Dinamic Line Fascikla Sa Limom na prodaju (88.731)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, prečnik rolne: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarsku nedelju. Do tada, kupac može da obiđe postrojenje tokom redovnog rada u Litvaniji. Potpuno automatizovana linija za obradu kantova sa sledećim mašinama: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013) Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016) TEHNIČKI DETALJI Mašine za obradu kantova HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 12–22 mm: min. 60 mm (zavisi od dužine obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 23–60 mm: min. 100 mm (zavisi od dužine obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina materijala kanta na rolni: 0,3–3 mm Visina PVC materijala kanta: maks. 135 mm Visina furnirskog materijala kanta: maks. 100 mm Prečnik role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Prečnik valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ Prečnik valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg Gksdpfxsztazfe Anmeb OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Lepak A3 baza na obe mašine za obradu kantova Jedinice za obradu sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika sa leve strane na stolu za dovod Transportni valjci na stolu za dovod Bočni transportni pojas na stolu za dovod Elektropneumatski upravljana poprečna zaštitna ograda na stolu za dovod Ručno podesiva zaštitna ograda na ulazu, sa brojačem Set za sitne delove Integrisani sto sa vazdušnim jastucima Fiksna strana graničnika sa leve strane na ulazu i izlazu transfernog sistema – poprečnog transportnog sistema Ulazna valjkasta staza sa transportnim pojasom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni pojas na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni pojas na izlazu Elektropneumatski upravljana zaštitna ograda Bočni transportni pojas Ručno podesivi istup ploče

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija za proizvodnju šećernog sirupa. Kotao za serijsku proizvodnju sa priključkom za paru. Uključuje rezervoar za sirovine. Dodatni rezervoar za sirovine. Terlet – Mondotherm izmenjivač toplote sa spiralnim rebrima. DTE hladnjak za hlađenje Mondotherm – Terlet. Gkodpfx Aszpg Rxsnmjb Dodatni premikser za mast i kremu.

Stanje: dobro (polovno), Zelena sortirna linija sa 55 pretinaca, Timmer, FinScan (BoardMaster). Gsdpfxozuc U Rj Anmskb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mi smo italijanska kompanija i posedujemo ovu mašinu koja je instalirana u našoj fabrici u Tunisu. Linija je trenutno konfigurirana za proizvodnju podnih lamela sa Uniclic profilom i opremljena je kompletnim setom dijamantskih alata. Linija je i dalje instalirana i može se pregledati dok je pod naponom. Testovi proizvodnje su dostupni na zahtev. Linija obuhvata: Gkedpfxozkv Eze Anmeb • Mašina za sečenje panela • Motorizovani valjkasti transporter • Dvojna mašina za profilisanje dužih stranica • Automatski sistem za prenos • Dvojna mašina za profilisanje kraćih stranica • Automatski sistem za slaganje • Kompletan sistem za rukovanje transporterima Tehničke karakteristike • 10 vretena • Mašina za otvaranje 1: 180–1200 mm • Mašina za otvaranje 2: 200–1800 mm • Instalirana snaga: 92 kW • Električno napajanje: 380 V Prednosti • Kompletan proizvodni pogon • Odmah dostupan • Instaliran i potpuno funkcionalan • Moguća inspekcija i probni rad • Idealan za proizvodnju podnih obloga, panela i sličnih proizvoda

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: Gsdpfox S E E Asx Anmekb -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, Haspel Haspel sa pritisnom rukom: 1,5 t Širina trake: 350 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1.200 mm Gedpfx Ansxdl Niomekb Opseg širenja: 370 - 430 mm Brzina: 0 - 20 m/min Ravna jedinica Širina prolaza trake: 250 mm Broj ravnalnih valjaka: 9 kom Prečnik ravnalnih valjaka: 30 mm Debljina trake: 0,5 - 6 mm Poprečni presek trake: 1.200 mm Brzina prolaza: 20 m/min Potreba za snagom: 18 kW Standardna oprema - Pneumatski pritisni valjak - Ručna disk kočnica

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 1037516, Fascikla lepljivač Lamina 1800GL VSIear 2016 - 1037516 Ručno hranjeni u liniji savijanje, lepljenje i lepljenje mašina Format min. 70mm - maks. 1800mm Nordson topivi lepljenje Jedinica - 2 lepljenje hedas Brzina 0-40 m / min PLC kontrola sa ekranom osetljivim na dodir Lamina Gluer je ručno hranjen u liniji savijanje, lepljenje i taping mašina. Genijalnom konstrukcijom može da se nosi sa različitim veličinama različitih materijala. Podešavanje bez alata omogućava brzu promenu čak i za kratke staze. Opcije za mašinu uključuju hladno lepak, jedinicu za podršku leđa, aplikator trake itd Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Gjdpfx Anjq Rx Srsmokb Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatizovana linija za punjenje limenki ima nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), koje se pakuju u grupe od 24 limenke u termoplastične tacne. Glavni deo čini O+H / KHS Hansacan sistem za punjenje sa 30 ventila za punjenje, koji je mehanički povezan sa Ferrum F 505 G mašinom za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode sa TMG Impianti Vega 120/B mašinom za sklanjanje paleta, a pre punjenja se peru na Hysek Rinsstar 20000 mašini za pranje. Štampač za datum i šifru nije uključen. Tehnički podaci - Tip sistema: Potpuno automatizovana linija za punjenje limenki - Nominalni kapacitet: približno 20.000 limenki u satu (330 ml), zavisi od proizvoda i temperature - Kontejner: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke po termoplastičnoj tacni - Kontrola: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za zagrevanje i sušenje – generalno renovirana; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje – nova Oprema - Mašina za sklanjanje limenki sa paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje slojeva, sto za limenke, magazin za palete | 2014 - Mašina za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Mašina za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno renovirana | 1992 - Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, povezana sa mašinom za punjenje | 2010 Godpfezlqu Tsx Anmjkb - Mašina za zagrevanje limenki | SMB | Tunel od nerđajućeg čelika | zagreva limenke na približno 25 °C pre pakovanja | generalno renovirana - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključujući stanicu za guranje/odvajanje | nova - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke pre kodiranja vazduhom | generalno renovirana - Mašina za pakovanje | Termo Pack | UMT-1500 | Mašina za postavljanje tacni, mašina za pakovanje i termoplastično pakovanje | nova - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sistem za transport limenki, uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sistem za transport tacni, uključujući pogonsku stanicu Stanje Korišćeni sistem, koji se isporučuje u generalno renoviranom ili novom stanju. Mašina za punjenje i Ferrum mašina za zatvaranje su generalno renovirane i isporučuju se kao celina sa novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim ormarićem i renoviranim pneumatskim ventilima; mašina za zagrevanje limenki i stanica za sušenje limenki su generalno renovirane; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje se isporučuju kao nove. Ovi radovi se obavljaju u okviru narudžbine, tako da se sistem isporučuje po komponentama i još uvek nije montiran ili testiran kao operativna celina. Izuzetak čini mašina za sklanjanje limenki sa paleta – ona je već u potpunosti renovirana i dostupna u skladištu. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje se isporučuju sa izjavom o usklađenosti sa CE standardima i kompletnom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtev. Dostupnost Na zahtev; vreme isporuke po dogovoru. Generalno renovirane i novoizrađene komponente se isporučuju uz rok isporuke nakon potvrde narudžbine. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju linija za preradu drveta: - Ramna testera sa donjim pogonom FOD DTRA 63 – 2 komada - Uvlakači debala – poprečni i uzdužni - Transporteri - Kolica - Šine/Pruga Mašine su ispravne i funkcionalne Osnovni tehnički podaci testere FOD Horizontalni razmak mm 650 Hod rama testere mm 520 Razmak između valjaka mm 80-570 Minimalni prečnik obrađivanih debala mm 100 Maksimalni prečnik obrađivanih debala mm 550 Minimalna dužina obrađivanih debala mm 2200 Gksdpfx Anoyhzhhsmob Obrtaji glavnog vratila obrt./min 300 Posuv po jednom obrtaju glavnog vratila mm/1 obr. 4 – 30 Maksimalan broj testera kom. 12 Snaga glavnog motora kW 45 Snaga motora za posuv kW 4 Snaga motora hidraulične jedinice kW 2,2

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga: 24 kW (32,63 KS), težina kalema: 10.000 kg, ukupna težina: 12.000 kg, Mašina je dostupna odmah. Nudimo novu mašinu za profilisanje limenog krova D23, sa 3D giljotinom. Mašina je nova i spremna za preuzimanje. Godpfjzfi Thjx Anmskb Tip: D23 Godina proizvodnje: 2026 Serijski broj: 2502242007 Težina: 12.000 kg Maksimalna snaga: 24 kW Napon napajanja: 3x400 V Frekvencija napajanja: (50÷60) Hz Mašina uključuje: Hidrauličnu odvijaču 10 tona + krstaški transportni vagon 10 tona; Ulaz limova sa kružnim makazama; Profilisajuća sekcija; Hidraulična presa za presovanje; 3D profilna giljotina za sečenje; Prijemnik za limove 5 m + transportni vagon za prijem; Upravljački ormar. Za sva pitanja ili dodatne informacije molimo da nas kontaktirate porukom ili telefonom.

Stanje: dobro (polovno), Ovde nudite: brendirani segmentni abkant poznatog i renomiranog proizvođača – Schechtl. Karakteristike uređaja: Schechtl KSV abkant - ojačana verzija mašine Gsdpfsy Rtb Aex Anmskb Letva savija ravnomerno Pokazivač ugla Dužina savijanja nešto više od 2 m Debljina lima 1,5 mm – alu, cink i dr. do 2 mm Standardna letva – radijus za alu, cink (opciono dostupno) Valjci zaobljenja kao na slici Opcionalno – graničnik dubine, 500 mm, dodatne letve Tafelschere Schechtl makaze za lim Radna dužina 2 m Debljina lima 1,5 mm – za aluminijum i više Graničnik dubine 500 mm Izvlačiva podloga za lim Opcionalno dodatna oprema i alati kao što su uređaj za formiranje perli, cevne šipke, držači alata itd. Odgovarajuće manuelne makaze za lim su takođe dostupne – za set cenu kontaktirajte nas, možemo pripremiti ponudu. Važno! Opcionalno možete kupiti mnogo mašina i opreme kao što su različite letve, graničnici dubine – sve što je potrebno za obradu lima i čelika: abkant prese, makaze za lim, bušilice, kružne mašine, makaze za rezanje i profilisanje – dodatna oprema (uređaj za formiranje perli, valjci za izradu oluka, zadnji graničnik itd.), kao i druge ručne alate i rezervne delove od vodećih proizvođača iz našeg asortimana. Za sva pitanja sam vam na raspolaganju. Dobijate fakturu sa prikazanim PDV-om. Besplatno utovarivanje – težina cca 950 kg i cca 1000 kg. Pregled i testiranje moguće i poželjno uz prethodni telefonski dogovor. Plaćanje gotovinom prilikom preuzimanja. Iskoristite naše iskustvo i stručnost – rado ćemo vas savetovati. Preuzimanje od strane kupca ili špediterske firme po izboru kupca mora biti obavljeno u roku od 10 dana nakon završetka aukcije. Lokacija: 97261 Güntersleben Brojevi artikala: Abkantbank KSV, Tafelschere MT

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Odvijajući uređaj, proizvođač ARKU, tip AH 2000/M. Snaga prese približno --- t. Godina proizvodnje 1993. Kratak pregled – detaljan tehnički prevod biće dostupan ukoliko je potrebno za ovu seriju. Gjdpezym Ewefx Anmjkb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakovačem VIRO model PPZA-1300/6 Tehnički podaci i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013. - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011. - Stanje: Korišćeno manje od mesec dana (kao novo) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mrvljenje otpada: gornji, donji, bočni Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije žica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maks. 61 oscilaciona žica Gkedpfx Anov Hm A Temsb - Vertikalno (bočno) sečenje: maks. 11 žica sa oscilacionim sistemom - Down-Cutter stanica (sečenje odozgo na dole za pakete): takođe sa kompletnom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem za automatsko pozicioniranje žica funkcioniše na ključnim stanicama: - Kod horizontalnog sečenja. - Na Down-Cutter stanici (sečenje odozgo na dole). 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički pripremljena za rad sa blokovima dužine 5 i 4 metra. Automatski cilindar na Down-Cutter stanici: Nakon izbora odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi od 5 ili 4 metra), mašina automatski podešava cilindar nosača i barijeru za podršku. Na taj način, bočni čeoni otpad pri vertikalnom sečenju uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nisu potrebna nikakva ručna podešavanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.000 h, Ref:11108. 2009 Muller Martini ‘Acoro A5’ linija za lepljeno povezivanje Odlična linija sa samo 19.000 radnih sati! Sastav: 16 x 1571/21" gornjih automatskih ubacivača + ručna stanica za ubacivanje Gksdpfezaa Rbox Anmjb ASAC kontrola debljine ASIR III prepoznavanje potpisnih tabaka i 3715 jedinica za odbacivanje M.M. 3642 automatski ubacivač blokova knjiga M.M. 'Commander' automatsko pripremanje za rad Muller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’ sa 20 x Combi-štipaljki Sto za merenje za automatsko pripremanje ICS C80 & 30 EVA rezervoari za prethodno topljenje lepka EVA rezervoar za lepljenje hrpta EVA rezervoar za bočno toplo lepljenje Stanica za gaziranje Automatski ubacivač omota (pile/rotary) 2 x stanice za presovanje (nipping) Jedinica za izbacivanje proizvoda sa transportom u ležećem položaju na: Dvostepeni transportni sistem sa obrtnim stolom 180 stepeni na: M.M. 3671 ‘Merit S’ trosekač (trimer) Uključeni dodaci, alati & priručnici. Napomena: Potreban je komprimovani vazduh – NIJE uključen. Specifikacija: Veličine knjiga za A5/21", maks: 430 x 320 mm Min: 140 x 100 mm Debljina knjige: 3 – 60 mm Otvor stege, maks: 82 mm Širina otvorenog omota: 203 – 642 mm Mehanička brzina, maks: 5.000 ciklusa/sat.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Veinig Visoki Meh EKSNUMKS infeed + AKSNUMKS izlaz + viljuškar 1. Veinig paket ulazni valjkasti transporter. 2. Veing paket tilt 3. Veinig ravan lanac unakrsno hrane transporter sa jednim dodavač odbora. 4. Veinig odbaciti jedinicu za sortiranje sa valjkastim stazama. 5. Veinig EM814 moulder infeed sa ravnim lančanim ulagačem. 6. Veinig outfeed 3m pojas akcelerator transporter. 7. Valjkasti transporter sa unakrsnim lancem za napajanje. 8. Veinig unakrsno hranjenje tampon traka transporter. 9. Veinig stan lanac viljuškar sa makazama lift valjak transporter. Gjdpfxezv S D Rs Anmjkb 10. Veinig paket izlazni valjkasti transporteri. Moguće je ponuditi sa dodatnim Veinig sistemom za grupisanje ako je potrebno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400... Gsdpfeziy Auox Anmokb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Linija za dizano pecivo Rondo Compactline - korišćena - godina proizvodnje 1995-96 Godpfoyglg Usx Anmskb - sastavni delovi: Compactline radni sto, kalibrator, stanica za sečenje, stanica za ovlaživanje, punilica, roller, stanica za uvijanje, giljotina, prijemni sto, 4 sečiva valjka, 3 dekoracije - dužina 7,70 m - konstrukcija od nerđajućeg čelika - ručno upravljanje - mašina iz proizvodnje - po zahtevu možemo izvršiti generalni remont - preuzimanje iz magacina - cena na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Manuelni pan & box kočnica SM 1270x2 mm je mašina za savijanje različitih elemenata od metalnih listova maksimalne dužine 1270 mm i maksimalne debljine metala 2mm. Obično se mašine za sklapanje koriste za proizvodnju krovnih elemenata, elemenata ventilacije, elemenata odvodnog sistema itd. Ali manuelni pan & box kočnica SM 1270 zahvaljujući specijalnim segmentiranim šipkama može da savije kutije i fasadne kasete pored standardnih elemenata savijanja. Segmentirana traka je traka koja se sastoji od delova različitih dužina. Tako da možete da ga podesite na dužinu koja vam je potrebna za savijanje kutija i kaseta sa sve četiri strane. Gkodpfx Anjf Eywwomeb Postoje modeli manuelnih pan & box kočnica koje proizvodimo: Manuelni pan & box kočnica SM-1270 x 2mm Manuelni pan & box kočnica SM-1550 x 1.8mm Manuelni pan & box kočnica SM -2020 x 1.2mm One manual box & pan kočnice u standardnom setu imaju dve segmentirane trake: gornju traku i rotacionu traku. Gornja traka ima ugao od 135 stepeni, pa je moguće savijati elemente sa maksimalnim uglom savijanja do 135 stepeni. Standardni set manuelnog pan & box kočnice SM obuhvata: - Manual box & pan folder - Uređaj za merenje uglova - Ograničenje uglova četiri pozicije - Dva segmenta sa bočnim rezovima za savijanje kaseta sa unutrašnjim krivinama. Kao dodatnu opciju možete dobiti: - Treća segmentna traka -Segmenti temperiranja (u standardnom setu pan & box kočnice segmenti ne idu temperamentno, ali ako radite sa debljinom metala više od 1mm savetujemo da ublažite jedan- tako da će krutost segmenata biti veća i vreme korišćenja mašine duže); - Smišiš se [...]

Godina proizvodnje: 2003, stanje: dobro (polovno), Sortirna linija sa 11 džepova Gjdpfx Anexuh Sbomskb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Veinig Visoki Meh EKSNUMKS infeed + AKSNUMKS izlaz + viljuškar 1. Veinig paket ulazni valjkasti transporter. 2. Veing paket tilt 3. Veinig ravan lanac unakrsno hrane transporter sa jednim dodavač odbora. 4. Veinig odbaciti jedinicu za sortiranje sa valjkastim stazama. 5. Veinig EM814 moulder infeed sa ravnim lančanim ulagačem. 6. Veinig outfeed 3m pojas akcelerator transporter. 7. Valjkasti transporter sa unakrsnim lancem za napajanje. 8. Veinig unakrsno hranjenje tampon traka transporter. 9. Veinig stan lanac viljuškar sa makazama lift valjak transporter. 10. Veinig paket izlazni valjkasti transporteri. Gsdpfswgbw Rox Anmskb Moguće je ponuditi sa dodatnim Veinig sistemom za grupisanje ako je potrebno.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova Manni linija za proizvodnju sendvič panela proizvedena je 2000. godine. Ima diskontinuiranu liniju za sendvič panele sa poliuretanskom jezgrom, uključujući stanice za profilisanje, injekciju, presovanje, sečenje, slaganje i pakovanje. Glavne komponente su Manni PMC 291 T presa, Cannon H100 RF2 sistem za ubrizgavanje poliuretana i razne Tresam linije za profilisanje. Razmotrite mogućnost kupovine ove Manni linije za proizvodnju sendvič panela. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Gjdpfx Asx E Ef Njnmekb Vrste primene: Ostale mašine za obradu limova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane COMAC-a i namenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijumske limenke. Kapacitet linije je 5.500 limenki u satu za limenke zapremine 44 cl i 6.000 limenki u satu za limenke zapremine 33 cl. Glavna mašina je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje, opremljen sa 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje CO₂ pre punjenja, regulaciju pritiska u rezervoaru proizvoda, funkciju „No-Can-No-Fill“ (ako nema limenke, ne puni), automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, kao i lažne limenke (CIP) koje su pogodne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Mašina za samolepljive etikete obrađuje etikete maksimalne dužine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, sa kapacitetom do 6.500 limenki u satu. Sistem za suvo ispiranje troši približno 0,25 Nl jonizovanog vazduha po limenci, sa vremenom obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nazivni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Sadržaj CO₂: maks. 5,5 g/l Gsdozktw Uspfx Anmskb - Tip kontejnera: Dvodelne limenke sa SOT sistemom - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Prečnik limenki: 66 mm - Dno limenki: 202 - Pritisak proizvoda: 3–4 bara - Pritisak vode: 3–4 bara - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak CO₂: 6–8 bara - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Mašina za slaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje i tamponski sto za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvokanalni uređaj za pranje limenki | COMAC | Uređaj za pranje sa jonizovanim vazduhom | HEPA filtracija, čišćenje sa jonizovanim vazduhom, 2-kanalna verzija | 2018 - Mašina za nanošenje samolepljivih etiketa | COMAC | Okvirno etiketiranje za prazne limenke; 6-pločasti karusel | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostrana tuš kabina | COMAC | Mašina za pranje nakon kontrole nivoa | 2018 - Pumpa za pivo | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo sa frekventnim regulatorom i regulacijom pritiska | 2018 - Sistem za proveru nivoa/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za kontrolu nivoa/proveru | 2019 - Okretač limenki 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° pre kodiranja | 2018 - Mašina za sušenje | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet štampač za kodiranje | COMAC | Kontinuirani inkjet štampač, do 162,5 m/min | 2018 - Okretač limenki 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravni položaj | 2018 - Sistem za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sistem prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportne trake | COMAC | Pokrov od nerđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Rezervni delovi | COMAC | – | Delovi za prilagodbu za limenke zapremine 33 cl i 44 cl, uključujući grliće, okretače i delove za etiketiranje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u štampanoj verziji i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Korišćena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno instalirana. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 650 kW (883,75 KS), ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna širina: 8.720 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, VISOKOKAPACITETNA TROSLOJNA EKSTRUZIONA LINIJA ZA PROIZVODNJU RAVNIH FOLIJA (2100 mm) Proizvođač: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajvan) Model: TSE-90/150/150-2400 Godina proizvodnje: 2019 Stanje: Korišćeno – Odlično stanje, potpuno sastavljeno i zaštićeno u zatvorenom prostoru. KLJUČNE KARAKTERISTIKE I PERFORMANSE: • Širina gotove folije: Do 2.100 mm (neto širina nakon sečenja) Gedpfjzzdnfjx Anmekb • Širina glave ekstrudera: 2.300 mm • Kapacitet proizvodnje: Do 1.000 kg/h (u zavisnosti od vrste smole i debljine folije) • Materijali za obradu: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Univerzalnost polimera: Konfiguracija za inženjerske termoplastike i poliolefine (ekstruzija PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP folija). EKOEKSTRUZIJA I SISTEM ZA DOVOĐENJE: • Konfiguracija: Troslojna ekoekstruzija (A/B/A ili A/B/C) • Ekstruderi: - Ekstruder A: Ø 90 mm - Ekstruder B: Ø 150 mm - Ekstruder C: Ø 150 mm • Sistem za dovođenje rastopljenog materijala: MAAG zupčaste pumpe za dovođenje rastopljenog materijala sa Dynisco senzorima pritiska za izuzetno stabilan protok • Ekstruziona glava: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, proizvedeno u SAD) sa patentiranim sistemom za brzo podešavanje razmaka KALENDAR I NAKNADNA OBRADA: • Polirajući blok: Horizontalni trovaljni kalendar sa visokopreciznim valjcima sa ogledalom finišom • Dodatni valjak: Specijalni matirani valjak za kalandriranje, koji je deo linije • Mogućnosti finiširanja površine: Visoki sjaj / ogledalo i mat finiš • Kontrola temperature: Jedinice za termoregulaciju sa više zona (TCU) • Zaštita: Jedinica za nanošenje zaštitne maskirne folije na obe strane u liniji • Sečenje i slaganje: Brzi automatski poprečni rezač i automatska jedinica za slaganje folija • Namotavanje: Jedinica za namotavanje sa visokom nosivošću u liniji ELEKTRIČNI SISTEM, POKRETAČI I AUTOMATIZACIJA: • PLC sistem: Siemens SIMATIC (ET 200SP) sa intuitivnim dodirnim ekranom (HMI) • Frekventni invertori: Siemens Sinamics G120 sistem pokretača • Glavno električno razdelno postrojenje: Schneider Electric • Ormari: Samostalni, klimatizovani industrijski električni ormari PROSTOR I GABARITI: • Ukupna dužina linije: Oko 48,0 m • Ukupna širina linije: Oko 8,7 m • Potrebna električna snaga: Oko 650 kW (988 A) • Nacrt rasporeda: Kompletan tehnički CAD nacrt dostupan na zahtev. TEKUĆI STATUS I INSPEKCIJA: • Stanje: Potpuno sastavljeno, ne koristi se i zaštićeno u zatvorenom prostoru, u kontrolisanom industrijskom okruženju. • Dostupnost: Kompletan sistem je odmah dostupan za profesionalnu vizuelnu inspekciju na licu mesta, na zahtev. • Razlog prodaje: Rekonfiguracija linije u proizvodnom pogonu.

Stanje: polovno, Sigurnosna linija Mettler Toledo sa prolaznim detektorom metala Gkedpfx Aex Nym Njnmjb Prečnik 175 mm Različiti prečnici na lageru Pogledajte naše druge oglase VMA Wekerom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Panelna sečalica sa skladištem za ploče Proizvođač: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – desna mašina Godina proizvodnje: 2008 Uključen integrisani magacin za ploče PROFI TLF610/10/05/L Proizvođač: BARGSTEDT Godina proizvodnje: 2013 Softver za upravljanje magacinom Woodstore, upravljanje ostacima itd. Skladišna površina: cca 37 x 11,5 m Maksimalna visina skladištenja: 2.500 mm Speed Concept: potpuno novi standardi koji revolucionizuju tehnologiju sečenja panela. + znatno veća brzina i dinamičko ubrzanje nosača testere + ogromno ubrzanje programskog potiskivača + centralni uređaj za pritisak pod uglom + elektronska kontrola visine pritisne grede + optimizovani tokovi kretanja zahvaljujući integrisanom sistemu za merenje steznih čeljusti Dužina reza: 5.600 mm Širina reza (hod programskog potiskivača): 5.600 mm Uređaj za rotaciju paketa za uzdužne rezove Laser za linijsko navođenje: za označavanje linije reza na radnom komadu radi vizuelnog ili označenog sečenja Punjenje hidrauličkim lift stolom Veličina lift stola: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC kolica za ubacivanje 5.600 mm Zasebna kolica za nežno ubacivanje osetljivih pojedinačnih ploča pomoću vakuma kao i za efikasno ubacivanje paketa ploča. Izlaz testere: 130 mm Posuv voz testere: napred 1–150 m/min, nazad konstantno 150 m/min Brzina programskog potiskivača: napred/nazad 90 m/min (u EU zemljama napred = 25 m/min) Automatska kontrola visine pritisne grede: da Automatska kontrola visine reza: da Podesivi pritisak pritisne grede: da Podesivi pritisak steznih čeljusti: da Otpuštanje steznih čeljusti: da Potpuno pušten radni sto (telo testere): da Uređaj za pritisak pod uglom Minimalna širina pritiska: 0 mm Maksimalna širina pritiska: cela dužina reza Glavni motor testere (pri 50 Hz): 18,0 kW Frekventna regulacija: 1.700 – 4.200 o/min Predreza testere: 2,2 kW Radni napon: 400 V / 50 Hz Radna visina: 1.020 mm SPZ. JEDINICA SA PODIZNIM ELEMENTOM 2 PRSTA 11/510/530 Gjdpeyw Ivhefx Anmjkb AUTOMATSKA IZRADA IZBACIVAČKE LETVE Programski upravljano izbacivanje paketa delova u zonu stolova sa vazdušnim jastucima. POTPUNO AUTOMATSKO PODEŠAVANJE PRENDER TESTERE, TYP 530 upravljanje kamerom AUTOMATSKI ŽLJEBLJENJE Program za žljebljenje sa grafičkim unosom i prikazom rada. Poziciona preciznost: Dubina žljeba se definiše bez stepena putem upravljanja (hidraulički graničnik) PROGRAM ZA ISEČKE / OTKLANJANJE NAPONA ETIKETIRANJE SA GRAFIKOM DELOVA Štampač etiketa TYP PICA 108 Termo / termopreno ljepljivi štampač etiketa OPTIMIZACIJSKI PROGRAM 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Dodatna funkcija 'Just-in-time' (operativni modovi): 1. Optimizacija na sečalici ----- - Moguć uvoz lista delova iz specijalizovanih programa, Excela itd. - Uzimanje u obzir dostupnih ostataka pri optimizaciji - U slučaju prekida proizvodnje, neizrađeni delovi mogu se ponovo optimizovati - Slobodan izbor koji deo sa kojim materijalom i kada biti optimizovan i proizveden 2. Prenos optimizovanih podataka na sečalicu - Izmene optimizovanih planova sečenja na sečalici: - brisanje/dodavanje delova - dodavanje dostupnih ostataka - promena dimenzija ploča - spajanje serija itd. Nakon toga sledi nova optimizacija direktno na sečalici. PRENOS PODATAKA ONLINE + USB PORT KAMERNO NADGLEDANJE PODRUČJA UBACIVANJA Specifikacija materijala za ubacivanje preko lift stola: Talasanje max. 40 mm/m Minimalna debljina ploče: 6 mm Tolerancija debljine po ploči max. +/- 0,2 mm Preciznost slaganja: +/- 50 mm