Khs Hansacan Monoblok (1992) na prodaju (646)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, ukupna dužina: 3.200 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.050 mm, Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 1992 - Dokumentacija dostupna: Ne Djdsx Afa Eopfx Ablokt - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: 20241/15 - Maks. radna širina [mm]: 1320 - Min. prolazna visina [mm]: 3 - Maks. prolazna visina [mm]: 100 - Napon [V]: 380 - Transportne dimenzije: 3200mm x 1050mm x 2000mm (d x š x v) - Transportnih paketa [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Prikazana cena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje razlike: Odbitak PDV-a moguć za preduzeća Isporuka i zamena su uvek mogući za svu industrijsku opremu Yorick Diebels

Stanje: skoro kao nov (polovno), HEMA automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje – ZALKIN – nerđajući čelik HEMA / ZALKIN automatski monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakovanje. Komplet kombinuje HEMA mašinu za punjenje sa ZALKIN sistemom za zatvaranje, sinhronizujući obe operacije putem kompaktne rotacione konfiguracije. Ambalaža se automatski transportuje između različitih stanica, smanjujući prenos i obezbeđujući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika, potpuno kućište i integrisana kontrolna tabla čine ga posebno pogodnim za profesionalne primene u prehrambenoj i industriji pića. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za punjenje: HEMA -Proizvođač mašine za zatvaranje: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje i zatvaranje -Rotaciona industrijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sistem za dovođenje poklopaca -Rotaciona mašina za zatvaranje ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport na ulazu i izlazu -Kontrolna tabla sa HMI -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Potpuno kućište sa transparentnim sigurnosnim vratima -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Ambalaža se automatski unosi u monoblok i pozicionira u sekciji za punjenje HEMA, gde različite stanice obavljaju doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinhronizovano prenosi na ZALKIN mašinu za zatvaranje. Poklopci koji su prethodno dodati i orijentisani se postavljaju na ambalažu i potom zatvaraju odgovarajućim glavama. Završena ambalaža se kontinuirano izbacuje na sledeći stepen linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Mašinama za pranje / sterilizaciju -Sistemima za dovođenje proizvoda -Mašinama za dovođenje i orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Mašinama za kontrolu težine -Sistemima za inspekciju -Mašinama za etiketiranje -Kodirnim mašinama -Mašinama za pakovanje u kartone Dkedpfxjynkdzo Ablot -Mašinama za pakovanje na palete PRIMENA Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače sosova i začina, konzerve, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno da automatizuju istovremeno punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost sa proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i tipovima poklopaca zavisi od trenutne konfiguracije i alata. Kombinacija HEMA tehnologije punjenja i ZALKIN tehnologije zatvaranja u jednom monobloku obezbeđuje kompaktno i automatizovano rešenje za industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Dsdpfezcf Idjx Ablokt Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Dodpfey Uvhaex Ablekt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone. Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehnički podaci i podaci o performansama Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007. Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: Kartoni za 6 boca Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje Snaga: 8 kW Pakovanje: PET i staklene boce Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“ Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže... Dkedpfjxywb Ajx Ablst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, ukupna dužina: 2.800 mm, ukupna visina: 1.750 mm, ukupna širina: 2.250 mm, Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 1992 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE sertifikat: Ne - Serijski broj: 20241/23 - Maks. radna širina [mm]: 1260 - Maks. prolazna visina [mm]: 100 - Broj valjaka [kom]: 2 - Transportne dimenzije: 2800 mm x 2250 mm x 1750 mm (d x š x v) - Broj transportnih paketa [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Prikazana cena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje razlike: PDV je odbitna stavka za preduzetnike Isporuka i otkup su uvek mogući za sve iz industrijskog sektora Dsdpfx Absx Afaxslekt Yorick Diebels

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Dkodpszmd Uiefx Abljt Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Dsdpfow Tlz Eox Ablekt Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Godina proizvodnje: 1992, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je KHS dvo-komponentna miks/karbonizaciona stanica za proizvodnju negaziranih i/ili gaziranih napitaka. Protok: oko 12.000–25.000 l/h, zapremina rezervoara za odvazdušivanje/puferski rezervoar: 2 m³/2 m³, preciznost mešanja: +/-0,05°Brix, preciznost doziranja CO2: +/-0,1g/l, vreme ispiranja CIP ciklusa: 20 min. Dimenzije mašine (D/Š/V): oko 3000 mm/2200 mm/2400 mm, težina: oko 3000 kg. Dokumentacija prisutna. Moguća vizuelna inspekcija na licu mesta. Dkedpfx Abjxqgxxelst

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Demag ergotech sys 50-200 (1992) Dkjdpfx Absyyztfsljt

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 83.800 h, Oprema: CE oznaka, Revolverska presa LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Mašina u vrlo dobrom tehničkom stanju, korišćena u firmi Alsanit. Redovno servisirana isključivo od strane servisa proizvođača. U servisu se koriste servisni delovi – isključivo novi i originalni. Revolverska presa je u stalnoj proizvodnoj upotrebi. Ukoliko ste zainteresovani, predlažemo da se dogovorite za posetu radi potvrde tehničkog stanja i tehnoloških mogućnosti ponuđene mašine. Opšti podaci: Lokacija: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Poljska Pokrajina: Velikopoljska Godina proizvodnje revolverske prese: 2006 Datum kupovine i instalacije mašine: jun 2019 Radni sati mašine: 83584 rh Maksimalna sila pritiska: 300 kN (30 tona) Maksimalna debljina lima: 6,4 mm Revolverski sistem tipa: Thick Turret Kontrolna jedinica: CNC: GE FANUC 180 IP Maksimalni hod u osi X: 2.576 mm Maksimalni hod u osi Y: 1.337 mm Maksimalno opterećenje stola (ravnomerno): 145,6 kg Istovremene brzine: 110 m/min Broj udaraca u minuti (matrica fi 25 mm): ±2% 400 min-1 Broj udaraca u minuti (funkcija „nibbling“ – 2 mm): 1000 min-1 Broj udaraca u minuti (markiranje/0,5 mm): 1700 min-1 Maksimalna brzina hoda (brzina) u osi X: 83 m/min Maksimalna brzina hoda (brzina) u osi Y: 73 m/min Dkjdpfezxzagox Ablet Broj ležišta (stanica) za alate u revolverskoj glavi: 30 kom. Stanica A – maks. prečnik 12,7 mm: 8 kom. Stanica B – maks. prečnik 31,7 mm: 16 kom. Stanica C – maks. prečnik 50,8 mm: 2 kom. Stanica D – maks. prečnik 88,9 mm: 4 kom. Broj indeksiranih (rotirajućih) stanica u revolveru: 4 kom. (stanice D) Napomena: U svakoj stanici D može se postaviti alat tipa „multitool“ (1 alat „multitool“ sadrži od 3 do 8 alata), što povećava broj alata od 12 do 32 kom. Visina mašine: 2.325 mm Dužina mašine: 5.584 mm Širina mašine: 5.160 mm Težina mašine: 13.750 kg Radna veličina lima: 1250 x 2500 mm Broj stezaljki za lim (programiraju se pojedinačno): 3 kom. Nakloni žlijeb za izrezane dijelove: 450 x 500 mm Sto sa četkama za zaštitu od ogrebotina lima CE sertifikat Električno napajanje: 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, presek kabla (3+1)x16 mm2 Dodatna oprema: Transporter za otpad; Sto sa četkama SPECIFIKACIJA MAŠINE Konstrukcija mašine je realizovana u obliku zatvorenog ramnog mosta. Kruta konstrukcija obezbeđuje stabilnost, smanjenje buke, vibracija i oscilacija tokom rada, što sa svoje strane utiče na dug vek trajanja alata i same mašine. Stezaljke za lim se kontrolišu pomoću pedale, a izduženi trn za pozicioniranje iz stola – dovode do toga da ruke operatera ostanu slobodne kako bi pravilno rasporedio lim na stolu. Bubanj revolverske prese LVD Strippit Global 30 je izrađen kao odliven monoblok, montiran u konstrukciji mašine i oslonjen na visokokvalitetne i precizne ležajeve. Pored toga, unutar bubnja revolverske prese, u svakom ležištu za alat postoje kaljeni i poboljšani čaura, koje u slučaju potrebe mogu biti bez problema zamenjene. Servo pogon revolvera obezbeđuje precizno dvosmerno okretanje revolvera, kao i indeksiranih stanica (koje, nakon dostizanja potrebnog ugla, blokiraju se pomoću kugličaste glave i zaključnog klinu, a tačna linearnost i pravougaonost obezbeđuju sužene, kaljene čaure).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Dugačka osovina sa stolom Dkjdpfezqg Rzsx Abljt Prečnik: 50 mm Trening uređaj sa 3 valjka Element za pričvršćivanje pogonskog aktuatora, potrebno ga je popraviti Prodaje se u stanju u kojem se nalazi.

Godina proizvodnje: 1992, stanje: polovno, Maks. dužina sečenja: 5.000 mm Maks. prečnik testere: 400 mm Digitalni prikaz dužine Uređaj za prskanje minimalne količine sredstva Dkodpfsw Tbkisx Ablst Pneumatski stezači materijala Kosi rezovi mogući sa obe strane Rukovanje sa obe ruke

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Novi monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Primetio: Potpuno novi Bertolaso monoblok, nikada se ne koristi. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupovinu novog monobloka po korišćenoj ceni. Ovaj novi Bertolaso 30/30/4 monoblok se pojavljuje kao napredno tehnološko rešenje, specijalno dizajnirano za optimizaciju operacija punjenja sistema za punjenje sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper ime u industriji, ovaj monoblok se izdvaja po svojim performansama i kvalitetu izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji sa proizvodnom godinom, 2021, pruža ključne informacije o njenoj trenutnoj relevantnosti u pejzažu rešenja za flaširanje. Brzina i kapacitet: Sa brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može da rukuje i PET i staklenim posudama, obezbeđujući tačnost i konzistentnost u procesu punjenja. Rinser: Sredstvo za ispiranje je opremljeno sa 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: Sa 30 ventila i sistemom za punjenje visokim vakuumom, garantuje precizno i ravnomerno punjenje kontejnera. Mobilna mlaznica naglašava sposobnost punjenja monobloka Bertolaso da se prilagodi različitim operativnim potrebama. Poklopac: Poklopac monobloka za punjenje Bertolaso, sa 4 glave, svestran je u rukovanju različitim vrstama kapica, kako aluminijumskim vijkom, tako i plastikom. Njegova sposobnost rukovanja kapama različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne karakteristike: Operativna bezbednost je obezbeđena različitim integrisanim funkcijama. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pažnju na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi sa priručnicima, koji su neophodni za operatere i tehničare održavanja. U zaključku, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblok stoji kao referentna tačka za stručnjake iz industrije, kombinujući efikasnost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost izbora tehnološki naprednih rešenja u areni flaširanja. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Flaљe: 700 ml staklo Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 700 ml staklo Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087 Maksimalni prečnik boce: 100 mm Minimalni prečnik boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Dksdpfx Aovgucbjblet Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutrašnji prečnik vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvaranja:      a) aluminijumski zatvarač otporan na krađu – Ø 28 x V 18 mm na boci n.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Dkjdsymdpzopfx Abljt Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Dodpfeymdqfex Ablokt

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, radni sati: 2.909 h, nosivost: 2.500 kg, visina dizanja: 3.450 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 2.350 mm, Steinbock BOSS QX25D duplo345, 1992, DIESEL Dkodpfjzqyvdjx Ablet Video može biti poslat putem WhatsApp-a. Uvek imamo na lageru, pogledajte našu web stranicu. Cene su iskazane bez PDV-a, iz mesta Nuland. Van de Wert Trading B.V. ima različitu ponudu mašina, kamiona, prikolica i priključnih uređaja. Sve naše isporuke su po tržišnim cenama, u stanju „kakvo jeste“, bez garancija (pogledajte naše opšte uslove poslovanja). Za pregled i/ili probnu vožnju, možete bez obaveze zakazati termin. Molimo vas da nas kontaktirate telefonom pre posete, jer nismo uvek prisutni. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. Dksdewa Tnzepfx Ablot • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Djdpfx Ajy Epktsblekt Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Dkedpevgukrefx Ablst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Maksimalna dužina savijanja: 3240 mm Dedpfozv Tvzjx Ablokt Maksimalna debljina lima: 4 mm čelika Hod gornjeg ramena: 350 mm Mogući su ručni i automatski ciklusi savijanja Ugao savijanja se podešava pomoću potenciometra Visina hoda gornjeg ramena i debljina materijala se mogu unapred podesiti pomoću DIP prekidača Centralno podmazivanje Uputstvo za upotrebu 5000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Dodpfx Abew Ag Ndjljkt Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: polovno, Industrijski vibracioni klasifikacioni sito, vibraciono sito, dvoslojni stroj za prosijavanje, Binder+Co WS 1300, rabljeni stroj. Proizvođač / marka: Binder+Co AG (Gleisdorf, Austrija) Tip: WS 1300 Serijski broj: S 2035 Broj narudžbe: 20 235/20 Godina proizvodnje: 1992 Konstrukcija: Robusna čelična konstrukcija sa dve sloja, sa gornjim zaštitnim poklopcem protiv prašine, koji ima priključak za usisavanje prašine. Pogon: Kardanov pogon / prenos snage između pogonskog motora i ekscentrične osovine. Dodatna oprema: 4 teška gumena nosača za prigušivanje vibracija za tačke montaže opruga/ovjesa. Dkedozxd Tcepfx Ablot SLOJEVI SITA: Gornji sloj: Sito sa šipkama, sa razmakom između šipki od približno 12 mm, pogodno za grubo prosijavanje. Donji sloj: Sito sa kvadratnom mrežom, sa veličinom otvora od približno 12 × 12 mm, pogodno za fino prosijavanje. PRIMENA: Idealan za precizno odvajanje i klasifikaciju šljunka, peska, kamena, uglja, recikliranih materijala, otpadnog metala i drugih rasutih industrijskih materijala prema veličini čestica. UKUPNE DIMENZIJE: Širina: 3300 mm Dubina: 2130 mm Visina: 1440 mm Težina: 2300 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Dkodpfxeygh I Uo Ablst Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 23.550 kg, ukupna težina: 30.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 08/1992, * Empl MKS 24A zadnji kiperski sanduk * BP osovine * Nadgradnja od aluminijuma Dkedjx Dgrropfx Abljt * FIN : 5302 * Nosivost osovina: 8000 / 8000 / 8000 kg * Sopstvena masa: 6450 kg * Ukupna masa: 30000 kg * Godina proizvodnje: 13.08.1992