Krones Lavatec Za Pranje Boca (2011) na prodaju (119.987)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Kapa kapa za staklene boce Navojni utikač Malo se koristi Fpsdpfxevtruzj Aqxei

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 336.067, Zatvaračica za staklene boce sa 3 glave Fjdsw R Tvxjpfx Aqxepi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za sluz za ispiranje tegli i boca Mašina je nova, nikada nije korišćena. Fpjdpjvtf R Nofx Aqxei

Stanje: polovno, Industrijska mašina za pranje buradi Ukupne dimenzije: 1900 x 1450 x 2350 mm Fpedpfx Aqey E Tw Tjxji Bez pumpe

Stanje: veoma dobro (polovno), Sa sekcijom otpornom na kiseline, sa mlaznicama visokog pritiska, opremljenim transporterom Ukupna veličina: 9,5 k 1,15 k 1,9 m Veličina otvaranja: 530 k 250 mm Rezervoar za hemikalije (zagrevan): KSNUMKSm³ Fpjdpfxst Ity Do Aqxsi Rezervoar za ispiranje (zagrejan): 0,3 m³ Ventilatori za sušenje: 12dB Napon: 380 V

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Automatizovani sistem za pranje delova (2021) Automatski sistem za čišćenje namenjen je isključivo za pranje i odmašćivanje metalnih delova vodenim rastvorima. Uključen je i izvor vode sa niskim sadržajem mineralnih soli (VE voda). 3x400V/50Hz – 415kW/647A ukupno priključena snaga Veličina šarže/nosača radnog komada: 2000x1300x1600mm (D x Š x V) Maksimalni kapacitet: 8 šarži/sat pri težini šarže od 300kg (uključujući nosač radnog komada), u zavisnosti od programa Maksimalna težina šarže (nosač + roba): 450kg/Težina mora biti ravnomerno raspoređena u korpi Zapremina stanica za čišćenje: Stanica 1: cca. 7550 litara Stanica 2: cca. 6900 litara Stanica 3: cca. 6900 litara Rezervoar za VE vodu: cca. 7500 litara Grejanje – električno: Stanica 1: 96kW Stanica 2: 72kW Stanica 3: 72kW Fedpfx Ajy Uxvtoqxepi Rezervoar za VE vodu: 24kW Stanica za vrući vazduh: 72kW Maksimalna temperatura kupki za čišćenje: 75°C Maksimalna temperatura rezervoara za VE vodu: 65°C Proces: Stanica 1: Prvo čišćenje u vodenoj, toploj otopini – Filteri sa nadgledanjem pritiska – Sistem za recirkulaciju tečnosti pod pritiskom – Ispuštanje tečnosti – Separator ulja – Kratki hod pomoću transportne kolice – Doziranje dva različita sredstva – Dopuna direktno ili kaskadnom pumpom iz stanice 2 Stanica 2: Prvo ispiranje vrelom vodenom otopinom – Filteri sa nadgledanjem pritiska – Kratki hod pomoću transportne kolice – Dopuna direktno ili kaskadnom pumpom iz stanice 3 Stanica 3: Drugo ispiranje vrelom vodenom otopinom – Filteri sa nadgledanjem pritiska – Kratki hod pomoću transportne kolice – Sistem za recirkulaciju demineralizovane (DI) vode – Direktna dopuna Stanica 4 na izlaznoj traci: Sušenje vrućim vazduhom – Ventilatori – Grejač sa nadgledanjem temperature – Dovod vazduha kroz filter – Podesivi bajpas za izduvavanje Stanje: Veoma dobro

Stanje: novo, Jensen Batch Washer Fpodpfoy Uih Tjx Aqxoi 5 komada zaptivke prirubnice za odvodni ventil Jensen 700237382 8 komada zaptivke za parni injektor 370x140x4 2 komada zaptivke za parni injektor 9005220191

Stanje: novo, Jensen odvodni ventil DN 100 Fjdpfey Uigiex Aqxjpi Jensen artikal broj 700280766

Stanje: novo, 2 komada HTZ unutrašnja zaptivka crna Fpodpfx Aqey Uid Uexsi za Jensen Batch Washer DU 90 1 komad artikal 5163557 1 komad artikal 5163558

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Fpjdpfx Aqoziyyyoxoi Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca sa kratkim punionim ventilima za punjenje do određene visine (precizno punjenje). Boce se prethodno vakumiraju (vakuumska pumpa snage 11 kW, proizvođač GEA Ahlborn). Mašina (dodatna informacija): Kratki punjač sa prethodnim vakumiranjem i mašina za zatvaranje metalnim čepovima. Fpsdpfx Ajzi Alxjqxsi Kapacitet: 44.000 boca/sat. Broj punionih ventila: 90 komada. Broj glava za zatvaranje: 15 komada. Formati: 0,5 l NRW boce; metalni čepovi. Materijal: Kućište i površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Osnovna konstrukcija: Blok za punjenje i zatvaranje sa kružnom platformom. Oprema: Karusel za punjenje sa 90 kratkih punionih ventila; mašina za zatvaranje metalnim čepovima sa 15 glava za zatvaranje; vakuumska pumpa; tuš za pranje boca i staklenih krhotina; transportni sistem za boce sa pogonima i delovima za različite formate; zaštitno kućište sa vratima; kontrolni ormarić sa armaturama; upravljačka konzola sa ekranom osetljivim na dodir.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Mašina za pranje staklenih boca pre punjenja pića. Prljave prazne boce se ubacuju u korpe i prolaze kroz sistem u trajanju od približno 14 minuta. Prvo, boce prolaze kroz pred-omekšavajući i alkalni kupatilo u donjem delu, a zatim se u gornjem delu prskaju alkalnim rastvorom, dvaput toplom vodom, hladnom vodom i na kraju svežom vodom. Očišćene boce se isporučuju na transportni sistem za boce, iznad ulaza za boce. Mašina (dodatak): Mašina za pranje staklenih boca Nominalni kapacitet: 33.000 boca/sat; mehanički opseg regulacije: 13.200 - 36.000 boca/sat Broj nosača korpi: 269 komada; od toga 259 komada je popunjeno – ukupno boca: 7.770 komada Vreme obrade: 14,14 minuta Toplota/hladnoća: 1.352.712 kJ/sat Voda: 7,92 m3/sat Formati: 0,5 l NRW boce Materijal: kućište od nerđajućeg čelika Položaj: u kućištu, na postoljima sa povećanom površinom Fodpfx Aozizyzsqxopi Osnovna konstrukcija: mašina za pranje Oprema: pred-omekšavajući i alkalni kupatila; mlaznice; transportni sistem za boce sa pogonima; pumpe; gornja strana kao radna platforma sa ogradama; kućište; upravljački ormarić; ekran osetljiv na dodir kao HMI panel.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Mašina za čišćenje sanduka za piće. Fpjdpfx Aqszizxdoxsi Mašina (dodatna oprema): Tunel za čišćenje sanduka za piće. Kapacitet linije za punjenje: 44.000 boca/sat; kapacitet na mašini za punjenje. Formati: sanduci od 20 i 9 boca za boce zapremine 0,5 l (Severna Rajna-Vestfalija). Materijal: kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: kućište postavljen vertikalno, na postolju. Oprema: kućište; transport sanduka; kontrolni ormarić sa dugmadima.

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Fpedpfxezizq Ts Aqxoi Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 180 bar, prazna masa vozila: 133 kg, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokopritisni čistač Kärcher HDS 895 M Eco je visokoučinkovit uređaj, pogodan i za najteže poslove na velikim površinama. Tokom sveobuhvatne inspekcije i renovacije, naš servisni tim je temeljno proverio sve funkcije mašine. Svi mehanički delovi sa znakovima habanja i trošenja zamenjeni su novim, uključujući: keramičke klipove, zaptivke, ležajeve i sve O-prstenove. Ovo obezbeđuje dug i besprekidan rad, bez budućih dodatnih investicija u mašinu. Prednosti proizvoda: Uređaj dolazi sa novom opremom, uključujući pištolj nemačke marke R+M, mlaznicu od nerđajućeg čelika, crevo sa čeličnim ojačanjem i 25° Power diznu. Robusna glava od mesinga sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dug i pouzdan rad. Snažan i efikasan trofazni motor obezbeđuje odlične performanse. Zahvaljujući radnim parametrima od 180 bara i 1000 l/h, mašina je efikasna za teške poslove u građevini, logistici i poljoprivredi. Svaka mašina u našoj ponudi ima individualno izrađene fotografije – kupujete tačno tu mašinu koju vidite. Tehničke karakteristike: Pogon [V]: 400 ~ 3 faze Kapacitet pumpe [l/h]: 1000 Fpodjzi S S Iepfx Aqxsi Radni pritisak [bar]: 180 Maks. temperatura grejanja [°C]: 85 / 155 Snaga priključka [kW]: 6,4 Dužina creva [m]: 10 Rezervoar za gorivo [l]: 25 Rezervoar za hemikalije [l]: 20 Težina [kg]: 133 Oprema: NOVI pištolj za pritisak nemačke marke R+M NOVA mlaznica od nerđajućeg čelika, dužine 900mm NOVO ojačano crevo sa čeličnom armaturom, dužine 10m NOVA 25° Power dizna Filter za vodu i GEKA priključak su besplatno uključeni u set.

Stanje: veoma dobro (polovno), 430 KORIŠĆENA Hobart mašina za pranje posuđa, mašina za pranje korpi. Fpsdpfx Aszi U Hzoqxoi SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm) - dužina 95, - širina 144, - visina 200 (kada je otvorena: 245). UNUTRAŠNJE DIMENZIJE (u cm) - dužina 70, - širina 120, - visina 80. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Fpjdpfx Aqey Uduusxei Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Fsdpfxsy Szcwo Aqxopi Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Fjdpfxovguv Uj Aqxspi Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i Fpjdpfxju Nad To Aqxoi mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Schiavo Hidro 3000.6 vertikalna staklena mašina za pranje veša sa zonom pre pranja, glavnom zonom pranja i zonom sušenja Vet zona uglavnom napravljen od nerđajućeg čelika i vlage otpornih materijala. Jednodelne četke za pranje od 150 mm sa jezgrom od nehrđajućeg čelika Uključujući rezervoare za vodu za prečišćavanje vode Uključujući ventilator za sušenje stakla Run-out zona sa inspekcijskim lampama Dimenzije obrade: Maks. visina stakla: 3000 mm Debljina stakla: 3-22mm Četke: 6 komada Priključna snaga: 22 kV Fpodpowd N Urefx Aqxji

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Schiavo Vrh 1600.4 vertikalna staklena mašina za pranje veša sa zonom pre pranja, glavnom zonom pranja i zonom sušenja Vet zona uglavnom napravljen od nerđajućeg čelika i vlage otpornih materijala. Jednodelne četke za pranje od 120 mm sa jezgrom od nehrđajućeg čelika Fpedovxf Uxjpfx Aqxoi Uključujući rezervoare za vodu za prečišćavanje vode Uključujući ventilator za sušenje stakla Run-out zona sa inspekcijskim lampama Dimenzije obrade: Maks. visina stakla: 1600 mm Debljina stakla: 3-19mm Četke: 4 komada Priključna snaga: 11 kV

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Schiavo Vrh 2000.4 Fjdpfjwd Raiex Aqxspi vertikalna staklena mašina za pranje veša sa zonom pre pranja, glavnom zonom pranja i zonom sušenja Vet zona uglavnom napravljen od nerđajućeg čelika i vlage otpornih materijala. Jednodelne četke za pranje od 120 mm sa jezgrom od nehrđajućeg čelika Uključujući rezervoare za vodu za prečišćavanje vode Uključujući ventilator za sušenje stakla Run-out zona sa inspekcijskim lampama Dimenzije obrade: Maks. visina stakla: 2000 mm Debljina stakla: 3-19mm Četke: 4 komada Priključna snaga: 11 kV

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Radni predmet Prečnik 240 mm Širina vrha 0 mm Honing dužina maks. 500 mm Modul - maks. 5 Ukupna snaga 12 kV Težina mašine oko 5000 kg Zahtevi za prostor cca. m R E I S H A U E R (Švajcarska) CNC kontrolisani brzina honovanje mašina Tip RZR, godina izgradnje 1996 # 74 105 _____ Rad-durchm. min./maks. 10 - 240 mm Fedpfx Ajt Hwvmoqxjpi Modul 0.5 - 5 Ugao nagiba +/- 30 ° Prevoz hod radnog komada ( Z-osa ) 275 mm Hod alata za brušenje poprečno ( Ks-osa ) 128 mm Ks-osa uvlačenje 0.001 mm / hod Krunisanje cca. 0,5 ° radni predmet dužina stezanja cca. 500 mm Oscilacija radnog predmeta maks. cca. 3.000 mm Alat za honovanje Ø spolja / iznutra k širina 325/308 k 45 mm Brzina alata za honovanje 100 - 1.200 o / min Brzina oblačenja alata za honovanje 30 - 1.000 o / min Pogon vretena 4 kV - Ukupan pogon cca. 12 kV - 400 V - 50 Hz Ukupna težina cca. 5.000 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema SIEMENS - CNC železnički upravljač Tip 810 G omogućava unos svih relevantnih Podaci o zupčaniku i podešavanje radnog predmeta u dijalogu sa kontrolerom. Sa DNC interfejsom RS 232 za ulaz i izlaz podataka. A-osa = nagnuta pozicija / Z-osa = kretanje stola / Ks-osa = ulaz alata za honovanje, S-osa = brzina diska za brušenje, U-osa = krunski uređaj Sa priloženim uređajem za automatsko navojem diska za honovanje u zubni jaz Ugao okretanja alata (A-osa) se takođe pomera elektronski, brzo i precizno i hidr. takođe znači brže vreme podešavanja. Hidraulični radni predmet stezanje preko nožnog prekidača između radnog predmeta glave i konjića, obe jedinice mogu da se pomeraju na radni predmet stolu u zavisnosti od radnog predmeta. Kompletan poklopac radnog prostora sa kliznim vratima i sigurnosnom bravom Elaborate originalni REISHAUER honovanje postrojenja za prečišćavanje ulja tip RTO 40.10, sa centrifugom i rashladnom jedinicom za konstantnu temperaturu ulja za brušenje, filtera uljne pare, itd " Razni alati za oblačenje dijamanata uključeni u montažu trnova. » odvojena kontrolni ormar ventilisana i hlađena, odvojen hidraulični sistem,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, Prečnik radnog predmeta 250 mm, Širina vrha 0 mm Honing dužina maks. Mm Modul - maks. 5 F E S S L E R (Švajcarska) Konvencionalni brzina honovanje mašina Tip D - 250 godina 1983 * Serijski broj 31 205.049.22 _____ Rad-durchm. 10 - 250 mm Modul 1 - 5 Dužina zuba / hod stola mak. 500 mm Visina vrha konjića 220 mm Mak. radni predmet težina 50/100 kg Okretanje glave točkova za brušenje +/- 35 ° Brzine alata za honovanje 20 - 500 o / min Veličina alata za honovanje / širok 300 / 40 mm Radni predmet brzine: 500-3.000 rpm. Ukupni opseg podešavanja poprečnih klizača 270 mm Krst slajd brza traverza put 50 mm Cross slide feed put mech. 1 - 8 mm/Ø Gruba obrada - Završna obrada 1-29 / 0.2-2.8 mi / sec. Tabela brzina hidr. 0 - 6 m/min. Ukupni pogon 5.5 kW - 380 V- 50 Hz Težina 3.200 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema: " Unapred podešeni parametri mašinske obrade preko brojača i razvodnih uređaja za automatski radni proces, sa brojačem radnog komada, "Sve grube i završne obrade se vrše preko decenija prekidača, kao i vremena preokreta stola podesiva pomoću potenciometara i Brzi skokovi preko podesivog vremena (1 s = 0.04 mm) Amp indikator, itd " Mogućnost krunisanja i konusnog brušenja preko šablona, takođe van centra moguće, radni predmet mora biti prethodno obrađen u skladu s tim, "Odvojeno stoji honovanje naftni sistem sa magnetnim separatorom i finim filterom, mehanički konjić za ručni utovar, separatori magle za ulje, Fpsdpfxet Hwzps Aqxei Klizna vrata sa nožnim prekidačem, odvojena hidraulika