Acmi Paletizator na prodaju (147)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sifiset Industrial Palletizer Naši najmodnišni računari dizajnirani #palletizers da unaprede vašu proizvodnu liniju i poboljšaju vaš tok posla. Sa preciznim #engineering i naprednim #technology, mogu da podnesu širok spektar konfiguracija #products i paleta, smanjujući #risk ljudske greške i povećavajući #productivity. Ključne karakteristike: ✅ Dizajn uštede prostora, takođe savršen za manje proizvodne oblasti ✅ Mogućnosti brzog palletiranja, povećanja proizvodnje i produktivnosti ✅ Inteligentan softver za precizno slaganje i stabilnost ✅ Jednostavan interfejs, obezbeđivanje besprekorne integracije u postojeće sisteme ✅ Prilagodljive opcije za zadovoljavanje određenih potreba Pozdravite se sa fizičkim naprezanjem i povredama pokreta koje se ponavljaju u vezi sa manuelnim paletiranjem, i pozdravite se sa sigurnijim, efikasnijim načinom rada. Verujte Sifise automatizaciji za sve vaše potrebe za paletama. Laedpsma Ruxsfx Acgsh

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Prolazna vešalica za sačmarenje je automatski sistem za čišćenje površina, koji se uglavnom koristi za uklanjanje rđe, troske, boje ili drugih nečistoća sa metalnih površina. U ovom sistemu, predmeti se kače na viseći transporter i kontinuirano prolaze kroz komoru za sačmarenje, što obezbeđuje visok učinak i konstantan kvalitet obrade. ⚙️ Princip rada Utovar: Komadi se kače na rotirajuće kuke ili nosače montirane na visećem transporteru. Transport: Transporter automatski uvodi komade u komoru za sačmarenje. Proces sačmarenja: Unutar komore turbine velikom brzinom izbacuju čelične kuglice ili drugo abrazivno sredstvo na površinu predmeta. Na taj način se uklanja rđa, troska, neravnine, stare farbe i druge nečistoće. Rotacija kuka: Kuke su obično rotirajuće kako bi se obezbedilo ravnomerno čišćenje cele površine predmeta. Istovar i povratak abraziva: Nakon obrade, komadi izlaze iz komore. Korišćeni abraziv se prikuplja i reciklira, dok se prašina odvodi filtracionim sistemom. CODE W: x H: Turbina ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 Lsdpfx Acjxuhf Iegoah ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za sačmarenje gasnih boca je industrijski uređaj namenjen čišćenju, uklanjanju rđe, stare farbe i nečistoća sa površine gasnih boca (npr. LPG, tehničkih, industrijskih), pre njihovog ponovnog farbanja, regeneracije ili tehničke kontrole. ⚙️ Kako funkcioniše? Mašina koristi čeličnu sačmu, koja se velikom brzinom izbacuje na površinu boce unutar zatvorene komore. Ovaj proces: Ljdpfx Acexun T Sogeah • uklanja rđu, farbu i nečistoće, • stvara ujednačenu, hrapavu površinu koja poboljšava prianjanje farbe, • omogućava detaljnu inspekciju površine (pukotine, udubljenja, korozija), • priprema boce za ponovnu, sigurnu upotrebu. 🧩 Glavni elementi mašine Element Funkcija Komora za sačmarenje Mesto gde se obavlja čišćenje Sačmareće turbine (blast wheels) Izbacuju sačmu velikom brzinom na površinu boce Transportni sistem Rotira ili pomera boce (transportna traka, okretač, vešalica) Sistem za povraćaj sačme Prikuplja i ponovo koristi abrazivni materijal Filter za prašinu Uklanja prašinu i nečistoće iz vazduha Upravljačka tabla Automatizacija i kontrola procesa

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za sačmarenje cevi je specijalizovani uređaj namenjen čišćenju, hrapavljenju ili pripremi unutrašnjih i spoljašnjih površina cevi i cilindričnih elemenata. Koristi se za uklanjanje rđe, ljuštenja, srha, starih premaza i drugih nečistoća, koristeći abrazivni mlaz velike brzine (npr. čelične kuglice, šljunak ili pesak). ⚙️ Princip rada Učitavanje: CevI se postavljaju na valjkasti ili trakasti transportni sistem koji omogućava njihov nesmetan pokret. Transport: CevI se automatski uvode u komoru za sačmarenje pomoću valjkastog transportera ili prolazne linije. Proces sačmarenja: Unutar komore, turbine velikih brzina izbacuju čelične kuglice ili drugi abrazivni materijal na površinu cevi. Tokom procesa, cev se rotira i pomera napred, što omogućava ravnomerno čišćenje cele površine. Ljdexuhrbspfx Acgsah Čišćenje i povrat abraziva: Korišćeni abraziv se automatski sakuplja, filtrira i ponovo koristi. Prašina i nečistoće uklanjaju se putem sistema za otprašivanje i industrijsku filtraciju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 4.700 mm, ukupna visina: 4.380 mm, ukupna širina: 4.220 mm, PRODAJA AUTOMATSKE PALETIZIRKE NOWAK NPS 1200 Na prodaju: Automatska paletizirka NOWAK NPS 1200, godina proizvodnje 2004, u veoma dobrom tehničkom stanju, potpuno ispravna i korišćena do kraja radnog veka. Oprema je idealna za paletizaciju vreća i pakovanja u industrijskim sistemima. ⸻ Najvažnije informacije o mašini • Model: NPS 1200 • Proizvođač: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Kapacitet: do 1200 vreća na sat (prema specifikaciji – strana 1 dokumenta) • Tipovi paleta: - EURO 800 × 1200 mm - Jednokratne 800 × 1200 mm - Industrijske 1000 × 1200 mm (strana 1) ⸻ Lasdpfx Aoxwy Dhscgoh Oprema i agregati uključeni u set (prema strani 2 dokumenta) • Magacin praznih paleta – kapacitet 12 kom, automatsko ubacivanje u lift. • Lift za pune palete (do 1200 kg) sa frekventnim pogonom. • Učitački stolovi od nerđajućeg čelika V2A, sa pogonom zupčastim kaišem. • 3 × bočne pritisne letve za centriranje sloja proizvoda. • Skupljač za pozicioniranje proizvoda na stolovima. • Obrtač vreća 90°–180° sa automatskom regulacijom. • Transportna traka dužine 1000 mm, širine 1000 mm. • Transporter praznih paleta 1800 mm i transporter za pune palete. • Dodatne ulazne trake – dužina 6000 mm. • Radna platforma i servisne stepenice. • Upravljačka tabla na platformi. • Zaštitna mreža sa sigurnosnim senzorima, optičke zaštitne barijere. Upravljački ormar uključuje: • Siemens S7 PLC (CPU 315) • KTP 700 panel • SEW frekventni regulatori • Novi električni senzori i instalacija ⸻ Tehnički podaci mašine (prema strani 3 dokumenta) • Dužina: 4700 mm • Širina: 4220 mm • Visina: 4380 mm • Napajanje: 3 × 400 V, 50 Hz • Snaga: oko 18 kW • Visina traka: standard 2900 mm • Visina izlaza paleta: 550 mm • Boja: Hammerschlag Malachitgrün • Pokretni delovi: žuta RAL 1023 ⸻ Stanje mašine • Polovna, u veoma dobrom stanju, kompletna. • Redovno servisirana. • Mogućnost prikaza dokumentacije i fotografija. ⸻ Cena Po dogovoru – kontaktirajte nas za ponudu.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Sačmara sa trakastim transporterom je savremeni uređaj namenjen za čišćenje, uklanjanje rđe i pripremu površina metalnih delova. Zahvaljujući kontinuiranom trakastom transporteru od gume ili čelika, delovi se automatski transportuju kroz komoru za sačmarenje, gde visokoperformantne turbine usmeravaju abraziv na površinu. Proces uklanja rđu, skramu, pesak i ostatke farbe, ostavljajući čistu i homogenu površinu spremnu za farbanje, premazivanje ili dalju obradu. Mašina je idealna za livaonice, automobilsku industriju, kovačnice i metaloprerađivačke pogone, gde efikasno čisti male i srednje delove, kao što su livene komponente, otkivci ili kaljeni elementi. Trakasti transporter omogućava nežan transport delova i ravnomerno sačmarenje sa svih strana, dok automatski sistem povrata abraziva i filtracije vazduha obezbeđuje ekonomičan i ekološki rad. Lajdjxv Atijpfx Acgjh Zahvaljujući energetski efikasnoj konstrukciji, niskim troškovima eksploatacije i visokom učinku, sačmara sa trakastim transporterom predstavlja idealno rešenje za proizvodne linije koje zahtevaju stalni kvalitet i kratko vreme obrade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatsko slaganje kutija na paleti pomoću cobota povećava efikasnost i olakšava fizički rad na podu. Zahvaljujući kompaktnoj ruci Fairino Cobot, ova tehnologija je sada dostupna gotovo svakoj proizvodnoj kompaniji. Lodpfx Aswqnb Docgsah Snažan nosivost: Pomera proizvode do 18kg Efikasno slaganje: Pogodan za dve palete pozicije Visok domet: Gomila do 2 metra visine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakovanje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijumskim konzervama, kapaciteta 6.000 konzerve/sat za 500 ml i 8.000 konzerve/sat za 330 ml. Linija obuhvata uređaj za raspaletiranje, mašinu za čišćenje konzerve, mašinu za punjenje i zatvaranje, tunel za pasterizaciju, uređaj za inspekciju i sušenje, mašinu za postavljanje sleeve etikete, mašinu za termo skupljajuće pakovanje u tacne, robotsku paletizaciju (ABB robot) i mašinu za omotavanje paleta streč folijom. Dvostruka raspored: Raspaletiranje se vrši u gornjem nivou, a transporter transportuje konzerve u donji nivo do svih sledećih mašina. Izuzimajući ABB robota, sve mašine su proizvedene od strane Ningbo Cixi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 konzerve/sat za 500 ml, 8.000 konzerve/sat za 330 ml - Formati konzerve: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (prečnik prihvata 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medijum za punjenje: komprimovani vazduh i CO₂ pri 0,4 MPa - Grejanje pasterizera: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije u obimu isporuke Obim isporuke - Raspaletizer | XD400 | automatsko uklanjanje slojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir, 10.000 konzerve/sat, 7,8 kW, približno 8 x 4 x 3,3 m Laodoz Dv Uyepfx Acgsh - Transporter za spuštanje konzerve | JSJ-A | S-formirani transporter od gornjeg do donjeg nivoa, pogodan za oba formata konzerve - Mašina za pranje konzerve | CX-1 | inline mašina za pranje, 2 kompleta kaveza za konzerve, približno 4.000 mm ukupna dužina - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamenski delovi za konzerve prečnika 66 mm, 7,5 kW, približno 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel za pasterizaciju | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 pločaste izmenjivače toplote, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući izmenjivače toplote i cevovode - Kontrola nivoa punjenja | YMXS-180G | inline - Testiranje zaptivenosti | inline test pritiska - Okretanje konzerve | FGJ | 2 jedinice - Sušilica sa vazdušnim noževima | CG-1 | 24.000 konzerve/sat, ventilator 7,5 kW - Transporter za konzerve | lančani transporter, približno 97 m do mašine za etiketiranje sa 13 pogona i kontrolnim ormarićem, kao i 22 m trakastog transportera od mašine za etiketiranje do mašine za termo skupljajuće pakovanje - Mašina za postavljanje sleeve etikete | SLM-150 | do 9.000 konzerve/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje sa generatorom pare, kalupi za oba formata konzerve - Mašina za termo skupljajuće pakovanje u tacne | BT25 (TPM-250A) | pakovanje u folije i tacne sa folijom, do 25 pakovanja/min, maksimalna veličina pakovanja 420 x 280 x 350 mm, približno 3.000 kg - Robotska paletizator | ABB | IRB 460 | robot sa 4 ose, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski prihvat za 6, 12 i 24 pakovanja u oba formata konzerve - Magacin paleta | automatski, kapaciteta 8 do 10 praznih paleta - Transporter za palete | visokoprotočni valjkasti transporter - Mašina za omotavanje paleta | automatska inline rotirajuća mašina za omotavanje, rotacioni sto 2.000 mm, dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir Stanje Novo i neiskorišćeno, upakovano u izvozne drvene sanduke. Fotografije prikazuju referentne mašine istih modela iz dokumentacije proizvođača. Dostupnost Odmah. Lokacija: Srbija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana osvežavajuća pića i obuhvata mašinu za duvanje boca, punilicu, etiketirku, mašinu za pakovanje, kao i različite transportere i inspekcione sisteme. Postrojenje dostiže kapacitet do 36.000 flaša/h za zapreminu od 1,5 litara i odmah je dostupno. Sve mašine su dobro održavane, sa originalnim komponentama i odgovarajućom perifernom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 36.000 flaša/h za 1,5L vode - 35.000 flaša/h za 1,5L gaziranih pića (slatka) - 32.000 flaša/h za 1,5L osvežavajućih pića (blaga) - Formati: - Flaše od 0,5L i 1,5L - PCO 28-1881 zatvarač - Punjenje: - Voda i gazirana osvežavajuća pića (7,5g CO₂) - Sistem zatvaranja: Lasdpfswh U Avox Acgjh - Zatvarači na zavrtanje, dovod preko klizača i kipera (Zalkin + NSM) - Pakovanje: - Termoskupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Dusseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens - Pravac rada: Standard Obim isporuke - Mašina za izduvavanje PET boca: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, peć sa 20 kutija, ABB upravljanje - Uključuje kip za preforme MD3, bunker za preforme SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizač ASTK - Vazdušni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive šine, korpa-kablovska žleb - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 - 176 elektronskih ventila za punjenje, ventil čvor (APV), vazdušni transporter, uvodna pužna transportna traka, hvataljka - Zatvarač sa 22 glave (Zalkin), dovod zatvarača (NSM), pena sistem za čišćenje (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) - Mešač/odgasivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix-metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Mašina za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 ploča, hotmelt, wrap-around, snabdevanje rolom, paralelni dovod, verzija sa sigurnosnim liftom - Inspekcija i kodiranje: - Kontrola nivoa punjenja i zatvarača: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem - Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Termoskupljajući pakovač 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine trake, isključivo folija - Transporteri & etiketiranje paketa: - Transporter za boce: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suvo podmazivanje - Transporter za pakete: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje paketa: Contact 100, samolepljive etikete sa rolne

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Bušilica/glodalica MECOF Dynamill 300/ACM, br. 10 01 36, godina proizvodnje 2001, upravljački sistem FIDIA V5 sa upravljačkom konzolom M30, X/Y/Z 5.500/3000/1.250 mm, sistem za hlađenje, transporter strugotine, upravljački ormarić, univerzalna glodalna glava. Ledpjz Icdijfx Acgjah

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Lodpswukuzsfx Acgsah Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 970356, 970357, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazna struja: 40 A, pritisak vazduha: 6 bar, Nudimo ovu rabljenu mašinu za pakovanje Arodo Total Bag-Handling, proizvedenu 1997. godine. Linija za pakovanje se sastoji od: - rezervoara sa dozatorom za materijal za pakovanje - linije za pakovanje vreća (pakovanje po zapremini) sa štampom na pojedinačne vreće - linije za slaganje i lepljenje vreća na paletu Uvežena je u Poljsku iz Belgije 2016. godine. Kapacitet paletizatora je do 1300 vreća/sat (kapacitet sekcije za pakovanje oko 600 vreća/sat). Vreće maksimalnih dimenzija: širina 550 mm i dužina 950 mm. Maksimalna težina vreće je 50 kg. Automatski paletizator slže 5 vreća po sloju. Namenjena za rad sa materijalom frakcije 0 – 40 mm. Linija je bila u upotrebi 17 godina. Serijski broj: 970356, 970357 Godina proizvodnje: 1997 Broj faza: 3 faze Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Struja napajanja: 40 A Nominalna struja: 38,8 A Pritisak vazduha: 6-9 bar Maksimalna težina palete: 1750 kg Maksimalna težina vreće: 50 kg Kompletno uputstvo za upotrebu, zajedno sa tehničkom dokumentacijom, dostupno je na francuskom i poljskom jeziku (uz mogućnost preвода). Moguće je pokretanje linije. Cena uključuje obuku za upotrebu linije nakon kupovine. Laodpfx Acozph Aisgjh Ukoliko imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, molimo vas da nas kontaktirate.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sačmarenjem mašina, kontinuirano miniranje mašina, habanje ploče, točak točka ploča -Rezervni i habanje delovi: za sačmarenjem mašina kontinuirano miniranja mašina -Pregrada ploče: 02122 V105 7 komada Dimenzija 390/125 / H145 mm / 11.7 kg / kom -Pregrada ploče: C1315 N517 2 komada dimenzija 480/140 / H175 mm / 15 kg / kom -Klizni točak ploča: 02122 V105 16 komada Dimenzije 350 k 80 mm / 112.5 kg / s. -Accelerator gear: 4 kom. Ø 250 k 320 mm / 27 kg / kom. -Transportne osovine: 3 komada Ø 80 k 1640 mm / 40 kg / h -Drop-off / cena: kompletna -Ukupna težina: 452.4 kg Ljdowaiv Uepfx Acgsah

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju Lodpfjvlgqhex Acgsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova punilica za povratne staklene boce sastoji se od opreme brendova KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je projektovana za obradu povratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima od 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata ključne procesne korake od depaletizacije gajbi, sortiranja gajbi, otvaranja boca, otpakivanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakovanja u gajbe, kontrole gajbi i paletizacije. Postojeći depaletizator i paletizator za gajbe su dostupni na lokaciji; zbog starosti i zastarele tehnologije preporučuje se da se ova jedinica ne uključuje u kupoprodajni ugovor za liniju. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće moderne depaletizacione jedinice i integrisati u liniju prema zahtevima kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje projektovan je za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci - Tip linije: Linija za punjenje povratnih staklenih boca - Namena: Punjenje pića u povratne staklene boce - Formati: staklene boce od 0,33 l i 0,75 l - Pakovanje: boce u gajbama - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvarača: plastični zatvarač na navoj - Etiketiranje: mokro lepljenje etiketa, 2 agregata - Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 - Planirano demontiranje: februar 2027 Obim isporuke - Depaletizator za gajbe | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamenska oprema i integrisati - Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobra / loša | 2014 - Mašina za otvaranje gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Otpakivač gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | mašina za pranje gajbi | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 Lodpfx Acoza Tx Sjgsah - Punilica / zatvarač na navoj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirač gajbi | Kettner | 1996 - Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL49, Koristio se paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, dizajniran za paletizaciju kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Ovo rešenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje, tako što zapečaćeni kartoni se slažu u stabilne slojeve i postavljaju na palete u skladu sa unapred definisanim šablonima slaganja. Konstruisan je za pouzdan kapacitet i nesmetan rad, a pomaže proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz konstantan kvalitet i minimalan napor u radu. Proizveden od strane Keber-a, PALPACK DS se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i obrađuje staklene boce koje se pakuju u kartone. Tipične primene su flaširana pića u standardizovanim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Njegov praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuiran rad u zahtevnim postrojenjima, gde su vreme rada i stabilnost paleta od suštinskog značaja. Bilo da se modernizuje postojeći rabljeni sistem za punjenje ili povećava kapacitet – ovaj sistem za paletizaciju nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korišćenje prostoru. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Laedpfoxywafox Acgjh Godina proizvodnje: 2004 Rukovanje kontejnerima: Namenjen za staklene boce koje se pakuju u kartone Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 0,75L, 1,0L i 1,5L (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu PALPACK DS omogućava automatizovano formiranje slojeva i organizovano slaganje paleta za dosledne, ponovljive rezultate. Njegova logika kontrole na kraju linije koordinira ubacivanje kartona, pozicioniranje slojeva i zamenu paleta, pomažući operaterima da održe stabilne slojeve za naknadno omotavanje. Dizajn podržava jasan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja, kako bi se osigurala efikasnost tokom proizvodnih ciklusa i promena formata. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj paletizator se nalazi uzvodno od faze zatvaranja kontejnera toplim lepkom i nizvodno od omotavanja paleta, što omogućava kontinuiran, automatizovan tok od upakovanog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sistemima za transport i integriše se u postojeće linije za punjenje za rukovanje kartonima sa staklenim bocama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića, gde se više veličina boca pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije su: Uzvodno: mašina za zatvaranje kontejnera toplim lepkom (npr. TE-CO 607-98) Nizvodno: automatski omotavač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Istorija stanja i održavanja mašine Ova oprema je u radnom stanju i deo je kompletne lin...

Stanje: skoro kao nov (polovno), JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova – nerđajući čelik JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama visokih kapaciteta. Komplet sadrži sistem za punjenje sa 48 klipova, omogućavajući kontinuirano i sinhronizovano doziranje pre prenošenja pakovanja u sekciju za zatvaranje. Njena konfiguracija je posebno prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne visoke proizvodne brzine, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje pakovanja. Mašina ima industrijsku konstrukciju, prvenstveno od nerđajućeg čelika, sa potpuno zatvorenom i zaštićenom radnom zonom, čime se obezbeđuje bezbednost tokom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki -Grupa za punjenje: 48 klipova -Rotacioni sistem za punjenje -Automatsko i kontinuirano doziranje -Automatsko dovodenje limenki -Sinhronizovani prenos između punjenja i zatvaranja -Automatski sistem za dovod/pozicioniranje poklopaca -Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki -Kontinuirani industrijski rad -Dizajnirana za proizvodne linije visokih kapaciteta -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radne zone -Vrata sa prozorima za inspekciju -Sigurnosne zaštite -Automatski sistem podmazivanja / servisiranja prema konfiguraciji -Integracija u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u mašinu i prenose se u rotacionu grupu za punjenje sa 48 klipova. Tokom kretanja, klipovi vrše kontrolisano doziranje proizvoda u svaku limenku, obezbeđujući ponovljiv proces pogodan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinhronizovano prenose u sekciju za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sistem za zatvaranje vrši mehaničko spajanje između tela limenke i poklopca, čime se dobija hermetički zatvorena limenka. Limenke mogu zatim nastaviti dalje prema: Mašinama za pranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za kontrolu težine Detektorima Autoklavima / retortama Pasterizatorima Sistemima za hlađenje Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Paletizatorima PRIMENA Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane i industrijske proizvođače hrane u limenkama koji žele da integrišu punjenje i zatvaranje u automatsku liniju visokih kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, formata i instaliranog sistema za doziranje, može se koristiti za različite prehrambene proizvode upakovane u limenke, uključujući proizvode sa tečnim ili polutečnim komponentama i druge formulacije kompatibilne sa sistemom za punjenje. Grupa od 48 klipova JBT je posebno zanimljiva za postrojenja koja traže visok proizvodni kapacitet i simultano doziranje više pakovanja, nakon čega odmah sledi automatsko zatvaranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, proizvodna brzina, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev. Lajdpfx Acozbi Niogsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su gazirane limunade, i pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi potpuno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Formati pakovanja: termo folija bez palete - Paleta: Evropska paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvek u proizvodnji Obim isporuke Mašina za duvanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozirna jedinica za preforme | Sidel | 2010 Transportna traka sa vazdušnim sistemom | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Mašina za pakovanje termo folijom | Acmi | 2019 Aplikator za držače | SMI-Pack | 2002 Transportni sistemi za boce i palete | Sidel-Alsim | 1999 Laodpfx Acsyb Tuisgsh Paletizer | Alsim | 1996 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje i pakovanje masti u cevima. 1) Ulagač cevi IVK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Mašina za punjenje cevi IVK TFS 30, godina izgradnje: 1991. 3) Kartoner IVK CPS-R, GODINA IZGRADNJE: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-KSNUMKS-F-KSNUMKS-TL, godina izgradnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina izgradnje: 2019. 6) Kiener ASK 450 paket paketa, godina izgradnje: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, godina izgradnje: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalna mašina za laminarni protok Marchhart LF-ZP-Horizontal, Godina proizvodnje: 2020. 10) Akumulacioni valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Mast pumpa Netzsch BEF200/NM045BH, godina izgradnje: 2022. Moguća je inspekcija na licu mesta. Laodpfxouf T Nlj Acgoh

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje izuzetno visokog kapaciteta, sastoji se od: * SEKAČ POLAR 137 X, godina 2005 Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, inox duvalni sto 80x100 sa bočnim duvalnim stolovima povezanim sa nivelatorom i sistemom za izbacivanje * NIVELATOR POLAR RA 4, godina 2005 sa valjkom za izduvavanje vazduha i sigurnosnim barijerama Lsdpfx Aoyzxlhecgoah * Automatski sistem za izbacivanje (paletizator) Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005 * DIZAČ PALETE Polar LW 1000/4, godina 2005 Linija instalirana i spremna za svaki test. Tehničko i estetsko stanje kao novo. Brza isporuka.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: poluautomatski, snaga lasera: 6.000 W, debljina lima (maks.): 30 mm, debljina lima čelika (maks.): 30 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 25 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 25 mm, debljina lima (mesing) maks.: 5 mm, debljina lima bakra (maks.): 5 mm, Prečnik cevi (maks.): 550 mm, Dužina cevi (maks.): 12.000 mm, radna dužina: 12.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, ACME mašina za lasersko sečenje cevi i profila – trokraki stezni sistem sa laserskom glavom od 45° ACME mašina za lasersko sečenje cevi i profila je visokoperformansna CNC fiber laserska mašina za preciznu obradu cevi i profila različitih dimenzija i primena. Tehnička opremljenost i karakteristike Trokraki stezni sistem (sva stezna tela pomerljiva) Za maksimalnu fleksibilnost, precizno vođenje materijala i gotovo bezotpadnu obradu (zero-tail-cutting). Vertikalno postavljena vođenja Robustna konstrukcija mašine za visoku stabilnost, preciznost i apsorpciju vibracija čak i pri radu sa velikim komadima. Prečnik obrade (opcionalno): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Laserske snage: 3 kW 6 kW 12 kW Maksimalna dužina obrade: Do 12.000 mm (12 metara) za duže materijale i industrijske primene Laserska glava pod 45° Omogućava sečenje pod uglom i složene geometrije bez dodatne obrade. Automatizacija i rukovanje materijalom Poluautomatski sistem za utovar i istovar Efikasno ubacivanje i izbacivanje materijala radi smanjenja vremena pripreme i manuelnih intervencija. Integrisana traka za transport malih komada Čisto razdvajanje i automatsko odvođenje gotovih delova i otpadnih komada. Kvalitet i sigurnost Komponente renomiranih međunarodnih proizvođača Kvalitetni laserski izvori i glave za sečenje – Max Photonics i Boci Konstrukcija mašine u skladu sa CE standardima i EU direktivama o mašinama Ljdpfx Aoy Ixvyjcgoah Prednosti na prvi pogled Visoka preciznost pri kompleksnim geometrijama cevi i profila Efikasna proizvodnja kroz poluautomatsko rukovanje Fleksibilna konfiguracija za različite prečnike materijala i snage Smanjen gubitak materijala zahvaljujući optimizovanoj tehnologiji stezanja

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2023, SACMA SP22 PROGRESIVNA HLADNA PRESA 2 MATRICE 2 PUNČA Potpuno remontovana – Kao nova (u skladu sa CE normama) Sa ugrađenom poluprobodnom grupom OPSEG PROIZVODNJE: Prečnik: 10x100 Laodepgw Ugepfx Acgjh Tip mašine: transfer header sa 2 matrice – 2 udarca Raspon prečnika: 10 mm Broj matrica: 2 Broj stanica (uklj. odsecanje): 3 Dužina odsecanja: 110 mm Dužina osovine ispod glave: 100 mm Kapacitet – komada/min: 170

Stanje: novo, *ODMAH DOSTUPNO* Uključuje: rampu, rešetkasti nadogradnju Oprema: - Rezervni točak - čvrsta čelična korpa - izuzetno prilagodljiva za dodatnu opremu Neto cena: 8.873,95 € / Bruto cena: 10.560,00 € Broj artikla: GP2335401802.51 Tehnički podaci: • Proizvođač: Brian James • Model: General Plant • Tip vozila: prikolica za građevinsku mehanizaciju • Stanje vozila: novo vozilo • Prva registracija: bez prve registracije • Tehnički pregled/održavanje: 2 godine od prve registracije Laodpfx Acoz Ri A Eogsh • Unutrašnje dimenzije (D x Š x V): 400 x 180 x 96 cm • Spoljašnje dimenzije (D x Š x V): 569 x 240 x 210 cm • Visina utovara poda: 48 cm • Maksimalna dozvoljena masa: 3.500 kg • Tara masa: 1.025 kg • Nosivost: 2.475 kg • Šasija: prikolica sa niskom platformom (točkovi pored nadgradnje) • Gume: 195/60R12C • Ovjes: ALKO gumena opruga • Potporni točak: Da • Odobrenje za 130 km/h: Opciono, može se naknadno ugraditi OPIS • Univerzalna prikolica za građevinsku mehanizaciju – jedinstvena na tržištu • Svaka dostupna opcija se može fleksibilno montirati ili demontirati, omogućavajući prilagodbu prema potrebi za gotovo svaku namenu • Mogućnost ugradnje na svih 4 ugla za bočne stranice, držače cerade, nadogradnje bočnih stranica ili produžetak prednje strane • Čelična nadogradnja bočne stranice – 50% rešetkasta nadogradnja + 50% zatvorena bočna stranica, može se demontirati bez alata • uključujući skrivene ekscentrične brave • izdržljiva gumena traka zatvara nadogradnju na bočnoj stranici • Vozilo je nakon kupovine predviđeno i za sve opcije: ogroman potencijal za naknadnu ugradnju: hidraulične funkcije naginjanja, vitla, druge rampe, nadogradnje itd., mogu se naknadno ugraditi u bilo kojem trenutku • robusni čelični blatobrani sa protukliznom profilom • ojačana šperploča 18 mm, protuklizna i vodootporna • vrlo stabilan čelični ram, zavaren • ram kompletno pocinkovan • šasija sa dodatnim uzdužnim nosačem ispod nosive površine • stabilan ACME sistem zaključavanja: zatvara se bešumno, rampe se drže na mestu sigurnosnim stezaljkama, gumeni odbojnik smanjuje buku • teška čelična rampa sa otvorima, kontinuirana, čelik pocinkovan, sa opružnom podrškom (za teške terete) • vrlo nizak okvir za mali ugao nagiba • privezni elementi na donjoj i gornjoj strani bočne stranice (1000 dAN/kg), sertifikovano od strane TÜV-a • boja bočnih strana: crna • osovine i sistemi oslanjanja koji ne zahtevaju održavanje, dizajnirani za duge vožnje i teške terete • rezervni točak lako dostupan, montiran na bočnoj stranici • automatski sistem za vožnju unazad • ALKO priključni uređaj i parkirna kočnica • glava kvačila od livenog čelika sa integrisanom sigurnosnom bravom ALKO • vrlo stabilna V-vučna šipka, OJAČANA • 13-polni utikač • kompletno LED osvetljenje: izuzetno svetlo, dugo traje i pouzdano • LED svetla za držanje u traci, pozadi • svetlo za vožnju unazad • integrisano svetlo za maglu • robusna zaštita zadnjih svetala • automatski teški potporni točak • 5 godina garancije na šasiju

Stanje: polovno, Karbonizacija izvedena od strane firme ACM. Automatizacija izvedena od strane firme Mommert 2016. godine. Mašina (dodatne informacije): Godina proizvodnje: 1991 - 2016. Kapacitet: 10000 l/h Opseg regulacije CO2: 7 g/l Laedpoztykmofx Acgeh Dužina: 2,6 m Širina: 0,75 m Visina: 2,0 m Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic HMI Oprema: Linija za kompenzaciju CO2 DN100 (oko 14,2 m dužine); upravljački ormarić (sa HMI ekranom osetljivim na dodir, kontrolnim modulom S7-300, impulsnim napajanjem, 2 komada univerzalnih pretvarača); kontinuirano onlajn merenje CO2 sistema ACM; merač protoka za CO2; pneumatski regulacioni ventil; filter za sterilizaciju vazduha; pneumatski 2/2-putni ventil sa kosim sedištem, PT 100; senzor pritiska; filter za vazduh; ventil za uzimanje uzoraka; dodatne cevi, ventili, elementi Težina: 400 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju: Vakuum pumpa SIHI LPHA 70530 (u ponudi imamo i druge pumpe) Proizvođač pumpe: SIEMEN & HINSCH mbH (SIHI), Itzehoe, Nemačka Model pumpe: LPH 70530 Tip pumpe: jednostepena tečno-prstenasta vakuum pumpa (liquid ring) Primena: industrijska – generisanje vakuuma do cca 120 mbar ili kompresija do cca 1,5 bar nadpritiska Pogonski motor: Proizvođač: AC-Motoren GmbH, Eppertshausen, Nemačka Tip: ACM 225M-6/HE Snaga: 30 kW pri 50 Hz (980 obrt/min) / 36 kW pri 60 Hz (1170 obrt/min) Napon: Δ 400 / Y 690 V (50 Hz) ili Δ 460 / Y 795 V (60 Hz) Struja: 56,2 / 32,6 A (50 Hz) ili 58,7 / 34 A (60 Hz) Lodpjw Ivt Usfx Acgeah TAG: vakuum pumpa, pumpa za vakuum, SIHI, LPH 70530, industrijska oprema, odsisavanje, rotaciona pumpa, vakuum, vakuumska tehnika, pumpa za gasove