Linija Za Proizvodnju Peciva Sa Kvascem na prodaju (130.734)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 6.700 mm, radna širina: 650 mm, ukupna širina: 1.100 mm, dužina stola: 5.200 mm, Canol linija za fina peciva "Canolino" 5.2 (sa ukupnom dužinom od cca 670 cm) Linija za proizvodnju finih peciva / obradu testa "Canolino" 5.2 sa plastičnom radnom trakom dimenzija cca 65 x 520 cm, godište 2004, koncipirana za proizvodnju širokog asortimana proizvoda kao što su razne lisnate proizvode sa ili bez punjenja, proizvodi od dizanog testa i druge specijalitete iz pekarske industrije. "Canolino" linija je jednostavna za upotrebu, modularnog je dizajna na točkovima, poseduje kalibracionu glavu za testo, veliki izbor različitih sekača-valjka (uključujući valjak za kroasane ili specijalni valjak za „Stutenkerle“), stanicu za vlaženje sa kapima vode, volumetrijsku glavu za punjenje (V4 F) / električni pužni dozer sa 4 izlaza, pogodan za doziranje kremastih proizvoda u tačkama, kontinuirano ili u intervalima, motorizovani valjak za motanje, na primer za rolne ili druge motane proizvode, razne alate i valjke za savijanje i presovanje, kao i motorizovani giljotinski nož za poprečno sečenje. Idealna za male i srednje pekare. Obiman i jednostavan za montažu dodatni pribor može se zameniti za vrlo kratko vreme, gotovo bez upotrebe alata. Električna giljotina se takođe može premestiti na željenu poziciju. Linija se uglavnom upravlja ručno, što omogućava veoma jednostavno rukovanje i dug vek trajanja. Svi delovi i dodatna oprema su električni (uključujući uređaj za punjenje i giljotinski nož), tako da nije potrebna upotreba komprimovanog vazduha. Linija i kompletna dodatna oprema (kao na slikama) su u dobrom "pekarenskom stanju" i prodaju se kompletno očišćeni i spremni za upotrebu. Laedpfx Aoy Na T Nocgoh Dimenzije: cca 670 cm ukupna dužina, cca 110 cm širina i cca 195 cm visina (sa upravljačem i stanicom za punjenje).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih prerađevina (vakuumska mašina za punjenje, mašina za porcioniranje, mašina za kačenje) Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (mašina za punjenje) - LPG 208 (mašina za porcioniranje/mašina za uvijanje) Lsdpszlauisfx Acgeah - AH 204 (mašina za kačenje) Serijski broj: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: Mašina za punjenje DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Mašina za porcioniranje LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Mašina za kačenje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizovana proizvodna linija brenda VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rešenje namenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesarama i fabrikama koje proizvode mesne prerađevine u industrijskoj skali. Srce sistema je pouzdana vakuumska mašina za punjenje VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom produktivnošću i pažljivim postupanjem sa sirovinom. Ona obezbeđuje precizno doziranje smese različite gustine, garantujući savršenu ponovljivost i eliminaciju vazdušnih mehurića u gotovom proizvodu. Drugi modul – napredni uređaj za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za izuzetno precizno sečenje mesnih prerađevina prema željenoj dužini i konstantnoj težini. Ovaj sistem bez problema sarađuje sa prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, ostvarujući velike brzine porcioniranja, čak i do 2000 komada u minuti. Proces završava mašina za kačenje (uređaj za kačenje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili parizera i automatski ih stavlja na kuke, formirajući savršeno ravne nizove spremne za direktan transport u komore za dimljenje i kuvanje. Primena servomotora u ovom modulu eliminiše vibracije i obezbeđuje glatko, bezbedno kretanje proizvoda.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 300570120020, trajanje garancije: 6 meseci, ukupna dužina: 3.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, Linija za zemičke WP Selecta SC48 Uređaj za proizvodnju zemički: glatkih okruglih, duplih i produženih. Tehnički podaci: Vreme pred-fermentacije je 12 min. Fleksibilan, modularan koncept uređaja. Konfiguracija prilagođena specifičnim zahtevima proizvoda. Lasdpfxsy N Ubhj Acgoh Izrađeno od nerđajućeg čelika. Mogućnost saradnje sa robotom za utovar plehova. Varijabilne kapacitete. Automatizovan tok proizvodnje. Ponavljajući kvalitet proizvoda. Težina: 35–90 g. Kapacitet: maks. 4.500 kom/h.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Laodpsy Szbyjfx Acgoh Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1, vrsta ulazne struje: trofazni, Komponente mašine: 1. Mašina za lepljenje krajeva a. Ulazni ram sa 2x 2018 „Unigripper“ Pneutec 38960 vakuumskom za podizanje, dimenzija 100x8 cm Lasdoz Rkbcjpfx Acgjh b. Ulazni valjak sa hvatačima c. „Meler“ B4 VS mašina za topljenje lepka d. Kružna pila Ø 300 mm i godina proizvodnje 2004 2. Mašina za lepljenje parketa a. Buffer b. Valjak za lepak c. Formiranje stoga d. Kapacitet: širina od 100 mm - 300 mm, dužina do 3000 mm i debljina 9 - 12 - 15 mm e. Pokretna platforma 3. Mašine za presovanje lepkova Mogućnost 1: sečenje na unapred zadatim dužinama U mašini za lepljenje krajeva, unapred isečene komade šperploče se, uz pomoć vakuumskih platformi, postavljaju u buffer. Iz buffera se komad šperploče premešta duž „hot melt“ glave za nanošenje lepka. Nanosi se „hot melt“ lepak, a komad se pritiska uz kraj prethodnog komada. Komadi koji su zalepjeni sa obe strane se seku na unapred zadatim dužinama. Isečeni komadi se dalje obrađuju i, uz pomoć valjka za lepak, nanosi se Pvac lepak. (Ako operater ne unese nikakav zahtev, buffer se popunjava.) Zalepljeni komadi šperploče se ručno ili automatski postavljaju u stog. Zatim se na lepak postavlja gornji sloj. Formira se stog maksimalne visine 60 cm. (Kod različitih dužina, između različitih dužina se postavljaju komadi za odvajanje.) Uz pomoć pokretne platforme, stog se postavlja ispred jedne od šest mašina za presovanje. Stog se uvlači u mašinu za presovanje, a uz pomoć transportne trake se usmerava u mašinu za presovanje. Stog se sada može presovati. Pomoću prekidača, ploča za presovanje se spušta, a uz pomoć dugmeta se podešava pritisak presovanja. Mogućnost 2: lepljenje na standardne dužine, bez sečenja Pomoću posebnog računarskog programa, mašina može da radi i bez lepljenja krajeva. Kada se dužina gornjeg sloja i dužina šperploče podudaraju, lepljenje krajeva se može isključiti. Rad mašine je onda isti kao kod mogućnosti 1, ali se na krajeve ne nanosi lepak, a komadi se ne seku pilom. Poslednja izmena mašine: 2018 Video na Youtube-u: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz je dostupna. 1) Linija za obradu profila Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za ramove, krila i stulpove, godina proizvodnje: 2004. 2) Četvoroglava varilica Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC kod mašine za obradu krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četvoroglava varilica Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za ramove, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 8) Sto sa četkama za podizanje Stürtz SE-BHT-3000 kao graničnik i transportni sto ispred graničnika za krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Mašina za automatsko zavrtanje okova na krila Stürtz FBS-1 u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vozilo za distribuciju i slaganje u sistemu međuskladištenja krila, godina proizvodnje: 2008. Ovo je kompletna linija za proizvodnju prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ledpszcyqmjfx Acgsah

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Laodpozmd Uisfx Acgoh Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. Ledpfx Acjz E Di Ujgjah PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Laedpfxozlbm He Acgjh Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Lodpfjzw D Haox Acgeah Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 3.050 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 5.800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 80 kW (108,77 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2014, Oprema: hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, Kompletna proizvodna linija za drvene brikete „ključ u ruke“, bazirana na mehaničkoj preši za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 – standard za okrugle brikete visoke gustine. Linija obuhvata ceo tehnološki ciklus i nudi se kao jedinstveni komplet sa svim pomoćnim komponentama. Proces: skladištenje sirovine → dozirana pužna isporuka → presovanje pod visokim pritiskom → linija za hlađenje → automatska cirkularna pila → transport putem valjaka → dvostepeno pakovanje Kallfass (omotavanje folijom + termo skupljanje). Ključni podaci – preša C.F. Nielsen BP 6000: Okrugla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1.200–1.800 kg/h (zavisno od materijala) Glavni motor 55 kW sa mekim pokretanjem Kontrola Siemens PLC Podmazivanje na bronzanim ležajevima Dimenzije ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, masa ~5.800 kg U kompletu: 2 zamajca, upravljački ormarić, uljni hladnjak Grundfos, matrice Ø90 mm Obim isporuke (kompletna linija): Mehanička preša za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 Silos za isporuku (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Mešalni i transportni puževi Dozirni uređaj sa rotacionim zatvaračem + upravljački ormarić Dozirajuća pumpa OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Linija za hlađenje – 10 × cev Ø90 × 3.000 mm, sa nosačima Lsdpfjztq Hxjx Acgeah Cirkularna pila Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni transporter (3.500 × 490 mm, 46 valjaka) Mašina za omotavanje Kallfass Wrapmat 900 Termo skupljajući tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) sa frikcionim dozirnim uređajem KORA PACKMAT Stanje: prema dokumentaciji, mašine su potpuno obnovljene i skladištene u fabričkoj ambalaži, nisu korišćene. Deo komponenti (linija za hlađenje, pila) još uvek je u kutijama; sekcija za isporuku prikazana je montiranom na licu mesta. Nudi se kao jedinstvena kompletna linija, prodaja „kao što jeste“ – uvid je dobrodošao. Idealno za proizvođače drvenih / bio-masnih gorivih briketa (piljevina, strugotina, drvna prašina) koji traže proverenu evropsku liniju po ceni jedne rabljene preše. Cena: 80.000 EUR neto (bez PDV-a), cela linija sa svim komponentama. Isporuka – lično preuzimanje, lokacija na zahtev. Fotografije i tehnička dokumentacija – na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova Ledpfx Acjynkgcogoah -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2000, Fritsch CTR linija za proizvodnju kroasana, godina proizvodnje 2000. Linija obuhvata: 1. Fritsch kalibrator KK 88-700-L 2. Fritsch transportna traka sa raspršivačem brašna 3. Fritsch jedinica za sečenje i uvijanje CTR-700-30-L 4. Fritsch mašina za uvijanje punjenih proizvoda FRH-400-L 5. Fritsch mašina za uvijanje nepunjenih proizvoda CRH-120-400-L 6. Fritsch mašina za punjenje Korišćena i renovirana. Proizvedena u Nemačkoj. Cena na upit. Laodpfjz Ia Nvjx Acgjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Rollprofi Godina proizvodnje: 2005. Stanje: renovirana, očišćena i proverena Pogodna za proizvodnju isečenih peciva, običnih okruglih peciva, dugačkih valjanih peciva i duplih komada Opseg težine: 30-85 g Satna proizvodnja: maks. 3.750 komada Linija sa 4 reda sa radnom širinom od 600 mm Integrisani delitelj testa i valjak za oblikovanje, Multimatic Vreme prethodnog fermentiranja: 12 min (6 min pre stanice za valjanje i 6 min između stanice za valjanje i stanice za sečenje) Sušenje testa Lanac za prenos testa koji ne zahteva održavanje, sa automatskom zatezanjem Varijabilni uređaj za odlaganje nosača testa za 3 standardne veličine: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stanica za dezinfekciju Siemens kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir Laedpfx Aez A Sd Uecgeh Dimenzije (DxŠxV): 3000x1250x2550 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Linija za proizvodnju sitnog peciva, linija za obradu – Rondo Jumbolino SPF 610 C Lodsz A Spdjpfx Acgsah Godina proizvodnje: 2002 Stanje: funkcionalna Uključuje: sečive valjke, preklopne kalupe, pribor, itd. Dvostruka stanica za sečenje Uređaj za odvođenje ostataka testa/otpadaka sa posudom za prikupljanje Raspršivač Pneumatski uređaj za punjenje Uređaj za nanošenje Uređaj za valjanje Giljotina Smer kretanja trake: leva strana Širina trake: približno 640 mm Ukupna dužina: približno 8250 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Foil Pie Line Rinc Rijkaart, 5-traka Linija je puštena u rad, ali nemamo kupce za pite u foliji. Mašina iz 2022. godine, na njoj su rađeni samo probni radovi. Proizvod Okrugla pita Ø 110 mm, visina 40 mm – 5 proizvoda u širini – 125 kom/min, količina punjenja približno 170 grama. Lajdpfx Aoxu Duxjcgjh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 18-4101, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), Ova mašina je posebno dizajnirana za izradu podova sa „ribljom kost“ u dva sloja, uz visoku preciznost. Moguće vrste spajanja: - modeli sa leva i desna strana, koristeći pero i žleb - modeli sa žleb i žleb - modeli sa „easylox®“ (patentirani sistem spajanja) Daske se podižu sa prednje strane i postavljaju u mašinu. Hvatači preuzimaju dasku i provode je duž profilnih rezača. Ovde se formira profil i, ako je potrebno, formira se ivica. Zatim, dasku preuzima drugi transportni sistem koji je postavlja u položaj gde se primenjuje pero/žleb, žleb/žleb ili „easylox®“. Mašina je u potpunosti upravljana CNC sistemom i izuzetno je precizna. Ugao, dužina, veličina ivice i prilagodljivost su u potpunosti kontrolisani računarom i mogu se veoma precizno podesiti. Ledpfxjz Rkd Ds Acgjah Najmanja dimenzija „riblje kosti“: 90x450mm Najveća dimenzija „riblje kosti“: 220x1200mm Mašina se sastoji od: „Sigmatek“ digitalni kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir; uređaj za automatsko ubacivanje daski, jedinica za ubacivanje daski, vozilo sa rezačima, jedinica za obradu krajnjih strana, transportni stezaljke, fiksni položaj rezača, rezači za formiranje džepova, jedinica za izbacivanje daski, jedinica za izbacivanje; kapacitet, minimalna debljina 12 mm, maksimalna debljina 25 mm, radni pritisak kompresovanog vazduha 7 bar, brzina vožnje vozila sa rezačima 6 - 14 m/min, Ø rezača, presek 210 mm / 250 mm, profilni rezač Ø 250 mm, rezač za ivice Ø 250 mm, rezač za džepove Ø 44 mm - 50 mm; ukupna snaga oko 2kW, za proizvodnju „riblje kosti“ sa leve/desne strane i „easylox®“; uključujući uputstva, tehničku dokumentaciju mašine i fleksibilna creva/cev do plafona Izuzetno precizna, potpuno automatska mašina!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: DS 013.0091, TORANj SIROVINE PME GODINA PROIZVODNJE 2017 EKSTRUDER SA DVA PUŽA WEBER Tip: DS 1327 GODINA PROIZVODNJE 2017 KALUP NORDSON GODINA PROIZVODNJE 2017 KALANDAR OMIPA Serijski broj: 09.38A24 GODINA PROIZVODNJE 2017 VALJAK ZA RAVNANJE OMIPA Serijski broj: 09.38A24 GODINA PROIZVODNJE 2017 UREĐAJ ZA MEREJE DEBLJINE I GUSTINE SEREL Serijski broj: 4031 GODINA PROIZVODNJE 2019 UREĐAJI ZA DUVAJE VAZDUHA I HLAĐENJE OMIPA Serijski broj: 22.10A88 GODINA PROIZVODNJE 2017 VALJCI ZA VUČENJE I REZAČI IVICA OMIPA Serijski broj: 11.35A19 GODINA PROIZVODNJE 2017 2 ODVODNIKA SIROVINE TRIA GODINA PROIZVODNJE 2017 GILJOTINA OMIPA Lajdpjz Dt Spofx Acgoh Serijski broj: 16.30A19 TRANSPORTNI KAIŠ OMIPA Serijski broj: 17.02A49 GODINA PROIZVODNJE 2017 10x TRANSPORTNIH KAIŠEVA BIELE KAIŠ ZA MERENJE TEŽINE BIELE STAKER / ROBOT FANUC Serijski broj: E16Y3413 Tip: A05B-2612-B081 GODINA PROIZVODNJE 2016 Nosivost: 140 kg 2 BOČNA BRUŠILICE COSTA Serijski broj: LB643001A Tip: KK9CCCC2200 GODINA PROIZVODNJE 2017 PORTALNI STAKER BIELE Serijski broj: A6213-24 GODINA PROIZVODNJE 2017 LASERSKI ŠTAMPAČ MASCA ID TEHNIČKI PODACI Širina: 2000 mm Proizvodnja ekstrudera: 1250 kg / čas (moguće 1400 kg / čas) Sirovina: PVC Isporuka sirovine je mešavina prahova, mlevene reciklirane, mikroizirane reciklirane sirovine Proizvod: PVC ploče veličine 2000 x 1390 x 3,75 mm Potrošnja električne energije: 41 000 kWh za 5 dana proizvodnje, uključujući pokretanje i zaustavljanje linije, uključujući i brušilicu i sistem za odvod prašine.

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje: GTA, godina proizvodnje 2003. Presa: ZP 3,1, godina proizvodnje: 1995. Mašina za zaptivanje: VFL-1D/27, godina proizvodnje: 2009. Dozirna pumpa: DOS-1PSD, godina proizvodnje: 2009, materijal: polisulfid. Glavne komponente: Mašina za pranje stakla sa ulazom i izlazom, uključujući i presu za gas, stanica za pregled, presa za punjenje gasom sa izlazom do kraja automatskog zaptivanja, automatsko zaptivanje. Lodjz Scanjpfx Acgoah Sastav postrojenja: pogledajte skicu. Maksimalna visina stakla: 2700 mm. Maksimalna dužina stakla: 3500 mm. Pogonski agregati mašine za pranje su zamenjeni. Postrojenje je u odličnom stanju i još uvek se koristi. Moguća je poseta uz prethodni dogovor. Stanje: dobro, korišćeno.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 1.830 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Molimo Vas da dostavite cenovne ponude. Linija za proizvodnju masivnog parketa Schroeder. Radila je samo 1830 radnih sati (1 godina u jednoj smeni). Potpuno ispravna, radna brzina 30 m/min. Liniju čine: dozirni uređaj, blanjalica I, transfer, blanjalica II, transfer/okretač, mašina za izradu čepova. Dimenzije obrađivanih elemenata: širina 45-100 mm, debljina 10-23 mm, dužina 250-1200 mm. Lodpfoywkdzsx Acgjah

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorija: Mašina za pakovanje Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: sa lokacije Dostupnost: kratkoročno Radno stanje: demontirana/ uskladištena Tehnički podaci Širina prolaza: 400 mm Visina prolaza: 200 mm Maksimalna dužina radnog komada: 550 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Broj donjih valjaka: 1 Ukupan broj agregata: 1 Uzdužni agregat: 1 Magacinski prostor: 1 Pakovnih stanica: 1 Laodeyatgcepfx Acgjh Tehnika prolaza: beskonačno podešavanje Termoskupljajuća folija: uzdužna folijska stanica Automatski transport: izvedba Mobilni uređaj: zatvaranje Zavarivački agregati Oznaka usklađenosti: CE oznaka Ukupna priključna snaga: 9 kW Potreban prostor dužina: 2,57 m Potreban prostor širina: 0,87 m Potreban prostor visina: 1,6 m

Stanje: polovno, Korišćena linija za proizvodnju prozora SAC, koja se sastoji od: - Mehanizacija - SAC tip P5, leva strana - SAC tip P5, desna strana - SAC tip T400 - Komplet alata za prozore IV 72/92 za krila Tehnički podaci: Lodsz Dttyepfx Acgsah - Na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), 1x Tromp linija. Hibridna linija sa Rondo dual-servo giljotinom, kapaciteta 200 rezova/čas ili 80 otisaka/min. Lsdoy Enwhopfx Acgjah Sastav: osnovna linija sa diskovima za sečenje i obeležavanje testa, Burgess kalibrator sa 2 posipača brašna, Rondo marker, jedinica za sečenje, ručno krimpovani rezač sa senzorom, Tromp deponator sa stepenicama, Rondo giljotina sa noževima i bušačima, prenosna jedinica za ostatke testa, transporter sa žičanim trakama za preuzimanje, transporter sa tri lanca za iznošenje, prijanjajući transporter, mašina za dodavanje premaza sa postoljem, kutija sa 6 kanala za formiranje, razdelnik proizvoda, 2 bubnja za sečenje testa (folije), 1 jedinica za obeležavanje (chevron), glavni panel Tromp (kancelarija), glavni panel Rondo, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 jednostepene platforme.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletna linija za proizvodnju lisnatog testa RIJKAART / RINC 600mm | Ispravna, testirana, Laedozivw Uepfx Acgoh Na prodaju, industrijska linija za laminiranje za automatsku proizvodnju lisnatog, polu-lisnatog i danskog testa renomiranih holandskih marki Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. OD PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i potpuno je pripremljena za pokretanje prema određenom proizvodnom ugovoru. Iz razloga koji nisu zavisili od nas, ugovor nije finalizovan. Mašina nije bila u kontinuiranoj upotrebi i 100% je bez pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Mašina je prošla kompletan tehnički pregled nakon kupovine. Svi elementi koji su zahtevali pažnju su zamenjeni novim – uključujući nove glavne ležajeve i deo transportnih traka. Linija je uspešno priključena i mehanički testirana. Imam aktuelni video snimak testova pokretanja (dostupan odmah putem WhatsApp-a). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Radna širina trake: 600 mm (standard Euro – idealna za pekarske plehove). Procenjeni kapacitet: oko 400 kg – 1000 kg testa na sat (u zavisnosti od debljine trake i proizvoda). Konstrukcija: Nerđajući / otporan čelik sa legendarnom, robusnom mehanikom Rijkaart (vrlo jednostavno održavanje, bez kvarljive PLC elektronike). SET SADRŽI: Automatski dozator / pumpa za margarin i masnoću. Trostruka stanica nezavisnih kalibrirajućih valjaka za precizno razvlačenje testa. Originalni, centralni električni upravljački ormarić Rinc sa preglednim sinopitičkim panelom. Dvoslojni transporter / valjkasti transporter (inox). Kompletan set transportnih traka 600 mm. LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavna sekcija za napajanje se nalazi u proizvodnoj hali, a ostali komponenti su bezbedno skladišteni pod hermetičkim industrijskim šatorom. Demontaža i transport su odgovornost kupca. Na licu mesta obezbeđujemo besplatnu pomoć i utovar viljuškarom. USLOVI PRODAJE: Prodaja isključivo preko firme – izdavamo punu fakturu sa PDV-om. Pocetna cena: 200.000 PLN neto.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni opseg: 4.000 mm, Kompletna poluautomatska linija za proizvodnju oluka i odvodnih cevi od prethodno obojene limene table debljine 0,5 - 0,6 mm. Lajdoxt Np Eepfx Acgjh