Kontrola Nivoa Punjenja na prodaju (20.042)

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Inspekcijska jedinica za proveru kompletnosti punih sanduka sa pićima. Sanduci koji ne prolaze kontrolu se automatski izdvajaju. Mašina (dodatna oprema): Provera kompletnosti sanduka sa punim proizvodima. Fgedszizx Ropfx Aqxsd Formati: Flaše zapremine 0,5 l, tip NRW, u sanducima od 20 i 9 komada. Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: U stojećem kućištu sa postoljem. Oprema: Transport sanduka; kućište; sistem za izdvajanje; kontrolni orman sa digitalnom upravljačkom pločom.

Stanje: polovno, Transportna traka, na primer za lepak binder/perfect binder Kolbus FS.L 683 Transportna traka Kolbus FS.L 683 Godina proizvodnje: 1988 - Serijski broj: 737 Sa sopstvenom upravljačkom jedinicom Podesiva brzina Podesiva visina Dužina trake: 150 cm, širina trake: 38 cm Fsdpfxoxvcnts Aqxsgd Visina trake: 90 cm Online video-inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a, Telegram-a Na lageru u Emskirhenu/Nirnbergu - Dostupno odmah - Moguć probni rad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Fodpfx Aqjy Szcwsxjgd Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Fgedsy Szb Hopfx Aqxed Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Fodoy Szbyspfx Aqxjgd Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Fodeu Nad Tspfx Aqxsgd Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 233846, Prodajemo polovni sistem BIO TURBO 6000, proizveden u avgustu 2020. godine, serijski broj: 233846. Područja upotrebe: medicinska industrija, prehrambena industrija – skladištenje povrća i voća. Model BIO TURBO 6000 maksimalno obrađuje zapreminu do 200.000 ft³ (6.000 m³) u roku od 24 sata. Protok vazduha iznosi 150 CFM (4 CMM). Za rad je potrebna električna instalacija 100–240 VAC. Automatski osigurač 15 A. Održavanje: vazdušni filter mora se menjati svakih 6 meseci. Ozon ploče se menjaju svakih 12 meseci. Ukupan broj ozon ploča: 4. Tehničke specifikacije: - Dimenzije: - Komora za generisanje: 25 x 30 x 25 cm - Katalitički konvertor/kontroler: 30 x 48 x 40 cm - Reactionska komora: 122 x 244 x 61 cm - Ukupna neto težina: 60 kg Materijali konstrukcije: - Komora za generisanje: aluminijum - Katalitički konvertor/kontroler: aluminijum - Perforisana ploča generatora: nerđajući čelik Upravljanje: - Daljinsko upravljanje prekidačem za napajanje - LED indikatori za brzu dijagnostiku - Daljinsko uključivanje/isključivanje Servisiranje: - Jednostavna zamena ozon ploča i filtera - Četiri modela za odgovarajuću pokrivenost - Laka instalacija i upotreba - Niska potreba za održavanjem Komora za generisanje izrađena je od aluminijuma i nerđajućeg čelika. Bio Turbo 6000 (BT 6000) je projektovan da uklanja etilen iz rashladnih komora i magacina gde se čuvaju voće i povrće, čime se produžava njihov vek skladištenja. BT 6000 efikasno uklanja gas etilen (sprečava prerano sazrevanje), bakterije, spore buđi i viruse. Bio Turbo je patentirana tehnologija za čišćenje vazduha od svih vrsta organskih jedinjenja prisutnih u vazduhu. Ono što Bio Turbo izdvaja od konkurencije je pristupačnost i jednostavno održavanje, što ga čini odličnim rešenjem za komercijalne primene. Cena: 8.500 € + PDV, cena je predmet dogovora, FCA: Oradea, Rumunija. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski jezik. Fgjdeurf I Uepfx Aqxsd

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na raspolaganju 6 komada brzohodnih vrata u dobrom stanju. Cena po komadu: 4.000 evra. Dimenzije: širina 4 metra, visina 4,20 metra. Odmah dostupno. Fgsdpfxohigmme Aqxod

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Kod Ferwood: RU0009348 - Kod proizvođača: - Stanje: Polovni - Funkcionalnost: Nije testirano - Ukoliko ste zainteresovani nudimo uslugu remonta, molimo Vas da nas kontaktirate. Fsdpsv Hzukefx Aqxjgd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Fgsdjwbhdaopfx Aqxod Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Opis koji sledi! Fgodpfx Ajyrhmbsqxjd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 570 mm, prolaz vretena: 62 mm, dužina obrade: 1.250 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 365 mm, visina centra: 280 mm, ukupna težina: 4.000 kg, P O N U D A Možemo Vam ponuditi bez obaveze, sa lagera, uz zadržavanje prava na greške i međuprodaju: V D F - BOEHRINGER Universalni tokarski stroj sa ciklusnim upravljanjem Tip: DUS 560 Godina proizvodnje: 1998 / generalno remontovan 2008. ----- Visina centra: 280 mm Maks. prečnik obrteja preko ležišta: 570 mm Maks. prečnik obrteja preko nosača: 365 mm Pomak plan klizača / gornjeg nosača: 345/125 mm Rastojanje između centara / maks. dužina obrade: 1.250 mm Fgjdpfxoyqw Eqo Aqxjd Provrt glavnog vretena: 62 mm Obrtaji glavnog vretena, 2-stepeno, bezstupanjski: 3-500/15 – 2.500 min-1 Uzdužni i poprečni pomaci, bezstupanjski: 0,01-50 mm/okr. Brzi hod, uzdužno i poprečno: 5, tj. 10 m/min Maks. sila posmaka, poprečno/uzdužno: 6,5 tj. 12,5 kN Maks. težina radnog komada slobodno/ležište: 400/1.000 kg Navojni koraci: 0,1 – 400 mm/korak Pogon glavnog vretena: 15/21 kW Ukupni pogon: 25 kW - 400 V - 50 Hz Težina cca: 4.000 kg Oprema / Specijalna oprema: • SIEMENS dvookosni ciklusni upravljač tipa 805 sa direktnim unosom svih parametara obrade preko interaktivnog korisničkog interfejsa i odgovarajućeg softvera, upravljanje i monitor ugrađeni u klizna vrata, sa proširenjem memorije i softverom za slobodan unos kontura, grafika itd. • 2 elektronska ručna točkića za fino podešavanje pomeranja klizača u Z i X osi i nova joystick ručica za brzi hod +Z/-Z i +X/-X, joystick za glavno vreteno sa bezstupanjskim brzinama unapred i unazad • Montirani trovilasti univerzalni steznik Model SCA Ø 300 mm, planska ploča cca Ø 500 mm, četvorovilasti steznik 315 mm Ø, pogonska ploča cca 250 mm, jednostavna planska ploča 500 mm, razne čeljusti. • Montiran MULTIFIX držač alata tipa CD sa 5 različitih Multifix držača • Poseban blok držača alata za montažu CAPTO držača sa unutrašnjim dovodom rashladne tečnosti, razni držači delom sa steznim čašama, • Reitstock sa vazdušnim ležištem za lakše pomeranje, radno svetlo, • Pokretna kolica za strugotinu sa pumpom za rashladnu tečnost i sa separacijom ulja, 2 klizna zadnja vrata, • Poseban upravljački ormar, podesiv završni graničnik vretena, radno svetlo itd. Stanje: vrlo dobro – vođice odlične, spremno za prikaz pod naponom Molimo kliknite ovde za video mašine: Isporuka: sa lagera - kako je viđeno Plaćanje: isključivo avansno pre isporuke Radujemo se Vašoj narudžbini. Ostale tokarske mašine svih veličina na lageru – slobodno nas kontaktirajte za više informacija.

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Fgedpfx Aqezhl Hpsxsd Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj mašine/vozila: R89, Polovna Tetra Pak A3-speed aseptička mašina za punjenje – Godina proizvodnje 2013 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Fgodpfozguffex Aqxsd Ova A3/Speed aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža pruža pouzdane performanse za visokokvalitetno pakovanje napitaka u industrijskim uslovima. Proizvođač je Tetra Pak, mašina je projektovana za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. Sa niskim brojem radnih sati i modernim servo-pogonima, predstavlja odličnu opciju za unapređenje postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijskih kapaciteta za pakovanje u proizvodnji napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartona Formati pakovanja: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip pakovanja: Karton Glavni priključak: Namenjena za standardne industrijske trofazne električne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC IP zaštita upravljačkog ormana: Visok stepen zaštite, pogodno za čišćenje u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je dizajnirana sa modernom automatizacijom, integriše centralni PLC, industrijsku Fieldbus komunikaciju i napredno HMI za efikasan rad. Touchscreen operativni interfejs omogućava nadgledanje u realnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, skraćuje vreme prepravke i povećava efikasnost linije u primeni za pakovanje. PLC/HMI: Centralni PLC sa touchscreen-HMI Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirane I/O i pogone Upravljanje pokretima: Beskonični servo-pogoni za precizno indeksiranje, savijanje i zatvaranje kartona Elektronska sinhronizacija: Virtuelne elektronske osovine zamenjuju mehaničke spojnice za veću preciznost pri brzinama Bezbednost operatera: Zaključavajući, vrata sa sigurnosnim prekidačem na glavnom ormanu Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatore i sigurnosnu logiku Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aseptički punjač se besprekorno integriše u celokupnu liniju za proizvodnju napitaka. Može da radi kao samostalna mašina ili inline sa prethodnom i narednom opremom kao što su sistemi za dovod kartona, transporteri, case packeri i paletizeri. Brza, receptom vođena podešavanja omogućavaju jednostavnu konverziju između 0,25L Prisma i 0,2L slim formata, što podržava fleksibilne industrijske procese pakovanja. Načini rada: Samostalni ili inline Formati: Kompatibilna sa 0,25L Prisma i 0,2L slim kartonima Transportna tehnologija: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sisteme Upravljanje receptima: HMI bazirano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Fodpfx Asy Rxx Hjqxegd Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 280270 0001, PREDNOSTI: sažeta mašina za vrh tabele Jednostavnost korišćenja 3-osa steper motorna kontrola sa radom staze Loptasti šraf 2-Faza Stepper Motors uključujući CNC kontrolni softver iCP4030P - sa steper motornim pogonom i kontrolom staze OPŠTE CNC mašine iCP serije su dalji razvoj proverene CPM serije. Uvođenjem kliznih vrata, mašine sada mogu da rade u sedećem položaju, što, između ostalog, dovodi do kraćeg ciklusa prilikom otvaranja haube. Šasija je potpuno zabravljena umesto zavarenog kao u prethodnicima. To rezultira većom preciznošću u izgradnji mašine, kao i poboljšanom uslugom. Pored toga, rezonanca i vibraciono ponašanje bi moglo da se optimizuje i samim tim bi se mogao postići manji razvoj buke. X = 400mm Y = 300 mm Z = 140 mm Odlomak = 200 mm -u upotrebi preko 40 godina!! - Prodato više od 20 000 sistema ISTIČE sažeta mašina za vrh tabele Jednostavnost korišćenja 3-osa steper motorna kontrola sa radom staze Loptasti šraf 2-Faza Stepper Motors uključujući CNC kontrolni softver Krug bezbednosti mozaika POPULARNI MATERIJALI Pene Sintetika Fgsdpfslkbpzex Aqxed PRIBOR Dužina sonde Vretena (iFM1000ER, iFM1000WS) Sistem brzog stezanja Koletovi Uređaj za usisavanje

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 70 mm, dužina obrade: 1.500 mm, prečnik obrade: 500 mm, ukupna težina: 3.300 kg, Monforts KNC5-1500 strug za metal u odličnom stanju na prodaju. Mašina radi besprekorno. U dodatnu opremu spada sva prateća dokumentacija, kao i brzoizmenjivač alata i transporter za strugotinu, u skladu sa fotografijama. Mogućnost pregleda pod naponom bez problema. Utovar viljuškarom ili kranom. Radni opseg: Rastojanje između vrhova: 1580 mm Prečnik obrte preko ležaja: 500 mm Prečnik obrte preko poprečnog nosača: 290 mm Hod poprečnog nosača: 265 mm Pomak gornjeg nosača: 140 mm Širina ležaja: 360 mm Širina poprečnog nosača: 220 mm Duži vođica suportnog nosača: 615 mm Poprečni presek držača alata: 32x25 mm Prečnik vretena na prednjem ležaju: 100 mm Prihvat vretena DIN 55027 veličina 8 Provrt kroz vreteno: 70 mm Unutrašnji konus vretena: metr. 80 Glavni pogon: bezstepeno podešavanje, trofazni motor Snaga pogona (pri 50/100% opterećenja): 15/11 kW Ukupan opseg obrtaja: 2-2800 o/min Stepen prenosa I: 2-280 o/min Stepen prenosa II: 7-1120 o/min Stepen prenosa III: 28-2800 o/min Servo pogon na trofazni naizmenični motor sa mehaničkom sigurnosnom spojnicom. Brza vožnja uduž/poprečno: 10/5 m/min Obradni opseg navojnog rezanja: Uzdužni i konusni navoj, korak 0,001-500 mm Konjić: Prečnik pinole: 80 mm Hod pinole: 160 mm Unutrašnji konus MK5 Fsdpsypbcdofx Aqxegd Oprema za alate: Multifix brzoizmenjivač alata veličina C Sistem za hlađenje: pritisak/protok 0,4 bar/10 l/min Dimenzije mašine: Dužina/širina/visina: 3330x1550x1790 mm Težina: ca. 3300 kg kao transportna jedinica Ležaj: • Torzijsko-otporni ležaj, vođice kaljene i brušene Menjač: • Trostepeni sa krajnjim prekidačem Vreteno: • Prednji ležaj vretena: dvoredni cilindrični valjkasti ležaj konusne rupe u kombinaciji sa dvorednim aksijalnim kosim kugličnim ležajem • Električna kočnica u glavnom motoru • Uzdužni poprečni nosač sa podešavajućom klinastom letvom Uzdužni i poprečni pogon sa podešavajućim trofaznim motorom preko prečizne kuglične navojne vretena Upravljanje radnim i brzim hodom preko unakrsne ručice • Uzdužni i poprečni pomak preko elektronskog ručnog točka • Prekidač za izbor inkremenata u kombinaciji sa elektronskim ručnim točkom Dodatni ručni točak za konturu Automatsko centralno podmazivanje vođica i kugličnih vretena Prednji nosač može da se fiksira • Brzoizmenjivač alata • Fiksiranje na vođici kreveta preko ekscentar poluge • Dodatno fiksiranje steznim šrafovima kod velikih težina • Podešavanje pinole ručnim točkom • Prihvat za pinolu MK5 Priključni napon: 3 x 400 V +/-10%, 50 Hz za TN-S ili TN-C mreže bez FI-prekidača • Ukupna priključna snaga 16 kVA Glavni pogon sa tranzistorskom regulacijom i nadzorom broja obrtaja Za sva pitanja slobodno se obratite u bilo koje vreme.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Ref. broj: 10365 Proizvođač: MONFORTS Tip: KNC 8 S - 3000 Godina proizvodnje: 1999 Tip upravljanja: CNC upravljanje Upravljački sistem: MTC K Lokacija: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka Broj mašine: 178.05 Hod po X osi: 455 mm Hod po Z osi: 2850 mm Prečnik stezne glave: 315/400/500 mm Fgsdpfx Aszkpu Aeqxed Razmak između centara: 3000 mm Snaga podavanja - Z: 23,9 kN Snaga podavanja - X: 11,3 kN Brzina brzog hoda po X osi: 6,8 m/min Brzina brzog hoda po Z osi: 4 m/min Prečnik okretanja iznad radijalne sledne kutije: 540 mm Maks. prečnik okretanja: 830 mm Hod sledne kutije: 450 mm Glavna osovina, maks. prolaz za valjani materijal: 88 mm Glavna osovina, maks. prolaz za neobrađeni materijal: 90 mm Središte, spoljašnji prečnik konusnog vretena: 125 mm Središte, maksimalni hod konusnog vretena: 200 mm Središte, unutrašnji konus: MK6 tip Hidraulični rezervoar: 15 l Rezervoar za rashladnu tečnost: 220 l Rezervoar za rashladnu tečnost kod transportera strugotine: 160 l Dužina mašine: 5200 mm Širina mašine: 2110 mm Visina mašine: 1995 mm Težina mašine, približno: 6,850 (bez transportera strugotine i rezervoara za rashladnu tečnost) t Kućište glavne osovine Glavna osovina: DIN 55027 - 11x290 Dodatne informacije: Dodatni rezervoar za ulje za podmazivanje, približno 6 l uključujući pribor Mašina je pod naponom i može se pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Rastojanje između vrhova: 1.000 mm Promer obrtanja: 410 mm Provrt vretena: 54 mm Prihvat pinole: MK 4 Težina mašine: cca 2,1 t Uključuje: trokraku steznu glavu Uključuje: Multifix brzi izmenjivač držača alata Uključuje: rotirajuće centrirajuće vrhove Fsdpezd S Daefx Aqxsgd

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Fgodpfx Ajzgcuhjqxod Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 455 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1222275, trajanje garancije: 6 meseci, ukupna visina: 2.085 mm, ukupna širina: 1.225 mm, ukupna dužina: 6.109 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.570 kg, širina folije: 700 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, radna visina: 870 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, ulazna struja: 14 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Automatska mašina za pakovanje u fleksibilne vreće ULMA FM 300 je specijalno dizajnirana za pakovanje svežih proizvoda u višeslojne folije pod zaštitnom atmosferom (MAP). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „pillow-pack“ fleksibilne vreće u obliku jastuka. Ulma FM 30 Automatska mašina za pakovanje u fleksibilne vreće ULMA FM 300 je specijalno dizajnirana za pakovanje svežih proizvoda u višeslojne folije pod zaštitnom atmosferom (MAP). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „pillow-pack“ fleksibilne vreće u obliku jastuka. Fgodpfjzkry Usx Aqxed Tehničke specifikacije Model: FM 300 Stanje: Generalno remontovana 2026. (u potpunosti funkcionalna) Godina proizvodnje: 2020 Kapacitet: Do 80 pakovanja/minut (zavisno od folije i karakteristika proizvoda) sa MAP. Tip pakovanja: Fleksibilna vreća Oprema mašine Dužina trake za dovod: Slobodna dužina za umetanje 2135 mm Karakteristike opreme ✅ Traka za dovod sa mogućnošću pranja u higijenskom dizajnu ✅ Motorizovani držač rolni folije (maksimalna širina folije 700 mm) ✅ Foto-ćelija za štampanu foliju ❌ Dispenzer za etikete ❌ Štampač ✅ Signal za štampač / etiketir aparat ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maksimalna širina folije 700 mm) ✅ Poprečni zavarivač od nerđajućeg čelika sa dvostrukim zupcem za mono folije ✅ Gumena spužva za kontrolu zapremine pakovanja ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez vreće“ ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima ✅ Analizator gasova Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 gasni senzor Dokumentacija i upotreba Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (ostali jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljašnje dimenzije (D × Š × V): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Transportna težina: 1570 kg (uključujući transportno pakovanje)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 46 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 143810, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 1.715 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna dužina: 5.405 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 989 kg, širina folije: 700 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna visina: 870 mm, ulazna struja: 8 A, dužina transportne trake: 2.500 mm, širina transportne trake: 300 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ulma FR 200 Elektronska, automatska mašina za pakovanje u fleksibilne kesice, tip ULMA FR 200, posebno je dizajnirana za pakovanje različitih proizvoda u ravne kesice (flow-pack) ili jastučaste pakove (pillow-pack). Tehničke specifikacije: Model: FR 200 Stanje: Novo (potpuno funkcionalno) Godina proizvodnje: 2024 Kapacitet: Do 100 pakovanja u minuti (zavisi od folije i karakteristika proizvoda). Tip pakovanja: Fleksibilne kesice Oprema mašine: Fgjdpfx Aozkqvbsqxsd Dužina transportera za dovod: Slobodna dužina za unošenje 2500 mm Karakteristike opreme: ✅ Fotoćelija za štampanu foliju ❌ Dispenzer za etikete ❌ Štampač ✅ Signal za štampač / etiketirnu mašinu ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maksimalna širina folije 700 mm) ✅ Poprečno zatvaranje, osim za visoke proizvode (maksimalna visina 160 mm), širina zatvarajuće šipke 300 mm ✅ Sistem za teške posude pomoću poprečnog zatvaranja ✅ Funkcija „Nema proizvoda / Nema kesice“ Dokumentacija i rad: Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (ostali jezici na zahtev) Dimenzije i težina: Spoljašnje dimenzije (D × Š × V): 5.405 × 1.225 × 1.715 mm Težina za transport: 989 kg (uključujući transportnu ambalažu)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Nudimo polovnu ambalažnu mašinu SchurStar 2060-C—industrijsku opremu namenjenu za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica u proizvodnim i pakovnim procesima. Mašina je projektovana za fleksibilno pakovanje prehrambenih, industrijskih, farmaceutskih i hemijskih proizvoda. Model SchurStar 2060-C omogućava rad u ručnom ili automatskom režimu punjenja. Sistem može kontinuirano ili naizmenično da uvlači kesice, u zavisnosti od vrste proizvoda, formata ambalaže i organizacije proizvodnog procesa. Tako je ova mašina pogodna za manje serije kao i za linije sa srednjim ili visokim kapacitetom. SchurStar 2060-C je konstruisana tako da omogućava brzu promenu formata i minimizuje otpad ambalažnog materijala. Mašina može obrađivati razne vrste ambalažnih materijala, kao što su PE, CPP, koekstrudirani filmovi i laminati. Sistem je pogodan za pakovanje proizvoda koji zahtevaju estetski privlačnu, ujednačenu i nepropusnu ambalažu. Izrada od nerđajućeg čelika AISI 304 omogućava lako održavanje higijene i korišćenje u prehrambenoj industriji. Sistem može biti opremljen dodatnim modulima: dozirnim uređajima, levcima, sistemom za izvlačenje vazduha, jedinicom za sabijanje, sistemom vibracije za kesice, ispiranjem gasom, štampačem ili aplikatorom etiketa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (prema natpisnoj pločici): Y30054 Godina proizvodnje: 2018 Standard: EN 60204-1 Izrada: nerđajući čelik AISI 304 Napajanje: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nazivna snaga (prema katalogu): 3,5 kW Maksimalna vrednost automatskog osigurača: 16 A Opterećenje: 10 A Ikmax: 15 kA Uzemljenje: TN-S Radni pritisak vazduha: 700 kPa Potrošnja vazduha: 140 l/min Brzina uvlačenja kesica: 3–30 m/min Kontinuirani kapacitet: do 80 kesica/min, u zavisnosti od proizvoda i formata Naizmenični kapacitet: do 35 kesica/min, u zavisnosti od proizvoda i formata Vreme promene formata: 4–5 minuta Maksimalne dimenzije kesice: širina 450 mm, dužina 500 mm Minimalne dimenzije kesice: širina 100 mm, dužina 100 mm Ambalažni materijali: PE, CPP, koekstrudirani filmovi, laminati Debljina materijala: 0,040–0,140 mm Težina: cca 650 kg CE oznaka: da Ključne prednosti: pakovanje u unapred pripremljene SchurStar kese mogućnost rada u ručnom ili automatskom režimu kontinuirano ili naizmenično uvlačenje kesica kapacitet do 80 kesica/min u kontinuiranom režimu brza promena formata za 4–5 minuta mala potrošnja ambalažnog materijala konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 obrada različitih vrsta ambalažnih materijala pogodno za male, srednje i velike serije mogućnost integracije dodatnih modula za pakovanje renomirani proizvođač Schur Technology Primena: pakovanje prehrambenih proizvoda pakovanje neprehrambenih proizvoda Fgedpszhwivsfx Aqxjd pakovanje farmaceutskih proizvoda pakovanje hemijskih proizvoda pakovanje rasutih, dozirano raspodeljenih i

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1223785, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 1.960 mm, ukupna širina: 1.395 mm, ukupna dužina: 6.165 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.300 kg, širina folije: 1.000 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, radna visina: 780 mm, ulazna struja: 17 A, dužina transportne trake: 2.855 mm, širina transportne trake: 300 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Ulma Sienna LS BI Mašina Ulma Sienna LS za pakovanje u kese je dizajnirana za pakovanje rasutih, teških, osetljivih i vlažnih proizvoda. Ova mašina je pogodna za pakovanje voća i povrća, pekarskih proizvoda, kao i neprehrambenih proizvoda. Kapacitet je do 80 komada u minuti, u zavisnosti od proizvoda. Tehničke specifikacije – SIENNA LS BI Model: SIENNA LS BI Stanje: Novo (potpuno funkcionalno) Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet: Do 80 pakovanja u minuti (zavisno od folije i svojstava proizvoda) Vrsta pakovanja: Flow-pack Oprema mašine Dužina transportera: Slobodna zona za ubacivanje 2.855 mm Sistem za poprečno zavarivanje: Box Motion Širina poprečnog zavarivanja: 400 mm Položaj valjaka za zavarivanje: Gore Maksimalna širina folije: 1.000 mm Karakteristike opreme ✅ Fotoćelija za štampanu foliju ❌ Dispenzer za etikete ❌ Štampač ✅ Senzor dužine proizvoda Fgedozkhnhjpfx Aqxjd ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Pogodna za pakovanje sa tacnama ✅ Pogodna za pakovanje bez tacni Dokumentacija i upotreba Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (ostali jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljašnje dimenzije (D × Š × V): 6.165 × 1.660 × 1.960 mm Težina za transport: 1.300 kg (uključujući transportno pakovanje)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Nudimo korišćenu FUJI FW3710 Wrapper VI horizontalnu mašinu za pakovanje tipa Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), namenjenu za automatsko pakovanje proizvoda u foliju. Mašina je pogodna za proizvodne pogone kojima je potreban efikasan i ponovljiv sistem za pojedinačno pakovanje proizvoda. HFFS mašina formira pakovanje iz rola folije, ubacuje proizvod, zatvara i precizno seče gotov paket. Ovakvo rešenje se široko koristi za pakovanje prehrambenih proizvoda, porcionisanih artikala, gotove robe i drugih proizvoda kojima je potrebna estetski privlačna i zapečaćena folijska ambalaža. Fgjdpfxjzhm Sao Aqxed FUJI FW3710 Wrapper VI se može koristiti kao samostalna mašina za pakovanje ili kao deo veće proizvodne linije. Konstrukcija ove mašine omogućava kontinuiran industrijski rad, smanjenje ručnog rada i veću ponovljivost procesa pakovanja. FUJI mašina za pakovanje je idealno rešenje za kompanije koje traže polovan flow-pack uređaj za automatizaciju pakovanja pojedinačnih proizvoda. Može da se koristi u prehrambenoj industriji, proizvodnji, ko-pakovanju, kao i na proizvodnim linijama gde se zahteva brzo pakovanje u foliju. Tehnički podaci: Proizvođač: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Tip: horizontalna HFFS / flow-pack mašina za pakovanje Vrsta mašine: Horizontal Form Fill-Seal mašina Stanje: polovno Glavne prednosti: horizontalni HFFS / flow-pack sistem za pakovanje automatsko formiranje, zaptivanje i sečenje paketa pakovanje proizvoda u foliju sa rola ponovljiv proces pojedinačnog pakovanja može se koristiti samostalno ili kao deo proizvodne linije rešenje za automatizaciju pakovanja pogodno za prehrambene i industrijske proizvode renomirani proizvođač FUJI konstrukcija predviđena za industrijski rad Primena: pakovanje prehrambenih proizvoda pakovanje porcionisanih artikala pakovanje gotovih proizvoda pakovanje pojedinačnih proizvoda flow-pack pakovanje u foliju proizvodne i ko-packing linije automatizacija procesa pakovanja pakovanje proizvoda kojima je potrebna estetska folijska ambalaža