Kosme Blasmaschine na prodaju (52)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova stretch-blow mašina proizvedena je 2004. godine od strane nemačke kompanije KRONES. Radi se o modelu CONTIFORM S8, namenjenom za proizvodnju PET flaša i podešenom za grla tipa PCO 1881 i Alaska. Mašina za izduvavanje je odmah dostupna. Tehničke specifikacije Kapacitet: maks. 13.600 flaša na sat Formati: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Grla: PCO 1881, Alaska Broj kaviteta: 8 kalupa Radni sati: oko 35.000 h Obim isporuke KRONES CONTIFORM S8 stretch-blow mašina Bunker i dovod za preforme Hladnjak 6 setova kalupa Rezervni delovi Gbjdpfx Asylacuepfjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Krones, Gera, Joha, Markl, Miho linija za punjenje višekratnih staklenih boca do sada je korišćena za punjenje piva u pivari u južnoj Nemačkoj. Tehnički podaci Kapacitet: 7.800 flaša/h Proizvodi: pivo i KEG Formati: NRW 0,5 l; 0,33 l; Ringhals 0,25 l LN Lista mašina Vrsta mašine: otpakivač Proizvođač: BMS Godina proizvodnje: 2012 Tip mašine: odvijač za zatvarače (šraf zatvarač) Proizvođač: Rink Otvaranje boca u gajbi: Euro 0,5 l, gajba 4x5 Godina proizvodnje: 2012 Vrsta mašine: mašina za pranje boca Proizvođač: Gera Godina proizvodnje: 2024 Tip mašine: inspektor prazne ambalaže Proizvođač: Krones Model: Smarttronic sa pusher-om Godina proizvodnje: 2012 Vrsta mašine: punilica Proizvođač: Kosme Model: Isofill G 28/960 sa 28 ventila Godina proizvodnje: 2012 Sa Combi Capper-om, 4 glave (za krunski i navojni zatvarač) Kapacitet: 7.800 flaša/h Gbjdoyb Sbuopfx Apfol Tip mašine: etiketirka Proizvođač: Krones Model: Robusta, generalno remontovana 2012 10 tanjira za boce, 2 etiket stanice sa 4 hvatača i 4 lepljive palete, inkjet štampač Tip mašine: pakovač Proizvođač: BMS Godina proizvodnje: 2012

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj USP-KSNUMKS model duvanje mašina je proizveden od strane UROLA u KSNUMKS-u i dizajniran je za proizvodnju PET boca sa protokom od KSNUMKS boca na sat za boce KSNUMKS litara i KSNUMKS boce na sat za boce od KSNUMKS litra. Mašina je već demontirana i uskladištena i može se pregledati po dogovoru. Podržava proizvodnju boca u veličinama od 250 ml do 5 litara. Tehnički detalji Kapacitet: 800 boca / sat (boce od 5 litara) 2.200 boca / sat (boce od 1 litre) Formati: 250 ml do 5 litara Težina: 3.500 kg Stanje: Već demontirano i uskladišteno Pregled: Moguće po dogovoru Gbedou Huydepfx Apfjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Mašina je izgrađena 2008. Računar je još uvek u funkciji i može se prikazati u bilo kom trenutku. Tehnički podaci Izlaz: poslednjih 21.115 bph (na 1,5l) Formati: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Operativni napon: 400V/ 50 Hz Kontrolni napon: 24 VDC Scope mašine za dostavu dunje | SIG Corpoplast BLOMAX 12 | 2008. Preform Feeder | Transver AG | - | 2008 Silo Elevator Sorting Slide Gbjdpfoplgmbex Apfjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Kompletna linija punjenja velikih PET boca nalazi se u fabrici mineralne vode i korišćena je za punjenje vode. Objekat je redovno servisiran i u veoma je dobrom stanju. Kapacitet: 5.000 bph Lista mašina Razvucite buđ za duvanje | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Preforms Feeder Tipper for Preform Conveyors | AVE | 2004. Injekcija i duvanje | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Sušilica za sušenje veša Moretto | 2000 Loader Moretto 2000 Moretto Heater | 2000 Transporter | AVE | 2004. Locodierer Brendovi | Pametnjaković 110i | 2009 Rinser - Filler - Capper | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Labeler | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | Pakovanje psihijatra od 7000 bph | SMI | ST-2000 | 2009 | Aplikator za 30 paketa/min Drška | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakovanja/min palletizer | Lapeyra | FP1C | 1992 (retrofitted as CE RD1215) Wrapper | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (retrofit as CE RD1215) Transporter | AVE | 2000 Gbjdotuyq Aopfx Apfol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova mašina za izduvavanje PET boca proizvedena je 2008. godine od strane italijanske kompanije KOSME (Krones grupa). Mašina je u dobrom radnom stanju i biće u proizvodnji do kraja novembra 2025. Nakon toga se demontira i iznosi kroz krov uz pomoć krana. Tehnički podaci Kapacitet: 10.200 boca na sat Radni sati: ~50.000 h Formati: izvedba grla: 29/21 (može se promeniti na 1881 ili drugi format) Korišćene preforme: R-PET od Plastipak & Resilux Broj kalupa: 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) Oprema & karakteristike: sistem za brzu zamenu kalupa Kosme linearna peć sa 8 grejnih modula Kosme uređaj za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom Kosme šina za dovod preformi Kosme električni ormar Kosme-Danfoss-VLT pogon Kosme ekran na dodir Rezervni delovi (spisak na upit) Istorija održavanja: Kosme FBA servisi Potpuni Kosme servis u oktobru 2024. Redovno održavanje od strane internog tehničkog tima Obim isporuke Mašina za izduvavanje KOSME KSB 6R Uređaj za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom Šina za dovod preformi Električni ormar Pogon i upravljačka tabla Spisak rezervnih delova (na upit) Gbjdsyb Tbpjpfx Apfjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ove linije za botovanje MONO-BLOCK izgradio je KOHEM (sada CIMEC) 2014. Savršeno funkcioniše i dobro je održavan. Trenutno je demontirana i uskladištena. Formati flaša su dugački 33 cl, 75 cl "u stilu šampanjca" i 375 cl u stilu šampanjca. Kapacitet je 1000-1300 boca na sat za 33 boce dugog vrata. Opremljen pneumatskim uređajem za istovar. Spisak mašina za etiketiranje (2014) Proizvođač: CDA Model: R1000 Filler-Seamer (2014) Proizvođač: Kohem (sada Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Gbedpfstt Um Hox Apfsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled: Mašina za duvanje je proizvedena 2002. godine od strane tadašnjeg proizvođača SIG Corpoplast (danas KHS). Mašina je još uvek u radu i može se pregledati. Tehnički podaci: Nazivna snaga: 30.000 flaša/h. Poslednje korišćeni formati: 1,0L (27.000 flaša/h), 1,25L (27.000 flaša/h), 2,0L (22.500 flaša/h). Zapremina flaše: 200 – 3.000 ml. Maks. prečnik: 126 mm. Dužina: 107 – 350 mm. Dužina preforme: 60 – 200 mm. Maks. prečnik: 48 mm. Dimenzije (DxŠxV): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm. Potreban prostor: 11.500 mm x 11.300 mm. Težina: 31,15 t. Obim isporuke: Blomax 20, dovod preformi VT 3010. Godpfxory Iiwo Apfebl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova mašina je izgrađena 1998. Mašina je u veoma dobrom stanju, već je profesionalno demontirana i uskladištena u magacinu. Tehnologija. Kapacitet detalja: 7.200 bph na 1,5L Broj kalupa: 6 (kalupi nisu uključeni) Opremljen brzom promenom za kalupe za ljuske Broj modula za grejanje: 10 modula Neck personalizacija: 29/25 Radno vreme: 4 7,000 Machine has been regularly serviced Machine equipped with: Sidel Elevator for preforms to the unwinder Sidel Preforms Dissolver & Feeder Sidel Furnace & Blow Wheel for 6 Moulds Sidel Control Cabinet Sidel PCC Drive & Control Panel Extensive spare parts list on Istraga Gsdsrkgy Uepfx Apfebl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ove mašine za buđ za dunje izgradio je 1992. francuski proizvođač Sidel. Može da proizvede i do 4.000 flaša na sat. Tehnički detalji Izlaz: 4.000 fl./ h 4 šupljine Opseg mašine za buđ za oduvanje dostave | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Two mould types for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL Gbsdpfxjnpbhvj Apfsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Mašine za buđ za dunje BLOMAX 4 proizvela je 2006. Remontovao ga je mašinski inženjer i može se posmatrati u suvom radu. Kalupi za dunje nisu uključeni, ali se mogu nabaviti. Tehnički detalji Kapacitet: do 7.200 bph 4 šupljina Dimenzije: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Težina: 15 t Operativni sati: 44.736 boca Zapremine: 200 ml - 2000 ml Max. prečnik: 115 mm Max. dužina: 350 mm Preforms dužina: 60 - 200 mm Max. rezervni prsten prečnika: 35 mm Pakovanje Sadržaj Mašine za dunje je kompletno opremljeno sistemom za hranjenje preformulisa (silos, Lift, Sortiranje, Slajd) Gbodpfxol Hxpke Apfol

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, kozmetička dizna Gsdpfx Apjxruiuofebl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Poklopac za kozmetiku, dvostruki Gbsdpfoxrtpmex Apfjl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kozmetika za zatvaranje Gbedpfsxrubdsx Apfol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. Gbjdpsy E Hy Uefx Apfol * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Gbjdovguttepfx Apfsl Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, Gsdpjvguyaofx Apfsbl 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za flaširanje staklenih boca za 0,33 l longneck, 0,5 l euro, boce sa krunskim zatvaračem, kao i za boce od 0,5 l i 0,75 l sa klips zatvaračem, sastoji se od: - Mašina za pranje boca, proizvođač: Kitzinger, godina proizvodnje: 2011, kapacitet 1500 - 3000 flaša/čas - Punionica i zatvarač za krunske zatvarače sa dugocevnim ventilima, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011 - Zatvarač za klips zatvarače, proizvođač: Rico - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones/KOSME, godina proizvodnje: 2011 - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino - Sto za sakupljanje flaša Dodatne informacije: Linija za flaširanje (punjač dugih cevi, više formata boca, različiti tipovi zatvarača). Kapacitet: 3000 flaša/čas Formati: 0,33 l longneck, 0,5 l euro, boce sa krunskim zatvaračem i 0,5 l, 0,75 l boce sa klips zatvaračem Oprema: Kitzinger mašina za pranje boca, kapacitet 1500 - 3000 flaša/čas; Markl punilica i zatvarač za krunske zatvarače sa dugocevnim ventilima i klips zatvaračem; Krones/KOSME mašina za etiketiranje; Domino laserski štampač za označavanje datuma; sto za sakupljanje flaša. Godpfx Asxbnylspfebl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, udaljenost pomeranja ose X: 6.000 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 1.400 mm, brzina pomaka po X-osi: 30.000 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 30.000 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30.000 m/min, brzina vretena (maks.): 2.000 o/min, dužina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.000 mm, CNC ležajna glodalica SACHMANN RAMBAUDI – MP-212 HS KOSMO 3 glava u tri pravca SK-50, 0,02 stepena, 1195 Nm Produžetak vretena L = 600 mm sa 2000 obrt/min 3D merni taster MP60 ATC lanac sa 80 pozicija Gbodpfex Nh H Dox Apfsl Sistem za hlađenje 1320 l sa 4,8 bara Obrtni sto 2000 x 1600 x 15 t V-osovina (ulaz) 1500 mm Brzina obrtanja 3 obrt/min HeidenHein RON 700 enkoder za obrtanje stola Veličina udara 500 x 500 mm sa 56 kW Transporter za strugotinu X osa: 6000 mm Y osa: 2000 mm Z osa: 1400 mm Dužina stola: 4000 mm Širina stola: 2000 mm Nosivost stola: 25000 kg Snaga vretena: 37 kW Broj obrtaja vretena: 2000 obrt/min Prihvat alata: 50 ISO/BT/MK Brzina pomaka X ose: 30000 mm/min Brzina pomaka Y ose: 30000 mm/min Brzina pomaka Z ose: 30000 mm/min Automatska indeksacija glave: 2.5 x 2.5° Dužina: 15000 mm Širina: 8000 mm Visina: 6000 mm Težina: 85000 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici su pripremljene prema našim saznanjima i, u meri mogućeg, preuzete od proizvođača. Podaci su dati u dobroj nameri, ali se tačnost ne može garantovati. Samim tim, ne predstavljaju pravno obavezujuću ponudu ili ugovor. Preporučujemo da proverite sve relevantne detalje.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Gsdpfsyh E Huox Apfobl Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Godpfx Apjyhbzdofobl Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Gbodpjwlt Dgjfx Apfel Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Gedpfx Aswukuzopfsbl Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Gbodpfxovgt I As Apfol Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MATRICOLA N. 196729, N.1 GLODALICA SA POPREČNOM POKRETNOM KOLONOM MM. 1210 , VERTIKALNI HOD MM.1000 , "BRUSHLESS" OSA MOTORI U AC , VRETENO MOTORA U NAIZMENIČNE STRUJE 20.5 KV (S6), PRENOS SA 2 BRZINE OPSEGA , HEMIJSKI VIJCI SA MATICOM UNAPRED NAPUNJEN NA 3 OSE , RASHLADNI SISTEMI ULJE PODMAZIVANJE PROMENA-GLAVA , ELEKTROMAGNETNA SIGURNOSNA KOČNICA VERTIKALNA OSA , LINEARNI VODIČI SA VALJKASTIM JASTUČIĆIMA, HIDROPNEUMATSKA PROTIVTEŽA, BRZINA OSA UVLAČENJA 25 M / MIN. UZDUŽNI HOD MM. 3000 TABELA 3200Ks710 Gedpfxot I Tr He Apfjbl SELCA CONTROL S4045D PORTABLE ELEKTRONSKI LETAK BRZI PROCESOR ZA KONTROLU SELCA KOSMO BI-ROTARI UNIVERZALNA AUTOMATSKA GLAVA, 5000 RPM / 1 'ISO 50 FAEMAT FA ELECTROSPINDLE 120 CU, 30.000 RPM, 10 KV, 3 Nm