Kosme Druckfüller na prodaju (80)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Kompletna linija punjenja velikih PET boca nalazi se u fabrici mineralne vode i korišćena je za punjenje vode. Objekat je redovno servisiran i u veoma je dobrom stanju. Kapacitet: 5.000 bph Lista mašina Razvucite buđ za duvanje | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Preforms Feeder Tipper for Preform Conveyors | AVE | 2004. Injekcija i duvanje | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Sušilica za sušenje veša Moretto | 2000 Loader Moretto 2000 Moretto Heater | 2000 Transporter | AVE | 2004. Locodierer Brendovi | Pametnjaković 110i | 2009 Rinser - Filler - Capper | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Labeler | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | Pakovanje psihijatra od 7000 bph | SMI | ST-2000 | 2009 | Aplikator za 30 paketa/min Drška | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakovanja/min palletizer | Lapeyra | FP1C | 1992 (retrofitted as CE RD1215) Wrapper | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (retrofit as CE RD1215) Transporter | AVE | 2000 Fgedpfjtuyq Asx Ap Djc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Filer je izgradila 2007. Mašina je redovno servisirana, još uvek je u izgradnji i može se pogledati u svakom trenutku.  Tehnički detalji Kapacitet: 40.000 bph (200 ml) Formati: 200 ml staklene flaše 237 ml staklene flaše Cap: Crown cap Running direction: clockwise Inlet/outlet height: 1,150 mm +- 50 mm Tačke punjenja: 96 Tačke zaptivanja: 15 Pitch circle prečnik: 2.880 mm Pitch: 94mm Kontrola: Siemens S7 Energy potrošnja: 15.17 kW  Fgedpsqqz T Hsfx Ap Djc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Pregled Ovaj izobarski punjač za staklene boce proizveden je 1986-87. godine od strane nemačke kompanije Krones, a pušten je u rad 1988. Radi se o modelu Krones Mecafill VK2V K126-308 sa 96 ventila za punjenje i 18 glava za zatvaranje krunskim zatvaračima. Punjač je kontinuirano modernizovan novom tehnikom, uključujući Siemens S7-300 upravljački sistem (od 2009.) i dodatno ugrađen Krones zatvarač (2004). Pogodan je za pivo, jabukovaču, bezalkoholna pića, koktele, limunade, gaziranu i negaziranu vodu. Mašina je još uvek u proizvodnji (vidljivo na videu) i biće demontirana do kraja septembra 2025. Rezervni delovi iz magacina su uključeni u isporuku. Tehnički podaci Kapacitet: 30.000 flaša/čas (za sve formate) Formati: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (ukupno 9 formata) Ventili za punjenje: 96 Glave za zatvaranje: 18 Tip zatvarača: krunski zatvarač Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (L-D) Prečnik: 2.880 mm Sistem punjenja: izobarski, sa duplom evakuacijom, HDE (ubrizgavanje tople vode) i ispiranjem proizvoda Proizvodi: pivo, bezalkoholno pivo, jabukovača, kokteli, limunada, osvježavajuća pića, gazirana voda, negazirana voda Upravljački sistem: Siemens S7-300 PLC (naknadno ugrađen 2009.) Isporuka uključuje: Punjač i zatvarač | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puštanje u rad 1988) | 96 ventila za punjenje, 18 glava za zatvaranje, krunski zatvarači, rotacija udesno, prečnik 2.880 mm, transportni sistem za krunske zatvarače Upravljački sistem | Siemens | S7-300 | 2009 | retrofitting PLC Zaštitne ograde Rezervni delovi Fgodpfx Apjxc H Tgo Dec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj punjač i zatvarač limenki proizveden je 2020. godine od strane italijanske firme Eurostar. Canfill 5 One je kompaktan i efikasan sistem za punjenje i zatvaranje, razvijen za male proizvođače napitaka. Pogodan je i za gazirane i za negazirane napitke i predstavlja idealno rešenje za pivare, proizvođače cidera ili zanatske proizvođače pića koji traže profesionalne mogućnosti punjenja na malom prostoru. Mašina je veoma malo korišćena – napunjeno je samo oko 1.500 limenki – i zato se nalazi u odličnom, skoro novom stanju. Tehnički podaci Kapacitet: 2.000 limenki/sat pri 0,33 L, 1.500 limenki/sat pri 0,5 L Kompatibilni formati: standardne i sleek limenke (nije pogodno za slim limenke) Sistem punjenja: izobarični (za gazirane proizvode) Tipovi proizvoda: pivo, cider, bezalkoholna pića ili slična pića Stanje: Polovno – kao novo (samo 1.500 limenki napunjeno) Fjdpfxjxnmv Ej Ap Degc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova izobarometrična mašina za punjenje je izgrađena 2013. godine od strane slovenačkog proizvođača VIPOLL. Ovaj filer je dostupan jer je zamenjen većom mašinom. Ima samo nekoliko radnih sati i može se posetiti lično u bilo kom trenutku.  Tehnički detalji Kapacitet: 3.000 boca/sat (podesivač) Broj ventila za punjenje: 12 ventila Broj krunskih korkera: 3 glave Back pressure filler sa duplom pred-evakuacijom Trenutno postavljen na 330 ml longneck boca Ukupno radno vreme: manje od 1000 sati Trčanje pravac: desno - levi ventili za punjenje mehanički, elektro-pneumatski, mehanički  Fsdetm Hv Tepfx Ap Djgc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Meheen M6 izobarometrijskog filera američkog proizvođača Wild Goose izgrađen je 2020. godine. Mašina je korišćena veoma malo.  Tehnički detalji Kapacitet: Do 2.160 boca na sat Broj glava za punjenje: 6 Poslednji korišćeni formati: 0.33l Longneck Moguć prečnik flaše: 5,3 cm - 7,6 cm Dimenzije (osnova): 1680 mm x 1070mm  Fgsder Hx Diepfx Ap Djc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled ABE GLASSPAK 66 je izobarično punilo koje je trenutno u funkciji i može se posetiti. Mašinu je proizveo American Beer Ekuipment (ABE) u SAD-u 2018. godine. Ima maksimalnu snagu od 4.000 boca na sat za boce od 0,33 litara. Sistem je dizajniran za 26 mm krunske kape i ima 18 benzinskih stanica. Tehnički detalji Kapacitet: 4.000 boca / sat (na 0.33L) Tip zatvaranja: 26 mm Formati poklopca za boce: 0.33L Benzinske stanice: 18 Električne specifikacije: Maks. napon: 208–240 V Ukupna potrošnja struje: 38.5 A Najveća struja motora: 10.6 A Faza: 3-faza Frekvencija: 60 Hz Fgedpfsvpi Abjx Ap Doc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ovaj izobarni blok za punjenje je proizveden 2023. godine od strane italijanske firme Alfatek BP Srl. Mašina je Beer Plus verzija sa dodatnim revolverom za degazaciju sa 8 glava ispred punjača, koji omogućava tri prethodna evakuaciona ciklusa za poboljšane performanse punjenja. Nakon prodaje, mašina se kompletno remontuje, isporučuje kao nova i dolazi sa 12-mesečnom garancijom. Mašina je odmah dostupna. Tehničke karakteristike Kapacitet: 6.000 boca na sat (za 33 cl) Formati: 33 cl, 50 cl, 75 cl (krunski zatvarači 26 mm i 29 mm) Izvedba: - 24-glavni rinser Fgedpfxew U Si Sj Ap Dec - Revolver za dezoksigenaciju sa 8 glava - Izobarni punjač sa 28 ventila - Završni uređaj za krunske zatvarače sa 4 glave (Arol) Primena: pivo i gazirana pića (npr. limunada, soda) Otvor za zatvaranje: krunski zatvarač 26 mm, krunski zatvarač 29 mm Stanje: u odličnom stanju, potpuno remontovan i sa garancijom Obim isporuke Kompletan monoblok sa rinserom, tornjem za degazaciju, izobrnim punjačem i aparatom za krunske zatvarače Dokumentacija dostupna 12 meseci garancije nakon remonta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ovaj izobarični punjač proizvela je 2018. godine italijanska kompanija Rizzolio Equipment S.r.l. Uređaj je prvobitno kupljen za novi projekat proizvodnje gazirane vode, ali projekat nikada nije realizovan. Mašina nikada nije korišćena, još uvek je upakovana i nalazi se u stanju kao nova. Dostupna je odmah. Tehničke karakteristike Kapacitet: 150–450 boca na sat Formati: staklene boce od 0,5 l i 1,0 l sa pilfer čepom (prilagodljivo sa odgovarajućim podešavanjima i glavama) Fjdsxa Apfepfx Ap Djgc Sistem punjenja: izobarni Glave za punjenje: 2 Napajanje: 230 V, 50 Hz, jednofazno, 2,0 kW Konstrukcija: nerđajući čelik Opcije upravljanja: Ručno/automatsko ispiranje CO₂ i pranje, kontrola vakuum pumpe

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ove linije za botovanje MONO-BLOCK izgradio je KOHEM (sada CIMEC) 2014. Savršeno funkcioniše i dobro je održavan. Trenutno je demontirana i uskladištena. Formati flaša su dugački 33 cl, 75 cl "u stilu šampanjca" i 375 cl u stilu šampanjca. Kapacitet je 1000-1300 boca na sat za 33 boce dugog vrata. Opremljen pneumatskim uređajem za istovar. Spisak mašina za etiketiranje (2014) Proizvođač: CDA Model: R1000 Filler-Seamer (2014) Proizvođač: Kohem (sada Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Fgodpfxjtt Um Ho Ap Dsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Filer je izgradila 2007. Mašina je redovno servisirana, još uvek je u izgradnji i može se pogledati u svakom trenutku.  Tehnički detalji Kapacitet: 40.000 bph (200 ml) Formati: 200 ml staklene flaše 237 ml staklene flaše Cap: Crown cap Running direction: counterclockwise Inlet/outlet height: 1,150 mm +- 50 mm Tačke punjenja: 96 Tačke zaptivanja: 15 Pitch circle prečnik: 2.880 mm Pitch: 94mm Kontrola: Siemens S7 Energy potrošnja: 15.17 kW Fgjdpfxsqqz Txe Ap Djc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, kozmetička dizna Fgodpfexruiuex Ap Dsc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Poklopac za kozmetiku, dvostruki Fodpfxexrtpmj Ap Dogc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kozmetika za zatvaranje Fgjdpfx Apoxrubdo Doc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. Fodpfx Apjy E Hy Ue Degc GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Fedpfx Ajwlt Dgjp Dsgc Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Fgodpfx Ajvguttop Dec Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg) Fgsdpfx Asvguyasp Doc

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Fgjdjvgt I Aspfx Ap Djc Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, udaljenost pomeranja ose X: 6.000 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 1.400 mm, brzina pomaka po X-osi: 30.000 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 30.000 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30.000 m/min, brzina vretena (maks.): 2.000 o/min, dužina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.000 mm, CNC ležajna glodalica SACHMANN RAMBAUDI – MP-212 HS KOSMO 3 glava u tri pravca SK-50, 0,02 stepena, 1195 Nm Produžetak vretena L = 600 mm sa 2000 obrt/min 3D merni taster MP60 Fjdpfx Aex Nh H Dop Dogc ATC lanac sa 80 pozicija Sistem za hlađenje 1320 l sa 4,8 bara Obrtni sto 2000 x 1600 x 15 t V-osovina (ulaz) 1500 mm Brzina obrtanja 3 obrt/min HeidenHein RON 700 enkoder za obrtanje stola Veličina udara 500 x 500 mm sa 56 kW Transporter za strugotinu X osa: 6000 mm Y osa: 2000 mm Z osa: 1400 mm Dužina stola: 4000 mm Širina stola: 2000 mm Nosivost stola: 25000 kg Snaga vretena: 37 kW Broj obrtaja vretena: 2000 obrt/min Prihvat alata: 50 ISO/BT/MK Brzina pomaka X ose: 30000 mm/min Brzina pomaka Y ose: 30000 mm/min Brzina pomaka Z ose: 30000 mm/min Automatska indeksacija glave: 2.5 x 2.5° Dužina: 15000 mm Širina: 8000 mm Visina: 6000 mm Težina: 85000 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici su pripremljene prema našim saznanjima i, u meri mogućeg, preuzete od proizvođača. Podaci su dati u dobroj nameri, ali se tačnost ne može garantovati. Samim tim, ne predstavljaju pravno obavezujuću ponudu ili ugovor. Preporučujemo da proverite sve relevantne detalje.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Fjdpsyh E Huofx Ap Djgc Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Fjdpoyhbzdefx Ap Dsgc Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 4.000 mm, Y osa hod: 2.500 mm, radni hod Z-ose: 1.500 mm, brzo pomeranje po Y-osi: 25 m/min, brzi pomak Z-osovine: 25 m/min, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, dužina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.000 mm, visina stola: 250 mm, snaga motora vretena: 44.000 W, Heidenhain TNC530 HSCI numerička kontrola sa HR 410 Handwheel Ks-osa moždani udar 4000 mm, Hod I-ose mm, 2500 Z-osa putovanje mm, 1500 Maks. brzina Ks, I, Z m / min 25 Maksimalno ubrzanje Ks,I,Z ose m/sec2 0,75 Maksimalni potisak ose KS, I, Z N 10000 Prenos Ks osa stalak (dual drive), I, Z kuglični vijci Optičke vage pod pritiskom Hidraulika, napajanje i ožičenje 8-polni asinhroni motor snage, zvezda-delta veza, vodeno hlađenje integrisan u upravljač; dvostruki elektronski opseg brzine, 6000 V rashladna jedinica Hidraulični balansni sistem Automatski sistem kompenzacije dinamike upravljanja Prizemni hidropneumatski i električni ormari (Rittal) - 400 Vac 50 Hz CE Osvetljenje radnog prostora; Mašina i vreteno brojač Fgsdpfx Aevcyvlsp Dec Operater platforma na brodu mašine KOMPLETAN SA: -KOSMO 3 45 ° Univerzalna fiksna glava: 0.02 ° indeksirano prednje pozicioniranje 0.02 ° indeksirano nazad pozicioniranje - Vreteno kV 44 (35) - Nm 1005 (800) - rpm 5000 - ISO 50 - radni predmet sto 4000k2000k250 mm, - IS050 40-mesto lanac alat magazin na brodu mašine sa izmenjivača ruke, zajedno sa podrškom i softverom za upravljanje - Alat rashladne tečnosti sistem - spoljni protok (mlaznice) niskog pritiska (15 bara) + unutrašnji alat visokog pritiska (50 bara) - rezervoar LT 2000 - Pumpa lt / min 42 - 50 bara na pumpi - Filter za samočišćenje UM 25 - Traka čip transporter - uzdužni - Zaštitne ograde, uključujući panele i klizna vrata u lima sa leksan prozorom, H 2000 mm Raspon: 4000 mm za utovar / istovar komad POLOVNI MAŠINA GODINA 2014.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Fgedpfxjwukuzs Ap Dsc Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MATRICOLA N. 196729, N.1 GLODALICA SA POPREČNOM POKRETNOM KOLONOM MM. 1210 , VERTIKALNI HOD MM.1000 , "BRUSHLESS" OSA MOTORI U AC , VRETENO MOTORA U NAIZMENIČNE STRUJE 20.5 KV (S6), PRENOS SA 2 BRZINE OPSEGA , HEMIJSKI VIJCI SA MATICOM UNAPRED NAPUNJEN NA 3 OSE , RASHLADNI SISTEMI ULJE PODMAZIVANJE PROMENA-GLAVA , ELEKTROMAGNETNA SIGURNOSNA KOČNICA VERTIKALNA OSA , LINEARNI VODIČI SA VALJKASTIM JASTUČIĆIMA, HIDROPNEUMATSKA PROTIVTEŽA, BRZINA OSA UVLAČENJA 25 M / MIN. Fsdst I Tr Hepfx Ap Dsgc UZDUŽNI HOD MM. 3000 TABELA 3200Ks710 SELCA CONTROL S4045D PORTABLE ELEKTRONSKI LETAK BRZI PROCESOR ZA KONTROLU SELCA KOSMO BI-ROTARI UNIVERZALNA AUTOMATSKA GLAVA, 5000 RPM / 1 'ISO 50 FAEMAT FA ELECTROSPINDLE 120 CU, 30.000 RPM, 10 KV, 3 Nm