Hoeflon Punilac na prodaju (85)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Fgedpfxow U Si Sj Ap Dec Ovaj izobarni blok za punjenje je proizveden 2023. godine od strane italijanske firme Alfatek BP Srl. Mašina je Beer Plus verzija sa dodatnim revolverom za degazaciju sa 8 glava ispred punjača, koji omogućava tri prethodna evakuaciona ciklusa za poboljšane performanse punjenja. Nakon prodaje, mašina se kompletno remontuje, isporučuje kao nova i dolazi sa 12-mesečnom garancijom. Mašina je odmah dostupna. Tehničke karakteristike Kapacitet: 6.000 boca na sat (za 33 cl) Formati: 33 cl, 50 cl, 75 cl (krunski zatvarači 26 mm i 29 mm) Izvedba: - 24-glavni rinser - Revolver za dezoksigenaciju sa 8 glava - Izobarni punjač sa 28 ventila - Završni uređaj za krunske zatvarače sa 4 glave (Arol) Primena: pivo i gazirana pića (npr. limunada, soda) Otvor za zatvaranje: krunski zatvarač 26 mm, krunski zatvarač 29 mm Stanje: u odličnom stanju, potpuno remontovan i sa garancijom Obim isporuke Kompletan monoblok sa rinserom, tornjem za degazaciju, izobrnim punjačem i aparatom za krunske zatvarače Dokumentacija dostupna 12 meseci garancije nakon remonta

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuum punilica Vemag Robot DP 6 sa podeljenim levkom od 250 l i dizalicom za normirane kolica od 200 l, grafički upravljački ekran osetljiv na dodir, pogon za okretanje tip 859 (nerđajući čelik), DHV 937 sa vođenjem na točkićima, utičnica za kliper, dodatna oprema i još mnogo toga. Godina proizvodnje 2015. Potpuno remontovana 2026. godine, stanje – kao novo! Rok isporuke oko 1 nedelju nakon porudžbine / avansa. Fgsdpfjyk Rynjx Ap Dsc

Stanje: polovno, Пунилица са 60 вентила Радни правац лево-десно Аутоматске CIP чашице за сваки пунили вентил Инертни гас унутар резервоара пунилице Fgsdpfxjxytvvj Ap Doc Изравнавање висине пуњења Електрично подешавање висине Додатно место за интеграцију машине за затварање иза пунилице у главну базу (нпр. навијач затварача, затварање плутом, крунувач)

Stanje: novo, vrsta goriva: dizel, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2025, Godina proizvodnje: 2025 Prazna težina: 1.265 kg Fodpfx Asygwmmsp Dogc Širina: 244 cm Upravljanje: kruto CE oznaka: da Opšte stanje: veoma dobro Tehničko stanje: veoma dobro Vizuelno stanje: veoma dobro Novi priključni grejder za Bobcat kompaktni utovarivač, širine 244 cm, uklj. 2 laserska prijemnika LR410

Stanje: polovno, snaga: 37 kW (50,31 KS), boja: žuta, Godina proizvodnje: 2020, Празна маса: 3.300 кг Fgsdpfxeyaznno Ap Doc

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2025, Prazna masa: 2.300 kg Fgodpfjyaqggsx Ap Dec Maksimalna brzina: 14 km/h

Stanje: novo, snaga: 26 kW (35,35 KS), boja: žuta, Nosivost: 1.000 kg Fjdpex S R Hfsfx Ap Degc

Stanje: novo, snaga: 34 kW (46,23 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: dizel, kapacitet rezervoara za gorivo: 98 l, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, Broj cilindara: 4 Zapremina motora: 2.200 cc Prazna masa: 1.576 kg Nosivost: 1.224 kg Dozvoljena ukupna masa: 2.800 kg Dimenzije (D x Š x V): 349 x 150 x 190 cm Upravljanje: Kruta (Bock) Fodpfxjy Tyhbe Ap Djgc Tip motora: Perkins 404D-22

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007668, Maks. širina panela: 1200 mm Fgodpfx Apeu Huwce Doc Maks. dužina panela: 2400 mm Sistem kretanja: sa usisnim elementima

Stanje: polovno, Profesionalni vakuumski punilac Handtman VF 610 namenjen je za precizno punjenje, doziranje i porcionisanje mesnih smesa u mesnoj industriji, preradnim pogonima i na profesionalnim proizvodnim linijama. Ovaj model predstavlja idealno rešenje za korisnike kojima su neophodni visok kapacitet, vrhunska preciznost i pouzdan rad u svakodnevnoj profesionalnoj upotrebi. Sistem rada pod vakuumom omogućava ravnomerno punjenje bez vazdušnih džepova u smesi, čime se poboljšava tekstura proizvoda, krajnji kvalitet i produžava rok trajanja. Mašina je posebno pogodna za proizvodnju kobasica, pašteta, burgera, ćevap proizvoda i ostalih mesnih artikala. Model VF 610 omogućava brzinu porcionisanja do 450 porcija u minuti uz visoku tačnost. Maksimalna produktivnost do 3000 kg/h omogućava efikasan rad čak i u zahtevnim uslovima proizvodnje. Jedinicom se upravlja putem touch panela, što omogućava jednostavno korišćenje i brzu promenu parametara. Izrađena je od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika, što osigurava dug vek trajanja, visoke higijenske standarde i lako održavanje. Tehničke karakteristike: Tip mašine: Vakuumski punilac Proizvođač: Handtman Model: VF 610 Kapacitet levka: 100 / 40 L Produktivnost: do 3000 kg/h Brzina porcionisanja: do 450 porcija/min Opseg porcionisanja: 5 - 99999,9 cm3 Pritisak punjenja: do 50 bara Snaga: 3,5 kW Napon: 400 V / 50 Hz / 3N Dimenzije: 1900 x 700 x 850 mm Težina: 500 kg Materijal: Nerđajući čelik Fgsdpey I Acdjfx Ap Doc Upravljački sistem: Touch panel Primena: Punjenje i porcionisanje mesnih smesa Upotreba: Mesna industrija, prerada mesa, profesionalna proizvodnja Rad: Precizan, brz i pouzdan Održavanje: Jednostavno i lako

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.500 h, broj mašine/vozila: M335, Polovna SIG Combibloc Filler 26.500 BPH – Godina proizvodnje: 2020 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični kartonski filler-monoblok namenjen je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka i industrijsku ambalažu. Proizvođač je SIG Combibloc, a oprema kombinuje robusnu aseptičku tehnologiju sa savremenim nadogradnjama za povećan protok. Ova polovna visokoperformansna jedinica može se bez problema integrisati u polovne punilice ili pakovne linije, podržava brze promene formata i održava konstantan kvalitet izlaza. Linija: SIG-A HMR Zapremina: 65ml, 125ml, 200ml Brzina: Do 26.500 kom/h Opis uređaja: - H2O2 SISTEM-LK-57VC-02-2022 (pušten u rad 2022) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (proizveden 2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (instaliran 2024) - STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (instaliran 2024) Radni sati: oko 14.500 Proizvođač: SIG Combibloc Tip mašine: Aseptični kartonski monoblok punilac Godina glavne konstrukcije: 2020 Brzina proizvodnje: do 26.500 jedinica/sat Podržani formati: 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonske ambalaže Tipovi posuda: Namenjeno za obradu kartonske ambalaže Aseptička tehnologija: H2O2 sterilizacioni sistem (pušten u rad 2022) Nadogradnje: Filler speed-up conversion kit i stepper motor conversion kit (instalirani 2024) Broj radnih sati: približno 14.500 Način rada: Linearna monoblok konfiguracija Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok je integrisan sa naprednim funkcijama automatizacije, koje stabilizuju rad pri većim brzinama i smanjuju potrebu za intervencijom operatera. Speed-up conversion kit i stepper motor nadogradnja iz 2024. poboljšavaju preciznost doziranja i profile ubrzanja, omogućavaju lakši start i smanjuju ciklus vremena. Integrisana kontrola omogućava promene formata prema recepturi, dijagnostiku grešaka i transparentnost proizvodnih podataka. Sigurnosne blokade i jasni HMI prikazi doprinose predvidivoj dostupnosti i jednostavnosti upravljanja. Fgjdpfxoy Uc Tvo Ap Djc Mogućnosti integracije u liniju Projektovan za fleksibilnu integraciju u kompletnu pakovnu liniju, ovaj aseptični punilac se može koristiti u liniji sa formiranjem kartona, apliciranjem zatvarača, transporterima i završnom opremom. Idealan za modernizaciju ili proširenje polovne linije za punjenje ili pakovanje. Brze promene formata standardnih single-serve i manjih multi-serve kartona omogućavaju efikasnu rotaciju SKU bez obimne mehaničke rekonstrukcije. Linearni dizajn omogućava jednostavno povezivanje sa prethodnim i narednim mašinama u pakovnoj liniji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za proizvodnju kobasica Vemag Fsdpfox Rbdfjx Ap Djgc Vakuumski punilac Vemag -Tip: HP20E -Snaga: 23 kW -Broj radnih sati: 4174 -Godina proizvodnje: 2020 -Sa utovarom -Sa tehničkom dokumentacijom -Stanje: Korišćeno, veoma dobro, spremno za rad Uređaj za precizno doziranje, povezivanje i odvajanje kobasica -Tip: FSL 210 -Snaga: 7 kW -Kapacitet: do 800 porcija/min -Godina proizvodnje: 2020 -Težina: 548 kg Uređaj za automatsko doziranje -Tip: MMP220 -Snaga: 1,5 kW -Veličina porcije: 100 - 3000 g -Godina proizvodnje: 2020 -Težina: 335 kg

Stanje: polovno, Linija za sečenje Alu/PVC profila – STB CAT 500 Centar za sečenje CAT 500 je automatska mašina namenjena za sečenje PVC profila pomoću kružne testere. Numerička upravljačka jedinica, zajedno sa softverom za upravljanje, omogućava programiranje parametara obrade, tako da operateru preostaje samo da puni šipke i preuzima gotove komade. Tipovi sečenja: - Sečenje pod uglom 45° / 90° (levo) - Hod gurajućeg mehanizma: 6500 mm Karakteristike testere: - Otvor: Ø 30 mm - Prečnik: Ø 500 mm - Brzina: 3000 obrtaja/min - Maksimalna debljina: 4,2 mm Tehnički podaci: - Napon: 380–400 V AC 3PE - Struja: 8 A - Frekvencija: 50 Hz - Snaga: 3,8 kW - Pritisak vazduha: 7 bar - Težina: 2300 kg Standardna oprema: - Tester kružnog sečenja od tvrdog metala Ø 500 mm (otvor Ø30) - Konstrukcija od elektrozavarene čelične armature sa nogarama za nivelisanje i pričvršćivanje za pod - Industrijski računar na mašini Fgedpey I Twfefx Ap Dsc - Pogonski kaiševi sa inverterom i rampama za ubrzanje/usporenje - Štampač etiketa Dimenzije: - Punilac: 7900 mm - Mašina: 1000 mm - Izlaz: 2600 mm - Maksimalna širina: 2300 mm - Maksimalna visina: 1700 mm - Ukupna dužina: 11500 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: neispitano, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 970 mm, ukupna dužina: 2.530 mm, ukupna visina: 2.190 mm, ukupna težina: 850 kg, spoj za komprimovani vazduh: 12 bar, Prilagođeno za rasute proizvode, brašno, poseduje dozirnu glavu za rasute materijale. Ima pužni transportni punilac. Dozira u doypack pakovanja dimenzija 190 mm x 230 mm. Oprema je kupljena, ali nije puštena u rad, projekat je obustavljen. Fedpsy U Twrjfx Ap Djgc

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za termosigilovanje posuda, model ILPRA FOODPACK 400 N (prodaje se zajedno sa 5000 posuda i odgovarajućom folijom) Mašina za sečenje i termosudaranje posuda korišćenjem metalizirane folije sa rolne, kompatibilna sa prefabrikovanim posudama od plastike, aluminizovanog materijala i/ili lakiranog kartona. Dimenzije posuda: maks. ø = 280 x 32 h mm (u jednom redu). Mehanička brzina rada: oko 400 ciklusa/čas, u zavisnosti od korišćenog materijala i karakteristika proizvoda koji se pakuje. Rad sa vakumiranjem i ubacivanjem inertnog gasa na brzini koja zavisi od stepena vakuma (4 ciklusa/min). FUNKCIONISANJE I OPIS: Mašina FOODPACK model 400N je praktična i čvrsto konstruisana mašina. Kretanje trake i sistema za odmotavanje–namotavanje je mehaničko, dok je ploča za zavarivanje pneumatski pogonjena. Mašinom upravlja programabilni automaton (PLC). Pri izradi mašine FOODPACK model 400N uzete su u obzir specijalne uslove vlažnosti radnog okruženja. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, uključujući radnu površinu i kućišta, izrađeni su od nerđajućeg čelika (S/S). Za prilagođavanje mašine na drugi format posude potrebno je oko 5 minuta. Fgsdpfxswxlqle Ap Dec SEKCIJE MAŠINE: Sekcija za punjenje posuda: Punilac se sastoji od vodiča za posude (vodiči služe za pravilno pozicioniranje napunjenih posuda). Nakon umetanja posude u kalup, operater je gura polugom u zonu zavarivanja. (Opremljeno je senzorskim identifikatorom koji dozvoljava uzastopne operacije samo kod pravilnog pozicioniranja posude.) Nakon termosudaranja, operater vraća kalup u poziciju za punjenje, vadi zavarenu posudu i ubacuje sledeću za naredno zavarivanje. Grupa za odmotavanje i motanje filma: Ova grupa automatski pozicionira potrebnu količinu filmske folije iz rolne ispod jedinice za zavarivanje i sečenje, te automatski namotava ostatak folije. Na ovoj grupi je moguće montirati sistem za štampanje datuma proizvodnje/isteka. Opcionalno, sistem za centriranje omogućava pozicioniranje slike u sredinu metalizirane folije koja zatvara posudu. Sekcija za zavarivanje i sečenje: U ovoj sekciji, folija se precizno seče i zavaruju na posudu (sečenje odgovara tačno obliku posude). Nakon što se kalup pozicionira u zonu za zavarivanje, operater pritiska START dugme i operacija zavarivanja–sečenja se izvodi. Gornji i donji kalupi su izrađeni po karakteristikama izabrane posude i zahtevaju visok stepen personalizacije. Ploča za zavarivanje ima elektronsku kontrolu vremena, svaka operacija zahteva individualno podešavanje temperature. Sekcija ima sistem za brzo menjanje kalupa: za otpuštanje i fiksiranje gornjeg kalupa dovoljno je okretanje selektora na kontrolnoj tabli. Kontrolna tabla: Opremljena je termoregulatorom za podešavanje temperature zavarivanja, tajmerom za podešavanje vremena zavarivanja i tastaturom sa displejem za kontrolu funkcija mašine, kao i START i EMERGENCY dugmadi, glavnim prekidačem i selektorom za brzu izmenu kalupa. Redosled sekcija: - Osnova od nerđajućeg čelika (S/S) - Ručna stanica za punjenje i pražnjenje - Automatski sistem za odmotavanje i namotavanje filma - Stanica za sečenje i zavarivanje - Kontrolna tabla.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Frey Oscar 20 klipni punilac iz 2013. godine – kompaktan i robustan uređaj, namenjen za precizno punjenje kobasica i nadeva u mesnoj industriji, mesarama i malim do srednje velikim proizvodnim pogonima. Ovo je praktično rešenje za proizvodnju kobasica, delikatesa, suhomesnatih proizvoda i ostalih proizvoda koji zahtevaju precizno doziranje i ujednačeno punjenje. Model Frey Oscar 20 opremljen je motorom snage 0,75 kW i radi na 400 V, trofazno napajanje. Zahvaljujući klipnom sistemu punjenja, mašina obezbeđuje dobru kontrolu procesa, visoku ponovljivost porcija i jednostavno rukovanje. Ovaj uređaj se posebno ceni tamo gde su jednostavnost, pouzdanost i lako održavanje higijene prioritet. Fgsdpfxoy Df R Ae Ap Dsc Frey Oscar 20 klipni punilac pogodan je kako za samostalni rad, tako i kao dodatak postojećoj proizvodnoj liniji. Njegova čvrsta konstrukcija i renomirani brend Frey čine ga odličnim izborom za kompanije koje traže polovnu mašinu za punjenje koja će unaprediti proizvodnju i očuvati visok kvalitet gotovih proizvoda. Tehnička specifikacija: Proizvođač: Frey Model: Oscar 20 Tip mašine: klipni punilac Godina proizvodnje: 2013. Snaga: 0,75 kW Napajanje: 400 V Faze: 3 Ključne prednosti Frey Oscar 20 punilice: precizno punjenje, kompaktan i praktičan dizajn, stabilan rad uz nisku potrošnju energije, jednostavno rukovanje i čišćenje, idealna za proizvodnju kobasica i mesnih proizvoda. Dostupnost: 2 komada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Fgedpsyh E Apofx Ap Dsc Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: generalno remontovan (polovan), HIDRAULIČNA PRESA SA TOPLIM PODOVIMA, MODEL LS/L/R 30/13 SP. 150 mm Sastav -PUNILAC - HIDRAULIČNA PRESA SA TOPLIM PODOVIMA, MODEL LS/L/R 30/13 SP. 150 mm - IDLE ROLLER UNLOADER 3000x1300 mm Fgsdpfon R Dihox Ap Doc Pritisnite dimenzije tabele 3000x1300 mm. Pritiskanje klipova N° 6 Ø 70 mm moždani udar 200 mm. Pritisni potisak ploče 70 t.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Fgjdeydn A Hopfx Ap Dsc Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper Fsdpfsyr Huqjx Ap Dogc • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Panel utovaruje 15 udaraca u minuti, upotpunjen motorizovanim rolerkosterima Fjdpfx Aehv Sttsp Dsgc Punilac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M245, Polovan Galdi Füllmonoblock, maksimalni kapacitet 6000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni Füllmonoblock iz 2010. godine, predstavlja temelj savremenih punionica. Nakon nedavne generalne revizije, pokazuje neprevaziđenu efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajnirana za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom kontejnere. Takođe koristi 36mm Elocap zatvarače, što ukazuje na njenu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđenje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi Füllmonoblocka Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je stopa dezinfekcije do LOG5, što garantuje najviši nivo sigurnosti proizvoda. Ova osobina je naročito važna na tržištu gde su zdravlje i bezbednost potrošača od najvećeg značaja. Dizajn i operativni protokoli mašine ispunjavaju stroge higijenske standarde, pružajući proizvođačima sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost mašine naglašena je njenom sposobnošću da upravlja različitim presjecima ambalaže. Od 500 ml do 1000 ml, može da obrađuje različite zapremine proizvoda. Ova prilagodljivost se odnosi i na mogućnost da mašina puni širok spektar proizvoda, uključujući mlečne proizvode, sokove, tečnu hranu ili supstance visoke viskoznosti. Dizajn podržava i proizvode sa česticama i vlaknima, obezbeđujući neometan rad bez gubitka kvaliteta. Prilagođena efikasnost u distribuciji hlađenja Mašina je posebno izrađena prema specifičnim zahtevima kupaca i uključuje aplikator za zatvarače od 36 mm XE. Sadrži i sistem za dovod zatvarača koji povećava operativnu efikasnost. Ugrađena CIP povratna pumpa potvrđuje posvećenost mašine higijeni i lakom održavanju. Korišćenjem punjenja gravitacijom ili blagim pritiskom, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Fgjdpfx Aovgt N Hsp Dec Tehnološka izuzetnost za optimalan rad Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksni magazin i LOG5 sterilizacioni sistem. Sterilni vazdušni filteri i servo upravljani aplikator zatvarača doprinose izvrsnim performansama. Aseptični dvostruki membranski punilac sa specijalizovanim ulaznim i izlaznim ventilima obezbeđuje hermetičko zaptivanje od spoljne sredine. Inovativna rešenja za punjenje kod Füllmonoblocka Galdi Mašina koristi punjenje odozdo naviše (Bottom-up) koje smanjuje prskanje i stvaranje pene. Ovaj pristup je ključan za očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Specijalna zatvorena kutija za aseptični prostor za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju higijenske uslove. Sistem je stalno pod pritiskom sterilne pare i vazduha, čime se održava sterilno okruženje tokom celog procesa.

Stanje: dobro (polovno), ukupne dimenzije 2700x2400x2000 mm; činija 200 ltr; napajanje 400 V, 50 Hz; ukupna snaga 66,15 kW, 133 A; 2 noža brzina 1500/3000 rpm, 60,2/45,6 kW; 2 brzine činije; 1 brzina mešanja 130 rpm, 1,1 kW; Fedpfx Apsq A T Uge Dsgc Punilac; istovar; hidraulični sistem 0,75 kW; težina ±3700 kg.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletna pivarska i punionica za flaše, koja se sastoji od: - Pivarskog sistema (uključuje varionicu, fermentacione i ležane tankove i dodatnu opremu) - Linije za punjenje flaša TEHNIČKI DETALJI PIVARSKI SISTEM Varionica Proizvođač: Shandong Godina proizvodnje: 2019 Kapacitet: 20-25 hl Sastavni delovi: kad za ukomljavanje, kad za filtraciju, kad za kuvanje/vrenje, whirlpool Ventili: ručni zaporni ventili Hladnjak za sladovinu: dvostepeni Rezervoar za vruću vodu: prisutan Fgsdpfjwxw U Nox Ap Dec Fermentacioni i ležani tankovi Fermentacioni tankovi: 6 kom × 2.760 l (ZGK-tankovi) Godina proizvodnje: 2019 Izolacija: prisutna, sa plašt hlađenjem Radni pritisak: 3 bara CIP mogućnost: da Ležani tankovi: 12 kom × 2.760 l (horizontalni tankovi) Godina proizvodnje: 2019 Radni pritisak: 3 bara Dodatna oprema Mlin za slad: Shandong, 2019 Generator pare: Yano, Šangaj, 2019, kapacitet: 200 kg/h, ložen na ulje Rashladne jedinice (glikol): 2 kom × 28 kW, 2019 Rezervoar za glikol: prisutan Postrojenje za reverznu osmozu: prisutno Kompresor: JAN, 585 l/min, 2020 KEG punjenje KEG-perač: sa automatskim dopunjavanjem sode i parnim grejanjem KEG-punilica: do 70 buradi/h Automatika: Siemens S7 Fiting: tip S (korpa fiting) LINIJA ZA PUNJENJE FLAŠA Mašina za pranje flaša: SEN Godina proizvodnje: 1989, remontovana i instalirana 2020 Kapacitet: max. 1.500 flaša/h Izobarični punilac: Shandong Yuesheng, 2019 Stanice: 14 za ispiranje, 12 za punjenje, 5 za zatvaranje Tehnologija: sa preevakuacijom i protivpritisnom tehnologijom Format: za 0,33 l Longneck i 0,5 l NRW boce Tunel za sušenje: Shandong Yuesheng, 2019 Etiketirka: sa laserskim štampačem Sakupljajući sto: prisutan

Stanje: polovno, OLEOPNEUMATIC LATHE FOR TURNING SMALL PARTS LOCATELLI MOD. OMK 300 - UPOTREBLJENO - Kontrolna tabla -Punilac - Maksimalna radna dužina 300 mm - Radni min/max prečnika 8/80 mm Fjdpfxsrnq Ris Ap Dsgc - Radne stanice: * Automatsko učitavanje * Skretanje sa n.2 gugutke (grubo + završna obrada) * Nož u obliku 1. * 2. nož u obliku slova * Konačno pražnjenje elemenata