Helvetica Power® ‼️ Super Silent Hp 100S1Asr na prodaju (45.004)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Gkodezrgqwepfx An Iob Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT89, Polovni Tetra Pak Helix akumulator, dužine 44 metra, godina proizvodnje 2018 Gkodpfx Aoyhbxpen Ieb Ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine efikasno prikuplja i upravlja proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Tetra Pak je 2018. godine razvio ovaj model pod oznakom ACHX10-0400-44 za obradu kutija od lepljenog kartona. Tehničke i funkcionalne karakteristike Pre svega, ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine prikuplja ambalažu pomoću spiralnog sistema čija ukupna dužina iznosi 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačavanje razlike u brzinama između mašina koje prethode i slede u procesu, čime se optimizuje proizvodni tok i sprečavaju zastoje na liniji. Model ACHX10-0400-44 takođe nudi visok kapacitet privremenog skladištenja i obezbeđuje neprekidan tok ambalaže bez narušavanja strukturalnog integriteta. Dodatno, spiralna arhitektura ovog akumulatora maksimalno koristi dostupan prostor i smanjuje potrebnu površinu u poređenju sa drugim linearnim akumulacionim sistemima. Zahvaljujući takvoj konfiguraciji, polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine pruža veliku radnu efikasnost uz mali prostorni zahtev, što ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije sa složenim rasporedom. Materijali i kompatibilnost Ovaj akumulator je namenjen obradi kutija od lepljenog kartona i obezbeđuje nežan tretman koji sprečava deformacije i oštećenja pakovanja. Za izradu su korišćeni materijali otporni na koroziju i laki za dezinfekciju, što omogućava poštovanje svih standarda prehrambene industrije. Takođe, prenosni pojasevi i unutrašnje komponente su dizajnirani da minimiziraju trenje i omoguće nesmetano kretanje ambalaže. Integracija u proizvodnu liniju Važno je napomenuti da se polovini Tetra Pak Helix akumulator lako integriše u postojeće linije za pakovanje, posebno zahvaljujući kompatibilnosti sa Tetra Pak mašinama za punjenje i zatvaranje. Napredno elektronsko upravljačko rešenje sinhronizuje se sa proizvodnjom i dinamički prilagođava brzinu akumulacije i otpuštanja ambalaže u skladu sa operativnim zahtevima. Na taj način ovaj mehanizam efikasno upravlja proizvodnim tokom i značajno smanjuje rizik od zastoja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korišćenjem polovnih Tetra Pak Helix akumulatora proizvođači mogu značajno unaprediti efikasnost proizvodnje, smanjiti vreme zastoja na liniji i optimizovati ukupne performanse postrojenja. Kompaktan i modularan dizajn olakšava instalaciju i održavanje, smanjujući time operativne troškove. Visokokvalitetna izrada Tetra Pak opreme garantuje pouzdanost sistema, ističući robusnost i dugovečnost uređaja. Zaključak za ovaj Tetra Pak akumulator U celini, polovini Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rešenje za upravljanje proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Zahvaljujući svom skladišnom kapacitetu, efikasnosti rada i mogućnostima integracije, ovaj uređaj ostaje pouzdan izbor za optimizaciju svakog savremenog proizvodnog postrojenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Gedpfjzwu Unjx An Iokb Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Gkjdpfx Anezucgme Ieb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Tetra Pak Spirala Akumulator 47 metara Godina 2010 Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 optimizuje protok kontejnera u linijama za flaširanje velikog kapaciteta. Konkretno, efikasno balansira proizvodnu liniju, obezbeđujući konstantno kretanje između različitih mašina. Kao rezultat toga, smanjuje zastoje i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štaviše, poboljšava operativnu konzistentnost, što poboljšava ukupnu efikasnost. Gkjdpfxsv Dab Rs An Ijb Tetra Pak, globalni lider u rešenjima za flaširanje i pakovanje, proizveo je ovaj model ACHKS KSNUMKS kako bi obezbedio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i efikasno akumulira kontejnere uz minimiziranje upotrebe prostora. Osim toga, sa dužinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, obezbeđujući kontinuirani protok čak i tokom promena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Zbog toga garantuje produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke karakteristike akumulatora Tetra Pak Helik Tetra Pak spiralni akumulator glatko pomera kontejnere koristeći spiralni sistem. Shodno tome, sprečava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Pored toga, spiralna konfiguracija ravnomerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je posebno važno za velike brzine flaširanja linija, gde prekidi mogu izazvati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali Polovni Tetra Pak Helik akumulator 47 metara godine 2010, obezbeđujući operativnu pouzdanost i usklađenost sa trenutnim bezbednosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štaviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, transportne trake i senzori. Na taj način, ovo temeljno održavanje garantuje dugotrajan rad visokih performansi. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Integracija u linije za flaširanje ACHKS 30 model se neprimetno integriše u različite konfiguracije flaširanja linija. Zaista, njegova dužina od 47 metara obezbeđuje visok kapacitet akumulacije, smanjujući uticaj naglih zaustavljanja mašine nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja da radi bez prekida, maksimizirajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vreme zastoja. Osim toga, ovaj akumulator Tetra Pak Helik inteligentno upravlja protokom, održavajući konzistentnu brzinu proizvodnje. Drugim rečima, minimizira varijacije opterećenja na mašinama za punjenje i pakovanje, što produžava radni vek mehaničkih komponenti. Shodno tome, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visokog nivoa produktivnosti. Štaviše, optimizuje potrošnju energije, doprinoseći efikasnosti troškova. Zaključak akumulatora Tetra Pak Helik Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 efikasno optimizuje protok kontejnera u flaširanje linija. Zbog svoje pune revizije i naprednih tehničkih karakteristika, obezbeđuje nesmetanu i sigurnu akumulaciju kontejnera. Štaviše, dosledno poboljšava ukupnu efikasnost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji biraju ovaj model zbog visokih performansi i troškovne efikasnosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama flaširanja. Na kraju krajeva, pruža pouzdano i efikasno rešenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Gjdozmpzbepfx An Iskb

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Korišćeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj industrijski homogenizator je dizajniran za obradu pod visokim pritiskom i pouzdanu redukciju veličine čestica u primenama u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak, platforma TA200 je poznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, što je čini pogodnom za kontinuirani rad. Ova jedinica je povezana sa nominalnim pritiskom od 250 bara i odgovara uobičajenim zahtevima za obradu mleka, soka i pića pre punjenja i pakovanja na korišćenoj liniji za punjenje ili korišćenom industrijskom sistemu za pakovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni pritisak: do 250 bara (kao što je naznačeno na natpisnoj pločici) Namena: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptična mogućnost: Sadrži pripremu/nadogradnju za aseptičnu homogenizaciju Oblast primene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakovanje Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Platforma TA200 od Tetra Pak je dizajnirana za integraciju u moderne arhitekture automatizacije u proizvodnji pića. Tipični interfejsi podržavaju sinhronizaciju sa uzvodnim i nizvodnim procesnim i opremom za punjenje. Lako korišćene kontrole i jasni indikatori statusa pomažu u obezbeđivanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Interfejsi za kontrolu, spremni za integraciju, za automatizaciju linije Praćenje procesa za stabilnost pritiska i protoka Dizajniran za konstantne performanse homogenizacije pri podešenom pritisku Sigurnosne brave u skladu sa industrijskom praksom Gkjdpfxjzd Ul Ts An Ieb Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj homogenizator je pogodan za instalaciju pre punilica i druge opreme za punjenje unutar korišćene linije za punjenje ili korišćene fabrike za proizvodnju pića. Priprema za aseptičnu nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gde su zaštita proizvoda i rok trajanja prioritet. Kompatibilan sa radom u zasebnom ili linijskom režimu Interfejsi sa mešačima, pasteurizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje Fleksibilno postavljanje pre punjenja u PET ili staklene posude Pogodan za rad sa više proizvoda u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se prodaje sa pripremom/nadogradnjom za aseptičnu homogenizaciju. Optimizovana je za brzu primenu u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinske prakse održavanja se mogu primenjivati u skladu sa smernicama Tetra Pak, kako bi se očuvala performansa i pouzdanost. Komercijalno ponuđen kao korišćena industrijska oprema Spreman za rad, pod uslovom standardne instalacije i puštanja u rad Radna sposobnost i svestranost: Homogenizacija pod visokim pritiskom poboljšava stabilnost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Gedszwu Uhopfx An Iskb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Gkjdpewga Iuefx An Isb Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Tetra Pak HELIKS 30 akumulator godina 2018 Akumulacija i upravljanje protokom Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a optimizuje akumulaciju i protok proizvodnih linija naprednom tehnologijom. Štaviše, ova mašina efikasno rukuje velikim količinama ambalaže i obezbeđuje kontinuitet rada tokom usporavanja ili zaustavljanja u narednim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIKS 30 Gkodpfjvgvahex An Isb Mašina, identifikovana kao H236-ACHKS, obrađuje 200S format sa izuzetnom svestranošću za industrijske primene. Osim toga, Tetra Pak-ova Helik tehnologija olakšava nesmetanu i neprekidnu akumulaciju, smanjujući rizik od oštećenja kontejnera i povećavajući produktivnost. Shodno tome, model postiže nominalni kapacitet od 44M, što ga čini veoma efikasnim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji kontejnera u Tetra Pak Helik 30 Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje protok kontejnera i obezbeđuje stabilnu proizvodnju čak i tokom vršnih opterećenja. Pored toga, njegov kompaktan dizajn omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim podešavanjima. Dakle, ova funkcija pruža brza i efikasna rešenja za industrijske objekte. Industrijska primena Tetra Pak HELIKS 30 Mašina efikasno obrađuje format pakovanja KSNUMKSS, koji industrija hrane i pića široko koristi. U stvari, njegov sistem akumulacije brzo priprema kontejnere za naredne faze obrade, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a ispunjava zahteve moderne proizvodnje nudeći pouzdane operacije visokih performansi. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vreme intervencije i poboljšavaju dugovečnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i smanjuje operativne troškove uz minimiziranje uticaja na životnu sredinu. Stoga, kompanije imaju koristi od svoje dugoročne efikasnosti troškova i ekološkog rada. Zaključak Tetra Pak Helik 30 U zaključku, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a nudi pouzdanost, efikasnost i održivost kompanijama u sektoru flaširanja. Osim toga, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodne linije, dok njegova robusna konstrukcija podržava reputaciju Tetra Pak-a za kvalitet. Kao takav, ova mašina postaje reper za efikasnost u industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Gksdpfx Anezc Imps Ijb Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 28.000 h, broj mašine/vozila: TP117, Tehnički podaci i specifikacije performansi Polovna jedinica za nanošenje čepova Tetra Cap Applicator TCA45 je robusna, jednoglava stanica za aplikaciju zatvarača proizvođača Tetra Pak®, konstruisana za pouzdan rad u proizvodnji napitaka i za besprekornu integraciju u postojeće punionice. Specijalno dizajnirana za kontinuirano industrijsko pakovanje, obezbeđuje ujednačene performanse pri preciznom nanošenju zatvarača nakon punjenja i pre pakovanja. Proizvođač: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Godina proizvodnje: 2004 Nazivni kapacitet: do 7.500 brikova na sat Broj glava: 1 Vrsta zatvarača: OEM kod 4 (prema tehničkoj specifikaciji proizvođača) Smer obrtanja: OEM kod 0 (prema specifikaciji proizvođača) Kategorija: Mašina za zatvaranje / aplikator čepova Pozicija: nizvodno od Tetra Pak punjenja, uzvodno od finalnog pakovanja Kompatibilnost posuda: Tetra Pak brikovi sa odgovarajućim formatnim delovima Gkodoyhblvjpfx An Isb Tipični proizvodi: voda, sok, pivo, vino i druga negazirana pića Dokumentacija: dostupna uputstva za upotrebu Bezbednost: integrisane zaštitne barijere Napredni sistemi automatizacije i upravljanja TCA45 je bazirana na industrijskom PLC-u sa korisnički pristupačnim HMI-jem, omogućavajući stabilnu i ponovljivu aplikaciju zatvarača. Podešavanja prema recepturi omogućavaju jednostavan povratak formata, a procesni alarmi pomažu operaterima da održe konstantan kvalitet rada. Kontrola momenta zatezanja, provera prisutnosti zatvarača i dijagnostika grešaka doprinose kvalitetu zatvaranja i minimizuju potrebu za dodatnim intervencijama u visokobrzinskoj proizvodnji. PLC/HMI upravljanje za jednostavno rukovanje i nadgledanje Automatska detekcija grešaka sa vođenim rešavanjem problema Integrisana I/O za sinhronizaciju sa prethodnim punjenjem i kasnijim pakovanjem Elektronski sistem: prilagođen standardnim industrijskim napajanjima (detalji u uputstvu) Zaštita mašine sa zaključanim pristupnim vratima i hitnim stop prekidačima Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aplikator čepova pogodan je za korišćenje u projektima polovnih ili novokonstruisanih ispunjenih linija. Efikasno se povezuje sa dovodnim/odvodnim transporterima, orijentatorima ambalaže, punjačima i etiketirkama, obezbeđujući ujednačen tok linije i minimalna zadržavanja. Kompatibilan sa Tetra Pak punionicima. Spreman za komunikaciju sa linijskim upravljanjem i regulacijom međuspremnika Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je trenutno na servisu i prolazi kroz inspekciju i održavanje radi provere ključnih funkcija i bezbednosnih sistema. Delovi podložni habanju se proveravaju i po potrebi zatežu ili menjaju, kako bi bile obezbeđene performanse do 7.500 brikova na sat. OEM uputstva su dostupna za instalaciju, rad i preventivne planove održavanja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za postizanje doslednog i visokokvalitetnog zatvaranja, TCA45 podržava širok spektar formata napitaka koji se koriste u industrijskom pakovanju. Uz odgovarajuće zamenske delove može...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Gjdpfxjzw Dvns An Ijkb Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: novo, Kompaktni hidraulični šišari giljotine, idealni za izgradnju metala i kontejnera. Velikodušno naoružanje za podršku i sto sa integrisanim valjacima čine poravnanje i mahiniranje velikih radnih mesta preciznim i lakim. Operiše se preko pedale za stopala, koja oslobađa ruke da poravna radni deo. Specifikacije: Dužina rezanja: 1320 mm Debljina lista: 3,5 mm Gkodpfotvnczox An Ijb Šlogovi / min: 35 - 47 Broj uređaja za držanje: 9 Držanje pritiska: 2.5 t Prednje naoružanje za podršku: 1000 mm Merač leđa: 600 mm Ugao sečenja: 1/2 - 2° Snaga motora: 5,5 kW Opremu: - Visokokvalitetne makaze visoke aloje sa visokim sadržajem hroma - 2-fluted upper blade, 4-fluted lower blade - Hidraulično podešavanje ugla sečenja - Ručno podešavanje razmaka (od 4,5 mm) - Velikodušno oružje za podršku sa podesivim zaustavljanjem - Bočno zaustavljanje sa duplom skalom - Radni sto za hranjenje sa valjacima loptica - Zaštita prednjeg šmeka - Hidraulični, nezavisni uređaji za držanje - Manuelni backgauge 600 mm - Preopterećeni hidraulični sistem - Sigurnosno stopalo Opcije: - Hidraulični uređaj za držanje lima - Povećana snaga motora za više poteza/min - Zadnji merač sa funkcijom podizanja - Produžena pomoćna ruka (1500 / 2000 / 3000 mm) - Prošireno prednje bočno zaustavljanje (1500 / 2000 / 3000 mm) - Ugaoni zaustavljanje sa vagom - NC backgauge 800 mm sa M15S kontrolom - CE usaglašenost

Stanje: novo, Kontinuirani kapacitet bušenja: 25 mm Normalni kapacitet bušenja: 30 mm Kapacitet prisluškivanja: M 12 Godpsd R Acbjfx An Ijkb Vreteno: MK 3 Dubina bušenja: 135 mm Brzine vretena beskrajno promenljive: 150 - 3000 o / min Veličina stola: 460 k 360 mm Dimenzije: 225 kg Mrežni priključak: 400 volti, 50 Hz Opremu: - Uređaj za prisluškivanje - Digitalni displej za brzinu kao standard - Rashladne tečnosti uređaj - LED mašina svetlo - Stepless podešavanje brzine - 24 V električni sistem - Baza ploča sa T-slotovima - Sto za bušenje podesiv preko stalak i pužni zupčanik i okreće oko kolone - Hitno zaustavljanje taster - Potpuna zaštita motora - Zvezda Ručka - CE usaglašen

Stanje: novo, Robusna dvostruka ugaona metalna tračna testera za profesionalnu upotrebu u metalo-prerađivačkoj i industriji proizvodnje rezervoara, sa hidrauličnim spuštanjem testernog luka. Tehnički podaci: Opseg sečenja: 0° okruglo: 315 mm 0° kvadratno: 270 mm 0° pravougaono: 250 x 400 mm 45° okruglo: 280 mm 45° kvadratno: 280 mm 45° pravougaono: 300 x 280 mm 60° okruglo: 180 mm 60° kvadratno: 140 mm 60° pravougaono: 140 x 180 mm -45° okruglo: 250 mm -45° kvadratno: 220 mm -45° pravougaono: 280 x 200 mm Brzina sečenja: 35 / 70 m/min Testerna traka: 3460 x 34 x 1,1 mm Visina radnog stola: 970 mm Snaga motora: 2,2 kW Motor pumpe za rashladnu tečnost: 100 W Dimenzije, približno: 2270 x 970 x 1140 mm Težina, približno: 580 kg Karakteristike: Gksdpow Hxapofx An Iob - Dvostruka ugaona testera sa zakretnim testerastim lukom od -45° levo do +45° desno - Idealna za obradu cevi, profilisanog materijala, kao i punog materijala od nerđajućeg čelika, gvožđa itd. u industrijskoj primeni - Velika testerasta ruka od liva za rad sa minimalnim vibracijama - Dve brzine sečenja za optimalno prilagođavanje radnom komadu - Hidraulični cilindar za spuštanje - Brzostezna stega za jednostavno i brzo stezanje radnog komada - Precizno, podesivo vođenje testerne trake za optimalne rezultate sečenja - CE/IEC standardi, nemačka dokumentacija i servis Isporuka uključuje: - Bimetalna testerasta traka 3460 x 34 x 1,1 mm - Podešavanje zatezanja trake preko manometra - Vodeći elementi od tvrdog metala - Brzostezna stega - Graničnik za materijal - Sistem za hlađenje sa pumpom - Hidraulični cilindar za spuštanje - Zaštitni prekidač na motoru - Automatsko isključivanje po završetku sečenja - Postolje

Stanje: novo, Robusna dvostruka nagibna metalna tračna testera za profesionalnu upotrebu u metalnoj i proizvodnji rezervoara, sa hidrauličkim spuštanjem rama testere. Opseg sečenja: okruglo 0°: 355 mm kvadrat 0°: 300 x 300 mm ravno 0°: 490 x 300 mm okruglo 45°: 350 mm kvadrat 45°: 290 x 290 mm ravno 45°: 340 x 290 mm okruglo 60°: 230 mm kvadrat 60°: 180 x 180 mm ravno 60°: 220 x 180 mm Brzina sečenja: 35 / 70 m/min Tračna testera: 3770 x 34 x 1,1 mm Radna visina: cca 870 mm Pumpa za rashladnu tečnost: 100 W Motor testere: 1,9 kW Priključak: 400 V Dimenzije DxŠxV, cca: 2200 x 1400 x 1500 mm Težina, cca: 625 kg Karakteristike: - Dvostruka nagibna testera sa rotirajućim ramom od -45° levo do +60° desno - Idealna za sečenje cevi, profila i punog materijala od nerđajućeg čelika, gvožđa itd. u industrijskoj primeni - Masivni ram testere od livenog gvožđa za rad sa niskim vibracijama - Dve brzine tračne testere za optimalno prilagođavanje materijalu - Hidraulični cilindar za spuštanje - Automatsko otvaranje stegača na kraju sečenja - Brzosteg za jednostavno i brzo stezanje obratka - Precizno, podesivo vođenje tračne testere za optimalne rezultate sečenja - CE/IEC sertifikat, nemačka dokumentacija i nemački servis Isporuka uključuje: - BiMetalna tračna testera 3770 x 34 x 1,1 mm - Podešavanje zatezanja trake putem manometra - Vođice od tvrdog metala - Brzosteg - Graničnik materijala - Uređaj za hlađenje sa pumpom - Hidraulični cilindar za spuštanje - Zaštitni prekidač motora - Automatsko isključivanje na kraju sečenja - Postolje Gkedpfxow Hxcke An Isb

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ravno, portret / Ш: 60 x 10 mm / 500 mm Pun, kvadrat / Ш: 35 x 35 mm / 900 mm Gjdspxmaujpfx An Iekb Тулевић, round / Ш: 70 x 2 mm / 1000 mm Prečnik okna: 50 mm Prečnik valjaka: 138 mm Brzina savijanja: 4,5 / 9 m/min Napon: 400 V Snaga motora: 0.6 / 0.9 kW Dimenzije WxDxH, oko.: 780 x 1040 x 1470 mm Težina oko.: 360 kg Opremu: - Mašina u čvrstoj zavarenoj čeličnoj konstrukciji - Vožnja rolerima preko menjača - Hardened rollers (uključen standardni roller set) - Montažna okna očvrsla i prizemljena - Svi elementi zamene i kontrole na mobilnoj kontrolnoj tabli sa pedalom stopala za rotaciju u smeru kazaljke na satu/anticlockwise - Manuel podesivi valjak za ispravljanje - Može se koristiti horizontalno i vertikalno Opcije na zahtev: - Hidraulični top roll infeed - Dvoseoni motor -Digitalni - Kočioni motor za proizvodnju preciznih krivina - Roler setovi

Stanje: novo, Precizna površinska mašina za mlevenje sa automatskim uzdužnim i poprečnim hranjenjem. Svi kastinzi, kao što su štandovi za mašine, stolovi itd., napravljeni su od MEEHANITE kvalitetnog® kastinga i stoga su idealno pogodni za grub svakodnevni rad. Idealno za izradu alata i buđi. Veličina stola: 250 x 500 mm Visina instalacije (max. rastojanje između vretena i stola): 500 mm Max. opterećenje stola: 250 kg Glavna vretena motorne snage: 1,5 kW Veza: 400 V Dimenzije (LxWxH), oko 2250 x 1400 x 1800 mm Težina, oko.: 1350 kg* * samo mašina bez pomoćnih jedinica Karakteristike: - Svi kastinzi, kao što su štand sa mašinama, sto itd. napravljeni od MEEHANITE kvalitetnog® kastinga - Svi vodiči su stvrdnuti i prizemni - Automatsko poprečno i longitudinalno hranjenje - NC-kontrolisani automatski vertikalni infeed - Ergonomski raspoređena kontrolna tabla - Auto. Centralno podmazivanje - Odvojena hidraulična jedinica za napajanje - Mleveni točak Gkedpfx Ajp Dt T Nen Iob - Brušenje točka - Ručni uređaj za presvlačenje - Balansiranje mandrela - Balansiranje skale - Dijamant za oblačenje - Uređaj za degausing - Mašinsko svetlo - Sravnjenje elemenata - Operativni alat - Operativna uputstva - CE Dostupne opcije: - Elektromagnetna ploča za stezanje (fini stub) - Automatska kontrola degausije za elektromagentnu ploču za stezanje - digitalni ekran sa 2 ose, tačnost 0.001 mm, X 450 / Y 500 mm - Rashladni sistem sa magnetnim znakom za razdvajanje / magnetnim znakom za razdvajanje - Delimično ograđivanje sa kliznim vratima zaštićenim neograničenim prekidačem - Potpuno ograđivanje kliznih vrata zaštićenih neograničenim prekidačima - Dodatno brušenje točka - Mleveni točak i flange za blagi čelik - Brušeni točak i flange za HRC55 - Loptasti šraf za poprečni feed - Ostale opcije na zahtev Slike mogu da prikazuju mašinu sa posebnim dodacima i primerima aplikacije.

Stanje: novo, Mašina na lageru i odmah dostupna Širina sečenja: 1010 mm Visina sečenja: 340 mm Radna visina: 1000 mm Veličina stola: 600 x 500 mm Brzina rezanja bez koraka: 1. brzina: 20-85 m/min 2. brzina: 120 - 500 m/min Dužina sečiva testere: 4540 mm Širina testere: 3 - 16 mm Nagib i nagib stola u 4 smera: 15° Snaga motora: 1,5 kW Težina, oko.: 800 kg Opremu: - Sečivo testere - Bespomoćna brzina rezanja - Uređaj za zavarivanje striptiza - Sečivo testere u podesivim preciznim vodičima - Radna tabela koja može da se nagne sa svih strana (nije primenljiva zbog dizajna mašina sa stonim feedom) - Makaze za traku - Jedinica za mlevenje - Četka za čips - Očna očna očna o - Mašinsko svetlo - Indikator LED brzine Gksdpfx Ajilk Rden Ieb - Uređaj za fenu - CE

Stanje: novo, Debljina lista max.*: 2.5 mm Brzina rada: 5 1/min Talasna dužina: 250 mm Prečnik okna: 65 mm Snaga motora: 1,5 kW Veza: 400 V Težina, oko.: 400 kg * Snaga materijala 400 N/mm2 bez prestanka Karakteristike: Godpjpxl U Tefx An Ijkb - Prošireni opseg aplikacija zahvaljujući 8 različitih, opciono dostupnih parova valjaka - Gornji otvor sa brzim podešavanjem i stabilnim stezanjem - Axialno pokretna zaustavna ploča za visoku ponovljivost - Operacija preko pedale za noge, tako da obe ruke mogu slobodno da drže radni deo - Moćan pogonski motor za obradu lima do 2,5 mm lim čelika - Visoka preciznost zbog preciznih otvora - Za ekonomiиnu proizvodnju najrazliиitih vrsta snoљaja Obim isporuke: - Valjak za preklinjanje -. Kontrolna tabla pedala za mobilno stopalo - Zaustavljanje radnog dela - Ključ od rolera

Stanje: novo, Precizna površinska mašina za mlevenje sa automatskim uzdužnim i poprečnim hranjenjem. Svi kastinzi, kao što su štandovi za mašine, stolovi itd., napravljeni su od MEEHANITE kvalitetnog® kastinga i stoga su idealno pogodni za grub svakodnevni rad. Idealno za izradu alata i buđi. Veličina stola: 200 x 450 mm Visina instalacije (max. rastojanje između vretena i stola): 450 mm Max. opterećenje stola: 150 kg Glavna vretena motorne snage: 1,5 kW Veza: 400 V Dimenzije (LxWxH), oko 2080 x 1200 x 1700 mm Težina, oko.: 950 kg* * samo mašina bez pomoćnih jedinica Karakteristike: - Svi kastinzi, kao što su štand sa mašinama, sto itd. napravljeni od MEEHANITE kvalitetnog® kastinga - Svi vodiči su stvrdnuti i prizemni - Automatsko poprečno i longitudinalno hranjenje - NC-kontrolisani automatski vertikalni infeed - Ergonomski raspoređena kontrolna tabla - Auto. Centralno podmazivanje - Odvojena hidraulična jedinica za napajanje - Mleveni točak - Brušenje točka Gsdpfxjp Dt Tte An Iokb - Ručni uređaj za presvlačenje - Balansiranje mandrela - Balansiranje skale - Dijamant za oblačenje - Uređaj za degausing - Mašinsko svetlo - Sravnjenje elemenata - Operativni alat - Operativna uputstva - CE Dostupne opcije: - Elektromagnetna ploča za stezanje (fini stub) - Automatska kontrola degausije za elektromagentnu ploču za stezanje - digitalni ekran sa 2 ose, tačnost 0.001 mm, X 450 / Y 500 mm - Rashladni sistem sa magnetnim znakom za razdvajanje / magnetnim znakom za razdvajanje - Delimično ograđivanje sa kliznim vratima zaštićenim neograničenim prekidačem - Potpuno ograđivanje kliznih vrata zaštićenih neograničenim prekidačima - Dodatno brušenje točka - Mleveni točak i flange za blagi čelik - Brušeni točak i flange za HRC55 - Loptasti šraf za poprečni feed - Ostale opcije na zahtev Napomena: Slika prikazuje FSM 2550 AH istog dizajna. Slike mogu da prikazuju mašinu sa posebnim dodacima i primerima aplikacije.

Stanje: novo, Radna širina: 4010 mm Kapacitet savijanja (St42): 2,0 mm Savijanje ugla od/do: 0 - 135° Podesivost savijanja noge: 25 mm Pogonska snaga hidraulični motor: 2.2 kW Težina, oko.: 5000 kg Dimenzije LxWxH, oko.: 5600 x 1750 x 2050 mm Telo bez torziona, teška mašina je dizajnirano za veoma velika opterećenja. Kao rezultat toga, ova mašina garantuje visok i dosledan kvalitet vaših proizvoda za savijanje. Integrisani držač alatki olakšava zamenu alatki. To znači da se AKB mašina za sklapanje može lako prilagoditi vašim budućim zahtevima. Opis modela: - MIKRA-Bending Control positioning control type "M15S" (alternativne kontrolne varijante opcionalno dostupne) - Čvrsta i torziona zavarena čelična konstrukcija - Podešavanje savijanja zraka od 0 do 135° - Gornji i savijajući zrak hidraulički vođen - Stezanje pritiska gornjeg snopa može se podesiti centralno sa prednje strane sa obe strane - Krunisanje gornjeg, donjeg i savijajućeg zraka ručno podesivo - Segmentirani gornji snop / gornji snop kosina 45° Obim isporuke: - Manuelni backgauge 600 mm - Toolkit: Gornja alatka je segmentirana Iver donjeg dela obraza Godpfx Ajp Dufzsn Iekb Ograda od savijanja grede 25,0 mm - Ručno podešavanje razmaka - 3-stopasti šmekovi - Kontrolni ventil za podešavanje hidrauličnog pritiska spreda - Pedala za stopala sa tri funkcije, drškom i dugmetom za hitno zaustavljanje - Svetlosna barijera - Fil od ulja -Dokumentacija - CE

Stanje: novo, Podvozje pogodno za mobilnu tračnu testeru MIOTAL® S 125 G Gedpfx Ajw Hxdujn Iskb

Stanje: novo, Idealno za obradu cevi, profilnog materijala i punog materijala od nerđajućeg čelika, gvožđa itd. u komercijalnoj upotrebi. Tehnički podaci: Opseg sečenja: okruglo 0°: 235 mm kvadrat 0°: 200 x 200 mm ravno 0°: 280 x 190 mm okruglo 45° desno: 190 mm kvadrat 45° desno: 170 x 170 mm ravno 45° desno: 190 x 180 mm okruglo 60°: 120 mm kvadrat 60°: 120 x 120 mm ravno 60°: 120 x 115 mm okruglo 45° levo: 175 mm kvadrat 45° levo: 145 x 145 mm Brzina sečenja, bezstepena: 20 - 90 m/min Tračna testera: 2645 x 27 x 0,9 mm Gkjdpfxjw Suxws An Ieb Radna visina, cca: 990 mm Pumpa za rashladnu tečnost: 100 W Motor testere: 1,5 kW Priključak: 230 V Dimenzije (DxŠxV), cca: 1600 x 1100 x 1500 mm Težina, cca: 295 kg Karakteristike: - Dvostrana testerica sa rotirajućim ramom testere od -45° levo do +60° desno - Robusni ram testere od livenog gvožđa za rad sa minimalnim vibracijama - Beskonačno podešavanje brzine testere za optimalno prilagođavanje materijalu - Hidraulični cilindar za spuštanje, besprekorno podešavanje - Brzostezni šrafovska stega za lako i brzo stezanje materijala - Precizno, podesivo vođenje tračne testere za optimalne rezultate sečenja - CE/IEC, nemačka dokumentacija i nemačka servisna podrška Isporučuje se sa: - BiMetal tračna testera - Podešavanje zatezanja trake putem manometra - Vodiči od tvrdog metala - Brzostezni šrafovska stega - Graničnik materijala - Rashladni sistem sa pumpom - Hidraulični cilindar za spuštanje - Prekidač za zaštitu motora - Automatsko isključivanje po završetku sečenja - Postolje