Festo Separator Vode na prodaju (14.367)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ova Robopac Genesis Futura HS mašina za omotavanje paleta je proizvedena 2023. godine. Ima manje od 500 radnih sati – tehnički gledano, skoro je nova. Rotirajući prsten vodi nosač za prethodno rastezanje oko stacionarne palete, čime se obezbeđuje visok protok, bez pomeranja tereta (pogledajte „Kapacitet“ u nastavku). Isporučuje se kao samostalna jedinica sa integrisanim valjcima, pripremljena za integraciju u liniju preko Ethernet TCP/IP. Tehnički podaci - Proizvođač: Robopac - Model: Genesis Futura HS - Godina proizvodnje: 2023 - Tip mašine: Automatska rotirajuća mašina za omotavanje stretch folijom (omotavanje paleta) - Radni sati: manje od 500 sati - Kapacitet: do 92 palete/sat (13 omotaja, visina 1.000 mm), 77 paleta/sat (17 omotaja, visina 1.600 mm), 70 paleta/sat (19 omotaja, visina 2.000 mm) - Dimenzije palete: 800 × 1.200 mm - Visina tereta: 1.000 – 2.000 mm (uključujući paletu) - Težina tereta: 100 – 1.200 kg - Visina transporta: cca. 550 mm; brzina 15 m/min - Visina mašine: cca. 4.862 mm; visina hale od 7.000 mm - Prethodno rastezanje: SCV-B nosač, elektronski podesivo 150 – 400% - Stretch folija: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, širina rolni 500 mm, maks. prečnik 250 mm, jezgro 76 mm, maks. težina 20 kg - Kontrola: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7"-ekran u boji - Programi omotavanja: 15 (proširivo na 64), 12 koraka/recepta, 4 nivoa pristupa zaštićena lozinkom - Napajanje: 400 V / 50 Hz, TN-S, kontrolno napajanje 24 VDC - Vazduh pod pritiskom: 6 bar, suv, bez ulja Knjdezzz R Dopfx Anwjb - Jezici dokumentacije i HMI: nemački / engleski Oprema - Brzi rotirajući prsten: prenosi snagu na nosač za prethodno rastezanje preko kontaktnih četkica, komande preko WLAN-a - Integrisani valjci sa pneumatskom stanicom za podizanje paleta (SMC PL-D) - Automatska jedinica za pričvršćivanje, sečenje i zavarivanje široke trake folije - Fiksni vertikalni pritiskač (gornja jedinica za pritiskanje) stabilizuje teret tokom omotavanja - Jedan uređaj sa konopom povlači foliju odozdo - Svetlosna barijera za automatsko detektovanje visine palete, kao i prethodna svetlosna barijera sa reflektorskim stubom dužine 3.800 mm - Motori IE3 sa kontrolom frekventnog pretvarača, SEW menjač, IP55, FESTO pneumatski komponenti, SICK svetlosne barijere - Siemens Scalance S615 VPN/firewall ruter i Scalance XB005 Ethernet prekidač, TCP/IP veza sa prethodnim i sledećim mašinama - Sigurnost: Reer Safegate SMPO 1803 svetlosna zavesa, ograđen kućište, dinamična zaštita od pada na prstenu - Upravljačka tabla odvojena od glavnog razvodnog ormara i daljinski upravljački uređaj sa hitnim isključenjem - Hardver za daljinsko praćenje R-Connect: Cloud portal za proizvodne podatke i daljinsku uslugu - TPM paket (centralne tačke podmazivanja, intervali održavanja prikazani na ekranu), integrisana HMI funkcija za otklanjanje grešaka - Potpuna dokumentacija na USB memoriji i u štampanoj formi: uputstvo za rad i održavanje, električne i pneumatske šeme, katalog rezervnih delova, raspored Stanje Korišćeno – skoro novo, bez vidljivih znakova habanja od proizvodnje. Još uvek instalirano i pod naponom; mogućnost pregleda u pogonu na zahtev. Prodaja bez garancije. Dostupnost Odmah. Lokacija: Nemačka. Isporuka rastavljeno i upakovano (EXW).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, HTST ARSOPI pasterizator kapaciteta 500 litara, proizveden 2020. godine od strane Dairy Machinery UK i Arsopi. Ova mašina se greje sopstvenim grejačem snage 9 kW, postavljena je na ram od nerđajućeg čelika i isporučuje se sa komandnim ormarom, balansnim rezervoarom, automatskim ventilima, pumpom za proizvod i vodu, kao i ulaznim i izlaznim cevima prečnika 1", koje služe i kao CIP krug. Kompletan proces je automatizovan preko preusmeravajućeg ventila kako bi se obezbedile pasteurizacione temperature i nesmetan protok mleka. Mašina ima minimalne tragove korišćenja i u izvanrednom je stanju. Nudimo potpunu tehničku podršku za ovaj pasterizator, od upravljačke jedinice do zaptivki PHE (pločastog izmenjivača toplote). Dodatne mašine koje mogu biti deo ponude: 1) SEPARATOR Specifikacije - Proizvođač: Seital/SPX Model: SE05 Stanje: Polovno Inventarski broj: 834 Proizvođač: Seital Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alat: Uključen Kodpfx Aney Ry Hrjwonb Uputstvo za rad: Uključeno Bazni ram: Uključen 2) HOMOGENIZATOR Specifikacije Proizvođač: GEA Model: NS20002H Godina: 2009 Stanje: Polovno Serijski broj: 7818 Inventarski broj: 110613074 Kapacitet: 30 L/h pri 600 bar Kapacitet: 500 L/h pri 200 bar Radni pritisak: 200 do 600 bar max Broj stepeni: 2 Stanje: Veoma dobro Dostupnost: Odmah ISPORUKA KAO KOMPLETAN PAKET ILI POJEDINAČNO Radni kapacitet (litara): 500 Balansni rezervoar: Uključen PHE temperatu re (stepeni C): 4-45-55-65-72-4 Priključci za prodaju: Izlazi separatora i homogenizatora Preklopni ventil: Uključen Dimenzije (cm): 160 x 80 x 200 Pumpa za proizvod: Uključena Pumpa za toplu vodu: Uključena Kontrola: HMI touchscreen CIP (čišćenje na licu mesta): Program uključen za automatsko čišćenje

Stanje: novo, Idealni dodatak za vašu brusilicu / mašinu za odgratavanje (odgovarajuću mašinu za odgratavanje imamo takođe na lageru :)!) Mokri separator, proizvođač Ulmatec Materijal za usisavanje: čelik / prohrom / aluminijum, suva prašina Delovi koji dolaze u dodir sa vodom su od nerđajućeg čelika. Upravljanje putem displeja. Knsdpfxex Diias Anwjb Motor: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, IE3 Maks. količina vazduha: cca 11.000 m³/h Maks. podpritisak: cca 4.000 Pa Priključak za usisavanje: Ø 355 mm Izlaz: ventil za pražnjenje Punjenje: Automatsko preko magnetnog ventila Uključuje: HEPA završni filter (obrada nerđajućeg čelika) ATEX izvedba (npr. pri obradi aluminijuma) Bez cevovoda Udaljenost od usisavanja do mašine maksimalno 10m Priključenje na sopstvenu mrežu obavlja kupac.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Zapreminski protok: 6300Bm³ / h, ukupna razlika pritiska: 40mbar, snaga motora: 11kV, brzina: 3000rpm, težina mašine: 400kg. Komponente: vađenje prašine, filter za vakuum vode, separator. Uključujući doziranje pH vrednosti. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekuje se da će biti dostupan od aprila 2025. godine. Knedpfovzbhajx Anwsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ovo je Krones Pressant Universal 1N, uređaj za odvajanje slojeva kontejnera sa paleta. Uređaj podiže svaki sloj kontejnera sa palete i prenosi ga na izlazni sto, dok odvojeni modul za rukovanje uklanja međuslojeve i prazne palete. Mašina je dizajnirana u skladu sa Krones-ovim Enviro dizajnom, kako bi se smanjila potrošnja energije i medija. Upravljanje se vrši putem Krones-ovog touch-terminala sa proizvodnim prikazom i odvojenom kontrolnom stranicom za transporter paleta. Tehnički podaci - Proizvođač / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tip mašine: Uređaj za odvajanje i raspaletaž kontejnera - Godina proizvodnje: 2023 - Primena: Raspaletaž staklenih boca, različiti formati - Proizvodni kapacitet kontejnera: 14.000 kontejnera/h (podešavanje mašine) - Format paleta: Ravne palete 1.200 x 1.000 mm - Visina transporta kontejnera: 1.300 mm - Stanica za transport: podignuta verzija za visinu kontejnera iznad 320 mm, SEW servo pogon - Izlazni sto: 90° priključak, dužina stola 3.600 mm, 15 čeličnih transportnih lanaca, servo pogon (SEW) - Jedinica za podizanje: servo pogon (SEW), jedinica za održavanje na stubovima - Detekcija slojeva: pneumatski - Centriranje slojeva: bočna centrirajuća šipka sa servomotorom (SEW), pneumatski prednji poklopac - Fiksiranje slojeva: bočno, pokreće se motorom; pneumatska prenosna ploča - Transport materijala za pakovanje: 1 modul sa okretnom rukom, usisni prihvat za jastuke slojeva i kompletne slojeve, vakuumska izbacivač, prihvat za palete (1 DIN veličina), motorizovano okretanje okvira prihvatnog mehanizma - Magazini: dva magazina i područja za slaganje, samostojeća rampa za prevrnute tacne - Centralno podmazivanje: Lincoln Quicklub, automatska pumpa - Pneumatika: Festo, minimalni radni pritisak vazduha 5 bar, priključak za vazduh G 1/2" - Napajanje: 400 / 230 V, 3 faze, 50 Hz, 57 A - Ukupne dimenzije: Uređaj za raspaletaž ca. 6.000 x 3.500 x V 5.620 mm; kompletni sistem ca. 15.900 x 9.600 x V 5.620 mm - Površina: Stubovi u RAL 5013 kobaltno plavoj boji, delovi mašine u RAL 9018 papirusno beloj boji i RAL 7037 prašnjavosivoj boji - Označeno sa CE Obim isporuke - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N, uređaj za odvajanje slojeva kontejnera sa paleta - Dovodna traka, valjci od nerđajućeg čelika, širina valjaka 1.350 mm, ca. 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Platforma od nerđajućeg čelika sa lancem za transport, ca. 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO transporter paleta i Krones SYNCO transporter kontejnera - Izlazne trake, trake od nerđajućeg čelika, širina trake 1.280 mm i 250 mm, ca. 5.200 x 1.700 x 1.420 mm i 5.700 x 500 x 1.420 mm - Krones kontrolni terminal sa proizvodnim prikazom - Kontrolni ormari sa SEW servo pogonima, sigurnosna tehnologija i centralno podmazivanje - Zaštita mašine sa sigurnosnim vratima i mehanizmom za zaključavanje na stanici za izbacivanje - OEM specifikacija mašine i crtež sa dimenzijama Stanje Korišćeno, tehnički potpuno ispravno. Mašina je i dalje instalirana na lokaciji proizvodnje i pod naponom; fotografije prikazuju mašinu u instaliranom stanju. Dostupnost Knedpfszzz Nasx Anweb Odmah. Mašina će biti demontirana i transportovana u Nemačku. Moguća je poseta po dogovoru; demontaža, utovar i transport mogu se ponuditi na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: API628950, Tehničke karakteristike: Osnovne specifikacije Atribut Snaga motora Maksimalni radni pritisak Kapacitet slobodnog protoka vazduha (FAD) Tip hlađenja Nivo buke Tip pogona Integrisani sušač Napon Dimenzije (D׊×V) Težina Performanse i karakteristike Elektronikon® Touch Kontroler: Napredni mikroprocesor za praćenje, upravljanje i daljinski pristup. RDX Sintetičko ulje: Dugotrajno podmazivanje za smanjene troškove održavanja. Energetska efikasnost: Specifična snaga do 18,9 kW/100 CFM, u zavisnosti od opterećenja. Integrisani rashladni sušač: Obezbeđuje čist, suv vazduh uz minimalan pad pritiska. Separator ulje-voda: Ugrađen radi ispunjavanja ekoloških standarda i čistoće vazduha. Pouzdanost i održavanje Motor sa IP55 zaštitom: Otporan na prašinu i vodu, pogodan za teške uslove rada. Kjdexx Snbspfx Anwonb Odvod kondenzata bez gubitka: Sprečava gubitak komprimovanog vazduha i smanjuje zastoje. Zvučno izolovano kućište: Minimalizuje nivo buke i vibracije Status mašine: U RADU

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AB1052, udaljenost pomeranja ose X: 560 mm, Y osa hod: 410 mm, radni hod Z-ose: 410 mm, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X-osi: 560 mm Hod po Y-osi: 410 mm Hod po Z-osi: 410 mm Dužina stola: 650 mm Širina stola: 450 mm Nosivost stola: 250 kg Dužina obratka: maks. 650 mm Širina obratka: maks. 450 mm Visina obratka: maks. 450 mm Težina obratka: maks. 250 kg Brzina pomaka po X-osi: 30 m/min Brzina pomaka po Y-osi: 30 m/min Brzina pomaka po Z-osi: 30 m/min Preciznost: ±0,015 mm Broj obrtaja: maks. 12.000 obrtaja/min Knodpfozzx H Asx Anwsb DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Ulazni napon: 400 V Vrsta ulazne struje: Naizmenična Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 3.000 x 2.500 mm Ukupna težina: 4.000 kg OPREMA Separator uljnih maglica Hlađenje vretena (20 bar) Dokumentacija Funkcija ShopMill Napomena: Mašina je redovno održavana, elektronski i mehanički. Nove kuglične vođice i linearne vođice su ugrađene pre otprilike 2 godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova Robopac Helix 4 EVO mašina za omotavanje paleta proizvedena je 2021. godine i ima manje od 500 radnih sati – tehnički gledano, skoro je nova. Ksdpfx Aezzz Rdsnwonb Ruka podiže nosač za protezanje oko stacionarne palete, tako da se teret nikada ne rotira – idealna konfiguracija za nestabilna, osetljiva ili teška opterećenja uz visoku produktivnost (kapacitet pogledajte ispod). Koncipirana kao samostalna jedinica. Tehnički podaci - Proizvođač: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Godina proizvodnje: 2021 - Tip mašine: Automatska rotirajuća mašina za omotavanje stretch folijom (omotavač paleta) - Radni sati: manje od 500 sati - Kapacitet: 82 palete/h (11 omotaja, 1.000 mm V), 73 (15 omotaja, 1.600 mm V), 64 (19 omotaja, 2.000 mm V) - Vreme ciklusa omotavanja: oko 36,3 s na 1.600 mm V, 15 omotaja (bez transportne trake) - Dimenzije paleta: 800 × 1.200 mm i 800 × 600 mm, centrirane na transportnoj traci - Visina tereta: 1.000 – 2.000 mm uključujući paletu; maksimalno 2.550 mm uključujući paletu i transportnu traku - Težina tereta: 100 – 1.200 kg - Brzina transportne trake: 15 m/min - Visina mašine: 4.721 mm; visina hale od 7.000 mm - Predistroznje: PGSA nosač, elektronski podesivo 100 – 400 % - Stretch folija: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, širina rolni 500 mm, maks. prečnik 250 mm, jezgro 76 mm, maks. težina 16 kg - Upravljanje: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7"-kolorni ekran osetljiv na dodir - Programi omotavanja: 15, proširivo na 64, 12 nivoa kontrole po receptu, 4 nivoa pristupa zaštićena lozinkom - Napajanje: 400 V / 50 Hz, TN-S, kontrolni napon 24 VDC - Komprimirani vazduh: 6 bara, suv i bez ulja - Jezici dokumentacije i HMI: Nemački / Engleski / Italijanski Oprema - Rotirajuća ruka na čeličnoj konstrukciji sa četiri stuba, rotirajući prsten sa zupčanicima i centralnim podmazivanjem - Patentirani PGSA nosač za predistroznje sa vagom, ispravljena napetost folije na uglovima, podešavanje preko ekrana - Automatski uređaj za stezanje, rezanje i zavarivanje folije, opružni prihvat sa horizontalnim hodom od 300 mm - „Easy Lock“ nagibni valjak i uređaj za uže za sužavanje trake folije od ispod - Pantografski uređaj za pritisak na teret radi stabilizacije tereta tokom procesa omotavanja - Svetlosna barijera za automatsko detektovanje visine palete - Integrisana rolna transportna traka, utovar i istovar paleta viljuškarom - SEW motorni reduktori sa stepenom zaštite IP55 za rotaciju ruke i hod nosača, pneumatske komponente od FESTO - Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i Sick M4000 svetlosnim barijerama, rezolucija 30 mm, visina detekcije 1.800 mm - Prostran, osvetljen kontrolni ormar i odvojeni, nezavisan kontrolni panel - TPM paket: centralne tačke podmazivanja, merna oprema sa crvenim/zelenim prstenima, intervali održavanja na ekranu - Rešavanje problema u HMI-u sa lokacijom greške i uputstvima - R-Connect daljinski pristup sa cloud portalom za proizvodne podatke i teleservis - Dokumentacija u štampanom obliku i na USB stiku: priručnik, izjava o usklađenosti sa CE standardom, šeme, katalog rezervnih delova, raspored - Stanje Korišćeno – skoro novo, rastavljeno za transport i pravilno upakovano; slike prikazuju uređaj u sastavljenom stanju pre demontaže. Prodaja bez garancije. Raspoloživost Odmah. Lokacija: Nemačka. Isporuka rastavljeno i upakovano (EXW).

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizovani, industrijski sistem za kontinuirano čišćenje u linearnoj konfiguraciji sa sinhronizovanim radom. Posebno je dizajniran za zahtevno čišćenje komponenti i pripremu površina aluminijskih i odlivaka u industrijskoj proizvodnji u više smena. Sistem je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dug vek trajanja pri upotrebi vodenih sredstava za čišćenje. Sistem i tehnologija transporta: - Transportni sistem: Integrisani, automatizovani sistem za kruženje nosača proizvoda. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sinhronizovane linearne sisteme radi besprekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači proizvoda: Specijalno dizajnirani nosači proizvoda za precizno i ponovljivo postavljanje komponenti tokom procesa čišćenja. Podela na zone i koraci procesa: Sistem prolazi kroz petostepeni lanac procesa kako bi se zadovoljili najviši zahtevi u pogledu čistoće površine, uklanjanja čestica i tankog sloja nečistoća: - Zona za čišćenje visokim pritiskom (HD): Mehaničko prethodno čišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i upornih nečistoća. - Zona za čišćenje (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za hemijsko odmašćivanje površine i uklanjanje prljavštine. - Zona za ispiranje: Post-proces ispiranja za potpuno uklanjanje komponenti sredstava za čišćenje sa površina komponenti. - Zona za sušenje: Visokoefikasna jedinica za sušenje vazdušnim mlazom za potpuno uklanjanje preostale vlage (sprečava nastanak mrlja i korozije). - Zona za hlađenje: Ciljana obrada hlađenjem komponenti na kraju procesa, kako bi se termički stabilizovale komponente za dalju obradu (npr. merenja, ispitivanja ili pakovanje). Priprema medija, filtracija i periferija: Da bi se obezbedio dug životni vek kupatila i konstantan kvalitet čišćenja, sistem je opremljen opsežnom periferijskom opremom: - Filtracija: Tri odvojene stepene filtracije (svaki dizajniran do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko merenje diferencijalnog pritiska za automatsko otkrivanje stepena zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visokoefikasan separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranih ulja iz kupatila. - Upravljanje ispušnim vazduhom: 1 x kondenzator hlađen vazduhom (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost vazduha na lokaciji postavljanja). - Upravljanje tečnostima: Integrisani sistem cevi za otpadnu vodu za rezervoare za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu pumpu za otpadnu vodu od 1" za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sistema: - Kontrola procesa: Dva integrisana prozora sa unutrašnjim osvetljenjem zaštićenim od prskanja, za vizuelni nadzor procesa čišćenja tokom rada. - Zaštita životne sredine / Zaštita od nesreća: Robusna posuda na dnu ispod celog sistema, opremljena senzorom za detekciju curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Tehnički podaci o performansama: Knjdpfx Anozzpb Rjweb - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW - Materijal: Nerđajući čelik (V2A / V4A)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 7.253 h, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 108.004.00.0135, udaljenost pomeranja ose X: 1.020 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: TNC 620, širina stola: 560 mm, dužina stola: 1.000 mm, nosivost stola: 1.350 kg, ukupna težina: 6.500 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: transportna traka za strugotinu, Trocilno vertikalno obradni centar Mikron VCE 1000 Pro, godište 2016, upravljački sistem Heidenhain TNC 620. Serijski broj: 108.004.00.0135, priključak 3 x 400 V, 32 A, 16 kW, težina 6.500 kg. Radni sati: 7.253 h. Hodovi X/Y/Z: 1.020 x 560 x 600 mm, površina stola 1.000 x 560 mm, nosivost stola 1.350 kg. Oprema: uređaj za odvođenje strugotine sa posudom za strugotinu, separator uljne magle AQF, uređaj za hlađenje, specijalni rotacioni prolaz za vazduh i vodu. Lokacija: Homburg (Saar), Nemačka. Moguća je poseta uz prethodni dogovor. Cena na upit, neto, plus PDV, isporuka sa lokacije; demontaža i utovar prema dogovoru. Sve informacije su bez garancije. Knjdpfx Anez A Ufuowsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisni vakuum (maks.): 32 mbar, usisna snaga: 3.500 m³/h, tip aktuacije: električni, Uređaj za usisavanje, odvajanje prašine i mokri separator za aluminijum i eksplozivnu prašinu renomiranog brenda TEKA. Model: WNA AL 3500 Predviđen je za čišćenje prašine sa posebnim svojstvima, posebno eksplozivne prašine. Visokoefikasan, mokri uređaj za usisavanje nečistoća, radi na principu centrifugalne sile. Prednost uređaja je jednostavan i pouzdan princip rada. Uređaj nema pumpe ni mlaznice koje bi mogle da ometaju njegov rad. Knedpfxozq A Ezs Anwsb Vazduh se čisti tako što se prašina meša sa vodom i stvara vrtlog. Čestice prašine koje se nalaze u strujanju vazduha se hvataju i vezuju za čestice vode. Odvojena prašina taloži se kao mulj u donjem rezervoaru i odatle se može izvući. Ventilator je predviđen za kontinuirani rad i standardno se nalazi na uređaju. Parametri uređaja: Kapacitet – 3500 m3/h Podpritisk – 3200 Pa Ventilator snage 4 kW Godina proizvodnje 2021.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AB1038, udaljenost pomeranja ose X: 1.160 mm, Y osa hod: 610 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X-osi: 1.160 mm Hod po Y-osi: 610 mm Hod po Z-osi: 610 mm Dužina stola: 1.320 mm Širina stola: 610 mm Preciznost: ±0,01 mm Knsdpszzx Hijfx Anwob Brzina pomaka po X-osi: 30 m/min Brzina pomaka po Y-osi: 30 m/min Brzina pomaka po Z-osi: 30 m/min Broj obrtaja: maks. 12.000 ob/min DETALJI O MAŠINI Model upravljačkog sistema: Siemens Sinumerik 840D Ulazni napon: 400 V Težina: 7.000 kg OPREMA Transportni sistem za strugotine Dokumentacija Separator uljne magle Napomena: Mašina je redovno održavana, kako elektronski, tako i mehanički. Nove kuglične vodilice su ugrađene pre otprilike 1 godine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: 5.3495.0, Tretman kondenzata: Novi Kaeser ulje / separator vode Akuamat CF 6 Testiran i sertifikovan tretman kondenzata: Institut za građevinsku tehnologiju u Berlinu testirao je i sertifikovao funkciju AKUAMATA. U Nemačkoj su odobreni samo sistemi za prečišćavanje kondenzata sertifikovani od strane Instituta za građevinsku tehnologiju u Berlinu. AKUAMAT sistemi za prečišćavanje kondenzata nude najsavremeniji tretman i pravnu sigurnost za operatera. To znači najveću moguću sigurnost za korisnika prilikom obrade kondenzata komprimovanog vazduha. AKUAMAT štedi značajne troškove odlaganja i doprinosi zaštiti životne sredine. Efikasan filter materijal: I pred-filter i glavni filter kertridži imaju posebno visokih performansi filter materijal (bez aktivnog uglja). Uzvodno odvajanje posuda sa pred-razdvajanja gravitacionim razdvajanjem dodatno poboljšava pouzdanost i intervale održavanja (osim tipa CF3). Kjdpfxjv Ta D Do Anwsnb Veoma vidljiv indikator alarma: Alarm se prikazuje preko uzlaznog plovka, a zatim se filteri moraju promeniti. Sa referentnim testerom zamućenja, operater može redovno proveravati funkciju AKUMATEN i, ako je potrebno, organizovati održavanje (preporuka: testna funkcija 1k nedeljno). Očistite zamenu filtera: Uz pomoć praktičnih nosača ručke, glavni uložak filtera se jednostavno izvlači i pričvršćuje na kućište AKUAMAT-a za odvodnjavanje. To omogućava čistu promenu filtera. Prethodno zalivanje novog filtera nije potrebno. Specifikacije: Mak. količina isporuke uljno hlađenog vijka / rotacionih kompresora i tipa ulja u klimatskoj zoni 2: S-460; KRTICA; MOH; PAO; VЦL : 3.8 m³/min VDL : 4,9 m³/min Mak. količina isporuke uljno hlađenih 1 / 2 faze klipnih kompresora i razred ulja u klimatskoj zoni 2: PAO : 3.8 m³/min VDL : 4,9 m³/min Veličina kontejnera (zapremina): 18.6 l Zapremina punjenja: 11,7 l Predfilter: 4.7 l Glavni filter: 4,8 l Kondenzaciona mlaznica priključak: 2 k DN10 Priključak za odvod vode: DN10 Masa: 5.8 kg Dimenzije Š k D k V: 387 k 254 k 595 mm Posetite naše poslovne prostore u Erlangenu. Na preko 450 kvadratnih metara izložbenog prostora naći ćete veliki broj polovnih i novih kompresora.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Gold River SVZ-700 separatori vode Opis aplikacije: Separator GOLD RIVER SWZ serija je dizajniran za posebne zadatke, može da se nosi sa najtežim materijalima koji sadrže mnoge osobine koje remete proces razdvajanja u separatorima koji su obično dostupni na tržištu. SVZ separatori vode odvajaju teške frakcije (obojenih metala) od, između ostalog, plastike u procesu reciklaže sekundarnih sirovina. Kjdpfxjua Tbwo Anwenb SVZ separator opremljen sa četiri sekcije bakarnog sistema vode opremljen radijalnim mlaznicama sa promenljivom linearnom geometrijom. Separator koristi najnoviji podeljeni tip razdvajanja prostirke. Razvoj savremenog modula za preliminarnu podelu i pripremu materijala garantuje čistoću oporabljenih sirovina u vrlo kratkom vremenu (plastika, metali). Zašto vodovodni sistem? Naš uređaj koristi sistem sličan onom koji se koristi u industriji zlata oporavka. Vodu koristimo kao nosač i silu koja na blagi način utiče na materijale. U vodovodnom sistemu, sve čestice sa većom masom se lagano ispiru i razdvajaju, stvarajući gubitke tokom čitavog procesa razdvajanja. Svojstva vode zajedno sa našim vlasničkim rešenjima su bez premca u poređenju sa, na primer, separatorima vazduha. Koriste se separatori tipa SVZ: Odvajanje teških od lakih materijala (metalni granulati kontaminirani plastikom, folijom, papirom, pamukom, vlaknima) Čišćenje plastike nakon separatora vazduha (suvo) Odvajanje metala u kablovskim i linijama za reciklažu obojenih metala Separator vode SVZ-700, zahvaljujući upotrebi najnovijeg modula, obavlja proces razdvajanja u vrlo kratkom vremenu, pa ga karakteriše visoka satna efikasnost izdvojenog materijala od oko 1200 kg / h. Opis akcije: Materijal koji se ubacuje u separator prolazi kroz transportni kanal do modula za početnu podelu frakcije u njegovu masu i promene vlažnosti. Neki od materijala su odvojeni u ovoj fazi. U drugom delu modula, vlažnost preostale serije se menja. Zatim materijal pada na stol za razdvajanje gde se odvija konačno razdvajanje frakcija. Kao rezultat ovog procesa, dobijamo vredne materijale sa obe strane separatora. Opis konstrukcije: Masivna struktura i inercijalni pogon separatora su napravljeni od materijala koji su na odgovarajući način odabrani da izdrže preopterećenja usled vibracija. Potporni okvir obezbeđuje odličnu krutost i rad bez kvarova dugi niz godina. Zbog vrste vibracionog pogona, dizajn ne zahteva ugradnju separatora tla. Razdvajanje sto opremljen hidrauličkim podešavanjem ugla nagiba. Tabela razdvajanja ima poseban modul za početnu podelu frakcija u njihovu masu i pripremu za konačno razdvajanje. Vodovodni sistem ima nekoliko ventila za pritisak vode. Cirkulacija vode u separatoru je zatvorena. Nema potrebe za stalnim pristupom spoljnom izvoru vode, jer uređaj radi koristeći vodu koja je već u rezervoarima. Na osnovu iskustva i kontinuiranog istraživanja u našim laboratorijama. U mogućnosti smo da vam pružimo separatore individualno prilagođene specifičnoj prirodi materijala koji se razdvaja. U različitim verzijama i veličinama. SVZ-700 separatori su proizvedeni po individualnom nalogu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 39.119 h, Funkcionalnost: neispitano, Oprema: sušač rashladnog sredstva, KAESER AIRTOWER 6 sa separatorom ulja i vode Aquamat 2 Pod nazivom Kaeser Airtower 6 (često zasnovan na kompresorskoj grupi SX 6), Kaeser nudi kompaktnu, spremnu za povezivanje stanicu za komprimirani vazduh, koja se sastoji od spiralnog kompresora i integrisanog rashladnog sušača. Podaci o performansama i funkcija: Snaga motora: 4,0 kW Protok (količina isporuke): Pri radnom pritisku od 8 bara: približno 0,49 m³/min (490 l/min); pri radnom pritisku od 11 bara: približno 0,37 m³/min (370 l/min). Integrisana funkcija rashladnog sušača: obezbeđuje suvi komprimirani vazduh direktno iz stanice (tačka rosišta +3 °C). Kodpfxez Abp Ae Anwsnb Upravljanje: opremljen elektronskim sistemom za nadzor Sigma Control. KAESER AQUAMAT 2 je klasični separator ulja i vode za zakonski propisanu obradu kondenzata komprimovanog vazduha iz kompresorskih sistema.

Stanje: polovno, Postrojenje za uklanjanje rastvorenih gasova (odvzračivanje) iz vode za piće, pretežno proizvedeno 1995. godine. Sistem radi po dvostepenom postupku hladnog odvzračivanja putem strippovanja sa CO2 u protivstruji i sastoji se od sledećih komponenti: - 2 međusobno vezana odvzračivača - Vakuum pumpa sa separatorom Kjdpfxjy Ti Ano Anwonb - Rezervoar pod pritiskom od 70 hl (Gross, 2018) za skladištenje odvzračene vode sa do 4 bara nadpritiska - Centrifugalne pumpe - Doziranje CO2 preko igličastog ventila - Panel sa cevima, raznovrsne cevi, ventili, armatura, merni i regulacioni uređaji - Upravljački ormar sa Simatic S5 upravljačem Mašina (dodatno): Hladno odvzračivanje CO2 strippovanjem; godine proizvodnje: 1995–2018 Kapacitet: 20.000 l/h Zapremina svakog odvzračivača: 285 l; radni nadpritisak do 1 bar Zapremina bafera: 7.060 l; radni nadpritisak do 4 bara Preostali sadržaj kiseonika: oko 0,010 – 0,015 mg/l Rukovanje / upravljanje: Simatic S5 Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Postavljanje: montirano na inox ram sa prolazom za hodanje Oprema: 2 x odvzračivača; rezervoar pod pritiskom; centrifugalne pumpe; vakuum pumpa sa separatorom; doziranje CO2 (preko igličastog ventila); merači protoka, pritiska i nivoa; upravljački ormar; panel sa cevima; razne cevi, ventili i armatura.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Modularna mašina za etiketiranje kontejnera „Ergomodul“ od Krones-a. Nakon ubacivanja, kontejneri se kreću u smeru suprotnom od kazaljke na satu u frontalnom rasporedu sa dva izlazna zupčanika. Izvedba u RAL 9018, boji papirus bele, u vlažnom području. Dve pozicije za priključivanje na karusel, od kojih obe rade, primaju četiri stanice za etiketiranje bez potrebe za alatom, omogućavajući etiketiranje lepkom i samolepiljivim nalepnicama na istom karuselu; podešavanje visine gornjeg dela i svake stanice vrši se putem motora uz prethodno podešavanje tipa kontejnera. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones - Model: Ergomodul - Godina proizvodnje: 2020 - Prečnik kruga stola: 1.200 mm - Rotacijski diskovi: 30 - Nagib mašine: 125,6 mm - Glavni pogon: kontrolisani servomotor; Danfoss servomotori, sto za kontejner - Stanice za nanošenje lepka (2x): ERGOMATIC-CL, karusel sa 8 valjaka za nanošenje lepka, cilindar sa 8 grebenastih elemenata, prečnik d = 350 mm, dužina nanošenja 40–130 mm, valjak za lepak od čelika, integrisana pumpa za lepak, visina lepka 5–215 mm, kućište od nerđajućeg čelika, slično AISI 304 - Stanice za samolepiljive nalepnice (2x): AUTOCOL-TS 120, brzina trake 120 m/min, tolerancija ubacivanja ± 0,5 mm, četvoroosni nosač (visina nanošenja, prečnik kontejnera, koničnost, nagib), držač za dva valjka sa automatskim spajanjem i detekcijom kraja rolni, pogon za namotavanje nosive folije, uređaj za jonizaciju, rolni prečnika do 390 mm, nosiva folija prečnika do 150 mm Knsdpfozzz N Hox Anwsb - Ubacivanje kontejnera: pužni transportni sistem sa servo pogonom; detektuje oštećene i prevrnute kontejnere - Pozicioniranje kontejnera: pripremljeno za pozicioniranje kamerom na karuselu (nadzor od 360 stepeni, jedna kamera); pripremljen električni interfejs, mehanička podešavajuća jedinica nije instalirana - Kodiranje: pripremljeno za laserski kodirni uređaj na karuselu, sa laserskom zaštitom, sigurnosnim prekidačem, taktnim impulsom, kompresovanim vazduhom bez ulja - Transportni sistem: ravni lančani transporter, širina 83,8 mm, nerđajući čelik (slično AISI 304); servo-pogonjeni sistem ubacivanja, PM motor za odvoz, centralna kontrola frekventnih pretvarača - Zaštita mašine: podizna vrata na karuselu (polikarbonat), krilna vrata na prednjem stolu (kaljeno sigurnosno staklo) - Pneumatika: Festo; komponente od Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektrika: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A pri punom opterećenju, 50 A osigurač; UPS 400/230 V, 17 A - Mediji: 92,4 m³/h kompresovani vazduh bez ulja, 0,009 m³/h procesna voda - Težina: približno 10.600 kg ukupno (karusel 3.200 kg, prednji sto 3.000 kg, 1.100 kg po stanici za nanošenje lepka, kontrolni ormarić 1.000 kg) Oprema - 2x stanice za etiketiranje sa lepkom ERGOMATIC-CL, zamenljive - 2x stanice za etiketiranje samolepljivim nalepnicama AUTOCOL-TS, zamenljive - Samostojeći kontrolni ormarić sa upravljačkim terminalom Krones iPanel - Centralno podmazivanje (Lincoln progresivni razdelnik sa motorom pumpe) - Modul za sortiranje Ecopush - Komplet za rukovanje na kolima Jedinica za testiranje (Checkmat) i uređaj za kodiranje kontejnera koji se koristi sa ovom mašinom za etiketiranje nisu deo ove mašine. Stanje Korišćena, još uvek instalirana i u funkciji u proizvodnoj liniji; moguća je inspekcija na licu mesta pre kupovine. Dostupnost Dostupna odmah. Mašina se nalazi u Belgiji i biće demontirana i transportovana do naše lokacije u Nemačkoj; ponuda cene za demontažu, utovar i transport na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: 2804221, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, protok zapremine: 18.000 m³/h, usisna snaga: 18.000 m³/h, površina filtera: 60,6 m², tip aktuacije: električni, Uređaj (FILTR EK-24) za izvlačenje i filtraciju piljevine, prašine i zagađivača nastalih tokom obrade drveta i materijala na bazi drveta. Kjdszba E Iopfx Anwenb Uređaj je proizveden od strane poljske firme Euro-Komplex, koja je specijalizovana za projektovanje, proizvodnju i montažu kompleksnih sistema za otprašivanje korišćenih u raznim industrijskim granama, naročito u drvoprerađivačkoj i industriji nameštaja. Filter omogućava efikasno odvođenje zagađivača sa više mašina istovremeno, npr.: cirkularne i formatne testere, panel testere, četvorostrane rende, kantarice, CNC mašine, glodalice ili brusilice. Tehnička specifikacija: • kapacitet 18.000 m³/h • filtraciona površina 60,6 m² • broj filtera: 48 kom. / 2000 mm / 200 mm • elektro-vibrator 0,09 kW x 2 • upravljački ormar sa frekventnim regulatorom • WTK ventilator • ćelijska vazdušna brava • suvi protivpožarni uspon Čvrsta i pouzdana konstrukcija filtera izrađena je od vruće pocinkovanog ili plastificiranog čelika debljine 2 mm, dok su ulazni tunel i ojačanja izrađeni od čelika debljine 3 mm. Elementi konstrukcije su spojeni vijcima klase 8.8 sa teflonskim umecima. Vredi istaći da je korišćena košara sita jedinstvena i glatka, bez zavarivanja, što poboljšava protok vazduha sa otpadnom frakcijom bez taloženja na zidovima košare. EK-24 je opremljen elektro-vibratorom snage 0,09 kW u ATEX izvedbi za čišćenje filter vreća izrađenih od antistatičkog i vodootpornog materijala sa gramaturom 350 g/m² i propusnosti vazduha 240 l/dm²/min. Sistem čišćenja je potpuno automatizovan i radi u pažljivo podešenim vremenskim ciklusima, prilagođenim vrsti otprašivanog materijala. Zahvaljujući povratnoj vazdušnoj bravi (leto/zima klapna), zimi se očišćen i filtriran vazduh vraća u proizvodnu halu, što povoljno utiče na održavanje odgovarajuće temperature i donosi značajne finansijske uštede. WTK ventilatori korišćeni u EK-24 poseduju samočisteće impelere i pojačanu konstrukciju, što garantuje stabilan rad na duže vreme. Električno upravljanje se vrši preko centrale opremljene zaštitama i tajmerima za regulaciju rada elektro-vibratora i motora ventilatora. Upravljački ormar sadrži frekventni regulator, koji omogućava precizno podešavanje broja obrtaja ventilatora i veoma preciznu kontrolu. Ćelijska vazdušna brava odvaja zonu filtera od spoljne zone. Zadržava protok vazduha, a piljevina slobodno pada u vreću bez naleta vazduha. Brava je opremljena sistemom za amortizaciju udara impelera u slučaju ulaska velikih čvrstih objekata. Uređaj sadrži suvi protivpožarni uspon montiran na filteru, koji omogućava brzo ubacivanje vode ili sredstva za gašenje u zatvorenu komoru filtera putem unutrašnjih prskalica. Instalacija je opremljena priključkom za vatrogasnu opremu ili crevo direktno iz hidranta. Filter poseduje i uređaj za rasterećenje eksplozije, koji štiti smanjujući pritisak u slučaju eksplozije. Namenjen je za rasterećenje eksplozije koja može nastati unutar zaštićenih uređaja kao što su rezervoari, silosi, separatori, filteri, sortirke, itd, gde postoji opasnost od eksplozivne sredine. Izbacujući eksploziju u okolinu, pritisak eksplozije se smanjuje ispod dozvoljene otpornosti na pritisak zaštićenog uređaja.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatska hidraulična linija za peletiranje sa patentiranim hidrauličnim sistemom za peletiranje. Mono valjak, hidraulično pokretan sa jedinstvenim sistemom za detekciju opterećenja. Sadrži automatsko doziranje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Kontinualni kapacitet proizvodnje 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – kompletno automatska, radi bez ljudske intervencije. U trenutnim parametrima radila je 12 sati neprekidno paralelno sa proizvodnjom trupaca, ali može raditi i u potpunosti neprekidno po potrebi. Linija uključuje sledeće: - 50m³ pokretni kontejner sa hidraulično upravljanim poklopcem. Prozori za vizuelnu kontrolu nivoa materijala i poprečni pužni transporter za pražnjenje. - Kosi transportni puž sa magnetnim separatorom. - Prva faza: čekićara za materijal do P16 (G30). Materijal se pneumatski transportuje do mini-sila. - Mini distributivni silos sa hidrauličkim mešačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prebacivanje materijala. Jedinica ima dodatni priključak prekriven blanking pločom za dodavanje još jednog modula za peletiranje. - Druga faza: čekićara i rotacioni ventil kontrolisani modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje sa PCL upravljačkim sistemom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulični i upravljani putem modula za peletiranje. Sistem poseduje senzor vlage koji ubrizgava vodu u čekićaru druge faze za kontrolu kvaliteta peleta. Temperatura matrice se meri sondom i kontroliše ubrizgavanjem komprimovanog vazduha. Automatski sistem podmazivanja pri startovanju i gašenju. - 6m pužni transporter za hlađenje i prosejanje peleta. Peleti se transportuju, hlade i prosejavaju radi uklanjanja prašine hidraulično pogonjenim pužem. - Dupla jedinica za ekstrakciju vazduha sa filterima. Linija je u dobrom stanju i dolazi sa kompletom rezervnih delova, prstenova i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni menjač su zamenjeni pre više od godinu dana. Redovno je održavana i moguća je demonstracija rada sa vašim materijalom. Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtev: Kedpjzcf Dljfx Anwsnb - 4000L bunker za pelet od pocinkovanog čelika, sa pneumatski upravljanim bunkerom. - Poluautomatska linija za pakovanje peleta, kapaciteta 5kg-30kg. - Zavarivač plastičnih vreća. - Oprema za testiranje kvaliteta peleta. - 5m kantasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (polovno), nosivost stola: 35 kg, broj osovina: 3, Овај систем са три осовине, CABYCAL LPP, произведен је 2018. године. Има максимални ход кретања напред-назад од 2.200 мм и производни капацитет до 90 рамова на сат. Систем укључује апликатор за прашкасто облагање компаније Nordson са четири аутоматска пиштоља за наношење и свеобухватан тунел за претходну обраду. Ако тражите висококвалитетна решења за прашкасто облагање, размислите о аутоматизованом систему за прашкасто облагање CABYCAL LPP који нудимо на продају. Контактирајте нас за више информација. • Транспортна трака • Тип: Висећа трака (са управљањем путем фреквентног претварача) • Опсег брзине: 0,75 до 1,2 м/мин (номинална брзина 0,75 м/мин) • Кретање напред-назад (осовина за примену) • Макс. вертикални ход: 2.200 мм (подесиво) • Вертикална брзина: 0,14 до 0,6 м/с (подесиво) • Позиционирање: Ручно подешавање • Капацитет обрадака • Материјал обрадака: Метал • Макс. димензије обрадака (Д x Ш x В): 1.000 x 100 x 2.000 мм • Пролаз (Ш x В): 300 x 2.200 мм • Максимална носивост: 35 кг по висећем оквиру од 800 мм • Производни капацитет: 56 оквира/сат на 0,75 м/мин; 90 оквира/сат на 1,2 м/мин Kedpoz A T Rpefx Anwjnb • Апликатор за прашкасто облагање • Марка/модел: Nordson Encore LT • Уређаји за подизање: 2 електронска уређаја за подизање • Аутоматски пиштољи за наношење прашка: 4 аутоматска пиштоља за наношење прашка са индивидуалним контролним модулима • Кабина за прашкасто облагање и опрема за рециклажу: Кабина са циклонским сепаратором за рециклажу и апсолутним филтером са аутоматским пулсним чишћењем • Брзина ваздуха на отворима: приближно 0,5 м/с • Компоненте система и термичка опрема • Тунел за претходну обраду: 5-степени тунел за чишћење са хемијским купкама, вентилатор за издув, предњи електромагнетни вентили • Сушара: На гас, унутрашњи измњивач топлоте, 2 вентилатора за циркулацију ваздуха, 2 вентилатора за завесу ваздуха • Пећ за сушење (полимеризацију): На гас, унутрашњи измњивач топлоте, 2 вентилатора за циркулацију ваздуха, 1 вентилатор за завесу ваздуха, 1 вентилатор за издув ваздуха на врху • Гореоник пећи: BALTUR (код 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Максимална радна температура: 180 °C • Прикључци за снабдевање и технички захтеви • Прикључак за струју: 400 ВАС, 3-фазно + нултовод + уземљење, 50 Хз • Укупна потреба за снагом: 90 кВ (приближно 80 кВ потребе из мреже) • Потрошња струје: ~80% (без кабине за облагање) • Гориво за грејање: Природни гас • Топлинска снага: укупно 520 кВ (650 кВ уграђене снаге / приближно 420 кВ потрошње са рекуперацијом топлоте) • Компримовани ваздух: Чист, сув ваздух на 6–8 бара (2 прикључка од 1/2" + 1 прикључак од 1" за апликацију) • Вода из реверзне осмозе: 1 тачка дистрибуције (TTS) на 2–3 бара; приближно 600 л/ч преко прикључка од 2" • Услови за зграду: 4–5 отвора на крову за димоводе; саветује се колектор за отпадне воде за излаз из тунела за претходну обраду Додатна опрема • 1 ручни пиштољ за прах са уграђеним контролером за оквир • 1 комплетан сет сита са 10 м доводног црева • 1 резервоар за прах од 36 кг • 1 повратна Вентури пумпа

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: 1464, Ponuda 26166 - Vijčani kompresor sa neispravnim pogonskim motorom Proizvođač: KAESER, Tip: SK 22 Serijski broj: 1464, Godina proizvodnje: 2015 - Kontrolni sistem SIGMA - Radno vreme: približno 15933 sati - Vreme rada pod opterećenjem: približno 7654 sati Knsdpfx Anszg Uh Tjwob - Radni pritisak: 11 bara - Kapacitet isporuke: 1,67 m³/min - Pogonski sistem: 400 V / 11 kW - Potrebna površina: približno Š 780 x V 1030 x D 850 mm - Težina: približno 300 kg - Rezervoar za komprimirani vazduh Proizvođač: OKS, Tip: 500L Serijski broj: 462811, Godina proizvodnje: 1998 - Zapremina rezervoara: 500 litara - Sušač za komprimirani vazduh Proizvođač: JÄGER, Tip: ERD 150 Serijski broj: 1268, Godina proizvodnje: 2011 - Rashladno sredstvo R134 A - Protok vazduha za hlađenje: 150 m³/h - Separator ulja i vode

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Nova izložbena mašina! Kataloška cena 21.690€ neto. Snažan uređaj za odvajanje prašine za usisavanje iz radnih mašina, pogodan za postavljanje u radnom prostoru van zona sa opasnošću od eksplozije. Glavne konstrukcione karakteristike su: - pocinkovana konstrukcija od čeličnog lima Knsdpfszxtz Nsx Anwsb - štedi prostor zahvaljujući kompaktnom dizajnu - isporuka u radnom stanju - ATEX - otpornost na pritisak, provereno prema FSA - niska potrošnja energije uz visoku efikasnost zahvaljujući visokokvalitetnom ventilaciji sa specijalnim krilom - štedljivi motor efikasne klase IE3 - 3 velike posude za prikupljanje sa uložnim džakom - zapremina posude za prikupljanje 495 l - visoka operativna sigurnost i dug radni vek zahvaljujući filter cevima, provereno prema BGIA - čišćenje impulsnim vazdušnim mlazom ("Jet" čišćenje) sa vremenski zavisnom kontrolom za regeneraciju filtera - Alpha kontroler sa automatskim pokretanjem (dodatna opcija za kontrolu zavrnutnjima) - priključni kabl, dužine 5 m, sa utikačem - automatski sistem za gašenje požara sa specijalnom posudom za sredstvo za gašenje (nije potrebna veza sa vodovodnom mrežom) - sredstvo za gašenje ABC-prašak nije pogodno za gašenje požara metala, kao i jestivih masti i ulja - povratni ventil, proveren prema tipu - izvedba prema DIN EN 16770 - sadržaj ostataka prašine u ispušnom vazduhu ispod 0,1 mg/m3 - uspešno položen test GS-HO-14 "GS - H3" - P A Ž N J A! - Cevovod za komprimirani vazduh 1/2" do rezervoara za komprimirani vazduh, regulator pritiska, servisna jedinica, filter i separator za vodu nisu uključeni u isporuku. Ovi delovi moraju biti priključeni na licu mesta. - Regulator pritiska mora biti montiran neposredno ispred rezervoara za komprimirani vazduh u dovodnoj cevi. Komprimirani vazduh mora biti apsolutno suv, bez prašine i ulja. - NAPOMENA! - Jednoliko punjenje posuda za prikupljanje ne može biti garantovano iz procesnih razloga. - Raspored usisnog nastavka: sa leve strane - Nominalni protok vazduha *) : 3535 m3/h - Maksimalni protok vazduha : 5500 m3/h - Podtlak na spoju *: - pri nominalnom protoku vazduha: 2950 Pa - pri maksimalnom protoku vazduha: 2200 Pa - Površina filtera: 20,5 m2 - Usisni nastavak: 250 mm - Visina nastavka, otprilike: 968 mm, u sredini - Motor - ventilator: 5,50 kW, 3x400 V, 50 Hz - Osigurač: 32 A (na licu mesta) - Priključak za komprimirani vazduh: 1/2" (na licu mesta) - Radni pritisak: 4,5 bar - Potrošnja komprimiranog vazduha: oko 45 Nl, po impulsu pri vremenu impulsa od: 60 ms - Zvučni pritisak: 73,0 dB(A) - Težina, otprilike: 760 kg - Dimenzije, D x Š x V: 2750 x 1030 x 2500 mm *) Obavezna informacija prema GS-HO-07 pri 20 m/s i opterećenim filter cevima (bukov prah za testiranje). U radnom stanju i u praktičnim uslovima sa grubljom prašinom, usisna snaga je znatno veća. Sadržaj isporuke: - Filter cevi, opterećene spolja, stepen propuštanja < 0,5 % (BGIA) - Štedljivi motor efikasne klase IE3 - 3 velike pokretne posude za prikupljanje - Mitsubishi-Alpha kontroler sa automatskim pokretanjem (6 I-kalema se može povezati) i sabiranjem vremena rada - Ulaz za spoljašnji signal isključenja (granični prekidač, itd.) - Jet-čišćenje sa vremenski zavisnom kontrolom - Povratni ventil, proveren prema tipu - Automatski sistem za gašenje požara (sa specijalnim sredstvom za gašenje) - „GS-testirano za drvnu prašinu – H 3“ Dodatna oprema: - Kontrola sa strane operatera - IE5 efikasni agregat - Do 25% veća efikasnost sa opcionim IE5 efikasnim agregatom - Vacumobile sa IE5 sinhronim

Stanje: veoma dobro (polovno), PRODAJEM: Kompletan, automatski sistem za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih gletova – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog italijanskog proizvođača DIAMAC. Instalacija je u savršenom stanju – korišćena je svega nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater prazni prvi rezervoar putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sledeća serija. * Potpunost kompleta: Instalacija je potpuno opremljena svim potrebnim pumpama, transportnim cevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormanima. * Potpuna dokumentacija: Mašine imaju kompletan set projekata, električnih šema, tehničke dokumentacije, uputstva za upotrebu i CE sertifikate. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Grupa glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) sa inverterom: * Postavljeni na visokoj, čeličnoj nosećoj konstrukciji (platforma + stepenice) Ksdeztwp Hepfx Anwonb * Izrađeni od nerđajućeg / kiselinski otpornog INOX čelika * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suvim / rastresitim sirovinama * Integrisani sistem pranja: automatsko dovodjenje vode za pranje kada i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza sa poluautomatskom punilicom - Stacionarni disolver 30 KS sa inverterom (2500 l) - Stacionarni, sporo okrećući se mešalica 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS sa inverterom + namenski kad / rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KS sa inverterom (kontinuirana regulacija brzine za testiranje i formuliranje) 2. Industrijski tinter (Sistem doziranja i bojenja): * Visoka čelična noseća konstrukcija sa 16 rezervoara od INOX čelika i sporo okrećućim se mešalicama. * Primena: proizvodnja koloriranih boja i specifičnih, višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je instalacija konfigurirana za ručni rad, sa potpunom pripremom za poluautomatski rad (dozirni uređaji za merenje težine / volumena) ili u potpunosti automatski (nakon povezivanja opcionog PLC-a + dozera / protokomera, što omogućava kompjutersko upravljanje formulacijama). 3. Pakovanje i etiketiranje: * Poluautomatska punilica DIAMAC mod. DPC30: * Namenjena za pakovanje gotovih proizvoda u pojedinačna pakovanja (vedra, limenke, itd.) * Sa mogućnošću stalne veze sa glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost kupovine dodatne prateće opreme. * Oprema je spremna za verifikaciju i preuzimanje. Pozivam Vas da me kontaktirate radi dobijanja detaljnih informacija, ponude i dogovora o terminu pregleda.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 SMICON separator kaiša incl. augers incl. 1 šraf conveyor BS260 znak za razdvajanje kaiša je pogodan za raspakivanje hrane u manjim količinama i grupama. Posebno, preparati koji sadrže knedle i vodu koji su upakovani u plastiku su veoma pogodni. Raspakovani organski otpad se takođe može pritisnuti u kašu. Pored funkcije aparata za dekakovanje, znak za razdvajanje kaiša se može koristiti i za podvrgavanje organskih dimenzija drugih sistema raspakivanja daljem ili novom čišćenju i odvajanju vlažnih i tečnih komponenti. Dužina u mm: 1 x 3800 Specifikacije šrafova prenosnika: - Verzija u nerđajućeg čelika 304 - Korita RVS-304 3 mm. - Korito sa poklopcem od nerđajućeg čelika -304, zatvoreno šrafovima - Završio sa pločom od nerđajućeg čelika sa tvrdim čeličnim trakama. Knedpfxettr Als Anwsb - Konstrukcija nije ofarbana - Spiralni tip: Čelična spirala (bez okna) - Shaft pečat: kutija za punjenje sa kućištem od nerđajućeg čelika i kutijom za punjenje - Pričvršćen sidrištima - Kontrola integrisana u BS 260

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 62.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CSD 102 100260.2, ukupna težina: 1.280 kg, ukupna dužina: 1.650 mm, ukupna širina: 1.041 mm, ukupna visina: 1.865 mm, snaga: 55 kW (74,78 KS), protok zapremine: 492 m³/h, radni pritisak: 10 bar, pritisak (maks.): 11 bar, ambijentalna temperatura (min.): 3 °C, ambijentalna temperatura (maks.): 40 °C, nivo buke: 69 dB, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, sušač rashladnog sredstva, Kompresor Kaeser CSD 102, - kompletna reparacija vijčastog bloka, - generalna popravka elektromotora Kodpfx Anjx Dihcowjnb - nov uljni hladnjak - redovan servis - prateća oprema kompresora održavana po uputstvu - eksterni kondenzacioni sušač VRT 500 - separator voda-ulje sa novim punjenjem - set filtera sa novim ulošcima