P.e. Labellers Polovna Mašina Za Lepljenje Etiketa, Remontovana, Do 6000 na prodaju (127.845)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje Lrjdpfxozdipus Abfsu SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 0-261-04-6588, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 21 kW (28,55 KS), visina obratka (maks.): 60 mm, brzina pomaka po X-osi: 18 m/min, ukupna dužina: 6.060 mm, ukupna težina: 2.600 kg, Mašina ima sledeću konfiguraciju: Emulzioni raspršivač na ulazu i izlazu Predgrevanje ivica Jednica za predglodanje: prečnik alata 100 mm, visina alata 63 mm, dijamantski alat sa zamenjivim noževima, motorizovano podešavanje udaljenosti Jednica za lepljenje: nanošenje lepka i vrelog vazduha, grejana valjkast nanašalica, brza zamena kompletne jedinice, automatsko podešavanje pozicije preko motora, 3 pritisne rolne, brzina obrubljivanja: 14 m/min Jednica za kapovanje: dvomotorna jedinica sa automatskim nagibom do 15°, THK prizmatične vođice Jednica za glodanje radijusa: 2 alata, automatsko podešavanje u dve ose, automatsko podešavanje preklapanja Jednica za kopiranje: 2 motora, automatska promena pozicije alata putem servomotora, elektromagnetsko horizontalno pomeranje, vertikalno hidraulički prigušeno pomeranje Jednica za čišćenje i poliranje Automatska povratna traka: Homag TFU 140 TEHNIČKI DETALJI Debljina radnog komada: 8–60 mm Maksimalna brzina posmaka: 18 m/min DETALJI MAŠINE Lrsdpfjyu If Nex Abfju Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 6.060 x 1.555 x 2.300 mm Težina: 2.600 kg Ukupna priključna snaga: 21 kW Pritisak vazduha: 6 bar Potrošnja vazduha: cca. 350 l/min Odsisavanje: 2.820 m³/h OPREMA Dupli gornji pritisak za stabilnost komada Elektronska kontrola debljine Frekventni regulator za posmak Automatsko podmazivanje pogonskog lanca Automatska kalibracija motora Touch upravljački panel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Ledpfsz E Dlvsx Abferu Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PMF 465 CE Lrsdpfx Abez Sxbmefju Na prodaju nudimo visokokvalitetnu, profesionalnu mašinu za termičko lepljenje traka (termičku etiketažnu mašinu) nemačkog proizvođača PMF GmbH Maschinenfabrikation. Uređaj je fabrički nov, nikada korišćen (tzv. stanje NOS – New Old Stock), u idealnom tehničkom i vizuelnom stanju, još uvek postavljen na originalnoj transportnoj paleti. Mašine marke PMF cenjene su u Zapadnoj Evropi zbog beskompromisne preciznosti, izdržljivosti i vrhunskog kvaliteta izrade, u skladu sa standardima „Made in Germany”. Model 465 ima široku primenu u industriji obuće (ojačavanje i spajanje elemenata gornjeg dela), industriji kožnih proizvoda, industriji odeće i automobilskoj industriji. Automatski transportni sistem koji obezbeđuje glatko i ponovljivo kretanje materijala u radnoj zoni. Digitalni mikroprocesorski kontroler temperature PMF (precizna termička stabilizacija) povezan sa dva nezavisna vremenska programera za precizno podešavanje vremena pritiskanja (vreme pritiskanja) i vremena transporta. Pneumatski sistem pritiska koji se aktivira pomoću ergonomskog pedala sa dva dugmeta. Mašina je opremljena bočnim modulom za pripremu vazduha (reduktor sa manometrom). Prostrani radni sto sa četiri nezavisne, profilisane pomoćne police za operatera, što olakšava rukovanje velikim ili komplikovanim elementima (npr. gornjim delovima, kalupima). Potpuna zaštita opasne zone: prednji i zadnji štitnici od pleksiglasa, metalni perforirani štitnik grejnog elementa i lako dostupan gljivasti sigurnosni prekidač (za hitno zaustavljanje). Uređaj ima kompletan CE sertifikat. Cena mašine se dogovara. Mogućnost transporta do kupca. Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Lodpfx Aoz E Di Ujbfjru Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Mašina za etiketiranje proizvedena je 2009. godine od strane italijanskog proizvođača PE Labellers. Mašina je u dobrom stanju, već stručno demontirana i uskladištena. Tehnički detalji - Kapacitet: 12.000 flaša/h - Pogodna za: 1,0L i 1,5L - Smer rada: ulaz levo – izlaz desno (suprotno od kazaljke na satu) - Broj glava za etiketiranje: 12 - Pozicija etikete: Omotavajuće etiketiranje - Materijal etikete: OPP sa toplim lepilom Ljdpjw En Utsfx Abforu - Pogon mašine: Siemens S7 - Obrađene flaše i uključeni formati: 0,25L – 0,50L – 1,0L

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Lrodpfoyhbygjx Abfju Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovna mašina Godina proizvodnje: 2013 Veoma očuvana mašina Oprema: Mašinski sto sa 13 transportnih točkića za bolje vođenje radnog komada Automatsko ulaganje kant trake, sinhronizovano sa uvlačenjem trake Podešavanje debljine kant trake putem digitalnog brojača Pneumatsko razdvajanje rolni sa nožem (za sečive ivice) Tri pritisne rolne Pogon trake 0,25 kW; dužina oko 1250 mm; oko 6,0 m/min; zupčasti kaiš širine 50 mm sa debelim gumenim slojem koji čuva radni komad. Digitalni brojač za podešavanje visine Direktno nanošenje lepka na radni komad: rezervoar za lepak sa zaštitom od curenja, rezerva lepka sa donje strane i brzo zagrevanje nakon zastoja mašine Jedinica za poravnanje krajeva radnog komada, automatsko očitavanje na radnom komadu, pneumatsko sečenje sa nožem za sečive ivice Jedinica za poravnavanje sa vertikalnim očitavanjem i horizontalnim vođenjem, ponovljivo podešavanje pomoću digitalnih brojača, 2 snažna visoko-frekventna motora od 0,4 kW, beskonačno podešavanje u opsegu od 4000 do 18000 obrtaja/min, glodalo Ø 70 mm, Z4, radijus 2 mm/15°; centralni priključak za izvlačenje prašine Ø 100 mm, 2 haube za usisavanje piljevine sa crevom Ø 60 mm Automatsko podešavanje visine gornjeg glodala zajedno sa pogonom trake Podloga za radni komad dužine oko 1800 mm, šina za oslonac radnog komada, izvlačiva za oko 300 mm Rotirajući tanjir za foliju Ø 800 mm Tehnički podaci: Minimalna širina radnog komada oko 80 mm Debljina radnog komada 10 – 50 mm Lredpozc Agkjfx Abfeu Minimalna dužina radnog komada oko 220 mm Debljina kant trake 0,4 – 2,0 mm Maksimalno razdvajanje rolni 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm Snaga grejanja rezervoara za lepak 2,7 kW Električni priključak 400V, 50 Hz, 3 faze + N Ukupna priključna snaga 3,8 kW Vreme zagrevanja oko 10 minuta Pneumatski priključak 6 bara Radna visina oko 880 mm Dimenzije oko 1800 x 700 x 1300 mm bez tanjira za foliju Ø 800 Neto težina oko 260 kg Dostupnost: odmah Mesto skladištenja: Flörsheim

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovo je Gernep Labetta 4/3/8 480 2A, rotaciona mašina za etiketiranje staklenih boca hladnim lepkom, proizvedena 2012. godine od strane kompanije Gernep (Barbing, Nemačka). Koristila se u maloj pivari i može da nanosi etikete na telo, vrat i poleđinu boce, sa kapacitetom do 9.000 boca u satu. Mašina je radila sa formatom od 0,30-litarske staklene boce i isporučuje se kompletno, sa formatnim delovima, velikom zalihom rezervnih delova i jedinicama pumpi za lepak. Tehnički podaci - Proizvođač: Gernep (Barbing, Nemačka) - Model: Labetta 4/3/8 480 2A - Godina proizvodnje: 2012. - Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje staklenih boca hladnim lepkom (mokri lepak) - Kapacitet: do 9.000 boca/sat - Etiketirne stanice: 2 – Stanica 1: Etiketa za telo i vrat boce, Stanica 2: Etiketa za poleđinu boce - Format boce: 0,30-litarska staklena boca - Pravac kretanja: leva strana - Kontrola: Siemens S7 Oprema - Dve etiketirne stanice za mokri lepak za etikete na telo, vrat i poleđinu boce - Formatni delovi za 0,30-litarsku bocu - Velika zalija rezervnih delova - Agregati pumpi za lepak - Kompletna tehnička dokumentacija: Uputstva za rad, liste rezervnih delova, priručnici za komponente, električne i mehaničke šeme Stanje U maju 2026. godine, mašina je isključena iz upotrebe i od tada je skladištena. Redovno održavana od strane kompanije Gernep; sveobuhvatno održavanje od strane Gernepa u martu 2025. godine, sa ugradnjom novih ležajeva i delova podložnih habanju. Sve što je potrebno za ponovnu aktivaciju mašine je uključeno u isporuku. Mašina se može transportovati viljuškarom ili hidrauličnim kolima. Pregled je moguć uz prethodni dogovor, a bivši operateri su dostupni za sva pitanja. Dostupnost Lredpsz I Rt Eefx Abfou Odmah dostupna. Lokacija: Holandija.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model TC-650 Maksimalna veličina papira: 650 x 630 mm Minimalna veličina papira: 200 x 300 mm Maksimalna veličina prozora: 300 x 260 mm Minimalna veličina prozora: 80 x 40 mm Debljina lista: 0,05-0,25 mm Maksimalna radna brzina: 12000 listova/sat Kartonska podloga: 200-1000 g/m² Valoviti papir: ≤3 mm Ledpfxozymlde Abfjru Ukupna snaga: 2,2 kW, 380 V, 50 Hz Ukupna težina: 2000 kg Ukupne dimenzije: 4500 x 1200 x 1600 mm

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1731 067, Oprema: CE oznaka, ugrađeni računar, Predmet prodaje je trakasta lepilica proizvođača Herbert Meyer GmbH. Radna širina 1800 mm, može raditi u kontinualnom režimu. Lepilica iz 2013. godine u dobrom tehničkom stanju – spremna za rad. Više informacija mogu pružiti putem email poruke. Snaga: 32,2 kW. Napon napajanja: 400 V. Ulazna struja: 47,5 A. Napajanje vazduhom: 6 bara. Mašina za lepljenje sa posebno efikasnom zonom grejanja i preciznim pritiskom pritisnih valjaka za ravnomeran pritisak. Zagarantovana ušteda energije i čisto radno okruženje. Lrjdpfozfi Hbox Abfsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Lrodpfjvgvabsx Abfou Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena mašina R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, 20000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje povratnim staklenim bocama u procesima punjenja i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruisana za podršku procesima pranja velikog kapaciteta u korišćenoj liniji za punjenje, kombinujući efikasno čišćenje boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna proizvodnja: do 20.000 boca/sat. Konfiguracija: Linearna. Radni pritisak: 6 bara. Kompatibilni formati: 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L boce, kao i drugi formati. Materijal posude: Staklo. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad, sa linearnim rasporedom koji podržava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za piće, gde je potrebno pouzdano rukovanje povratnim bocama. Navedeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture komprimovanog vazduha instalacije. Podešavanja specifična za format su važna za održavanje stabilnog kretanja boca i efikasnog procesa čišćenja. Pre puštanja u rad, operateri treba da provere kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih interfejsa sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Nilo 2-20R je pogodan za fazu pranja u proizvodnoj liniji za povratne staklene boce. U tipičnoj korišćenoj liniji za punjenje, postavljen je nakon pražnjenja boca, skidanja etiketa i otvaranja, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Mašina obrađuje povratne staklene boce sa papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijumskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje obrađuju povraćene posude kojima je potrebna priprema pre ponovnog punjenja. Podržani formati od 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L pružaju fleksibilnost za primene u proizvodnji pića koje koristi različite veličine boca. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i može se pregledati tokom rada u proizvodnji do aprila 2027. Njegovo radno stanje može se proveriti direktno pre kupovine. Navedeno komercijalno stanje je „kao što je pregledano i prihvaćeno“, a uključena je 6-mesečna garancija. Za korišćenu mašinu za pranje boca, inspekcija na licu mesta pruža priliku za procenu protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za primene sa povratnim staklenim bocama, ova mašina za pranje boca R. Bardi podržava pripremu etiketiranih i neetiketiranih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je centralni element u operacijama punjenja povratnih boca, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za dalju inspekciju i punjenje. Linearna konfiguracija mašine... Lrjdpfxez E Dgyj Abfsu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 140611/3, Fisher + Rückle Gluemaster je profesionalna mašina namenjena ravnomernom i preciznom nanošenju lepka na pakete furnira. Omogućava obostrano lepljenje u jednom prolazu, obezbeđuje kvalitetan lepljeni spoj i pomaže u minimizaciji potrošnje lepka. Zahvaljujući preciznom vođenju, pritisnim valjcima i jednostavnom podešavanju doziranja, pogodna je i za zahtevnije furnire i stabilan industrijski rad. Ledpfx Aboum R Agsfjru

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Lodpfx Abjzrgrbsfjru Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: dobro (polovno), Štampačka mašina Mirus Anleger, u ispravnom stanju. Lodoz Satropfx Abfjru

Stanje: polovno, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna dužina: 9.000 mm, ukupna širina: 1.050 mm, Godina proizvodnje: 2013 Težina: 6.000 kg - Karakteristike: - Opis: Ne funkcioniše: Više labavih senzora i rezervoar za lepak su demontirani, mašina još nije testirana. - Godina proizvodnje: 2013 - Serijski broj: - Broj jedinica [kom]: 9 - 1. Tip jedinice: Pred-frez agregat - Dostupni alati: Da Ljdpfx Aoyrp Uaobferu - 2. Tip jedinice: Agregat za lepak - Tip/Marka: Nordson - 3. Tip jedinice: Pritisne valjke - Dostupni alati: Da - 4. Tip jedinice: Agregat za nanošenje lepka - Dostupni alati: Ne - 5. Tip jedinice: Grubi frez agregat - 6. Tip jedinice: Frez agregat - 7. Tip jedinice: Fini frez agregat - 8. Tip jedinice: Frez agregat - 9. Tip jedinice: Frez agregat - Dostupni alati: Da - Sistem za lepak: Rezervoar za lepak - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 69 - Osigurač [A]: 80 - Dimenzije za transport: 9000mm x 1050mm x 2100mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 6000kg - Paketi za transport [kom]: 4 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Različiti tretman PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i zamena su moguće u bilo kom trenutku za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovna mašina Godina proizvodnje: 1998. Proverena kadica za brzo zagrevanje; vreme zagrevanja oko 5 min. Sigurnosna blokada nanosećeg valjka; valjak počinje sa radom tek nakon postizanja radne temperature. Centralno podešavanje visine gornje pritisne grede. Uvlakač ivica i odvajanje rolne pneumatski. Priključna snaga: cca 11,5 kW, grejačka snaga 4,5 kW, frekventni pretvarač 300 Hz, 4 kVA. HF jedinica za kapovanje: električno - pneumatski upravljana, snaga motora 0,37 kW Prečnik testere 100 mm HF jedinica za glodanje u ravni: za radijusno, pravo i zakošeno glodanje Kapovanje rolne do 3 mm Lepljenje ivica i kapovanje do 5 mm Minimalna dužina obratka: 260 mm Minimalna širina obratka: 90 mm Debljina obratka: ukošeno glodanje od 10 mm / radijusno glodanje od 13 mm / maks. 45 mm Izvlačiva prednja potpora za obradak Digitalni prikaz pozicije za podešavanje visine uvlačenja, debljine ivice i glodanje Sa podvozjem Sa grejanim ulaznim lenjirom Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Centralni priključak za odsisavanje 100 mm D x Š x V: 3115 x 1230 x 1200 mm Težina cca 560 kg Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: Flörsheim Lsdpfxjw Tfw He Abferu

Godina proizvodnje: 1993, stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993 Sopstvena težina: 9.300 kg Dimenzije (D x Š x V): 442 x 280 x 195 cm Serijski broj: 210045 Godina proizvodnje: 1993 Snaga sečenja: 20 tona, 200 kN Maksimalna debljina lima za sečenje i probijanje: 6,4 mm Maksimalni prečnik sečenja: 88,9 mm Radna površina u poprečnom pravcu (X-osa): 1.270 / 2.540 mm Radna površina u dužnom pravcu (Y-osa): 1.000 mm Upravljanje: Fanuc 16P Automatska promena alata: da Broj pozicija za alate: 19 pozicija (16 fiksnih + 3 indeksnih) Potrebna snaga: 23 kVA Revolver sa 16 + 3 x automatskim držačima Dužina: 4.425 mm Širina: 2.800 mm Visina: 1.950 mm Težina: 9.300 kg Ljdjz R S Thepfx Abferu Centralno podmazivanje: da Stanje: potpuno servisirano i renovirano Mogu se pojaviti dodatni troškovi utovara.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobro (polovno), Maksimalni prečnik namotaja na odmotavaču: 700 mm (vreteno 76) Maksimalni prečnik namotaja na namotavaču: Lodpfjzn Azwsx Abfjru 450 mm Maksimalna širina materijala: 330 mm Maksimalna brzina: 220 m/min Opis: Odmotavač, uređaj za spajanje materijala, sistem za vođenje materijala, jedinica za sečenje, namotavač, brojači (etiketa ili metara), detekcija nedostajuće etikete uz vizuelnu inspekciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Lrodpezmgccofx Abfsu Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Lredpfx Abjz Nxdcsfju Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled Ova mašina za nanošenje etiketa vrućim lepkom za prethodno isečene papirne etikete proizvedena je 1993. godine od strane italijanske firme PE LABELLERS. Mašina je namenjena etiketiranju PET flaša. Proizvodnja je obustavljena u julu 2009. zbog trajnog zatvaranja fabrike. Mašina je još uvek instalirana na lokaciji i može se pregledati na licu mesta po zahtevu. Odmah je dostupna. Tehnički podaci - Kapacitet: cca 7.200 flaša na sat - Formati: 1,5 l / 2,0 l Lsdpfey Hmtwox Abforu - Primena: PET - Konfiguracija: Mašina za nanošenje etiketa vrućim lepkom za prethodno isečene papirne etikete

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: CA83, Korišćena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T mašina za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i karakteristike: Ova jednostepena mašina za postavljanje kapsula Z 8 T proizvođača Robino & Galandrino je robusno rešenje za postavljanje kapsula na staklene boce, dizajnirana za proizvođače vina i šampanjca koji traže pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje. Izrađena sa italijanskom preciznošću, nudi konstantan kvalitet kapsula i besprekorno se integriše u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002 Konfiguracija: Jednostepeno postavljanje kapsula Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC kapsule za termo-skupljanje; šampanjac/penuša Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nije prisutno Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ova mašina za postavljanje kapsula podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostepena arhitektura pojednostavljuje podešavanja i smanjuje vreme potrebno za prelazak na druge proizvode. Kontrolni elementi su pregledni, što omogućava efikasan rad. Standardne zaštitne naprave i CE usklađenost garantuju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni kontrolni elementi za pokretanje/zaustavljanje i rutinska podešavanja Brza promena podešavanja zahvaljujući jednostepenom dizajnu Mehaničko usmeravanje bez optičkog centriranja za robusan rad koji zahteva malo održavanja Sigurnosni poklopci u skladu sa CE usklađenošću Mogućnost integracije u proizvodne linije: Z 8 T se lako može integrisati kao samostalna stanica ili u liniju kao deo kompletnog korišćenog postrojenja za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomerno zatvorene boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržavaju fleksibilna rešenja za industrijsko pakovanje. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim transporterima za staklene boce za vino Lrjdjz E Dhwspfx Abfsu Pogodna za integraciju nakon stavljanja plutena/čepa i pre etiketiranja Postavljanje kapsula za PVC kapsule za termo-skupljanje i šampanjac/penuša Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad, brzo je dostupna za proizvodnju pića. Ukupna konfiguracija, CE usklađenost i dobijene komponente pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad kao polovne mašine. Trenutni status: Uskladištena Jedinica sa CE oznakom Zadržana jednostepena konfiguracija sa 8 glava Radne performanse i svestranost: Optimizovana za primenu u vinskoj industriji, Z 8 T obrađuje i PVC kapsule za termo-skupljanje i formate za šampanjac/penuša. Njen rotirajući karusel i konfiguracija sa 8 glava pružaju uravnotežen protok za male do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealna za proizvodnju vina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Lsdps Adyxvofx Abfsru Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...