Lcr Proizvodnja Kartona na prodaju (35.289)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 2.500 mm, dužina pomaka po Y-osi: 3.500 mm, ukupna težina: 3.550 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 17,06 kW (23,20 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodaje se korišćena mašina za proizvodnju izolacionog stakla Lisec VL-1N/25, godina proizvodnje: 2009. Tip: VL-1N/25 Serijski broj: 361-053012 Težina: 3.550 kg Struja pri punom opterećenju: 24,60 A Prividna snaga: 17,06 kVA Napon: 3/N/PE-50Hz 400 V Pritisak: 6,00 bar Maksimalno opterećenje materijala: 250 kg/m Dodatna struja: 8,0 A AC/DC napon: 400 / 24 V Pedpez Nkh Tjfx Agqegu LISEC VL-1N/25 automatski robot za zatvaranje termoizolacionog stakla – 2500 x 3500 mm. Automatska oprema za zatvaranje ivica, dizajnirana za nanošenje sekundarnog zaptivača na termoizolacione staklene konstrukcije. Mašina se sastoji od jedne ulazne i jedne izlazne sekcije, kao i jedne stanice za istovar. Odvojena merna jedinica, koja se nalazi ispred mašine, meri debljinu staklenih ploča, vazdušni razmak između njih, kao i ukupnu debljinu termoizolacione staklene konstrukcije. Gornja ivica termoizolacione staklene jedinice se vodi horizontalnom gredom sa valjcima. Na taj način, staklene konstrukcije se kreću na određenoj udaljenosti ispred zadnje ploče, u sekcijama za zatvaranje. Njihov transport se vrši na patentiranom, otpornom transportnom lancu, koji minimalno podupire donju ivicu jedinice, čime se ostavlja prostor za nanošenje zaptivača u zaptivni žleb. Linearni vakuumsni sistem za usisavanje, integrisan u zadnju ploču, osigurava da se termoizolacione staklene konstrukcije prenose bez klizanja. Ova oprema može raditi sa poliuretanom, pakovanjem od 200 litara „A“ komponente + 20 litara „B“ komponente, kao i sa silikonom, pakovanjem od 200 litara „A“ komponente + 20 litara „B“ komponente. Mašina se može pregledati tokom rada. Rastavljanje se vrši sredinom januara. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, molimo vas da nam pošaljete poruku ili nas pozovite telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, 601, KORIŠĆENA mašina za proizvodnju bageta, FERNETO FVF800I. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 98 - dužina: 68 - visina: 150 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - napajanje: 400V, 3-faze, 50-60Hz - snaga: 1,10kW - težina: 202kg Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Pgjdpfe Afai Dox Agqsu

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Pgjdpfji Akrkjx Agqsu Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 6.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, broj prethodnih vlasnika: 1, Mašina je u dobrom stanju i može se koristiti svakodnevno. Pgjdpfx Agsz Nyfboqju Opremljena je sa 4 uređaja za zakucavanje. Dva MAX CN80 uređaja za zakucavanje sa velikim magazinom. Dva MAX CN55 uređaja za zakucavanje. Cena je dostupna na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: IC198876, ukupna dužina: 705 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna visina: 1.605 mm, ukupna težina: 310 kg, Na prodaju je profesionalna, izuzetno snažna samostojeća mašina za proizvodnju sladoleda, vodećeg proizvođača Carpigiani, model XVL 3 Classic SP P. Uređaj je u potpuno ispravnom, održavanom stanju i spreman je za neposrednu upotrebu. Savršeno je pogodan za popularne poslastičarnice, ugostiteljske objekte, pekare, zabavne parkove ili mobilne prodavce, koji traže maksimalnu efikasnost i najviši kvalitet sladoleda. Zašto baš ovaj model? (Glavne prednosti): • 3 slavine za izdavanje: 2 odvojene vrste + 1 mešana vrsta (kombinovana). Pgjdpfx Ags Afafxjqou • Samopasterizacija (SP): Zahvaljujući integrisanom sistemu za pasterizaciju, mašina se čisti u zatvorenom ciklusu. Složen ciklus čišćenja se time produžava na do 4 do 6 nedelja. To štedi značajno vreme, smanjuje potrebu za sredstvima za čišćenje i produžava vek trajanja zaptivki! • Velika snaga: Proizvodi do 50 kg sladoleda na sat (oko 670 porcija po 75g). Čak i pri dužim redovima čekanja, sladoled ostaje savršeno kremast i čvrst. • Odvojena kontrola: Konzistencija i čvrstoća se mogu podešavati nezavisno za oba cilindra putem displeja (idealno za paralelnu upotrebu, na primer, kremastog mlečnog sladoleda i sorbeta/zamrznutog jogurta). Tehnički podaci (prema oznaci na uređaju): • Model: Carpigiani XVL 3 CLASSIC SP P • Serijski broj: IC198876 • Priključak: 400 V (snažna struja) | 3N~ | 50 Hz • Snaga: 5 kW | 12 A (osigurač 16 A) • Rashladno sredstvo: R-452A (0,95 kg) – ekološki prihvatljivo i moderno • Stepen zaštite: IPX1 Stanje i proces prodaje: Mašina je uvek pažljivo korišćena, redovno servisirana i čišćena u skladu sa uputstvima proizvođača.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za proizvodnju papirnih čaša Pgsdpsz Rzb Hofx Agqou Ugrađena kalupa za čaše zapremine 6OZ – za automate Maksimalna brzina: 50 čaša u minuti Brzina proizvodnje: 40 čaša u minuti Nova, digitalna, ultrazvučna oprema, ugrađena 2025. godine U potpuno funkcionalnom stanju. Cena EXW = dodatni troškovi za pakovanje, utovar i transport.

Stanje: polovno, Proizvodna linija za metalne posude Sabatier – za kante. Za proizvodnju kanti sledećih veličina: Podpfez Sp Htsx Agqogu - Konusna kanta sa poklopcem, zapremina 10 l / 12 l / 15 l / 20 l - Konusna kanta sa nominalnom zapreminom od 10 l / 12 l / 15 l / 20 l, sa poklopcem koji se navlači i prstenastim zatvaračem sa polugom. Linija je u veoma dobrom radnom stanju, u upotrebi, dostupna odmah.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, SAC F4TL centar za proizvodnju prozora dizajnirana je da zadovolji zahteve moderne proizvodnje prozora. Omogućava izuzetno efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju uz minimalno vreme pripreme i bez potrebe za promenom alata. Nakon obrade, radni komad se automatski vraća operateru. SAC F4TL CNC centar za proizvodnju prozora – Obradivačke jedinice Strana za izradu spojeva 1. Pokretna platforma za izradu spojeva 2. Jedinica za završnu obradu 3. Vreteno za izradu spojeva Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje 5. Drugo vreteno za profilisanje 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove (opciono) Sistem za dovod materijala Strana za izradu spojeva 1. Pokretna platforma za izradu spojeva • Brzina obrade: 3–10 m/min • Brzina povratka: 45 m/min • Dimenzije stola: 290–955 mm • Snaga motora: 1,1 kW • Ugao nagiba vodilice: ±60° 2. Jedinica za završnu obradu • Prečnik testerisanog diska: 400 mm • Prečnik otvora: 30 mm • Snaga motora: 3 kW 3. Vreteno za izradu spojeva Podjzl D Dnspfx Agqjgu • Vertikalna brzina podešavanja: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 620 mm • Vertikalni hod: 565 mm • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 350 mm Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: levo/desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm 5. Drugo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo • Prečnik testerisanog diska: 200 mm • Prečnik otvora testerisanog diska: 30 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Snaga motora: 2,2 kW Opciona jedinica 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Snaga motora: 3 kW • Prečnik vretena: 30 mm • Dužina vretena: 100 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Vertikalno podešavanje vretena: 60 mm • CNC kontrola sa 2 vertikalne pozicije (maksimalna razlika: 60 mm) • Maksimalni prečnik alata: 190 mm Sistem za dovod materijala • Brzina dovoda: 4–20 m/min • Pneumatsko stezanje radnog komada CNC kontrola i softver • 17" kolor LCD monitor • Tastatura sa 102 alfanumerička tastera • Operativni sistem: Windows XP Professional Opciono • Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Motorizovano NC-kontrolisano granično stopalo • Povratni valjkasti transporter • Leitz IV 69 set alata • Leitz IV 90 set alata Ova mašina se nudi za prodaju u ime kupca. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Molimo vas da nas kontaktirate putem sistema za slanje poruka na platformi za više informacija i relevantne tehničke kontakt detalje.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.100 mm, dužina hoda po Z-osi: 300 mm, dužina vretena za bušenje: 1.100 mm, radni opseg: 2.700 mm, radna širina: 1.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.400 mm, ulazni napon: 380 V, FREZA ANUBA, MODEL LARI & LARI, MODEL F50 Pgjdpfxe Adq Uns Agqeu STROJ JE U RADEĆEM STANJU I IMA CE SERTIFIKAT STROJ SE NALAZI KOD KORISNIKA I DOSTUPAN JE ZA PREGLED I ISPROBAVANJE KONTAKTIRAJTE NAS ZA VIŠE INFORMACIJA.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. Pgedjy Ud Alopfx Agqsu – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Nudimo vam ovu tehnološku liniju – proizvodnju peleta od biljnih otpadaka (ljuska suncokreta) BART-M SRL OGM 1.5, godina proizvodnje 2020, u radnom stanju. Proizvođač: BART-M SRL Model: OGM 1.5 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: korišćeno Kategorija: 34 Proizvodnja: 800 kg/sat Težina kg: 6800 Pjdpfxjztaaho Agqegu Dimenzije mm: Dužina: 5385 Širina: 4400 Visina (bez izduvnih cevi): 6935 Pogonski sistem: električni Energetske karakteristike: Ugrađena ukupna snaga kW: 150 Tip struje: naizmenična Frekvencija struje Hz: 50 Naponska mreža V: 220/380 Agrotehničke karakteristike: Dozvoljena količina negranuliranog sirovog materijala: 2% max Dozvoljena vlažnost ohlađenih peleta: 12% max Tehničke karakteristike gotovog proizvoda: Kalorijska vrednost peleta Mj/Kg: 14-19 (biljni otpad) Kw/kg: 3.89-5.27 Prečnik mm: 6-8 Dužina mm: 40 Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: dobro (polovno), Mašina za proizvodnju pereca ili „obwarzanka“ - korišćena - oblikuje komad testa u oblik prstena kao pripremu za dalje formiranje u perec ili „obwarzank“ - izrađena od nerđajućeg čelika - napajanje 400 V Pgodpj Afwv Sefx Agqsu - proverena i očišćena - preuzimanje iz skladišta / mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Proizvođač: A·S·T·A Eismann GmbH, tehnologija za preradu hrane • Tip: DLP • Godina proizvodnje: 2017 • Broj mašine: 903758 • Proizvodni kapacitet: do oko 2.000 l/h • Siemens S7 sa ekranom osetljivim na dodir • Sistem za povrat toplote i pumpa za proizvod • Predrezervoar: 100 l • Dvoslojni rezervoar: 30 l • Radni pritisak rezervoara/dvoslojnog rezervoara: maks. 6/3 bara • Temperatura rezervoara/dvoslojnog rezervoara: maks. 90/100 °C • Izrada od nerđajućeg čelika, CE oznaka HOMOGENIZATOR: • Proizvođač: Bertoli S.r.l. Pgsdpfxe Adrqqj Agqju • Tip: H3007 • Godina proizvodnje: 2001 • Serijski broj: 1784 • Kapacitet: do oko 1.200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksimalni radni pritisak: 18 MPa, odnosno 180 bara

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Opis: Na prodaju je potpuno funkcionalna KREUZMAYR postmix linija za punjenje u kontejnere, uključujući uređaj za punjenje/rezervoare/pasterizator/sistem za hlađenje, iz rasprodaje proizvodne opreme iz industrije pića. Kapacitet 2000 litara u satu (sirup). Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji pića i sadrži nekoliko komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: Proizvođače pića Prehrambenu industriju Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda Preduzeća za punjenje Pgedpfx Agoz Elmbjqeu Komponente linije: Rezervoari / Kontejneri Mobilni rezervoar za sirup 500 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Mobilni rezervoar za sirup 1000 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Proizvodna i oprema za punjenje Pasterizator za postmix sirup (BIB i kontejneri) – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Uređaj za punjenje postmix sirupa u kontejnere – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Sistem za hlađenje postmix sirupa – FISCHER – Godina proizvodnje: 2017 Detalji o liniji: Namena: Pasterizacija postmix sirupa (u vrećama u kutijama i kontejnerima) Stanje: spreman za rad / funkcionalan Dostupna dokumentacija o održavanju i, po potrebi, video snimci Uključujući pribor i postojeće formate Posebne karakteristike: Industrijski kvalitet – spreman za neposrednu upotrebu Idealno za proizvođače pića / preduzeća za punjenje Linija se može pregledati u radu na licu mesta Profesionalna demontaža je organizovana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: CA73, Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2023. godine – 3000 flaša u minuti. Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, nudi kompaktno i svestrano rešenje za automatsko postavljanje kapsula na flaše za mirna i šumljiva vina. Zbog toga je mašina pogodna za različite proizvodne okoline. Robino & Galandrino je razvio ovaj monoblok kako bi zadovoljio različite proizvodne zahteve, a istovremeno osigurao visoku operativnu efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda. Konstrukcija i mehanička konfiguracija Robino & Galandrino je konfigurirao mašinu kao automatski miniblok monoblok za postavljanje kapsula. Konkretno, dizajn obuhvata dve radne glave, koje izvršavaju određene faze procesa postavljanja kapsula. Puž za ubacivanje precizno poravnava flaše i usmerava ih u radnu zonu. Na taj način, tokom celog ciklusa, obezbeđeno je precizno pozicioniranje flaša. Pgedpfx Ae Ady Evogqsu Performanse u zavisnosti od tipa kapsule Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, postiže specifične vrednosti izlazne proizvodnje u zavisnosti od tipa kapsule. Na primer, distribuira i rotira polilaminatne kapsule na flaše mirnog vina brzinom do 1200 flaša u minuti. Skraćuje PVC kapsule na flaše mirnog vina brzinom do 3000 flaša u minuti. Formira četiri nabore i zaglađuje kapsule za šumljiva vina (capsuloni) brzinom do 2000 flaša u minuti. Svaki proces obezbeđuje izvanrednu uniformnost uz minimalne odstupanja. Na taj način, mašina zadovoljava različite tehničke standarde punjenja u vinskog industriji. Doziranje kapsula Mašina koristi horizontalni magazin za kapsule sa motorizovanim transportnim trakom, koji dovodi kapsule do distributera. Kapacitet mu je oko 1200 capsulona ili 1800 standardnih vinskih kapsula, što omogućava duže proizvodne cikluse bez često ponovnog punjenja. Time se smanjuju zastoje mašine i povećava ukupna efikasnost linije. Pored toga, dovod obezbeđuje ravnomerni protok kapsula pri različitim brzinama rada. To povećava stabilnost i pouzdanost mašine. Distributer i mehanizmi za sinhronizaciju Distributer sa jednim zvonom izvodi ugaonu rotaciju od 90 stepeni kako bi oslobodio kapsule. Istovremeno, mehanički sistem sa iglama razdvaja kapsule pre njihovog prenošenja, kako bi se izbegle blokade i osigurao kontinuirani rad. Pored toga, enkoder aktivno kontroliše sinhronizaciju svih funkcija i prilagođava ih u realnom vremenu. To omogućava sistemu da dinamički reaguje na promene u protoku flaša i u formatu kapsula. U poređenju sa starijim sistemima, ova konfiguracija minimizira potrebu za ručnim podešavanjem. Kompatibilnost formata i fleksibilnost Mašina obrađuje flaše u tri formata: 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Shodno tome, može se koristiti na različitim linijama za punjenje i u različitim proizvodnim programima. Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, posebno je pogodna za mala i srednja vinogradarstva koja zahtevaju fleksibilnu opremu. Zaključci o operativnim karakteristikama Tehničari cene korišćenu mašinu za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedenu 2003. godine – 3000 flaša u minuti, zbog njene čvrste mehaničke konstrukcije i dobro optimizovanog sistema za kapsule. Posebno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled BEDI EMV7012 je mašina za pakovanje u kartone, tip „uzmi i postavi“, koju je 2005. godine proizveo francuski proizvođač BEDI (Bureau d'Ingénierie et de Développement Industriel). Glava sa prihvatnim elementima („cveće“) preuzima boce sa četiri transportne trake i stavlja ih u kartone. Mašina je korišćena u vinariji za pakovanje staklenih boca zapremine 750 ml, 375 ml i 1.000 ml i radila je sa do 10 ciklusa u minuti u liniji za punjenje sa kapacitetom od 6.000 boca u satu. Uz mašinu se isporučuje više kompleta prihvatnih elemenata („cveće“). Mašina je još uvek instalirana i pod naponom i može se pregledati na zahtev. Psdpfx Aez Rnbyogqsgu Tehnički podaci - Proizvođač: BEDI (Francuska) - Model: EMV7012 - Godina proizvodnje: 2005 - Tip mašine: Mašina za pakovanje u kartone, tip „uzmi i postavi“ - Tip kontejnera: Staklene boce - Formati boca: 750 ml, 375 ml, 1.000 ml - Kapacitet: do 10 ciklusa u minuti (kapacitet linije: 6.000 boca u satu) - Transport boca: 4 trake - Instalirana snaga: 2 kW - Komprimovani vazduh: 6 bara, cca. 15 Nm³ po ciklusu - Dimenzije: cca. D 3.450 x Š 1.270 x V 3.400 mm Oprema - Glava sa prihvatnim elementima („cveće“) - Više kompleta prihvatnih elemenata („cveće“) za različite formate boca - Transportna traka za boce sa 4 trake sa vođicama - Transporter za kartone sa vođicama za centriranje kartona - Sigurnosno kućište sa staklenim vratima - Električni ormarić sa Pro-Face ekranom osetljivim na dodir (HMI) Stanje Korišćeno – mašina je korišćena u vinariji i još uvek je instalirana i priključena na električnu mrežu. Dostupnost Odmah. Lokacija: Francuska. Demontaža i utovar po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Kompletan sistem za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos mašine za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate od 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L sa izobarskim punjenjem pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao korišćeni sistem za punjenje piva sa dokumentovanim komponentama i sigurnosnim karakteristikama. Pgjdpfo Adywljx Agqeu Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: Izobarski pritisak sa dvostrukim sistemom za prethodno vakuumsko ispumpavanje. Tipovi posuda: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipovi proizvoda: Pivo (konfigurisano za gazirana pića) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje sa mašinom za zatvaranje metalnim poklopcima; Enos sistem za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Uputstva dostupna Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade u skladu sa modernim linijama. Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Tip mašine | Napomene GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfigurisano za metalne poklopce Enos | SIRIA | 2016 | Mašina za etiketiranje | Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Linija koristi centralizovane kontrolere za pojednostavljenje rada i promene formata. GAI monoblok reguliše izobarske parametre kako bi se ograničio unos kiseonika i stvaranje pene, te kako bi se obezbedila konstantna količina punjenja za sve navedene formate. Lako korišćena HMI stanica za punjenje prikazuje informacije o statusu, alarme i, ako je konfigurisano, pristup receptima za formate. Korisnički interfejs: HMI sa indikatorima statusa i alarmima Automatizacija: Logika zasnovana na PLC-u; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Kontrola procesa: Ciljne vrednosti povratnog pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne karakteristike: Blokirani zaštitni uređaji, prekidač za hitno isključivanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi prilikom inspekcije lokacije)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: LC696, Korišćena proizvodna linija za pivaru TM INOX, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena proizvodna linija za pivaru je dizajnirana za proizvodnju piva i obuhvata ključne procesne korake, od procesa u kuvaonskoj hali i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opreme za snabdevanje, pa sve do laboratorijske kontrole. Mašinski park obuhvata komponente proizvedene između 2004. i 2014. godine, sa glavnim razvodnim ormarićem iz 2012. i uređajima za kontrolu fermentacije iz 2013. Rezervoari za kuvaonsku halu: dva rezervoara za kuvanje sladovine, zapremine 3,5 m3, jedan rezervoar za filtriranje sladovine, zapremine 7,8 m3, jedan rezervoar za kuvanje hmelja, zapremine 7 m3, jedan rezervoar za međuskladištenje, zapremine 7,2 m3 i jedan rezervoar za stvaranje vrtloga, zapremine 7,5 m3. Sekcija za kvasac: rezervoar za kvasac, zapremine 2,1 m3 i sterilni rezervoar, zapremine 1,5 m3. Kapacitet za snabdevanje: generator pare sa kapacitetom od 1.500 kg/h. Filtracija: filter za dijatomejsku zemlju, jedinica za sterilnu filtraciju i merenje protoka piva. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Pivara obuhvata posebnu električnu i kontrolnu infrastrukturu za koordinisano upravljanje procesom. Glavni razvodni ormarić pivare, kontrolna tabla kuvaonske hale sa softverom, pneumatska kontrola ventila, razvodni ormarić za pumpe i razvodni ormarić za motore mešalica podržavaju automatizovane procesne funkcije. Fermentacija se podržava pomoću posebnog kontrolnog ormarića sa softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija je pogodna za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grejanja i hlađenja, neophodna za reprodukciju procesa proizvodnje piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrisano postrojenje za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakovanje boca. Podržava prethodnu pripremu piva pre prenosa na kompatibilne postrojenja za punjenje boca, limenki ili kegova. Procesne pumpe, cevovodi od nerđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje. Različita oprema: VELO mlin za kvasac, 2004; Rezervoar TM INOX, rezervoar za toplu vodu, 10 m3, 2014; Rezervoar za kuvanje sladovine, 3,5 m3, 2004; Filter TM INOX, rezervoar za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014; Rezervoar TM INOX, rezervoar za kuvanje hmelja, 7 m3. Pedpfx Ago Adtqfeqjgu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Pgsdpfx Age Adtymoqeu Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Pgsdpfx Agj Adyxvjqeu Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem trofazni suvi transformator sa izolacijom od smole, proizvođača ALSTOM, snage 1 kVA, proizveden 2001. godine. Transformator služi za snižavanje napona sa V na 400 V i namenjen je za transformatorske stanice i napajanje industrijskih postrojenja. Tehnički podaci prema natpisnoj pločici: Proizvođač: ALSTOM Serijski broj: 281483 Godina proizvodnje: 2001 Psdpfx Ae Ad Nc Dogqsgu Nominalna snaga: 1 kVA Primarni napon: V Tapovi primarnog napona: / / / / V Sekundarni napon: 400 V Nominalna struja primarne strane: 28,9 A Nominalna struja sekundarne strane: 1443,4 A Frekvencija: 50 Hz Grupa spojeva: Dyn5 Namotaji: aluminijumski Hlađenje: AN – prirodno vazdušno Klasa izolacije: F Napon kratkog spoja: 6% Maksimalna temperatura okoline: 40°C Klasa životne sredine: E2 Klimatska klasa: C2 Klasa otpornosti na vatru: F1 Masa: 2515 kg Konstrukcija bez ulja, namotaji izolovani smolom. Transformator je opremljen čeličnim ramom i točkovima za lakši transport.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Kompletna oprema za obradu žičane armature, na prodaju. Oprema obuhvata: Podpfx Ajzy H H Iogqogu 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - godina proizvodnje 2006. 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, godina proizvodnje 2016. 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., godina proizvodnje 2025. 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, godina proizvodnje 2025. 5. COMES - SAMI AUTOMATSKA MAŠINA ZA IZRADU KAVEZA - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, godina proizvodnje 1999. 6. CECCATO - KOMPRESOR - CLS C 4 200 D, godina proizvodnje 2016. 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, godina proizvodnje 2006. 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, godina proizvodnje 2016. 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, godina proizvodnje 2005. 10. OSCAM - H SEL 50 T, godina proizvodnje 1995. Sve mašine su u odličnom stanju!

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo blok-toplotnu elektranu (BTE). Pgsdjzr H I Nopfx Agqju Na prodaju: kompletna BTE, koja se sastoji od: • 2 × 20 kW Indop (gas) (Toyota Motor) • Rezervoar za skladištenje od 5.000 litara • Sve cevi i priključci • Gasne cevi • Cevi za grejanje • Dimnjak (nerđajući čelik) • Ekspanziona posuda od 600 litara • Sve cirkulacione pumpe • Kontrolna elektronika • Svi senzori Kompletna instalacija je u potpunosti funkcionalna i prodaje se kao celina. Lokacija: Slovenija. Cena je po dogovoru.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1968, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ne postoji minimalna cena – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik alata: oko 760 mm DETALJI O MAŠINI Proizvođač: Bihler Tip: RM-35 Broj mašine: 7765 Godina proizvodnje: 1968 Dužina: 1.300 mm Širina: 900 mm Visina: 1.800 mm Težina: 1.000 kg (?) Pjdpj Ad Hg Tefx Agqsgu OPREMA

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Marka: HSM Tip: V-Press 1160 max Godina proizvodnje: 2017 Pritisak prese: 532 kN Napon: 400 Maksimalna težina bala: do 550 kg (zavisi od materijala) Dimenzije bale: 120 x 110 x 120 cm Pgedpfx Aj Aa Nxwegqou Težina mašine: 2403 kg Dimenzije mašine: 180 x 157 x 298,5 cm Dimenzije otvora za punjenje: 119,5 cm x 65 cm HSM 1160 V-Press ima jednostavno upravljanje, veliku silu pritiska i energetski je efikasan. Tražite kompaktan model? Pogledajte HSM 860 – idealan za one koji žele da uštede prostor, a da ne žrtvuju silu pritiska. Video je dostupan na zahtev!