Tetra Pak® Polovna Tetra Pak Tba19 030V 125 Slim Mašina Za Punjenje - Sa Slamčicom - Transporter na prodaju (132.892)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Lrodpfx Abjyvilzofju Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Ljdpfx Aswga Iuebforu Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Lrsdpfx Aev Di Itsbfou Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Lrodpjzrgrbsfx Abfou Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Tetra Pak Spirala Akumulator 47 metara Godina 2010 Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 optimizuje protok kontejnera u linijama za flaširanje velikog kapaciteta. Konkretno, efikasno balansira proizvodnu liniju, obezbeđujući konstantno kretanje između različitih mašina. Kao rezultat toga, smanjuje zastoje i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štaviše, poboljšava operativnu konzistentnost, što poboljšava ukupnu efikasnost. Tetra Pak, globalni lider u rešenjima za flaširanje i pakovanje, proizveo je ovaj model ACHKS KSNUMKS kako bi obezbedio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i efikasno akumulira kontejnere uz minimiziranje upotrebe prostora. Osim toga, sa dužinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, obezbeđujući kontinuirani protok čak i tokom promena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Zbog toga garantuje produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke karakteristike akumulatora Tetra Pak Helik Tetra Pak spiralni akumulator glatko pomera kontejnere koristeći spiralni sistem. Shodno tome, sprečava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Pored toga, spiralna konfiguracija ravnomerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je posebno važno za velike brzine flaširanja linija, gde prekidi mogu izazvati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali Polovni Tetra Pak Helik akumulator 47 metara godine 2010, obezbeđujući operativnu pouzdanost i usklađenost sa trenutnim bezbednosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štaviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, transportne trake i senzori. Na taj način, ovo temeljno održavanje garantuje dugotrajan rad visokih performansi. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Integracija u linije za flaširanje ACHKS 30 model se neprimetno integriše u različite konfiguracije flaširanja linija. Zaista, njegova dužina od 47 metara obezbeđuje visok kapacitet akumulacije, smanjujući uticaj naglih zaustavljanja mašine nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja da radi bez prekida, maksimizirajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vreme zastoja. Lrjdpfev Dab Rjx Abfsu Osim toga, ovaj akumulator Tetra Pak Helik inteligentno upravlja protokom, održavajući konzistentnu brzinu proizvodnje. Drugim rečima, minimizira varijacije opterećenja na mašinama za punjenje i pakovanje, što produžava radni vek mehaničkih komponenti. Shodno tome, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visokog nivoa produktivnosti. Štaviše, optimizuje potrošnju energije, doprinoseći efikasnosti troškova. Zaključak akumulatora Tetra Pak Helik Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 efikasno optimizuje protok kontejnera u flaširanje linija. Zbog svoje pune revizije i naprednih tehničkih karakteristika, obezbeđuje nesmetanu i sigurnu akumulaciju kontejnera. Štaviše, dosledno poboljšava ukupnu efikasnost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji biraju ovaj model zbog visokih performansi i troškovne efikasnosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama flaširanja. Na kraju krajeva, pruža pouzdano i efikasno rešenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Lrjdpfx Ajzc Impsbfou Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Lodpfxszb Ikls Abfjru Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Korišćena, renovirana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, kapaciteta 9000 komada/sat – 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je renovirana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za pakovanje 0,33 L Tetra Prisma kartona – idealna za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića iz druge ruke. Koncipirana za aseptični rad, obezbeđuje pouzdano punjenje velikom brzinom za mlečne proizvode i sokove, uz konstantan kvalitet i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do približno 9.000 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip pakovanja: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punjača: 2008 Mašina za zatvaranje: CAP 30 za Dream Cap (godina proizvodnje 2019) Mašina za pakovanje: TCBP 32, kartonska mašina za pakovanje (godina proizvodnje 2012) Periferni uređaji: transportna traka, kontroler linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Prijava radnih sati: punjač cca 5.000 h; mašina za pakovanje cca 30.000 h; mašina za zatvaranje cca 25.000 h Lrsdpfx Abjz E Dkxjfou Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približno 0,8 kW Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija ima integrisanu automatizaciju za sinhronizovani rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Kontroler linije koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok Domino štampač obezbeđuje štampanje u liniji bez uticaja na produktivnost. Sigurnosne brave i zaštitni poklopci štite operativno osoblje i osiguravaju higijenski integritet tokom proizvodnje pića. Centralni kontroler linije sa koordiniranim usklađivanjem brzine Integracija štampača za kodove datuma, serije i sljedivosti Zaštita operatera i blokirane zaštitne naprave Specifična podešavanja formata za 0,33 L Prisma za brze, ponovljive promene Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno se integriše od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su dizajnirane da obezbede nežno rukovanje kartonima i stabilan protok materijala do mašine za pakovanje. Platforma je optimizovana za mleko i sok i podržava konstantno zatvaranje, primenu Dream Cap-a i pakovanje u kutije za distribuciju. Rad u liniji preko punjača, zatvarača, štampača, transportne trake i mašine za pakovanje Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma Pogodno za procese mleka i soka Mašina za sekundarno pakovanje, model TCBP 32, spremna za integraciju Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ranije korišćena za mleko i sok i prijavljuje se u stanju nakon održavanja. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je uobičajeno za korišćene linije za punjenje. Objavljeno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC676, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje zasnovana je na Tetra Pak TBA 19 V10 mašini za punjenje za 200 ml Slim kartona. Linija, dizajnirana za obradu mlečnih proizvoda, nudi integrisano rešenje za punjenje, postavljanje slamčica, sekundarno pakovanje i transport proizvoda u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format kontejnera: 200 ml Slim Tetra Brik karton Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Sistem transporta: otprilike 30 metara, uključujući 4 x 90° krivine i 2 x zatezača lanca Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija kombinuje specijalizovanu opremu za punjenje i pakovanje u koordinisan aranžman proizvodnje. Sistem transporta podržava kontrolisani transport pojedinačnih kartona između faza punjenja, postavljanja slamčica i pakovanja. Zatezači lanca su uključeni kako bi se obezbedio pouzdan rad transporta i protok proizvoda kroz liniju. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem individualnih kontrola mašine za punjenje i uzvodnih modula za pakovanje, omogućavajući operaterima da kontrolišu ključne faze punjenja i rukovanja sa odgovarajućih stanica mašina. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje kartona je konfigurisana za 200 ml Slim format i obuhvata punjenje, postavljanje slamčica, pakovanje u tacne, termično skupljajuće pakovanje tacni i transportnu tehnologiju. Pogodna je za integraciju u proizvodne pogone za mlečne napitke koji zahtevaju kompaktan raspored linije za Tetra Brik kartone. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različita oprema - Postavljač slamčica Tetra Pak TSA 21 1996 Različita oprema - Transportni sistemi Tetra Pak 1996 Mašina za pakovanje kartona Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Mašina za termično skupljajuće pakovanje Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje tacni je kompatibilna sa omotačkim pakovanjem ili se opciono može konfigurisati za to. Tetra Pak TTS 51 mašina za termično skupljajuće pakovanje tacni dopunjuje... Lrjdpfoz E Dgaex Abfou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Lodpszwu Uhofx Abfjru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Lrodpfx Aezwu Unsbfeu Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: veoma dobro (polovno), ASEPTIČKA PUNILICA TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industrijska aseptička punilica TETRA PAK TBA/19 200 B, dizajnirana za automatsko formiranje, punjenje i zatvaranje ambalaže od višeslojnog kartona Tetra Brik Aseptic od 200 ml. Ova oprema integriše operacije sterilizacije ambalažnog materijala, formiranje pakovanja, doziranje proizvoda i hermetičko zatvaranje u kontinuiranom procesu u aseptičnim uslovima. Tetra Pak tehnologija omogućava pakovanje tečnih proizvoda koji su prethodno sterilizovani, kao što su UHT mleko, sokovi, nektari i biljna pića, što doprinosi njihovom očuvanju na sobnoj temperaturi bez potrebe za hlađenjem pre otvaranja, pod uslovom da su ispunjeni potrebni uslovi sterilizacije i pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Verzija: 200 B - Tip: Automatska aseptička punilica za pakovanja - Format: 200 ml - Ambalaža: Tetra Brik Aseptic - Automatski sistem za formiranje, punjenje i zatvaranje - Dovod ambalažnog materijala putem rolni - Sterilizacija ambalažnog materijala - Kontinuirano formiranje višeslojne kartonske ambalaže - Punjenje prethodno sterilisanog proizvoda - Sistem za uzdušno i poprečno zatvaranje - Automatsko sečenje i formiranje pakovanja - Kontrola aseptičnih uslova - Automatski transport i istovar - Sistem za kontrolu radnih parametara - Gornja platforma za pristup i održavanje - Industrijska konstrukcija sa komponentama od nerđajućeg čelika - Može se integrisati u kompletne linije za aseptično pakovanje RADNI PROCES Višeslojni ambalažni materijal se dovodi sa rolni i prolazi kroz sistem sterilizacije mašine. Zatim se materijal formira u kontinuiranu cev putem uzdušnog zatvaranja. Proizvod, koji je prethodno sterilisan putem UHT sistema, unosi se u unutrašnjost pod aseptičnim uslovima. Mašina vrši poprečno zatvaranje, odvajanje i formiranje pojedinačnih pakovanja od 200 ml, čime se dobijaju hermetički zatvorena pakovanja. Gotova pakovanja se mogu automatski prebaciti na sisteme za inspekciju, postavljanje slamčica, kodiranje, grupisanje, stavljanje u kartone i paletizaciju. PRIMENA Posebno pogodan za mlečnu industriju, proizvođače sokova, biljnih pića i proizvođače pića sa dugim rokom trajanja. Kompatibilni proizvodi u zavisnosti od konfiguracije: - UHT mleko i aromatizovano mleko - Mlečni napici - Voćni sokovi - Nektari - Biljna pića od soje, ovsa ili pirinča - Nutritivna pića - Ostala tečna pića koja su kompatibilna sa aseptičkim punjenjem Lrsdez Rzcwopfx Abfsu TETRA PAK TBA/19 200 B omogućava automatizaciju pakovanja tečnih proizvoda u pojedinačnom formatu od 200 ml, integracijom formiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj industrijskoj instalaciji. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Lodpsx H Tc Eefx Abferu Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Lrjdpfx Abozdipujfsu Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Lrsdpfxjz Ecmxs Abfsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 62.000 h, broj mašine/vozila: R78, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Korišćena mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 1L slim, kapaciteta 7500 pakovanja u satu, je aseptični sistem za oblikovanje, punjenje i zatvaranje iz 2006. godine, dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Proizvođač Tetra Pak®, nudi precizno i pouzdano punjenje mlečnih proizvoda i sokova u Tetra-Brik formatima, što je idealno za industrijske pogone za pakovanje koji zahtevaju planiranu dostupnost i higijenski rad.* Proizvođač: Tetra Pak®* Model: A3 Flex (godina proizvodnje 2006)* Kategorija: Mašina za punjenje – aseptični kartonski FFS* Nominalni kapacitet: do 7.500 pakovanja/sat* Radni sati mašine: 62.000 sati* Tip kontejnera: Brik (aseptični karton); raspon formata zavisi od instalirane opreme* Kompatibilnost proizvoda: Mlečni proizvodi (npr. UHT mleko), sok (sa/bez komadića voća, niska do srednja viskoznost)* Princip punjenja: Aseptična, volumetrijska doziranja* Broj ventila / glava: 1* Konfiguracija mašine: Linearna (rotacija: 0)* Promena formata: Podešavanja formata na osnovu recepata, za minimiziranje vremena zastoja* Sigurnosne karakteristike: Integrisani zaštitni uređaji i brave* Dokumentacija: Priručnici za operatera i tehnički priručnici su dostupni.Napredna automatizacija i sistemi za upravljanjeA3 Flex je u potpunosti kontrolisana putem PLC-a i opremljena je HMI interfejsom. Nudi upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i evidenciju serija za pouzdanu mogućnost praćenja. Platforma za upravljanje podržava povezivanje sa SCADA/MES sistemima postrojenja za prikupljanje podataka i praćenje performansi. Standardizovani I/O olakšavaju integraciju sa uzvodnim UHT/sterilizacionim postrojenjima i nizvodnim sistemima za završnu obradu. Integrisani sigurnosni krugovi, zaključana vrata i prekidači za hitno isključivanje doprinose zaštiti operatera tokom ispiranja, punjenja i nizvodnih procesa rukovanja. Električni i pneumatski interfejsi dizajnirani su za uobičajene industrijske standarde EU.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili mešovito okruženje za pakovanje. Ima interfejse prema uzvodnim postrojenjima za obradu proizvoda (UHT, homogenizacija, CIP/SIP) kao i nizvodnim transporterima za kartone, kontrolnim vagama, inkjet štampačima za datiranje, mašinama za pakovanje u kartone i paletizatorima. Iako je namenjena za kartonsko pakovanje, može da deli opremu za snabdevanje, kontrolere i podatke sa paralelnim linijama za PET, staklene ili aluminijumske limenke, koje uključuju mašine za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Promena formata unutar Brik porodice vrši se putem vođenih procedura i recepata, kako bi se smanjilo vreme prebacivanja i količina otpada.Stanje mašine i istorija održavanjaTrenutni status: U ODRŽAVANJU. Ova korišćena Tetra Pak A3 Flex prolazi kroz planirano održavanje kako bi se proverila aseptična integritet, preciznost doziranja i kvalitet zaptivanja. Važni delovi koji se habaju se proveravaju i po potrebi se zamenjuju. U okviru A3Flex-100V nadogradnje, mašina je modernizovana ugradnjom 1 AB CPU, 2 AB mrežna modula, 1 AB ulaznog modula, 1 AB izlaznog modula i 1 GE... Lrodpfe Adt S Asx Abfsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Lredpfowbhdaox Abfju Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: FA59, Korišćena automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje Tecmi - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje je dizajnirana za visokoefikasno industrijsko pakovanje PET boca u korišćenoj liniji za punjenje. Mašina, proizvedena od strane TECMI, kombinuje pouzdanu mehaniku sa Siemensovom automatizacijom, kako bi obezbedila dosledan kvalitet pakovanja za proizvodnju pića i druge industrijske primene pakovanja. Sa svojim kompaktnim gabaritima i robusnom konstrukcijom, idealna je za integraciju kao korišćena mašina u postojeće rasporede mašina za pakovanje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 pakovanja/minut (36.000 BPH u formatu 3x2) Konfigurisan format: PET 380 ml x 6 komada Tipovi kontejnera: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Mašinom za termo-skupljajuće pakovanje se upravlja putem Siemens PLC-a sa HMI interfejsom, pružajući operaterima intuitivno podešavanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i smanjivanja, omogućavaju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja se mogu precizno podesiti kako bi se osigurao integritet zavara i izgled pakovanja, te kako bi se obezbedio dosledan kvalitet u zahtevnim proizvodnim planovima za pića. Integrisani sistemi zaštite i bezbednosni nadzor su ugrađeni u sistem za upravljanje, kako bi se zaštitili operateri i održala raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za pakovanje je dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržavajući ulaz od prethodnih transportera, kao i izlaz ka sledećim sistemima za rukovanje kartonima ili paletiranjem. Konfigurirana verzija je optimizovana za PET boce od 380 ml, koje su aranžirane u pakovanjima od 6 komada sa neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinhronizaciju linije i omogućava brze prilagodbe prilikom usklađivanja sa drugim linijama za punjenje, kao što su mašine za punjenje, etiketiranje i paletiranje. Stanje mašine i istorija održavanja: Lredpfx Aj Adyvnsbfsu Mašina se trenutno nalazi u skladištu. Kao korišćena mašina, ima više radnih sati u poređenju sa drugim dostupnim mašinama koje imaju manje od godinu dana upotrebe. Međutim, Siemensov sistem za upravljanje i industrijska konstrukcija su dizajnirani za dug vek trajanja i obezbeđuju pouzdane performanse uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost: Ova jedinica je dizajnirana za industrijske zahteve pakovanja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i formira stabilna pakovanja od 6 komada.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 3.400 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Ledpfx Aboyvpt Esfsru Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 990 kg, Tehničke specifikacije Broj proizvoda: HA 125 Godina proizvodnje: 2010 Dimenzije komore za utovar: 115x115x560 mm Visina: 2000 mm Širina: 1200 mm Dužina: 2200 mm Ukupna snaga: 7,5 kW Napajanje: Električno: 400V 50Hz 5N Glavni materijal: Nerđajući čelik, otporan na kiseline Maksimalna težina: 970 kg Mašina je u idealnom stanju nakon servisa Novo hidraulično ulje Novi senzor bezbednosti poklopca Novi ležajevi i semeringi u glavnom reduktoru Mogućnost izrade kocki dimenzija: 29 x 29 mm – ili druge dimenzije u zavisnosti od potreba kupca – Moguće je promeniti razmak noževa ili dodati više noževa Maksimalna dužina kocki je 70 mm, hidraulički podesiva Namena: Sečenje na ploške, kockice i trake Sečenje mesa bez kostiju, mesnih prerađevina, šunke, slanine, ribe, kao i povrća i voća – sveži i rashlađeni proizvodi na temperaturi od +4°C do 0°C Primena u malim mesarama, supermarketima, preduzećima za ugostiteljstvo i ketering Lodpfez I Eqrox Abferu Opšte karakteristike: Mehanička produktivnost: 1900 kg/h Kompaktna konstrukcija Izrada od plemenitog čelika Uređaj ispunjava najviše standarde higijene Lako i brzo se mogu demontirati elementi Neto cena Video snimak rada:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: FA61, Korišćena SMI LSK 35T mašina za termo smanjivanje ambalaže, 12.600 komada/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI LSK35T mašina za termo smanjivanje ambalaže je automatska linija za pakovanje, dizajnirana za visoko efikasno sekundarno pakovanje u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvedena od strane SMI, ovaj model pruža robusne performanse sa fleksibilnim podešavanjem formata za PET, staklene i aluminijumske posude. Pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržava pakovanje folijom, kao i pakovanje u tacne plus folija, za širok spektar proizvoda i veličina posuda. Proizvođač: SMI Model: LSK35T Godina proizvodnje: 2011 Maksimalna brzina: do 12.600 komada u satu (zavisi od formata) Trenutna konfiguracija pakovanja: 8x1 Broj traka: 8 Razmak između mašina: 545 mm Maksimalna visina posude: 340 mm Visina radne površine: 1250 mm Vrste pakovanja: Folija, tacna + folija Folije/role: 2 role Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Materijali posuda: PET, staklo, aluminijum Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Dizajnirana za pouzdan, automatski rad, LSK35T ima integrirane SMI kontrolere za nesmetan rad i stabilne performanse pri velikoj brzini. Centriranje štampane folije obezbeđuje precizno pozicioniranje za visokokvalitetno štampanje termo smanjive folije i poboljšava izgled pakovanja, kao i konzistentnost brenda. HMI: SMI PLC: SMI Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Vazdušni pritisak: 6 bara Strana operatera: Leva Strana Centriranje štampane folije: Uključeno Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajnirana za fleksibilnu integraciju, ova mašina za termo smanjivanje ambalaže se može nesmetano povezati sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Jasno definisan redosled modula podržava stalan tok proizvoda, od separacije i formiranja tacne do omotavanja i izbacivanja. Raspored obično uključuje jedinicu za separaciju, formator tacni, jedinicu za omotavanje i izlazni transporter, što olakšava jednostavnu integraciju sa transporterima i sistemima za paletiranje u korišćenoj ili modernizovanoj liniji za punjenje. Rad u liniji sa standardizovanim interfejsima transportera. Jedinica za separaciju za distribuciju proizvoda u više traka. Jedinica za formiranje tacni za stabilno primarno pakovanje, ako je potrebno. Jedinica za omotavanje za pakovanje samo folijom ili tacnom plus folijom. Pogodna za PET, staklene i aluminijumske limenke. Stanje mašine i istorija održavanja: LSK35T se smatra spremnom za rad, revidirana je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima. Stanje mašine omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnji pića... Ljdo Adyvbepfx Abfsru

Godina proizvodnje: 2025, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10039132, Rabljena mašina za uklanjanje koštica – Voran Entsteinanlage EP500. Lredpfx Abj Ady Tmjfsu Pravo na prodaju u međuvremenu zadržano!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 22.000 h, broj mašine/vozila: TP130, Korišćena Tetra Pak TCAP 45, 2005, 1000SQ, HeliCap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 je industrijska mašina za zatvaranje, koja se koristi za postavljanje poklopaca na kartonske ambalaže u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Ova korišćena mašina, proizvedena 2005. godine, je dizajnirana za proizvodnu kapacitet do 7.000 komada u satu (pph) i trenutno radi sa formatom 1.000 Prisma SQ. Proizvođač: Tetra Pak Model: 45 Godina proizvodnje: 2005 Proizvodna brzina: 7.000 pph Trenutni format: 1.000 Prisma SQ Trenutni format poklopca: Slim cap Alternativni format poklopca: HeliCap 27 Dimenzije: 4250 x 2545 x 2660 mm Težina: 1200 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ova mašina za zatvaranje je dizajnirana za sinhronizovani rad u liniji i postavlja poklopce ravnomerno na ambalaže koje se dovode od strane prethodne mašine za punjenje. Njena operativna konfiguracija podržava stabilno rukovanje trenutnim formatom Prisma SQ i nudi mogućnost prilagođavanja na format poklopca HeliCap 27. Potreba za električnim napajanjem je 400V i 50Hz. Električno napajanje: 400V, 50Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 300 Nl/min na 5.5 bar Dokumentacija: Papirna dokumentacija je uključena. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Tetra Cap Applicator 45 je pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili liniju za pakovanje u kartonske kutije i postavlja se nakon procesa punjenja, kako bi se postavili poklopci pre daljeg rukovanja i sekundarnog pakovanja. Može se koristiti u proizvodnim pogonima za piće, gde kartonska ambalaža zahteva pouzdano postavljanje poklopaca kao deo koordinisanog industrijskog procesa pakovanja. Integracija bi trebalo da uključuje kompatibilne transportere proizvoda, razmake između pakovanja, sisteme za dovod poklopaca i kontrole linije prilagođene izabranom formatu pakovanja i poklopca. Trenutna konfiguracija je dizajnirana za format 1.000 Prisma SQ sa Slim poklopcima. Prilagođavanje na HeliCap 27 je moguće, tako da se mašina može razmotriti za proizvodne linije sa ovim alternativnim stilom poklopca. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u radnom stanju i ima oko 22.000 radnih sati. Ova korišćena Tetra Pak mašina za zatvaranje se isporučuje sa papirnom dokumentacijom koja podržava tehničku proveru, rutinsko održavanje i planiranje instalacije. Njeno operativno stanje čini je pogodnom za kupce koji traže uspostavljenu tehnologiju punjenja za integraciju u postojeću proizvodnu liniju za pakovanje u kartonske kutije. Lrodpfxe Adtp Uj Abfsu Radne performanse i svestranost Mašina je dizajnirana za postavljanje poklopaca na kartonske kutije Prisma SQ i podržava precizno postavljanje poklopaca pri brzinama proizvodnje do 7.000 komada u satu. Mašine za zatvaranje ovog tipa...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Lrjdpfx Abezcf Idjfou Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Ljdpfez Dgy Tjx Abforu