Polovna Mašina Za Oblikovanje Mrt 3503 R Za Velike Hdpe Kontejnere na prodaju (134.550)

Stanje: veoma dobro (polovno), Kantna lepilica HEBROCK K36 Airtronic - polovna - Ljdpfx Abeymyp Roforu PC upravljanje sa ekranom, Touchscreen, okretna komandna tabla, memorija za programe, automatsko podešavanje pritisne grede, pogonski transportni lanac, izvlačna potpora za radni komad, motorizovano podešavanje ulaznog lenjira, dijamantski čeoni glodalica za rad u smeru i kontra smeru, brzozagrevajuća lepilna posuda, izmenjivi sistem za lepilnu posudu, mogućnost korišćenja PUR lepkova, presna testera sa HF motorom, agregat za ravno i profilno glodanje, agregat za ravno/profilno/ukošno glodanje, pneumatsko prebacivanje glodalnog agregata, višefunkcionalni glodalni alat, višefunkcionalni nož za izvlačenje radijusa, kutija za sakupljanje strugotine za izvlačenje radijusa, puhač za izvlačenje radijusa, nož za ravne površine, puhač za nož ravnih površina, alejni motor za kopiranje ivica, sistem za prskanje sredstva za razdvajanje, sistem za prskanje sredstva za čišćenje, sistem za prskanje antistatik rashladnog sredstva, sistem za prskanje sredstva za klizanje, LED osvetljenje mašinske komore, izmenjiva lepilna korita, sistem Airtronic za nultu fuqu. ----- Tehnički podaci ----- Debljina trake ivice: 0,5-3 mm, maks. debljina ivice za kopiranje ivica: 3 mm, debljina radnog komada: 8-60 mm, debljina komada za kopiranje ivica: 45 mm, minimalna dužina radnog komada: 200 mm, brzina posmaka: 7-10 m/min, prečnik stola za ivice: 850 mm, makazice za traku do: 3 mm, snaga čeonog glodalice: 2x2,2 kW, snaga testere za kraj ivice: 0,37 kW, snaga glodalnih stanica: 2x0,37 kW, snaga motora za kopiranje ivica: 0,37 kW, snaga polirke: 2x0,18 kW, prečnik priključka za usisavanje na čeonom glodalici: 60 mm, priključak za komprimovani vazduh: 7 bar, ukupna dužina: 5.540 mm, dimenzije (DxŠxV): 5.540x1.210x1.450 mm, težina: 1.700 kg Kvalitetna informacija: - sva podešavanja proverena - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - pneumatika proverena - spremna za trenutnu upotrebu

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2027, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina točka: 200 mm, hod klipa: 230 mm, dužina pomaka po X-osi: 500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 2.900 mm, nosivost stola: 2.750 kg, prečnik stola: 1.005 mm, ukupna težina: 12.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna širina: 3.300 mm, ukupna dužina: 3.800 mm, rastojanje od stola do centra vretena: 640 mm, prečnik zupčanika: 1.000 mm, udaljenost od središta stola do nosa vretena: 640 mm, prečnik obratka (maks.): 1.000 mm, proizvođač kontrolera: Siemens Sinumerik ONE, tip pogona: Siemens Sinamics S120, vrsta upravljača: CNC upravljanje, broj hodova (min.): 15 o/min, maksimalni broj hodova: 510 o/min, Univerzalna mašina za izradu zupčanika koji se ne mogu frezovati: Lorenz LS 1000 CNC mašina izrađuje zupčanike sa unutrašnjim i spoljašnjim ozubljenjem, do prečnika od 1000 mm – šuplje zupčanike za planetarne reduktore, zupčaste vence, spojnice, zupčanike sa prstenom ili potisnom ivicom. Potpuno modernizovana sa Siemens Sinumerik ONE, novom električnom instalacijom, hidraulikom i sistemom podmazivanja, dizajnirana za maksimalnu snagu i preciznost uz fleksibilnu proizvodnju. Prihvatanje prema DIN standardu i standardu proizvođača, uz protokol. Nudi je Serwema Retrofit Solutions, Kemnic. Lredpoz E H Rnefx Abfju LS 1000 je razvijena kao univerzalna mašina za mašine za građevinarstvo, vetroelektrane i mašinske alate, rudarsku tehniku, vazduhoplovstvo i tekstilne mašine, i pogodna je za pojedinačne delove, male i velike serije. Glavna primena je izrada ravnih i – sa kosim navođenjem i odgovarajućim reznim alatom – kosih zupčanika sa unutrašnjim ili spoljašnjim ozubljenjem. Uz softverske opcije, mašina obrađuje i neokruglje zupčanike, žljebove i bregaste diskove; pomoću specijalnih rezača izrađuju se spojnice, kao i evolventni i klini zupčanici. Sinumerik ONE sa elektronskim valjkastim prenosom vodi korisnika kroz maske sa podacima o obratku i alatu, bez potrebe za programiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Mašina za oblikovanje i obradu testa Fortuna Primus K6 Godina proizvodnje: 2010 Stanje: očišćena i proverena Radni sati: oko 24.500 Lsdpfx Ajz A Srlebferu Proizvodna snaga po redu: maks. 1.200 komada Maksimalna ukupna snaga: 7.200 komada/sat Opseg težine: 35-80 g Težina komada, brzina obrade i visina komore za obradu podesivi su ručno Pritisna rola na elastičnim trakama Brašno na izlazu za testo Uključuje set klipova za proizvodnju sa 4 i 6 redova Fortuna Primus je proverena mašina za oblikovanje i obradu testa, koja obezbeđuje najbolji kvalitet u zanatskoj proizvodnji. Ona je ekspert za obradu različitih vrsta testa, od mekog testa za berlinske krofnice do čvrstog testa za perece – posebno za testove koji zahtevaju duže vreme fermentacije. Čak i hladne ili testove koji lako lepe, Fortuna Primus obrađuje pažljivo i precizno. Jednostavno dodavanje testa putem levka kapaciteta 20-25 kg Zahvaljujući zupčastim točkovima, sistem za oblikovanje testa automatski dobija samo male količine testa Zahvaljujući sistemu za oblikovanje testa koji štedi testo, ćelije za fermentaciju ostaju optimalno očuvane Najbolji uslovi za zanatsko pekarstvo i vrhunski kvalitet Komadi testa se lako odvajaju od bubnja, čak i kod ekstremno mekog testa, bez prethodnog dodavanja brašna Lako pristupačni svi delovi mašine za jednostavno čišćenje i održavanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: MBI17, Korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakovanje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Samim tim, poboljšava se protok proizvodnje, a istovremeno se smanjuju usko grla. Mašine od kojih se sastoji korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph, proizvedene su od strane kompanije ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sistema, prioritet su efikasnost, izdržljivost i fleksibilnost. Monoblok se sastoji od mašine za postavljanje kartona FCN70 (Case Erector), mašine za pakovanje kartona PK300 T1 (Case Packer) i mašine za zatvaranje kartona CSN70 (Case Sealer), što omogućava visok nivo fleksibilnosti u upravljanju procesom pakovanja. Pored toga, ove tri jedinice rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Zbog toga se monoblok može nesmetano integrisati u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Mašina za postavljanje kartona FCN70 automatski otvara kartone iz ravnih delova, obezbeđujući preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Pored toga, proces automatizuje rukovanje materijalom i podržava pravilan ulaz za optimalnu integraciju u sledeće korake pakovanja. PK300 T1 mašina za pakovanje kartona je centralni element sistema i preuzima funkciju pakovanja, precizno ubacujući proizvode u kartone. Pored toga, ovaj model radi sa proizvodnom kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizuje vreme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Takođe, njegova robusna struktura obezbeđuje dugoročne performanse uz minimalno održavanje. Na kraju, CSN70 mašina za zatvaranje kartona završava proces nanošenjem lepka, čime se obezbeđuje integritet pakovanja i bezbednost proizvoda tokom transporta i skladištenja. Pored toga, sistem za zaptivanje omogućava ravnomerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakovanja. Tehničke karakteristike Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph ima 24 utičnice za priključivanje različitih jedinica i kontrolu i integraciju perifernih uređaja, kao što su eksterni transportni sistemi, senzori za kontrolu kvaliteta, skeneri bar-kodova i komunikacioni interfejsi za nesmetanu povezanost sa drugim mašinama u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sistemi doprinose održavanju preciznosti procesa. Pored toga, modularni dizajn omogućava odvojeno održavanje mašina, čime se smanjuje vreme zastoja postrojenja. Integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju usklađenost sa industrijskim standardima, sa zaštitnim sistemima i bravama koje sprečavaju nesreće tokom rada. Takođe, korisnički interfejs je dizajniran za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a operativni... Lodpfe Adywfox Abferu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Lrjdpfx Ajz E Dlvebfou Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna širina: 1.050 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna težina: 164 kg, ulazni napon: 230 V, radna širina: 4.000 mm, Braliks: 200x105x110 cm. Guma: 200x45x200 cm. Lrodpfx Abszxh Nuefeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor Lrsdpfxevlnv Ej Abfeu * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: dobro (polovno), Mašina je punjenje džemova, meda, slatkog mlevenog mesa u plastične ugostiteljske kade. Tada se hranio u dve odvojene linije poklopca koje mogu biti dostupne odvojeno. Lrodpfsrdzbtjx Abfeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: 0440298, Prečnik točka: 500 Minimalni prečnik točka: 50 Maksimalni spoljašnji prečnik obradjenog točka sa unutrašnjim ozubljenjem: 800 Maksimalno rastojanje između ose klipa i ose stola: 355 Minimalno rastojanje između ose klipa i ose stola: 0 Maksimalan broj zuba obrađivanog točka: 300 Minimalan broj zuba obrađivanog točka: 12 Najmanji modul: 1,5 Najveći modul: 8 Prečnik stola: 500 Otvor na stolu: 120 Dubina otvora: 650 Godina proizvodnje: 1985 Težina: 5.200 kg Lrsdpfx Aoywh N Ijbfsu

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za obradu kantova BRANDT KDF 340 – rabljena Ručno podešavanje pritisnih mostova sa samostalnim stezanjem, Napredovanje pomoću transportnog lanca, Isključiva platforma za radni komad, Dijamantski glodalo za spojno glodanje, kako u jednom, tako i u suprotnom smeru, Rezervoar za lepak ispod, Funkcija pripravnosti, Ugaona testera sa 2 HF motora, Ugaona testera podesiva po nagibu, Agregat za ravnanje/zaobljavanje, Glodala sa pločicama od tvrdog metala (HM), Nož za zaobljavanje, Kutija za sakupljanje strugotine za nož za zaobljavanje, Mlaznica za vazduh na nožu za zaobljavanje ----- Tehnički podaci ----- Debljina kantova, rolni materijal: 0,4-3 mm, Ledez Ea Dzepfx Abferu Debljina kantova, tračni materijal: 0,4-3 mm, Debljina radnog komada: 50 mm, Min. dužina radnog komada: 250 mm, Brzina napredovanja: 9 m/min, Razmak platforme za radni komad: 400 mm, Prečnik oslonca za materijal kantova: 810 mm, Dimenzije glodala za spoj: 100x62x30 mm, Dimenzije lista ugaone testere: 100x2,6x32 mm, Rezni nož za rolni materijal do: 3 mm, Vreme zagrevanja: 17 min, Snaga glodala za spoj: 2x2,2 kW, Snaga ugaone testere: 2x0,18 kW, Snaga glodala: 2x0,27 kW, Snaga za zaobljavanje: 2x0,09 kW, Prečnik usisnog priključka za agregat za glodanje: 120 mm, Prečnik usisnog priključka za agregat za glodanje: 100 mm, Prečnik usisnog priključka za agregat za zaobljavanje: 100 mm, Priključak za komprimirani vazduh: 6 bar, Ukupna dužina: 3.550 mm, Dimenzije (DxŠxV): 3.550x1.250x1.450 mm Informacije o kvalitetu: - sve postavke proverene - podešeno prema specifikacijama proizvođača - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - električni sistem proveren - pneumatski sistem proveren - odmah spremno za upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termokompresiono pakovanje PET boca, dizajnirana za sekundarno pakovanje u okviru postojeće linije za punjenje. Ova rabljena mašina, proizvedena 2009. godine, uključuje tunel sa vrućim vazduhom za kontrolisano obradu termokompresione folije i formiranje pakovanja. Namenjena je za industrijske procese pakovanja koji zahtevaju stabilna, pakovanja boca spremna za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 pakovanja u minuti, Tip posude: PET boce, Uključena oprema: peć za zagrevanje, Konfiguracije pakovanja: 0,5 l u rasporedu 3x3, 0,75 l u rasporedu 2x3 i 1,5 l u rasporedu 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termokompresiono pakovanje je namenjena za sinhronizovan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde se dovod boca, rukovanje folijom, termokompresija i izlaz moraju sinhronizovati. Njena operativna konfiguracija podržava reproduktivnu proizvodnju pakovanja za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključuju proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električne veze, sinhronizaciju transportera i operativne parametre tunela sa vrućim vazduhom. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: SK450 T može se postaviti nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja ili puferisanja, kako bi se kreirala multipakovanja za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termokompresiono pakovanje predstavlja praktičan sekundarni nivo pakovanja između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je pogodna za PET pakovanja boca u rasporedu 3x3 i 2x3, i omogućava obradu dokumentovanih formata 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transporteri treba da budu usklađeni sa ulaznim i izlaznim protokom mašine. Tunel sa vrućim vazduhom je deo procesa pakovanja i treba ga oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i sistemima za prenos pakovanja tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i biće operativna do 30. septembra 2026. godine. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, sa redovnim održavanjem i opsežnim godišnjim generalnim remontima od strane proizvođača. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanom pažnjom prema kontinuitetu rada i efikasnosti pakovanja. Lsdpfx Abeztwl Isfjru Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 45 pakovanja u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno gruisanje PET boca sa termokompresionom folijom za industrijske procese pakovanja. Dokumentovani uzorci pakovanja nude fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktna pakovanja od 0,5 l, kao i veća pakovanja boca od 0,75 l i 1,5 l. Termokompresiono pakovanje omogućava stabilna multipakovanja, pogodna za rukovanje, skladištenje i naknadnu paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obuhvati...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, vrsta goriva: benzin, prazna masa vozila: 68 kg, Prodaju se više veoma dobro održavanih mašina za popunjavanje spojeva: Težina: 68 kg Honda motor, benzin sa priključkom za vodu. 8 četki. Visina se može podesiti. Lsdpfxszc R Uco Abforu Cena: 1.250 € sa PDV-om. Na lageru imamo više komada!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: SO146, Korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, model SBO10, dizajnirana je za rotaciono razvlačno puhanje PET boca od preformi. Mašina, proizvedena 2010. godine, ima 10 kalupa i deklarisanu proizvodnu kapacitet od 14.000 boca u satu (bph). Specifikacija grla boca Ø28 1881 odgovara instaliranoj konfiguraciji kalupa i preforma. Proizvođač: Sidel, Model: SBO10, Godina proizvodnje: 2010, Proizvodni kapacitet: 14.000 bph, Broj kalupa: 10, Specifikacija grla preforme: Ø28 1881, Površina mašine: dužina 8.900 mm x širina 3.200 mm, Instalirana snaga: 306 kW, Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz, Maksimalna struja: 452 A. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Mašina radi na napajanju od 3 x 400 V i dizajnirana je za rad na 50/60 Hz. Dostupan je daljinski upravljački krug sa 24 V. Električna instalacija uključuje simetričnu otpornost na kratki spoj od 25 kA RMS i podržava integraciju u odgovarajući industrijski sistem napajanja. Rotacioni PET proces puhanja pogodan je za automatizovanu obradu preformi, oblikovanje boca i prenos na downstream mašine za punjenje. Priložena oprema za rukovanje preformama uključuje elevator, mini-levak i glavni levak sa sistemom za dovod. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova PET mašina za puhanje boca može se koristiti kao etapa oblikovanja boca u korišćenoj mašini za punjenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Može se integrisati sa uređajima za dovod preformi u prethodnoj fazi, kao i sa sistemima za transport vazdušnim cevima, mašinama za punjenje, etiketiranjem, mašinama za termo skrinkovanje i sistemima za paletiranje u sledećoj fazi. Lista priložene opreme uključuje Sidel EBH 2050 PET mašinu za preformiranje, proizvedenu 2010. godine, i Sidel-Alsim mašinu za transport vazdušnim cevima, proizvedenu 1999. godine. Mašina za transport vazdušnim cevima pomaže u transportu novoformiranih PET boca do sledećih mašina za pakovanje. Elevator za preforme: dužina 5.200 mm x širina 1.300 mm x visina 1.200 mm; 250 kg, Mini-levak: dužina 2.900 mm x širina 1.630 mm x visina 1.160 mm; 367 kg, Glavni levak sa sistemom za dovod: dužina 2.590 mm x širina 1.850 mm. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, sa navedenom godinom proizvodnje, modelom, proizvodnim kapacitetom i električnim podacima. Kupci mogu koristiti navedenu konfiguraciju i detalje priložene opreme za rukovanje za planiranje inspekcije, ponovnog puštanja u rad i integracije u PET mašinu za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost. SBO10 je dizajnirana da transformiše PET preforme u gotove PET boce putem rotacionog procesa razvlačnog puhanja. Njena... Lrodpfxez E Dfie Abfju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prečnik točka – maks. 1.100 mm Lsdpo Afarljfx Abfjru Prečnik ozubljenog točka – maks. 800 mm Modul – maks. 12 mm Broj obrtaja stola, sa kontinuiranom regulacijom, 12 obrtaja u minuti Podešavanje hoda – 0 – 600 mm Broj hodova (dupli hodovi) – 50 – 600 hodova u minuti Broj obrtaja pogonske osovine – 25 obrtaja u minuti Prečnik alata – maks. 275 mm Podešavanje dužine hoda – 0 – 240 mm Ukupna potrebna snaga – 64 kW Masa mašine – približno 21 t Potreban prostor – približno 7,30 x 5,00 x 3,65 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 505004, ukupna širina: 970 mm, ukupna dužina: 680 mm, ukupna visina: 700 mm, prazna masa vozila: 250 kg, ulazni napon: 380 V, Proizvodnja: 08/2005 Snaga: 0,55 kW Napajanje: 220/380 V, trofazno, 50 Hz Težina testa: 50 do 1200 g Proizvodnja: 1200 komada/sat Spoljno kućište od nerđajućeg čelika Bočni, mehanički podesivi elementi Transportne trake Izlazni prihvatni sto Hitno zaustavljanje na prednjoj strani Dimenzije: 970x680x700 mm Težina: 250 kg Korišćena mašina za oblikovanje testa SINMAG SM-380S Korišćena mašina za oblikovanje testa SINMAG SM-380S namenjena je za profesionalno oblikovanje testa u pekari. Ovaj model, proizveden u avgustu 2005, kombinuje sistem sa 3 valjka, mehaničke podešavače i transportne trake od filca. Na pločici sa nazivom navedena je snaga od 0,55 kW i napajanje od 220/380 V, trofazno, 50 Hz. Podaci specifični za ovu mašinu su navedeni u nastavku, odvojeno od karakteristika iz evropske dokumentacije za ovu seriju. Lodsz Eht Depfx Abforu Zašto se ova SINMAG SM-380S ističe Princip rada se zasniva na postepenom valjanju testa, a zatim na njegovom izdužavanju. Mehanički elementi za podešavanje omogućavaju prilagođavanje prolaska kroz valjke, u zavisnosti od željenog rezultata. U dokumentaciji ove generacije navodi se da desna ručica utiče na razmak prednjih valjaka, dok leva ručica podešava nagnute valjke, kako bi se prilagodila konačna dužina. Ovaj dizajn omogućava pekaru da radi sa različitim težinama testa, bez potrebe za složenim elektronskim programiranjem. Evropska dokumentacija koja prati ovu verziju navodi raspon od 50 do 1200 g i širinu oblikovanja od 750 mm. Ključne prednosti: 3 valjka za valjanje i oblikovanje Mehanički podešavajući elementi za valjanje i dužinu Transportne trake od filca Kućište od nerđajućeg čelika, dokumentovano za verziju SM-380S Isključivi prihvatni sto Hitno zaustavljanje prisutno na ovom modelu Širok raspon težina, dokumentovano Detaljne tehničke karakteristike

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna dužina: 18.000 mm, ukupna visina: 3.620 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ADL 2500/6 INOX je potpuno automatizovana proizvodna linija za proizvodnju izolacionog stakla. Linija se sastoji od mašine za pranje od nerđajućeg čelika i prese za panele, a dizajnirana je za efikasnu, preciznu i pouzdanu obradu izolacionog stakla. Sekcija za pranje je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika i opremljena sa šest nezavisno kontrolisanih četki, prilagođena za obradu Low-E stakla. Zahvaljujući automatskoj detekciji debljine stakla i servo-upravljanom presom za panele, garantuje se konstantan i visok kvalitet. Godina proizvodnje: 02/2024 Maksimalne dimenzije stakla: 2.500 × 3.210 mm Minimalne dimenzije stakla: 240 × 400 mm Debljina izolacionog stakla: 10 – 60 mm Debljina stakla u mašini za pranje: 3 – 12 mm (bez podešavanja) Maksimalna težina stakla: 400 kg Napajanje: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Instalirana snaga: 43,5 kW Pritisak vazduha: 6 bara Potrošnja vazduha: 70 l/min Brzina transporta: 0 – 6 m/min Dimenzije (D × Š × V): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Težina mašine: 7.580 kg Smer rada: s leva na desno Kompletna sekcija za pranje od nerđajućeg čelika Zatvorena jedinica za pranje sa zvučnom izolacijom Lrodpszzczdefx Abfju Šest nezavisno kontrolisanih četki za Low-E staklo Automatska detekcija debljine stakla Električna presa za panele sa servo-upravljanjem pritiska Kontrola preko ekrana osetljivog na dodir (engleski ili italijanski) Spreman za Industry 4.0 (kompatibilan sa OPC UA) Transportne trake sa dvostrukom brzinom za veću produktivnost Dostupno od polovine septembra 2026. Ukoliko ste zainteresovani, direktno možete kontaktirati Carmen Ernest za dogovor oko pregleda ili za dodatne informacije. +31 6 14334647

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića. Lredevguzqspfx Abfsu

Stanje: polovno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Ukupno opterećenje glave (kN) 700 Maksimalno opterećenje glave po stanici (kN) 450 Broj hodova u minuti – promenljiva brzina 1/min 100/300 Prečnik odsecanja pri 600 N/mm2 12 mm (600 N/mm2) Maksimalni prečnik za prenošenje 14 mm Dužina odsecanja (min/maks) 3 mm – 50 mm Hod izbacivača – matrica (min/maks) 3 mm – 50 mm Hod izbacivača – probijač (min/maks) 12/32 mm Maksimalni prečnik matrice 60 mm Lsdpfoz Irinox Abferu Prečnik probijača 50 mm

Stanje: polovno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Ukupno opterećenje glave (kN) 700 Maksimalno opterećenje glave po stanici (kN) 450 Broj hodova u minuti – promenljiva brzina 1/min 100/300 Prečnik odsecanja pri 600 N/mm2 12 mm (600 N/mm2) Lsdpfx Abez Irh Dofjru Maksimalni prečnik za prenošenje 14 mm Dužina odsecanja (min/maks) 3 mm – 50 mm Hod izbacivača – matrica (min/maks) 3 mm – 50 mm Hod izbacivača – probijač (min/maks) 12/32 mm Maksimalni prečnik matrice 60 mm Prečnik probijača 50 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, punjenje (maksimalna težina): 500.000 g, broj hodova (min.): 25 o/min, maksimalni broj hodova: 120 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proces oblikovanja: Tehnologija kliznih ploča Lrsdpfxezzp Sie Abfeu Servo-pogonski sistem oblikovanja Pogodan za meso, živinu i proizvode koji nisu na bazi mesa Tipičan kapacitet: 4.082 kg/h Širina linije: 660 mm Broj hodova: 25–100 hodova/min Broj hodova SX: maks. 120 hodova/min Kapacitet ulaznog bunkera: 500 kg OPREMA Servo-pogon Sistem oblikovanja sa kliznim pločama Ulazni bunker velikog kapaciteta

Godina proizvodnje: 1963, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Maks. sila deformacije: 80t, priključna snaga: 3,5kW, vrsta struje: 3 faze, frekvencija: 50Hz, radni napon: 380V, upravljački napon: 24V, nazivna struja mašine: 10A, nazivna struja brze osiguračke: 25A, spore: 15A, težina: 1,79t. Sa dokumentacijom, bez dodatne opreme ili rezervnih delova. Redovno održavana, mašina ima kvar, podešavanje brzine više ne funkcioniše u potpunosti. Pregled na licu mesta je moguć. Ljdpfx Abjy A Smbeferu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Mašina za oblikovanje pločica za burgere, nuggeste i proizvode za prženje Proizvođač: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Ledpfx Ajzkv Nmsbferu Model / Tip: PRF 600 PerFormer Serijski broj: 712 Godina proizvodnje: 2001 Napajanje: 400 V | 50 Hz | 3 Ph | 60 A Snaga: 30 kW Radna širina trake: 600 mm Težina uređaja: 2850 kg GEA Koppens PRF 600 PerFormer je visokoučinkovita, industrijska mašina za oblikovanje pločica, dizajnirana za rad u automatizovanim proizvodnim linijama u prehrambenoj industriji, posebno za meso, ribu, pržene proizvode i vegetarijanska jela. Ovaj uređaj je standard u industriji i namenjen je za precizno oblikovanje različitih proizvoda kao što su burgeri, nuggesti, ćufte, riblji štapići i šnicle. Zahvaljujući naprednom sistemu za distribuciju sirovina, mašina garantuje idealnu ponovljivost težine i očuvanje strukture vlakana obrađene mase. Srce mašine je pouzdan mehanizam za oblikovanje pločica, sa radnom širinom od 600 mm, koji radi u kombinaciji sa prostranim rezervoarom za punjenje, što omogućava postizanje maksimalne produktivnosti, što je neophodno u industrijskim pogonima za preradu. Rad mašine PerFormer karakteriše minimalan gubitak sirovina i ujednačen stepen zbijenosti krajnjeg proizvoda, što se direktno odražava na optimizaciju proizvodnih troškova.

Stanje: polovno, potpuno od nerđajućeg čelika kapacitet levka 270 L širina kalupa 400 mm korisna površina kalupa 370 x 130 mm maksimalna zapremina po ciklusu: ± 1,47 kg maksimum 50 ciklusa u minuti (zavisno od proizvoda, kalupa, temperature i postavki mašine) ukupna snaga 8 kW potrošnja vazduha ± 300 L/min mobilan podesiva brzina 3x400V 50Hz dimenzije (D x Š x V): ± 3.150 x 950 x 2.650 mm težina 1200 kg MC kontroler sa stepenicama i platformom za inspekciju/čišćenje sa serijski ugrađenim transportnim pokretnim trakom Lodpfx Abjz Rz Iajfjru + uređaj za razbijanje mosta

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1965, Prečnik obratka - maks. 900 mm Lrsdpeywnt Tofx Abfju Modul - maks. 6,5 Hod do 150 mm Prečnik stola 900 mm Prečnik otvora stola 360 mm Težina 3,7 t Spolja: Maks. prečnik 900 mm Maks. širina zupčanika 150 mm Unutra: Maks. prečnik 630 mm Maks. širina zupčanika 150 mm Prečnik otvora vretena stola 360 mm Prečnik stola Ø 900 mm Modul 6,5 mm Dužina 2500 mm Širina 2300 mm Visina 2600 mm Težina 4100 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, OMERA Lrjdpfx Ajy Rx Eyobfeu PREČNIK: 1200 mm