Letthe - Ciklus Kontrolisan na prodaju (4.087)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), radni sati: 33.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 83 mm, širina centra: 2.000 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 570 mm, brzina vretena (maks.): 2.500 o/min, model kontrolera: Siemens 810D, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrtaja preko kreveta: 570 mm Prečnik obrtaja preko suporta: 340 mm Rastojanje između centara: 2.000 mm Opseg obrtaja stepen 1: 1–625 o/min Opseg obrtaja stepen 2: 4–2.500 o/min Provrt vretena: 83 mm Vreteno glava: Gr. 8 DIN 55027 Opseg posmaka uzdužno/ravno: 0–20 mm/o Navoj metrički: 0,1–400 mm Navoj inčni: 1/4–56 Pinola konjića prečnik: 80 mm Prihvat: MK 5 DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens 810D Električni podaci Glavni pogon: 20/17 kW Priključna snaga: 30 kW Dimenzije (D x Š x V): 4.000 x 2.300 x 1.800 mm Radni sati: 33.600 sati Lhodpjxqpgfofx Abfen OPREMA Brzi hod uzdužno/ravno Revolver za alat 8-pozicija Sauter uključujući nosač Transporter strugotine sa rashladnim sistemom Mayfran Pokretni poklopac za zaštitu od strugotine Trosklopna stezna glava Schunk Rota S 250 Priručnici Napomena: Pregledna stakla i ručica za izbor posmaka su zamenjeni. Takođe je izvršena zamena ulja i filtera za ulje.

Godina proizvodnje: 1980, stanje: dobro (polovno), Korišćeni veoma dobro očuvani ciklus kontrolisane letve iz Vajsera Hajlbrona sa kontrolom SIEMENS-a. centralna razdaljina 2000 mm visina centra 295 mm Ljuljaška iznad kreveta 600 mm Ljuljaška preko ukrštenog tobogana 260 mm Prečnik ljuljaške u krivini 800 mm Ukupna dužina krank 375 mm Širina kreveta 450 mm Planiranje putovanja X-osa 350 mm Longitudinal travel Z-osa 1850 mm Vreteno nos DIN 55022 veličina 8 Brzina vretena broj 18 14 - 1400 rpm vreteno bore 71,5 mm Prečnik prednjeg ležaja 110 mm raspon feedova 0,01 - 40,95 mm/obrtaja brzi prelaz 8 m/min Direktna trenutna disk jedinica 15 kW 400V 50Hz Max. dozvoljeni torque na vretenu 2500 Nm Tailstock quill 80 mm quill potez 250 mm unutrašnji taper quill MK 5 Dužina x širina x visina Težina mašine 5500 kg Pribor Tailstock Pneumatski tri vilice sa zamenljivim čeljustima 315mm Držač za brze promene "MULTIFIX" ispred veličine centra "C" Lsdpfx Ajgyy I Ajbfehn Četvorostruka kupola iza centra Držač alata Uređaj za hlađenje Pneumatski ravnomerni odmor Tehnički podaci i dimenzije: izuzev grešaka. Videokonferencija putem whatsapp-a moguća po zakazanom terminu

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 30-S/70, циркулација-Ø: уебер Бетт 625 мм макс. средња удаљеност: 1500 мм бушење вретена: 105 мм брзина вретена: 6,6 - 2000 о / мин потребно место: 4400 к 2050 к 1820 мм тежина: 5200 кг Lhodps Nzhdjfx Abfen

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 560 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, visina dovoda: 340 mm, prazna masa vozila: 3.200 kg, širina ulaznog otvora: 560 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina za spajanje brošura SMYTH 150 4D LARGE, 2008. Mašina je još uvek pod naponom, sa veoma malim brojem radnih sati, jer je radila samo u jednoj smeni! Dimenzije formata i performanse: Maksimalni format lista: 560 x 340 mm Minimalni format lista: 135 x 80 mm Maksimalna mehanička brzina: 150 ciklusa/minut Broj uboda: 13 uboda Dužina uboda: 24 mm Sistem za dovod i otvaranje: Tip dovodnog uređaja: Automatski dovodni uređaj za listove (4D-Stream-Feeder) Uređaji za otvaranje: 4 gornja usisna uređaja + 4 donja usisna uređaja (4+4 otvora) Uređaj za otvaranje preklopljenih listova: Integrisani LAP-Opening sistem (usni otvor za brošure sa preklopom) Lhodpfezpfiyex Abfsn Oprema i upravljanje: Upravljanje: Računarski kontrolisano podešavanje preko okretnog ekrana u boji na dodir Ukupna težina mašine: oko 3.200 kg Video je dostupan na zahtev!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, ukupna težina: 9.600 kg, DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYYB (2023) – CNC strug sa dva vretena / dva nosača alata Na prodaju: DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYYB, proizveden u aprilu 2023, opremljen sa dva vretena, dva nosača alata, dvostrukom Y-osom, alatima sa pogonom i automatskim dovodnikom šipki LNS. CNC strug visoke produktivnosti, dizajniran za preciznu i masovnu proizvodnju kompleksnih komponenti. Specifikacije mašine Proizvođač: DN Solutions (Doosan) Model: PUMA TT2100SYYB Godina proizvodnje: 2023 (april) Serijski broj: ML0429-000147 CNC kontrola: DOOSAN-FANUC i Series Plus Maksimalni prečnik obrade: 230 mm Maksimalna dužina obrade: 230 mm Veličina stezne glave glavnog vretena: 10" Veličina stezne glave pomoćnog vretena: 8" Kapacitet šipke glavnog vretena: 81 mm Kapacitet šipke pomoćnog vretena: 65 mm Brzina glavnog vretena: 3.500 obrtaja u minuti Snaga glavnog vretena: 22 kW Brzina pomoćnog vretena: 5.000 obrtaja u minuti Snaga pomoćnog vretena: 25 kW Nosači alata: 2 × 12 pozicija Ljds Aa Abrspfx Abfjhn Alati sa pogonom: Oba nosača Brzina alata sa pogonom: Do 5.000 obrtaja u minuti Y-osa: Gornji i donji nosač Hod Y-ose: ±50 mm C-osa: Oba vretena Težina mašine: 9.600 kg Dodatna oprema LNS Quick Load Servo 80 S2, automatski dovodnik šipki Automatska vrata mašine (CNC Autodoor) Eksterni sistem za pumpanje rashladne tečnosti, 15 bar Transporter strugotine Dva nosača alata sa pogonom Konfiguracija glavnog i pomoćnog vretena LNS dovodnik šipki Model: Quick Load Servo 80 S2 Raspon prečnika šipki: 6–80 mm Maksimalna dužina šipke: 1.605 mm – sa produžetkom vretena, uključeno u cenu Automatsko dovodjenje šipki, kontrolisano servo motorom Automatsko podešavanje prečnika Istaknute karakteristike Kompletna obrada sa prednje i zadnje strane u jednom proizvodnom ciklusu Istovremene operacije korišćenjem dva nezavisna nosača alata Dve Y-ose za kompleksne operacije glodanja i bušenja Automatska proizvodnja sa dovodom šipki Pogodno za masovnu, preciznu proizvodnju Moderna mašina iz 2023. godine Lokacija mašine: Slovenija, Evropska unija Cena: Na upit Pregled: Moguć po dogovoru Dodatne informacije, fotografije i pregled mašine dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1987. Finzer ZUB 250, mašina za probijanje i oblikovanje sa više klizača Prodaje se korišćena mašina Finzer ZUB 250 iz 1987. godine, sa više klizača. Ima presu od 250 kN, 6 klizača za oblikovanje, ručni odmotavač i dovod materijala od 250 mm. U odličnom stanju. Proizvođač: Finzer Model: ZUB 250 Tip mašine: Mašina za probijanje i oblikovanje sa više klizača Godina proizvodnje: 1987. Stanje: Odlično Opis mašine Finzer ZUB 250 je robusna mehanička mašina za štancanje, probijanje i oblikovanje sa više klizača, dizajnirana za serijsku proizvodnju složenih komponenti od trake i žice. Ova mašina je opremljena presom od 250 kN / 25 tona, setom od šest klizača za oblikovanje i ručnim odmotavačem, što obezbeđuje svestran sistem proizvodnje koji može da kombinuje operacije probijanja, rezanja, savijanja i oblikovanja u jednom proizvodnom ciklusu. Tehnologija sa više klizača je posebno efikasna za komponente kojima je potrebno nekoliko savijanja ili operacija oblikovanja iz različitih pravaca. U poređenju sa konvencionalnim presama sa jednim klizačem, više nezavisno raspoređenih klizača za oblikovanje omogućava efikasnu proizvodnju složenih delova uz smanjenje potrebe za dodatnim operacijama. Glavne specifikacije Proizvođač: Finzer Model: ZUB 250 Godina proizvodnje: 1987. Tip mašine: Mašina za probijanje i oblikovanje sa više klizača / Mašina za štancovanje i savijanje Kapacitet prese: Oko 250 kN / 25 tona Broj klizača za oblikovanje: 6 Maksimalna dužina dovoda: Oko 250 mm Maksimalna širina trake: Oko 60 mm Maksimalni prečnik žice: Oko 3 mm Kapacitet klizača za oblikovanje: Oko 30 kN po klizaču Hod klizača za oblikovanje: Oko 0–50 mm Maksimalna brzina proizvodnje: Do oko 400 hodova u minuti, u zavisnosti od alata, komponente i materijala Težina mašine: Oko 4.000 kg Presa 250kN / 25 tona Mašina ima oko: 250kN / 25-tonske prese. Operacija prese se zatim može kombinovati sa pokretima sa okolnih klizača za oblikovanje, kako bi se proizveli složeni, gotovi delovi u neprekidnom ciklusu. Šest klizača za oblikovanje Ovaj Finzer dolazi sa kompletnim setom od šest klizača za oblikovanje. Arrranžman sa više klizača je jedna od glavnih prednosti ZUB sistema, koji omogućava alatima da priđu komponenti iz nekoliko pravaca tokom istog proizvodnog ciklusa. Kapacitet oblikovanja po klizaču: 30 kN Hod klizača: Podesiv do oko 50 mm Klizači se mogu opremiti za uzastopno savijanje, oblikovanje i pozicioniranje. Ručni odmotavač u kompletu Mašina dolazi sa ručnim odmotavačem za proizvodnju sa dovoda iz koluta. Mogućnost dovoda trake i žice Slične Finzer ZUB250 mašine imaju sledeće specifikacije: Maksimalna širina trake: Oko 60 mm Maksimalni prečnik žice: Oko 3 mm Maksimalna dužina dovoda: Oko 250 mm Dužina dovoda se obično može podesiti kako bi odgovarala pojedinačnoj komponenti i konfiguraciji alata. Lhodpfx Aez S T Inobfon Visokoproduktivna proizvodnja U zavisnosti od dizajna komponente i alata, specifikacije ZUB250 iz tog perioda navode radne brzine od oko: 25–400 hodova u minuti To čini Finzer posebno pogodnim za repetitivnu, serijsku proizvodnju, gde bi inače bile potrebne nekoliko konvencionalnih operacija presovanja i oblikovanja. Mehanički sistem sa više klizača, kontrolisan kamerom Finzer ZUB serija koristi mehanički kontrolisani sistem oblikovanja sa kamerom. Mašine sa više klizača, kontrolisane kamerom, su posebno efikasne za serijsku proizvodnju, jer se pokreti alata za oblikovanje mogu precizno koordinisati sa presom i dovodom materijala.

Stanje: polovno, Rabolini Imperia B2, mašina za sečenje i bigovanje sa platenom, za teške uslove rada Kratak tehnički opis / Rezime Profesionalna italijanska mašina Rabolini Imperia B2 za sečenje i bigovanje sa platenom („mašina tipa školjka“). Poznata po svojoj robusnoj konstrukciji okvira od livenog gvožđa i visokoj sili pritiska pri sečenju. Idealna za sečenje, bigovanje, žlebjenje i utiskivanje na karton, tvrdi karton, valoviti karton, mikrovaloviti karton i plastične ploče. Ključne tehničke specifikacije Proizvođač: Rabolini (Imperia) Model / Marka: Imperia Format: B2 (približno 520 x 720 mm) Zemlja porekla: Proizvedeno u Italiji Tip mašine: Mašina za sečenje i bigovanje sa platenom, tipa „školjka“ Pogonski mehanizam: Snažan elektromotor sa zamajcem, spojničko-kočionom jedinicom i reduktorom Načini rada: Jedan ciklus, kontinuirani rad i vremenski kontrolisano zadržavanje (tajmer za zadržavanje) Kompatibilni materijali: Karton, tvrdi karton, valoviti karton, plastika (PP/PVC), penušavi karton Karakteristike i oprema Ergonomična upravljačka ploča postavljena na pokretnoj ruci za jednostavno podešavanje. Tajmer za podešavanje vremena otvaranja platene tokom ručnog ubacivanja materijala. Ojačana čelična ploča za sečenje, postavljena na pokretnoj plateni. Integrisani sigurnosni okvir / sistem osetljive zaštitne šipke koji štiti prostor operatera. Lodpezur Dbjfx Abfjhn Centralizovani sistem podmazivanja za nesmetan i kontinuiran rad. Stanje i dostupnost Stanje: Korišćena, potpuno kompletna i neoštećena. Direktno nabavljena iz proizvodnje štamparije.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska mašina za sečenje trakom sa ramom, pokretnom steznom napravom i automatskim dovodom materijala putem hidraulične kontrole. Automatski, brzi pokret ramom nagore/nadolje, kontrolisan pomoću senzorskog štapa. Pokret nadolje sa beskonačno finim podešavanjem. CNC kontrola svih funkcija mašine i mogućnost skladištenja do 99 programa sečenja. (TOUCH model sa 7” ekranom osetljivim na dodir). Mehaničko zatezanje sečiva, kontrolisano pomoću graničnog prekidača. Perimetrijska zaštita, dvostruki sigurnosni taster za pokretanje ciklusa i električni sistem niskog napona u skladu sa propisima EZ. Mašina može biti opremljena automatskom jedinicom za utovar i valjcima sa pripadajućom opremom. Lhsdpfxezm S Iwo Abfsn

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Ovaj oglas je za Grant Controlled Rate Freezer - CRF-1. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Opis proizvoda: CRF-1 zamrzivač sa kontrolisanom brzinom zamrzavanja bez tečnog azota dizajniran je za precizno kontrolisano zamrzavanje i krioprezervaciju bioloških uzoraka kao što su embrioni, matične ćelije, ćelije sisara, spermatozoidi, antitela, preseci tkiva i organi glodara. Za razliku od klasičnih zamrzivača baziranih na tečnom azotu, CRF-1 je potpuno bez tečnog azota i kriogenih medija, čime se eliminiše rizik od kontaminacije i omogućava upotreba u čistim prostorijama i barijernim objektima. Pruža superiorne performanse u pogledu održanja vitalnosti ćelija nakon zamrzavanja i ne predstavlja opasnost od požara kao što je slučaj sa sistemima na bazi alkohola. CRF-1 omogućava izuzetno preciznu, ponovljivu i kontrolisanu brzinu zamrzavanja, koja je ključna za uspešnu krioprezervaciju bioloških uzoraka i optimalan oporavak nakon odmrzavanja. Glavne karakteristike: - Dizajn bez kriogenih supstanci: CRF-1 ne koristi ni tečni azot ni alkohol, što predstavlja sigurniju i čistiju alternativu u odnosu na tradicionalne metode zamrzavanja. Ne postoji rizik od kontaminacije, idealno za sterilna okruženja. - Precizna kontrola hlađenja: Brzina hlađenja se kontroliše sa velikom preciznošću, posebno tokom kritične faze nukleacije/seedinga, što obezbeđuje konzistentnost i optimalan oporavak ćelija. - Širok temperaturni opseg: Omogućava hlađenje do -100°C sa slamčicama, što pruža širok spektar primena u oblasti biološke krioprezervacije. - Jednostavno rukovanje: Može raditi sa ili bez računara, uz mogućnost beleženja podataka preko PC softvera. Profili hlađenja se prikazuju direktno na uređaju i mogu se prilagođavati. - Visoka svestranost: Kompatibilan sa kriovijalama, slamčicama, vrećicama, mikropločama i Matrix-96-well blokovima, omogućavajući istraživanja u više oblasti kao što su matične ćelije, transgeni embrioni, ćelije sisara itd. - Niski operativni troškovi: CRF-1 ima troškove rada približno 1% u odnosu na sisteme na bazi tečnog azota. - Bezbednosne funkcije: Opcioni napajanje bez prekida (UPS) obezbeđuje kontinuitet ciklusa u slučaju nestanka struje. - Kompaktni i tihi rad: Pogodan za laboratorijska okruženja, staje na radnu površinu i radi tiho. Glavne primene: - Istraživanje transgenih embriona - Istraživanje matičnih ćelija - Klinički i istraživački uzorci kao što su limfociti i ćelijske linije tkiva - Očuvanje ćelija sisara (npr. kardiomiociti, masno tkivo, jetra, mišići) - Matične ćelije iz krvi pupčanika - Adherentne i matične ćelije u mikropločama Lhedpfx Aexv Dz Isbfon - Suspenzije ćelija u numerisanim/bar-kodiranim nizovima - Robotska integracija za aplikacije visokog protoka - Veterinarske IVF aplikacije Tehničke specifikacije: Dimenzije (š x d x v): 264 x 367 x 445 mm Težina: 9,8 kg Maksimalna temperatura ploče: 30°C Minimalna temperatura ploče: -80°C (standard) ili -100°C (u zavisnosti od modela) Preciznost temperature: ±0,5°C Stabilnost temperature: ±0,1°C Uniformnost temperature: ±1,0°C Maksimalna brzina hlađenja: 10°C/min Maksimalno vreme stabilizacije temperature: 5 minuta Ključne prednosti: - Precizna i ponovljiva brzina hlađenja: Obezbeđuje kontrolisane brzine zamrzavanja i precizno upravljanje temperaturom uzoraka. - Prilagodljivi profili hlađenja: Mogućnost izbora linearnog, nelinearnog ili definisanja sopstvenog profila. - Bez kriogenih medija ili tečnog azota: Idealno za smanjenje rizika od kontaminaci

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 48 mm, ukupna dužina: 150 mm, ukupna širina: 42 mm, ukupna težina: 68 kg, Dura-Flo NXT pumpa sa 2 klipa, prenos 15:1, motor sa niskom bukom, CS, 3 PTFE brtve / 2 kožne brtve Broj proizvoda: P15LCD - 076A Dura-Flo pumpe od Graco-a sa NXT tehnologijom obezbeđuju ravnomerno i lako kontrolisano dovođenje. Idealne za primenu u sistemima dovodnih uređaja, ove izdržljive pumpe imaju NXT motor i sada mogu da ostvare još veći opseg pritisaka bez kompromitovanja protoka. - Generalna industrija - Primena: Bojenje, lepljenje, zaptivanje, PVC, spojevi, enkapsulacija, oblikovanje, pražnjenje, punjenje u slučaju nedostatka materijala Karakteristike Dizajn sa 2 klipa i pozitivno pomeranje obezbeđuje ravnomerno i lako kontrolisano dovođenje Lhedpfx Absz Sniuofen Visoke performanse protoka i pritiska pumpe za rukovanje širokim spektrom boja i premaza Poboljšane performanse održavanja sa manje delova, bržim popravkama i nižim troškovima posedovanja Tehničke specifikacije Veličina izlaza fluida (mm) 38.1 Tip navoja izlaza fluida: Ženski Sadrži: Čelična pumpa, motor sa niskom bukom, 3 PTFE brtve / 2 kožne brtve Maksimalni ulazni pritisak vazduha (bar) 6.9 Maksimalni ulazni pritisak vazduha (kPa) 690 Maksimalni ulazni pritisak vazduha (psi) 100 Maksimalna brzina kontinuiranog ciklusa (CPM) 60 Maksimalni protok (L/min) 26,12 Maksimalna radna temperatura (°C) 66 Maksimalna radna temperatura (°F) 150 Maksimalni radni pritisak (bar) 109 Maksimalni radni pritisak (kPa) 10900 Maksimalni radni pritisak (psi) 1580 Model: Dura-Flo Montaža: Na zid ili nosač Nije prenosiva Serija: 2-Ball Maksimalni radni pritisak (MPa) 10.9 PDV NIJE UKLJUČEN.

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 600 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROBOQBO QBO15-4 – Univerzalni sistem za obradu, sečenje i mešanje – Potpuno renoviran Roboqbo QBO15-4 je kompaktan, multifunkcionalni sistem za obradu hrane, dizajniran za proizvođače, R&D centre i prehrambene laboratorije kojima je potrebna maksimalna fleksibilnost i precizna kontrola procesa, a sve to iz jedne mašine. Sa rezervoarom zapremine 15 litara, QBO15-4 kombinuje sečenje, mešanje, kuvanje, zagrevanje, hlađenje i obradu u vakuumu u jednom integrisanom sistemu. Stoga se mogu izvesti više faza proizvodnje bez prenošenja proizvoda između različitih mašina. Sistem obezbeđuje preciznu kontrolu temperature, vakuuma, pritiska i promenljive brzine noževa, što ga čini posebno pogodnim za razvoj recepata, testiranje proizvoda, specijalizovanu proizvodnju i male serije. POTPUNO RENOVIRAN I NADOGRAĐEN Mašina je proizvedena u novembru 2017. godine, potpuno je renovirana i opremljena je PLC kontrolerom najnovije generacije, instaliranim 2025. godine. Mašina je korišćena približno 6 meseci i potpuno je funkcionalna i spremna za rad. Lhsdpfx Aez Ellqebfon GLAVNE KARAKTERISTIKE Zapremina rezervoara: 15 litara Izrada od nerđajućeg čelika AISI 316L Promenljiva brzina noževa: 30-3.000 obrtaja u minuti Maksimalna temperatura obrade: 120°C Maksimalni vakuum: -980 mbar Funkcije sečenja, mešanja i kuvanja Kontrolisano zagrevanje i hlađenje Upravljanje vakuumom i pritiskom Automatski pokreti posude, poklopca i mehanizma za zaključavanje Interni generator pare Kontrola i regulator pritiska pare Dvostruki sistem hlađenja* Detekcija i kontrola temperature Mikro-nazubljeni nož sa sistemom za zaključavanje Električno naginjanje posude za pražnjenje proizvoda Pneumatski otvor za ekstruziju za pražnjenje proizvoda Sistem zaštite od prekomernog pritiska za tečne i polutečne proizvode Motorizovani strugač na poklopcu koji se može ukloniti Posuda za sastojke sa ručnim ventilom Inspekcioni prozor sa LED svetlom Sistem za povrat kondenzata Sistem za pranje sa 3 programa Akustični alarmi i obaveštenje o kraju ciklusa UPRAVLJANJE I POVEZIVANJE QBO15-4 ima upravljačku ploču sa ekranom osetljivim na dodir, sa integrisanim operativnim sistemom i Roboqbo softverom. Povezivost uključuje USB, Ethernet i WiFi, zajedno sa funkcijama ažuriranja podataka i štampanja. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Roboqbo Model: QBO15-4 Godina: Novembar 2017. Stanje: Potpuno renoviran PLC: Nadograđen 2025. Stvarna upotreba: Približno 6 meseci Zapremina: 15 litara Materijal: Nerđajući čelik AISI 316L Brzina noža: 30-3.000 obrtaja u minuti Maks. temperatura: 120°C Maks. vakuum: -980 mbar Napajanje: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Snaga motora: 6-18 kW Dimenzije: 1.240 x 997 x 1.381 mm Neto težina: 263 kg, uključujući generator QBO15-4 spaja više operacija obrade hrane u jedan kompaktni sistem, pomažući proizvođačima da pojednostave tokove proizvodnje, smanje prenos proizvoda i razviju nove recepte sa preciznim i ponovljivim parametrima procesa. Potpuno funkcionalan i dostupan za pregled u radnim uslovima. *Dvostruki sistem hlađenja je uključen; srodni dodaci su opcioni. Voda i komprimovani vazduh moraju se obezbediti odvojeno.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2014, Rabljena mašina Godina proizvodnje: 2014 Stanje: Mašina je generalno renovirana u fabrici Ganner. Oprema i tehnički podaci: Potpuno u standardnoj konfiguraciji sa: - Nosivim sistemom sa linearnim vođicama, koji se sastoji od: 1 kom. Jednovretena horizontalna bušilica, motor 0,65 kW, hod 70 mm Brzina alata se bira putem korisničkog softvera (3000/5000/8000 obrtaja u minuti) Ljdpfx Aezlbrvebfjhn 1 kom. Stanica za ubacivanje, nanošenje lepka i postavljanje tiplova za tiplove Ø 8 mm, dužina tiplova 25-50 mm - Potpuno automatsko, elektronski kontrolisano centralno podmazivanje - X-osa sa NC kontrolom, sa radnom dužinom 1300 mm, maksimalna brzina kretanja 105 m/min. - Z-osa se podešava manuelno pomoću mehaničkog digitalnog brojila, pozicija se podešava preko stola za oslonac od 5-40 mm - Preklop tiplova od 7-20 mm se podešava pomoću mehaničkog digitalnog brojila, dubina bušenja od 0-35 mm (kod dužine burgije GL 70 mm) se automatski podešava sa preklopom - Zatvoreni sistem za lepak sa pritiskom lepka od 6 bara preko mlaznice za lepak, za lepkove sa viskoznošću od 150 do 350 mPas - Količina lepka se podešava kontinuirano putem korisničkog softvera - Prekidač za odabir LEPAK/VODA za ispiranje sistema za lepak, sa: 1 rezervoarom od nerđajućeg čelika za 7,5 kg lepka i 7,5 l vode - Kontrolna lampa za prikaz količine preostalog lepka u rezervoaru - 1 kom. Bočni oslonac sa leve strane, 1 kom. Bočni oslonac sa desne strane i 1 kom. Središnji oslonac (svi su uklonjivi) - 4 kom. Startna dugmeta za individualni rad sa 1-4 komada - 4 kom. Pneumatski kosini držači od 10° za debljinu radnog komada do maksimalno 80 mm, dužina radnog komada (Y) min. 70 mm - 1 kom. Usisni otvor, priključak Ø 80 mm - 1 kom. TCT kontroler sa: Ugrađenim industrijskim računarom, uključujući softverski PLC tipa Beckhoff TWINCAT, radni temperaturni opseg 0-50°C, TFT industrijski ekran 15“ sa kapacitivnim dodirnim ekranom, operativni sistem: WINDOWS 7 - Programiranje putem korisničkog softvera sa menijem, rastojanja bušenja se slobodno mogu programirati sa APSULUTNOM, RELATIVNOM ili RASTER dimenzijom, automatsko ogledanje radnog komada i optimizacija radnog ciklusa, 4 radne oblasti se mogu koristiti sa različitim programima, grafički prikaz radnog komada, parametarsko programiranje, pomeranje nulte tačke, programabilne radne liste, dijagnostika grešaka sa jasnim tekstom Dodatna oprema: - 1 Elektronski, optički sistem za praćenje lepka G.I.C. (Glue Insert Control) za 1 kom. mlaznicu za lepak - 1 Z-osa sa NC kontrolisanom, dinamičkom pozicioniranjem za podešavanje visine bušilice i stanice za postavljanje tiplova (programabilno od 5-40 mm), maksimalna brzina kretanja 30 mm/s. - 1 Jednovretena vertikalna bušilica, buši odozgo, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obrtaja u minuti), pozicija (Y) se podešava manuelno pomoću mehaničkog digitalnog brojila od 5-40 mm, dubina bušenja (Z) maksimalno 30 mm (kod dužine burgije GL 57 mm), debljina radnog komada (Z) maksimalno 50 mm, dužina radnog komada (Y) minimalno 130 mm (uključujući korekciju dubine bušenja, na primer, za Häfele Minifix) - 4 Vertikalna kosa držača od 10° sa nosačem - 1 Tastatura sa nosačem Dostupnost: kratkoročno Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Stanje uređaja i istorija održavanja Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ljdez E Dgmepfx Abfohn Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 55.000 kg, zapremina kašike: 4 m³, Godina proizvodnje: 1978, radni sati: 17.500 h, Veserhutte V180 kran za gusjenice ciklusa Veserhutte, sa Kraz motorom, sa dužinom bum 18 m, kašika 4 m3, radno stanje Lhjdpfx Abewpx Ifsfsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Strug, kontrolisan ciklusima Proizvođač: Weiler Tip: E50 Godina proizvodnje: 2003 Kontrola: Weiler, kontrola ciklusima D2 Radni sati: 15.164 Razmak između centara: 1.000 mm Visina centra: 280 mm Max. prečnik steznog stroja: 315 mm Max. prečnik iznad postolja: 570 mm Max. prečnik iznad suporta: 340 mm Max. prečnik iznad konusa: 600 mm Dužina konusa: 140 mm Maksimalna težina obratka: 1.600 kg Prečnik vretena: 83 mm Lsdpfezt S A Usx Abfshn Glava vretena: veličina 8 Brza stezna glava: Parat, revolverska, 4-pozicijska Uključuje 1 steznu glavu RÖHM, nova! Dimenzije: 2.850 x 2.280 x 1.750 mm Težina: 3.350 kg Dostupnost: odmah 191026ä

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: M352, Korišćeni TREPKO monoblok za punjenje, tip 233KSP – godina proizvodnje 2015. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Trepko tip 233KSP, trostruki blok/monoblok za punjenje, je industrijski sistem za punjenje i zatvaranje, dizajniran za kontinuirano gravimetrijsko doziranje tečnih proizvoda iz prehrambene, kozmetičke, kućne i industrijske industrije. Ova mašina, proizvedena 2015. godine, kombinuje punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca u kompaktnom proizvodnom sistemu za precizno rukovanje kontejnerima. Proizvođač: Trepko. Model: Tip 233KSP. Proizvodna snaga: do 7.200 kontejnera/sat. Radna snaga: 40 ciklusa/min. Sistem punjenja: gravimetrijsko punjenje. Ventili za punjenje: 3. Mlaznice za punjenje: 3. Raspon veličina kontejnera: 100 g do 500 g, podesivo promenom formata. Dimenzije: 3,3 m dužina, 2,0 m širina, 3,3 m visina. Težina: 2.500 kg. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja. Monoblok je opremljen Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC-om i Pro-Face HMI-jem, što omogućava kontrolisan rad sekvence punjenja i zatvaranja. Njegova gravimetrijska konfiguracija za punjenje je dizajnirana za reproduktivnu snagu doziranja u kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Promena formata omogućava prilagođavanje mašine različitim tipovima pakovanja unutar navedenog raspona težine. Napajanje: 3 x 400 V AC + PE + N. Frekvencija: 60 Hz. Električna snaga: 9,5 kVA. Potreba za komprimovanim vazduhom: 6 bara. Procenjena potrošnja komprimovanog vazduha: 850 NL/min. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj monoblok za punjenje i zatvaranje može se koristiti kao centralna procesna jedinica u specijalizovanoj industrijskoj ćeliji za pakovanje. Namenjen je za PET, PP i HDPE kontejnere sa plastičnim poklopcima koji se zatvaraju pritiskom ili navrtanjem. Zahvaljujući njegovoj kompaktnoj površini, sistem se može integrisati sa prethodnim sistemom za dovođenje kontejnera, kao i sa sledećim sistemima za transport, inspekciju, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Kapacitet formata od 100 g do 500 g omogućava promene u prezentaciji proizvoda putem specijalnih komponenti za prekonfiguraciju i podešavanje formata. Ova fleksibilnost čini mašinu pogodnom za korišćene proizvodne linije koje zahtevaju sisteme za punjenje i zatvaranje za različite tipove kontejnera. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i u funkciji je. Prešla je 15.000.000 ciklusa. Dostupna dokumentacija uključuje priručnike i P&ID dokumentaciju. Sistem se isporučuje sa 35 rezervnih delova i spreman je za instalaciju. Radna snaga i svestranost. Gravimetrijski Trepko punjač je dizajniran za precizno punjenje proizvoda kao što su margarin, ulje za pečenje, kečap, majonez, puter od kikirikija, tečni sapun, tečni deterdžent, losioni, tečni jogurt, sokovi i industrijska maziva. Ovaj široki spektar primena podržava prehrambenu industrij.. Lhodo Ady Anepfx Abfen

Stanje: polovno, Bielomatik Tip: K3633/023 Bielomatik laserski sistem za zavarivanje Opis mašine: Laserska glava sa integrisanim sistemom za hlađenje, namenjena za laser, nalazi se u donjem levom delu rama mašine. Alati su montirani na rotirajućem stolu sa 2 pozicije, koji se rotira za 180 stepeni pri svakom ciklusu. U središnjem delu rama mašine nalazi se radna površina sa stanicom za zavarivanje, alatima (na rotirajućem stolu) i sistemom za držanje proizvoda. Električni orman je ugrađen na zadnjoj strani. Stanica za zavarivanje je zaštićena laserskom barijerom od područja za ubacivanje/izbacivanje. Laserski izvor (snaga lasera) se isključuje kada se otvori vrata za servisiranje. Ubacivanje i izbacivanje delova za zavarivanje vrši se ručno. Proces zavarivanja se odvija automatski. Tip lasera: YLR-300-AC-Y11/IPG Ćelija je korišćena za lasersko zavarivanje različitih plastičnih delova (prednji ram). Za komponente veličine oko 460 x 280 mm Osnovni podaci Oprema mašine: 1 kompletan ram mašine sa kućištem, podkonstrukcijom i zaštitnim uređajima, ofarban. Podesive noge mašine, dizajnirane za transport viljuškarom. 3 ručna vrata za servisiranje u laserski sigurnoj radnoj zoni, svaka su zaštićena sigurnosnim prekidačem vrata sa mehanizmom za zaključavanje. 4 ručna vrata za servisiranje ispod stola mašine. Električni orman je fiksno pričvršćen na zadnjoj strani mašine. Laserski sistem, proizvođač IPG. 1 vlakno laserski izvor 300W CW, sa optičkim izlazom, 1070nm - potpuno vazdušno hlađen. 1 napajanje za lasersku jedinicu, laserski pokazivač i optičko vlakno. 1 Vario-Scan za 3D profil zavarivanja. 1 skener - apertura 20. Optika, F-Theta objektiv, žižna daljina određuje radnu oblast i radnu udaljenost. 2 x osnovni alat, kodiranje alata sa transponderom. Sistem za držanje/stezanje za držanje maske sa apsolutnim sistemom za merenje putanje. Sa pneumatskim sistemom za stezanje za kontrolisano pritiskanje svakog dela za zavarivanje. Pneumatska mlaznica vazduha za zaštitu optičkog elementa. Mikro računarski kontroler PC427B, uključujući RTX (Siemens). Preinstaliran softver - PLC Siemens S7. Profibus, Profinet, Ehternet, RS232 interfejs. Dodirni panel 15” za upravljanje i unos podataka/parametara, rasveta mašine. Priključna prirubnica za priključak za odvod dima. Podaci o mašini: Dimenzije: Mašina Š x D x V: oko 2330 x 2350 x 2500 mm Lhsdezgaazspfx Abfen Električni orman: Fiksno zavrnut za ram mašine. Potrebna površina: 5400 x 5400 mm Tehnički podaci: Napajanje: Broj faza / Nominalni napon 3x400V 50Hz Priključna snaga 5 kVA Predosigurač: 16A Izduvni sistem: Nominalni prečnik: ∅160 Protok vazduha: 500-1000 m³/h Težina: oko 2000 kg Stanje: polovno / used (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja možete nam postaviti telefonom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Donau Flex 135 – brza radijalna bušilica Proizvođač: Donau Tip: Flex 135 – brza radijalna bušilica Lhodpfjzza Nxox Abfsn Stanje: korišćeno, vrlo dobro do skoro novo Godina proizvodnje: 2020 Podešavanje brzine u više stepeni Podešavanje pomaka osovine u više stepeni Uređaj za navođenje Dimenzije i hodovi Držač alata MK 4 Prečnik stuba mm 170 Dimenzije stola mm 1200 x 600 Broj T-žlebova 4 Razmak T-žlebova mm 125 Hod osovine mm 165 Hod stuba mm 450 Kapacitet bušenja u čeliku S60 mm 35 U livenom čeliku GG22 mm 42 Navođenje u čeliku S60 M 30 U livenom čeliku GG22 M 36 AC motor, kontrolisan frekvencijom, kW 4,0 pri 100% radnom ciklusu. Opseg brzine: min⁻¹ 20 – 3200 Pomak, kontinuirano, mm/obrtaj. 0,02 – 0,7 Mašinska lampa Zaštita vretena

Stanje: polovno, BAC S1500E rashladni toranj BAC S15E 1018-10-LE je snažan otvoreni rashladni toranj iz serije S1500E kompanije Baltimore Aircoil Company (BAC). Ovaj specifični model je dizajniran za industrijske primene hlađenja i za velike sisteme klimatizacije (HVAC), gde su visoka efikasnost i laka održavanja od najveće važnosti. Tehnologija Patentirani BACross III sistem punila, koji omogućava laku inspekciju lamela radi sprečavanja biološkog rasta (npr. Legionela). Glavne karakteristike serije S1500E Pristup za održavanje: Veliki, unutrašnji pristupni otvor, kao i interne platforme za održavanje, omogućavaju tehničarima da udobno obavljaju inspekcije stojeći unutar uređaja. Kontrola higijene: Konstrukcija minimizira stagnirajuću vodu i štiti od sunčeve svetlosti posebnim elementima za dovod vazduha, što smanjuje rast algi. Fleksibilnost: Zahvaljujući jednostranom otvoru za dovod vazduha, rashladni toranj se može instalirati i u uskim prostorima ili direktno na zidovima. Materijali: Pocinkovani čelik sa Baltibond hibridnom prevlakom. Tipične oblasti primene Industrijsko hlađenje: Upotreba u fabrikama za hlađenje procesa. Klimatizacija (HVAC): Upotreba u velikim kompleksima zgrada kao deo centralnog rashladnog sistema. Rashladna tehnika: Kao kondenzator u komercijalnim rashladnim ciklusima. Rashladna snaga Otvoreni evaporativni rashladni toranj nema fiksnu, pojedinačnu kW rashladnu snagu, jer stvarna snaga u potpunosti zavisi od termodinamičkih uslova okoline i temperatura sistema. Model je dizajniran za maksimalne protoke do 198 litara u sekundi. U tipičnim industrijskim ili HLK standardnim uslovima, nominalna rashladna snaga ovog modela je u rasponu od približno 1.200 kW do 2.100 kW. Zašto varira rashladna snaga? Temperatura vlažnog termometra (spoljašnji vazduh): Što je spoljašnji vazduh hladniji i suviji, to se više vode može ispariti i to je veća rashladna snaga. Temperature vode: Performanse se značajno menjaju u zavisnosti od ulazne temperature tople vode (npr. 35 °C) i izlazne temperature hladne vode (npr. 29 °C). Protok vazduha: Model S15E 1018-10 LE, prema tehničkim podacima BAC-a, aktivno pokreće 60,0 m³/s vazduha kroz tri ugrađena ventilatora snage 11,0 kW. Ako se ovaj protok vazduha smanji pomoću frekventnog menjača (npr. tokom noćnog rada ili zimi), rashladna snaga se kontrolisano smanjuje. Razlika (Approach): Ovo je najvažnija termodinamička granica. Ona opisuje razliku između željene temperature hladne vode i fizički određene temperature vlažnog termometra. Što se hladna voda više hladi u blizini temperature vlažnog termometra (manja razlika), to manje kW snage toranj može da obezbedi. Tehnički podaci: Ventilator i podaci o vazduhu - Protok vazduha: 60,0 m³/s (stvara se u režimu usisavanja) - Motori ventilatora: 3x 11,0 kW (aksijalni ventilatori) - Tehnologija: Integrisani pogon remenom - Protok vode: 198 l/s Hidraulički priključci - Ulaz vode (Ulaz fluida): 1x DN 250 (nominalna veličina ND 250 mm) - Izlaz vode (Izlaz fluida): 1x DN 300 (nominalna veličina ND 300 mm) - Priključak za dopunjavanje vode: 1x DN 40 (ND 40 mm) Ljdpfx Abeynkbmefjhn - Pretok / odvod: DN 80 (ND 80 mm) / DN 50 (ND 50 mm) Dimenzije i težine - Radna težina: 11.446 kg (uključujući vodu do nivoa prelija) - Težina za transport: 5.350 kg (prazna težina) - Najteži pojedinačni deo: 3.114 kg (za unošenje)

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Korišćena mašina za termoformiranje MRT 3503 R za velike kontejnere od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sistem za termoformiranje, dizajniran za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju kontejnera (rezervoara od 1.000/2.000/5.000 litara). Mašina kombinuje veliki kapacitet sa kontrolisanom rotacijom oko više osa, kako bi se osigurala konzistentna i reprodukovana kvaliteta formiranja. Model: MRT 3503 R. Prečnik kalupa: 3500 mm. Dužina mašine: 14960 mm. Širina mašine: 13026 mm. Visina mašine: 5480 mm. Broj nosača: 3. Ravni krak: 1. Maksimalno opterećenje (ravni krak): 2000 kg. Prečnik sekundarne ose (ravni krak): 3250 mm. Pomeračni krak: Dostupan. Maksimalno opterećenje (pomeračni krak): 1550 kg. Prečnik sekundarne ose (pomeračni krak): 2900 mm. Brzina rotacije primarne ose: 0–8 rpm. Brzina rotacije sekundarne ose: 0–8 rpm. Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Digitalna snaga gorionika (maks.): 630 kW. Kalibrirana snaga gorionika: 550 kW. Maksimalna radna temperatura: 300°C. Temperatura alarma: 340°C. Vrsta goriva: Prirodni gas – metan. Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h. Instalirana električna snaga: 42 kW. Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz. Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h. Komprimirani vazduh: 2 linije, maks. 6 bar; 32000 Nl/h. Pritisk vode: 2 bar. Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min. Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023. Površinska obrada krakova: srebrna boja, otporna na visoke temperature. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije sa nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osama, od 0 do 8 rpm, za precizne termičke profile. Digitalni paket gorionika WEISHAUPT omogućava stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C za povećanu bezbednost. Električna integracija je standardizovana sa 400 V, 50 Hz i 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je podržana zaštićenim kućištima i sertifikatom o usklađenosti, dok šarena zaštitna oprema olakšava vizuelnu kontrolu. Kontrolisano zagrevanje, rotacija i vremenski nadzor obezbeđuju konzistentan kvalitet delova i predvidivo vreme ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina može da se koristi kao samostalna termoformirajuća ćelija... Lhsdpfxsziyy Hj Abfsn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Broj reference: 11164. 2003. Muller Martini ‘Acoro A7’ – Mašina za savršeno povezivanje knjiga Brza linija za savršeno povezivanje (7.000 komada/sat) Sastoji se od: 16 x 1573 podesiva ulagača + ručni ulagač M.M. ‘ASAC’ – kontrola debljine papira M.M. ASIR – sistem za prepoznavanje blokova Jedinica za slaganje 3643 i spiralni kanal 3641 M.M. 3614 – jedinica za odbacivanje M.M. – automatska, motorizovana priprema za rad sa sistemom upravljanja „Commander“. Programiranje sa mogućnošću pristupa podacima. Podešavanje pomoću menija i podešavanje u toku rada. Odeljak za prenos knjiga sa glavnim pogonskim motorom. Ledj Aa Atbjpfx Abfjhn M.M. 3027-22 ‘Acoro A7’ – mašina za povezivanje sa 22 stezaljke. Jedinice za pripremu korica sa sečenjem/glodanjem i prorezivanjem/četkanjem. Zamenjivi rezervoari za lepak, uključujući: Rezervoar za zagrevanje PUR lepka za korice Rezervoar za PUR lepak za korice REZervoari za zagrevanje EVA topljivog lepka za korice, kapaciteta 80 i 30 litara, za postavljanje na pod. EVA topljivi lepak, kontrolisan kamerom, rezervoar za lepak za korice, na univerzalnoj osnovi. EVA topljivi lepak, kontrolisan kamerom, rezervoar za lepak za bočne strane, na univerzalnoj osnovi. Ulagač za korice, sa mogućnošću uvlačenja i izbijanja Jedinica za pričvršćivanje korica sa 2 stezaljke Jedinica za izbacivanje, koja vodi ka: Spiralnoj kuli i transportnom sistemu M.M. Zenith – trimer sa tri noža, koji vodi ka: Solema ‘Giove Speed’ – kompenzator i mašina za slaganje knjiga. Uključujući pribor, alate i uputstva. Pribor: BDM – stanica za merenje knjiga Specifikacije: A7/24” – mašina za povezivanje, dimenzije knjiga: Max: 510 x 320 mm Min: 140 x 100 mm Debljina knjige: 3 – 60 mm Otvaranje stezaljke, max: 82 mm Širina otvorenih korica: 203 - 642 mm Maksimalna mehanička brzina: 7.000 ciklusa/sat.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Lhedpozd Ulyofx Abfon Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotacioni autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Industrijska sterilizacija Rotacioni autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 5 kanti, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda pomoću industrijskih procesa u serijama. Uređaj uključuje sistem rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, omogućavajući kontrolisano kretanje pakovanja tokom procesa. Ova tehnologija je posebno korisna za proizvode čiji prenos toplote može imati koristi od mešanja, što doprinosi homogenoj termičkoj obradi i, u zavisnosti od proizvoda i formata, optimizaciji vremena procesa. Konfiguracija od 5 kanti obezbeđuje veliki kapacitet za industrijska proizvodna postrojenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotacioni autoklav -Kapacitet: 5 kanti -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem sigurnosnog zaključavanja -Motorizovani pogon rotacije -Automatska kontrola parametara procesa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske sterilizacione linije PROCES Rotacioni BARRIQUAND STERIFLOW sa 5 kanti dizajniran je za obavljanje kontrolisanih termičkih obrada prethodno pakovanih proizvoda. Kante se uvode u komoru i, nakon zatvaranja, izvršava se programirani ciklus putem faza zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom obrade, sistem omogućava kontrolisanu rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar pakovanja, kada to karakteristike proizvoda dozvoljavaju. To može doprineti prenosu toplote i postići ravnomerniju raspodelu temperature. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kanti Transportnim sistemima za kante Automatskim uređajima za utovar i istovar Sistemima za prenos Opremom za pripremu procesne vode Automatskim sterilizacionim linijama PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtevaju industrijske procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama i drugim pakovanjima koja su kompatibilna sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, rotacionog sistema i kapaciteta od 5 kanti pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijska postrojenja za sterilizaciju velikog kapaciteta. Lsdezbt Szspfx Abfshn Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE, MODEL RTR 600 CN Prečnik stola mm: 600 Prečnik elektromagnetne ploče mm: 600 Poprečni hod mm: 350 Maksimalna visina brušenja sa novim brusnim točkom mm: 400 Brzina stola, kontinuirano podesiva o/min: 1-200 Dimenzije brusnog točka mm: 400 x 50 x 127 Brzina rotacije brusnog točka, fiksna o/min: 1.450 Automatsko pomeranje po vertikalnoj osi, min. mm: 0,001 Snaga elektromotora vretena kW: 15 Maksimalno opterećenje stola kg: 1.000 Neto težina cca. kg: 5.200 Vertikalno pomeranje ostvaruje se po linearnim klizačima i pokreće ga precizni kuglični navojni vreteno i YASKAWA AC motor. Rezolucija vertikalne ose: 0,001 mm. Merni sistem = enkoder Očitanje dimenzija na displeju. Rezolucija displeja = 0,001 mm. Lhedox N I Alepfx Abfen Elektronski ručni točkić za ručno pomeranje. Poprečno pomeranje vrši se po linearnim klizačima, kontrolisano preciznim kugličnim navojnim vretenom i YASKAWA AC motorom. Poprečno pomeranje izvodi glava brusnog točka montirana na poprečnom klizaču. Rezolucija poprečne ose = enkoder Očitanje dimenzija na displeju. Rezolucija displeja = 0,001 mm. Elektronski ručni točkić za ručno pomeranje. Rotacioni sto sa hidrostatickim kružnim klizačima. Beskonačno podesiva brzina rotacije, preko YASKAWA AC pogonskog motora. Izbalansirano, kaljeno čelično vreteno sa motorom jačine 15 kW. Fiksna brzina. Opcija: YASKAWA frekventni regulator za kontinuirano promenljivu brzinu vretena (1.100–1.900 o/min) Jedinica za podmazivanje sa automatskim ciklusom podmazivanja, postavljena eksterno, bez inicijalnog punjenja. Standardna oprema: - LODI CNC tip T 2000 (videti sliku) - Automatski radni ciklus sa različitim vrednostima za pojedine faze ciklusa: grubo brušenje, fino brušenje, završno brušenje - Digitalno merenje vertikalne i poprečne ose. Rezolucija = 0,001 mm - Elektronski ručni točkić za ručno pomeranje osa - Kontinuirano podesiva brzina stola preko YASKAWA AC motora. Rotacioni sto sa hidrostatickim klizačima - Glava brusnog točka sa motorom od 15 kW. Fiksna brzina vretena: 1.450 o/min. - Centralno podmazivanje svih pokretnih delova - Hidraulična jedinica postavljena van mašine - Kompletan sistem za hlađenje, sa cevima, električnom pumpom, zaštitama, elektro-opremom i taložnim rezervoarom zapremine 250 litara (bez filtera) - Potpuna zaštita radnog prostora sa kliznim vratima (otvoren plafon) - 1 kompletna prirubnica sa brusnim točkom - Radno svetlo - Set servisnih ključeva - CE izjava o usaglašenosti + CE pločica - Radni napon 400 V +/- 5%, 50 Hz - Elektro-permanentna magnetna ploča sa elektronskim uređajem za podešavanje jačine privlačenja. WAGNER, tip EP 360 - Ø 600mm - YASKAWA frekventni regulator za kontinuirano podešavanje brzine brusnog točka (1.100-1.900 o/min) i za kočenje na kraju ciklusa - LOSMA papirni filter, tip DTE 100 (kapacitet 300 litara) - LOSMA filter za vlažne pare, tip AS1 (kapacitet 1.300 m³/h) - "MARPOSS" uređaj za dinamičko balansiranje brusnog točka za dinamičko i automatsko balansiranje rotirajućeg brusnog točka - Linearni nosač dijamanta na glavi brusnog točka. Automatski ciklus dresiranja sa automatskom kompenzacijom potrošnje brusnog točka. Inkrement dijamanta pomoću AC motora. Rezolucija 0,001 mm - 1 dijamant - Kompletna pomoćna pumpa za pranje delova i magnetne ploče

Stanje: veoma dobro (polovno), STATIČKI AUTOKLAV GAICTECH 4J – NERĐAJUĆI ČELIK Industrijski statični autoklav GAICTECH sa 4 košare, dizajniran za sprovođenje procesa sterilizacije i termičke obrade pakovane hrane u proizvodnim linijama za konzerviranu hranu. Uređaj ima horizontalnu cilindričnu komoru od nerđajućeg čelika, pripremljenu za smeštaj do 4 košare proizvoda po ciklusu, omogućavajući simultanu obradu više pakovanja pod kontrolisanim uslovima temperature, pritiska i vremena. Njegov sistem automatske kontrole omogućava upravljanje različitim fazama termičke obrade, pružajući industrijsko rešenje za sterilizaciju konzervirane hrane i drugih pakovanih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: GAICTECH - Tip: Industrijski statični autoklav - Kapacitet: 4 košare - Konfiguracija: Horizontalna - Cilindrična komora od nerđajućeg čelika - Rad u serijama (lotovima) - Automatizovani sistem termičke obrade - Kontrola temperature i pritiska - Programiranje ciklusa sterilizacije - Elektronski upravljački panel - Instrumentacija procesa - Sistem cevi i ventila - Automatski regulacioni ventili - Kola za zagrevanje i hlađenje - Sistem mehaničkog zatvaranja vrata - Sigurnosni i kontrolni uređaji - Robusna industrijska konstrukcija - Pristupi za inspekciju i održavanje - Integracija u kompletne proizvodne linije za konzerviranu hranu PROCES RADA Prethodno napunjena i zatvorena pakovanja se stavljaju u košare, koje se zatim unose u komoru autoklava GAICTECH. Nakon zatvaranja vrata, sistem sprovodi programirani ciklus termičke obrade, regulišući parametre temperature, pritiska i vremena. Proces obuhvata različite faze: - Zagrevanje: postepeno povećanje temperature do dostizanja definisanih uslova. - Sterilizacija: održavanje termičke obrade tokom programiranog vremena. - Hlađenje: kontrolisano smanjenje temperature proizvoda. - Završetak: sigurna dekompresija i izbacivanje košara. Parametri ciklusa moraju biti uspostavljeni i validirani u skladu sa proizvodom, tipom pakovanja i potrebnim termičkim tretmanom. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane ribe, morskih plodova, mesa, povrća, mahunarki i gotovih jela. Lsdpfx Asz R S Skebfshn U zavisnosti od konfiguracije i validiranog procesa, može se koristiti za: - Konzerviranu ribu i morske plodove - Konzervirano povrće - Kuvanu mahunarku - Pakovano meso - Sosove i gotova jela - Konzerviranu hranu - Staklene tegle - Fleksibilna pakovanja pogodna za sterilizaciju Statički autoklav GAICTECH sa 4 košare pruža industrijsko rešenje za termičku obradu pakovane hrane, kombinujući kapacitet punjenja, automatsku kontrolu i konstrukciju od nerđajućeg čelika. Precizan sistem zagrevanja, maksimalni radni pritisak i proizvodni kapacitet moraju biti potvrđeni putem tehničke dokumentacije uređaja. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.