Shrink Tunel Incl. Downhold Module na prodaju (10.792)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Ulma linija za pakovanje Djdexnkg Iopfx Ablowb

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Komoda sa 5 fioka sa noževima za savijanje Bystronic Pogledajte fotografije za detalje. Dwsdpfx Aszyq Ipeblsb Online aukcija modernih i veoma dobro održavanih mašina za obradu metala (npr. BYSTRONIC BYSMART FIBER 3015 10kW laserski uređaj iz 2023. godine, uključujući modul za skladištenje limova i listova, 2x BYSTRONIC XPERT PRO prese za savijanje iz 2023. godine, 3x VALK WELDING robotske mašine za zavarivanje iz 2023. godine, uključujući PANASONIC robotske zavarivače, Q-FIN mašinu za uklanjanje oštrih ivica i poliranje, KASTO automatske testere, SIEGMUND stolove za zavarivanje, HAAS mašinske alatke itd.), koje su ranije korišćene u kompaniji Lemken, poznatom proizvođaču poljoprivredne opreme – uključujući plugove i sejalice – u Dinteloordu, Holandija, zbog preseljenja proizvodnje. Online aukcija počinje u četvrtak, 3. septembra, a završava se u četvrtak, 8. oktobra. Registrujte svoj nalog putem naše veb stranice i postavite svoju ponudu. Za pregled i inspekciju, proverite informacije o aukciji na veb stranici. Dan za pregled je: - Utorak, 6. oktobar. Dome Auctions je inovativna platforma za aukcije posvećena isključivo industrijskom sektoru. Fokusirajući se na prodaju mašina iz stečajnih, restrukturiranja i zatvaranja preduzeća, pružamo pouzdanu platformu gde kupci i prodavci mogu da ostvare saradnju sa poverenjem. Za razliku od opštih aukcijskih kuća, Dome Auctions je specijalizovana za prodaju kompletnih industrijskih sredstava direktno iz fabrika, čime se obezbeđuje kvalitet i pouzdanost. Uz posvećenost transparentnosti, stručnost u industriji i prilagođene usluge, pojednostavljujemo proces prodaje i maksimiziramo vrednost za sve strane. Kako se online aukcije nastavljaju da rastu na evropskom industrijskom tržištu, Dome Auctions nudi profesionalno i efikasno rešenje za kompanije koje traže visokokvalitetne mašine po konkurentnim cenama.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Dsdpfx Aewukuzjbljwb Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, vrsta ulazne struje: trofazni, KUPER SHRINK TUNEL DUPLEX Proizvođač: Küper Tip: ST/I-1400 Godina proizvodnje: 1987 Serijski broj: 594 Radna širina: 1300 mm Dwodpfx Abokn Rz Helsb Držač rolni: Da Električni priključak: 400 V Ukupne dimenzije (V): 3500 mm Ukupne dimenzije (Š): 2350 mm Ukupne dimenzije (D): 1850 mm Vv 2 duvalne jedinice Snaga: 59 kW Opseg temperature: 230 °C Beskrajna transportna traka Brzina prolaska: 5 m/min Duplex 2100/650 stacija za uvod filma Držač filma Obrtna ruka sa lančanim vitlom Zaptivna letva Dužina: 2100 mm "Siemens" komandna tabla Ukupne dimenzije: 3000 x 2000 x 2300 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.420 mm, ukupna visina: 1.650 mm, ukupna širina: 13.600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna visina proizvoda: 250 mm, maksimalna širina proizvoda: 630 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 710 kg, snaga: 29 kW (39,43 KS), Tunel Ulma Shrink. Koristi se samo kao rezervna mašina. Veoma dobro stanje. Brzina: 3 – 14,5 m/min | Dvostruka komora za grejanje | Dimenzije: 2.420 x 1.360 x 1.650 mm | Težina: 710 kg | AIRFLOW REGULATION BY FREQUENCY CONVERTERS AND SOLID STATE RELAYS | SMANJITE TUNEL PRED-KOMORU KOD ULIVA I UTIČNICE | VISOKA KOMORA OD 220 MM | LEVA VERZIJA, PROIZVOD SE POKREĆE S DESNA NALEVO | IZBOR ZA ČIST "REŽIM TRANSPORTA". Tunel za nameštanje toplog vazduha, ULMA model tunela, dizajniran za skupljanje filma oko prethodno upakovanih proizvoda. (Proizvodi koji su prethodno upakovani u bočne zaptivače, mašine za zavoje, mašine za prelamanje toka, mašine za preklapanje ili u drugu mašinu za pakovanje.) Tuneli sa velikim kapacitetom grejanja, niskom potrošnjom i malim gubitkom toplote. Čvrsto ofarban tubularni čelični ram. Laka integracija u postojeće linije. Visinski podesiva mašinska stopala i točkovi za podešavanje i transport. Dedpfxotva Sgj Abljwb Protok proizvoda mašine s desna na levo. Pokretni kastori sa silikonskim premazom. Elektronska kontrola temperature. Kontrola brzine transporta. Unutar komore, vazduh je ravnomerno raspoređen, što garantuje veliku uštedu energije. Maksimalna izolacija za smanjenje gubitka toplote. Električni ormarić sa ventilacijom. Stražari i bezbednosni sistemi u skladu sa CE standardima. Potrošnja: 14,5 KW/h

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju je visokokvalitetni shrink tunel marke AFFELDT, tip VT60, iz 2005. godine. Mašina se odlikuje robusnom industrijskom izradom „Made in Germany“ i posebno je konstruisana za pouzdan rad u kontinuitetu u pakirnim linijama. AFFELDT je već godinama sinonim za kvalitet i dugovečnost u oblasti pakovanja. Shrink tunel je idealan za obradu različitih folija i obezbeđuje ravnomerni i čisti rezultat skupljanja – savršeno za industrijske primene, skladišta, proizvodnju ili otpremu. Zahvaljujući čvrstoj konstrukciji i proverenoj tehnologiji, ova mašina je izuzetno otporna na habanje i zahteva minimalno održavanje. Tehnički podaci: – Proizvođač: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Tip: VT60 – Godina proizvodnje: 2005 – Napon: 230 / 400 V – Frekvencija: 50 Hz. Stanje: polovno, ispravno (ukoliko je testirano) / neprovereno (u zavisnosti od informacija koje želite da navedete). Pregled je moguć u dogovoru u bilo kom trenutku. Dedpfxjy Hmaks Ablowb

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Mariani mašina za omotavanje termokontraktivnom folijom Model: TRM 700-LF-I Godina proizvodnje: 2013 Uključen sistem ulaznih/izlaznih transportera Radna širina: 700 mm Karton tacne – kutije sa zaštitnom termofolijom Porcije pakovanja: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Porodična pakovanja: 2 x 6 – 3 x 4 Dsdpeyilyqjfx Ablowb Kapacitet: maks. 25 tacni/min, u zavisnosti od traženog formata Dimenzije mašine (D x Š x V): 5000x1400x2100 mm

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 139.959 h, stanje: polovno, Serijski broj: 750 Dwsdpfxjzyq H So Ablsb

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Sopstvena težina: 6.500 kg Visina: 20 cm Dsdozyq Iiopfx Ablowb Visina podizanja: 200 cm Napon električne mreže: 400 V Serijski broj: 23515076

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Iz radionice za osobe sa invaliditetom: Proverena funkcionalnost. Shrink tunel i ugaona zavarivačka mašina proizvođača AVC, model HS 500 + KT 500 gaas. Shrink tunel na 380 volti, ugaona zavarivačka mašina na 220 volti. Moguća je i pojedinačna kupovina. Dwjdpfx Aszdq Nusbleb

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Sopstvena težina: 20.300 kg Visina: 25 cm Visina podizanja: 250 cm Mrežni napon: 400 V Serijski broj: 23551020 Dsdpfxozyq Ice Ablswb

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Sopstvena težina: 2.850 kg Dimenzije (D x Š x V): 203 x 247 x 209 cm Visina rada: 90 cm Serijski broj: FTR-15-1507 Dwodpfx Aszyq Ivsbleb

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Dsdpewahdqsfx Ablewb Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, SMIPACK FP 560a je zahvaljujući svojoj kompaktnoj konstrukciji posebno pogodna za pakovanje prehrambenih proizvoda, CD-ova, DVD-ova, knjiga, ramova za slike ili drugih kompaktnih predmeta. Mašina za kutno zavarivanje sa tunelom za skupljanje - Shrinkwrapper sa Shrink Tunnel SMIPACK FP 560a - T450 Godina proizvodnje: 2017 – Serijski broj: 64231 Maksimalna dimenzija rama za zavarivanje: 560 x 430 mm Maksimalna visina proizvoda: 230 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Maksimalni prečnik rolne folije: 300 mm Dedpfezhmgdex Ablowb Debljina folije: 10–50 μm Kapacitet: 600–1200 kom/h Dimenzije mašine: D 2.020 x Š 790 x V 1.055 mm Težina mašine: 148 kg Električni priključak: 220–240 V, 50–60 Hz Nazivna snaga: 2.500 W Nazivna struja: 12 A Univerzalni tunel za skupljanje SMIPACK T 450 Maksimalna visina proizvoda: 230 mm Maksimalna širina proizvoda: 400 mm Brzina trake: 3–18 m/min Automatsko isključivanje tunela Digitalno podešavanje temperature tunela Bezstepeno podešavanje brzine transportne trake tunela Dimenzije mašine bez izlazne trake (D x Š x V): 1.310 x 835 x 1.440 mm Neto težina mašine: 187 kg Električni priključak: 380–415 V, 50–60 Hz Nazivna snaga: 8.000 W Sa SMIPACK FP 560a moguće je obrađivati PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CCP folije, sve zaptive fine skupljajuće folije, mikroperforirane i folije pogodne za upotrebu u prehrambenoj industriji. Online video-inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a, Telegram-a Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu – odmah dostupno – moguće testiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizovana linija za punjenje limenki proizvedena je sa glavnim komponentama od KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namenjena proizvodnji pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, sistem transportera za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju ili termo-skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sistem za punjenje u kombinaciji sa Ferrum FC03 mašinom za zatvaranje limenki. Sistem je integrisan sa visećim i podnim transporterima za limenke, raspoređen u kompaktnom proizvodnom layout-u. Tehnički podaci - Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj punila: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: standardne limenke od 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakovanja: rasute limenke u tray 12 i 24 komada kao i WA kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Raspored: kompaktna linija za punjenje sa visećim i podnim transporterima Obim isporuke - Depaletizer za limenke | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnom ogradom | 2018 - Sistem transportera za limenke | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i linijsku tranziciju | 2018 - Uređaj za ispiranje jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 - Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 - Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - - Zatvarač za limenke | Ferrum | FC03 | Rotaciona mašina za zatvaranje limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka sa rol podavacem | 2018 Dodpfx Aoy Tt H Deblewb - Kartonir mašina | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 - Štampač za kartonir mašinu | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: VM0429, prečnik obrade iznad poprečne letve: 196 mm, prolaz vretena: 42 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 350 mm, visina centra: 170 mm, dužina obrade: 650 mm, pero vrh: 140 mm, ukupna dužina: 1.900 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.300 mm, brzina vretena (maks.): 3.250 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 20 o/min, koraci metričkog navoja: 51, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.350 kg, nosač vretena: MK 4, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Mašina za navojne i glodane operacije sa digitalnim displejem Colchester Master VS 3250 Digitalni displej, 3 ose, Heidenhain Visina centra: 170 mm Razmak između centara: 650 mm Prečnik obrade iznad ležišta: 350 mm Prečnik obrade iznad poprečne sanjke: 196 mm Brzina vretena, kontinuirano podesiva od 20-3250 obr/min (3 stepena prenosa) Godina proizvodnje: 1996 Prečnik otvora vretena: 42 mm Nosač vretena D1 4“ Camlock Konus zadnje glave MK 4 Hod piščeta zadnje glave 140 mm Pumpa za rashladnu tečnost Centralno podmazivanje vodilica Elektromagnetna kočnica vretena Halogena lampa Uzdužni pomaci od 0,036 do 1,2 mm/obrtaj Poprečni pomak: polovina uzdužnih vrednosti 51 metrički navojni korak od 0,2 do 14 mm 56 Whitworth navojnih koraka od 2 do 56 navoja/inč 20 modula navojnih koraka od 0,2 do 3,5 modula 20 dijametralnih navojnih koraka od 8 do 56 D.P. Uputstvo za upotrebu i lista rezervnih delova na engleskom jeziku Težina: 1350 kg D x Š x V: 1900 x 1100 x 1300 mm Motor 7,5 kW Uključujući pribor: Trociglava glodalica, marka Pratt Burnerd Četvorociglava stezna glava, prečnik 200 mm, marka Bison Brzi sistem za stezanje sa ručicom 15 komada steznih glava, prečnik 1/1,5/2/3/4/5/6/7/8/9/10/12/13/14/15 mm 16 kompleta mekih čeljusti za četvorociglavu glodalicu Dodjzp Nknjpfx Abljwb Brzi sistem za zamenu alata Multifix sa 5 držača alata uključujući bočni rezač, rezač za obradu i unutrašnji rezač 1 komad centrirnog pera 1 komad glodalice, prečnik od 1 do 13 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Proizvođač: 600 Lathes Model: Harrisson V350 Visina centara: 170 mm Prečnik obrtanja preko ležišta: 350 mm Prečnik obrtanja preko poprečnog nosača: 196 mm Prečnik obrtanja u izrezu: 535 mm Širina ispred planske ploče: 165 mm Rastojanje između centara: 650 mm Obrtaji vretena (beskonačno podesivi potenciometrom u 3 opsega sa digitalnim prikazom): 15 - 340 o/min 45 - 1010 o/min 150 - 3250 o/min Priključak vretena (Camlock): D1-4 Prolaz vretena: 54 mm Motor vretena: 7,5 kW Širina vodilice poprečnog nosača: 318 mm Hod poprečnog nosača: 250 mm Hod gornjeg nosača: 140 mm Hod pinole konjića: 140 mm Konus u pinoli konjića: MK4 Prečnik pinole: 63 mm Mašina u metričkoj izvedbi Navojni raspored: Metrički: 0,2 - 14 mm (51) Inčni TPI: 2 - 56 (56) Modul: 0,2 - 3,5 (20) Diametralni: 8 - 56 (20) Pogonska snaga: 7,5 kW Oprema: 3-osni digitalni prikaz položaja Stezna glava RÖHM, 3 viljuške, Ø 200 mm Stezna glava sa 4 viljuške, Ø 160 mm Držač za stezne čaure Luneta Brzomenjajući držač alata, 4 pozicije Prateći šiljak Zaštitni poklopac stezne glave Dodatna zaštita od strugotine na suportu Sistem za hlađenje Zadnja zaštitna pregrada od prskanja Djdexcuulopfx Ablswb Dokumentacija za mašinu, uključujući elektro šemu Dimenzije: Visina od poda do ose vretena: 1050 mm Ukupna dužina: 1900 mm Ukupna širina: 1100 mm Ukupna visina: 1300 mm Težina: 1350 kg Mašina se može demonstrirati pod naponom na licu mesta. Svi podaci su bez garancije. Greške i prethodna prodaja su mogući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse. Tehničke i funkcionalne specifikacije Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost. Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Psihijatar filma Karakteristike Dedpfx Ajv Ew Iweblswb Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene. Grupisanje Sposobnost Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost. Psihijatar Tunel Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad. Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Dwjdpoy Icpqefx Ablob Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna sila savijanja: 36 t, TRUBEND CELL 7000 High-End automatska ćelija za savijanje Godina proizvodnje: 05/2017 DODATNE Funkcije: ToolMaster Bend (uključuje sistem za identifikaciju alata - TIS) Hvataljka za alate za bržu zamenu alata (samo u kombinaciji sa ToolMaster Bend i modulom za zamenu hvataljki) Transportna traka Dodatna sistemska paleta Dodatna mehanička hvataljka (bez čeljusti) Dodatne čeljusti za mehaničku prstastu hvataljku Modul za zamenu hvataljki sa stanicom za čišćenje alata Višestruki vakuumski uređaj sa ravnim vakuum čašicama i elektromagnetima TCB – savijanje sa kontrolom debljine lima STANDARDNA konfiguracija: TruBend 7036 Cell Edition - Stabilan okvir mašine - Elektromehanički direktni pogon (torque motor) - 6-osni sistem za pozicioniranje lima sa stop senzorom - Segmentirane Wila stege za alate bez sistema za identifikaciju alata – TIS PAŽNJA: donja stega u istom dizajnu kao i gornja stega - Klimatizacija elektro-ormara BendMaster (15) - Stabilan okvir i manipulator - Nosivost: 15 kg, maksimalno opterećenje lima: 3 kg - Podni šinski sistem: Zavarena konstrukcija sa stabilnom voznom šinom. Hod 3215 mm - Spoj hvataljke na BendMaster-u - Električni pogoni - Mehanička prstasta hvataljka sa čeljustima LoadMaster Bend - Sistem za manipulaciju - Višestruki vakuumski uređaj sa balon vakuum čašicama Dwsdpsyalx Rjfx Abljb - Detekcija i razdvajanje dvostrukih limova - Prijemna stanica - Sistemska paleta Sigurnost - Zaštitna ćelija sa kliznim vratima: kompletna radna i opasna zona je zaštićena sigurnosnom ćelijom Osvetljenje Upravljački sistem - PC upravljanje sa 19“ touchscreen - Mobilni upravljački terminal - Mrežna konekcija - Teleservis putem interneta

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, Bystronic Bystar 3015 ravni CO² laser + Bytrans Cross 3015 (automatizacija limova) Laserski medij: CO2 Prečnik lasera: 20 mm Snaga lasera: 4,4 kW Dimenzije mašine (D/Š/V): 9500/6500/3500 (Doldson izvlačenje) Dužina i širina stola: 3000/1500 Radni opseg rezanja -x/-y: 3000/1500 Debljina lima - čelik: 25 mm Debljina lima - prohrom: 20 mm Debljina lima - aluminijum: 12 mm Radni sati mašine: 106.367 h Radni sati lasera (pobuda modula): 73.725 h Radni sati zraka: 50.873 h Uključuje: Dwjdpfx Ajyztchjblsb Izvlačenje Depro 6-SPRK Rezonator Bylaser 4400 Rashladni agregat WKL 430 Međuproda, izmene i greške zadržane!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Dwedpfx Aszrgqwoblob Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Shrink tunel za proizvode srednje veličine, PRO verzija za savršeno konzistentnu temperaturu, idealan u kombinaciji sa AMTEC MAXIshrink V20L PRO verzijom i SPEEDshrink V30L PRO verzijom. Pogodan za poliolefinske filmove. Podesiva brzina i temperatura. - Specifikacije: 380V, 14 kV; Brzina: 0-30m / min; Temperatura: do 175°C; maks. dimenzije proizvoda (mm): Š370kV230; Dimenzije mašine (mm): L1200xW670xH1290; Težina (neto / bruto) cca. 250 / 300kg. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Dsdpev Nl Uajfx Ablswb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Snaga 13 kW Opseg stezanja 500 mm Napon struje 400 V P O N U D A Možemo Vam neobavezujuće ponuditi iz lagera, uz zadržavanje prava na greške i prethodnu prodaju: H U G O – B E C K Tunel za skupljanje folije (Shrink Tunnel) Tip: SLB 5012/25 Godina proizvodnje: oko 2017. _____ Kapacitet: 5-30 m/min Širina prolaza: 500 mm Visina prolaza: 350 mm Temperatura: max. 250°C Grejna snaga: 12 kW Potrošnja struje: 24 A Priključni napon: 400/23 V Instalirana snaga: 13 kW Težina: 420 kg Dimenzije mašine (Š x D x V): 1220 x 1660 x 420 mm Oprema / Specijalne karakteristike: • Precizna kontrola grejanja za ravnomerno skupljanje folije • Promenljiva regulacija temperature za različite materijale i debljine folije • Regulacija brzine vazduha za različite procese skupljanja • Automatsko isključivanje u slučaju pregrevanja ili greške u radu Sa zadovoljstvom Vas obaveštavamo da, ukoliko ste zainteresovani, na lageru imamo i druge slične mašine za pakovanje! Stanje: veoma dobro Djdpfx Abexx A D Hslswb Isporuka: iz lagera – viđeno-kupljeno Plaćanje: isključivo neto – po prijemu računa

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), KARVILLE Tornado 2500 – remontovan 2020. godine! Godina proizvodnje: 2008 Dwsdpfxovxkats Ableb _____ Specifikacije i oprema mašina: Tornado - Električni tunel Najnoviji dodatak našoj liniji proizvoda, tornado tunel je električni sistem za skupljanje idealan za upotrebu na aplikacijama osetljivim na paru. Sa mogućnošću da se stvori superiorni psihijatar izgled sličan parnim tunelima na skoro svakom obliku kontejnera, ovaj tunel generiše kompaktno rešenje za aplikacije u kojima je potreban visok kvalitet skupljanja i upotreba pare nije prihvatljivo. Tornado pruža najbolje rešenje za:  Skupljanje za teško oblikovanih kontejnera  Skupljanje za vodu osetljivih proizvoda  Skupljanje za osetljive na toplotu kontejnera kao što su PET  Eliminisanje After-Shrink bore  Ušteda energije - Dizajn visoke efikasnosti  Ušteda prostora - Nema potrebe za dodatnim Leister pištolja i specijalnih sistema rotacije  Minimiziranje mehaničko održavanje - Jednostavna struktura mašine  Eliminisanje potrebe za parnim kotlom i infrastrukture. Ovo je idealan za duvanje, ugovor Packers i Thermo formers. _____ Dodatna oprema uključena:  Priručnici  Keyes  itd _____ Tehničko i optičko stanje: • Tehnički: 9/10 (provereno i u odličnom radnom stanju) • Optički: 9/10 (očišćen i spreman za trenutnu primenu krajnjeg korisnika) _____