Master Pur Linija Za Laminiranje Akrilnih I Pet Ploča na prodaju (129.291)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: 29840, Površina za sečenje: 6000 x 2500 mm, uključujući sistem za odvođenje piljevine. Predo Af Nk Tepfx Agqec

Stanje: polovno, Linija za sortiranje suvih dasaka Proizvođač: Reinholmen Brzina: 90 kom/min Pjdpfx Aoxyixajgqorc Džepova: 234 Godina proizvodnje: 2000 Električni ormari renovirani 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 40.000 mm, ukupna težina: 40.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 360 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, transportna dužina: 12.000 mm, nivo buke: 70 dB, vrsta zaštite (IP kod): IP46, transportna širina: 2.500 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, LINIJA SA 21 RADNU STANICU ZA RECIKLAŽU PET boca, koja obuhvata: SORTIRANJE, PRANJE, ČIŠĆENJE, ODMAŠĆIVANJE, UKLANJANJE ETIKETA, USITNJAVANJE I SUŠENJE. Prsdpfxez Sypls Agqoc

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FAMAD PDFD-I linija za spajanje drveta 1. FAMAD DFC-60M tenoning glodanje i tenoning mašina jedinica Dužina šaržnih elemenata 170-900mm visina glodanja 20-155mm Širina paketa brušenih elemenata 650mm Prsdjw Iy Nyspfx Agqoc Radna brzina kolica: Radna 10-23m / min Povratak 32m / min 2.PHSL Pritiskom Jedinica Širina lepljenih elemenata 35-155mm Debljina lepljenih elemenata 20-70mm Zalepljeni element dužina min / mak 4500-6600mm Može se programirati između rezova Kapacitet linije do 4000m / smenu 3. Opšte informacije dužina 15700mm širina 3350mm Zahtev za napajanje 48kv Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 101210/001, Na prodaju je VISCOM inline AOI S3088-III, proizveden 05/2011, serijski broj 101210. Uređaj više nije u originalnom tehničkom stanju iz 2011. godine. Krajem 2022. godine, VISCOM-ov servisni tehničar je izvršio obimnu modernizaciju i održavanje. U modernizaciju, uključujući hardver, softver i servis, uloženo je oko 29.000 €. Stanje: korišćeno, funkcionalno. Tehnička oprema: - Proizvođač: VISCOM AG - Model: S3088-III - Godina proizvodnje: 05/2011 - Serijski broj: 101210 - VISCOM nadogradnja na VEG 101 - VISCOM komplet za preuređenje RK.C.0119 - Softver: vVision - Uređaj se softverski prepoznaje kao S3088 Flex - 8M-CBW4 (4SR) kombinovani modul kamere, bela boja, leva strana - 4 ortogonalne kamere + 4 kamere za dijagonalni pogled - VISCOM tip 126.209.B.47e - vVerify - VISCOM 2D biblioteke - ePM interfejs, baziran na donglu, za kreiranje plana ispitivanja na osnovu Gerber podataka, kao i podataka o središnjim/komponentama - Preuzimanje geometrije jastučića za kreiranje plana ispitivanja nakon reflow procesa - Višejezični korisnički interfejs, uključujući nemački, engleski, francuski, italijanski, španski, portugalski, češki, poljski, mađarski, rumunski, ruski, švedski i kineski Novi sistemski računar: U okviru modernizacije, instaliran je novi sistemski računar: Intel Core i7-11700K 32 GB RAM-a Windows 10 Enterprise Dodatno je instaliran novi 24"-touchscreen monitor kompanije Fujitsu. Između ostalog, izvršeni su sledeći radovi: - VEG-101 nadogradnja - Instalacija novog sistemskog računara - Preuzimanje podataka sa starog na novi sistemski računar - Prelazak na vVision - M3 godišnje održavanje - Čišćenje senzora - Osnovno čišćenje uređaja Radovi su dokumentovani putem postojećih VISCOM servisnih izveštaja i faktura. U isporuci je uključeno, između ostalog: - VISCOM kalibracioni kofer - Kalibracione ploče - UPS sistem - UPS je u avgustu 2026. opremljen novom baterijom RBC123 - Uputstvo za upotrebu - Priručnik za transport - VISCOM servisni izveštaji - Fakture za izvršene radove - VISCOM materijali za obuku - vVision materijali za obuku korisnika Posebnost mašine Ovo nije samo stariji S3088-III u originalnom stanju. Mašina je tehnički obimno modernizovana i opremljena novim sistemskim računarom, modernijim VISCOM korisničkim interfejsom vVision i VEG-101 platformom. Prodjzuw R Hopfx Agqec Investicija od oko 29.000 € u modernizaciju, hardver, softver i VISCOM servis adekvatno je dokumentovana. Ovaj uređaj je posebno pogodan za preduzeća koja traže VISCOM inline AOI sa opsežnom opremom i izvršenom modernizacijom, i koja preferiraju korišćeni uređaj u odnosu na novi.

Stanje: polovno, Zelena horizontalna linija za sortiranje daski Predpfotk Hnbsx Agqsc - Proizvođač: Almab - 4 pretinca - Uređaj za obrezivanje - Uređaj za slaganje sa odstojnicima - Sistem za automatizaciju Nolyx - 2018.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Linija za punjenje tekućinom se sastoji od: 1) MAŠINA ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009 - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 2) MAŠINA ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok mašina za zatvaranje, sa intermitentnim radom i linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namenjena za obradu različitih tipova zatvarača. Proizvedena 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 komada u minuti (BPM) - Dizajn usklađen sa GMP standardima - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) MAŠINA ZA POSTAVLJANJE BOCAMA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Proizvedena 2008. godine. ----- 4) ROTACIONI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotacioni stol od nerđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Prečnik stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- 5) MAŠINA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje samolepljivih etiketa na ampule ili druge cilindrične kontejnere. Proizvedena 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Štampajući uređaj: Metronic M03.1, uređaj za termičko štampanje - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maksimalno) - Visina etikete: 80 mm - Prečnik objekta: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC MAŠINA ZA KONTROLU TEŽINE, MODEL HC-A Dinamička mašina za kontrolu težine sa ramom od nerđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizvedena 2020. godine. KARAKTERISTIKE - Displej: 15'' kolor TFT displej, sa ekranom osetljivim na dodir - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Nivo buke: ispod 70dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min Psdpfx As Ad Nvqsgqerc - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključno opterećenje (snaga): 0,8 kVA (približno) - Veličina: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – TEHNIČKE KARAKTERISTIKE. Potpuno automatizovana „PURLIN“ linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno formiranih profila, kao što su C-, Z- i Sigma-profili, u različitim širinama i oblicima. Ovo se omogućava putem potpuno automatizovanog podešavanja valjaka za profile. Kao sirovina mogu se koristiti namotaji širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, kvaliteta S-390 i niže. Mašina je dizajnirana za proizvodnju komponenti dužine do 15 m. Širina specijalno kaljenih valjaka za profile se podešava kontinuirano putem posebnog softvera. Potpuno integrisani uređaj za probijanje proizvodi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Celočak proces se odvija kontinuirano, što znači da se materijal ne zaustavlja za pojedinačne korake obrade, kao što su probijanje ili poprečno sečenje. Kako bi se obezbedila visoka efikasnost proizvodnje, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski koči i ubrzava bez intervencije operatera. Namotaj se odmotava pomoću uređaja sa maksimalnim opterećenjem od 15 tona, koji je montiran na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje materijala pre ubacivanja u ispravljačku mašinu. Ispravljačka mašina, zajedno sa sistemom za ispravljanje u obliku „noža“, ispravlja materijal, obezbeđuje potrebnu ravnost lima i smanjuje zakrivljenost na transportnoj traci. 2. Zona za probijanje Ova zona ima pet dvostrukih, „letećih“ portala za probijanje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (probijača i matriца) za probijanje rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Pred-sečnica „Leteća“ sečnica se koristi za pred-sečenje rupa za konačnu sečicu. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i dovodi do preciznijeg oblika profila, posebno na početku i kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini, koja podešava širinu sečenja rupe prema širini lima. 4. Vodilica/SIGMA moduli Vodilica centrira lim pre ulaska u mašinu za profilisanje. Ona se može zameniti sa modulom za proizvodnju Sigma profila. Za proizvodnju S+ profila, vodilica se uklanja i ugrađuju se dva Sigma modula. Ovi moduli se pozicioniraju potpuno automatski i nezavisno jedan od drugog, sa leve i desne strane. 6. Rotaciona sečnica Rotaciona sečnica sa „noževima“ u obliku kuke, na kraju odvaja profil od materijala. Upotrebljavaju se rupe koje je napravila pred-sečnica. Radi se o „letećoj“ sečnici, tako da se lim ne zaustavlja tokom procesa sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuće podešena sečnica. 7. Prihvatna platforma Prodpfx Aoymampjgqec Prihvatna platforma se koristi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkaste transportne trake. Elementi se zatim ručno grupišu u paket. Konstrukcija omogućava jednostavno pakovanje. Platforma je dizajnirana za prihvat profila dužine 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili portalnom dizalicom za preuzimanje paketa profila.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.600 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE oznaka, LINIJA ZA PROIZVODNJU PELETA – COMERC – KAPACITET 2 T/H Linija za proizvodnju peleta kapaciteta 2 t/h, dužina linije 25 m. Sirovina: piljevina (smreka, bor, ariš). Odradjeno 5600 sati. Prsdpfx Ajz Hw Umjgqec Kompletna linija se sastoji od: Rezervoar za piljevinu – 80 m³ Putični transporter iz rezervoara – dužina 6 m Kopani transporter za piljevinu – dužina 7 m Tampon rezervoar – 1 m³, stanica za navlaživanje Stanica za navlaživanje i stabilizaciju vlažnosti piljevine Kopani transporter za piljevinu – dužina 7 m Tampon rezervoar za granulaciju – 1,5 m³ Putični transporter za granulaciju – dužina 2 m Granulator RMP 520 Munch Kopani transporter, otporan na kiseline – dužina 8,5 m Hladnjak peleta Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Kopani transporter – dužina 8,5 m Rezervoar za gotove pelete – 3 t Ručna mašina za vaganje i pakovanje – 2–3 osobe, do 20 t/smjena Ventilator za aspiraciju JKF 15 kW Aspiracija – odvod sa cele linije Ciklon – prečnik 1 m Kontrolni ormari – kompletni Kontrolno-merna i izvršna oprema, senzori vlažnosti (2 komada) Eksplozijski sistem za rano otkrivanje i gašenje varnica Vizuelni prikaz celog procesa, zajedno sa upravljačkom jedinicom Instalisana snaga 217 kW Zainteresovanima možemo poslati više fotografija i specifikacije na e-mail adresu. Linija je u radnom stanju. Demontaža linije je u nadležnosti prodavca. Preuzimanje i transport mašine je u nadležnosti kupca. Takođe nudimo pomoć pri ponovnoj montaži, pokretanju i servisnoj podršci. Mogućnost pregleda na licu mesta.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drveta, kupljena 2022. godine. Oprema je u fabričkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokružen i spreman sistem za visokoefikasnu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. Pedpe Aayi Hefx Agqjrc OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE:Sušare za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvetu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi neophodni ventilatori, aluminijumski izmjenjivači toplote, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC kontrolni ormari. DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE:Sušare za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada):Spoljašnje dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Konstrukcija: Unutrašnji i spoljašnji zidovi od visokokvalitetnog aluminijuma (debljine 0.9 mm), sa izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nerđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok vazduha 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijumske rebraste cijevi sa bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad):Kapacitet: cca 50 m³. Spoljašnje dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sistemom direktnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, sa 3 visokoefikasna cirkulaciona ventilatora i sistemom kliznih izolovanih vrata. Parni kotao na biomasu/sječku (Model DZH2-1.25-T):Kapacitet pare: 2 t/h. Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, pelet. Automatizacija:Full-auto PLC kontrolni sistemi (ZCUY-10 / ZCUY-12) sa digitalnim praćenjem temperature (suvi/vlažni termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: 233949-1, Ponuda 26328 Merna – kontrolna ploča od prirodnog tvrdog kamena sa podgradnjom u obliku ormarića Pjdpfx Ae Ad Hh Degqorc Tehnički podaci: - Merna – kontrolna ploča prema DIN 876 / 00 - Dužina približno 1200 mm - Širina približno 800 mm - Debljina ploče približno 160 mm - Visina stola, podesiva po visini, sa podgradnjom u obliku ormarića, približno 910 mm - Podgradnja u obliku ormarića sa 1 vratima + 4 fioke - Širina fioke 550 mm - Težina približno 500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer. Podpfx Ags Adtymsqjrc

Stanje: polovno, Roche MagNA Pure LC stanica za pripremu nukleinskih kiselina Prsdpfx Agjh Dpxhsqec Opis proizvođača, sve informacije bez garancije. Karakteristike - Uštedite vreme zahvaljujući brzoj, potpuno automatizovanoj izolaciji visokokvalitetne DNK, RNK i mRNK. - Ostvarite pouzdane, ponovljive rezultate. - Iskoristite veliku fleksibilnost u pogledu vrste i količine uzoraka, kao i zapremine elucije i post-elucione obrade. - Iskoristite prednosti softverski podržane podešavanja reagenasa i potrošnih materijala za jednokratnu upotrebu. - Automatizovano pipetiranje PCR uzoraka u LightCycler® kapilarama (LightCycler® karuselima za uzorke), LightCycler® 480 višebužnim pločama (96 bušotina), PCR pločama ili trakama ili epruvetama. Opis proizvoda MagNA Pure LC uređaj je stolni uređaj za brzu, bezbednu pripremu nukleinskih kiselina i podešavanje PCR-a, čime se sprečava ukrštena kontaminacija. Potpuno zatvoreno kućište, automatska detekcija ugrušaka i gubitka vrškova pipeta, kao i praćenje uzoraka, čine MagNA Pure LC uređaj pravim „uređajem koji možete da ostavite da radi sam“. Filtracija, centrifugiranje i drugi ručni koraci su potpuno eliminisani. Nisu potrebne vakuumske pumpe ili creva. Zahvaljujući klipnim 8-kanalnim glavama i direktnoj metodi doziranja tečnosti, rizik od ukrštene kontaminacije se svodi na minimum. UV dezinfekcija i HEPA filter sistem obezbeđuju maksimalnu sigurnost za uzorke i okolinu. Stanje artikla: korišćeno, netestirano Sadržaj isporuke kao na slici. Dodatne artikle – nove i korišćene – možete pronaći u našoj prodavnici! Cena međunarodne isporuke na upit!

Stanje: veoma dobro (polovno), sinusni profil 15/75 Psdszyytuspfx Agqerc ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm radi automatski, pomoću makaza za sečenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: Prodpfozyythsx Agqoc 14 stanica. ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) Psdpfxszc N Axj Agqerc 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu rotora za električna vozila (2021) Projektovana za proizvodnju rotora visine 300–460 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i automatske operacije Ciklus: 86 s Proizvođač: TeamTechnic (Nextomation) Stanice i oprema Učitavanje, skupljanje i hlađenje paketa rotora i osovina KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) sa kamerom 3x poluautomatski ulaz materijala za rotore (visoka i niska verzija) 3x poluautomatski ulaz materijala za pakete limova Automatsko zagrevanje paketa limova i umetanje osovine Rotacioni sto sa 6 grejnih stanica, do 300 °C Pritisak, zaključavanje i lasersko obeležavanje rotora Automatsko presovanje sa Kistler presom od 10 T i zaključavanje paketa pomoću Bosch 4GE 59 odvijača (90 Nm) Lasersko obeležavanje Arex 420 laserom Nanošenje smole i montaža velikih magneta Ručni unos magneta na trakama Automatsko umetanje i zaptivanje velikih magneta Prjdpfszc N H Dsx Agqjc Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Nanošenje smole i montaža malih magneta Ručni unos magneta na trakama Automatsko umetanje i zaptivanje malih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Geliranje i očvršćavanje smole Automatski proces za 150 komada na 200 °C Stanica za pripremu WPC alata Stanica za čišćenje pres ploče Otključavanje paketa, kontrola nivoa smole i pozicije magneta Automatsko uklanjanje alata za montažu sa Bosch 5DMC530 odvijačem (90 Nm) Kontrola nivoa smole i pozicije magneta Balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i verifikacijom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T Spinning Automatska simulacija starenja i radnih uslova do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 stanice za spinning (2022) 4x rashladne staze Finalno balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i proverom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T

Stanje: polovno, ITW Gema QCS 03 25-310 – kompletna automatska linija za nanošenje praškastih premaza, sistem za nanošenje praškastih premaza, korišćena mašina. Proizvođač / Sistem: ITW Gema AG (Švajcarska) i Recycolor Kft. Tip / Model: GEMA QCS 03 25-310 (kabina za nanošenje praškastih premaza) Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stanje: Korišćena, dobro industrijsko stanje. Dimenzije i kapacitet: - Trenutna zauzeta površina: 27 m x 18 m (komponente sistema se mogu preurediti ili modularno instalirati prema potrebama kupca) - Maksimalna veličina obratka: 2500 x 800 mm - Brzina transportne trake: Visok kapacitet, 2 m/min - Zapremina vazduha za odvođenje (kabina): 16.000 Nm³/h - Kapacitet usisavanja ciklonskog filtera: 8000 m³/h - Dozvoljena koncentracija organskog praha: 25 g/Nm³ (sertifikovani prah), 10 g/Nm³ (nesertifikovani prah) – Zona 22 Glavne komponente sistema i tehničke specifikacije: 1. Tunel za prethodnu obradu površine (Recycolor Kft.): - Kontinuirani višezonski sistem za odmašćivanje, (fosfatiranje) i ispiranje. - Završna zona ispiranja: ispiranje demineralizovanom vodom. - Konstrukcija: vodootporno kućište od PP ploča sa zonama za kapanje i pregradnim pločama za smanjenje unakrsne kontaminacije. Prsdpfxs Af I Hdo Agqec - Donji rezervoari opremljeni unutrašnjim filterima, cirkulacionim pumpama i spojnim elementima. - Dehumidifikacija / Odvođenje: usisavanje ventilatorom sa separatorom kapljica. - Sistem upravljanja: Potpuno automatizovana PLC kontrola. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 Kabina za nanošenje praškastih premaza i sistem za povrat praha: - GEMA kabina za brzu promenu boje sa integrisanom transportnom trakom iznad. - Dvostrana automatska aplikacija praškastih premaza sa 4+4 (ukupno 8) pištolja za prskanje sa vertikalnim hodom od 2500 mm. - Dodatna zona za ručno prskanje pri ulazu za složene geometrije. - Monociklonski sistem za povrat praha i apsolutni filter sa ugrađenim ventilatorom za odvođenje. - Donji konus sa rotirajućim sitom za automatsko ili ručno recikliranje praha. 3. Peć za sušenje vodom i stvrdnjavanje praškastog premaza (Recycolor Kft.): - Vrsta goriva: Prirodni gas - Glavni plamenik: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (maks. snaga: 320 kW, pritisak goriva: 100 mbar) - Plinsko-infracrveni plamenici: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 komada x 10 kW/komad = ukupno 240 kW snage, maks. 50 mbar) - Recirkulacija vazduha: 2x MA-62/1440 ventilatora (2 x 15.000 m³/h protoka vazduha, 2 x 7,5 kW snage motora) - Dizajn: termoizolacione sendvič ploče bez termičkih mostova sa unutrašnjom konstrukcijom i „A“ oblikovanim termičkim ulazom/izlazom za zadržavanje toplog vazduha. - Radni temperaturni opseg: podesiv između 60 – 220 °C.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA LINIJA ZA ČIŠĆENJE I PAKOVANJE IQF BOBICA Prodpfxozy Rcgs Agqec Sve opreme je u dobrom radnom stanju, servisirana i pripremljena za rad. Kapacitet: 1500 kg na sat, u zavisnosti od sirovine. Prethodno korišćena za čišćenje i pakovanje IQF divljih borovnica, brusnica i očuvana brusnica. Moguće je prilagoditi liniju i za druge kultivisane bobice (crveni i crni ribiz, trnjine i druge). Linija se sastoji od 18 različitih jedinica opreme. Video je dostupan na zahtev. 1. Trostruki kontejner – MEGA 2013 2. Bunker sa drobilicom – MEGA 2013 3. Vibracioni sito za bunker – MEGA 2013 4. Pužni transporter – MEGA 2013 5. Vazdušni separator – JAM 2009 6. Mašina za uklanjanje stabljika – JAM 2009 7. Mašina za poliranje – JAM 2009 8. Pužni transporter – JAM 2009 9. Vibracioni sito sa ventilatorom 10. Vibracioni sto za raspoređivanje bobica 11. Laserski sortir – BEST (Tomra) LS9000 sa EOS nadogradnjom 12. Kompresor za laserski sortir – M-Press - 2106 13. Transportna traka za ručnu inspekciju 14. Rendgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Podizni transporter 16. Dozirna mašina – MEGA 2013 17. Valjkasti transporter sa kontrolnom vagom – MEGA 2013 18. Detektor metala – Mesutronic 2013

Stanje: polovno, Linija za pakovanje dasaka Transporter s valjcima Poprečni lančani transporter Nagib za daske Pakirica Dizalica za pakete Projektovano za daske do 6 m dužine Pjdpsxlgf Isfx Agqjrc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, ➢ Brzina 10–80 m/min. ➢ Minimalna veličina arka: 22 x 30 cm ➢ Maksimalna veličina arka: 72 x 102 cm ➢ Kapacitet proizvodnje araka: >10.000/h ➢ Težina arka SF: 100–600 g/m2 ➢ Primena lepka SF: 1,5 – 4,0 g/m2 Predpfoyzciksx Agqsc ➢ Radna širina: 72 cm ➢ Debljina filma: 10–50 µm ➢ Prečnik rola filma: 350 mm ➢ Potrošnja energije: 24/66 kW ➢ U veoma dobrom stanju ➢ Odmah dostupno.

Stanje: polovno, ukupna težina: 40.000 kg, Br. 3282 Linija za sečenje float stakla i VSG stakla Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Korišćeno, godina proizvodnje 2009 / 2016, postrojenje je i dalje u radu, očekivana dostupnost od 15.02.2027. Prema našem klijentu / prethodnom vlasniku, postrojenje je potpuno funkcionalno i može se pregledati na licu mesta. Obim isporuke Samo oblasti označene žutom bojom na nacrtu Sečenje VSG stakla poz. 1 - 8, sečenje float stakla poz. 9 - 22 Brojevi pozicija su navedeni kao na fotografijama Tehnički podaci Dizajnirano za jumbo format 6000 x 3210 mm Sečenje float stakla do maksimalno 33 kg/m2 težine stakla, što odgovara otprilike 13 mm debljine stakla Sečenje VSG stakla do maksimalno 43 kg/m2 težine stakla, što odgovara otprilike 17 mm debljine stakla 2 preše za sečenje VSG stakla Lisec VB-33 za veću produktivnost Automatski sto za sečenje sa jedinicom za brušenje za uklanjanje sloja sa ivica (Low-E) Automatsko lomljenje u X i Y smeru Transportne ploče do maksimalno 50 kg/m2 Priključak 3/N/PE 400 V / 50 Hz, kontrolni napon 24 V Komprimirani vazduh 6 - 8 bara Ukupna naznačena priključna snaga oko 210 kVA Sečenje VSG stakla Poz. 1: Postrojenje za sečenje laminiranog stakla Lisec PTV-60/30RE, godina proizvodnje 2009, oko 5640 kg Poz. 2: Modul Lisec VZ linija 2 Poz. 3: Sto sa vazdušnim jastucima Lisec LKT-45/45TS, godina proizvodnje 2009, 61,28 kVA, oko 3200 kg Poz. 4: Preša za sečenje VSG stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2009, 17,00 kVA, oko 2200 kg Poz. 5: Uređaj za uklanjanje viška folije Lisec FASV-33, godina proizvodnje 2016, 0,83 kVA Poz. 6: Preša za sečenje VSG stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2016, maks. 43 kg/m2, 18,83 kVA, oko 2200 kg Poz. 7: Stanica za pozicioniranje i zaustavljanje Lisec AL-32/33N, godina proizvodnje 2016, 25,88 kVA, oko 1830 kg Poz. 8: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, maks. 50 kg/m2, 6,08 kVA, oko 1020 kg Sečenje float stakla Poz. 9: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, 6,08 kVA, oko 1020 kg Poz. 10: Transportna ploča Lisec BTA-40/26 Poz. 11: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, 9,05 kVA, oko 1020 kg Poz. 12: Ručni sto za lomljenje Lisec BTS-37/33, godina proizvodnje 2016, 15,75 kVA, oko 1543 kg Poz. 13: Sto sa vazdušnim jastucima Lisec LKT-10/33, godina proizvodnje 2016, maks. 33 kg/m2, 4,50 kVA, oko 250 kg Poz. 14: Transportna ploča Lisec BTA-40/26, godina proizvodnje 2009, maks. 50 kg/m2, 2,30 kVA, oko 1154 kg Poz. 15: Modul za lomljenje Lisec TBY-26/12, godina proizvodnje 2009, oko 255 kg Poz. 16: Transportna ploča Lisec RWF-33/25, godina proizvodnje 2009, 4,59 kVA, oko 975 kg Poz. 17: Transportna ploča Lisec BTA-30/33, godina proizvodnje 2009, 2,30 kVA, oko 980 kg Poz. 18: Modul Lisec RBA-25, godina proizvodnje 2009, 1,46 kVA, oko 820 kg Poz. 19: Modul za lomljenje Lisec TBX-33/12, godina proizvodnje 2009, oko 290 kg Poz. 20: Transportna ploča Lisec BTA-60/33, godina proizvodnje 2009, 18,22 kVA, oko 1560 kg Poz. 21: Automatska stanica za lomljenje Lisec ARS-33, godina proizvodnje 2009, oko 580 kg Poz. 22: Automatski sto za sečenje Lisec ESL-60/30RS, godina proizvodnje 2009, maks. 33 kg/m2, 14,90 kVA, oko 6380 kg Ukupna težina oko 40000 kg Predpfx Age Af Aqwsqoc Prodaja u ime klijenta, iz lokacije u blizini 97076 Würzburg, bez demontaže, bez transporta i montaže. Demontaža, utovar i transport su opcione usluge koje nudimo. Greške u opisu i ceni su moguće. Kako bi se izbegle moguće nesuglasice, preporučuje se i moguća je inspekcija na licu mesta uz prethodni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Mašina za sečenje ploča Proizvođač: Biesse Selco Tip: Sektor 430 Godina proizvodnje: 2011 Tehnički podaci - Nominalna snaga uređaja: 15,5 kW - Ukupna dužina linije za sečenje: 3865 mm - Maksimalna dužina poprečnog preseka: 3500 mm - Maksimalna debljina paketa za obradu: 65 mm - Pozitivna, programirana krajnja pozicija klizača za dovod: 3150 mm - Negativna, programirana krajnja pozicija klizača za dovod: 35 mm - Pogonski sistem klizača za dovod: bez četkica - Dodatni enkoder za praćenje pozicije: da - Levi graničnik: da Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije originalne potvrde narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući. Prjde Ad Ignspfx Agqec

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Korišćena mašina za termičko laminiranje Ecotack. Maksimalni format lista: 102x142 cm. Prodpozt R Enefx Agqec Maksimalna brzina: 75 m/min. U kompletu sa vakuumskom stanicom za precizno pozicioniranje. Prečnik kalandra: 450 mm, sa centralnim grejanjem na ulje. Podizač rolni. Automatski separator. Rezervni gumirani valjak. Automatski separator. Valjak za hlađenje sa sistemom za hlađenje. Valjak za obrađivanje tanjeg papira. Automatski sistem za slaganje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, 513 KORIŠĆENA Mašina za deljenje i zaokrugljivanje testa za pekarske proizvode KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linija za proizvodnju kifli, ciabatte i hleba. Prodpfx Agszugm Doqsc Proizvodnja: - Kifla, kvadratnog i izduženog oblika - Okrugla kifla - Označavanje - 4 bubnja za zaokrugljivanje - Stanica za navlaživanje - Stanica za namakanje u semenu TEHNIČKI PODACI: - Godina proizvodnje: 2006 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.