Wadkin Molder na prodaju (72)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 02-84-022, snaga: 37 kW (50,31 KS), Četvorostrana rende-glodilica, 4 držača alata + univerzalno vreteno, sto 2,50 m & ojačani motori Marka: CASADEI Tip (Model): MATRIX 4+1 Serijski broj: 02-84-022 Godina: 2002 KAPACITETI OBRADÊ (debljina x širina): 6 do 155 x 25 do 230 mm - Četvorostrana rende i glodilica - Radna širina: 25 do 230 mm - Radna visina (debljina drveta): 6 do 155 mm - Maksimalni presek obrađenog drveta: 155 x 230 mm - Minimalna radna dužina: 480 mm - Maksimalno podešavanje oduzimanja materijala: 10 mm - Brzina okretanja vretena: 6000 o/min SASTAV ČETVOROSTRANE RENDGLÓDILICE: - Robusna zavarena konstrukcija Dsdpfeu Sr Ivjx Amvjcg - Zvučno izolovani panoramski poklopac na gasnim amortizerima - Upravljački pult uzdignut, sa strane operatera - Ulazni sto od čelika dimenzija 2500 x 250 mm Visina od poda: 880 mm Bočni ulazni potiskivač s oprugom Ručna jedinica za podmazivanje stola posle blanjanja 1) Donje horizontalno vreteno 5,5 kW TERSA držač alata Ø 125x h.240 mm 1 vertikalni valjkasti potiskivač - preklopivi 2 i 3) Desno i levo vertikalno vreteno 1 x 7,5 kW TERSA držač alata Ø 125 x h.165 mm 4) Gornje horizontalno vreteno 7,5 kW TERSA držač alata Ø 125 x h.240 mm - Podesiva izlazna pritisna papuča 5) Univerzalno vreteno 7,5 kW Ø 40 x 255 mm 1 horizontalni valjkasti potiskivač - preklopivi POGON: - Regulacija brzine transportera: 5 do 25 m/min Motor za pogon: 1,1 kW (1,5 KS) - 8 nezavisnih transportnih valjaka s pneumatskim pritiskom: 2+2 žlebena čelična i 2+2 gumirana OSTALE KARAKTERISTIKE: - CE oznaka - Glavno napajanje: 380 V, trofazno, 50 Hz - Zaključavajući prekidač, automatsko zvezda-trougao pokretanje Udarna STOP dugmad napred/nazad - Ukupna instalirana snaga: 37 kW (50 KS) IN 62A - Motori sa kočnicom - Pogon vretena preko kardana - Digitalni indikatori (Siko brojači) za precizno manuelno podešavanje svake operacije - Električno podizanje/spuštanje grede za podešavanje debljine Motor za podizanje/spuštanje: 0,37 kW - Aksijalno podešavanje vretena: Donje horizontalno: 0 do 15 mm Gornje horizontalno: 0 do 25 mm Vertikalna: 0 do 25 mm - Dimenzije prihvatljivih alata: Donje horizontalno vreteno: Ø 120 do 140 mm Za profilisanje na vertikalnim vretenima: Ø 100 do 180 mm Za profilisanje na gornjem horizontalnom vretenu: Ø 100 do 180 mm Glava za čeono ravnanje: Ø140x12x40 mm - Preporučeni pneumatski priključak: 7 bara Radni pritisak: 6 bar Prosečna potrošnja: 0,85 Nl/ciklus Priključak: 1/2" G - Odsisavanje – centralizovani gornji priključak: Ø 250 mm Potrebna brzina vazduha: minimum 25 m/s Protok: 4500 m3/h - Uključuje tehničko uputstvo. - Mašina opremljena sa 4 TERSA vretena Dimenzije: 4700 x 1700 x h.1800 mm Težina: 2240 kg Pozivamo vas da nas kontaktirate za nabavku potrošnog materijala, dodatne opreme i/ili sistema za odsisavanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompaktna Visokobrzinska Linija za Mehanizaciju Glodanja sa Složačem 1. Weinig EM814 automatski ulagač za glodalicu sa ravnim lančanim dovodom 2. Weinig 820 visokobrzinski izlaz iz glodalice pod pravim uglom sa poprečnim preusmerivačima 3. Weinig 811 složač dasaka sa makazastim liftom (opcioni lančani izlaz) - Daske se automatski transportuju bočno pomoću Weinig 820 transfera pod pravim uglom. Dcjdpfxjxb U Txo Amveg - Daske automatski formiraju sloj i zatim se postavljaju na podiznu platformu lančanog transportera - Završeni paket se prenosi na sledeći lančani transporter - Maksimalni kapacitet: 40 ciklusa/min za složač (preko 150 m/min na osnovu prosečne dužine dasaka). - Potreban prostor: dužina cca 8000 mm, širina cca 5000 mm - Maksimalna dimenzija paketa: 6100mm x 1200mm x 1200mm (visina) 3. Weinig poprečni lanci iza makazastog lifta za odvoženje punih paketa kada su složeni. Moguća isporuka sa Weinig Hydromat glodalicama brzine do 100m/min po potrebi.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Weinig A5 izlazna linija sa automatskim slagacem dasaka. - Daske se automatski transportuju bočno pomocu Weinig 820 transfera pod pravim uglom. - Daske automatski formiraju sloj i zatim se postavljaju na podizni sto lančanog transportera - Gotov paket se prenosi na sledeći lančani transporter - Maksimalni kapacitet: 40 ciklusa/minut za slagac (preko 150m/min sa daskama prosečne dužine). Dedpfxexftvaj Amvecg - Potreban prostor: dužina oko 8000 mm, širina oko 5000 mm - Maksimalne dimenzije paketa: 6100mm x 1200mm x 1200mm (visina)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ulazni sistem za brzu blanjalicu. Potpuno automatski sa automatskim obrtačem dasaka. Kompletna dokumentacija. Dcedpjv Hhy Hofx Amvjg Linija je sada demontirana i spremna za utovar.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik osovine blanjalice: 40 mm, Oprema: kabina, 7-vretena SCM glodalica: Maksimalna radna širina 230 mm Maksimalna radna visina 160 mm Brzina uvlačenja 5–40 m/min Prečnik vratila Ø40 mm Konfiguracija vratila: 1 Donje 5,5 kW 2 Desno 5,5 kW 3 Levo 5,5 kW 4 Gornje 5,5 kW 5 Donje 5,5 kW Dedpfxoyfm Tto Amvjcg 6 Gornje 5,5 kW 7 Testera/Donje 22 kW Mašina dolazi sa nekim delovima i alatima, uključujući 4 nova vratila sa 6 noževa Ø163x240xØ40 + jedan komplet alata na mašini.

Stanje: polovno, Multilateralni glodalica Oznaka opreme: KSNUMKS bočni kalup Tip: Hipermac LMC - KSNUMKS proizvođač: LMC Leadermac Dsdpfswph Sajx Amvscg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, donji, desni, levi, gornji, donji, univerzalni, radna širina 220 mm, radna visina 120 mm Dcedpfx Amsxdw Udevog

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, VACO HM 200 moulder sa razdvajanje jedinice na kraju mašine. Maks. radna širina / visina: 200 k 120 mm Prečnik vretena: 45 mm Maks. brzina uvlačenja: 60 m / min Glave za oblikovanje sa 6 noževa Konfiguracija vretena: 1. buttom 11 kV 2. vrh 11 kV 3. Desno 7,5 kV 4. Otišao: 7,5 kW Razdvajanje jedinica: 5. Desna testera 37,5 kV 6 Leva testera 37,5 Kw Dodpour Nk Hsfx Amvocg Mnogo dodatnih alata, glave + kutije za testere

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Serijski broj: 220-1198 Sastoji se od: Weinig poprečni ulaz, maks. dužina: 2200 mm Weinig 22B 8-vretena glodalica Maksimalna radna širina: 220 x 140 mm Prečnik vretena: 50 mm Ulazni motor: 7,5 kW Konfiguracija vretena: 1. Donje 11 kW Dedpfoxbn Rqex Amvecg 2. Desno 11 kW 3. Levo 11 kW 4. Desno 7,5 kW 5. Levo 7,5 kW 6. Gornje 18,5 kW 7. Donje 11 kW 8. Gornje 11 kW Poprečni izlaz, maks. dužina: 2200 mm Brojni glave/alati uključeni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radna širina: 220 mm Radna visina: 140 mm Brzina uvlačenja: 6-60 m / min (inverter kontrolisan) Ulazni motor: 7,5 kV Prečnik vretena: 50 mm Konfiguracija: Hidraulični uređaj za dovod 1. Buttom 7,5 kV 2. Desno 7,5 kV Dcsdeq Dkknjpfx Amvog 3. Otišao 7,5 kW 4. Desno 7,5 kV 5. Vrh 7,5 kV 6. Buttom 7,5 kV 7. Vrh 7,5 kV 8. Buttom 7,5 kV 9. Desno 15 kV (Multi rip / testera vreteno) 10 Levo 15 kV (Multi rip / testera vreteno) Centralna Vakilit podmazivanje Svi alati na mašini uključeni u cenu Mnogo dodatnih alata / prstenova / glava uključenih u cenu Transportne dimenzije: D 5600 k Š 1800 mm Nudimo živu video prezentaciju mašine na Vhatsapp-u

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Lamelni profilni strug WEINIG HYDROMAT 22 BL Maksimalna radna širina: 220 x 140 mm Prečnik vretena: 50 mm Uvučenje: 30 kW (posebna hidraulička stanica) Poseban električni ormar: D 2200 x Š 600 x V 2000 mm 1. vreteno: 5,5 kW 2. 5,5 kW 3. 7,5 kW 4. 7,5 kW 5. 7,5 kW 6. 11 kW 7. 15 kW 8. 37 kW 9. 7,5 kW 10. 7,5 kW Čelična zaštitna ograda sa gasnim amortizerima iznad mašine. Spoljna pumpa za centralno podmazivanje (za bure od 200 L ulja za podmazivanje). U kompletu 5 europaleta sa rezervnim delovima/alatom/dodatnim vretenima. Dedpfxsxa Hlke Amvecg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1985, WEINIG HYDROMAT 22B Weinig automatski uređaj za ulaganje, tip: EM2 Maksimalna radna širina: 220 x 140 mm Prečnik vretena: 50 mm Ulagajući motor: 7,5 kW Konfiguracija vretena: 1. Donje – 7,5 kW 2. Desno – 7,5 kW 3. Levo – 7,5 kW 4. Gornje – 18,5 kW 5. Donje – 30 kW 6. Donje – 11 kW 7. Gornje – 11 kW Brzina ulaganja: 5 - 60 m/min (frekventno regulisana) Ulaganje: Kardan, sa 5 pogonskih valjaka ugrađenih u sto Dodpfx Aoxbn T Eomvecg Mnogo glava/alata uključeno

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Tomas Petterson (Švedska). Potpuno automatska kompaktna linija za planiranje velike brzine 150m/min !! Sistem za rukovanje visokim performansama pogodan za upotrebu sa buđi, dvostruki krajnji tenoner itd. sastoji se od sledećeg. 1. Spakujte infeed sistem, valjak i lančane prenosnike, 5m + 3,8m. 2. Robot layer feeder (4 sloja u minuti) sa automatskim kolektorom štapova. 3. Crossfeed sistem sa testerama krajnjeg trimera (podesiv ugao), 22 ciklusa širok 400mm u minuti.. 4. Buđ se infeed (desna strana sa podesivom linijom ograde) sa 4 akceleratora za prenos 150m/min maksimalnom brzinom, 5. Infeed kaiš sa bočnim pritiskom da se ogradi. 6. Nadmašuj pojas dugačak 5m. 7. Čistač daske za stacker sposoban da slaže 80pcs/min. 8. Automatski stacker sa štap časopisima, 1200mm visoka pakovanja, 9. Časopis za automatsko učitavanje paleta na outfeed, držeći 10 paleta. 10. Outfeed roller conveyor, 5m dugačak.. 11. Kontrolni sistem sa udaljenim panelima. Ova brza potpuno automatska linija mogla bi da se koristi za hranjenje buđi, prerađiva, višestrukog riposa itd. Može se modifikovati tako da odgovara hranjenju dvostrukog krajnjeg tenora itd. Djdpsth Taajfx Amvocg Ako vam je potreban visoko efikasan, kompaktan sistem za rukovanje uštedom radne snage za dužine do 2,1 m onda bi ovo mogla da bude oprema za vas. Veoma pogodno za vrata, prozore, nameštaj, specijalističku ambalažu itd. Inspekcija je dobrodošla.

Stanje: dobro (polovno), Weinig Hydromat H23, 8 vretena Vretena 50 mm, 6.000 o/min Donje 7,5 kW spremno za glodanje Desno 7,5 kW spremno za pravo glodanje Levo 15 kW spremno za pravo i profilno glodanje Desno 11 kW spremno za profilno glodanje Gornje 15 kW spremno za glodanje Donje 18,5 kW spremno za glodanje Gornje 11 kW spremno za pravo i profilno glodanje + spoljašnji ležaj Donje 7,5 kW spremno za pravo i profilno glodanje + spoljašnji ležaj 7,5 kW motor za transport materijala. Dcedpoxgq Rwjfx Amvsg Automatski sistem za podmazivanje. Puna teška zvučno-zaštitna kabina. Mogućnost isporuke sa uvodnim i odvodnim transporterom po potrebi. Alati mogu biti ponuđeni po zahtevu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tip 205. Novi. Električni podizanje i spuštanje sa digitalnim displejem. Tiltable vreteno 45 stepeni. Veliki sto za podnošenje sa ravnilom i čepom. Pokret tabele 1200mm. Zamenljiva glodanje vreteno. Opremljen sa vrhom stezne glave za krajnjih mlinova. Stabilna glodanje stop sa finim podešavanjem i brojač. Kupite za hranilice. Kvalitetna mašina iz poznatog Casadei / SCM. Fleksibilna mašina koja zauzima malo prostora. Organizujemo isporuku Al preko Evrope Dcedsuh Sxkepfx Amvsg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: LMC-623C, radna širina: 230 mm, visina blanjanja: 150 mm, prečnik vretena: 40 mm, širina blanjanja: 230 mm, radna visina: 150 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna težina: 4.500 kg, snaga pogonskog motora hranilice: 7.500 W, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 6.000 o/min, prečnik usisne mlaznice: 125 mm, maksimalna brzina obrtanja: 6.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 6.000 o/min, tip podešavanja visine: električni, visina obratka (maks.): 150 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, radna širina (maks.): 230 mm, ulazni napon: 415 V, prečnik alata: 200 mm, dužina stola: 2.000 mm, trajanje garancije: 12 meseci, prečnik osovine: 40 mm, broj vretena: 6, prečnik priključka za izvlačenje: 125 mm, snaga: 74,5 kW (101,29 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, visina proizvoda (min.): 10 mm, širina proizvoda (min.): 15 mm, Oprema: motorska kočnica, Leadermac LMC-623C Compact je robustna šestovretena blanjalica i kalirka (četvorostrana blanjalica) projektovana za preciznost i visok kapacitet proizvodnje. Obezbeđuje radni opseg širine od 15 mm do 230 mm i visine od 10 mm do 150 mm, što je čini pogodnom za obradu najrazličitijih dimenzija drveta. Ovaj model je opremljen snažnim Siemens IE3 motorima, centralizovanim sistemom podmazivanja i pneumatskim bočnim pritiscima za nesmetan rad, brzu pripremu mašine i dug vek trajanja. Ulazni sto dužine 2000 mm sa vodilicom omogućava stabilno ubacivanje materijala, dok kaljene hromirane radne ploče i sigurnosne bravice garantuju izdržljivost i zaštitu operatera. Glavne karakteristike: Dsdpfx Aexlfd Nsmvscg • 6 preciznih vretena, 40 mm, 6000 obrtaja u minuti • Snaga motora do 20 KS po glavi (ukupno instalirano 74,5 kW) • Promenljive brzine uvlačenja 6–24 m/min (opcija do 30 m/min) • Pneumatske lomilice strugotine i pritisne papuče sa digitalnim prikazom • CE sertifikovana, priključak za odsisavanje prašine Ø125 mm Kompaktna dimenzija uz industrijske performanse — idealna za stolarske radionice, proizvodnju profila i sve proizvođače kojima je potrebna pouzdana četvorostrana blanjalica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Dcedjyhbt Hopfx Amvsg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Dedpfx Amsy Icpqjvecg Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Tehničke karakteristike i radni podaci Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Dcsdjx H Tf Tepfx Amveg Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija: Contiform Dcodpfx Amsx H Tgdoveg Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Integracija u linije i pogone Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i servisna istorija Dcedpfx Ameyz R H Djvjg Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje Dcedpfx Amjw Ahfyoveg SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Dcjdpoywk Srefx Amvog Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Dsdpsyhbibjfx Amvocg Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Dcjdoydn A Hjpfx Amvjg Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...