Mini Pico na prodaju (30.624)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, 4 komada teretnih vozila THWAITES sa rotirajućom korpom! Teretno vozilo 1: Godina proizvodnje: 2007 Prešao, prema brojaču: 1.450 radnih sati Nosivost: 1.000 kg Sopstvena težina: 1.300 kg Snaga: 15,9 kW PRODATO!!! Teretno vozilo 2: Godina proizvodnje: 2008 Prešao, prema brojaču: 1.504 radnih sati Nosivost: 2.300 kg Sopstvena težina: 2.030 kg Snaga: 24,8 kW Cena prodaje: 10.900,-- neto Teretno vozilo 3: PRODATO!!! Teretno vozilo 4: PRODATO!!! Sva 4 komada su odmah spremna za upotrebu i u odličnom su stanju! Sva 4 komada imaju pogon na sva četiri točka i rotirajuću korpu! Sva 4 komada imaju holandsku registraciju za korišćenje na putevima! Lsdpfx Acoznlwhj Ajag Moguća je i povoljna dostava!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna dužina: 10.000 mm, ukupna težina: 3.000 kg, Nudimo na prodaju kompletnu profesionalnu liniju VORAN za obradu voća. Linija je namenjena za obradu širokog spektra voća (jabuke, kruške, breskve, nektarine, ribizle i drugo) i pogodna je za uzgajivače, voćare, fabrike sokova, poljoprivredna gazdinstva ili pogone za preradu, ili za dobavljače voćnih sokova za škole, vrtiće ili ugostiteljske objekte. Oprema je kupljena nova od proizvođača VORAN i navedeno je da nije bila u redovnoj upotrebi. Istovremeno, dostupna je pomoć pri puštanju linije u rad i kontakt za servis. Tehnološka oprema koja je uključena u ponudu: - uređaj za istovar paleta GKE sa prekidačem i hidrauličnim cilindrom - direktni stol za sortiranje WA LC sa posudom - mašina za pranje i drobljenje voća WA LC, prilagođena za liniju GKE, sa solenoidom, sa navodenom snagom do 3.000 kg/čas. - jednopojasna presa VORAN EBP 650 sa priborom Ledpfxez D E Sue Ac Ajag - 2 x rezervoar od nerđajućeg čelika, kapaciteta 1.100 litara - ugaono sito za cevi DN 25 sa filterom od nerđajućeg čelika od 0,25 mm i postoljem - pastorizator PA 1000 na zemni gas sa priborom i izmenjivačem toplote, sa navodenom snagom do 1.000 litara/čas. - VORAN mašina za punjenje u „Bag-in-Box“ pakovanja MBF 1500 sa navodenom snagom do 1.500 litara/čas, uključujući sto od nerđajućeg čelika - šestokružna mašina za punjenje za direktno punjenje boca iz pastorizatora - mašina za uklanjanje koštica VORAN EP 1000 sa navodenom snagom do 1.000 kg/čas, uključujući sito - ekscentrična pužna pumpa sa regulacijom - spojni elementi, creva i drugi pribor Ponuđena celina predstavlja kompletnu tehnološku liniju, od prihvata i sortiranja voća, preko pranja, drobljenja i presovanja, pa do pastorizacije i punjenja proizvoda. Moguća je poseta uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 51 kW (69,34 KS), vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 8.400 kg, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.958 h, tip pogona: Diesel, Mini bager Stanje: Spreman za upotrebu i potpuno funkcionalan Lsdezx Iq Ejpfx Ac Aoag Tehničko stanje: veoma dobro Opis: Gusenični bager TAKEUCHI TB 290-2 - - Zglobni - - Godina proizvodnje 2019 - - 1958 radnih sati - - hidraulični brzi priključak - - -MARTIN-POWERTILT - - 3 komada kašika za kopanje 30 cm + 60 cm + 90 cm - - 1 komad kašika za nasip 150 cm - - 4-cilindrični Yanmar TURBO dizel motor 51,6 kW (70 KS) - - KLIMA UREĐAJ - - Kamera za vožnju unazad - - Pumpa za točenje goriva - - duga ruka bagera - - Bager u veoma dobrom stanju - - Gumene gusenice, otprilike 80% - - Pregled i probno korišćenje bagera na našoj lokaciji je moguće - - povoljne mogućnosti dostave !!! Brzi priključak, kašike, 3. ventil, 4. ventil, radna svetla pozadi, radna svetla napred, grejač, puna kabina, klima uređaj, CE sertifikat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 35 kg, nosivost: 3 kg, dohvat ruke: 677 mm, proizvođač kontrolera: Motoman XRC, tačnost ponavljanja: 0,03 mm, Industrijski robot u odličnom stanju za prodaju: Iaskava Motoman IR-SV3 6-Akis Painting Robot sa KSRC Mini Control. Ledpfx Asv I Uknec Ajag Motoman JR-SV3-J30 Odlikuje se laganim dizajnom, nosivošću od 35 kg, nosivošću od 3 kg i dosegom od 703 mm. Opseg rotacije je 360 ° i stoga je svestran za različite tokove posla Robot: Iaskava Motoman IR-SV3-J30 Godina proizvodnje: 2003.03 kontrola: Motoman KSRC ERCS-SV3XL-RE00 Godina proizvodnje: 2004.101 Nosivost: 3 kg Broj osa:6 Domet: 677 mm Težina robota: 35kg Ponovljivost: 0.03 mm Struktura: Zajednički Opseg pokreta robota: J1- ±170° J2 +150° - 45° J3 +190° - 70° J4 ±180° J5 ±135° J6 ±350° Ako vam je potrebno više informacija. Rado ćemo vam pomoći! Slobodno nas kontaktirajte putem kontakt forme ili nas pozovite. Vaš oglas je automatski preveden. Greške u prevodu su moguće.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 43.019 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1127, ukupna težina: 750 kg, ukupna dužina: 1.610 mm, ukupna širina: 970 mm, ukupna visina: 1.380 mm, snaga: 37 kW (50,31 KS), protok zapremine: 366 m³/h, radni pritisak: 8 bar, pritisak (maks.): 10 bar, vrsta hlađenja: voda, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, KAESER BS61 šrafni kompresor 37 kW 6,1 m3/min 7,5 bar. Na prodaju KAESER BS61 šrafni kompresor u odličnom stanju. Lajdjydr Igspfx Ac Ajg Održavan od novog, redovno servisiran. Poslednji veliki servis obavljen na 86.009 radnih sati. Proizvođač: Kaeser BS61 Godina proizvodnje: 1999 Serijski broj: 1127 Radni pritisak: 7,5 bar Snaga: 37 kW Kapacitet: 6,1 m3/min (366 m3/h) Radni sati: na čekanju: 86.033 h / u opterećenju: 43.019 h Sigma Control upravljanje. Broj obrtaja motora: 1500 o/min Ukupne dimenzije: 1610 x 970 x 1380 mm Težina: 750 kg

Stanje: polovno, Kuper FV 630 mini Idealna mašina za male količine furnira sa tehničkim prednostima svih KUPER cik-cak mašina za lepljenje: diskovi diskova sa mehanizmom za kompenzaciju tolerancije. Specijalna nit lepka KUPER služi kao lepljivi medij. Lepljiva nit, koja se automatski nanosi u cik-cak liniji, garantuje Lodpjbi I Apofx Ac Ajag čvrsta i čvrsta zajednička veza. Lepljiva nit se koristi tokom prešanja postavljen prema unutra, što sprečava da se lepljivi medij brusi. potrebno je više. Specifikacije: Dizajn postolja 630 mm Debljine furnira oko 0, 4 - 2, 0 mm Brzina ishrane cca. 7 m / min Radni napon 230 V, 50 Hz / 60 Hz Ukupno priključeno opterećenje 110 VA Zahtev za prostor 1050×905 mm = 0,95 m² Ukupna visina 475 mm Neto težina 95 kg Ukupna masa 110 kg 10 komada na lageru u svakom trenutku FV 420 FV 630 FV 920

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA ALCIP 10, JEDINICA ZA CIP PRANJE GODINA PROIZVODNJE: 2004 LOKACIJA: POLJSKA ODLIČNO STANJE Lajdpfx Acjz Dpums Aog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, 1996. Balestrini PICO – automatska mašina za obradu drvenih spojeva sa jednom glavom i dva radna stola. Lasdsz Df I Njpfx Ac Aog

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dostupan je i specijalizovani sistem za dovod materijala, koji se može kupiti. On prikuplja isečene lamele i automatski ih dovodi u drugi rezač za dalju obradu i završnu doradu. Video snimak koji demonstrira rad mašine je dostupan na zahtev zainteresovanim kupcima. 1. Brzi rezač/mašina za obradu drveta WACO MAXI sa 8 glava 8 vretena za horizontalno cepanje, brzina dovoda 20-150 m/min Radna širina rezača: 30-300 mm Radna visina rezača: 10-150 mm Prečnik reznog diska: 180-260 mm Radni napon: - 400 V, 50 Hz Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW 1. Donja glava: 24,5 kW 2. Gornja glava: 30 kW 3. Desna bočna glava: 18,5 kW 4. Leva bočna glava: 30 kW 5. Desna bočna glava: 18,5 kW 6. Leva bočna glava: 24,5 kW Horizontalno cepanje: 7. Desna bočna glava: 53 kW 8. Leva bočna glava: 53 kW Maksimalna radna širina: 200 mm Maksimalna radna visina: 63 mm Maksimalni prečnik listova testere: 300 - 400 mm Prečnik vretena: 50 mm Vertikalna podesivost: 10 mm Brzina vretena: 5.500 obrtaja/min Priključak za odvod: 2 x Ø 160 mm Dužina jedinice: 1300 mm 2. Brzi rezač/mašina za obradu drveta WACO MAXI sa 3 glave Ledpfx Acoz Dn Sko Ajag 3 vretena za završnu obradu, brzina dovoda 30-300 m/min Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW Brzina dovoda, podesiva: 30-300 m/min 1. Glava za profilisanje: 24,5 kW 2. Gornja glava: 24,5 kW 3. Rotaciona glava: 30 kW

Godina proizvodnje: 2002, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 90996-1, Pizza electric rerna Brend: Moretti Forni Rialto, tip RHC / 18 CZ Godina proizvodnje: 2002 Serijski broj: 90996-1 Podrška za ram za picu na valjacima. Rerna ima 3 kamota Termoizolaciona električna rerna 1 pica soba od 12 pica Ø 30 Izolacija od fibreglasa Prikazivanje prozora hitno zaustavljanje Digitalni ekran Prikaz digitalne temperature Jedinica digitalne kontrole Materijali otporni na toplotu Atermalne kvake na vratima Površina za pečenje napravljena od specijalne pamučne vune pod dejstvom toplote Podesiva temperatura Temperatura: 400 ° C stalna temperatura (čak i sa čestim otvaranjem) Vezu Snaga: 9,3 kW Električna veza: 3 / N / PE 400 volti / 50 Hz Veličinu: Spoljašnje dimenzije rerne: L x W x H: mm 1600x1350x650 Dimenzije unutrašnje rerne: L x W x H: mm 1300x950x180 Dimenzije strukture na valjacima: L x W x H: mm 1600x1150x900 Ukupne spoljne dimenzije: L x W x H: mm 1600x1350x1550 Cena: 1.600 evra + PDV, o čemu se može pregovarati, FCA Oradea, Jud. Bihor, Rumunija Posebna garancija je obezbeđena na zahtev, za naknadu. Zadržavamo pravo da pravimo greške, izmene i prethodnu prodaju. Ledog H Tlzepfx Ac Ajag Možete nam dati čvrstu ponudu ukoliko ste zainteresovani za ovu pećnicu za picu. Prodajemo ovaj etiketer "ovakav kako jeste". Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana [...]

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 2 h, Novi mini bager na prodaju, Idealan pomoćnik za kuću i baštu • Motor: KOOP, 1 cilindar • Radna težina: 1.000 kg • Snaga motora: 7,6 kW • Dimenzije: 2.870 × 930 × 2.213 mm • Maksimalna dubina kopanja: 1.760 mm • Maksimalni doseg: 3.030 mm • Snaga kopanja: 6,5 kN 6.000 € sa PDV-om! Lodpfx Aez Dn I Ejc Ajag

Stanje: polovno, Projekcija postolja: 420 mmKonstanta napajanja: cca. 6m / minPogonski elektromotor: 25 V, 190 V = Priključni napon: 110 - 235 V, 50 - 60 HzUkupno priključeno opterećenje: 110 V Snaga glave: oko 75 VNetto težina: oko 22 kg sa nožnom pedalom Mesto: Novi Sad Lasdjx Upgcepfx Ac Aog

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Опис Марка Фимар Модел ФМЕ 4 + 4 ИД 0069 Статус Активна цена 800 € + ПДВ Локација Орадеа (РО) Професионална електрична пица, рерна за хлеб - рустикална предња облога - ватростална површина за кување - топлотна изолација облогом од камене вуне - врата са Пирек инспекцијским стаклом - пирометри - унутрашња расвета - 2 термостата по комори. СНАГА: 8,4 кВ СНАГА напајања: 230 В / 1Н / 50-60Хз - 230-400В / 3-3Н / 50-60Хз ТЕКУЋЕ: 40А - 15А (230В / 1Н) (400В / 3Н) РАДНА ТЕМПЕРАТУРА: 50 ÷ 500 ° Ц ДИМЕНЗИЈЕ КУЋЕ ЗА КУХАЊЕ: 610к610к140х (мм) к2 ДИМЕНЗИЈЕ: 900к735к750х (мм) НЕТО ТЕЖИНА: 114 кг Бруто тежина: 139 кг ЕкВоркс. Цена по договору. Технички преглед се може организовати најмање 24 сата пре истека рока. Говоримо енглески. Вир спрецхен Деутсцх. Хабламос Еспанол. Бесзелунк магиарул. Ирртум, Андерунген унд Звисцхенверкауф ворбехалтен / Подложно грешкама, променама и претходној продаји / Не резервисам дрептул ла гресели, модифицари анд ванзаре преалабила. Ledpfx Acod Hzays Aoag [...]

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 720 h, ---- Izdanje A 2.0 Gumene gusene staze Nož za nivelisanje AUX I Uključujući hidraulični nagib HS03 (bez kukaste ručke!) Lsdpoz Dzzrjfx Ac Aeag Lokacija: Rednichembah

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 500 h, Broj skladišta: 100516829 Lajdpfszk Afnjx Ac Asg Dimenzije za transport (D x Š x V): 0 x 0 x 0 ---- Verzija C 1.0 Gumene gusenice Ravnalica Telehidraulični sistem AUX I Priprema za sistem Easy Lock/AUX IV Uključuje brzi sistem za zamenu MS01 Napomena: Mašina koja se nudi je iz našeg parka mašina za iznajmljivanje, stoga se broj radnih sati može razlikovati od navedenog. Lokacija: Mekenhajm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 900 h, ---- Verzija C 1.0 Gumene gusenice 3. Hidraulični krug Klimatizacija Radio Uključuje: hidraulični nagib HS03 Ledpfx Acsz Dzzfs Aeag Lokacija: Nirnberg

Stanje: veoma dobro (polovno), Ovde vam nudimo mašinu za profilisanje Schlebach, model Miniproof Plus. Mašina je u dobrom stanju. Svi valjci su u redu. Spreman za trenutnu upotrebu, „Porsche“ među mašinama za profilisanje. Moguća isporuka, vršimo slanje. Lodpfoz Drvaex Ac Aeag Neto cena plus PDV. Imaćete račun sa naznačenim iznosom PDV-a. Ukoliko imate pitanja, slobodno se javite putem [navedite kontakt].

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ledpjy Szcwefx Ac Ajag Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laodpfxoy Uduuj Ac Aeg Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda Ledoy Ud Alspfx Ac Asag – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Laedpfxeydn A Hs Ac Asg Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Lajdpfx Acsw D E Ubj Asg Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) Lsdpfxoy Szb Hs Ac Aoag - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti (CPM) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj četvoromodulni BOND tunelski pasteur-hladnjak je dizajniran za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom mrežastom transporteru i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: Za paradajz sok 400 kontejnera u minuti (24.000 jedinica na sat), za pivo 600 kontejnera u minuti (36.000 jedinica na sat). Alternativni uslovi rada: 300 kontejnera u minuti (revidirana, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Lsdpfx Acozvl S Io Aeag Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Navedeni format kontejnera: 2.0 L. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Pasteur se isporučuje sa električnim upravljačkim ormarom za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, uređaji za razmenu toplote i kontinuirani transporter su integrisani u koordinisani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizaciju i hlađenje. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacione vode je 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj tunelski pasteur je pogodan za instalaciju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre daljih operacija, kao što su etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim mrežastim transporterom podržava inline protok proizvoda između prethodne opreme za punjenje i kasnijih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Zbog toga se sistem može koristiti i za primene u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje tamponski transporter od 20 m² za podršku kontrolisanog izbacivanja proizvoda i balansa linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa kompletnom opremom potrebnom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox mrežasti transporter obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz zone termičke obrade i hlađenja. Operativne performanse i svestranost: Kod 400 kontejnera u minuti, maksimalna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Korišćena izobarska kompletna PET linija za bezalkoholna pića, kapaciteta 6000 boca u satu, proizvedena od strane BAT, Kosme i M.A.S, nudi efikasna rešenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Sa proizvodnom brzinom od 6000 boca u satu, ova korišćena linija za punjenje idealna je za srednje velike pogone koji žele da poboljšaju svoje industrijske procese pakovanja. Formati boca: 0,06 L i 0,10 L Tipovi ambalaže: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: U skladištu Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ova kompletna linija za punjenje poseduje sofisticirane sisteme upravljanja koji obezbeđuju nesmetan rad. Stepen automatizacije omogućava precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna efikasnost proizvodnje pića. Opremljena sa bitnim sigurnosnim karakteristikama, ova linija omogućava operaterima da računaju na nesmetan i siguran proizvodni proces. Priručnici su dostupni kako bi se olakšalo jednostavno podešavanje i rešavanje problema, što dodatno doprinosi sigurnosti u operativnoj spremnosti. Električne specifikacije obezbeđuju kompatibilnost sa standardnim industrijskim napajanjem i nesmetano se integrišu u postojeće sisteme. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje je dizajnirana imajući na umu fleksibilnost i omogućava nesmetanu integraciju sa drugim proizvodnim opremama, kako bi se optimizovao vaš cjelokupni proizvodni tok pića. Podržava mogućnost promene formata, što omogućava brze prilagodbe između različitih veličina boca. Ova funkcija obezbeđuje fleksibilnost za proizvodnju različitih proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi u skladištu i čeka da bude uvedena u vašu proizvodnu liniju. Iako je u pitanju korišćena linija za punjenje, ima solidnu istoriju rada i ocenjuje se kao prikladna za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redovni protokoli održavanja osiguravaju njenu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Operativne performanse i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava širok spektar vrsta proizvoda, što je čini svestranim dopunom vašem proizvodnom pogonu. Iako je primarno dizajnirana za bezalkoholna pića, njene prilagodljive karakteristike omogućavaju rukovanje sličnim proizvodima, uz minimalan napor za prilagodbu. Njena sposobnost obrade PET ambalaže dodatno potvrđuje njenu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakovanja. Lajdpsvguyaefx Ac Asg Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Efikasna instalacija je ključna za optimalne performanse svake linije za punjenje. Korišćena izobarska kompletna PET linija zahteva specijalnu prostoriju za smeštaj njene konfiguracije. Ona je opremljena tako da se nesmetano poveže sa instalacijama u vašem pogonu, čime se minimiziraju zastoje tokom integracije. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti Sigurnost...