Reifenhäuser Pet Extrusion Line na prodaju (14.996)

Stanje: polovno, Strečno duvaljka mašina od Etek ISBM linija = injekciono strečno duvanje Strečno duvaljka za jednokratne PET boce od PET preformi Strečno duvaljka za izradu u okruglom taktnom režimu Proizvođač: ETEK / GF-Industries tip Supra 800 sv 1 Fgodpskucxlefx Aqxod Serijski broj: 22000225 Godina proizvodnje: 2012 Snaga: 90 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Vlastita masa oko 6000 kg Stanje kao novo

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Ekstruziona linija Coperion ZSK 27 MV Plus. Primena: hrana za kućne ljubimce i dentalni štapići. Godina: 2023, nikada korišćena, još u originalnom pakovanju. Fgjdpfxexr Hgxj Aqxod

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, 1250 MT PRESEZZI LINIJA ZA EKSTRUZIJU MESINGANIH ŠIPKI, ULJNO HIDRAULIČNA, SA OCN RUKOVANJEM PROIZVOĐAČ - PRESEZZI GODINA - 2009 SERIJSKI BROJ - 2671-2009 SNAGA PRESOVANJA - 1250 MT RADNI PRITISAK - 260 BAR PREČNIK KOVANCA - 145 MM MAKSIMALNA DUŽINA KOVANCA - 650 MM GLAVNI CILINDAR (JEDNODJELOVNI) RADNI PRITISAK - 260 BAR PREČNIK KLIPA - 760 MM SNAGA - 1149 MT BOČNI CILINDRI (DVOSTRUKOG DEJSTVA) RADNI PRITISAK - 260 BAR PREČNIK - 160 MM PREČNIK ŠIPA - 100 MM SILA POTISKA TOKOM EKSTRUZIJE - 107 T SILA POTISKA PRI POVRATKU - 65 T UKUPNA SILA GLAVNOG I BOČNIH CILINDARA - 1256 T POKRETANJE KONTEJNERA (DVOSTRUKOG DEJSTVA) RADNI PRITISAK - 260 BAR PREČNIK - 160 MM PREČNIK ŠIPA - 100 MM SILA ZAPTIVANJA NA 300 BAR - 107 T SILA OTVARANJA NA 280 BAR - 65 T ŠKARASTI CILINDAR (DVOSTRUKOG DEJSTVA) RADNI PRITISAK - 260 BAR PREČNIK - 100 MM PREČNIK ŠIPA - 70 MM SILA ŠKARANJA - 20 T SILA PODIZANJA - 10 T GRUPA REXROTH PUMPI ZA VISOKI PRITISAK: GLAVNE PUMPE BROJ PUMPI - 3 PROIZVOĐAČ - BOSCH REXROTH TIP PUMPE - A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 RADNI PRITISAK - 260 BAR PROTOK - 500 CM3/OBRTAJ PO PUMPI OBRTNA BRZINA - 1000 OBR/MIN PO PUMPI SNAGA - 200 KW PO PUMPI POMOĆNE PUMPE BROJ PUMPI - 1 PROIZVOĐAČ - BOSCH REXROTH TIP PUMPE - A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO RADNI PRITISAK - 160 BAR PROTOK - 140 CM3/OBRTAJ PO PUMPI OBRTNA BRZINA - 1500 OBR/MIN PO PUMPI SNAGA - 55 KW PO PUMPI PILOT PUMPA BROJ PUMPI - 1 PROIZVOĐAČ - BOSCH REXROTH TIP PUMPE - A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO RADNI PRITISAK - 160 BAR PROTOK - 45 CM3/OBRTAJ PO PUMPI OBRTNA BRZINA - 1500 OBR/MIN PO PUMPI SNAGA - 18,5 KW PO PUMPI KONTEJNERSKA PUMPA BROJ PUMPI - 1 PROIZVOĐAČ - BOSCH REXROTH TIP PUMPE - A11VO40DR/10R-NPC12NOO RADNI PRITISAK - 300 BAR PROTOK - 40 CM3/OBRTAJ PO PUMPI OBRTNA BRZINA - 1000 OBR/MIN PO PUMPI SNAGA - 15 KW PO PUMPI Fgjdpfx Aozad Evjqxjd GLAVNE KOMPONENTE/ODLIKE LINIJE: COIM AUTOMATSKA PEĆ ZA KOVANCE SA STOLOM ZA ULAZNO DOZIRANJE STANICA ZA UTOVAR KOVANACA STO ZA BRZU IZMENU ALATA ZA PRESOVANJE OCN JEDNOKRILNI IZVLAKAČ OCN HODAJUĆI GREDA SA HLAĐENJEM OCN STO ZA ULAZNO DOZIRANJE FINIS TESTERE OCN FINIS TESTERA OCN STO ZA IZLAZNO PAKOVANJE SNOPA PRESEZZI OPERATORSKI PULT (LEVI SMER)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Fgedpfxow Ahfyj Aqxod Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Fgsdpfx Aqsyhbibexjd Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Fgedpfx Aqoydn A Hexsd Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Fgodpfsw D E Ubsx Aqxsd Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruziona linija za plastične cevi Luigi Bandera / Graewe / Supertech Godina proizvodnje: 2006 Na prodaju: Potpuno kompletna ekstruziona linija za proizvodnju plastičnih cevi. Postavljena u mobilnoj kontejnerskoj izvedbi = 3 puta po 40 stopa brodski kontejner. (Walking Pipe sistem). Idealno za mobilnu proizvodnju ili ograničen prostor. Specifikacije: Ekstruder: Luigi Bandera S.p.A. Godina proizvodnje: 2006 Serijski brojevi: 251371 / 251372 Fgedpfozbkkhsx Aqxod Postprocesna / rashladna linija: Supertech Industrie – Walking Pipe sistem Testera / jedinica za odsecanje: Graewe GmbH Tip: RA 250/4 Godina proizvodnje: 1999 Upravljački sistem: Krauss Maffei Instalacija: potpuno integrisana u kontejner (plug & play koncept) Opis: Ova robusna ekstruziona linija je pogodna za proizvodnju plastičnih cevi (PE/PP/PVC u zavisnosti od konfiguracije). Linija se sastoji od snažnog Bandera ekstrudera, kalibracione, rashladne i transportne sekcije (Walking Pipe), kao i Graewe testere za odsecanje. Namena: Odvodne cevi Cevi za zaštitu kablova Industrijske cevi Sistemi za navodnjavanje 💬 Cena na upit 📍 Pregled moguć po dogovoru; adresa: 7822 Ath, Belgija Ključne reči: Tehnička / industrijska oprema Ekstruder Ekstruziono postrojenje Ekstruziona linija Vijčani ekstruder Mašina za obradu rastopa Mašina za obradu plastike Mašina za proizvodnju cevi Mašina za ekstruziju profila Mašina za kontinuirano oblikovanje Postrojenje za topljenje i oblikovanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Fjdpfx Aqjyhbzdoxjgd Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Set mašina za proizvodnju pića u PET bocama od 5 litara. 1) Mašina za punjenje vrtuljka RIVI 24 - mašina modernizovana 2013. godine - ranije se koristio za boce od 1,5 L (24 slavine) - broj glava za punjenje: 12 kom (za boce od 5 L) - kapacitet: cca. 1800 bph 5 L 2) Mašina za zatvaranje PET boca ZALKIN 4 - broj glava za zatvaranje: 4 kom - Kapacitet: cca. 2000 bph Polovne mašine, funkcionalne u trenutku demontaže. Fedpfx Aqsu I N Npexsgd Kompletna originalna tehnička dokumentacija. Ostale ponude uključuju i poluautomatske mašine za puhanje za 5 L PET boca, kompresore i etikete za boce. .

Stanje: polovno, Linija za punjenje vode ili drugih tečnosti u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 flaša na sat, 2,0 L. Mašine su trenutno podešene za PET boce zapremine 2,0 litra (drugi formati boca nisu uključeni u set). Moguća je prilagodba na manje ili veće PET boce nakon pripreme odgovarajuće opreme. Linija se sastoji od: - Punilica Nagema BF-60 sa 12-glavom mašinom za zatvaranje boca - Transporteri sa pločicama za PET boce - Saturačija Nagema tip KOMI 160 - Mašina za etiketiranje papirnim etiketama oko boce Spomasz - Mašina za pakovanje boca sa upravljačkim ormarom za izradu multipakovanja, npr. 2x3 - Električna termotunel peć + ventilator za hlađenje multipakovanja - Paletirka za foliranje paleta Na poslednjoj slici prikazan je raspored i dimenzije mašina. Tehničko stanje: Mašine su bile ispravne do kraja proizvodnje 2018. godine. Pre ponovnog pokretanja proizvodnje preporučuje se servisiranje i održavanje mašina. Fsdpfx Aqswny Hgoxegd Moguća je i dodatna kupovina duvaljke SIDEL SBO4 koja je radila na ovoj liniji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Fgodjvgufvepfx Aqxjd Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) Fodpfxoyk E Sre Aqxsgd - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Godina proizvodnje: 2000, stanje: generalno remontovan (polovan), • Proizvođač : SICA • Tip : C800 • Ugrađeno : 2010 • 6 gusenica • Prečnika do 800mm • Snaga motora : 8kW • Veoma dobro stanje Fgedpfx Ajix I I Ijqxsd

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2846, Inventarski broj: 2846 Demonstraciona linija, compounder-ekstruder Tip Alphatec AD-.S 75 sa: Segmentnim puževima, ko-rotirajućim, sa tesnim zazorima, Cilindar hlađen/temperiran vodom ili drugim medijem Protok do 1200 kg/h – zavisno od materijala Pogon 250 kW – AC 48 L/D Fgedpfsi Dtb Ajx Aqxsd R+W sigurnosna spojka menjača 3x zone degazacije, 1x vakuum pumpa sa separatorom kondenzata 2x bočna dozirnika tip ZS-B Siemens upravljanje, Touch HMI OPCIONALNO: > Filter za rastopljenu masu/zamena sita > Sistemi za granulaciju: izvlačenje (Strang ST-), vodenim prstenom (WRG) ili podvodna granulacija (UWG) > Konfiguracija puža prema vašim zahtevima > Doziranje materijala: volumetrijsko ili gravimetrijsko > Dodatna oprema Posetite nas u našoj fabrici u Wuppertalu. Linija je spremna za demonstraciju, termin probnog rada sa vašim materijalom po dogovoru.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZE60 A- Econ EUP 600, Berstorff kompaundirni ekstruder Fgsdpfey At N Rsx Aqxod

Godina proizvodnje: 1996, stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2590k 1 korišćena složena linija peletizacije, protok do 1200 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: 1x grav. Dosing system 5-component SITECOM incl. control 1x ekstruder twin screw THEYSOHN tip TSK 90 Šrafovi 2x Ø 90 mm – 36 LD sinhronizacija Segmentni šraf i cilindar, voda / srednje ohlađen Fodpfxsh Eyd Aj Aqxjgd Brzina zajeba do 300 rpm.-1 Extruder drive 255 kW-DC 1x Side dosing extruder TSD 75 twin screw with drive 3 kW 3x degazing openings 1x melt filter tip K –HS- Y 176 mm sa hidraulicom 1x topi pumpu sa pogonom 22 kW 1x nasukana glava sa 32 x Ø3.5 mm rupe 1x rezervoar za hlađenje pramenova 620 x 5000 mm 1x Strand granulator SG 300, vozi 11 kW Kontrola ekrana ResoTec / kontrolni ormarić Posetite / demonstracije u kratkom roku po dogovoru. Dalje složene linije i pribor možete pronaći na našoj listi akcija mašina online na našoj matičnoj stranici.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 2245, akcije-br.:2245 1 used Lab Extrusion-pelletizing Batch line, condition like new, Opremljen: Extruder single-screw AlphaTec tip AE-S 25-30 single-screw Ø 25 mm – 30 L/D Fgedpfx Asd Sg Hrsqxed Ekstruder motor 3 kW- AC, opseg brzine zajeba do 130 rpm frekvencija kontrolisana cilindrični vazduh ohlađen, elec. grejanje 2 x 3 kW 1x ispuštanje athma. Port 1x manuelni screen-pack-changer Ø 42 mm 1x strand-die-head 1x vodena kupka 1.000 x 150 mm 1x strand-pelletizer, usisna širina 30 mm, motor 1,1 kW – AC kontrolna tabla sa PID-om, topljenje pritiska, brzina po konvertoru frekvencije Probno pokretanje je ubrzo moguće, datum po zakazanoj obavezi Mire extruders ex our machine-stock Wuppertal Germany available.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2590k 1 korišćena složena linija peletizacije, protok do 1200 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Ekstruder twin screw THEYSOHN tip TSK 90 Šrafovi 2x Ø 90 mm – 36 LD sinhronizacija Segmentni šraf i bure, voda / srednje ohlađeno Brzina šrafa do 300 rpm-1 Fedpjgbffvsfx Aqxsgd Extruder drive 255 kW-DC 1x bočno dosing extruder TSD 75 twin screw sa pogonom 3 kW 3x degazing openings 1x menjač ekrana br. 1 tipa K –HS- Y, ekran 176 mm, sa hidraulikom 1x topi pumpu sa pogonom 22 kW 1x menjač ekrana tip K-SWE 180 RS backwasher sa hidraulicom 1x nasukana glava sa 32 x Ø3.5 mm rupe 1x bazen za hlađenje pramenova 620 x 5000 mm 1x string granulator SG 300, pogon 11 kW Kontrola ekrana ResoTec / kontrolni ormarić Posetite / demonstracije u kratkom roku po dogovoru. Dalje složene linije i pribor možete pronaći na našoj listi akcija mašina online na našoj matičnoj stranici.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzione linija za PVC profile, potpuno remontovana i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka za PVC profile i omotač u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (nadograđeno od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijčani Ø30 mm 25LD • Vijač sa geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992 Fsdpfx Aoya Eldoqxegd • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STO: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje horizontalno i uzdužno GUSENIČNI IZVLAKAČ: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993 • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA TESTERA • IDE ME52 • Testera: Ø300 mm • Motorizovano pomeranje • Pneumatski pogon klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991 IZBACIVAČKI STO • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatski pogon Ceo sistem je u veoma dobrom opštem stanju, mašine su veoma čiste i spremne za upotrebu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.438 mm, ukupna dužina: 6.058 mm, ukupna visina: 2.591 mm, prazna masa vozila: 9.500 kg, ulazni napon: 400 V, Kompletna linija za izduvavanje PET i punjenje vode u boce od 1l. Smeštena u kontejneru, samostalna sa agregatom, setom za pripremu vode, kompresorom i svom neophodnom infrastrukturom. Dodatne informacije na slikama i YouTube snimcima. Fjdpfx Aqsx Hqrwexegd

Godina proizvodnje: 2009, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P251001170, Kompletna linija za ekstruziju ABS/PP traka za ivice nameštaja renomiranog brenda AMUT Linija je u idealnom tehničkom stanju, redovno servisirana i trenutno u upotrebi. Uz opremu dolazi i rezervni puž, što dodatno povećava njenu upotrebnu vrednost. Oprema linije: 1. Ekstruder AMUT EA 100 2. Kalanderska stanica AMUT sa valjkastim transporterom CLV 1200 3. Mašina za ivice AMUT TRK 100 4. Namotavač ivica AMUT 5. Uređaj za hlađenje kalandera sa kompletnim setom creva 6. Električne komandne ormare za upravljanje celom linijom Materijal: ABS, PP (primarni i reciklirani) Radna širina: 700 mm (posle obrezivanja ivica) Nominalna širina: 1000 mm Opseg debljina: 0,5 – 2 mm Ekstruder: jednošrafni AMUT EA100 33D Kapacitet ekstrudera: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Fgodpfxoxiu Npj Aqxjd Finalni proizvod: 2 rolne, svaka širine 350 mm Brzina linije: do 25 m/min Godina proizvodnje: 2009 Tehničko stanje: idealno, uključen rezervni puž.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Kompletna ekstrudaciona linija za proizvodnju PVC skupljajuće folije, posebno razvijena za primenu u izradi rukav-etiketa. Proizvedena 2022. godine od strane RL Plastproject (Italija), mašina je potpuno nova, nikada nije instalirana i odmah dostupna. Tehničke karakteristike: Proizvod: PVC skupljajuća folija za rukave Fsdpfow Ahfgsx Aqxogd Materijal: tvrdi PVC dry blend Ekstruder: jednozavojni sa ventilacijom i gravimetrijskim dozerom Kapacitet: cca 180–200 kg/h Debljina folije: 40–80 mikrona Iskoristiva širina folije: do 620 mm Širina glave: 900 mm Brzina linije: do 60 m/min (u zavisnosti od folije) Hlađenje: kalander sa hladnim valjkom Orijentacija: jedinica za poprečno konvertovanje skupljanja Krona tretman: integrisan Namotavanje: dvo-pozicioni slit-revinder Upravljački sistem: Siemens PLC sa touchscreen HMI Instalirana snaga: ~220 kW (potrebna potvrda) Potrošnja vazduha: 6 bar Površina: cca 25 x 6 metara

Godina proizvodnje: 1981, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prethodna primena: Proizvodnja TPE filmova debljine do 6 mm. Fodju Ttf Njpfx Aqxogd Mogući su mnogi drugi polimeri. Postrojenje je do sada u funkciji i može se posetiti u Nirnbergu u bilo koje vreme. Objekat se sastoji od: Ekstruder sa jednim zavrtanjem Kuhne K45-24D Prečnik vijka: 48 mm Dužina procesa: 24D Moж: Kapacitet grejanja: 6.0 kV Neto težina: 1150 kg Široka mlaznica: Filmovi do mak. 330 mm širine Kalendar Širina valjka bruto: 1200 mm Neto širina valjka: 1100 mm (maks. širina filma) Pull-off uređaj i udarne makaze

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Opšti tehnički opis: Macchi 3-Layers je linija za koekstruziju trostruko slojevitog duvajućeg filma, projektovana za proizvodnju visokokvalitetnih cevastih i ravnih folija. Linija može prerađivati LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE i HDPE. Proizvodnja folije se zasniva na principu duvanja mehura prema gore. Mašina je opremljena glavom za umiranje prečnika 350 mm sa tri sloja i postiže kapacitet od do 450 kg/sat. EKSTRUZIONA GRUPA: Ekstruderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infra-crvene zone grejanja Hidraulični menjači sita Ekstruziona grupa Coexflex veličine 3 uključuje: • Dva visokoperformansna ekstrudera 65/30D (slojevi A i C) • Jedan visokoperformansni ekstruder 80/30D (sloj B) • Bimetalni cilindri • Nitridirani, visokom mešajuće puževe • Vodeno hlađeni narezani deo za doziranje sirovine • AC motori sa digitalnim frekventnim pretvaračima (74 kW za 65 mm, 100 kW za 80 mm) GLAVA ZA EKSTRUZIJU (DIE HEAD): • Model TE502 • Prečnik 350 mm, razmak umiranja 1,8 mm • IBC (unutrašnje hlađenje mehura) • Prolazi za materijal presvučeni niklom bez elektrolize • 4+4 keramičke zone grejanja • Postavljena na kolica za glavu sa integrisanim razvodnikom vazduha SISTEM HLAĐENJA: • Plast-Control dvostruki vazdušni prsten • Coexflex verzija uključuje ASR3 Double Flux prsten za hlađenje sa duvaljkom na inverter i zamenjivim ulošcima JEDINICA ZA ODVOĐENJE FOLIJE (TAKE-OFF): • Širina odvođenja: 1800 mm • Oscilirajuće valjke za prihvat folije • Mogućnost postavljanja bočnih faldova SEKCIJA NAMOTAVANJA: • Dupli automatski namotavač (back-to-back) • Potpuno automatska promena rola • Maksimalna širina namotavanja: 1750 mm • Prolemer jezgra od kartona: 76 mm SPECIFIKACIJE FOLIJE: Širina folije uz glavu 350–400 mm: 1300–1700 mm Opseg debljine: 18–200 μm Primer izlaza za Coexflex specifikaciju: širina 1600 mm, 100 μm LDPE → 400 kg/h SPECIFIKACIJE LINIJE: Fgsdpfx Ajyt Ikveqxjd Ukupna visina linije: 10 m Mehanička brzina namotavača: 7–110 m/min Instalirana električna snaga: 320 kW, 415 V, trofazno + nula Potrošnja rashladne vode: 6 l/min Potreba za komprimovanim vazduhom: 6 bara POMOĆNA OPREMA: • Toranj • E+L sistem za vođenje trake • Piovan gravimetrijska kontrola mase • Piovan Quantum dozirne jedinice • Plastic-Control automatska kontrola debljine • Kalibraciona korpa • Korona uređaj (Ferrarini & Benelli) • FBF mikroperforacija hladnim iglama • Vazdušna vratila (8 kom)