Sanco Dosing Installation na prodaju (10.051)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Hjdpfx Apjz E U Dijwju Kompletan pivarski pogon kapaciteta 10 hl, koji uključuje sistem za kuvanje piva sa dva kotla BBC INOX Essential 1000, zagrevan parom, instaliran 2019. godine. Kompletan paket, od drobljenja do punjenja: kuvaonica, sistem za zagrevanje vode, hlađenje sladovine, obrada pare i vode, fermentacija sa glikolskim hlađenjem, punjenje, etiketiranje i zatvaranje, prostor za uskladištenje flaša sa kontrolisanom temperaturom za dozrevanje, kao i transportni i sistemi za čišćenje. Pogodan za novo pivara ili pivnicu sa kapacitetom do 10 hl; kapacitet fermentacije se može povećati. Tehnički podaci - Količina za kuvanje: 10 hl (1.000 l) po seriji - Kuvaonica: 2 kotla, AISI 304, zagrevan parom - Fermentacija: 3 × 18 hl bruto (oko 15 hl korisnog volumena), AISI 316, atmosferska - Kapacitet proizvodnje: oko 700–800 hl/godine sa 3 fermentaciona tanka u ritmu od 3 nedelje - Godina proizvodnje: 2019 Sadržaj isporuke - Kuvaonica | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Kotao za drobljenje/kuvanje, 1.600 l, zagrevan parom, ulaz za whirlpool; posuda za bistrenje, 1.300 l sa dvostrukim dnom i rešetkom; pumpa za sladovinu AISI 316, Grant, platforma i stepenice; kontrolna tabla sa 15 recepata | 2019 - Rezervoar za zagrevanje vode | 2.000 l | AISI 304, interni serpentin za zagrevanje parom, prskalica za CIP, otvor za inspekciju, indikator nivoa, pumpa; oko H 3.100 x Š 1.270 mm - Pločasti izmenjivač toplote | Kelvion | NT 25 PH | Ploče od AISI 316, 2.000 l/h, sladovina 98 do 12,8 °C - Cilindrično-konusni fermentacioni tankovi, 3 komada | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, konus od 60°, dvozonska glikolska jakna, individualni regulatori temperature, prskalica za CIP, ventil za uzimanje uzoraka - Glikolski hladnjak | Monoblok za spoljašnju upotrebu, glikol do -5 °C, akumulator toplote i cirkulaciona pumpa - Generator pare | Procesna para za kuvaonicu i rezervoar za zagrevanje vode - Uređaj za omekšavanje vode | Kolona sa jonskom razmenom sa rezervoarom za salamuru - Rezervoar za punjenje/ugljikisanje | BBC INOX | AISI 304/316, poliran, indikator nivoa - Linearni gravitetni aparat za punjenje flaša | 6 mlaznica za punjenje, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na pokretnom postolju - Poluautomatska mašina za etiketiranje | OMB | Prednje i zadnje etikete na cilindričnim flašama, fotoćelija, 230 V | 2019 - Mašina za zatvaranje poklopcima | AIR-MATIC | pneumatska stubasta mašina za zatvaranje poklopcima, kron kape 26 / 29 mm - Prostor za uskladištenje sa kontrolisanom temperaturom | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, demontažni paneli, +2 do +10 °C - Mlin za slad | dva valjka od kaljenog čelika, podesivi razmak, 25 kg posuda, 1,5 kW - Digitalna vaga | ravna platforma od nerđajućeg čelika, tare i doziranje - Poluelektrični viljuškar | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, visina podizanja 1.600 mm, 12 V, integrisani punjač | 2019 - Ručni hidraulični viljuškar | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, visina podizanja viljuške 85–2.500 mm - Mašina za čišćenje poda | Lindhaus | LW 38 PRO - Radni sto od nerđajućeg čelika | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Korpe za skladištenje od žičane mreže | sklopive, stapljive, 112 x 77 x H 95 cm - Creva i zalihe pogodne za hranu | creva sa DIN priključcima; oko 1.600 praznih flaša, 250 kartona, 3 x burad od 20 litara, 2.000 kron poklopaca Stanje Korišćeno, vizuelno u vrlo dobrom stanju, čista instalacija, još uvek instalirano i pod naponom. Fermentacioni tankovi su atmosferski: karbonizacija se vrši fermentacijom u flašama ili putem dodatnog rezervoara pod pritiskom. Hl

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), broj hranilica: 2, Opseg funkcionisanja postrojenja Ponuda obuhvata: 1. Mikser • Betonski mikser sa zapremine od 9 m³. • Puž miksera je renoviran i dvostruko ojačan. • Pogonski sistem miksera se obavlja preko snažnog elektromotora. • Mikser se nalazi na četiri vagone ćelije (svaka sa nosivošću od 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaje. 2. Pužni transporter 1 • Transporter za punjenje miksera. 3. Pužni transporter 2 • Transporter za izbacivanje gotove mešavine. 4. Dovod tečnosti • Doziranje tečnih komponenti preko pumpi firme Flux. 5. Elektronska kontrola • Elektronska kontrola sa mobilnim upravljačkim modulom za vaganje i doziranje na osnovu povećanja težine materijala u mikseru. Način rada • Mikser je postavljen na vagone ćelije. Trenutna težina materijala se prikazuje na displeju u svakom trenutku. • Na primer, ako je potrebno proizvesti ukupnu mešavinu od 4.500 kg, to se može uraditi prema unapred određenom odnosu mešavine, npr. 80% glavnog materijala (3.600 kg), 10% aditiva (450 kg), 7% aditiva (315 kg) i 3% aditiva (135 kg), uz precizno doziranje. • Manji aditivi se prethodno precizno odmere i prenose u pužni transporter 1 iz velikih džakova pomoću pokretnog krana preko dodatnog levka. • Nakon toga se glavni materijal prenosi u mikser pomoću pužnog transportera 1, dok se ne dostigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Zatim se unos materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces mešanja se zatim vrši u skladu sa zahtevima. U našem slučaju, vreme mešanja je bilo oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa mešanja, materijal se izbacuje pomoću pužnog transportera 2. Za to se smer rotacije pogonskog motora prebacuje na upravljačkoj ploči i uključuje se izbacivački puž. • Zatim se gotova mešavina može direktno napuniti ili utovariti u transportna vozila (u našem slučaju, utovarni voz ili rasipač đubriva). Proizvodnja mešavine prema procentu težine 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter preko velikog levka od nerđajućeg čelika, koji prenosi materijal u mikser. U našem slučaju, to su bili čvrsti sastojci iz otpadnih materijala biogasa. 2. Preko drugog levka od nerđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu direktno dodavati na glavni materijal iz velikih džakova pomoću poprečne grede. Na taj način se vrši preliminarno mešanje tokom procesa transporta. U našem slučaju, dodata je bio-ugljen i bentonit. Hsdpszmyviefx Apwsu 3. Tečne komponente se direktno ubrizgavaju u mikser. U našem slučaju, korišćeni su EMa (aktivirani efektivni mikroorganizmi). Opciono, utovarni voz/rasipač đubriva može biti kupljen.

Stanje: dobro (polovno), Dozerska instalacija mašina za pražnjenje džakova sa dozirajućim pužom Inox (prohromski) dosipni kabinet Inox dozirajući puž sa pokretnim dnom i pneumatskim završnim ventilom Filter jedinica za izvlačenje prašine prilikom dosipanja VMA Wekerom Pogledajte naše ostale oglase Hedpfjwyf U Tsx Apwou

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan pogon za proizvodnju sira, lociran u Irskoj, dostupan odmah. Trenutna konfiguracija za proizvodnju sira: Sirevi su u formatu od 60 kg, što odgovara kalupima u proizvodnom prostoru; 30 blokova sira po rezervoaru, 20 rezervoara po seriji, što iznosi 1,8 tona po rezervoaru, ukupno 36,0 tona sira u 24 sata. Hedpfx Aszzd Dmepwou Prostorija za obradu mleka: Separator mleka (originalno uređaj za bistrenje mleka) - 22.000 litara Baktrofuga za mleko - 22.000 litara Pasturizacioni sistem - 22.000 litara Regenerator 1+2 (od 4°C do 30°C) - 22.000 litara Tetra Alfa sistem (onlajn analiza kvaliteta mleka) - 22.000 litara Prostorija za surutku: Uređaj za bistrenje surutke - 22.000 litara Separator za odvajanje krema iz surutke - 22.000 litara Rashladni sistem za surutku - 22.000 litara Rezervoar i hladnjak za čuvanje krema iz surutke - 5.000 litara 2 uređaja za zagrevanje i mešanje (RWBT): RWBT 1 - 30.000 litara RWBT 2 - 30.000 litara Rezervoari: Rezervoar 1 APV, 22.000 litara - instaliran pre 2006. godine Rezervoar 2 APV, 20.000 litara - instaliran pre 2006. godine Rezervoar 3 APV, 20.000 litara - instaliran pre 2006. godine Rezervoar 4 APV, 22.000 litara - 2007. godine SPX sistem za doziranje sirila 2 pumpe za sir: Stara pumpa za sir, 22.000 litara/sat - N/A Nova pumpa za sir, 22.000 litara/sat - 2007. godine 2 preše za pred-presovanje i formiranje blokova: Preša 1, 1,8 tona/sat - 2007. godine Preša 2, 1,8 tona/sat - 2007. godine 5 glavnih preša: Preša 1 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 2 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 3 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 4 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 5 - 0,45 tona/sat - 2007. godine 4 stola za držanje: Sto za držanje 1 - 2007. godine Sto za držanje 2 - 2007. godine Sto za držanje 3 - 2007. godine Sto za držanje 4 - 2007. godine Uređaj za vađenje iz kalupa i pranje: 2007. godine Sistem za proizvodnju mlečne masti (brine), 1 jedinica: 1.146 litara/sat - 2007. godine Brine: Automatska dizalica - programirana - 2007. godine Rezervoar za brine 1 (14 polica po rezervoaru) - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 2 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 3 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 4 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 5 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 6 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 7 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 8 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 9 - 12,6 tona - 2007. godine Ukupni kapacitet za brine: 113,4 tone Silo za mešanje brine: 1 rezervoar i pužni transporter za mešanje - 3.000 litara - pre 2006. godine Prostorija za sečenje i pakovanje: Mašina Ferrai (opcije za sečenje blokova) - 5 tona/sat - 2017. godine Mašina Cryovac - 5 tona/sat - 1980. godine Detektor metala - 5 tona/sat - oko 2006. godine Označivač DEM - 5 tona/sat - 2018. godine Bypass - 4 tona/sat - oko 2010. godine 2 robota: Robot za svež sir (sir u brinu) - 5 tona/sat - 2007. godine Robot za zreo (sazreo) sir/za vađenje iz kutija - 5 tona/sat - 2007. godine Surutka: Volumen tečne surutke koja se proizvodi na sat ili po rezervoaru je oko 17.500 litara. Sadržaj suve materije 6/7%. Količina masti uklonjena iz celog mleka: Određuje se standardizovanom količinom masti potrebnom u siru, obično 700-800 litara na sat. DOSTUPNO ODMAH. MOGUĆ PREGLED UZ KRATKO PREDHODNO OBAVEŠTENJE.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ST0402, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 200 °C, ukupna težina: 4.000 kg, brzina transportne trake: 250 mm/s, širina transportne trake: 700 mm, proizvodni kapacitet: 1.660 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj transportnih traka: 2 Širina trake: 700 mm Visina trake: 830 mm Podešavanje visine trake: 50 mm Brzina trake: 1–15 m/min Dužina ulaza: 1.200 mm Dužina zone zagrevanja: 6.000 mm Visina tunela: 100 mm Maksimalna temperatura: 200 °C Hodpfszmr Dxex Apwou Brzina sušenja: 800–2.500 m³/min Dužina izlaza: 1.200 mm Proizvodnja: maks. 1.660 majica/h DETALJI O MAŠINI Električni napon: 400 V AC Struja: 16 A Frekvencija mreže: 50/60 Hz Snaga gasnog gorionika: 3 × 55 kW Dimenzije i težina Dimenzije: 8.400 × 1.900 × 1.700 mm Težina: 4.000 kg

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, brzina transportne trake: 250 mm/s, širina transportne trake: 1.000 mm, temperatura: 200 °C, broj mašine/vozila: ST0403, proizvodni kapacitet: 240 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj transportnih traka: 1 Širina trake: 1.000 mm Visina trake: 830 mm Podešavanje visine trake: 50 mm Brzina trake: 1–15 m/min Dužina ulaznog dela: 1.200 mm Dužina zone zagrevanja: 3.000 mm Visina tunela: 100 mm Temperatura: maks. 200 °C Brzina sušenja: 800–2.500 m³/min Dužina izlaznog dela: 1.200 mm Proizvodnja: maks. 240 majica/sat DETALJI O MAŠINI Električni napon: 400 V AC Struja: 16 A Frekvencija mreže: 50/60 Hz Snaga gasnog gorionika: 1 × 55 kW Dimenzije i težina Hedozmr Ecspfx Apwou Dimenzije (D x Š x V): 5.400 x 1.300 x 1.700 mm Težina: 2.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FlekVall®Plus FV40 / 5 je uređaj za doziranje za delimično do slabo teče rasutih materijala. Sastoji se od sledećih sklopova: trapezoidnog kućišta od nerđajućeg čelika, fleksibilnog poliuretanskog korita sa velikim presekom korita, lopatica za masažu, vijka za doziranje, vijčane cevi, trofaznog pogona i trapezoidnog rezervoara za pričvršćivanje kapaciteta 50 dm³ ili 70 dm³, sa malom ukupnom visinom. Oblik korita i spoljne lopatice za masažu sa podesivom amplitudom obezbeđuju ravnomeran stepen punjenja vijaka i blagi protok mase materijala. Promena vijaka na FV40 / 5 vrši se isključivo sa prednje strane. FlekVall®Plus omogućava jednostavnu demontažu za mokro ili suvo čišćenje, pri čemu se poliuretansko korito pričvršćeno za ivicu kućišta jednostavno uklanja. Pored toga, kompaktni trapezoidni dizajn omogućava uštedu prostora raspored do šest hranilica oko centralne tačke napajanja. Hedpjwnr Trefx Apwsu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.200 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna težina: 1.150 kg, ulazni napon: 400 V, Mašina za punjenje i zaptivanje čaša Marka: Mašine za pakovanje za doziranje hrane SP. ZO Tip: 2G DOZATOR, broj: 439, godina izgradnje: 2014, napon 400 V, 3 Ph, snaga 2,5 kV, Pritisak 6-8 bara, Težina: 1150 kg, Dimenzije: 4200 mm k 1300 mm k 1800 mm. Hjdpfovz H N Nsx Apwju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MIKROMOLD desktop mašina za brizganje plastike Nije korišćena, NOVA. Mašina ima električni pogon i pogodna je za individualnu proizvodnju, kao i za serijsku proizvodnju malih plastičnih delova. Zbog kompaktnog dizajna, zahteva vrlo malo prostora. Tehničke karakteristike: Zatvorna sila: 30 kN Prečnik klipa: 20 mm Doza: cca 15 g Alat: širina 75–120 mm, visina min. 80 mm, dužina 75–120 mm Dimenzije: visina 1100 mm, širina 310 mm, dužina 850 mm Težina: 60 kg Grejač: 730 W Brizganje: max. 700 bara Potrošnja energije: 230 V; 50 Hz Hodpfxoxrcq Hs Apwsu Priključak: 240 V; 50 Hz Prerađivani materijali: opšti termoplasti + Macromelt Upravljanje: PC kartica Rukovanje: 7-inčni touchscreen (HMI) za unos podataka i prikaz statusa, dvema rukama pokretanje, taster za hitno zaustavljanje Upravljanje programima: do 40 memorisanih programa Dopremanje materijala: iz rezervoara na mašini, gravitacionim putem Uputstvo proizvođača u kompletu dostupno uz mašinu. Područja primene: Zahvaljujući izuzetnoj svestranosti, brizganje plastike primenjuje se u gotovo svim industrijskim granama. Automobilska industrija – jedan od najvećih korisnika: automobili sadrže brojne plastične komponente, poput branika, komandnih tabli, panela vrata, kućišta za svetla, delova ispod haube (npr. usisni razvodnici, rezervoari), kao i manjih unutrašnjih delova kao što su tasteri i prekidači. Upotreba plastike doprinosi smanjenju mase vozila, samim tim većoj uštedi goriva i smanjenju emisija. Veoma je značajna i u medicinskoj i farmaceutskoj industriji za proizvodnju jednokratnih medicinskih uređaja poput šprica, Petrijevih posuda, konektora za katetere, dispenzera lekova i kućišta za dijagnostičke testove. Elektronska industrija – za izradu kućišta, konektora, tastera i drugih preciznih delova uređaja, npr. plastična kućišta mobilnih telefona, laptopova, televizora i kućnih aparata. Potrošna roba i bela tehnika – igračke (npr. LEGO), posuđe, nameštaj, sportska oprema i većina baštenskog alata. Kućišta, drške i interne komponente kućnih aparata kao što su mašine za pranje veša, usisivači i aparati za kafu. Ambalažna industrija – čepovi za boce, prehrambene posude, kante, sanduci i razni drugi ambalažni materijali. Građevinska industrija – spojni elementi za cevi, fitinzi, maske za prekidače i utičnice, izolacioni elementi i drugi profili. PVC i PP su često korišćeni materijali zahvaljujući izdržljivosti, hemijskoj otpornosti i jednostavnoj montaži. Poljoprivreda – delovi sistema za navodnjavanje, zaštitni poklopci za mašine, rezervoari i druga oprema. Otpornost na koroziju i dug vek trajanja su od ključnog značaja u ovoj oblasti.

Stanje: polovno, ukupna širina: 762 mm, ukupna dužina: 1.448 mm, ukupna visina: 1.800 mm, Na prodaju je korišćena mašina Capsugel ULTRA 8 II, poluautomatska mašina za punjenje kapsula u prahu, namenjena za tvrde kapsule. Mašina je pogodna za primenu u proizvodnji dodataka ishrani, farmaceutskoj industriji i obradi praha. ULTRA 8 II je proizvodna mašina sa izvedbom od nerđajućeg čelika u zoni proizvoda i radnoj zoni, posuda za prah, sistem za dovod kapsula, rotirajuća jedinica za obradu, kao i odvojeni upravljački orman. Mašina prikazana na slikama se nudi u postojećem stanju i sa postojećom opremom. Tehnički podaci: Proizvođač: Capsugel / Lonza Capsugel Hodpozvmnwsfx Apwju Model: ULTRA 8 II Tip mašine: poluautomatska mašina za punjenje kapsula Materijal za punjenje: prah Obrada: tvrde kapsule; konkretni model kapsula, odnosno deo za oblikovanje, potrebno je proveriti na licu mesta Proizvodni kapacitet: do približno 33.000 kapsula/sat, prema proizvođaču; stvarni kapacitet zavisi, između ostalog, od veličine kapsula, proizvoda, doziranja, delova za oblikovanje, načina rada i stanja mašine Opseg veličina, u zavisnosti od modela: u poređenju ponuda, veličine od 000 do 5 se navode u zavisnosti od dela za oblikovanje; konkretni opseg isporuke ove mašine se mora uskladiti sa postojećim delovima za oblikovanje/zamenu Dimenzije, prema proizvođaču: približno 1.448 × 762 × 1.800 mm (D × Š × V) Površina za postavljanje, prema proizvođaču: približno 1.448 × 762 mm Težina, prema proizvođaču: približno 680 kg Sistem zatvaranja: integrisani, horizontalni hidraulični sistem zatvaranja; prema proizvođaču, bez potrebe za komprimovanim vazduhom za proces zatvaranja Pogoni: pogoni sa promenljivom brzinom za orijentaciju kapsula, puž za doziranje i rotirajući sto Vakum: integrisana vakuumska pumpa Dovod kapsula: posuda velikog kapaciteta za kapsule i automatski rotirajući sistem za dovod Zamena delova: „Pinned“ delovi za zamenu za brzu i reproduktivnu konfiguraciju Upravljanje/Kontrola: digitalni displeji i odvojeni upravljački orman Izvedba: sto od nerđajućeg čelika, nosač prstena, posuda za prah i kućište Oprema i vidljive komponente: Posuda za prah od nerđajućeg čelika Sistem za dovod kapsula i rotirajući držač kapsula Zona za doziranje i punjenje Integrisani pogoni i reduktori Hidraulična jedinica sa indikatorom pritiska Integrisana vakuumska jedinica Odvojeni upravljački orman sa komponentama za upravljanje, zaštitu i regulaciju Prekidač za hitno zaustavljanje Ram mašine i kućište od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Zatezna sila: 200 t Hodpoz D U Skjfx Apweu Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Godina proizvodnje: 2014 Tip: Mikrodozirna mašina / Mašina za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prah / granule, u suvom obliku Vrsta doziranja: doziranje po težini, u gravimetrijskom režimu Lanac merenja težine: vaga / precizna vaga Hopper: 2 litra Punjenje skladišnog rezervoara (hopper-a): ručno Elektronska kontrola i upravljanje vaganjem Izlazni presek ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju odnosa preciznost / brzina doziranja Monitoring kvaliteta doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija merenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procena): 250 mg Maksimalna doza (procena): 500 g Memorija za 800 različitih recepata doziranja Okidanje: ručni senzor Rezultati preuzimanje na USB i analiza u Excel-u Upravljačka jedinica: Jedinica proizvedena po CE standardu. Svi upravljački i komandni elementi su integrisani u ovom ormariću (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V - jednofazno Veza dozer / upravljački ormar: direktna Hjdpex R Df Ssfx Apweu Materijali u kontaktu sa sastojkom: 304L elektropolirani prohrom (nerđajući čelik) Izrada prema GMP standardima Ručni električni odvijač Dimenzije mašine: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Godina: 2014 Tip: Mašina za mikrodoziranje / Mašina za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prah / granulati, u suvom obliku Način doziranja: doziranje po težini u graviometrijskom režimu Lanac merenja mase: vaga / precizna vaga Punjenje rezervnog spremnika dozera: ručno Elektronska kontrola i upravljanje vaganjem Presek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (grubo, srednje i fino) radi optimizacije odnosa preciznosti i brzine doziranja Nadzor kvaliteta doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija merenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procena): 250 mg Maksimalna doza (procena): 500 g Hjdpfx Aox R Dh Hepwou Memorija za 800 različitih recepata za doziranje Aktiviranje: nožna pedala Rezultati se prenose putem USB ključa i analiziraju se u Excel-u. Komandna jedinica: Jedinica izrađena u skladu sa CE standardima. Svi upravljački i komandni elementi su integrisani u ovu kutiju (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V – jednofazno Veza između dozera i komandne kutije: direktna Materijali u kontaktu sa proizvodom: elektropolirani nerđajući čelik 304L Izrađeno prema GMP standardima Dimenzije mašine: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 3.863 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 006682, U ime našeg kupca, nudimo skoro novu OI ocenjivanje. Ova instalacija se može testirati u radu na sajtu kupca. Mašine se sastoje od; Sortiranje oi: 0050 Bunker pojas sa dozirnim bubnjem BDF1200/2000 * 10000 0060 Uspon za sito HBT1200/1600*14000 0070 Kartonsko sito 1640 * 7000 Plato Kejdž lestvica 0080 Izmene postojećeg papira lanca Hsdpfx Ajwq D Dnspwju 0090 Uključena kontrolna kutija Radno vreme samo 3863 U konsultaciji sa kupcem i Bollegraafom, garancija može biti moguća pod određenim uslovima Pogledajte priloženi PDF za tačan tehnički opis po mašini

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Zatezna sila: 200 t Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični Hedpoz D Tnqsfx Apwsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Zatezna sila: 200 t Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični Hedpfxez D U Ixe Apwou

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 27 mm, Magacin – br. 2875 1 korišćena, delimično renovirana i funkcionalno proverena linija za mešanje i granulaciju, koja se sastoji od: Brabender gravimetrijska doznirna jedinica za 2 komponente (može se proširiti, opciono uz doplatu) sa 1 x FlexWall 40, 1 x DDW-MD5, Congrav RC4 upravljačka jedinica, samostalni sistem Ekstruder sa dvostrukom pužnom osom Leistritz, tip ZSE 27 HP Sinhrono pokretanje, hermetičko zatvaranje, pužne osovine i cilindri sa intenzivnim hlađenjem. Pužne osovine 2 x Ø 27 mm - 36 L/D sa 8 cilindričnih zona sa 3 zone za degažaciju, 1 x vakuumska pumpa 1,5 kW Brzina pužne osovine do 1.200 obrtaja u minuti - regulišuća Pogonski motor ekstrudera 33,8 kW - snaga grejanja 9,8 kW, instalirano Senzor pritiska mase Upravljačka jedinica Macromatex III MAAG Gala podvodni sistem za granulaciju, tip LPU, model SLC 5, uključujući: Polimerni startni ventil sa hidraulikom Granulatorska ploča 20°, granulator SLC 5 sa pogonskim motorom 1,5 kW Vodeni rezervoar - sistem za regulisanje temperature vode sa Centrifugalnom sušilicom za granule, tip 1150, pogonski motor 1,5 kW Upravljačka jedinica Xantec Siemens Dodatna oprema: Samostalni uređaj za regulisanje temperature za deo ekstrudera Uređaj je spreman za demonstraciju, probni rad / uzorkovanje sa Vašim materijalom je moguće u kratkom roku, detalji i termini na zahtev. Imamo i druge ekstrudere za mešanje dostupne iz fabrike: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, kao i svu dodatnu opremu: sistemi za granulaciju (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), filteri za topljeni materijal (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Hjdpfxez A Sxlj Apweu Puštanje u rad / obuka za sve naše uređaje je moguća uz pomoć naših tehničara, detalji na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Retka prilika. Kompletna linija za proizvodnju industrijskog lisnatog testa – od skladištenja velikih količina brašna do proizvodnje slojevitog testa. Sastoji se od dva spoljna silos za brašno marke Slob, zapremine 75 kubnih metara, sa automatskim sistemom za prenos, vaganje i doziranje, dva miksera od nerđajućeg čelika Diosna WV 240 A Premium sa četiri posude, uređaja za naginjanje posuda Syspal 2024, kapaciteta 1 tone, i kompletne kontinuirane linije za proizvodnju lisnatog testa AMF Bakery Tromp. Trenutno je instalirana i u svakodnevnoj je upotrebi, proizvodi 2 tone na sat uz 90/100 slojeva. Video materijal je dostupan na zahtev. Hsdpfx Aszvilfspwju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovo je Jakü EGA-CARBO postrojenje, izgrađeno 2017. godine, namenjeno za deaeraciju i karbonizaciju vode. Postrojenje uklanja rastvoreni kiseonik iz vode pod vakuumom i zatim je karbonizuje sa CO₂, pri čemu se kapacitet kreće od 120 do 12.000 l/h. Postrojenje je isključivo korišćeno za proizvodnju pijaće vode i za deaeraciju vode u procesu filtracije i ima oko 1.500 radnih sati. Postrojenje je montirano na osnovnom ramu od nerđajućeg čelika i opremljeno je sa dva vertikalna rezervoara od nerđajućeg čelika, pumpama i kontrolnom pločom od nerđajućeg čelika sa tasterima, kontrolnim svetlima i digitalnim displejima. Obradjuje dve komponente: vodu i CO₂. Doziranje CO₂ se vrši ručno; merenje Brix vrednosti nije prisutno. Tehnički podaci - Proizvođač: Jakü - Model: EGA-CARBO - Godina proizvodnje: 2017 - Tip mašine: Postrojenje za deaeraciju i karbonizaciju vode - Kapacitet: 120 – 12.000 l/h - Komponente: voda, CO₂ - Napajanje: 400 V, 50 Hz - Instalirana snaga: 16 kW - Nominalna struja: 50 A Hjdez A Dbropfx Apwou - Radni sati: oko 1.500 h Oprema - Vakuumska deaeracija vode - Karbonizacija sa CO₂ uz ručno doziranje CO₂ - Dva vertikalna rezervoara od nerđajućeg čelika - Pumpe na osnovnom ramu od nerđajućeg čelika sa podesivim nogama - Kontrolna ploča od nerđajućeg čelika sa tasterima, kontrolnim svetlima i digitalnim displejima Stanje Korišćeno, oko 1.500 radnih sati. Postrojenje je van upotrebe i spremno za preuzimanje. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Nemačka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: KraussMaffei Tip: KM 300-1400 C2 Tip mašine: Mašina za brizgano oblikovanje Godina proizvodnje: 2002 Broj mašine: 254603 Masa mašine: 12.500 kg Zatvarajuća sila: 3.000 kN Upravljanje: KraussMaffei upravljački sistem mašine sa upravljanjem preko ekrana Radni sati prema indikatoru: 96.208 h Snabdevanje materijalom: Komponente za transport/doziranje materijala instalirane na mašini Hsdpez Alpgjfx Apwou Hidraulika: Rexroth komponente, vidljive Upravljanje perifernim uređajima: RMS Systems Touch Control, prisutan Transportni sistem: Transportna/izbacivačka traka, prisutna Rashladni uređaj 1: Frigel RCM80/6HP Godina proizvodnje rashladnog uređaja 1: 2012 Napon rashladnog uređaja 1: 400 V Maksimalna struja rashladnog uređaja 1: 17 A Rashladno sredstvo rashladnog uređaja 1: R407C Količina rashladnog sredstva rashladnog uređaja 1: 2,4 kg Masa rashladnog uređaja 1: 200 kg Rashladni uređaj 2: Frigel RCD80/12HP Godina proizvodnje rashladnog uređaja 2: 2013 Napon rashladnog uređaja 2: 400 V Maksimalna struja rashladnog uređaja 2: 29 A Rashladno sredstvo rashladnog uređaja 2: R407C Količina rashladnog sredstva rashladnog uređaja 2: 2,4 kg Masa rashladnog uređaja 2: 240 kg Lokacija: Frajburg Dostupno od APRILA 2027.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izuzetna prilika! Iz zaliha grada Mešede, možemo vam ponuditi ovaj vrhunski, dobro održavan kompletan sistem „G 7882 CD“ renomiranog svetskog brenda Miele. Uređaj je potpuno automatski sistem za čišćenje, dezinfekciju i pripremu medicinske opreme i posuda. Koš koji je u sklopu uređaja ima posebne držače za laboratorijske čaše i druge posude – pogledajte slike. Model G 7882 ima interni automatski sistem doziranja za sredstva za čišćenje i dodatke, koji se čuvaju u odvojenom kućištu. Uređaj nikada nije korišćen u komercijalne svrhe i bio je u vrlo retkoj upotrebi, ugrađeni filteri imaju samo nekoliko radnih sati. Sve komponente su vizuelno i tehnički u besprekornom stanju, nema značajnijih oštećenja – pogledajte slike. Oprema: - Automatski uređaj za čišćenje i dezinfekciju - Koš za pranje - Kabao za podatke - Uputstvo za upotrebu - Radni sati finog filtera: 111 sati Hsdpfxezzcf No Apwju - Radni sati grubog filtera: 27 sati Tehnički podaci: Težina (neto): 120 kg Visina sa poklopcem uređaja: 85 cm Visina bez poklopca uređaja: 82 cm Širina: 90 cm Dubina: 70 cm Dubina pri otvorenim vratima: 126,5 cm Prodaja je namenjena isključivo preduzećima, naravno, dobićete račun – ali bez PDV-a, jer se radi o prodaji iz javnog sektora. Privatni kupci imaju mogućnost da kupe uređaj „u ime kupca“, direktna komercijalna prodaja privatnim licima se izričito ne vrši! Roba se prodaje uz isključenje bilo kakve garancije ili odgovornosti za materijalne nedostatke. Izuzetak ne važi za potraživanja naknade štete zbog grube nepažnje ili namernog kršenja obaveza prodavca, kao i za svako kršenje života, tela i zdravlja. Ukupna težina sistema, uključujući pribor i paletu, iznosi oko 140 kg! Uređaj se može preuzeti kod nas nakon dogovora o terminu, tokom redovnog radnog vremena. Isporuka osiguranom poštom je moguća uz doplatu. Isporuka se vrši u roku od tri radna dana od uplate, putem špedicionera – naravno, imate i mogućnost da preuzmete uređaj kod nas tokom redovnog radnog vremena, nakon dogovora o terminu. Za sva pitanja, obratite se direktno nama putem navedenih kontakata.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Zatezna sila: 200 t Hjdoz D Ttgjpfx Apweu Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Zatezna sila: 200 t Tip: Horizontalni Hsdoz D Uv Nepfx Apweu Pogonski sistem: Hidraulični

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna dužina: 40.000 mm, ukupna širina: 6.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Automatizovana linija za elektro-galvanizaciju niklom i hromom na prodaju u Turskoj. Linija je u potpunosti renovirana 2025. godine i bila je u funkciji pre demontaže. Sva oprema je sada demontirana i spremna za utovar. Linija ima deklarisanu površinu za nanošenje premaza od 400–450 dm², maksimalno opterećenje nosača od 1.000 kg i proizvodni kapacitet od 8.000 dm² u satu. Njena instalirana površina je 40 × 6 m (240 m²), sa deklarisanom potrošnjom električne energije od 80 kWh po satu rada. Prodaja uključuje procesne rezervoare, filtere, ispravljače, kotao za zagrevanje vode, sistem za prečišćavanje vode i dozirne pumpe. Lista opreme uključuje šest ispravljača za niklovanje od 1.300 A, dva ispravljača za hromiranje od 4.500 A i jedan ispravljač od 3.000 A za elektrolitičko odmašćivanje. Kupac je odgovoran za transport i puštanje u rad. Detaljna lista opreme i prezentacija su dostupni na zahtev. Hsdez Ei Ngepfx Apwsu

Stanje: veoma dobro (polovno), PRODAJEM: Kompletan, automatski sistem za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih gletova – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog italijanskog proizvođača DIAMAC. Instalacija je u savršenom stanju – korišćena je svega nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater prazni prvi rezervoar putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sledeća serija. * Potpunost kompleta: Instalacija je potpuno opremljena svim potrebnim pumpama, transportnim cevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormanima. * Potpuna dokumentacija: Mašine imaju kompletan set projekata, električnih šema, tehničke dokumentacije, uputstva za upotrebu i CE sertifikate. Hjdpfx Apeztwp Howsu SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Grupa glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) sa inverterom: * Postavljeni na visokoj, čeličnoj nosećoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nerđajućeg / kiselinski otpornog INOX čelika * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suvim / rastresitim sirovinama * Integrisani sistem pranja: automatsko dovodjenje vode za pranje kada i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza sa poluautomatskom punilicom - Stacionarni disolver 30 KS sa inverterom (2500 l) - Stacionarni, sporo okrećući se mešalica 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS sa inverterom + namenski kad / rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KS sa inverterom (kontinuirana regulacija brzine za testiranje i formuliranje) 2. Industrijski tinter (Sistem doziranja i bojenja): * Visoka čelična noseća konstrukcija sa 16 rezervoara od INOX čelika i sporo okrećućim se mešalicama. * Primena: proizvodnja koloriranih boja i specifičnih, višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je instalacija konfigurirana za ručni rad, sa potpunom pripremom za poluautomatski rad (dozirni uređaji za merenje težine / volumena) ili u potpunosti automatski (nakon povezivanja opcionog PLC-a + dozera / protokomera, što omogućava kompjutersko upravljanje formulacijama). 3. Pakovanje i etiketiranje: * Poluautomatska punilica DIAMAC mod. DPC30: * Namenjena za pakovanje gotovih proizvoda u pojedinačna pakovanja (vedra, limenke, itd.) * Sa mogućnošću stalne veze sa glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost kupovine dodatne prateće opreme. * Oprema je spremna za verifikaciju i preuzimanje. Pozivam Vas da me kontaktirate radi dobijanja detaljnih informacija, ponude i dogovora o terminu pregleda.