Krones Polovna Mašina Za Duvanje Krones Contiform S8 na prodaju (126.185)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Lhsdpfx Aeyhbh Djbfon Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: CA83, Korišćena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T mašina za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i karakteristike: Ova jednostepena mašina za postavljanje kapsula Z 8 T proizvođača Robino & Galandrino je robusno rešenje za postavljanje kapsula na staklene boce, dizajnirana za proizvođače vina i šampanjca koji traže pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje. Izrađena sa italijanskom preciznošću, nudi konstantan kvalitet kapsula i besprekorno se integriše u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002 Konfiguracija: Jednostepeno postavljanje kapsula Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC kapsule za termo-skupljanje; šampanjac/penuša Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nije prisutno Lsdpfx Aboz E Dhwofohn Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ova mašina za postavljanje kapsula podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostepena arhitektura pojednostavljuje podešavanja i smanjuje vreme potrebno za prelazak na druge proizvode. Kontrolni elementi su pregledni, što omogućava efikasan rad. Standardne zaštitne naprave i CE usklađenost garantuju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni kontrolni elementi za pokretanje/zaustavljanje i rutinska podešavanja Brza promena podešavanja zahvaljujući jednostepenom dizajnu Mehaničko usmeravanje bez optičkog centriranja za robusan rad koji zahteva malo održavanja Sigurnosni poklopci u skladu sa CE usklađenošću Mogućnost integracije u proizvodne linije: Z 8 T se lako može integrisati kao samostalna stanica ili u liniju kao deo kompletnog korišćenog postrojenja za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomerno zatvorene boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržavaju fleksibilna rešenja za industrijsko pakovanje. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim transporterima za staklene boce za vino Pogodna za integraciju nakon stavljanja plutena/čepa i pre etiketiranja Postavljanje kapsula za PVC kapsule za termo-skupljanje i šampanjac/penuša Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad, brzo je dostupna za proizvodnju pića. Ukupna konfiguracija, CE usklađenost i dobijene komponente pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad kao polovne mašine. Trenutni status: Uskladištena Jedinica sa CE oznakom Zadržana jednostepena konfiguracija sa 8 glava Radne performanse i svestranost: Optimizovana za primenu u vinskoj industriji, Z 8 T obrađuje i PVC kapsule za termo-skupljanje i formate za šampanjac/penuša. Njen rotirajući karusel i konfiguracija sa 8 glava pružaju uravnotežen protok za male do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealna za proizvodnju vina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO142, Korišćena MAGIC MOD. MGL5 mašina za ekstruziono puhanje HDPE-a, kapacitet 80 kg/h. Tehničke specifikacije i performanse. Ova mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za proizvodnju šupljih plastičnih proizvoda sa konstantnim kvalitetom i pouzdanošću. Konfigurirana sa jednim klizačem i jednom glavom, namenjena je za proizvodnju srednje velikih kontejnera do 5,0 litara i nudi robusne performanse za industrijske aplikacije pakovanja. Mašina je prošla kroz temeljnu reviziju i nalazi se u besprekornom radnom stanju, kako mehanički, tako i elektronski. Maksimalna zapremina kontejnera: 5,0 L Tip mašine: Mašina za ekstruziono puhanje, jedan klizač, jedna glava Sila zatvaranja: 83 kN Grlić: Evropski standard (38 mm, 42 mm) Hidraulični radni pritisak: 160 bara Pritisak na mlaznici za puhanje: 0–70 bara Prečnik puža ekstrudera: 70 mm Snaga motora ekstrudera: 29 kW Snaga grejanja ekstrudera: 10,6 kW Ledpfxozrgp Ts Abfshn Snaga grejanja glave (jedna glava): 3,4 kW Maksimalni prečnik mlaznice (jedna glava): 120 mm Hod otvaranja kalupa: 210 mm Maksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mm Motor hidraulične pumpe/hidraulične jedinice: 18,5 kW Instalirana snaga (ukupno): 62 kW Prosečna potrošnja struje: 40 kW Pritisak vazduha za puhanje: 6–8 bara Potrošnja vazduha: 800 Nl/min Pritisak rashladne vode: 2–3 bara Rashladna snaga (voda): 30.000 kcal/h Kapacitet rezervoara za hidraulično ulje: 270 L Dimenzije mašine (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Težina celog sistema: 7000 kg Šifra modela: MGL5 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena novim Gefran PLC-om, koji obezbeđuje ažuriranu elektronsku kontrolu i modernizovan program za reprodukciju ciklusa, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Kontrola temperature sa više zona obuhvata grejanje ekstrudera i glave i omogućava preciznu kontrolu uslova topljenja i kvaliteta debljine zidova. Funkcije dijagnostike, jednostavne za upotrebu, podržavaju brzo podešavanje i efikasno rešavanje problema, dok integrisane sigurnosne brave i nadzor statusa promovišu siguran i efikasan rad. Arhitektura kontrole podržava doslednu obradu HDPE-a sa preciznim upravljanjem zadatim vrednostima, alarmima i nadzorom procesa u stvarnom vremenu. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je dizajnirana za jednostavnu integraciju u industrijske okoline za pakovanje i korišćene linije za punjenje i ima transportni transporter za čistu izlaznu proizvodnju. Može se kombinovati sa sistemima koji se nalaze nizvodno za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Lhsdpfx Absvhcpljfsn Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za obradu kantova BRANDT KDF 340 – rabljena Ručno podešavanje pritisnih mostova sa samostalnim stezanjem, Napredovanje pomoću transportnog lanca, Isključiva platforma za radni komad, Dijamantski glodalo za spojno glodanje, kako u jednom, tako i u suprotnom smeru, Rezervoar za lepak ispod, Funkcija pripravnosti, Ugaona testera sa 2 HF motora, Ugaona testera podesiva po nagibu, Agregat za ravnanje/zaobljavanje, Glodala sa pločicama od tvrdog metala (HM), Nož za zaobljavanje, Kutija za sakupljanje strugotine za nož za zaobljavanje, Mlaznica za vazduh na nožu za zaobljavanje ----- Tehnički podaci ----- Debljina kantova, rolni materijal: 0,4-3 mm, Debljina kantova, tračni materijal: 0,4-3 mm, Lhjdpfx Aoz Ea Dzebfsn Debljina radnog komada: 50 mm, Min. dužina radnog komada: 250 mm, Brzina napredovanja: 9 m/min, Razmak platforme za radni komad: 400 mm, Prečnik oslonca za materijal kantova: 810 mm, Dimenzije glodala za spoj: 100x62x30 mm, Dimenzije lista ugaone testere: 100x2,6x32 mm, Rezni nož za rolni materijal do: 3 mm, Vreme zagrevanja: 17 min, Snaga glodala za spoj: 2x2,2 kW, Snaga ugaone testere: 2x0,18 kW, Snaga glodala: 2x0,27 kW, Snaga za zaobljavanje: 2x0,09 kW, Prečnik usisnog priključka za agregat za glodanje: 120 mm, Prečnik usisnog priključka za agregat za glodanje: 100 mm, Prečnik usisnog priključka za agregat za zaobljavanje: 100 mm, Priključak za komprimirani vazduh: 6 bar, Ukupna dužina: 3.550 mm, Dimenzije (DxŠxV): 3.550x1.250x1.450 mm Informacije o kvalitetu: - sve postavke proverene - podešeno prema specifikacijama proizvođača - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - električni sistem proveren - pneumatski sistem proveren - odmah spremno za upotrebu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Lsdjz E Dhdopfx Abfohn Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termokompresiono pakovanje PET boca, dizajnirana za sekundarno pakovanje u okviru postojeće linije za punjenje. Ova rabljena mašina, proizvedena 2009. godine, uključuje tunel sa vrućim vazduhom za kontrolisano obradu termokompresione folije i formiranje pakovanja. Namenjena je za industrijske procese pakovanja koji zahtevaju stabilna, pakovanja boca spremna za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 pakovanja u minuti, Tip posude: PET boce, Uključena oprema: peć za zagrevanje, Konfiguracije pakovanja: 0,5 l u rasporedu 3x3, 0,75 l u rasporedu 2x3 i 1,5 l u rasporedu 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termokompresiono pakovanje je namenjena za sinhronizovan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde se dovod boca, rukovanje folijom, termokompresija i izlaz moraju sinhronizovati. Njena operativna konfiguracija podržava reproduktivnu proizvodnju pakovanja za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključuju proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električne veze, sinhronizaciju transportera i operativne parametre tunela sa vrućim vazduhom. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: SK450 T može se postaviti nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja ili puferisanja, kako bi se kreirala multipakovanja za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termokompresiono pakovanje predstavlja praktičan sekundarni nivo pakovanja između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je pogodna za PET pakovanja boca u rasporedu 3x3 i 2x3, i omogućava obradu dokumentovanih formata 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Ljdpfx Abjztwl Ijfohn Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transporteri treba da budu usklađeni sa ulaznim i izlaznim protokom mašine. Tunel sa vrućim vazduhom je deo procesa pakovanja i treba ga oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i sistemima za prenos pakovanja tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i biće operativna do 30. septembra 2026. godine. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, sa redovnim održavanjem i opsežnim godišnjim generalnim remontima od strane proizvođača. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanom pažnjom prema kontinuitetu rada i efikasnosti pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 45 pakovanja u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno gruisanje PET boca sa termokompresionom folijom za industrijske procese pakovanja. Dokumentovani uzorci pakovanja nude fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktna pakovanja od 0,5 l, kao i veća pakovanja boca od 0,75 l i 1,5 l. Termokompresiono pakovanje omogućava stabilna multipakovanja, pogodna za rukovanje, skladištenje i naknadnu paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obuhvati...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Lsdpsz Nxdcsfx Abfshn Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Lsdevlnv Eepfx Abfjhn Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena mašina R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, 20000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje povratnim staklenim bocama u procesima punjenja i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruisana za podršku procesima pranja velikog kapaciteta u korišćenoj liniji za punjenje, kombinujući efikasno čišćenje boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna proizvodnja: do 20.000 boca/sat. Konfiguracija: Linearna. Radni pritisak: 6 bara. Kompatibilni formati: 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L boce, kao i drugi formati. Materijal posude: Staklo. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad, sa linearnim rasporedom koji podržava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za piće, gde je potrebno pouzdano rukovanje povratnim bocama. Navedeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture komprimovanog vazduha instalacije. Podešavanja specifična za format su važna za održavanje stabilnog kretanja boca i efikasnog procesa čišćenja. Pre puštanja u rad, operateri treba da provere kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih interfejsa sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Nilo 2-20R je pogodan za fazu pranja u proizvodnoj liniji za povratne staklene boce. U tipičnoj korišćenoj liniji za punjenje, postavljen je nakon pražnjenja boca, skidanja etiketa i otvaranja, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Mašina obrađuje povratne staklene boce sa papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijumskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje obrađuju povraćene posude kojima je potrebna priprema pre ponovnog punjenja. Podržani formati od 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L pružaju fleksibilnost za primene u proizvodnji pića koje koristi različite veličine boca. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i može se pregledati tokom rada u proizvodnji do aprila 2027. Njegovo radno stanje može se proveriti direktno pre kupovine. Navedeno komercijalno stanje je „kao što je pregledano i prihvaćeno“, a uključena je 6-mesečna garancija. Za korišćenu mašinu za pranje boca, inspekcija na licu mesta pruža priliku za procenu protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za primene sa povratnim staklenim bocama, ova mašina za pranje boca R. Bardi podržava pripremu etiketiranih i neetiketiranih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je centralni element u operacijama punjenja povratnih boca, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za dalju inspekciju i punjenje. Linearna konfiguracija mašine... Lhsdpfx Absz E Dgyefsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Lhedpfx Ajzgtpvjbfon Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ... Lhodpeziyy Tefx Abfjn

Stanje: polovno, Tokarska mašina za drvo Holzprofi M910, godina proizvodnje 2012, Holzprofi M910, u lošijem stanju. Ljdsx H Uiaepfx Abfshn Zadržavamo pravo na promene cena, kao i na moguće greške u tekstu, štampi i sastavljanju oglasa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Lsdpfx Ajziyyyobfohn Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Lhedpfx Abovgvwmsfon Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije: 518x760x1420 mm - Ukusi: 2 i mešani - Kapacitet: 17-18 l/h - Napon: 220V Ljdpfowxu Srsx Abfjhn - Snaga: 1,7 kW - Neto težina: 143 kg

Stanje: polovno, - Dimenzije: 750x885x1600 mm - Dimenzije u otvorenom stanju: 750x885x1920 mm - Dimenzije korpe: 620x780 mm - Model: GS640 Lhedpfx Ajw N Rfuobfsn - Temperatura ulazne vode - 8,4 kW 55°C-60°C - Priključak za vodu G ¾'; maks. 60°C - Serijski broj: 827978 - Napon: 400V - Snaga motora: 2,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Lhsdsvgvabjpfx Abfjn Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled SIG Corpoplast BLOMAX 18, serija III, rotaciona mašina za ekstruziono-duvano oblikovanje PET boca, godina proizvodnje 2003. Nazivna snaga iznosi do 27.000 boca u satu za boce zapremine 0,5, 1,0 i 1,5 litara, kao i do 24.300 boca u satu za boce zapremine 2,0 litara. Mašina je poslednji put proizvodila boce zapremine 1,0 litar za mineralnu vodu i gazirana bezalkoholna pića, sa proizvodnjom od 27.000 boca u satu i PCO-1881 grlom. Bila je u radu do avgusta 2026. godine i dalje je instalirana i priključena na električnu mrežu. Sistem za dovod poluproizvoda (kiper za palete, nagnuti transporter i uređaj za odmotavanje) kao i hladnjak su deo ponude. Tehnički podaci - Proizvođač: SIG Corpoplast - Model: BLOMAX 18, serija III - Godina proizvodnje: 2003 - Tip mašine: Rotaciona mašina za ekstruziono-duvano oblikovanje PET boca - Nazivna snaga: maks. 27.000 boca u satu za 0,5 / 1,0 / 1,5 l, maks. 24.300 boca u satu za 2,0 l - Poslednji format: Boca zapremine 1,0 litar, 32 g, 28 mm PCO 1881 oblik grla, petaloidno dno - Pritisak vazduha za duvanje: 40 bara - Potrošnja vazduha za duvanje, nominalna: 1.072 m³/h za 0,5 l i 1.724 m³/h za 1,0 l pri 27.000 boca u satu - Priključna snaga: 255 kVA (mašina), 62 kVA (rashladna mašina) - Radni napon: 400 V, 3 faze + N, 50/60 Hz - Nazivna struja: 480 A, maks. zaštita 500 A - Kontrolni napon: 24 V DC - Dimenzije (D x Š x V): 11,5 x 11,2 x 4,2 m, uključujući sistem za dovod poluproizvoda - Težina: 30.550 kg - CE oznaka Obim isporuke - BLOMAX 18 mašina za duvano oblikovanje sa peći za zagrevanje poluproizvoda i rotirajućim kolom - Dve kontrolne ploče sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen HMI) - Razvodni ormari i priključci za medije - Kiper za palete poluproizvoda za oktabine i rešetkaste kutije - Nagnuti transporter za poluproizvode - M. Tanner uređaj za odmotavanje poluproizvoda sa pristupnom platformom - Rashladni agregat - Rezervni delovi dostupni iz skladišta, lista dostupna na zahtev Kalupi za duvano oblikovanje nisu uključeni u ponudu. Stanje Do avgusta 2026. godine korišćena u pogonu za punjenje vode. Mašina je i dalje instalirana na lokaciji, priključena na električnu mrežu i može se pregledati. Dostupnost Lodpfx Aez Ng Aaobfshn Demontaža je moguća od 49. nedelje 2026. godine; mašina je dostupna od 30. novembra 2026. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hodovi X-osa: 600 mm Y-osa: 450 mm Z-osa: 450 mm Hod osovine: 80 mm Radni sto Dimenzije stola: 1.000 × 400 mm Vreteno Brzina vretena: 20–3.000 o/min Držač vretena: SK 40 Pomak i brzohod Automatski programibilni pomak: 1–4.000 mm/min Brzohod: 6 m/min Upravljanje CNC upravljanje: Philips 432 Podaci o snazi Snaga pogona: 12 kW Lhjdjz S Iz Njpfx Abfen Ukupna potrebna snaga: 15 kW OPREMA Rotirajuća glava Pumpa za rashladno sredstvo Hidraulično stezanje alata Automatsko centralno podmazivanje Mašinska lampa Posuda za skupljanje strugotine Kabina za zaštitu od prskanja

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP121, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 8 glava - 16.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rotirajuća mašina za zatvaranje dizajnirana je za visokoefikasno zatvaranje PET boca u industriji pića i hrane. Proizvođač je Arol, a poseduje rotacionu konfiguraciju sa 8 glava, što obezbeđuje stabilan protok i precizno postavljanje poklopaca pri industrijskim brzinama. Kompaktan otisak i ergonomska visina radne površine podržavaju efikasan rad u modernim pogonima za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotirajuća mašina za zatvaranje Model: 8 teste Broj glava za zatvaranje: 8 Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posude: PET Specifikacija grlića/poklopca: 38 mm navoj Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Vođenje tela Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za konzistentnost i pouzdanost, ova rotirajuća mašina za zatvaranje omogućava precizno postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem od 38 mm na PET posude. Revolver sa 8 glava obezbeđuje ravnomernu raspodelu obrtnog momenta i reproduktivne performanse tokom dugih proizvodnih ciklusa. Električna konfiguracija (400 V, 3 faze, 50 Hz) u skladu je sa uobičajenim industrijskim standardima i olakšava integraciju u postojeće električne ormane i PLC-ove linije. Brze promene formata i jednostavne postavke za operatera pomažu u smanjenju vremena prebacivanja i povećanju dostupnosti u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Integracija u proizvodne linije: Mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna mašina za zatvaranje u novu postrojenje. Suprotni smer rotacije i vođenje tela omogućavaju nesmetan ulaz i izlaz sa standardnim transporterima. Elevator za poklopce je dostupan kao opcija, kako bi se automatizovalo dovođenje poklopaca i osigurao kontinuiran rad. Upravljanje bocama podržava PET formate sa visinom do 320 mm i omogućava fleksibilnost za više proizvoda na linijama za vodu, bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i ulje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je spremna za rad. Pregledana je i nudi se sa 6 meseci garancije. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i nudi se u radnom stanju i na principu "kao što je viđeno i odobreno" - idealno za preduzeća koja traže pouzdanu korišćenu mašinu za zatvaranje sa minimalnim vremenom potrebno za puštanje u rad. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za PET posude sa 38 mm navojnim grlićem, ova rotirajuća mašina za zatvaranje je pogodna za širok spektar primena u proizvodnji pića i hrane. Odlična je za vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i jestivo ulje. 8 glava. Lhsdpfoz E Dkrsx Abfon

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Lsdpfx Asz E Dkljbfohn Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: FA57, Polovna mašina za skupljajuće pakovanje MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je za grupisanje i omotavanje PET flaša u čvrsta, komercijalno spremna pakovanja na savremenim linijama za punjenje. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, obezbeđuje pouzdan rad iz druge ruke uz efikasno grupisanje folijom bez dodatnog materijala. Mašina je konfigurisana za pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša i podržava više obrazaca pakovanja bez kartonskog oslonca, što je čini svestranim rešenjem za procese pakovanja visokog kapaciteta. Izrađena za neprekidan rad, ova mašina za skupljajuće pakovanje se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Idealan je izbor za okruženja u proizvodnji pića gde su konstantan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od suštinskog značaja. Kompatibilna je sa standardnim veličinama PET flaša i standardnim matričnim šemama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4), uz smanjenje potrošnje materijala zahvaljujući eliminaciji tacni i međuprostora, i istovremeno zadržava stabilnost pakovanja nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljajuće pakovanje Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 flaša/sat ili 100 paketa/sat (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine flaša: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip pakovanja: PET flaše Konfiguracije pakovanja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacni, bez kartonskog oslonca) Smer ulaza: Pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša Napredna automatizacija i kontrola Mašina je projektovana za rad u liniji sa povezivanjem na transportere, karakterističan za automatske sisteme za skupljanje. Standardna industrijska sigurnosna oprema i interfejsi za operatere omogućuju rutinske podešavanja i promene formata. Tačne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike i performanse nisu navedene u dostupnoj dokumentaciji. Integracija u proizvodne linije Ovaj skupljajući pakovač se jednostavno integriše sa prethodnom i narednom opremom za punjenje, uključujući transportere za punilice, etiketaše i linije za pakovanje do paletiranja. Pravolinijsko ubacivanje omogućava obradu okruglih PET flaša i brzu promenu matričnih obrazaca pakovanja. Pakovanje folijom bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i olakšava logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz tunel za skupljanje. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je isključena iz proizvodnje 2019. i trenutno nije u aktivnom pogonu. Prodaje se kao polovna jedinica spremna za ponovno puštanje u rad. Specifični servisni protokoli i radni sati nisu obuhvaćeni dostupnom dokumentacijom. Radne performanse i svestranost Optimizovana za PET flaše, ova mašina pokriva najčešće veličine flaša za piće od 0,33L do 1,5L. Sposobnost izrade pakovanja 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonskog oslonca omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Pravolinijsko ubacivanje za okrugle flaše dodatno povećava produktivnost i fleksibilnost u radu. Lhedpfxoxurm As Abfsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova mašina za duvanje je proizvedena 2009. godine od strane italijanskog proizvođača SIPA. Mašina je bila deo kompletne linije za punjenje jednokratnih PET boca, namenjene za proizvodnju sokova. Korišćena je za proizvodnju malih formata kao što su PET boce od 0,2, 0,25 i 0,5 litara i radila je sa nominalnom brzinom od 12.500 boca na sat. Mašina je opisana kao u besprekornom stanju, jer je korišćena isključivo za malu proizvodnju robne marke. Postrojenje se prodaje jer prodavac više ne proizvodi voćne sokove. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.500 boca/sat - Godina proizvodnje: 2009 - Formati: 0,2 – 0,25 i 0,5 l - Namena: sokovi - Materijal ambalaže: PET - Prečnik grla: 38 mm - Sistem za transport vazduhom dostupan Obim isporuke Lhsdpfx Abozb Adtsfjn - Mašina za duvanje Sipa SFR EVO 8 (2009) - Dovod preformi - Kontejner za preforme - Uređaj za prevrtanje preformi - Dostupni rezervni delovi - Dostupan sistem za transport vazduhom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 116/2024, radna visina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, nosivost: 300 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 150 kW (203,94 KS), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Automatski robot za zalivanje pravilnih i nepravilnih oblika DVO + TRO - slojnog IZO stakla. Ovaj model robota za automatsko zalivanje je ekonomičan, praktičan i pogodan za srednje i velike staklare. Ledsz R Skajpfx Abfjhn Namenjen je svim staklarima koji žele automatizovati proces zalivanja IZO stakla, smanjujući time intezitet rada, uštedu potrebnih radnika i poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Osigurava znatno smanjenje vremena u proizvodnji povezano sa većom preciznošću zalivanja, pa samim tim eliminiše gubitak vremena i materijala. Robot je u celosti proizveden u firmi BATTELLINO u ltaliji.