Bulk Weighing Unit Doypack Filling na prodaju (36.494)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Na prodaju profesionalni uređaj za tretman i pripremu vode UWS Heaty Profiline 100 No 2. Mobilni uređaj, namenjen za upotrebu u grejnim i vodovodnim instalacijama kao i u HVAC servisu. Idealan za ispiranje, punjenje i tretman instalacija. Oprema je u veoma dobrom tehničkom stanju, kompletna i spremna za rad. ⚙️ Tehnički podaci: Proizvođač: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Godina proizvodnje: 2024 Napajanje: 230 V / 50–60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: oko 59 kg Maks. radna temperatura: 80°C Maks. pritisak: 6 bar 🔧 Oprema: Integrisani rezervoar Pumpa EBARA (visokog kvaliteta) Nwedpfxsyz Dhze Apwsl Brojači protoka Manometri Regulacioni ventili Mobilna transportna kolica Dokumentacija + pribor (vidljivo na fotografijama) 🔍 Stanje: Polovno uređaj Vrlo dobro tehničko stanje Manji, normalni tragovi korišćenja Potpuno kompletan ⚠️ Napomena: Jedan od manometara ima oštećeno kućište (zaštitnu kapu) – vidljivo na fotografijama Funkcionalnost ovog manometra nije proverena Po potrebi, deo se može lako zameniti 📦 Primena: grejne instalacije vodovodne instalacije servis i čišćenje instalacija HVAC sistemi 🚚 Dostava: Moguća paletna isporuka Moguće lično preuzimanje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Reda STERILDOSE – aseptička jedinica za doziranje. Može se koristiti kao aseptički dozer za doziranje bilo kojih komponenti u mleko, sokove i druga pića. Kapacitet: 3000 l/h. Nwjdeyil A Sopfx Apwjl Novo stanje. Dimenzije (D x Š x V): 2650 x 1800 x 2230 mm. Lokacija – Poljska.

Stanje: dobro (polovno), Artikal: D-1035-Double bulk feeder sa težinom Nerđajući čelik dupla masovna hranilica sa težinom. Dimenzije: Vat L 1800 X W 850 X H 1300 mm Veći lift: 460 mm, Mali lift 100 mm, let 80 mm Nsdsd Nk Ucopfx Apwswl L 2700 + težina 500 mm , Ukupno L 3200 mm

Stanje: dobro (polovno), D-1035-Dupli masovni hranilac sa težinom Koristio je nerđajući čelik dupli masovni hranilac sa težinom. Nwjdpon Nxqwjfx Apwel Dimenzije: Vat L 1800 X W 850 X H 1300 mm Veći pojas: 460 mm, Mali pojas 100 mm, let 80 mm L 2700 + težina 500 mm , Ukupno L 3200 mm

Stanje: polovno, Industrijski ekscentrični pogon, jedinica za vibraciono pobuđivanje, jedinica za pogon vibracionog uređaja, korišćena mašina Proizvođač: Nepoznato / Industrijska izvedba Tip: Ekscentrični pogon sa protutežama Stanje: Korišćeno, robusna industrijska izvedba Nsdpfx Aszwdz Ropwewl Ukupne dimenzije: 760 x 530 x 410 mm Konstrukcija / Rad: Robusna industrijska mehanička jedinica za vibriranje i vibracioni pogon, sa dva izlazna vratila sa ekscentričnim protutežama (masama za pobuđivanje) u čvrstom kućištu. Pogodne oblasti primene: Industrijski vibracioni sita i rešeta: Mehaničko pobuđivanje i pogonska jedinica za vibracione sita, separatore i opremu za prosijavanje. Vibracioni uređaji za dovod i transport: Pogonski vibracioni stolovi i žljebovi za dovod, koji se koriste za rukovanje velikim količinama materijala (šut, ruda, ugalj, reciklirani otpad). Industrija reciklaže i rudarstva: Generisanje linearnih ili kružnih vibracija za sisteme za separaciju i sortiranje materijala u teškim uslovima rada.

Stanje: polovno, Univerzalni uređaj za regulaciju temperature REGLOPLAS, tip 90M/10/SG73/D K/RT50 Uređaj za regulaciju temperature sa električnim grejanjem i priključcima za spoljno hlađenje. Sistem cirkulacije za regulaciju temperature u industrijskim procesima, posebno za obradu plastike, a naročito za regulaciju temperature kalupa za brizganje i drugih procesnih alata. Fabrički broj: 102010730001 Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna temperatura: 90°C (za vodu) Toplonošnji medij: voda Raspon temperature: +20°C do 90°C Nwodpfx Apoz Ek Spjwel Maksimalni radni pritisak: 6 bara Kapacitet pumpe: 60 l/min Zapremina rezervoara: 2,8 litara (unutarnja zapremina) Snaga grejanja: 10 kW Kapacitet hlađenja (izmenjivač toplote): do 160 kW (zavisno od spoljnjeg hladnjaka) Snaga motora pumpe: 1 kW Kontinuirani nivo zvučnog pritiska

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je profesionalni automatski Vickers tvrdomer Mitutoyo HV-100, japanske proizvodnje, u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Uređaj je opremljen sistemom za automatsko merenje AUTOVICK, kao i vizuelnim modulom Mitutoyo Vision Unit, što omogućava brza, ponovljiva i potpuno automatska merenja tvrdoće bez subjektivne procene operatera. Oprema je namenjena za merne laboratorije, odeljenja za kontrolu kvaliteta, proizvodne pogone, automobilski i vazduhoplovni sektor, kao i alatnice. ⸻ Najvažnije informacije • Metod merenja: Vickers (HV) • Model: HV-100 (serije HV-100B / HV-100C / 100D) • Opseg opterećenja: do 100 kgf • Automatski sistem AUTOVICK • Integrisan vizuelni modul Mitutoyo Vision Unit • Automatsko prepoznavanje otiska i izračunavanje HV vrednosti • Proizvodnja: Japan • Napajanje: 230 V • Stabilna, masivna laboratorijska konstrukcija ⸻ Tehničko stanje • Uređaj ispravan, kompletan • Vizuelno stanje veoma dobro • Redovno korišćen u industrijskom okruženju • Poslednja tehnička inspekcija: 2020. • Spreman za rad odmah po povezivanju ⸻ U kompletu • Vickers tvrdomer Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (mjerna kamera) • Automatski sistem AUTOVICK • Komplet utega • Originalni aksesoari i držači Nwjdpfxsyc H I Se Apwol • Transportne kutije sa opremom • Originalna Mitutoyo dokumentacija i uputstva • Težina 65 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Nwsdpfozc Hqmox Apwol Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Nwodpfx Apewa Tnzswol Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Nwsdpfsw Ag Ndox Apwol Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Nodpfx Apsw Tlz Ejwewl Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Nwsdpfx Apsvgvrwjwjl Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Nwjdpfx Aovvapxepwol Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - Pametna bezbednost, čist vazduh, poboljšana efikasnost. - Povećajte bezbednost na radnom mestu uz TFON Airwet seriju — najsavremeniji sistem mokrog usisavanja vazduha, projektovan za eliminaciju varnica i prašine nastale tokom procesa odgratavanja. Serija Airwet značajno smanjuje rizik od požara i eksplozije, štiteći vaše zaposlene i vašu proizvodnu halu. - Prevencija požara i eksplozije: Nsdpfx Ajvg U Dxepwswl Efikasno minimizuje opasne čestice i izvore paljenja direktno na mestu nastanka. - Poboljšan kvalitet vazduha: Hvata i uklanja zagađivače iz vazduha, stvarajući čistiju i zdraviju radnu sredinu. - Laka integracija: Kompaktan i štedljiv dizajn jednostavno se ugrađuje u postojeće mašine i radne tokove. - Povećana bezbednost i usklađenost sa standardima: Podržava ispunjavanje propisa u oblasti zaštite na radu i bezbednosti, dodatno unapređujući ukupnu sigurnost u radu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Nwodpeziyyysfx Apwjl Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Nwodpfx Ajvgvd Hopwjl Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni remontovani punjenje triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godina 2009 U početku, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok za punjenje, kreiran 2009. godine, predstavlja merilo inženjerske izvrsnosti za flaširanje u staklenim posudama. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfigurisan za impresivan protok od 4.000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim posudama od 0,75 litara. Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira integriše tri glavna operativna modula: sredstvo za ispiranje, punilo i poklopac. Svaki modul je pažljivo prilagođen za različitu fazu procesa flaširanja, obezbeđujući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblok za punjenje Alfatek Elvira opremljen je sa 16 hvataljki, sistem za ispiranje obezbeđuje da se kontejneri temeljno očiste pre punjenja. Shodno tome, mehanizam za hvatanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama sa najvećom pažnjom, čime se sprečava bilo kakva potencijalna oštećenja. 3. Mehanizam punjenja Štaviše, segment punjenja sadrži 20 ventila, koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da obezbeđuje ravnomerne nivoe punjenja u svim kontejnerima, već omogućava i efikasno doziranje tečnosti različitih viskoznosti, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sistem za zatvaranje Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena sa tri glave, vešt je u nanošenju aluminijumskih navojnih čepova sa neuporedivom preciznošću. On pokazuje izuzetnu svestranost punjenja Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima poklopaca, čime se obezbeđuje dosledno sigurno zaptivanje. 5. Mere bezbednosti i protokoli održavanja Pored toga, Triblock Alfatek Elvira za punjenje pridržava se strogih standarda industrijske bezbednosti, sa sveobuhvatnim zaštitnim merama za bezbednost operatera. Trenutno se skladišti u optimalnim uslovima, a prati ga kompletan set priručnika za održavanje. Ovaj ključni aspekt je od ključnog značaja za održavanje operativne efikasnosti mašine i produženje njene dugovečnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtevanje električnog napajanja od 380 V na 50 Hz savršeno je usklađeno sa standardnim industrijskim zahtevima. Štaviše, njegovo rotaciono kretanje u smeru kazaljke na satu je pažljivo dizajnirano za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblok Alfatek Elvira Nwodpfsvgt H Eex Apwel U zaključku, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok iz 2009. godine utjelovljuje napredni inženjering, efikasno optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima flaširanja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primenu u industriji flaširanja, postižući visoke ocene za operativnu efikasnost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn obezbeđuje kompatibilnost sa širokim spektrom zahteva za flaširanje, sigurno ga pozicionirajući kao vrednu imovinu u proizvodnim okruženjima. Na kraju, uključivanje prelaznih reči ima za cilj da poboljša protok i koherentnost analize, obezbeđujući sveobuhvatno razumevanje mogućnosti mašine.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Nwedpfjz Dgy Tox Apwol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Koristi se automatski monoblok za punjenje maslinovog ulja 20-3 Marka Baratta 4500 BPH Mašina je isključen iz proizvodne linije, ali je u savršenom stanju. Sastoji se od: 20 ventila vakuum punjenje jedinica, Jedinica za zatvaranje 3 glave 1 veličina 35×24 aluminijum Vijak kapa mašina se sastoji od sledeće opreme: Bertoli ulje 1lt, 500ml, 750ml podiže i spušta električno punilo podiže i spušta električni kaper Nwjdpfjvguvbex Apwel nema senzora kapa uzvodno boca nizvodno senzori (prelivanje, nedostatak boca)

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Cirkulacija medijum: komprimovani vazduh Dimenzije D k Š k V: 0,9 k 1,3 k 1,9 m Doziranje plastičnih granula Čelični lim konstrukcija sa obrtnim čelične baze Spoljna operacija Rezervoar: - Veličina L: 1250 k Š: 670 k V: 680mm -Kapacitet cca. 400 litara Nodpfx Aeu Nu Sfopwswl -Priključak za dovod granulata 1k slepi utikač i 1k cev 300 / 400MM; Punjenje preko KSNUMKSk priključnih inča iznad plafona -Operativni pražnjenje: Kontrola preko priključka miniranja medija za doziranje ventila (1k na + 1k zatvorena) i priključak komprimovanog vazduha 1 1/2 "k 450mm Rezervoar za doziranje: -2 kontejneri veličine Ø 300 k 560mm -Pražnjenje 1k1 1/4 "i 1k1" -Oprema KSNUMKSk jedinica za merenje nivoa svaki -Air priključak 2 " -Voda separator model F602G10WJ / N, pritisak maks. 17 bar / 250 PSI; Temperatura maks. 65 ° C / 150 ° F Komponente / sklopovi su na prodaju po prodajnoj ceni kao što je opisano. *

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE PREDINSTALACIONI SISTEM ZA PREČIŠĆAVANJE OTPADNIH VODA / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Usled proširenja i preseljenja naše vinarije, navedeni sistem za predčišćavanje otpadnih voda, koji pripada seriji ÉSE proizvođača Élinvest Kft, više nije potreban. Sistem je od 2013. do 2024. godine besprekorno funkcionisao uz redovno održavanje. Tehničke karakteristike: Neobrađena sirova otpadna voda ulazi u povećani rezervoar ispod filtera, odakle je pumpa kapaciteta približno 25 m³/h prenosi na predfilter. Sistem automatski filtrira tehnološku otpadnu vodu koja nastaje u procesu proizvodnje, u roku od 10 minuta od nastanka, kroz filter sa prečnikom od Ø1 mm. Čvrsti materijali veličine veće od 1x1 mm se sakupljaju u pokrivenu plastičnu kantu zapremine 240 l, dok se tečna faza, koja sadrži rastvorene i suspendovane materije, ispušta gravitacionim putem u kolektorski rezervoar, koji prikuplja i komunalnu otpadnu vodu. Nakon završetka berbe, količina ispuštene otpadne vode se smanjuje na 20-40% od količine vode dobijene tokom berbe. Ova voda je obično kisela, pa se dodavanjem rastvorenog natrijum-hidroksida (koncentracije 20-30%) podešava pH vrednost ispuštene vode. Jedinica za regulisanje pH vrednosti, koja može da dozira i kiseline i lužine, održava pH vrednost prečišćene otpadne vode unutar specificiranih granica (5,5 i 10). Radom i kontrolom upravlja pH sonda i posebni električni upravljački ormarić. Čišćenje rotirajućeg bubnja filtera se vrši pomoću rotirajuće četke i periodično aktiviranog pojačivača pritiska, priključenog na vodovodnu mrežu sa minimalnim pritiskom od 4 bara. Građevinska tehnička dozvola (Építőipari Műszaki Engedély - ÉME) za sistem za filtriranje: É-61-2011. Prosečna količina ispuštene otpadne vode iznosi 3-10 m³/dan. Trenutni maksimalni protok otpadne vode iznosi 10 m³/h, a u slučaju vanredne situacije 25 m³/h. Proširenje vinarije čini naš Élinvest ÉSE sistem za prečišćavanje otpadnih voda suvišnim. Njdpoz Eiigefx Apwewl Funkcionisao je besprekorno (2013-2024) uz redovno održavanje. Tehničke specifikacije: Ulaz: povećani rezervoar, pumpa za prenos kapaciteta ~25 m³/h. Filtracija: automatska, maksimalno 10 minuta od nastanka, filter sa prečnikom Ø1 mm; Čvrsti materijali veći od 1x1 mm se sakupljaju u kantu od 240 l, tečna faza se ispušta u komunalni rezervoar gravitacionim putem. Nakon berbe: protok se smanjuje na 20-40%; automatska regulacija pH vrednosti pomoću kiseline/lužine (granice: 5,5 i 10) uz korišćenje 20-30% natrijum-hidroksida za kiselu vodu. Kontrola: poseban električni ormarić, pH sonda, prekidači nivoa. Čišćenje bubnja: rotirajuća četka + periodično uključivani pojačivač pritiska (min. 4 bara). Sertifikat: ÉME É-61-2011. Protok: 3-10 m³/dan (trenutni maksimum: 10 m³/h, u slučaju vanredne situacije: 25 m³/h). Usled proširenja i preseljenja naše vinarije, naša Élinvest ÉSE postrojenje za predtretman otpadnih voda je spremno za prodaju. Radilo je savršeno (2013-2024) uz redovno održavanje. Tehnički podaci: Dovod otpadnih voda: uvećani sumpor, pumpa za transport kapaciteta oko 25 m³/h. Filtracija: automatska, maks. 10 min. nakon nastanka, filter sa prečnikom Ø1 mm; Čvrste materije veće od 1x1 mm se odlažu u kantu od 240L, tečna faza se gravitacionim putem ispušta u komunalni bunar. Nakon berbe: količina otpadnih voda se smanjuje na 20-40%; automatska regulacija pH vrednosti (pH između 5,5 i 10) korišćenjem 20-30% natrijum-hidroksida za kiselu vodu. Upravljanje: indivi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Njdpfx Asvxum Djpwowl Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Punjenje staklene tegle i završna linija. 12 punih glava i 4 završne glave. Nedpfxstqmvrs Apwjwl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Nsdjvgupnjpfx Apwewl Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph Ova mašina pruža visoku efikasnost i preciznost u flaširanje linija za alkoholna pića. Kao rezultat toga, ovaj triblok kombinuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, obezbeđujući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdane performanse za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punjenja monoblok MBF sinchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizuje kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, karakteristike mašine: 36 glava za ispiranje koje efikasno čiste boce pre punjenja KSNUMKS glave za punjenje koje koriste sistem za punjenje gravitacije i svetlosti, koji odgovara alkoholnim pićima poput votke Nwodpfovtbc Iex Apwol 5 glava za zatvaranje koje sigurno zatvaraju svaku bocu sa preciznošću Pored toga, mašina obrađuje boce u smeru kazaljke na satu i prilagođava boce od 70 cl i 100 cl. Shodno tome, postiže stope proizvodnje od 12000 bph za 70 cl boca i 10000 bph za 1 litar boca. Aplikacije i kompatibilnost Ovo je koristilo punjenje monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph prethodno efikasno rukovao zadacima flaširanja votke. Štaviše, njegov prilagodljiv dizajn podržava druga alkoholna pića sa sličnim karakteristikama. Tako, ova fleksibilnost omogućava kompanijama da održe visoke standarde proizvodnje u širokom spektru alkoholnih pića. Električne i mehaničke specifikacije Punjenje monoblok MBF Sinchrofill radi sa sledećim specifikacijama: Napon 415 V snaga 14 kV Frekvencija 50 Hz težina 7500 kg Kao takve, ove karakteristike obezbeđuju konzistentne performanse i pouzdan rad čak i tokom produženih proizvodnih serija. Oprema i bezbednost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za vođenje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Osim toga, mašina integriše napredne bezbednosne sisteme za zaštitu operatera tokom proizvodnje. Pored toga, kompanije mogu efikasno upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim delovima. Prednosti za flaširanje linija Monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizuje površinu poda kombinovanjem više funkcija u jednoj jedinici. Na primer, njegov dizajn smanjuje vreme tranzicije između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Osim toga, mašina rukuje velike količine proizvodnje sa lakoćom, omogućavajući kompanijama da postignu veću proizvodnju bez žrtvovanja kvaliteta. Ukratko, njegov dizajn balansira produktivnost sa operativnom efikasnošću. Zaključak monobloka za punjenje MBF Sinchrofill Ova mašina nudi robusno i efikasno rešenje za flaširanje linija fokusiranih na alkoholna pića. Konkretno, korišćeni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph povećava produktivnost i obezbeđuje dugoročnu operativnu pouzdanost. Zbog toga predstavlja odličan izbor za kompanije koje zahtevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.