Krones Tabla Interfejsa Operatora na prodaju (8.926)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Iijdpfx Aow D E Ubemasg Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Oturn CV500, 2024, obradni centar sa 5 osa i Siemens One kontrolom. Rotirajuća ploča, dimenzije Ø500 x 400 mm (5 T-utorа). Maksimalno opterećenje ploče 200 kg. Hod po osama: 'X'=700 mm, 'Y'=600 mm, 'Z'=500 mm. Brzo kretanje po osama: 'X'=36 m/min, 'Y'=36 m/min, 'Z'=36 m/min, 'A'=60 obrtaja u minuti, 'C'=60 obrtaja u minuti. Opseg brzine obrade 1-24.000 mm/min. Rastojanje između vretena i ploče, min/maks 130-630 mm. Rastojanje od centra vretena do površine vodilice stubа 628 mm. Maksimalna brzina vretena 12.000 obrtaja u minuti (motor 22,5 kW). Konus vretena BT 40. Maksimalni prečnik alata Ø70/120 mm (alat koji ne sme biti postavljen jedan pored drugog), maksimalna dužina alata 300 mm. Maksimalna težina alata 8 kg. ATC sa 24 pozicije. Vreme za zamenu alata 4 sekunde. Tačnost pozicioniranja ±0,005/300 mm, ponovljivost ±0,003/300 mm. Serijski broj: MY0025-000027 (2024). Ovaj proizvod će biti utovaren u vozilo kupca, a naknada za utovar od 200 funti + PDV biće dodata računu kupca. Ijdpfx Amjz Dg Dfsaoig Sa sistemom za hlađenje, transporter za strugotine, Renishaw Omi-2 interfejs sonde za vreteno, Renishaw TS27R uređaj za podešavanje alata, rashladni uređaj za vodu, pištolj za pranje, pištolj za vazduh, signalna tabla sa ručnim točkom i posuda za strugotine. Ukupne dimenzije: Š2.884 x D2.612 x V3.303 mm. Molimo, imajte u vidu: Ovaj proizvod će biti utovaren u vozilo kupca, a naknada za utovar od 200 funti + PDV biće dodata računu kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ovo je Krones Linatronic M, sistem za inspekciju praznih staklenih boca, proizveden 2018. godine. Svaku praznu bocu proverava pre punjenja i izdvaja sve kontejnere koji ne prođu neku od faza inspekcije. Mašina kombinuje kamerom zasnovanu inspekciju dna, površine zatvarača, navoja i bočnih strana sa visokofrekventnom i infracrvenom detekcijom preostale tečnosti i ostataka alkalija. Dva bočna modula sa četiri ogledala i četiri kamere pružaju kompaktan, potpuni prikaz prednje strane kontejnera, a DualFlash sistem za osvetljavanje grlića zasebno proverava spoljašnju i unutrašnju zaptivnu površinu koristeći dva minimalno pomerena ugla osvetljenja. Strani kontejneri se identifikuju na ulazu u mašinu putem detekcije visine, konture i boje. Tri Ecopush modula za izdvajanje odvajaju strane, prljave i oštećene kontejnere. Mašina se upravlja putem Krones iPanel CD terminala. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones - Model: Linatronic M - Tip mašine: Inspektorski sistem za prazne kontejnere - Godina proizvodnje: 2018 - Primena: Inspekcija praznih kontejnera pre punjenja; uključujući detekciju prstena grlića za PET kontejnere koji se mogu ponovo koristiti - Moduli za inspekciju: Inspekcija dna, inspekcija zaptivne površine, inspekcija navoja (konačna optika), inspekcija bočne strane - Inspekcija bočne strane: 2 modula, svaki sa 4 ogledala i 4 kamere, dva pogleda po kameri pod uglom od 45° - Detekcija ostataka tečnosti i korozivnih supstanci: Visoka frekvencija i infracrveno zračenje - Dodatna detekcija: polarizujući providni filmovi na dnu kontejnera i na bočnoj strani, komadi stakla na dnu kontejnera, abrazija preko kamere bočne strane - Detekcija stranih boca na ulazu: visina kontejnera, kontura i boja putem kamere - Izdvajanje: 3 x Ecopush – strani kontejneri na ulazu, prljavi i oštećeni kontejneri na izlazu - Upravljanje: Krones iPanel CD upravljački terminal, pripremljen za povezivanje podataka na PC za jedno radno mesto (Datalyser) - Program testnih boca sa 2D kodom - Visina transportne trake: 1.200 mm, podesivi opseg 1.155 – 1.315 mm - Potrebna minimalna visina prostorije: 2.810 mm - Ukupne dimenzije: približno 6.700 x 1.300 x V 2.800 mm - Smer rada: Mašina koja radi s leve na desnu stranu - Napajanje: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A maksimalna struja, 20 A osigurač; pomoćno napajanje 230 V, 1/N/PE, 5 A Isdpfx Aszy Ud Ijmasig - Standardi: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, označeno CE - Osnova mašine i kućište: Nerđajući čelik (odgovara AISI 304), čist dizajn Oprema - DualFlash osvetljenje za grlić boce, odvojena inspekcija spoljašnje i unutrašnje zaptivne površine - Kombinovana inspekcija navoja putem bočne grupe ogledala - Detekcija prevrnutih kontejnera ispred mašine (svetlosne barijere sa kliznim dovodnikom) - Jedinica za ispuhivanje dna sa pulsirajućom mlaznicom vazduha za ostatke pene i sredstava za podmazivanje - Duvač za kontejnere na ulazu, ploča transportne trake (3-struka) - Servomotorizovani modul za prikupljanje odbijenih kontejnera na izlazu - Festo pneumatski sistem sa servisnom jedinicom, maziva koja su bezbedna za hranu - Rad u slučaju nužde: kontinuirani rad bez inspekcije - OEM specifikacija mašine i tehnički crtež Stanje Korišćeno, tehnički potpuno ispravno. Mašina je još uvek instalirana na lokaciji proizvodnje i pod naponom; fotografije je prikazuju u ugrađenom stanju. Dostupnost Odmah. Mašina će biti demontirana i transportovana u Nemačku. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor; po zahtevu, može se izraditi ponuda za demontažu, utov

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi: Mašina za obradu iskrenjem (EDM) genius750NOVA + priključak Chameleon Linear - 120 pozicija za elektrode - 6 pozicija za palete 400x400 Mašina za obradu iskrenjem genius 750 NOVA Desna izvedba Kontrolna tabla sa desne strane, automatizacija moguća sa leve strane! * Hodovi X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Radna površina: 600 mm * 600 mm * Broj / širina / razmak T-utorima na radnoj površini: 6 utora / 10 mm / 83/100/100/100/83 Ijdpfx Amozzawpeajig * Upravljana C-osa sa n = 45 1/min * Visoka brzina podizanja zahvaljujući ubrzanju od 10 m/s² u Z-osi, kao i brzina kretanja od 20 m/min Generator * genius IPMtec, sa opsežnim paketom tehnologija za grafit, bakar i volfram-bakar za obradu svih materijala koji se koriste u proizvodnji alata i kalupa * maks. radna struja 52 A, opciono 100 A, odnosno 196 A (sa pojačivačem od 96 A) Upravljanje * Interni kontrolni računar sa 1,2 GHz RISC CPU, 64 bita, kao i * Industrijski računar sa korisničkim interfejsom, zasnovan na Win 10 * 22" ekran osetljiv na dodir, tastatura, miš i ručni upravljački uređaj za podešavanje sa džoystikom, ručnim točkom i ekranom osetljivim na dodir * Priključci: LAN, USB, RS-232 Priključni podaci * Električno: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumatsko: 6 bar, 10 l/min * Potrebna snaga za hlađenje: 4,5 kW za hlađenje dielektrika i kontrolnog ormara Osnovna jedinica Chameleon sastoji se od: * Robota * Sopstvenog sistema za upravljanje robotom (ZK) * 1 vodilice * 1 osnovnog magazina bez nivoa magazina sa pogonom zupčanikom Dodatni magazin Chameleon uključuje osnovnu ploču i komplet staklenih kliznih vrata (ne uključuje pozicije magazina)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Mašina za etiketiranje za hladno lepljenje etiketa za prednju, zadnju i bočnu stranu staklenih boca, izrađenih od papira. Opremljena je Domino CO2 laserom za markiranje etiketa. Mašina za etiketiranje je modernizovana 2023. godine prepravkom mehaničkih komponenti i zamjenom električnih komponenti. Mašina (dodatne informacije): Hladno lepljenje etiketa Kapacitet: približno 60.000 boca/sat Struja: 32 A Napon: 400 / 230 V Iijdezu Rzljpfx Amasg Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l, boca sa dugim vratom Upravljanje / Kontrola: Simatic S7-1500 Položaj: u kućištu od nerđajućeg čelika Osnovna konstrukcija: rotacioni sistem Oprema: magazin za etikete; pumpe za lepak; zaštitna vrata; upravljački ormarić; terminal za identifikaciju sa vizualizacijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Iisdpfozc Hqmex Amaog Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Iodjziy Aujpfx Amaeig Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Prečnik obrade 380 mm Dužina obrade 1000 mm Upravljanje Mazatrol SmoothG Maksimalni prečnik ljuljanja iznad postolja 695 mm Standardni prečnik obrade 276 mm Prečnik šipke maks. 80 mm X-osa 234 mm Brzo kretanje X-ose 30 m/min Y-osa 100 mm Brzo kretanje Y-ose 21 m/min Z-osa 1090 mm Brzo kretanje Z-ose 33 m/min W-osa 1050 mm Brzo kretanje W 30 m/min Broj obrtaja 35 - 4000 obrt/min Nos vretena A2-8 Prečnik otvora vretena 91 mm Snaga motora (nominalna snaga za 30 minuta) 26/22 Maks. obrtni moment 465 (15% ED) Nm Broj obrtaja 35 - 6000 obrt/min Nos vretena A2-5 Snaga (25% ED) 11 Maks. obrtni moment 90 (15% ED) Nm Broj obrtaja vretena za glodanje (sa alatom) 5000 obrt/min Obrtni moment na vretenu za glodanje maks: 47 Nm Snaga pogona - vreteno za glodanje 5,5 (40% ED) kW Snaga vretena za glodanje (kontinualan rad) 3,7 kW Broj pozicija za alatke 12 (pogonskih) Poprečni presek alatke (spoljašnji) 25 mm² Prečnik šipke za bušenje 40 mm Prečnik burgije 20 mm Prečnik frze 20 mm Prečnik navrtke za navoje M20 x 2,5 Rezervoar za rashladnu tečnost 270 l Prečnik stezne glave - glavno vreteno 10'' Prečnik stezne glave - kontra vreteno 8'' Ukupna potrebna snaga 37 kW Težina mašine cca 6,6 t Potrebni prostor cca 3,6 x 2 x 1,9 m Mašina u standardnoj verziji, uključujući sledeću dodatnu opremu: - Sistem za ubacivanje vazduha kroz revolver - Automatsko otvaranje/zatvaranje vrata operatora - Sistem za ubacivanje vazduha u steznu glavu glavnog vretena - Transporter strugotine - Snažan sistem za hlađenje 15 bar - Robot interfejs (Advance/Ethernet/IP) - C-osa kontra vretena, preciznost unosa (kontura/indeks) 0,0001° - Dugmad na kontrolnoj tabli - Funkcija fiksnog centra 2. vretena - Signalna lampa (LED u 3 boje), pravougaonog oblika - Priprema za usisavanje uljne magle, samo mehanički priključak 98 mm - Usisni sistem Absolent 10C - Priprema za automatski dovod šipke - Sistem za praćenje preopterećenja - Ciklus bušenja sa prekidom strugotine u zavisnosti od obrtnog momenta - Funkcija graviranja - Funkcija naknadnog navrtanja navoja Ijdpfozzd Rtox Amasig - Sve dimenzije, podaci o težini i snazi su okvirni - - Mašina je korišćena, bez garancije -

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PL260-091, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna dužina: 7.500 mm, ukupna visina: 1.500 mm, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 9.100 kg, struja rezanja: 260 A, debljina lima čelika (maks.): 38 mm, napon otvorenog kola: 380 V, radni opseg: 60 mm, dužina stola: 6.000 mm, širina stola: 3.000 mm, radna širina: 3.000 mm, Prodaje se industrijska CNC mašina za termičko sečenje limova AKYAPAK HPR 260, godina proizvodnje 2013. Mašina je portalnog tipa sa radnom površinom 3000 × 6000 mm, pogodna za sečenje velikih čeličnih tabli. Opremljena je plazma sistemom Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC upravljanjem Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro interfejsom, kao i opremom za gasno-kiseonično sečenje. Mašina je namenjena za proizvodnju metalnih konstrukcija, pločica, prirubnica, pripremaka, delova od limenog čelika i za teške industrijske primene. Osnovni tehnički podaci Parametar Podaci Proizvođač AKYAPAK Model HPR 260 Tip mašine CNC plazma i gasno-kiseonična mašina za sečenje Godina proizvodnje 2013 Serijski broj mašine PL260-091 Radna površina 3000 × 6000 mm CNC upravljanje Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Operativni sistem Windows XP Plazma izvor Hypertherm HPR260 / HPR260XD Serijski broj plazme 260XD-004364 Izlazna struja plazme 260 A Duty cycle 100% Snaga po tabli mašine 60 kW Iiedpezibqaefx Amasg Napajanje 380 V / 50 Hz Težina 9010 kg Poreklo Turska CE oznaka Da Oprema i karakteristike Mašina uključuje: - CNC portalnu konstrukciju - Radni sto 3000 × 6000 mm - Plazma sistem Hypertherm HPR260 / HPR260XD - CNC upravljanje Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro - Gasnu konzolu Hypertherm - Regulatori za gasove - Plazma rezni gorionik - Gasno-kiseoničnu (oxy-fuel) reznu jedinicu - Upravljanje visinom gorionika - Segmentni sto sa lamelama - Sistem za odvođenje dima / ventilaciju kroz sto - Operatersku konzolu sa džojstikom, Start/Stop, hitno zaustavljanje i ručne režime Kapacitet sečenja Plazma sistem Hypertherm HPR260 je industrijski sistem od 260 A za visokokvalitetno plazma sečenje. Približni kapacitet za crni čelik: - proizvodno probijanje: oko 32–38 mm, u zavisnosti od materijala, gasova i podešavanja - maksimalno sečenje sa ivice: do oko 60–64 mm - gasno-kiseonično sečenje omogućava rad i sa debljim čeličnim limovima, u zavisnosti od podešavanja, dizni i gasne opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 919, snaga servo motora: 750 W, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, dužina pomaka po X-osi: 150 mm, dužina pomaka po Y-osi: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatska jedinica za ušivanje džepova sa Brother šivaćom glavom (2001) CNC upravljana automatska radna stanica za ušivanje džepova za proizvodnju farmerki i radne odeće Profesionalna JAM TC 138-EP-FC automatska jedinica za ušivanje džepova, opremljena visokoperformantnim Brother automatskim šivaćim sistemom. Proizvođač: JAM s.r.l. (Italija), ova potpuno integrisana radna stanica je namenjena za automatsko preklapanje i šivenje našivenih džepova koji se koriste na farmericama, radnim uniformama, jaknama i drugim tekstilnim proizvodima sa zahtevom za visok kapacitet i ponovljiv kvalitet. Mašina kombinuje CNC-programabilno šivenje, automatizovano pneumatsko rukovanje materijalom, precizne šablone za preklapanje i tehnologiju automatskog pozicioniranja. Sistem omogućava preklapanje i šivenje džepnih komponenti uz minimalnu intervenciju operatera, uz postizanje konstantnog kvaliteta tokom dugih proizvodnih ciklusa. Jedinica je korišćena u profesionalnoj tekstilnoj proizvodnji i bila je u funkcionalnom stanju do obustave pogona. Tehničke specifikacije • Proizvođač: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Godina proizvodnje: 2001 • Broj mašine (matrikula): 919 • Referentni broj: 8 C • Šivaća glava: Brother automatska šivaća jedinica • Kontrolni sistem: Brother BAS CNC kontroler • Automatizovana platforma: JAM System • Snaga servo motora: 750 W • Napajanje: 400 V, trofazno • Frekvencija: 50/60 Hz • Brzina motora: o 1390 obrtaja/min (50 Hz) o 1680 obrtaja/min (60 Hz) • Dužina x-ose: 150 mm • Dužina y-ose: 100 mm • Potrebno pneumatsko napajanje Iijdpfezgw Ebox Amaog Ključne karakteristike • Potpuno automatska radna stanica za ušivanje džepova • CNC-programabilni šivaći sistem • Automatsko preklapanje i pozicioniranje džepova • Pneumatsko stezanje i rukovanje materijalom • Brza promena šablona • Visoka ponovljivost i konzistentan kvalitet šava • Namenjena za neprekidnu industrijsku proizvodnju • Teška industrijska automatizovana platforma iz Italije • Integrisana Brother šivaća tehnologija • Pogodna za proizvodnju teksasa, radne odeće i tekstila U kompletu • JAM TC 138-EP-FC automatska jedinica za ušivanje džepova • Brother automatska šivaća glava • Brother BAS CNC kontrolni sistem • Dvostruki interfejs upravljačke table • Integrisan pneumatski sistem za stezanje • Automatizovani sistem za rukovanje materijalom • Šabloni i vodiči za preklapanje džepova • Radni sto od nerđajućeg čelika • Industrijski čelični ram • Zaštitne ograde • Integrisano radno osvetljenje • Pneumatske komponente i priključci Primena • Automatsko ušivanje našivenih džepova • Ušivanje džepova na farmericama • Proizvodnja džepova za radnu odeću • Ušivanje džepova na pantalonama i chino modelima • Šivenje komponenti odeće • Pojačano šivenje (ojačanja) • Prišivanje etiketa • Visokoserijska proizvodnja tekstila Stanje • Potpuno funkcionalna • Bila operativna pre gašenja fabrike • Servisirana 27.02.2026 • U dobrom industrijskom stanju • Uobičajena vizuelna oštećenja od upotrebe u proizvodnji • Mogućnost pregleda pre demontaže Lokacija Valga, Estonija Demontaža & Transport Kupac je odgovoran za demontažu, utovar, transport i sve prateće troškove. Preporučuje se profesionalna demontaža zbog CNC sistema, pneumatskih komponenti i potrebe za preciznom kalibracijom. Prodajni uslovi Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Deo likvidacije fabrike MASI Jeans.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Wood-Mizer CNC5003 CNC obradni centar – praktično neiskorišćen Ključni podaci • Kategorija: CNC obradni centri / CNC frezerski strojevi za obradu drveta (za izradu gnezda) • Godina proizvodnje: [2024] • Stanje: praktično neiskorišćen, demonstracioni / izložbeni model • Lokacija: [KOŁO], Poljska • Dostupnost: 2 komada sa identičnim specifikacijama – popust dostupan ako se kupe oba • Prodaja direktno od proizvođača, bez posrednika Opis Industrijski CNC obradni centar po povoljnoj ceni. Zašto vredi razmotriti kupovinu ovog stroja • Samo vrhunski, brendirani delovi – ništa generičko: FANUC, HSD, HIWIN, ATLANTA, FESTO, BECKER. Svaki od ovih delova je servisiran i podržan širom sveta, nezavisno od nas kao proizvođača stroja. • FANUC upravljački sistem – najkorišćenija CNC platforma na svetu, standardni ISO G/M kod, spreman za povezivanje sa bilo kojim CAM sistemom. Podrška, obuka i servis su dostupni od bilo kog ovlašćenog FANUC partnera ili CNC integratora. • Gantry dizajn sa duplim pogonom – visoka stabilnost i preciznost, digitalni servo motori visoke rezolucije, niska vibracija. • Radna površina 3095 × 1535 mm prima celu ploču od 3050 × 1530 mm – cela ploča se obrađuje u jednom ciklusu, bez prethodnog rezanja i bez potrebe za repozicioniranjem. • Vakumska stona ploča sa 6 zona i 216 vakumskih tačaka – izuzetna fleksibilnost u držanju obratka: ploče, nepravilni delovi i porozni materijali. • Stroj je na licu mesta i dostupan za inspekciju i probni rez pre kupovine, zajedno sa dostupnom tehničkom dokumentacijom. Tehnički podaci Ijdpfxoyr Dawo Amajig Specifikacija Vrednost Stvarna radna površina X / Y 3095 × 1535 mm (maks. površina stola) Hod ose Z 200 mm Brzo kretanje X / Y / Z 60 / 30 / 15 m/min Vreteno HSD 11 kW, HSK63F, 24.000 rpm, pogon invertorom, keramički ležajevi Menjač alata ATC – karusel sa 12 pozicija na gantry-ju, servisni pristup Pogoni i vodilice navojna brusilica, linearne vodilice i sličnice od HIWIN-a; zupčasta letva i zupčanik od ATLANTE Upravljački sistem FANUC, ISO G/M kod, PC i CAM interfejs, ugrađeni server Sto sivi, ekstrudirani polipropilenski sto sa rešetkom; 6 zona × 36 tačaka = 216 pojedinačnih vakumskih tačaka, svaka zona ima sopstveni ventil Vakum pumpa BECKER, 126 m³/h, 4 / 5.5 kW, maks. vakuum 0.9 bara Pneumatika FESTO Usisavanje strugotine pomični usisni poklopac Kontrolna tabla pomična, na točkovima – pristup sa 3 strane stola; lokalni rad ili preko mreže Dimenzije okvira (površina) 1570 × 4150 mm Ukupna dužina / širina / visina 4460 / 3000 / 2400 mm Materijali: drvo, listovi materijala, plastika, pena, kompoziti, laki metali (aluminijum). Uslovi prodaje – otvoreno navedeni • Prodaje se "kao što je", bez garancije proizvođača i bez servisne podrške sa naše strane – naš CNC projekat je obustavljen. To je jedini razlog za ovu cenu. • Servisni delovi i delovi za zamenu su dostupni direktno od proizvođača komponenti (FANUC, HSD, HIWIN, BECKER, FESTO) i od nezavisnih CNC integratora. • Inspekcija i probni rad na licu mesta su dobrodošli – ponesite svoj materijal i datoteku. • Neto cena, EXW [KOŁO]. Utovar na našoj strani; transport i istovar na strani kupca. Unutarnja isporuka (0% PDV) za kupce iz EU sa važećim PDV identifikacionim brojem. • Možemo vas povezati sa kompanijama koje nude puštanje u rad i obuku operatera (usluga treće strane, cena se obračunava odvojeno).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P17XZG 044, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotaciona osa stola A, indeksirajuća glava sa direktnim merenjem ugla sa brojem obrtaja 50 min⁻¹, preciznosti +/- 5" # Obim zakretanja A ose: +/-170˚ # Maks. dimenzija stezanja / radnog komada: 650 x 400 mm; max težina 300 kg # Brzina brzohoda: X/Y/Z 54 m/min # Brzina vretena: 100-10000 o/min, snaga motora vretena: 11 kW # Nosec vretena: BBT30 (sa internim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 1x21 alata / vreme čip-čip u proseku 1,5 sek # Maks. Ø alata 40 mm / dužina max. 200 mm / 2 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 20 kVA / 22A Dimenzije: # prostor za instalaciju: cca 1,65 x 3,2 (sa transporterom strugotine) x 2,8 m # težina: cca 8500 kg Oprema uključuje: # Ova 4-osna FANUC Robodrill α-D21LiB5 proizvedena je 2016. godine. Idealan za preciznu obradu, ovaj vertikalni centar za obradu nudi robustne performanse i pouzdanost. # CNC upravljanje: Model 31i model b5 # 4 osa i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 i TSUDAKOMA PINOLA # Ekstraktor strugotine i jedinica za filtraciju rashladne tečnosti max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # Sistem hlađenja vretena, vodilica i električne table # Sistem za apsorpciju/reciklažu uljnih para: Bristol model B 1000 EF # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer Isdpfxoxxrb Ie Amasig # Detekcija prisutnosti komada P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Automatizacija: automatska bočna vrata i interfejs spreman za automatizaciju # Kontrola u toku procesa: Renishaw TRS2 # Dokumentacija: nije kompletna Status mašine: U RADU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO136, Polovni kombiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i perfomanse Ova Krones Contiform S8 Combi izduvno-duvalo mašina je integrisana sa Krones Mecafill punjačem i Krones zatvaračem, pružajući pouzdane performanse za savremenu proizvodnju pića. Projektovana za rukovanje PET flašama, podržava standardne formate za negazirane i gazirane vode na kompaktnoj rotacionoj platformi. Kao deo korišćene punilice ili kao samostalna kombi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ujednačene performanse za industrijske pakovanja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (kombi sa Mecafill punjačem i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 flaša na sat Materijal ambalaže: PET Izvedba grla: Alaska Formati flaša: Kompatibilno sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj kalupa: 8 Radni pritisak: 40 bara Smer rada: u smeru kazaljke na satu Dimenzije (približno): dužina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvatača za ulaz i izlaz; 220 bodlji za transport preformi Napredna automatizacija i upravljanje Za pouzdan rad, ova izduvno-duvalo mašina poseduje korisnički interfejs i savremenu upravljačku arhitekturu za lako podešavanje, nadzor i promenu formata. Digitalni recepti omogućavaju reprodukovljivost za različite formate i u polovnim postrojenjima. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: Rotacioni kombi integrisan sa sinhronizovanim izduvavanjem, punjenjem i zatvaranjem za stabilan protok Bezbednost operatera: Zaštitne oplate i zaključani pristupi za servisne zone Iisdjy Szb Tepfx Amasg Mogućnost integracije u proizvodne linije Kombinovana konfiguracija Contiform S8 omogućava bešavnu obradu preformi, kao i naknadno punjenje i zatvaranje, čime se minimalizuju potrebna površina i broj transfernih tačaka. Može se lako integrisati u polovnu liniju za punjenje i podržava transportere, inspekciju i postprocesnu opremu za industrijsku proizvodnju pića. Režimi rada: Integrisani kombi (izduvavanje–punjenje–zatvaranje) sa rotacionom sinhronizacijom Opseg formata: PET flaše od 0,5L do 1,5L Namena: Idealno za punjenje vode u industrijskim pakovanjima i linijskim konfiguracijama Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je remontovana i garantovana; spremna je za trenutnu upotrebu sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima. Pruža sigurnost remontovane opreme uz odličan odnos cene i kvaliteta korišćene tehnologije za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SAA81E9S0112721, Tehničke karakteristike: Sistemske komponente XR1 evaluaciona jedinica: PC-bazirani sistem sa MarWin softverom SD26 pogonska jedinica: Sistem bez klizaljke sa motorizovanim podešavanjem visine ST-G merni stalak: Granitna baza (500 × 300 mm) sa ručnim podešavanjem kolone Mogućnosti merenja Dužina trasiranja: 1.75 mm, 5.6 mm, 17.5 mm (DIN/ISO); 1–16 mm (ISO 12085) Brzina trasiranja: 0.2 mm/s ili 1 mm/s Brzina pozicioniranja (X-os): 5 mm/s Podešavanje visine (Z-os): 7.5 mm motorizovano Brzina pozicioniranja (Z-os): 2 mm/s Ijdsxx R Rnspfx Amajig Merni opseg: ±250 µm (±500 µm sa produženom sondom) Sila sonde: ~0.7 mN Sistemi sonde: BFW 250 (bez klizaljke, magnetni držač za brzu izmenu) Softver i evaluacija Podržani parametri: R, P, W, Motif, D profili Standardi: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) Funkcionalnosti: Više od 80 parametara površine Automatski izbor cutoff-a i mernog puta Brzi i jednostavni merni programi Generisanje izveštaja u PDF formatu ASCII izvoz i USB prenos podataka Višekorisnički nivoi i podsetnici za kalibraciju Hardver i interfejs PC: All-in-one ili industrijski PC (opciono) Povezivanje: USB i Bluetooth (za pogonsku jedinicu) Prikaz: Ekran osetljiv na dodir sa intuitivnim ikonama Pribor: CT 120 krstasta tabla Set za kalibraciju Magnetni držač nosača sonde Opciono: modul za evaluaciju kontura Status mašine: ISPRAVNA / U RADNOM STANJU

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 20.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 274 F, prečnik obrade iznad poprečne letve: 65 mm, dužina obrade: 223 mm, prečnik obrade: 160 mm, prolaz vretena: 100 mm, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 3.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 115 mm, Y osa hod: 69 mm, radni hod Z-ose: 230 mm, snaga motora vretena: 17.000 W, brzi hod po X-osi: 10 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 10 m/min, brzi pomak Z-osovine: 15 m/min, minimalna brzina obrtanja: 60 o/min, Oprema: dokumentacija/priručnik, Automatski strug sa više oslonaca i numeričkim upravljanjem (CNC), sa kontra-vretenom (pod-vretenom) i motorizovanom kulom: CNC automatski strug MUPEM WIN 6500, dizajniran za preciznu obradu u velikim serijama, koristeći šipku. Robusna mašina, tipa sa više oslonaca, opremljena glavnim vretenom, kontra-vretenom (pod-vretenom) sa uređajem za sinhroni rad (pokupjač), motorizovanom kulom i nezavisnim poprečnim/vertikalnim osloncima, naprednim i zadnjim, što omogućava simultane operacije i veoma efikasne cikluse obrade. CNC upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir u boji (MUPEM interfejs), sa prikazom u realnom vremenu stanja glavnog vretena, pod-vretena, kule, pozicije oslonaca (kula Z, uzdužni, napredni, zadnji, vertikalni 1 i 2), stezne glave, pokupjača i pomoćnih izlaza. Kompletna ručna kontrolna tabla: ručni/automatski režim, selektor brzine (sporo/srednje/brzo), inkrementi (mali/srednji/veliki), potenciometri za unapredjenje i % brzine vretena, gljiva za hitno zaustavljanje i sigurnosni ključ. Opremljen sistemom za izbacivanje šipke (hidraulični punjač tipa Hydrobar LNS, vidljiv na slikama), transporter strugotine (Auxkal) i sistemom za hlađenje sa emulgatorom. Glavne tehničke karakteristike Glavna glava Maksimalni prečnik šipke sa steznom glavom: 65 mm Maksimalni prečnik ploče: 160 mm Prečnik ležaja prednjeg vretena: 100 mm Glavno vreteno Snaga: 17 kW (AC, varijabilna) Raspon brzine: 60–3.000 rpm Kula 8 stanica (rupa od 1"), opciono 6 stanica (1 1/4") Maksimalni hod obrade: 230 mm Maksimalna sila unapređenja: 12.000 N Brza brzina: 15 m/min Vreme rotacije: 0,3 s Motorizovana kula 6/8 stanica, 6/4 motornih alata Prečnik drške alata: 1 1/4" Maksimalni prečnik burgije: 16 mm / navojni alat: 12 mm Snaga motora: 2 kW — maks. 3.000 rpm Sinhrono upravljanje kulom (pokupjač) Iodpfxszk D Sie Amajig Maksimalni prečnik stezanja: 32 mm Snaga: 2 kW — maks. 3.000 rpm Poprečni oslonci Maksimalni hod: 69 mm Maksimalna sila unapređenja: 12.000 N Maksimalni uzdužni hod (verzija sa 6 osa): 115 mm Vertikalni oslonci Maksimalni hod: 69 mm Uzdužno podešavanje: 50 mm Maksimalna sila unapređenja: 12.000 N Hidraulični sistem Pritisak: 70 bar Kapacitet rezervoara: 75 l Sistem hlađenja Protok: 30 l/min Pritisak: 1,5 bar Kapacitet: 80 l Dimenzije i težina Visina od poda do centra vretena: 1.135 mm Potrebna površina (približno): 2.600 x 1.660 mm Ukupna visina: 1.700 mm Približna težina: 3.000 kg Uključena oprema Hidraulični punjač/nosač šipke (LNS) Transporter strugotine Auxkal Sistem hlađenja sa emulgatorom Motorizovana kula sa različitim alatima za stezanje CNC upravljanje MUPEM sa ekranom osetljivim na dodir

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160 kombi Ecodrive / proizvodna linija sa robotom Sepro SR S5-25 S3 Trans / radni sati: oko 18.000 sati u automatskom režimu Godina proizvodnje: 2013 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 30 mm Težina ubrizganog proizvoda: oko 100 g Pritisak ubrizgavanja: 2385 bara Zapremina doziranja: 113 ccm Jedinica za zatvaranje: Snaga zatvaranja: 160 t Razmak između stubova: 0x0 mm Dimenzije stezne ploče: 750x750 mm Izbacivač: hidraulični Jedinica za zatvaranje: hidraulična Upravljanje: CC 200 - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: 2K mašina za brizganje plastike sa rotirajućom pločom i robotom Mašina bez stubova, hibridna: štedi energiju, radi velikom brzinom i veoma je tiha Vrlo dobro tehničko stanje Radni sati: oko 18.000 sati u automatskom režimu Ukupan broj radnih sati: 24.312 sati Euromap 67 Robot interfejs Vazdušni ventil x 5 Hidraulični jezgrasti povlačnik x 5 Upravljanje sa toplim kanalima x 16 Ojačane jedinice za ubrizgavanje – bimetal Glavni motori - 2 x servo motori, kontrolisani inverterom Proporcionalni ventili na agregatima za ubrizgavanje - precizno ubrizgavanje Prečnik puža u vertikalnom agregatu za ubrizgavanje: ⌀22 mm - oko 28 g/PS Postoji mogućnost kupovine rotirajuće ploče Robot Sepro SR S5-25 S3 Trans Godina proizvodnje: 2013 3-osni robot: 3 ose se pokreću servo motorima (električno): X, Y, Z (teleskopski) Dometi u osama cca.: X-2000, Y-1000, Z-1500 Automatsko podmazivanje osa Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir Sigurnosni paket za robote Iedszy Iqnopfx Amasig Robot sa adapterom i zaštitnim kućištem Kupovina robota uz nadoknadu Dimenzije: Težina: 8700 kg Dužina/Širina/Visina: 5,35x1,76x3,42 m Sve ponuđene mašine se pre prodaje testiraju od strane naših servisnih tehničara. Moguće je dobiti video zapis tehničkih testova odabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj firmi u Lodzu. Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova rotaciona mašina za etiketiranje hladnim lepkom proizvedena je 2016. godine od strane nemačke kompanije KRONES. Mašina je namenjena za visokobrzinske linije za flaširanje pića i opremljena je sa tri agregata za etiketiranje hladnim lepkom: za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Mašina je polovna i još uvek je u funkcionalnom stanju. Tehnički podaci Isdpfx Ajzhaadomaoig - Kapacitet: oko 33.000 flaša na sat - Formati: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l dugovrata pivska flaša - 0,33 l Longneck - 0,25 l pojedinačna flaša - Primena: Etiketiranje flaša za piće hladnim lepkom - Konfiguracija: 2.400-40-188.5, 3 agregata za etiketiranje hladnim lepkom - Pozicije etiketa: prednja, zadnja, vrat - Integrisani sistemi: Domino sistem za kodiranje, Krones Checkmat 731 inspekcioni sistem, Plasmatreat za etikete za zaptivanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Mašina za slaganje kartona ili boca na palete i obmotavanje stretch folijom. Proizvođač: KRONES Model: PALMASTER Godina proizvodnje: 1995 Iiedpfx Amjyrf Atjaeg U kompletu je obmotavač paleta stretch folijom OCTOPUS sa pritiskačem. Polovne mašine, još uvek montirane – kao na fotografijama. Tehnička dokumentacija. U ponudi je i depaletizator KRONES.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, CLOOS QIROX robotska linija za zavarivanje – Dvostruki portalni sistem – 2020. godina Opšti opis Na prodaju: visokoperformansna robotska linija za zavarivanje zasnovana na renomiranom CLOOS QIROX sistemu, namenjena za automatsko zavarivanje srednjih i velikih čeličnih konstrukcija. Sistem se sastoji od dva robota za zavarivanje smeštena na portalu, koji rade na zajedničkoj linearnoj osi, u kombinaciji sa rotacionim pozicionerima, što omogućava efikasno zavarivanje dugih komponenata i složenih sklopova. Ovo je moderno (2020), industrijsko rešenje pogodno za tešku metalnu proizvodnju, čelične konstrukcije, ramove i serijsku proizvodnju. Ključna oprema i konfiguracija Roboti - Model: CLOOS QIROX QRC 410 - Godina: 2020. - Tip: robot sa 6 osa - Nosivost: 10 kg (kapacitet na ručnom zglobu) - Preciznost ponavljanja: ±0,1 mm - Radni opseg: oko Ø 5000 mm - Procesi zavarivanja: MIG/MAG, TIG, opcionalno sečenje i integracija senzora ✔ Visoka dinamika i preciznost ✔ Modularni dizajn za fleksibilnu primenu ✔ Pogodan za složene putanje zavarivanja i duge šavove Kontroleri - Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 - Industrijski PC kontrolni sistem - Istovremeno upravljanje robotom i eksternim osama - Napajanje: - 3x 400V / 32A - 3x 400V / 19A - Frekvencija: 50/60 Hz - Snaga: do 21,5 kVA ✔ Robusno kućište ✔ Optimizovan interfejs čovek-mašina ✔ Visoka preciznost putanje i stabilnost procesa Pozicioneri (rotacione table) - Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 - Nosivost: - 10.000 N (≈1.000 kg) – V položaj - 20.000 N (≈2.000 kg) – H položaj - Obrtni moment: do 1600 Nm - Moment nagiba: 8800 Nm - Snaga pogona: 4,5 kW ✔ Programabilne ose sinhronizovane sa robotom ✔ Idealno za složene geometrije ✔ Omogućava optimalan položaj za zavarivanje i pristupačnost Raspored sistema - Dvostruki portalni sistem (2 robota na linearnom vodilu) - Dug radni prostor za velike konstrukcije - Integrisani radni stolovi za duge delove - Pogodno za: - ramove - čelične konstrukcije - duže zavarene sklopove Tipične prednosti ove konfiguracije: - Proširen radni opseg zahvaljujući linearnoj osi - Mogućnost simultanih operacija zavarivanja - Visoka produktivnost i smanjen ciklus rada Prednosti ✔ Visoka produktivnost i ponovljivost ✔ Odličan kvalitet zavara ✔ Fleksibilna konfiguracija (različiti delovi i dimenzije) ✔ Dokazana industrijska pouzdanost CLOOS sistema ✔ Pogodno za serijsku i pojedinačnu proizvodnju Iedeyvaahspfx Amajig Tipične primene - Čelične konstrukcije - Mašinski ramovi - Automobilske komponente - Građevinski elementi - Teška metalna proizvodnja Tehnički sažetak - Roboti: 2x QIROX QRC 410 - Ose: roboti sa 6 osa + spoljne ose - Upravljanje: QIROX QC2.02 - Pozicioneri: do 2.000 kg kapaciteta - Napajanje: 400V / 50–60 Hz - Godina: 2020 - Tip sistema: portalna linija za zavarivanje Stanje i dostupnost - Stanje: Vrlo dobro, potpuno funkcionalno - Dostupno za pregled pod naponom - Moguća demontaža i isporuka širom sveta

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka za etiketiranje boca uz korišćenje dve stanice za hladno lepljenje. Proizvođač: KRONES Model: BONAMATIC Godina proizvodnje: 1994 Kapacitet: do 10.000 boca/h Karusel: 12-stanica Konfiguracija: 2 x glave za etikete na hladan lepak Radni sati: 31.526 h Originalna električna dokumentacija. Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama. Ijdpfsywciiex Amajig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj depaletizer (za nove staklene ambalaže) proizveden je 2020. godine od strane nemačke kompanije Krones AG. Mašina je dizajnirana za depaletizaciju novih staklenih ambalaža velikom brzinom u postrojenjima za punjenje pića. Radi sa sistemom transportera koji koristi četvorostrano centriranje kako bi kompletne slojeve ambalaže prebacio na izlazni sto. Tehnički podaci - Kapacitet: oko 48.000 ambalaža/h (do 57.600 ambalaža/h maksimalni kapacitet mašine) - Primena: depaletizacija novih staklenih ambalaža - Konfiguracija: Z-raspored sa dovodom paleta i izlazom ambalaža na gornjem nivou - Rukovanje paletama: jedinica za podizanje paleta sa automatskim odvoženjem praznih paleta - Izlazni sto: oko 5.000 mm dužine Iedpfsy Tn D Dox Amaeig - Transporter: transporter sa čeličnim lancima - Pogoni: servo pogoni (SEW) - Sistem za odvođenje: četvorostrana centrirajuća kolica, upravljana servo pogonom - Rukovanje slojevima: integrisani modul za rukovanje sa vakuum hvataljkama za slojne umetke i gornji okvir - Vakuum sistem: ejektorska tehnologija - Sistem konfiguracija: - jedinica za podizanje paleta - izlazna traka za ambalaže (oko 5.000 mm) - čelični lančani transportni sistem - rukovodni modul sa vakuum hvataljkom - magacin ambalažnog materijala - uređaj za izbacivanje praznih paleta - sigurnosna ograda (oko 25 m) - svetlosne barijere i sigurnosni krugovi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power sa Sepro industrijskim robotom SR S5-35HL S4 Trans Godina proizvodnje: 2019 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 70 mm Težina ubrizgavanja: 980 g Pritisak ubrizgavanja: 1877 bar Dozirajuća zapremina: 1077 ccm Jedinica za zatvaranje: Sila stezanja: 250 t Razmak između stubova: 630x630 mm Dimenzije pričvršćujućih ploča: 995x1050 mm Izbacač: hidraulički Jedinica za zatvaranje: hidraulička Upravljanje: MC6 – Touchscreen Dodatna oprema: Veoma dobro tehničko stanje Radni sati: približno h u automatskom režimu Euromap 67 Interfejs za robota Vazdušni ventil sa vakuum merenjem x 1 Vazdušni ventil x 1 Hidrauličko izvlačenje jezgra x 3 Vazdušno izvlačenje jezgra x 1 Upravljanje sa vrućim kanalima x 16 Ubrizgavajući agregat očvrsnut – bimetal Energetski efikasna mašina – poseduje sistem sa 3 hidraulične pumpe sa varijabilnim protokom Paralelni pokreti Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizno ubrizgavanje Dodatna pumpa za filtraciju ulja Robot Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Godina proizvodnje: 2015 5-osni robot: 4 ose pokreću servomotori (električni): X, Y, Z, B; osa C Touch upravljačka tabla Sigurnosni paket za robota Robot sa adapterom, transporterom i zaštitnim kućištem Kupovina robota i transportera uz doplatu Dimenzije: Težina: 20100 kg Dužina/Širina/Visina: 6.50x2.20x2.30 m Sve ponuđene mašine se pokreću od strane naših servisnih tehničara pre prodaje. Ijdpfx Ajzy In Tsmaoig Moguće je dobiti video tehničkog testiranja odabrane mašine ili prisustvovati tehničkim testovima uživo u našem preduzeću u Lođu. Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Inspekcijska mašina za kontrolu praznih staklenih flaša pre punjenja. Pregledaju se dno, bočna strana i grlo flaše. Takođe se identifikuju flaše sa ostacima lužine iz procesa čišćenja flaša. Ispred glavnog inspektora nalazi se još jedna inspekcijska jedinica koja unapred izdvaja strane i oštećene flaše. Kriterijumi se beleže kamerama, kao i HF i IR tehnologijom. Iijdpfey Nnbbsx Amasg Mašina (dodatak): Kontrola praznih flaša Kapacitet punilne linije: 12.000 flaša/h Struja: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Smer rada: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Položaj: u kućištu na nogama Osnovna konstrukcija: prenos u pravoj liniji Oprema: panel za upravljanje i vizualizaciju, kućište sa sigurnosnim vratima, izdvajanje flaša.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, dužina stola: 2.270 mm, širina stola: 1.600 mm, radna dužina: 2.270 mm, radna širina: 1.600 mm, udaljenost pomeranja ose X: 2.270 mm, Y osa hod: 1.600 mm, brzina rezanja: 60.000 mm/min, preciznost pozicioniranja: 0,005 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna dužina: 3.990 mm, ukupna širina: 2.340 mm, ukupna visina: 1.600 mm, Oprema: izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, Nudimo ovu polovnu eurolaser LCS G3 XL-1600 lasersku mašinu za sečenje, godina proizvodnje 2020. Tip sistema: LCS G3 XL-1600 Serijski broj: 1308S8364P Godina proizvodnje: 2020. - Napon: 400V/50Hz - Radna temperatura: +10° do 32°C - Radna površina: 2.270 x 1.600 mm - Maks. širina materijala: 2.350 mm, dužina neograničena - Brzina sečenja: 1–1000 mm/s - Akseleracija: do 9,3 m/s² - Preciznost mernog sistema: 0,005 mm - Servo-kontrolisani DC motori - Dimenzije: 3990 x 2340 x 1600 mm - Hardverski interfejs: RS 232C - Softver: HPGL - LCD kontrolni panel - 2 komada sočiva – 5” i 7,5” - Softver za sečenje Laser Scout Connect (LS-CON): Postprocesor za kontrolu laserskog sistema. Sadrži modul LaserScout PLANNER – proračun vremena sečenja. - Watchdog (E-WD): Praćenje i daljinska dijagnostika najvažnijih sistemskih funkcija u realnom vremenu. - Softver LaserScout POSITION+ (LS-POS+): POSITION je paket softvera koji omogućava rad sa kamerom za prepoznavanje referentnih oznaka. Paket dodatno sadrži kameru i Planner za izračun vremena sečenja. - Rashladna jedinica (CU-450): Voda-vazduh rashladna jedinica sa zatvorenim ciklusom. Spoljna temperatura: +10° do +32°C Napon: 400V, 3~, 50Hz Isdpfx Amjyu N H Ueajig - Gornja jedinica za odsisavanje (EU-015-1): 1 x 1.5 kW vakuum motor Automatska naponska zaštita Napon: 400V, 3~, 50Hz - Izduvna jedinica (EU-030-2): 2 x 3.0 kW vakuum motora Automatska naponska zaštita Napon: 400V, 3~, 50Hz - Rastrirana radna tabla (RP-XL32): Crna eloksirana tabla sa otvorima - PC, monitor 21” Ako imate dodatna pitanja ili vam je potrebna više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka za etiketiranje boca uz upotrebu dve stanice za hladno lepak. Iiodpfx Aeywckgjmasg Proizvođač: KRONES Model: PRONTOMATIC Godina proizvodnje: 1991 Kapacitet: 10.000 boca na sat Karusel: 12 stanica Konfiguracija: 2 x glave za etikete na hladan lepak Originalna električna dokumentacija. Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama.