Crathern Automatsko Casemaker na prodaju (21.060)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Аутоматско прање аутомобила је решење које вам омогућава да смањите трошкове, побољшате квалитет и повећате ефикасност процеса припреме површине. Kdjdpfefz I Hxox Afzjl

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Аутоматско прање аутомобила је решење које вам омогућава да смањите трошкове, побољшате квалитет и повећате ефикасност процеса припреме површине. Аутоматска праоница аутомобила опремљена је сетом пумпи за прскање, дизајнирана је тако да што мање течности мигрира у наредне процесе након процеса, чиме се штеди новац и побољшава квалитет прања. Ово је веома важно, јер очигледне уштеде у системима направљеним без употребе ових решења могу у будућности створити много веће трошкове у вези са хемикалијама и одлагањем отпада, што ће бити једноставно више. Такође треба обратити пажњу на проблеме са одржавањем потребних параметара купатила. Истраживачки и развојни радови су нам омогућили да развијемо праоницу аутомобила са функцијом сушења детаља (опција) врућим ваздухом који дува група вентилатора након процеса прања. Аутопраоница је опремљена напредним системом креирања сопствених макро програма, који се могу састојати од по 10 корака, у зависности од броја резервоара, могу се поновити процеси, променити њихов редослед итд. Сваки резервоар има своју јединствену икону и име, што омогућава руковаоцу да ради интуитивно. Опционо, резервоари могу бити опремљени системима за пуњење у кади, који се могу изводити, на пример, између процеса или на крају циклуса. • Контроле инсталиране на окретној руци за бољи приступ • ПЛЦ микропроцесорска контрола Kdsdpfxsfzq Sts Afzjl • 7 "додирна управљачка плоча • Веома велики број млазница у поређењу са другим решењима • (Опција) Могућност сушења детаља након процеса прања • Могућност креирања сопствених напредних програма • Напредни систем заклопки израђених од челичних лимова отпорних на киселине, двоструко заштићен граничним прекидачима • Систем управљања за чврсто затварање и потпуно отварање заклопки • Да бисте свели на минимум мешање течности, одвојите линије, млазнице и резервоаре за сваки третман • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати • Потпуно аутоматски рад Цене су дате у каталогу

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Korišćenje jedne fotocele Korišćenje jednog fotocela u prostoru radnog prostora omogućava vam da izmerite dužinu radnog prostora i, samim tim, pruža vam mogućnost da uključite pištolje kada je stavka u dometu, kao i da isključite pištolj odmah po završetku rada. Fotocela je uključena u standardnu opremu. Identifikacija detalja pomoću specijalnih oznaka. Ploča sa rupama za identifikaciju je postavljena preko suspenzije. Na osnovu toga, PLC kontroler u kombinaciji sa fotocelom prepoznaje ofarbani detalj, blagovremeno uključuje i isključuje pištolje - i tako koči energiju i premaz u prahu. Vertikalno otkrivanje detalja radnog dela. Upotreba svetlosnih kapija sa detektorima horizontalno omogućava PLC-u da analizira vertikalni oblik radnog dela. Primena svetlosnih kapija sa više senzora horizontalno i vertikalno. Kodpfofy T Arox Afzjdl Ovo rešenje omogućava precizno merenje dimenzija radnog dela, što omogućava i manipulisanje manipulatorima. Prednosti korišćenja kapija i fotocela Prednosti korišćenja fotocela ili svetlosnih kapija su pre svega ušteda energije i pudera. Eliminišite slikanje zone u kojoj nema detalja. Uz upotrebu svetlosnih kapija, precizna kontrola oružja. Naše linije mogu biti opcionalno opremljene fotocelama ili svetlosnim kapijama Korišćenje jednog fotocela u radnom prostoru vam omogućava da izmerite dužinu radnog prostora i, samim tim, daje vam mogućnost da uključite pištolje kada se stavka pojavi

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Опис Аутоматска комора за прскање је решење које вам омогућава да смањите трошкове, побољшате квалитет и повећате ефикасност процеса припреме површине. Аутоматска комора за прскање је опремљена сетом пумпи за прскање, дизајниране су тако да што мање течности након процеса пређе на следеће процесе, штедећи новац и побољшавајући квалитет прања. Ово је веома важно, јер привидне уштеде у системима направљеним без употребе ових решења могу у будућности створити много веће трошкове повезане са хемијом и одвозом отпада, којих ће једноставно бити више. Треба обратити пажњу и на проблеме са одржавањем потребних параметара купељи. Истраживачки и развојни рад омогућио нам је да развијемо комору за прскање са функцијом детаља за сушење (опција) врућим ваздухом који напухава низ вентилатора после процеса прања. Комора за прскање је опремљена напредним системом за креирање властитих макро програма, који се могу састојати од 10 корака, зависно од броја резервоара, процеси се могу поновити, њихов редослед може бити промењен, итд. Сваки резервоар има свој јединствени икона и име, омогућавајући оператеру да ради интуитивно. По избору, резервоари се могу опремити системима за допуну купке, који се могу извести, на пример, између процеса или на крају циклуса. • Контрола инсталирана на окретној руци за бољи приступ • ПЛЦ микропроцесорска контрола • 7-инчни додирни панел осетљив на додир • Веома велик број Kdjdpoflmdbjfx Afzjl [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Аутоматска употреба једне фотоћелије Коришћењем једне фотоћелије у простору радног комада омогућава вам да измерите дужину радног комада и, према томе, даје вам могућност да укључите пушке када је предмет у домету и да одмах након тога искључите пиштољ. обрадак је готов. Фотоцелица је укључена у стандардну опрему за оружје Вертицал 8пцс. Управљање пиштољима - профиЦонтрол 10 "Цицлоне - ЦК-Д1250 Сакупљач прашине - ОЗ-8Х Центер - РП-01 + СВ-200 МА1-23 к 2 ком манипулатор Ос Кс МКС-100 к2 ком. Хоризонтални циљ - Хоризонтални циљ В400 к2 предмета Вертикални капија - вертикална врата Х2000 Максимална брзина сликања износи 1.65714285714286м / мин машине за извлачење комада у праху. Потребно је за лет 10188м3 / х Потребни мин. пролаз кабине В900мм Х2100мм Пречник цеви 500мм - 16,9м / с минимално 16м / с Потрошња ваздуха 1210 Л / мин + Суг. СЦ-20 компресор Мин. струјни прикључак 28,14 кВ Идентификација детаља помоћу посебних ознака. Плоча с идентификацијским отворима се поставља преко огибљења. На основу тога, ПЛЦ регулатор заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, праводобно укључује и искључује пиштоље - на тај начин кочи енергетски и прашкасти премаз. Вертикално откривање детаља радног комада. Употреба светлосних капија са детекторима хоризонтално омогућава ПЛЦ-у да анализира вертикални облик обратка. ПЛЦ рачунати с времена у којем се детаљ треба појавити у простору пиштоља - омогућавајући селективно укључивање или искључивање оружја. Примена [...] Kdjdpfxsflq Spe Afzsl

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Kedpfx Ajfz Ndyofzedl Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, ROMER manipulatore karakteriše tiha operacija. Bmt7r28v0e Mogu se široko koristiti oba sa jednostavnim, kao i složene višedimenzionalne procese Kedpof Aad Njfx Afzjdl Programirani su pomoću PLC kontrolera Rad sa dugim i kratkim potezima Prenos zubnog pojasa osigurava tihi rad AC motor bez održavanja Uski dizajn kolone za uštedu prostora. Robusna konstrukcija manipulatora obezbeđuje velike mogućnosti i visoku stabilnost. Manipulator je opremljen tablom osetljivom na dodir od 7 " ili je spolja kontrolisan putem ModBus protokola sa RJ45 kablovima

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Opis Automatska komora za posipanje je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Komora za automatsko posipanje opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti nakon procesa migrira u naredne procese, čime se štedi novac i poboljšava kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može generisati u budućnosti mnogo veće troškove povezane sa hemijom i odlaganjem otpada što će jednostavno biti više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni rad omogućio nam je da razvijemo komoru za posipanje sa funkcijom sušenja detalja (opcija) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Komora za posipanje opremljena je naprednim sistemom za kreiranje sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka, u zavisnosti od broja tenkova, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki tenk ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu izvoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrola instalirana na ruci za kovitlanje radi boljeg pristupa • PLC mikroprocesor kontrola Kdsdefy T Szspfx Afzel • 7 "touch operator panela • Veoma veliki broj

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® се бави производњом појединачне технолошке опреме за постројења за превлачење прашка, као и комплетних аутоматизираних постројења за премазивање кључ у руке. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздушну и аутомобилску индустрију за највеће корпорације на свету. Ми пружамо гаранцијски и постгарантни сервис за уређаје који се продају са комплетном понудом резервних делова. вучна трака нанесена на лоше припремљену површину ће после кратког временског периода пасти или кородирати. Осигурање најбољег премаза у основи је добро одмашћивање - што је основа сваке боје. Премаз слабо одмашћеног детаља ће пасти након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је срушавање спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима и заштиту, нпр. Фосфатним слојем, што ће заузврат продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастог премаза? Вероватно немате искуства са апликатором. Ништа више није у реду, чак ни најбољи апликатор вам неће помоћи ако ваша пећница има лоше расподељене температуре, на месту где се елемент прегрева, боја ће се пробарвати, а где се не загрева, боја ће пасти. Пре свега, пећ је најважнија. Пећ на нафту, гас или електричну енергију? Не знате како да напајате своју пећ? како је јефтиније шта ово укључује? Који су оперативни трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваше питање [...] Kjdpeflrc Sjfx Afzjdl

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Kdjdpfx Aofz A H Djfzel Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik testere: 350 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 90 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 80 mm, maksimalna brzina obrtanja: 100 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, brzina testere: 100 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 80 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 90 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, kabina, Potpuno automatska testera za sečenje cevi i profila pod uglom sa magacinom Opšti opis Potpuno automatska testera za sečenje cevi i profila pod uglom sa magacinom je dizajnirana za precizno i serijsko sečenje okruglih cevi, kvadratnih i pravougaonih profila na 90° i ±45° / ±60° u industrijskim proizvodnim linijama. Zahvaljujući automatskoj rotaciji ugla upravljanoj servo motorom, PLC upravljačkoj ploči sa bojnim ekranom osetljivim na dodir i patentiranom sistemu za sprečavanje vibracija tokom sečenja, omogućava se visok kvalitet reza, produžen vek trajanja testere i ponovljiva preciznost. Istaknute karakteristike - Potpuno automatska testera za sečenje cevi i profila pod uglom sa magacinom - Automatska rotacija ugla do ±60° pomoću servo motora - PLC upravljački panel sa bojnim ekranom na dodir - Sistem za potiskivanje materijala upravljan servo motorom i navojnim vretenom - Vertikalni sistem za sečenje upravljan servo motorom i navojnim vretenom na linearnoj klizačkoj šini tipa „mausura“ - Varijabilne brzine sečenja: - Ulazak materijala: sporo - Tokom sečenja: brzo - Izlaz: ponovo sporo - Patentirani specijalni sistem za eliminaciju zazora zuba testere: - Eliminiše vibracije i rezonanciju - Sprečava lomljenje testere - Produžava vek trajanja testere - Brzina testere invertorski kontrolisana 20–80 o/min - Potiskivanje i oslonac materijala upravljani servo motorom - Mogućnost sečenja 10 različitih dužina na istom materijalu - Dužinska preciznost ±0,2 mm (može varirati u zavisnosti od otklona testere) Kapacitet sečenja (cev & profil) Maksimalni prečnik testere: 350 mm Ugaon sečenja i kapaciteti Ugao sečenja | Okrugla cev (max.) | Kvadratni profil (max.) | Pravougaoni profil (max.) -----|-----|----- |----- 90° | Ø 90 mm | 90 × 90 mm | 100 × 80 mm ±45° | Ø 80 mm | 80 × 80 mm | 100 × 40 mm Kodjyg H Rnspfx Afzedl ±60° | Ø 50 mm | 50 × 50 mm | 50 × 50 mm Minimalna preostala dužina otpada: 290 mm Tehničke karakteristike - Glavni napon: 400 V - Kontrolni napon: 24 V - Instalirana snaga: 8,7 kW - Struja: 31,8 A - Motor testere: 4 kW - Pumpa za emulziju: 0,09 kW - Pritisak vazduha: 6 kg/cm² (240 l/min) - Brzina testere: 20–80 o/min (invertorski kontrolisano) - Rotacija ugla: 90° / ±45° / ±60° Karakteristike testere - Prečnik testere: 350 mm - Prečnik prihvatnog otvora: 32 mm - Rupe za klinove: 2 × Ø11 - Opcije prevlake: - TiN: Za čelike srednje tvrdoće - TiCN: Za čelike visoke čvrstoće - TiAlN: Za nerđajuće čelike Dimenzije i težina mašine - Širina: 7650 mm - Dužina: 2650 mm - Visina: 2150 mm - Neto težina: 3320 kg - Bruto težina: 3350 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik testere: 350 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 90 mm, maksimalna brzina obrtanja: 100 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 80 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, kabina, Potpuno automatska testera za cevi i profile sa magazinom Opšti opis Potpuno automatska testera za sečenje cevi i profila sa magazinom razvijena je za operacije sečenja okruglih cevi, kvadratnih i pravougaonih profila u industrijskim proizvodnim linijama. Zahvaljujući PLC upravljanju putem kolor dodirnog ekrana, preciznom sistemu pomeranja sa servo motorom i patentiranoj anti-vibracionoj konstrukciji, omogućava visoku preciznost, dug vek testere i kontinuirane performanse u proizvodnji. Njena magazinska struktura i programabilne funkcije sečenja omogućavaju sečenje različitih dužina na istom materijalu, minimizujući zavisnost od operatera. Istaknute karakteristike - Potpuno automatska testera za sečenje cevi i profila sa magazinom - PLC upravljanje putem kolor dodirnog ekrana - Sistem za pomeranje materijala sa servo motorom i kugličnim navojnim vretenom - Vertikalni sistem sečenja, koji se pomera po linearnim klizačima tipa "mausura", upravljan servo motorom i kugličnim navojnim vretenom - Promenljive brzine sečenja: - Usmereno usporavanje pri ulasku u materijal - Brzo sečenje tokom samog procesa - Ponovno usporavanje pri izlasku - Patentirani sistem za eliminaciju zazora zuba testere: Kdodsyg H Nqopfx Afzsl - Uklanja vibracije i rezonancije - Sprečava pucanje testere - Povećava radni vek testere - Testera sa promenjivom brzinom od 20 do 100 obrtaja/min (inverter kontrola) - Mogućnost pomeranja i sečenja do 1.000 mm u jednom koraku - Mogućnost sečenja 10 različitih dužina na istom materijalu - Visokoperformantni reduktor za rad u kontinuitetu - Preciznost dužine ±0,2 mm (može varirati u zavisnosti od izbacivanja testere) Kapacitet sečenja (Cevi i profili) - Maksimalni prečnik testere: 350 mm - Ugao sečenja: 90° - Okrugla cev: - Min: Ø15 mm – Max: Ø90 mm - Kvadratni profil: - Min: 15 × 15 mm – Max: 80 × 80 mm - Pravougaoni profil: - Min: 15 × 15 mm – Max: 80 × 80 mm - Minimalna preostala dužina otpada: 120 mm Tehničke karakteristike - Glavni napon: 400 V - Upravljački napon: 24 V - Instalirana snaga: 7,64 kW - Struja: 26,6 A - Motor testere: 4 kW - Pumpa za emulziju: 0,09 kW - Pritisak vazduha: 6 kg/cm² (240 l/min) - Obrtaji testere: 20 – 100 o/min (inverter kontrola) - Zatezanje pod uglom: 90° Karakteristike testere - Prečnik testere: 350 mm - Prečnik glavčine testere: 32 mm - Rupe za pinove: 2 × Ø11 - Opcije prevlake: - TiN: Za čelike srednje tvrdoće - TiCN: Za čelike visoke čvrstoće - TiAlN: Za nerđajuće čelike Dimenzije i težina mašine - Širina: 8.800 mm - Dužina: 2.300 mm - Visina: 2.020 mm - Neto težina: 2.750 kg - Bruto težina: 2.790 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik testere: 315 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, brzina testere: 80 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 80 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno automatska testerica za ravno sečenje cevi i profila Pregled proizvoda Potpuno automatska testerica za ravno sečenje cevi i profila dizajnirana je za precizno, brzo i ponovljivo sečenje okruglih cevi, kvadratnih i pravougaonih profila pod uglom od 90° u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem za potiskivanje materijala upravljan servo motorom i kugličnim vretenom, glava testere koja radi hidropneumatski i PLC kontrolni ekran osetljiv na dodir omogućavaju stabilan kvalitet sečenja i visoku proizvodnu efikasnost. Izdvojene karakteristike - Potpuno automatska testerica za ravno sečenje cevi i profila - Potiskivač materijala sa servo motorom i kugličnim vretenom - Hidropneumatska glava testere sa podešavanjem i kontrolisanom brzinom sečenja - PLC kontrolisani ekran osetljiv na dodir - Jednokratno potiskivanje i sečenje do 1000 mm - Mogućnost višestrukog potiskivanja za dužine preko 1000 mm - Sečenje do 4 različite dužine na istom materijalu - Dvobrzinski motor za optimalan izbor obrtaja prema karakteristikama materijala - Visokoperformansni reduktor sa dvostrukim spiralnim zupčanicima Kapacitet sečenja (cevi i profili) Maksimalni prečnik testere: 315 mm Ugao sečenja: 90° (±45° opciono) Okrugla cev: Maks. Ø 100 mm Kvadratni profil: Maks. 80 × 80 mm Pravougaoni profil: Maks. 110 × 80 mm Minimalna dužina ostatka: 120 mm Tehničke karakteristike Ksdpfx Aoyg H S Ssfzsdl Glavni napon: 400 V Kontrolni napon: 24 V Instalirana snaga: 3 kW Struja: 10,2 A Motor testere: 1,8 – 2,2 kW Pumpa za emulziju: 0,09 kW Pritisak vazduha: 6 kg/cm² (240 l/min) Broj obrtaja testere: 40 / 80 o/min Osa rotacije: 90° Karakteristike testere Prečnik testere: 315 mm Prečnik otvora testere: 32 mm Rupe za klinove: 2 × Ø11 Opcije premaza: TiN: Za čelike srednje tvrdoće TiCN: Za čelike visoke krutosti TiAlN: Za nerđajući čelik Dimenzije i težina mašine Širina: 1900 mm Dužina: 1400 mm Visina: 1600 mm Neto težina: 620 kg Bruto težina: 650 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 3 kW (4,08 KS), visina rezanja (maks.): 350 mm, širina sečenja (maks.): 480 mm, maksimalna brzina obrtanja: 100 o/min, minimalna brzina obrtanja: 80 o/min, Oprema: CE oznaka, broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, CRONOSS 350 Potpuno automatska mašina za pravolinijsko sečenje trakastom testerom CRONOSS 350 je potpuno automatska mašina za pravolinijsko sečenje trakastom testerom, razvijena za serijske i ponavljajuće operacije sečenja. Sistem za automatsko uvlačenje materijala i automatska kontrola zaustavljanja smanjuju zavisnost od operatera i povećavaju kontinuitet proizvodnje. Obezbeđuje pouzdan i stabilan rad u srednje i visokoproizvodnim metaloprerađivačkim aplikacijama. Standardna oprema - Četka za čišćenje strugotine - Regulator brzine (inverter) - Hidraulična stega - Hidro-mehanički sistem zatezanja trake - Nasloni štap 50 cm - Sistem za oslonac materijala - Automatski sistem za uvlačenje materijala Kjdpfx Ajynt Hxsfzjdl - Sistem za detekciju pucanja trake i automatsko zaustavljanje - 1 komad valjkasti sto 120 cm + 1 komad valjkasti sto 60 cm - LED rasvetni sistem Tehničke karakteristike – CRONOSS 350 Kapacitet 90° - Okruglo: 350 mm - Kvadratno: 350 x 350 mm - Pravougaono: 350 x 480 mm Motor i Tehnički detalji - Glavni motor: 3 kW - Hidraulični motor: 0.37 kW - Motor za rashlađivanje: 0.09 kW - Dimenzije trakaste testere: 41 x 1.3 x 4680 mm - Visina za uvlačenje materijala: 771 mm - Maksimalno otvaranje stege: 480 mm - Minimalno zatvaranje stege: 0 mm - Širina stola: 766 mm - Dimenzije (VxŠxD): 1005 x 2521 x 2170 mm - Težina: 1350 kg Proizvodnja i nabavka CRONOSS 350 se proizvodi u Turskoj. Na zahtev su dostupne različite opcije automatizacije i kapaciteta. Za detaljne tehničke informacije i ponudu, kontaktirajte nas. Automatska trakasta testera Potpuno automatska trakasta testera Trakasta testera za pravolinijsko sečenje Industrijska trakasta testera Mašina za sečenje metala Trakasta testera za sečenje čelika Hidraulična trakasta testera Proizvodna trakasta testera Trakasta testera 350 mm Automatska mašina za sečenje čelika Radionička mašina za sečenje Mašina za sečenje konstrukcionog čelika

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), visina rezanja (maks.): 300 mm, širina sečenja (maks.): 450 mm, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, maksimalna brzina obrtanja: 100 o/min, minimalna brzina obrtanja: 80 o/min, Oprema: CE oznaka, broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, CRONOSS 300 Potpuno automatska mašina za ravno sečenje trakastom testerom CRONOSS 300 je potpuno automatska mašina za ravno sečenje trakastom testerom, dizajnirana za serijsku proizvodnju i ponovljene operacije sečenja. Sistem automatskog potiskivanja materijala i automatska kontrola zaustavljanja minimizuju potrebu za intervencijom operatera i omogućavaju kontinuitet u proizvodnji. Kompaktno i efikasno rešenje za metalske radnje, čelične servis centre i proizvođače mašina. Standardne karakteristike: - Četka za čišćenje strugotine - Uređaj za kontrolu brzine (inverter) - Hidraulička stega - Hidro-mehanički sistem zatezanja trake - Graničnik od 50 cm - Sistem graničnika - Automatski sistem potiskivanja materijala - Sistem za detekciju i zaustavljanje pri pucanju trake - 1 komad valjkaste staze od 120 cm + 1 komad od 60 cm - LED sistem rasvete Tehničke karakteristike – CRONOSS 300 Kapacitet 90°: Okruglo: 300 mm Kvadratno: 300 x 300 mm Pravougaono: 300 x 450 mm Motor i tehnički detalji: Glavni motor: 2.2 kW Hidraulični motor: 0.37 kW Motor pumpe za rashlađivanje: 0.09 kW Dimenzije trake testere: 27 x 0.9 x 3660 mm Visina uvođenja materijala: 775 mm Maks. otvaranje stege: 450 mm Min. zatvaranje stege: 0 mm Širina stola: 435 mm Dimenzije (VxŠxD): 1320 x 1980 x 2862 mm Težina: 850 kg Kdsdpfsyntz Aex Afzsl Proizvodnja & Isporuka CRONOSS 300 se proizvodi u Turskoj. Po zahtevu su dostupne različite opcije kapaciteta i automatizacije. Za detaljne tehničke informacije i ponudu, kontaktirajte nas. Automatska trakasta testera Potpuno automatska trakasta testera Trakasta testera za ravno sečenje Industrijska trakasta testera Mašina za sečenje metala Trakasta testera za sečenje čelika Hidraulička trakasta testera Trakasta testera za proizvodne linije Trakasta testera 300 mm Automatska mašina za sečenje čelika Radionička mašina za sečenje

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za džepove. Dostupno više modela. Sve mašine imaju garanciju od 6 meseci. Isporuka širom sveta. Preko 25 godina iskustva. Yamatex. Kdjdpfxoy H Sh Ts Afzjl

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), Potpuno automatski ugaoni zavarivač / potpuno automatska bočna zavarivačka mašina Proizvođač: Diez Tip: AWS-C 9070 CS Godina proizvodnje: 2018 Smanjujući tunel Proizvođač: Diez Tip: HTC 122-40D Godina proizvodnje: 2018 Upravljačka strana: levo u smeri toka Širina prolaza: cca 600 mm Visina prolaza: cca 190 mm Dužina zavarivanja: cca 900 mm Radna visina / visina transportne trake ulaz-izlaz: cca 860 mm +100 Kapacitet: do 30 ciklusa/min (u zavisnosti od dimenzije paketa i brzine dovoda) Priključni napon: 230V AC, 50Hz, 1 faza + N + PE Potrošnja snage: 3,5 KW Nazivna struja: 10 A Sa kablom i Schuko utikačem 16A Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Spoljašnje dimenzije: Dužina: 2600 mm Širina: 2000 mm Kdsdpfotzcd Sex Afzol Visina: 1500 mm

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Аутоматски утоваривач шипки за пречнике од 6 до 45 мм и максималну дужину шипки од 3.300 мм. У складу са CE стандардима, комплетан са приручницима и сертификатом. Kedpfx Afsww Hx Ijzjdl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni automatski punjač šipki TOP AUTOMAZIONI X-FILES predstavlja valjanu alternativu klasičnom potiskivaču šipki za izvođenje automatizovanih radova sa šipkom (bez nadzora) na proizvodnim CNC strugovima. Višenivojski, godina proizvodnje 2004, u skladu sa CE standardima; maksimalni prečnik šipke 75 mm, maksimalna dužina šipke 3300 mm. Kdjdpfx Ajx Nqi Ijfzol

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fanuc upravljač, 16 mm prolaz vretena, pomoćno vreteno, 3 radijalna pogonska alata, pumpa visokog pritiska, sistem za gašenje požara, FMB magacin za punjenje, puno dodatne opreme. Kdjdpfeyyxqnox Afzsl Nema garancije za fotografisanu dodatnu opremu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fanuc upravljač, Kjdpfx Afoyviw Dszsdl hvatna vretena, pokretani alati, transporter za strugotinu, FMB magazin za punjenje. Bez garancije za fotografisanu dodatnu opremu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje Fanuc, Prolaz kroz glavno vreteno 26 mm, Kontra vreteno, Ksdpfx Afsyyxkzezedl 4 komada pogonjenih alata u osi za kontra vreteno, 3 komada pogonjenih alata radijalno za glavno vreteno i kontra vreteno, Ubacivački magacin FMB, Sistem za gašenje požara, Pumpa visokog pritiska, Bez garancije za fotografisanu dodatnu opremu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fanuc upravljač, Kedpfxjyviyxj Afzedl hvatna vretena, pokretani alati, transporter za strugotinu, FMB magazin za punjenje. Bez garancije za fotografisanu dodatnu opremu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fanuc upravljanje, revolver sa Y-osom, dve Y-osovine na pogonjenim alatima, protivvreteno, transporter strugotine, FMB automatski punjač, nema garancije za fotografisanu dodatnu opremu. Kodpeyvi Amsfx Afzjdl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sto za izradu tvrdih korica - Casemaker - Uređaj je potpuno nov, sa garantnim rokom od 12 meseci. Evropska proizvodnja, sa brendiranim podsklopovima. Radni ciklus: Operator ručno postavlja materijal za oblaganje na uređaj za lepljenje, gde se vrući lepak automatski nanosi (radna temperatura 60-70 °C). List oblog materijala sa lepilom operator ručno postavlja na vakuumski sto, zatim ručno pozicionira kartonske listove i leđa. Unapred pripremljena korica se ručno ubacuje u uređaj, gde se namotavaju i lepe gornja i donja strana oblog materijala (patentirani sistem četki). Tokom procesa formatiranja, korica se sabija kroz vođene valjke. Korice koje izlaze iz uređaja odmah su spremne za dalju obradu. Mašina je opremljena sa: – uređajem za nanošenje lepka na gornju stranu lista – sto za vakuumsko držanje – vođice za fiksiranje furnira i kartona – modul za oblaganje – stolom za izvoz Tehnički podaci: Maksimalni format: 840x500mm Minimalni format: 100x100mm Kapacitet: 100-150 korica/sat Debljina materijala za oblaganje: 80-200 g/m² Debljina kartona: 1-4mm Prepust materijala za oblaganje: 13-20mm Temperatura lepka: 30-100 °C Kapacitet lepka: 2-3kg Podesiva brzina rotacije valjaka i četki Tipovi materijala za oblaganje: tekstil, plastificirani papir, fotografski papir, veštačka koža, PVC, poliuretan. Dimenzije mašine: 1500x1000x1000mm Napajanje: 380V Potrošnja: 3.7kW Kdsdpfey N Dyajx Afzol Težina mašine: 500kg