Corimpex Linija Za Zavarivanje Greda na prodaju (120.726)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima čelika (maks.): 6 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 7 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 31.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, radna širina: 1.250 mm, težina kalema: 5.000 kg, ukupna težina: 8.800 kg, T20 linija za profilisanje trapeznih limova na prodaju * Model: T20 linija za profilisanje trapeznih limova * Godina proizvodnje: 2018 * U kompletu hidraulični odmotač kapaciteta 5 tona * Na kraju linije se nalazi automatski slagalac Mašina je veoma malo korišćena i u odličnom radnom stanju. Redovno je održavana i potpuno funkcionalna. Fedpfxjzhip Ij Aqxegd Proizvodna linija je trenutno demontirana, spremna za transport. Za dodatne informacije, fotografije ili video mašine u radu, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, vrsta ulazne struje: trofazni, površina filtera: 50 m², usisna snaga: 5.000 m³/h, negativni pritisak: 3.000 Pa, Usisivač za prašinu, odvod dima od varenja, samostalnočisteći patron filtar, pneumatski, podvakumski za plazmu, laser, peskarenje, soda-blasting, sačmarenje i sve vrste suvih prašina. Marka: TEKA Model: Filtercube 2H Godina proizvodnje: 2010 FIlter se čisti mikroprocesorskim upravljanjem impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što omogućava visoku efikasnost uređaja. Niska potrošnja komprimovanog vazduha zahvaljujući sistemu "Power-Spray". Centralni filtrovaciono-ventilacioni uređaj Filtercube opremljen patron filterima predstavlja idealno rešenje za gotovo sve probleme u oblasti filtracije dima i prašine. Fodpjw Aw Nnefx Aqxsgd Ventilator je postavljen na strani čistog vazduha, što minimalizuje rizik od eksplozije. Primena: - centralni usisni sistem za više radnih mesta za varenje - usisni sistem za robotsko varenje - usisni sistem za stolove za termičko sečenje i brušenje - sistem za opštu ventilaciju hale (push-pull sistem, sistem istiskivanja) - usisni sistem u kombinaciji sa odvodnim stolom - usisni sistem za brušenje neeksplozivnih materijala Tehnički podaci: Ventilator smešten u zvučno izolovanom kućištu, snage 4 kW Kapacitet: 5000 m3/h Podpritisak: 3000 Pa Prečnik ulaza: 315 mm Površina filtracije: 50 m2 Moguća je narudžbina novih filter uložaka prilagođenih potrebama kupca. Magacinski broj: 0004

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: Fgjdpozhub Asfx Aqxjd - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20150527R, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, ukupna težina: 15.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 5 kW (6,80 KS), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Gasparini linija za profilisanje oluka za kišne odvodne cevi 90 mm i 100 mm – Kao nova Visokokvalitetna Gasparini S.p.A. linija za profilisanje namenjena proizvodnji oluka za kišne odvodne cevi, u odličnom / kao novom stanju, dizajnirana za kontinuiranu i visokoefikasnu proizvodnju. Gasparini je međunarodno priznat proizvođač specijalizovanih linija za industriju oluka i odvodnih cevi. Tehničke specifikacije: - 2 stanice za profilisanje - Proizvodi profile odvodnih cevi prečnika Ø90 mm i 100 mm - Opremljena hidrauličkim "flying" makazama za sečenje u pokretu (cut-to-length) za kontinuiranu proizvodnju bez zaustavljanja - Uključuje odvijač za rolne kapaciteta 5 tona - Teška industrijska konstrukcija rama Fsdpfozhbm Sjx Aqxsgd - Sistem za formiranje sa visokim stepenom preciznosti - Brza izmena profila - Pogodna za pocinkovani lim, prethodno ofarbani lim, aluminijum i bakar - Dizajnirana za brzu i stabilnu proizvodnju Prednosti: ✔ Izvanredan kvalitet proizvodnje ✔ Kontinuiran rad zahvaljujući "flying shear" makazama ✔ Minimalni zastoji ✔ Minimalno habanje – mašina kao nova ✔ Idealna za proizvođače sistema oluka i dodatne opreme za kišnu odvodnju Mašina je potpuno operativna i može se pregledati pod naponom. Odmah dostupna. Za više tehničkih informacija, video zapise ili zakazivanje pregleda, slobodno nas kontaktirajte. Lokacija: Rumunija Stanje: Odlično / Kao novo Proizvođač: Gasparini S.p.A. Namena: Proizvodnja kišnih odvodnih cevi

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE BARIJERE Proizvodna linija za zvučne barijere uključuje nekoliko mašina, kao što su: odmotavač, ispravljač i uređaj za dovod materijala, glavna mašina za oblikovanje valjanjem, uređaj za probijanje, mašina za sečenje i jedinica za slaganje. PORED TOGA: Hidraulične makaze po meri (standardni, bez ograničenja dužine) – Servosteel Türkiye Sertifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) Fgedpfx Asziwvljqxod 3 aluminijumska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijumska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Kalup za bočnu zaštitu A140/A160, od EPDM materijala.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Fgsdpfxjziyyys Aqxsd Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, LISEC, dimenzije 2500 mm x 3500 mm. Fjdpfezkugdox Aqxogd Godina proizvodnje: 2013. Linija radi neprekidno.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, snaga: 8 kW (10,88 KS), dužina platforme: 4.100 mm, ukupna težina: 2.850 kg, transportna dužina: 5.700 mm, transportna širina: 1.330 mm, transportna visina: 1.300 mm, građevinska visina: 1.300 mm, Oprema: CE oznaka, Mašina za čeono zavarivanje plastičnih ploča WORK SP 4000 CNC proizvedena je od strane češke kompanije METAL WORKING CZ, s.r.o.. Proizvedena 2014. godine, u odličnom stanju, isporučuje se sa rezervnim teflonskim premazom. Ovo je visokotehnološka industrijska oprema sa CNC upravljanjem, namenjena za precizno zavarivanje termoplastičnih limova i ploča. Osnovni tehnički parametri i karakteristike ove serije mašina uključuju: Osnovni tehnički parametri: - Maksimalna radna širina (dužina zavarivanja): 4000 mm, što omogućava obradu veoma velikih plastičnih ploča. - Debljina materijala za zavarivanje: Obično u opsegu od 2 mm do 25–30 mm (u zavisnosti od konkretne verzije i tipa plastike). - Kompatibilni materijali: Termoplastične ploče od PE (polietilen), PP (polipropilen), PVDF (poliviniliden fluorid) i PVC (polivinilhlorid). - Tip zavarivanja: Čeono zavarivanje putem topljenja (Butt-welding) sa grejnim elementom po principu grejača/grejne ploče (Heated element / Hot plate welding). Upravljanje i CNC funkcionalnost: Fgsdpfezdiz Nex Aqxod - Potpuno automatski ciklus: CNC upravljanje kontroliše sve faze zavarivačkog procesa sa visokom preciznošću: grejanje, vreme prenosa, stvaranje pritiska pri zavarivanju i vreme hlađenja. - Baza podataka materijala: Sistem sa unapred podešenim parametrima zavarivanja prema međunarodnim standardima (npr. DVS standardi za zavarivanje plastike). - Beleženje podataka (Data logging): Automatsko generisanje i beleženje protokola o zavarivanju radi kontrole kvaliteta (sadrži informacije o pritisku, temperaturi i trajanju ciklusa). Prednosti konstrukcije: - Visoka mehanička stabilnost: Masivni čelični ram osigurava ravnomerno raspoređen pritisak po celoj dužini radne površine od 4 metra. - Hidraulični sistem: Precizno podešavanje sile stezanja, što garantuje homogeni zavareni šav bez unutrašnjih naprezanja. - Teflonski premaz: Grejni nož je opremljen visokokvalitetnim nelepljivim premazom radi lakšeg čišćenja i sprečavanja pregorevanja materijala. Dimenzije: Dužina: 5700 mm Širina: 1330 mm Visina: 1300 mm Težina: 2850 kg Radna dužina: 4100 mm Radna visina mašine: 950 mm Minimalna debljina plastične ploče: 4 mm Maksimalna debljina plastične ploče: 40 mm Snaga mašine: 8 kW Radni napon – električni krugovi: 3 PEN 50Hz 400/230V Potrošnja vazduha: 0,8 m³/h Minimalni pneumatski pritisak: 0,8 MPa Maksimalni pneumatski pritisak: 1,0 MPa Standard za električnu opremu: EN 60204-1 Primijenjeni osnovni i tehnički standardi: vidi poglavlje 3.3 u priručniku Maksimalni nivo buke na radnoj stanici: 70 dB Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili pozovete.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, nosivost: 2.000 kg, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, Rotirajući sto za zavarivanje, nosivosti 2000 kg, sa hidrauličnim podešavanjem visine. Fedpfezk Rkfex Aqxogd Brzina: od 0,05 do 0,8 obrtaja u minuti. Prečnik stola: 1200 mm. Nagib: od 0 do 120°. Ukupno podešavanje visine: približno 700 mm. Podešavanje visine kod vertikalnog položaja radnog komada do sredine: 960 mm ~ 1910 mm. Dimenzije kod horizontalnog položaja radnog komada: 1200 mm do 1900 mm.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 1.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Podizanje, rotacija za 360°, okretanje za 360°, uključujući i rad iznad glave. Severt L – manipulator, 4 komada, nosivost 1000 kg i 2000 kg, cena po komadu. TIP PROIZVODA S10 OZNAKA TIPA S10.1-1HH 1000 kg / 2000 kg NOSIVOST (kg) 1000 / 2000 kg PODIZANJE (mm) 1000 Fodpfxjzk Rdxe Aqxegd DUŽINA RUKU (mm) 1500 / 2000 Obrtni moment PLOČA ZA ZATEZANJE (Nm) 1400 MOMENT ZATEZANJA RUKA (Nm) 3000 FREKVENCIJSKI MENJAČ da MEHANIZAM ZA PODIZANJE hidraulični SOPSTVENA TEŽINA (kg) 1700 Sve mašine sa dokumentacijom i uputstvom za rad. Cena po jedinici.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 5.000 kg, Uređaj za okretanje lanaca 5 t, nosivost potpuno funkcionalan. Fedpfx Aqezk Rb Djxogd

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca sadrži sledeće jedinice: • trakasta testera za cepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za transport trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • kružna testera za sečenje – ELCA TRCBT3 • višelistna testera – COSTA LEONE 2160 • profilometar za merenje trupaca – VISION_1200 • sistemi za rukovanje materijalom potrebni za servisiranje linije za obradu ◦ poprečni lančani transporter ◦ transportna staza sa valjcima • mašina za oštrenje tračne testere – ALIX AF 518 • sistem za usisavanje prašine i iverja – VENTIL VENETA PF/JET, projektovan za ovu liniju Fgedpfx Aqjzg Dl Isxod

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), HM-D 539 Fgedszixpgopfx Aqxod optimizacija proizvodnje maksimalni prečnik diska 550 mm minimalni prečnik diska 500 mm Prečnik diska testere na osovini 30 mm naponska struja 400V 10 kW utovar CE oznaka godina proizvodnje 2006.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, vrsta ulazne struje: trofazni, površina filtera: 10 m², usisna snaga: 1.000 m³/h, negativni pritisak: 3.000 Pa, dohvat ruke: 3.000 mm, Mobilni odsisivač zavarivačkog dima, ekstrakcija prašine, samoočistivi filter, pneumatski, sa podpritisom KEMPER. Pogodan za zavarivanje, brušenje i sve vrste suvih prašina. Fodpfx Aqeymkq Soxogd Filter se čisti pneumatski impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Model: Filter-master XL Ventilator snage 1,5 kW. Kapacitet: 1000 m3/h Podpritisak: 3000 Pa Filter uložak tip patrona. Magacinski broj: 1110

Stanje: polovno, površina filtera: 42 m², usisna snaga: 1.750 m³/h, Za zavarivanje, brušenje, peskarenje i sve vrste suvih prašina. Filter se pneumatski čisti impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Ventilator snage 1,1 kW – jednofazni. Protok 1750 m³/h. Velika površina filtracije – 42 m². HEPA filter za preciznije prečišćavanje vazduha. Mehanički hvatač varnica. Fgedpfxsy Hhcao Aqxod Magacinski broj: 1118

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, površina filtera: 15 m², usisna snaga: 1.400 m³/h, Vađenje dima za zavarivanje, usisavač prašine, samočišćenja, pneumatski, vakuumski filter kompanije Plimovent. Model: M1 "MobilONE" Za zavarivanje, brušenje, peskarenje i sve vrste suve prašine. Kertridž filtera. Filter se pneumatski čisti impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Godina proizvodnje: 2000 1.1 kV Fan - Jednofazni Fsdpfx Aqjv Hzdxoxogd Kapacitet 1400 m3/ h Površina filtracije 15 m2 dužina ruke 3 m Stock Bro.: 0965

Stanje: polovno, ZAPPE VM je zahvaljujući svom kompaktom dizajnu posebno pogodna za pakovanje CD-ova, DVD-ova, knjiga, ramova za slike ili drugih kompaktnih predmeta. Fgjdpfx Aexm Tx Rjqxod Poluautomatska ugaona mašina za zavarivanje folije – ZAPPE VM Godina proizvodnje: 2010 Ram za zavarivanje: 400 x 400 mm Maksimalna visina proizvoda: 230 mm Debljina folije: 10–50 μm Kapacitet: maks. 400–1000 kom./sat Online video-inspekcija putem WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na stanju Emskirchen/Nirnberg – Odmah dostupno – Moguć test

Stanje: polovno, SMIPACK FP 560a, zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, posebno je pogodna za pakovanje CD-ova, DVD-ova, knjiga, ramova za slike ili drugih kompaktnih predmeta. Poluautomatska ugaona mašina za varenje folije - Semi-automatic foil sealing machine SMIPACK FP 560a Godina proizvodnje: 2014 Dimenzije rama za varenje: 560 x 430 mm Maksimalna visina proizvoda: 230 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Maksimalni prečnik rolne folije: 300 mm Debljina folije: 10-50 µm Kapacitet: 600-1200 komada/čas Dimenzije mašine: D 2.020 x Š 790 x V 1.055 mm Težina mašine: 148 kg Priključak za struju: 220-240 V, 50-60 Hz Fodpfsxp H Udex Aqxsgd Nazivna snaga: 2.500 W Nazivna struja: 12 A Online video-inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a ili Telegram-a Na lageru Emskirchen/Nürnberg – dostupno odmah – može se testirati

Stanje: polovno, SMIPACK FP 560a je zahvaljujući svojoj kompaktnoj konstrukciji posebno pogodna za pakovanje prehrambenih proizvoda, CD-ova, DVD-ova, knjiga, ramova za slike ili drugih kompaktnih predmeta. Mašina za kutno zavarivanje sa tunelom za skupljanje - Shrinkwrapper sa Shrink Tunnel SMIPACK FP 560a - T450 Godina proizvodnje: 2017 – Serijski broj: 64231 Maksimalna dimenzija rama za zavarivanje: 560 x 430 mm Maksimalna visina proizvoda: 230 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Maksimalni prečnik rolne folije: 300 mm Debljina folije: 10–50 μm Kapacitet: 600–1200 kom/h Dimenzije mašine: D 2.020 x Š 790 x V 1.055 mm Težina mašine: 148 kg Električni priključak: 220–240 V, 50–60 Hz Nazivna snaga: 2.500 W Nazivna struja: 12 A Univerzalni tunel za skupljanje SMIPACK T 450 Maksimalna visina proizvoda: 230 mm Maksimalna širina proizvoda: 400 mm Brzina trake: 3–18 m/min Automatsko isključivanje tunela Digitalno podešavanje temperature tunela Bezstepeno podešavanje brzine transportne trake tunela Dimenzije mašine bez izlazne trake (D x Š x V): 1.310 x 835 x 1.440 mm Neto težina mašine: 187 kg Električni priključak: 380–415 V, 50–60 Hz Fgsdpfjzhmgdsx Aqxjd Nazivna snaga: 8.000 W Sa SMIPACK FP 560a moguće je obrađivati PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CCP folije, sve zaptive fine skupljajuće folije, mikroperforirane i folije pogodne za upotrebu u prehrambenoj industriji. Online video-inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a, Telegram-a Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu – odmah dostupno – moguće testiranje

Stanje: polovno, Poluautomatska mašina za zavarivanje folije MAF WS2-St500 Godina proizvodnje: 1989 - Serijski broj: 24 08689 Fedpsydpfpsfx Aqxsgd Mobilna na pokretnoj ram Nakon zavarivanja - automatski transport u tunel Online video inspekcija preko WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na lageru u Emskirchen/Nirnberg - Dostupna odmah - Moguć test

Stanje: polovno, Poluautomatska mašina za zavarivanje folije ROBOPAC ARIANE 5040 Poluautomatska ugaona mašina za zavarivanje folije / Semi-Automatic Foil sealing machine ROBOPAC ARIANE 5040 Godina proizvodnje 2005 - Serijski broj: KN 070192 Mobilna na pokretnom ramu Nakon zavarivanja - automatski transport u tunel Maksimalna dimenzija rama za zavarivanje 500 x 400 mm Fgsdpfxox Ux D Rj Aqxod Radni sto sa podešavanjem visine Tunel za skupljanje sa transporterom Nosač folije na šinama Dimenzije tunelskog luka 544 x 387 x V 190 mm Ukupne dimenzije 1900 x 900 x V 1300 mm U izuzetno dobrom stanju Online video-inspekcija putem WhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na lageru u Emskirchen/Nürnberg - Odmah dostupna - Moguće testiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Fgedjy Icp Djpfx Aqxed Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Fodpsy Uduuofx Aqxogd Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Fodpfx Aoy Szcwoqxegd Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Fjdpfxey Szb Hj Aqxegd Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine