Polovna Zatvaračka Mašina Arol T Stopper, Godina Proizvodnje 2006 na prodaju (124.828)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Marel MS2730 – Mašina za fileiranje sa sistemom za uklanjanje kičme Nwsdpfx Aszl Sydemuok Visokoefikasna automatska mašina za fileiranje lososa Dostupna od avgusta/septembra. Ova Marel MS2730 mašina za fileiranje opremljena je automatskim sistemom za uklanjanje kičme, što obezbeđuje odličan prinos filea i dosledan kvalitet proizvoda. Mašina je profesionalno održavana od strane kompanije Marel na godišnjem nivou i trenutno je u dobrom radnom stanju. (Kompletna generalna revizija izvršena 2018. godine). Dizajnirana za srednje do velike kapacitete prerade ribe, MS2730 automatski se prilagođava različitim veličinama ribe, obezbeđujući maksimalan prinos uz smanjenje potrebe za ručnim radom. Ključne karakteristike: - Automatska mašina za fileiranje lososa - Opremljena sistemom za uklanjanje kičme - Visok prinos filea i odlična preciznost rezanja - Automatsko prilagođavanje različitim veličinama ribe - Jednostavan ekran osetljiv na dodir za kontrolu - Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika - Lako pristupačna za čišćenje i održavanje - Kompaktne dimenzije - Godišnje održavanje obavlja Marel - Dobro radno stanje Tehničke specifikacije: - Proizvođač: Marel - Model: MS2730 - Kapacitet: Do 25 riba u minuti - Veličina ribe: Otprilike 1,5 – 8 kg - Napajanje: 3 × 400 V + N + PE (50 Hz) - Potrošnja energije: Otprilike 5,5–7,0 kW (u zavisnosti od konfiguracije) - Potrošnja vode: Otprilike 15 L/min - Komprimovani vazduh: Otprilike 230–250 L/min pri 6–8 bar - Dimenzije (D × Š × V): Otprilike 3.150 × 1.035 × 1.980 mm - Težina: Otprilike 1.450 kg (u zavisnosti od konfiguracije) Stanje: Mašina je godišnje servisirana od strane kompanije Marel i ostaje u dobrom radnom stanju. Još uvek je instalirana i može se pregledati pod naponom uz prethodnu najavu. Dostupnost: avgust/septembar. Za dodatne informacije, cene ili za dogovor oko pregleda, molimo kontaktirajte nas. * Proizvođač: Marel * Model: MS2730 * Veličina ribe: Otprilike 1,5 – 8 kg * Potrošnja energije: Otprilike 5,5–7,0 kW (u zavisnosti od konfiguracije) * Težina: Otprilike 1.450 kg (u zavisnosti od konfiguracije)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Nwjdpfx Ajzc Hqgomusk Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, ZwickRoell Z100 THW Univerzalna ispitna mašina sa stolom Proizvođač: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Univerzalna ispitna mašina sa stolom Godina proizvodnje: 2024 Tip mašine: Elektromehanička univerzalna ispitna mašina / mašina za ispitivanje materijala Ispitna sila: 100 kN Na prodaju je univerzalna ispitna mašina ZwickRoell tipa Z100 THW, model 100 kN, proizvedena 2024. godine, u stanju kao nova. Mašina je pogodna za visoko precizna ispitivanja na zatezanje, pritisak, savijanje i ispitivanja materijala, za upotrebu u istraživanju, razvoju, Nwedpfjzktr Sox Amujk osiguranju kvaliteta, laboratorijama, kao i u industrijskoj upotrebi. Ispitni sistem je opremljen senzorom sile XforceK od 100 kN, najsavremenijom tehnologijom merenja i regulacije kao i opsežnom dokumentacijom, uključujući uputstvo za rad, dokumentaciju za ispitivanje i kalibraciju. Tehnički podaci: Proizvođač: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Univerzalna ispitna mašina sa stolom Broj artikla: 3023272 Serijski broj / fabrički broj: 746182 Godina proizvodnje: 2024 Ispitna sila: 100 kN Visina ispitnog prostora (dole): 1.285 mm Visina ispitnog prostora (gore): 1.400 mm (sa dodatnom poprečnom gredom) Širina ispitnog prostora: 1.040 mm Brzina kretanja poprečne grede: 0,0001 do 1.500 mm/min Brzina povratka: maks. 2.500 mm/min Odstupanje regulacije: maks. 0,05 % Razlučivost putanje: 0,484471 nm Preciznost pozicioniranja: ±2 µm Ciklus regulacije: 1.000 Hz Priključak na mrežu: 400 V / 3 Ph / N / PE Frekvencija mreže: 50 / 60 Hz Potrošnja struje: maks. 9 A po fazi Potrošnja energije: cca. 6 kVA Klasa zaštite: IP32 Senzor sile: Proizvođač: ZwickRoell Serija: XforceK Serijski broj: 832082 Nominalna sila: 100 kN Nominalna osetljivost: 2 mV/V Dimenzije: Visina okvira za opterećenje: 1.769 mm Ukupna visina sa stubovima: 1.884 do 2.694 mm Širina: 1.360 mm Širina sa stubovima: 1.536 mm Širina uključujući elektronsku opremu mašine: 1.729 mm Dubina sa stubovima: 781 mm Dubina uključujući elektronsku opremu mašine: 690 mm Težina: Okvir za opterećenje sa elektronskom opremom mašine: cca. 215 kg Stubovi: cca. 34 kg Težina sistema sa tipičnom opremom: cca. 315 kg Maksimalna ukupna težina prema tipskoj tablici: 385 kg Oprema: Elektromehanički dvostubni ispitni okvir 100 kN senzor sile XforceK Elektronska tehnologija merenja i regulacije Programibilni ispitni ciklusi Digitalno prikupljanje podataka merenja Mehanička kočnica Kontrolna tabla sa hitnim isključivanjem Originalno uputstvo za rad ZwickRoell Protokoli ispitivanja i kalibracije Dokazi o sposobnosti procesa merenja (Cg/Cgk) Kalibracione oznake su prisutne CE oznaka Dodaci prema slikama Stanje: Korišćeno / Used Godina proizvodnje 2024. Mašina je u veoma dobrom stanju. Dokumentacija za ispitivanje, održavanje i kalibraciju je prisutna. Optičko stanje je u skladu sa slikama. Obim isporuke: Univerzalna ispitna mašina ZwickRoell Z100 THW 100 kN senzor sile XforceK Originalno uputstvo za rad Dokumentacija za ispitivanje i kalibraciju Dokumentacija Dodaci prema slikama Obim isporuke kao na slikama. Izmene, greške i prethodna prodaja su rezervisane.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, ACSYS Tip: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS Laser mašina za obradu – BARRACUDA® Custom Dual FL70S Fiberni laser – industrijska laserska linija – godina proizvodnje 2020 Na prodaju je visokokvalitetna ACSYS laserska mašina za obradu, tip BARRACUDA Custom Dual FL70S, nemačke proizvodnje. Mašina je u izuzetno očuvanom stanju i predstavlja profesionalnu industrijsku opremu za precizno lasersko obeležavanje, graviranje i obradu materijala. Opremljena je sa dva vazdušno hlađena fiber lasera (2×70 W) i izuzetno je pogodna za serijsku proizvodnju, industrijsko obeležavanje, gravure, natpise kao i obradu komplikovanih delova. Zahvaljujući stabilnoj granitnoj konstrukciji osa i zatvorenoj zaštitnoj kabini, mašina radi izuzetno precizno, pouzdano i bezbedno (laserska klasa 1). Idealna je za industriju, obradu metala, automobilske dobavljače, izradu alata, elektroniku, tipne pločice, DataMatrix kodove, bar-kodove, serijske brojeve i još mnogo toga. Mogućnosti mašine: Visokoprecizno lasersko graviranje i obeležavanje na metalu i mnogim drugim materijalima Serijsko obeležavanje, izrada tipnih pločica, QR / DataMatrix kodova, logotipa, numeracija Obrada velikih radnih polja bez pomeranja (Large Field Removal opcija) Moguća obrada 3D delova Kamera pozicioniranje za precizno poravnanje obratka Automatizovani procesi / moguća industrijska integracija (PLC, mreža, USB) Fiber laseri sa vazdušnim hlađenjem, niskim zahtevima za održavanje i dugim životnim vekom Zatvoren, bezbedan industrijski sistem (laserska klasa 1) Oprema / Opcije: Kamerasistem LAS – Live Adjust System HD Large Field Removal (LFR) – obrada velikih površina bez pomeranja Industrijski PC sa ACSYS softverskim paketom Povezivanje na mrežu / USB / PLC Automatska vrata i bezbednosni nadzor Osvetljenje i signalna lampa Klima ormar za elektroniku Sistem za izvlačenje i filtraciju dima od lasera Sistem za izvlačenje i filtraciju (ULT LAS 1500) Maks. protok vazduha: 3.240 m³/h Nominalni protok: 1.200 m³/h Maks. podpritisak: 3.450 Pa Snaga: približno 2,2 kW Težina: cca 300 kg Tehnički podaci: Mašina Proizvođač: ACSYS Lasertechnik GmbH (Nemačka) Tip: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Godina proizvodnje: 04/2020 Laser: 2 × fiber lasera po 70 W (vazdušno hlađeni) Talasna dužina: 1055 – 1070 nm Radno polje: cca 570 × 570 mm Hod osa: X: cca 875 mm Y: cca 600 mm Z: cca 190 mm Nwedpfeyi Twgex Amuek Električni podaci: Priključak: 3AC / N / PE 400 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja energije: cca 5,5 kW Dimenzije i težina: Širina kabine: cca 2050 mm Visina kabine: cca 2300 mm (sa signalnom lampom cca 2600 mm) Dubina kabine: cca 2850 mm Ukupna težina mašine: cca 3.800 kg Stanje: polovno Obim isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja možete nas kontaktirati telefonom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: 152-026710, ukupna težina: 3.000 kg, ukupna visina: 5.593 mm, ukupna širina: 1.340 mm, nosivost: 5.000 kg, snaga: 4,63 kW (6,30 KS), glavna brzina podizanja: 4.000 mm/min, fina brzina podizanja: 12 mm/s, dubina grla: 4.000 mm, radna visina: 4.500 mm, radni sati: 20 h, Oprema: dokumentacija/priručnik, 5 t stubna zglobna dizalica sa električnim podiznim uređajem i električnim pogonom za okretanje Proizvođač: ABUS Kransysteme GmbH Tip: VS 660 stubna zglobna dizalica sa elektro-lančanim/čeličnim užetom GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Godina proizvodnje: 2023 Nsdezd Sqaspfx Amuowk Serijski brojevi: Dizalica: 152-026710 Koljica: 250-123870 Na prodaju je praktično nova stubna zglobna dizalica sa nosivošću od 5.000 kg i rasponom od 4.000 mm. Postrojenje je pušteno u rad krajem 2023. godine i do sada je korišćeno izuzetno malo. Prema dostupnom izveštaju o preostaloj radnoj upotrebi, do aprila 2025. zabeleženo je samo 20 radnih sati, pa preostala rezerva iznosi oko 1.598 sati, odnosno procenjeni ostatak životnog veka prelazi 30 godina. Dizalica ima električni pogon za okretanje, električna kolica i dvostepeni podizni uređaj. Radom se upravlja putem visećeg daljinskog tastera, što omogućava komforno upravljanje. Sistem je opremljen indikatorom opterećenja (LIS-SV), graničnicima podizanja gore i dole, kao i kompletnom pripadajućom tehničkom i atestnom dokumentacijom. Obim isporuke: * Kompletna stubna zglobna dizalica * Električni pogon za okretanje * ABUS kolica * ABUS podizni uređaj sa sajlom * Kuka za teret 5 t * Knjiga pregleda dizalice * Izjava o usklađenosti * Izveštaj o preostaloj radnoj upotrebi * Sva dostupna tehnička dokumentacija Stanje: Korišćeno, u veoma dobrom stanju, sa malo radnih sati, redovno servisirano i atestirano. Vizuelno i tehnički očuvana oprema. Fotografije montiranog postrojenja su dostupne. Lokacija: Drezden Utovar: Utovar na odgovarajuće transportno vozilo je uključen u cenu. Pregled: Pregled postrojenja je posebno poželjan i moguć po dogovoru. Tehnička dokumentacija i dodatne fotografije dostupne na upit. Prodato uz zadržavanje prava na prethodnu prodaju i greške u specifikaciji. * Nosivost: 5.000 kg * Raspon: 4.000 mm * Tip dizalice: VS 660 * Prečnik stuba: 660 mm * Donja ivica grane: 4.983 mm * Visina kretanja kuke: 6.000 mm * Klasifikacija dizalice: H2 / B3 * Grupa pogona podiznog uređaja: 2m / M5 * Način rada: Unutrašnja upotreba * Pogon za okretanje: električni, dvostepeni * Brzina okretanja: 0,15 / 0,60 obr/min * Brzina podizanja: 0,7 / 4 m/min * Brzina kretanja kolica: 5 / 20 m/min * Radni napon: 400 V / 230 V, 50 Hz * Ukupna priključna snaga: 4,63 kW * Ukupna struja: 12,07 A * Sistem za indikaciju opterećenja: LIS-SV * Kuka: Jednostruka kuka DIN 15401, 5 t * Sopstvena masa grane: cca 869 kg * Sopstvena masa stuba: cca 872 kg * Sopstvena masa kolica: cca 356 kg * Ukupna masa postrojenja: cca 2.100 kg

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Nwodpfey Nnb Usx Amuok Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Nwedpfsyr Hvusx Amuek Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Njdpeyr Hu Dsfx Amuewk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Nwsdswga Iuopfx Amuek Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Njdpfxjyhbygs Amuewk Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, udaljenost pomeranja ose X: 525 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, širina stola: 650 mm, Na prodaju su 2 erozivne mašine marke OPS Ingersoll, tip Gentry Eagle 500. Mašine se prodaju iz proizvodnog pogona, u veoma su dobrom stanju i potpuno funkcionalne. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: oko 30.758 Dostupno od: po dogovoru Hodovi: X-osovina: 525 mm Y-osovina: 400 mm Z-osovina: 450 mm (430 mm do Erowa) C-osovina kontrolisana (rezolucija 0,001 mm) Prihvat elektroda (pinola): Erowa ITS Radni kontejner: 770 mm x 670 mm x 440 mm Sto: 750 mm x 650 mm Preciznost: 0,005 mm do 0,015 mm Maks. visina dijelektrika: 395 mm Maks. veličina palete: 750 x 950 x 420 mm Maks. težina radnog komada: 1.000 kg Maks. težina elektrode: 100 / 50 / 15 kg Maks. otvor: 585 mm Njdpfxsxrpm Ue Amuswk Oprema: Filter sistem 16m² papirna sveća Kompresor sa rashladnim uređajem Podizni rezervoar sa automatskim dopunjavanjem rezervoara (ATA) CO2 sistem za gašenje požara Težina mašine: 3.640 kg (sa generatorom i upravljačkom konzolom) Radna težina: 6.450 kg (spremno za rad) Dimenzije za postavljanje: 3135 x 3944 x 2871 mm Opcije: paletni nosač 4x Power-Grip160 (nije uključeno u cenu), razne zamenske palete 4x alu sa čipom. Razni Erowa ITS držači elektroda sa čipom. Na zahtev, transport i utovar mogu biti organizovani širom Evrope, uz doplatu. Cene su bez PDV-a. Pregled moguć po dogovoru. Kontaktirajte nas, naš tim vam je na raspolaganju. Moguća zamena ili kompenzacija! Kupovina i prodaja mašina KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH I MAŠINA ZA OBRADU METALA I DRUGO. Potreban vam je visokokvalitetan, ali povoljan stroj za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate svoj? Za više informacija ili mogućnosti kontakta posetite našu web stranicu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Staff Ice System BTX150 mašina za pravljenje leda / ledomat 150 kg/24h god. 2022 Tehničke karakteristike Gelato BTX150 A Staff Ice System mašina za proizvodnju i skladištenje sladoleda. Proizvodnja i skladištenje sladoleda. Automatska ekstrakcija. Mešalica sa izdržljivim polietilenskim lamelama. Dupli poklopac omogućava dodavanje sastojaka tokom procesa. Vertikalni rezervoar za potpunu kontrolu procesa. 50 prilagodljivih radnih programa. Tehničke specifikacije: Maksimalna količina sladoleda po ciklusu 2 litra. Proizvodnja sladoleda 15 l/h. Dimenzije 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Nwodpfeyzc Ruex Amuek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Zatvarajuća sila: 250 tona Razmak između stubova: 630 x 630 mm Visina kalupa: 330 x 830 mm Hod otvaranja: 675 mm Maksimalni prečnik: 1505 mm Prečnik puža: 50 mm Zapremina šuta: 530 cm3 Nwodozw D Hgopfx Amujk Masa šuta: 482 g Pritisak ubrizgavanja: 2426 bar Jezgra: 2 Vrući kanali: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet rukovanja: 10 kg Broj osa: 3 Maksimalni dohvat: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Zatvarajuća sila: 250 tona Razmak između stubova: 630 x 630 mm Visina kalupa: 330 x 830 mm Hod otvaranja: 675 mm Maksimalni prečnik: 1505 mm Prečnik puža: 50 mm Zapremina šuta: 530 cm3 Masa šuta: 482 g Pritisak ubrizgavanja: 2426 bar Jezgra: 2 Vrući kanali: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 Godina proizvodnje: 2006 Nwodpfx Aszw D E Aemuok Kapacitet rukovanja: 10 kg Broj osa: 3 Maksimalni dohvat: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Nwjdpfoi Akrkjx Amuok Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2026, Prodaje se mašina za proizvodnju peleta. Nedpfszq E Avox Amuswk Proizvođač: General Dies. Snaga motora: 200 kW. Kapacitet: 2,2 t/h. Godina proizvodnje: 2014 / 2026 (renovirana).

Stanje: polovno, Strug Hans Schreiner MDB-S900, godište 2015, u dobrom stanju, 1,5 kW, razmak između centara 900 mm, visina centara 165 mm, 65-1810 o/min, 500 kg Promene cena zadržane, mogućnost grešaka, štamparskih i tehničkih grešaka zadržana. Nwedpfxjx H Uiye Amusk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Nwsdpfx Amewbhdaouek Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za punjenje boca za proizvodnju mineralne vode ili gaziranih pića u PET bocama. Proizvođač: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Proizvodna snaga: 9.000 boca na sat (1,5 L i 0,5 L) Godina proizvodnje: 2005 Uključuje pribor za boce od 1,5 L i 0,5 L. Poklopci: PCO 1881 Mašina je korišćena, ispravna i redovno se održava. Nwjdpfxozwpbps Amuek

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Korišćena mašina za termoformiranje MRT 3503 R za velike kontejnere od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sistem za termoformiranje, dizajniran za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju kontejnera (rezervoara od 1.000/2.000/5.000 litara). Mašina kombinuje veliki kapacitet sa kontrolisanom rotacijom oko više osa, kako bi se osigurala konzistentna i reprodukovana kvaliteta formiranja. Model: MRT 3503 R. Prečnik kalupa: 3500 mm. Dužina mašine: 14960 mm. Širina mašine: 13026 mm. Visina mašine: 5480 mm. Broj nosača: 3. Ravni krak: 1. Maksimalno opterećenje (ravni krak): 2000 kg. Prečnik sekundarne ose (ravni krak): 3250 mm. Pomeračni krak: Dostupan. Maksimalno opterećenje (pomeračni krak): 1550 kg. Prečnik sekundarne ose (pomeračni krak): 2900 mm. Brzina rotacije primarne ose: 0–8 rpm. Brzina rotacije sekundarne ose: 0–8 rpm. Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Digitalna snaga gorionika (maks.): 630 kW. Kalibrirana snaga gorionika: 550 kW. Maksimalna radna temperatura: 300°C. Temperatura alarma: 340°C. Vrsta goriva: Prirodni gas – metan. Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h. Instalirana električna snaga: 42 kW. Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz. Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h. Komprimirani vazduh: 2 linije, maks. 6 bar; 32000 Nl/h. Pritisk vode: 2 bar. Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min. Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023. Površinska obrada krakova: srebrna boja, otporna na visoke temperature. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije sa nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osama, od 0 do 8 rpm, za precizne termičke profile. Digitalni paket gorionika WEISHAUPT omogućava stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C za povećanu bezbednost. Električna integracija je standardizovana sa 400 V, 50 Hz i 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je podržana zaštićenim kućištima i sertifikatom o usklađenosti, dok šarena zaštitna oprema olakšava vizuelnu kontrolu. Kontrolisano zagrevanje, rotacija i vremenski nadzor obezbeđuju konzistentan kvalitet delova i predvidivo vreme ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina može da se koristi kao samostalna termoformirajuća ćelija... Nedpfxoziyy Hs Amujwk

Stanje: polovno, AD blanjalica Minimax 400, u vrlo dobrom stanju, širina stola 410 mm, 4 noža, dužina stola 2600 mm Nedpjwzzdyefx Amuewk Zadržavamo pravo izmene cena, greške, štamparske i tipografske greške su moguće.

Stanje: polovno, 5-komponentna kombinovana Hinkl. 410 mm, dobro stanje, 2,2 kW, 1550 mm, širina stola 410 mm, 2 noža, oko 500 kg Nodox H Ucyopfx Amuswk Pridržavamo pravo na promenu cena, moguća greška, štamparska i slovna greška.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Nwedpfx Aszvmyasmusk Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Nedpfx Amjzvl Treuowk Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, AD planer Felder AD741, vrlo dobro stanje, godina 2003, 4 kV S6, 400 V, dužina stola 410 mm, širina stola 2000 mm, 4 noža, oko 400 kg Cene podložne promenama, greške, greške u štampanju i slaganju izuzete Nwsdsvrvkdepfx Amuok