sidel EBH 2050 PET mašinu za preformiranje, proizvedenu 2010. godine, i Sidel-Alsim mašinu za transport vazdušnim cevima, proizvedenu 1999. godine. Mašina za transport vazdušnim cevima pomaže u transportu novoformiranih PET boca do sledećih mašina za pakovanje. Elevator za preforme: dužina 5.200 mm x širina 1.300 mm x visina 1.200 mm; 250 kg, Mini-levak: dužina 2.900 mm x širina 1.630 mm x visina 1.160 mm; 367 kg, Glavni levak sa sistemom za dovod: dužina 2.590 mm x širina 1.850 mm. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, sa navedenom godinom proizvodnje, modelom, proizvodnim kapacitetom i električnim podacima. Kupci mogu koristiti navedenu konfiguraciju i detalje priložene opreme za rukovanje za planiranje inspekcije, ponovnog puštanja u rad i integracije u PET mašinu za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost. SBO10 je dizajnirana da transformiše PET preforme u gotove PET boce putem rotacionog procesa razvlačnog puhanja. Njena... Lhsdpez E Dfijfx Abfon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Lhjdpfxsutni Rj Abfsn Tip: SBO 16/16 S1 Godina proizvodnje 1998 Kapacitet: 16.000 za boce od 1,5 L i do 19.000 bph za boce od 0,5 L Instalirana snaga: 347 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Čiler čiler Tehničko stanje: mašina se koristi, funkcionalna do demontaže. Mašina je trenutno demontirana, sastavljena u elemente i pripremljena za transport. Kompletna i originalna tehnička dokumentacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 230 V, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna težina: 1.300 kg, Na prodaju: Senio Machinery – brza linija za punjenje, kompletna, 12 x 10 ml – 2018. Proizvođač: Senio Machinery, Kina (ne postoji više). Lodpfxsz S Aato Abfshn Model: SM12-12-8 Godina kupovine: 2018. Stanje: Potpuno funkcionalno. Namena: Proizvodnja 10 ml e-tečnosti (moguće modifikacije). – Pregled opreme Visokoproduktivna, kompletna poluautomatska linija za punjenje, zatvaranje, stavljanje poklopca i etiketiranje boca zapremine 10 ml. Koristi se za PET boce zapremine 10 ml i za punjenje e-tečnosti (bez aromatskih sastojaka). Opremljena sa 12 klipnih pumpi. Projektovana za 120 bočica u minuti (BPM), pri optimalnoj brzini i viskozitetu. Pogodna za evaluaciju e-tečnosti, punjenje tečnosti i druge kompatibilne proizvodne primene. • Cena 2017: 103.000 USD (92.000 EUR). – Stanje i dostupnost Oprema je dostupna za pregled uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, fotografije, video zapisi i detalji mogu se dostaviti na zahtev. Lokacija: Aalborg, Danska.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13902, Oprema: nizak nivo buke, Groninger MFCS 201 RH – Mašina za punjenje, zatvaranje i etiketiranje – Godina proizvodnje 2021 – Kao nova Na prodaju je visokokvalitetna, potpuno automatska mašina za punjenje, zatvaranje i etiketiranje nemačkog proizvođača Groninger GmbH & Co. KG. Ledpfxoz R A Sgo Abfjhn Tip: MFCS 201 RH, broj mašine 13902, godina proizvodnje 2021. Mašina je instalirana i puštena u rad u našoj lokaciji u Solingenu 2022. godine. Mašina je korišćena vrlo malo i u gotovo novom je stanju. Ukupno je sa njom napunjeno oko 300.000 jedinica. Veći deo vremena, postrojenje je bilo u stanju mirovanja i nije se koristilo u radu sa više smena ili kontinuiranom radu. Pojedinačne komponente, posebno integrisani etiketirni uređaj, uopšte nismo koristili u proizvodnom procesu. Dokazana nova cena mašine, bez laminarnog protoka, iznosila je 630.000 € neto. Mašina se prodaje bez jedinice za laminarni protok. Postrojenje je dizajnirano za kapacitet do 60 jedinica u minuti, odnosno oko 3.600 jedinica u satu. Postojeći format je namenjen mikro-epruvetama sa navojem. Dokumentovana količina punjenja je oko 0,3 ml. Postojeća posuda ima prečnik od oko 11 mm i visinu od oko 43,9 mm; navojni poklopac ima prečnik od oko 13 mm. Mogući su i drugi formati, za koje bi bilo potrebno izraditi prilagođene delove. Mašina ima Groninger peristaltički sistem punjenja/sistem sa crevnom pumpom sa iglom za punjenje i automatskim pokretom igle za punjenje. Posude se automatski dovode preko vibracionog bunkera i uređaja za sortiranje, a zatim se transportuju kroz mašinu pomoću sinhronizovane transportne trake. Navojni poklopci se takođe automatski sortiraju i dovode. Postrojenje ima pred- i post-zateznu stanicu, kontrolu zatvaranja, kao i automatsko odvajanje dobrih od loših jedinica. Integrisana je potpuno automatska stanica za sveobuhvatno etiketiranje sa servo-motorizovanim CAB sistemom za etiketiranje. Dodatno, integrisan je i Markem termotransfer štampač za varijabilne oznake, kao što su serija i datum, kao i kontrola „prisutnosti otisnutih oznaka“. Postrojenje takođe ima upravljanje receptima, upravljanje korisnicima, funkcije dijagnostike i servisa, brojač jedinica, indikatore alarma/događaja i mogućnost daljinskog održavanja preko VPN rutera. Dostupna je originalna Groninger izjava o usklađenosti sa EC/EU standardima. Mašina je u skladu, između ostalog, sa Direktivom o mašinama 2006/42/EC i Direktivom o elektromagnetskoj kompatibilnosti 2014/30/EU. Kompletna, opsežna originalna dokumentacija Groninger-a je dostupna, uključujući dokumentaciju za rad, održavanje i popravku, liste rezervnih i potrošnih delova, dokumentaciju o formatima, pneumatske i instalacione planove, kao i FAT dokumentaciju. Mi smo stručno demontirali mašinu i trenutno je bezbedno uskladištena. Demontaža je dokumentovana video snimkom. Možemo pružiti podršku kupcu pri ponovnoj montaži i objasniti rad i funkcionisanje mašine. Alternativno, naravno, može se angažovati i Groninger za montažu, puštanje u rad i servis. Postoji i narudžbina za ovu mašinu, koju novi kupac može ispuniti, ako to naručilac želi. Kupac je iz Švajcarske i ima godišnji obim narudžbina od 60.000 €. Lokacija: 42699 Solingen, Nemačka. Pregled moguć po dogovoru. Dodatnu tehničku dokumentaciju ćemo rado dostaviti u slučaju ozbiljne zainteresovanosti za kupovinu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina se prodaje u ime naručioca. Sadašnji vlasnik obezbediće i jedno održavanje mašine za novog kupca. Mašina je korišćena vrlo malo i do sada je upakovala samo 6.547 jedinica. Idealan je za pakovanje različitih rasutih prehrambenih proizvoda, na primer: kafa začini pirinač čaj i još mnogo toga. Budući da uređaj više nije potreban, sada je dostupan za prodaju. Pregled i test funkcionisanja mogu se obaviti u bilo koje vreme uz prethodnu najavu. Stanje: tehnički ispravan, samo malo zaprašen. Lokacija: 04668 Großbardau Lhodpfjzvd A Sjx Abfjn Za pitanja ili ako ste zainteresovani, slobodno se javite telefonom: Tel.: 0152 / 31381635

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1639 4186, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 230 V, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 2.700 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna težina: 900 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, sistem komprimovanog vazduha, Na prodaju: Mašina za punjenje i zatvaranje Flexicon FMB210 sa uređajem za sortiranje boca BU12 – 2017. Proizvođač: Flexicon / Watson-Marlow Model: FMB210 + BU12 Godina proizvodnje: 2017 Stanje: Potpuno funkcionalna Proizvedeno boca: 3,4 miliona Primena: Proizvodnja e-tečnosti zapremine 10 ml i 30 ml (moguće modifikacije). Mašine koje prodaje Flexicon obično su namenjene farmaceutskoj industriji. - Pregled opreme Dobro održavana automatska mašina za punjenje i zatvaranje Flexicon FMB210, u kompletu sa uređajem za sortiranje boca BU12, ranije korišćena za proizvodnju e-tečnosti. Potrebno je obaviti servis i zameniti motor za zatvaranje. Kupljena 2017. godine, oprema je korišćena u ograničenoj meri i ostaje potpuno funkcionalna. Mašina se nudi sa dve komponente za promenu formata (10 ml i 30 ml) i kompletnom dostupnom dokumentacijom, što je čini atraktivnom ponudom za proizvođače koji traže provereno rešenje za punjenje i zatvaranje. - Ključne karakteristike Lhjdpfoz Szupex Abfen • Automatska mašina za punjenje i zatvaranje Flexicon FMB210 • Uključuje uređaj za sortiranje boca BU12 • Ranije korišćena u proizvodnji e-tečnosti • Potpuno funkcionalna u trenutku prodaje • Uključuje više komponenti za promenu formata • Kompletna dokumentacija je dostupna • Pogodna za procenu za e-tečnosti, punjenje tečnosti i druge kompatibilne proizvodne primene • Cena 2017: 2.618 hiljada danskih kruna (2.618.000 DKK) (351.000 evra) - Stanje i dostupnost Oprema je dostupna za pregled po dogovoru. Dodatne tehničke informacije, fotografije, video zapisi i detalji o uključenim komponentama za promenu formata mogu se dostaviti na zahtev. Video u oglasu prikazuje sličnu mašinu. Lokacija: Aalborg, Danska

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 62.000 h, broj mašine/vozila: R78, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Korišćena mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 1L slim, kapaciteta 7500 pakovanja u satu, je aseptični sistem za oblikovanje, punjenje i zatvaranje iz 2006. godine, dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Proizvođač Tetra Pak®, nudi precizno i pouzdano punjenje mlečnih proizvoda i sokova u Tetra-Brik formatima, što je idealno za industrijske pogone za pakovanje koji zahtevaju planiranu dostupnost i higijenski rad.* Proizvođač: Tetra Pak®* Model: A3 Flex (godina proizvodnje 2006)* Kategorija: Mašina za punjenje – aseptični kartonski FFS* Nominalni kapacitet: do 7.500 pakovanja/sat* Radni sati mašine: 62.000 sati* Tip kontejnera: Brik (aseptični karton); raspon formata zavisi od instalirane opreme* Kompatibilnost proizvoda: Mlečni proizvodi (npr. UHT mleko), sok (sa/bez komadića voća, niska do srednja viskoznost)* Princip punjenja: Aseptična, volumetrijska doziranja* Broj ventila / glava: 1* Konfiguracija mašine: Linearna (rotacija: 0)* Promena formata: Podešavanja formata na osnovu recepata, za minimiziranje vremena zastoja* Sigurnosne karakteristike: Integrisani zaštitni uređaji i brave* Dokumentacija: Priručnici za operatera i tehnički priručnici su dostupni.Napredna automatizacija i sistemi za upravljanjeA3 Flex je u potpunosti kontrolisana putem PLC-a i opremljena je HMI interfejsom. Nudi upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i evidenciju serija za pouzdanu mogućnost praćenja. Platforma za upravljanje podržava povezivanje sa SCADA/MES sistemima postrojenja za prikupljanje podataka i praćenje performansi. Standardizovani I/O olakšavaju integraciju sa uzvodnim UHT/sterilizacionim postrojenjima i nizvodnim sistemima za završnu obradu. Integrisani sigurnosni krugovi, zaključana vrata i prekidači za hitno isključivanje doprinose zaštiti operatera tokom ispiranja, punjenja i nizvodnih procesa rukovanja. Električni i pneumatski interfejsi dizajnirani su za uobičajene industrijske standarde EU.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili mešovito okruženje za pakovanje. Ima interfejse prema uzvodnim postrojenjima za obradu proizvoda (UHT, homogenizacija, CIP/SIP) kao i nizvodnim transporterima za kartone, kontrolnim vagama, inkjet štampačima za datiranje, mašinama za pakovanje u kartone i paletizatorima. Iako je namenjena za kartonsko pakovanje, može da deli opremu za snabdevanje, kontrolere i podatke sa paralelnim linijama za PET, staklene ili aluminijumske limenke, koje uključuju mašine za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Promena formata unutar Brik porodice vrši se putem vođenih procedura i recepata, kako bi se smanjilo vreme prebacivanja i količina otpada.Stanje mašine i istorija održavanjaTrenutni status: U ODRŽAVANJU. Ova korišćena Tetra Pak A3 Flex prolazi kroz planirano održavanje kako bi se proverila aseptična integritet, preciznost doziranja i kvalitet zaptivanja. Važni delovi koji se habaju se proveravaju i po potrebi se zamenjuju. U okviru A3Flex-100V nadogradnje, mašina je modernizovana ugradnjom 1 AB CPU, 2 AB mrežna modula, 1 AB ulaznog modula, 1 AB izlaznog modula i 1 GE... Ljdpfx Abo Adt S Aefehn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NVT, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, trajanje garancije: 24 meseci, ukupna težina: 30 kg, punjenje (maksimalna težina): 30.000 g, ulazni napon: 220 V, pritisak: 2 bar, kapacitet rezervoara: 30 l, Nova mašina za punjenje/automatska punilica pogodna za doziranje tečnosti. Pogodno za: - Mleko - Vodu - Alkohol - Dezinfekciona sredstva itd. Lhodpjrivxcofx Abfon Izuzetno robustna mašina koja radi na vazduh i 220V, Plug and Play! Idealan izbor za punjenje manjih serija. Za rad je dovoljna veoma mala kompresorska jedinica, a po potrebi je možemo isporučiti uz mašinu. Savetujemo najmanje verziju od 12L. Mašina poseduje klip zapremine 1000 ml, što znači da može da dozira do 1000 ml po ciklusu. Kroz više ciklusa moguće je lako dozirati i veće zapremine (npr. 2500 ml, kao 2x1250 ml). Najmanja zapremina po ciklusu je 100 ml, svi volumeni između 100 i 1000 ml moguće je dozirati u jednom koraku. U ponudi imamo i modele sa cilindrom do 5000 ml po ciklusu. Sa usisnim crevom, mašina može direktno da povuče tečnost iz bureta ili IBC kontejnera. Opremljena je nožnom pedalom i automatskim modom rada. U automatskom režimu mašina kontinuirano puni, što omogućava brzo i lako doziranje većih količina. Sa nožnom pedalom, doziranje je u potpunosti pod kontrolom korisnika i tempom rada. U zavisnosti od operatera i količine, mogu se napuniti 15-25 jedinica po minutu, što ovu mašinu čini veoma brzom. Težina uređaja je oko 15/20 kg i može se lako postaviti na sto. Izrađena je kompletno od nerđajućeg čelika, što garantuje visok kvalitet i dug vek trajanja. Za sva pitanja možete nas kontaktirati putem mejla – rado ćemo vam pomoći oko ove ili druge mašine iz ponude. Takođe nudimo i etiketirku koja je odličan dodatak uz punilicu. Trudimo se da odgovorimo na upite u roku od 24h. Takođe smo dostupni telefonom. Radno vreme: radnim danima od 08:30 do 17:00. Uvek ste dobrodošli!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AXOMATIC OPTIMA 700 Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba Kompaktna i visokokvalitetna mašina za punjenje i zatvaranje tuba proizvođača AXOMATIC, Italija. Lhedpszyu R Ujfx Abfsn Mašina je ranije korišćena za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba i opremljena je sistemom za zatvaranje toplim vazduhom, volumetrijskim sistemom doziranja klipom, grejanim rezervoarom za proizvod i mešalicom. Proizvođač: AXOMATIC S.r.l., Italija Model: OPTIMA 700 Serijski broj: 14027E 2005 Godina proizvodnje: 2005 Označena CE oznakom GLAVNA OPREMA - Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba - Trenutno konfigurisana za aluminijumske tube - Rotaciona indeksna ploča sa 7 pozicija / držača za tube - Ručno punjenje tuba - Volumetrijski sistem doziranja klipom - Mlaznica za punjenje od nerđajućeg čelika - Mašina pripremljena za zatvaranje plastičnih tuba toplim vazduhom - Dostupna električna priključna tačka za glavu za zatvaranje toplim vazduhom - Glava za zatvaranje toplim vazduhom trenutno nije uključena / nije dostupna - Grejani rezervoar za proizvod od nerđajućeg čelika - Posebna kontrola temperature za grejanje rezervoara - Mešalica za proizvod - Automatski / kontinuirani režimi doziranja - Automatsko izbacivanje tuba - Konstrukcija mašine od nerđajućeg čelika - Transparentni sigurnosni štit - Hitno zaustavljanje i sigurnosne kontrole - Dostupni različiti formati i rezervni delovi ELEKTRIČNI / TEHNIČKI PODACI Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 8,5 kW Maksimalni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bar Procenjena potrošnja vazduha: oko 150 l/min Maksimalni pritisak vode: 3 bar Procenjena potrošnja vode: oko 2–3 l/min Nivo buke: < 75 dB Neto težina: oko 300 kg PRIMENA U svojoj trenutnoj konfiguraciji, mašina je opremljena za punjenje i zatvaranje aluminijumskih tuba. Mašina je pripremljena za ugradnju sistema za zatvaranje toplim vazduhom za plastične tube, uključujući i odgovarajuću električnu priključnu tačku. Međutim, potrebna glava za zatvaranje toplim vazduhom trenutno nije dostupna uz mašinu. CYCRON je trenutno u kontaktu sa AXOMATIC-om u Italiji kako bi se razjasnila dostupnost originalne glave za zatvaranje toplim vazduhom ili odgovarajuće zamene, kao i dodatne tehničke dokumentacije, rezervnih delova i mogućnosti za dovršenje mašine za obradu plastičnih tuba. STANJE Korišćena mašina u veoma dobrom stanju i kompletnog vizuelnog stanja. Mašina se trenutno nalazi u skladištu i još uvek nije testirana od strane nas. Planiramo da pripremimo i podesimo mašinu za funkcionalni test i demonstraciju. Nakon toga, moguća je izrada funkcionalnog testa i video snimka mašine. Mašina može biti pregledana po dogovoru. Nekoliko specifičnih formata i rezervnih delova za mašinu je uključeno / dostupno. Tačan obim biće dokumentovan pre isporuke. VAŽNO Tačne dimenzije tube, opseg doziranja i proizvodni kapacitet zavise od ugrađenog formata i komponenti za doziranje i trenutno se proveravaju. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i dokumentacija su dostupne na zahtev. Cena: 22.500 EUR neto, po dogovoru, EXW Švajcarska

Stanje: veoma dobro (polovno), AUTOMATSKA MAŠINA ZA FORMIRANJE I PUNJENJE KESE COALZA R90-MP1 – NERĐAJUĆI ČELIK Automatska mašina za formiranje i punjenje kese COALZA R90-MP1, dizajnirana za obavljanje operacija formiranja, doziranja, punjenja i zatvaranja fleksibilnih pakovanja u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Ova mašina koristi VFFS (Vertikalno formiranje, punjenje i zatvaranje) tehnologiju pakovanja, formirajući kese iz rolni fleksibilne folije i automatski ih puni i zatvara. Integrisana je vertikalna formirajuća cev, sistem za povlačenje folije, zatvarajuće čeljusti, elektronska kontrola i transparentna sigurnosna kućišta. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: COALZA - Model: R90-MP1 - Tip: Vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje - Tehnologija: VFFS - Automatski i kontinuirani rad - Formiranje kese iz rolni - Gornji sistem za dovod proizvoda - Vertikalna formirajuća cev - Automatsko povlačenje folije - Uzdužno i poprečno zatvaranje - Automatsko sečenje i odvajanje kesa - Doziranje pomoću kompatibilnog sistema - Podešavanje parametara zatvaranja - Elektronska kontrolna tabla HMI - Kontroleri temperature - Električni i pneumatski pogoni - Konstrukcija sa komponentama od nerđajućeg čelika - Transparentna sigurnosna zaštita - Mogućnost integracije sa vagama i dozatorima RADNI PROCES Folija se dovodi iz rolni i prolazi kroz formirajuću cev, gde dobija geometriju kese putem uzdužnog zatvaranja. Proizvod se uvodi kroz gornji sistem za dovod, prethodno doziran od odgovarajuće mašine. Zatim, čeljusti obavljaju poprečno zatvaranje i sečenje, čime se dobijaju pojedinačne zatvorene kese. Gotova pakovanja mogu se dalje slati na kontrolere težine, detektore metala, sisteme za inspekciju i opremu za pakovanje u kartone. Lhodpfsz R S Nijx Abfjn PRIMENA Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače grickalica, smrznute hrane, sušenog voća i granuliranih proizvoda. U zavisnosti od instaliranog sistema za doziranje, može se koristiti za: - Sušeno voće i semenke - Grickalice i aperitive - Mahunarke, pirinač i žitarice - Smrznuto povrće IQF - Sečeno voće i povrće - Dehidrirani proizvodi - Ostali kompatibilni čvrsti proizvodi COALZA R90-MP1 nudi kompaktno rešenje za automatizaciju vertikalnog pakovanja prehrambenih proizvoda u fleksibilne kese. Formati, kompatibilni materijali i kapacitet proizvodnje zavise od instalirane konfiguracije. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, ProFruit automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesica sa pipetom je monoblok mašina za automatsko punjenje i zatvaranje tečnih i polutečnih proizvoda u kesicama sa pipetom. Primena uključuje voćne sokove, smutije, sirupe, piree, hranu za bebe, sosove, začine, med, tečna deterdžente, sapune i kozmetiku. Rad Mašina automatski dovodi kesice i dozira poklopce za kontinuiranu proizvodnju. Samopumpajuća zupčasta pumpa dozira proizvod, nakon čega se može ubrizgati azot i kesica se zatvara. PLC dodirni ekran omogućava operateru da podešava zapreminu punjenja, brzinu rada i postavke ubrizgavanja azota. Senzori sprečavaju punjenje kada nema kesice i zaustavljaju mašinu ako poklopci nisu dostupni. Kapacitet i karakteristike Lhedpfx Abjz Nd Dnjfsn • Proizvodnja do 1.000 kesica u satu, sa kesicama zapremine 250 ml • Opseg punjenja od 50 do 1.500 ml • Mogućnost punjenja pri visokoj temperaturi do 90°C • Automatsko dovodenje kesica i doziranje poklopaca • Ubrizgavanje azota nakon punjenja • Podesivo rukovanje za različite standardne veličine pipeta • PLC dodirni ekran Tehničke specifikacije • Kapacitet: do 1.000 kesica/h, sa kesicama zapremine 250 ml • Opseg punjenja: 50–1.500 ml • Maksimalna temperatura punjenja: 90°C • Pumpa: samopumpajuća zupčasta pumpa • Kompatibilne veličine pipeta: 8,6, 10, 13 i 16 mm ili veće • Ubrizgavanje gasa: azot nakon punjenja Higijena i čišćenje Mašina je konstruisana od nerđajućeg čelika koji je pogodan za kontakt sa hranom, radi bezbednog korišćenja u prehrambenoj industriji i lakog čišćenja.