Zerma Fine Fabrike na prodaju (3.848)

Stanje: novo, Rešenje za usitnjavanje velikih, dugih cevi i profila. Serija ZRS je posebno razvijena za usitnjavanje cevi prečnika do 1.300 mm i od različitih materijala kao što su PE, PP, PVC. Ove mašine mogu direktno usitniti plastične cevi dužine do 9 metara, bez prethodnog sečenja ili prepiljivanja. Srž sistema čine rotori prečnika do 1.500 mm, koji mogu biti opremljeni sa do 206 noževa za sečenje i koji sa niskim brojem obrtaja pažljivo usitnjavaju materijal. Cev se postavlja u zatvoreno korito za ubacivanje, gde je hidraulički klip potiskuje prema rotoru. Predusitnjeni materijal se potom preko transportne trake automatski dovodi u sekačku mlin, gde se dalje usitnjava do direktno obradivog granula. Hnsdpsyr Tg Hefx Aqvsp Celokupna linija se automatski upravlja putem centralne kontrolne jedinice. Dodatne prednosti sistema su niska potrošnja energije, izbegavanje vršnih opterećenja elektroenergetskog sistema, kao i minimizacija rizika od povreda tokom procesa predusitnjavanja.

Stanje: novo, ZXS 1500 – 2x75kW – Radni presek: 1500 x 1490mm ZXS 2000 – 2x90kW – Radni presek: 1500 x 1900mm ZXS 3000 – 2x110kW – Radni presek: 1500 x 2700mm Hedpfeyr Tf Asx Aqvonp ZXS serija: Jednoosovinski drobilica za zahtevne zadatke usitnjavanja. Mašine su izuzetno robusne konstrukcije i postižu visoke kapacitete protoka. Radne širine od 1500 do 3000 mm i prečnik rotora od 750 mm dostupni su kao standard. Širok spektar primene za ZXS seriju: Mnogi drugi materijali mogu se usitnjavati i pripremati za reciklažu pomoću ZXS serije, kao što su stari kablovi, PET boce, papir i karton, itd. Obratite nam se za savet kako Vaš materijal može biti usitnjen i recikliran.

Stanje: novo, OPŠTE KARAKTERISTIKE Karakteristično za jednookretne drobilice ZIS serije su njihove prostrane komore za usitnjavanje, čiju stabilnost obezbeđuje čelična zavarena konstrukcija. Prečnik rotora je izdašno dimenzionisan sa 457 mm. Širine rotora su dostupne u varijantama od 1200, 1500 i 2000 mm. Serija ZIS zadržava sve prednosti ZSS serije: pogon preko predimenzionisanog menjača, obostrano upotrebljivi noževi, nosači noževa pričvršćeni zavrtnjima, robusno, spoljašnje ležište ležaja, hidraulično sito, jednostavno rukovanje i tehnički napredni upravljački sistemi. PRIMENA Serija ZIS prvenstveno je razvijena za usitnjavanje velikih šupljih tela: IBC kontejnera, kanti za smeće, paleta, buradi za vodu itd. Pored toga, mašina se univerzalno može koristiti za brojne aplikacije u industrijama plastike i drveta. Kao i svi Zerma drobilice, mašine iz ZIS serije mogu biti opremljene različitim opcijama otpornim na habanje. PREDNOSTI - 35% veći volumen komore za usitnjavanje u poređenju sa ZSS serijom Hodjyr I I Sspfx Aqvenp - Unutrašnji hidraulični potiskivač - Povećana brzina povratnog hoda potiskivača - Kompaktne dimenzije - Nosači noževa pričvršćeni u rotor džepove zavrtnjima

Stanje: novo, ZERMA jednookretni drobilice serije ZPS imaju univerzalnu primenu. Hnedpfoyr I Ixox Aqvep Pogodne su za drobljenje teških i masivnih delova koji se ne mogu direktno usitniti na sekačkoj mlinu. Veliki i teški rotor serije ZPS drobilica, mala brzina rotora kao i visok obrtni moment obezbeđuju niske strujne udare i time sprečavaju visoke troškove energije. Jednookretni drobilice iz serije ZPS su projektovane za širok spektar primena. U zavisnosti od zahteva, usitnjeni materijal se može direktno koristiti u procesu obrade ili se kasnije može dodatno samleti na sekačkom mlinu. Drobilice iz serije ZPS opremljene su hidraulikom u 2 stepena koja sprečava blokadu rotora. Noževi i držači noževa su u potpunosti pričvršćeni vijcima na rotor. Velika, eksterno postavljena ležaja rotora i hidraulično zaokretna rešetka deo su standardne opreme svake drobilice. Mašine se mogu proširiti ili unaprediti brojnim opcijama, poput hlađenja rotora ili Hardox zaštite od habanja. U poređenju sa ZSS drobilicama, serija ZPS poseduje snažniju pritisnu jedinicu koju optimizuje ponašanje između klizača i rotora, posebno kod velikih delova ili cevi.

Stanje: novo, ZHS 600 - 18,5/22 kW Prečnik rotora: 400 mm Radni poprečni presek: 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Prečnik rotora: 400 mm Radni poprečni presek: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Prečnik rotora: 400 mm Radni poprečni presek: 1.080 x 1.040 mm ZHS 1400 - 55 kW Prečnik rotora: 400 mm Radni poprečni presek: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Prečnik rotora: 600 mm Radni poprečni presek: 1.360 x 1.430 mm Hsdpfx Aoyr I Irjqvenp ZHS 1700 - 75 kW Prečnik rotora: 400 mm Radni poprečni presek: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Prečnik rotora: 400/600 mm Radni poprečni presek: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Prečnik rotora: 400/600 mm Radni poprečni presek: 2.480 x 1.550 mm ZHS – ekonomični univerzalci Serija ZHS poseduje hidraulični klizač sa upravljanjem u zavisnosti od opterećenja, koji u blago nagnutom položaju pomera materijal horizontalno ka rotoru. Materijal se seče između noževa rotora i statorskih noževa sve dok ne padne kroz sito montirano i zavijeno ispod rotora. Izmenljivo sito definiše završnu veličinu zrna. Usitnjeni materijal može se transportovati pomoću transportne trake, spiralnog transportera ili pneumatski preko usisnog sistema. Jednoosovinski drobilice iz ZHS serije su dizajnirane za laka do srednje teška opterećenja iz plastične industrije. Tehnički detalji: - Hidraulični klizač sa horizontalnim kretanjem, sa valjkastim ležajevima - Pričvršćeni noževi i držači noževa - Opcionalno sa segmentnim dnom za posebno tanke komade i materijale - Agresivnost rotora može se smanjiti ili povećati upotrebom pričvršćivih umetaka - Moguća kombinacija u dvostepenoj liniji sa sekačkom mlinom kao prethodnim drobilicom

Stanje: novo, Sa ekonomičnim jednosačnim sekačima serije ZWS mogu se realizovati brojne zadatke usitnjavanja, na primer kao predtretman za naknadnu briketiranje, za proizvodnju sečke za sagorevanje ili povratak u industriju iverice. U zavisnosti od kapaciteta i materijala, mašine se mogu pojedinačno prilagoditi konkretnim zahtevima. Tipični materijali za usitnjavanje su: Hsdpfxoyr I Ilj Aqvsnp - Veliki paneli i daske - Drvene palete - Otpad iz stolarskih radionica - Ambalažno drvo - Građevinska i rušena drva - Furniri, MDF i iverica

Stanje: novo, broj mašine/vozila: ZWS 600 SMART, ZWS 600 SMART služi kao dopuna ZWS seriji. Serija je dizajnirana kao ekonomično rešenje, posebno za usitnjavanje drvnih ostataka u malim i srednjim preduzećima za obradu drveta. PREGLED: - Kompaktna konstrukcija - Stabilna čelična varena konstrukcija Hodpeyr I Ifjfx Aqvjnp - Velikozapreminski levak za unos materijala - Rotor od punog čelika sa pričvršćenim držačima noževa - PLC upravljanje za potpuno automatski rad Tehnički podaci SMART 600: - Ulaz: 600 x 840 mm - Motor: 11 / 15 kW - Prečnik rotora: 250 mm - Brzina rotora: 80 – 120 o/min - 13 noževa na rotoru Tehnički podaci SMART 600 S: - Ulaz: 600 x 840 mm - Motor: 18,5 / 22 / 30 kW - Prečnik rotora: 250 mm - Brzina rotora: 80 – 120 o/min - 26 noževa na rotoru

Stanje: novo, broj mašine/vozila: Baureihe GSC / Neumaschine, Kompaktne sekačke iz serije GSC su potpuno zvučno izolovane sekačke sa izuzetno niskim nivoom buke. Integrisana zvučna zaštita, zahvaljujući promišljenom dizajnu, omogućava idealnu pristupačnost samoj sekačkoj kao i jednostavnu zamenu noževa i sita. Zaštita od buke zasniva se na upotrebi najsavremenijih materijala za zvučnu izolaciju. Kućišta izrađena u stabilnoj čeličnoj zavarnoj konstrukciji u kombinaciji sa V-sečivnim rotorima (osim GSC 300/300) omogućavaju dug vek trajanja i univerzalnu primenljivost. Zbog tangencijalne geometrije kućišta, čak i kabast materijal za obradu može efikasno biti prihvaćen i usitnjen od strane rotora. Sve mašine iz serije GSC konstantno proizvode visokokvalitetan mleveni materijal – bilo da se radi o otpadu od brizganja, duvanja, profilima, pločama ili folijama. Tipovi iz serije GSC su ekonomični, izuzetno pouzdani, jednostavni za čišćenje i imaju dug vek trajanja. Hedpfxoyr I E Do Aqvsnp Integrisana zvučna izolacija: Integrisana zvučna izolacija obezbeđuje prijatno radno okruženje pri niskom nivou buke. Zahvaljujući optimalnom dizajnu, pristupačnost mašini je maksimalna. Mobilna kompaktna konstrukcija: Integrisana zvučna izolacija čini sekačke kompaktnim i mobilnim. Mašine se mogu lako transportovati na bilo koju lokaciju pomoću ručnog viljuškara ili viljuškara. ZERMA nudi veliki broj opcija kao što su sistemi za odsisavanje, transportne trake, detektori metala i separatori fine frakcije.

Stanje: novo, broj mašine/vozila: Baureihe GSE / Neumaschine, Ekonomske sekačke mlinove: Hnedpsyr I Eqjfx Aqvjp Ova GSE serija je idealna za sve pogone za brizganje i duvanje plastike. Pogodna je prvenstveno za sve tanke plastične otpatke. Ove sekačke mlinove ne odlikuje samo povoljna cena nabavke, već i robusno, podeljeno čelično/zavareno kućište, dobra mogućnost čišćenja, kao i jednostavna zamena noževa i sita. Zahvaljujući tangencijalnoj geometriji kućišta u kombinaciji sa V-rotorima (osim GSE 300/300), čak i nezgrapni i kabasti komadi materijala mogu biti prihvaćeni i usitnjeni od strane rotora. Transport mlevenog materijala: Standardno, sekačke mlinove su opremljene usisnim sistemom i stanicom za pakovanje u vreće. Opcionalno, dostupan je i spremnik za sakupljanje mlevenog materijala, koji je, kao i usisna kada, izrađen od nerđajućih materijala.

Stanje: novo, broj mašine/vozila: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Sekački mlinovi serije GSL 300/400 do 300/800 prvenstveno su namenjeni za usitnjavanje otpada nastalog u proizvodnji u oblasti brizganja i duvanja plastike. Hsdpfsyr I Ekex Aqvjnp Pored osnovnih prednosti serije GSL, sporo-rotirajući sekački mlinovi GSL 300/400, GSL 300/600 i GSL 300/800 posebno su pogodni za velike komade, kao što su obloge vrata putničkih automobila, branici i šuplji plastični proizvodi. Zahvaljujući "V-rasporedu" rotorskih noževa, prethodno usitnjeni materijal ostaje u centru rotora, čime se značajno smanjuje habanje zidova mlinske komore prilikom mlevenja plastike ojačane staklenim vlaknima. Lepak materijala na bočnim zidovima se izbegava. Zbog pomereno postavljenih rotorskih diskova, uvek je aktivan samo jedan nož, što obezbeđuje veću snagu rezanja.

Stanje: novo, broj mašine/vozila: Baureihe GSL 180 / Neumaschine, ZERMA pomoćne drobilice iz serije GSL 180/120 do 180/430 razvijene su kao sporoobrttne mašine posebno za primenu u oblasti brizganja plastike. Ove drobilice imaju prečnik rotora od 180 mm i radnu širinu od 120 do 430 mm. Rotor se direktno pokreće putem motora sa zupčastim prenosom. Specijalni noževi rotora mogu se više puta oštriti. Hodeyr I Edspfx Aqvsnp Materijal za usitnjavanje se dovodi kroz ulazni levak izrađen u sandwich konstrukciji, koji je tiho dizajniran i dostupan u različitim varijantama, u zavisnosti od načina punjenja. Drobilice ove serije postavljaju se na nisko ili visoko šasiju, u zavisnosti od zahteva, i kompletiraju se odgovarajućom kadom za usisavanje/izlaz. Sa brojnim opcijama, pomoćne drobilice su veoma prilagodljive različitim primenama. Pored uobičajenih prednosti svih sporoobrttnih drobilica, kao što su niska emisija buke i gotovo bezprašnato usitnjavanje, posebne karakteristike modela GSL 180/120 do GSL 180/430 su njihov sistem noževa, rotor, Quick-Snap sistem i dobra pristupačnost.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 13359, Prečnik rotora: 250 mm Širina rotora: 650 mm Noževi rotora: 39 Hnsdpfoyxtnxjx Aqvop Noževi statora: 2 reda Ulazni presek cca 250 x 650 mm Pogonski motor: 15 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 7185, Zerma jednookretajni drobilica sa poklopcem Hnjdpfxoxzrzme Aqvjp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, snaga: 2 kW (2,72 KS), Opšta oprema Naziv: Postrojenje za usitnjavanje ostataka drveta Broj mašine: 9495 Broj narudžbine: HZ 5814/14 Godina proizvodnje: 2014 Broj isporuke/otpremnice: 3277061 Glavna mašina Proizvođač / tip: ZERMA jednookretajni drobilica ZPS 2000 Izvedba: jednobrzinski šreder Pogonska snaga: 2 × 55 kW Serijski broj: #9495 Frekventni regulator za ZPS 2000 (1 kom) Transportna tehnika Odlazna traka Tip: WF 4000 x 2500 x 580 Pogon: 1,5 kW Transportna traka (koso, montirana na šrederu) Širina trake (GB): 980 mm Hjdpfx Aqoy Dd Hvsvonp Međuosovinski razmak (AA): 5000 mm PVC traka sa češljevima Zona bez metala Sigurnosni povlačni konopac i hitno zaustavljanje Pogon desno: 1,5 kW Broj crteža: Q0911023 Broj agregata: #9230

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 4 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZSS8501604002, ukupna težina: 4.290 kg, prečnik rotora: 387 mm, broj noževa: 40, dužina rotora: 850 mm, širina rotora: 457 mm, snaga: 40,75 kW (55,40 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna brzina obrtanja: 80 o/min, minimalna brzina obrtanja: 74 o/min, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, perforacija sita: 60 mm, trajanje garancije: 6 meseci, ulazni napon: 400 V, Jednorotorni drobilica ZERMA ZSS 850-E 37 kW Hnodpfxjxtp Dij Aqvop Otvor levka (mm): 1340 x 840 mm Korisna sečivačka komora: 690 x 730 mm Prečnik rotora x širina (mm): Ø 387 x 850 mm Brzina rotora: 80 obrt/min Model rotora: E SEW reduktor sa uljnom kupkom: Uključen Broj noževa i dimenzije: 40 / 34x34x22 Držači noževa sa vijcima: Uključeno Broj fiksnih (protivnoževa): 1 red od 3 Snaga IE3 motora: 37 kW Veličina perforacija sita: > 40 mm (potrebno precizirati) Hidraulično otvaranje sita uključeno Visina pražnjenja: 560 mm Priključena električna snaga: 400 V +/- 5% / 50 Hz Snaga hidrauličkog potiskača: 3,6 kW Hidraulični potiskač sa 2 brzine: Uključen Prednja lepljiva ploča (klip): Uključeno Izmenjivač vazduh-ulje montiran na rezervoaru hidraulike Ukupna dužina: 2085 mm – Ukupna širina: 1940 mm – Visina: 2435 mm Približna težina (kg): 4400 kg Upravljački ormarić sa SIEMENS PLC-om i menijima za podešavanje: programi, održavanje, alarmi, itd. Dužina kabla do upravljačkog ormara: 5 metara Pogledati tehnički list i/ili priloženu šemu u prilogu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Godina proizvodnje: 2014 Tip: Mikrodozirna mašina / Mašina za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prah / granule, u suvom obliku Vrsta doziranja: doziranje po težini, u gravimetrijskom režimu Lanac merenja težine: vaga / precizna vaga Hopper: 2 litra Punjenje skladišnog rezervoara (hopper-a): ručno Elektronska kontrola i upravljanje vaganjem Izlazni presek ekstraktora: 80 mm Hodpjx R Df Sefx Aqvjnp Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju odnosa preciznost / brzina doziranja Monitoring kvaliteta doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija merenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procena): 250 mg Maksimalna doza (procena): 500 g Memorija za 800 različitih recepata doziranja Okidanje: ručni senzor Rezultati preuzimanje na USB i analiza u Excel-u Upravljačka jedinica: Jedinica proizvedena po CE standardu. Svi upravljački i komandni elementi su integrisani u ovom ormariću (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V - jednofazno Veza dozer / upravljački ormar: direktna Materijali u kontaktu sa sastojkom: 304L elektropolirani prohrom (nerđajući čelik) Izrada prema GMP standardima Ručni električni odvijač Dimenzije mašine: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Godina: 2014 Tip: Mašina za mikrodoziranje / Mašina za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prah / granulati, u suvom obliku Način doziranja: doziranje po težini u graviometrijskom režimu Lanac merenja mase: vaga / precizna vaga Punjenje rezervnog spremnika dozera: ručno Elektronska kontrola i upravljanje vaganjem Presek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (grubo, srednje i fino) radi optimizacije odnosa preciznosti i brzine doziranja Nadzor kvaliteta doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija merenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procena): 250 mg Maksimalna doza (procena): 500 g Memorija za 800 različitih recepata za doziranje Aktiviranje: nožna pedala Rezultati se prenose putem USB ključa i analiziraju se u Excel-u. Komandna jedinica: Jedinica izrađena u skladu sa CE standardima. Svi upravljački i komandni elementi su integrisani u ovu kutiju (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V – jednofazno Veza između dozera i komandne kutije: direktna Materijali u kontaktu sa proizvodom: elektropolirani nerđajući čelik 304L Hjdpsx R Dh Hefx Aqvenp Izrađeno prema GMP standardima Dimenzije mašine: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Hjdpfxeq Nf U Ej Aqvsnp Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Hnodpfxsq Ngafj Aqvjp Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Hjdpfeq Nf Uwex Aqvenp Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna težina: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primena naših rešenja za pesak i šljunak Naši sistemi za drobljenje kamena koriste se globalno u širokom spektru projekata, uključujući: Izgradnja puteva i autoputeva Postrojenja za proizvodnju betona Proizvodnja železničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnjavanje Razvoj infrastrukture Aplikacije za reciklažu Reciklaža građevinskog otpada, upravljanje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom. Naš asortiman rešenja za drobljenje kamena Razumemo da je svaki projekat peska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne kamene drobilice, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama finalnih proizvoda. 🛠️ Čeljusti drobilice Savršen za primarnu drobljenje, naši čeljusti drobilice rukuju velike stene i razbiti ih na manje, upravljiv komada. Poznati su po: Visoki pokazatelji redukcije Robusna konstrukcija Lako održavanje Raznovrsne aplikacije 🛠️ Konusne drobilice Hnjdpfx Ajq Igumjqvop Kada vam je potreban fino drobljeni materijal, konusne drobilice su vaše rešenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, oni isporučuju: Jedinstvena veličina proizvoda Superior kubičnost Veliki kapacitet Odlična otpornost na habanje 🛠️ Uticaj drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklažu betona i asfalta, naši uticaj drobilice su idealan izbor. Oni nude: High-speed drobljenje Optimizacija oblika Podesiva veličina izlaz Laka mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertikalna vratila Uticaj) drobilice Za vrhunsku proizvodnju proizvedenog peska, VSI drobilice nude preciznost koja vam je potrebna. Oni isporučuju: Dosledan oblik i veličina peska Energetska efikasnost Vrhunska proizvodnja kazni Niski operativni troškovi 🛠️ Skrining i transportni sistemi Ne drobljenje operacija je potpuna bez efikasnog skrininga i rukovanja materijalima. Naša rešenja uključuju: Vibracioni ekrani Transportne trake Sistemi za pranje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), Parni kotao LOOS DF 600kg / h renoviranje! Hnsdpfx Aeu U Ad Roqvop EPS EKSPANDER kontinuirani rad 600kg / h 15g / litar električne energije 22KV EPS perla skladište 300 m3

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Kompletna fabrika za proizvodnju keramike na prodaju! Fabrika se sastoji od: 1. GLAZIRNI ROBOT GAIOTTO GA2000, MODEL RAG-GA2000 AXES, godište 2007. 2. PEĆ TURBO COMPACT MC 16, MODEL MC16 SAFF FORNI, godište 2006. Hnodpfezbtvasx Aqvsp 3. PEĆ TURBO COMPACT 12F, MODEL MC12, SAFF FORNI, godište 2006. 4. SUŠARA JULIUS LIPPERT, MODEL KTRO, godište 1972. 5. PRESA GEBER NETZCH VPPS, godište 1972. 6. BATERIJSKA PRESA BLOWTHERM, MODEL IH/AR 125, godište 2010. 7. PRESA PALAZZETTI - VICENTINI, MODEL HPO 1400, godište 2006. 8. KAMERNA PEĆ SAFF - TURBO COMPACT 25M3, MODEL 25M3 SAFF FORNI, godište 2007. 9. GAIOTTO GA 900 GLAZIRNI ROBOT, MODEL GA 900 EV, godište 2000. 10. SUŠARA BRAGANTI 11. MODEL MCZ ZA PRESU 1. SUŠARA ŠPANSKI SACMI, MODEL SACMI RRL 90, godište 1999. 2. AUTOMATSKA LINIJA ZA GLAZIRANJE (EN.CO), godište 2013. 3. SACMI HIDRAULIČNA PRESA, MODEL PH 557, godište 1992. 4. PEĆ RULI KEMAC EK 17, MODEL EK 17, godište 1999. 5. KAMERNA PEĆ SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, godište 1996. 6. STOL ZA SEČENJE FORNATON, godište 2012. 7. KOLICA ZA TRANSPORT OPEKA 8. KAMERNA PEĆ TURBO METANO 12M3, MODEL TURBO, godište 2006. 9. HOLZKRAFT KSO 1500 DROBLJAČ DRVETA, MODEL KSO 1500, godište 1993. 10. SEKAČKA BRA 1. PROIZVODNA LINIJA ZA VATROSTALNI MATERIJAL, TEHNOLOGIJA SUVO PRESOVANJE, godište 1980. 2. PRESA ZA SUVO PRESOVANJE LAEIS HPF 400, MODEL HPF 400. 3. PEĆ REIDHAMMER HWU 10, MODEL HWU 10. 4. MEŠAČ ZA PRIPREMU SMESE 5. TRANSPORTER SMESE DO PRESE 6. HIDRAULIČNA DIZALNA PLATFORMA

Godina proizvodnje: 1982, stanje: dobro (polovno), Fabrika glinenih cigli - Proizvođač - DALIT - Model - VA 500 - Godina - 1982 - Kapacitet - 30.000 cigala / dan Biljka se sastoji od - Fina mlevena vodenica - gruba vodenica - prenosioci - presa od cigala Hnjdpfxjhap Izo Aqvsp - Moduli : Veliki format - 29x19x19 cm , 25x19x19 cm , 28x14x25 cm , 38x14x25 cm , 38x16x25 cm , 25x25x14 cm , Mali format - 6,25 x 12 cm

Godina proizvodnje: 1978, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji : -Proizvođač- DRAWEBA - Model - DDANS 17 л - Godina - 1978 - Prečnik žice - 1,4 -1,6 mm - Mesh veličina otvora - 10x10 mm min. - Mesh širina - 1600 mm Hodpfx Aqolf Iqnsvsnp