Inox Behälter Gmbh Ebb150Rwp na prodaju (70.320)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 1.000 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, BRINOX 1.000 L predfazni rezervoar – 1.4435 – dupli plašt – PED kat. IV modul G – TÜV – FAT – 2020 – Kao nov Proizvođač: BRINOX d.o.o. Tip: SVMMBI-1000 Oznaka: BH6725-BH1001 Serijski broj: 1003455 Godina proizvodnje: 2020 CE oznaka: CE 0036 Stanje: kao novo / nekorišćeno TEHNIČKI PODACI Ibsdpsykt T Refx Amasb Tip proizvoda: Predfazni / procesni rezervoar Nazivni volumen: 1.000 L Ukupan volumen: 1.400 L Prazna težina: 762 kg Materijal u kontaktu sa proizvodom: 1.4435 Dozvoljeni pritisak (PS): -1 / +3 bara Testni pritisak (PT): 5,4 bara Dozvoljena temperatura (TS): -10 / +150 °C Grupa fluida: 1 Projektovan prema AD 2000 Posuda pod pritiskom u skladu sa PED 2014/68/EU Kategorija IV Modul G – pojedinačna provera Prijavljeno telo: TÜV SÜD Broj ovlašćenja: 0036 FAT – Fabricko prihvatno ispitivanje Kompletno fabričko FAT sprovedeno i dokumentovano. Testiranja uključujući ispitivanje na pritisak, NDT, proveru dimenzija, proveru hrapavosti i odobravanje dokumentacije. IZVEDBA • Cilindrični horizontalni rezervoar pod pritiskom • Dupli plašt za grejanje/hladjenje • Unutrašnjost elektropolirana • Zavari rađeni po farmaceutskim standardima • Ručni otvor DN500 • Višestruki priključci za proces i merenje • Sigurnosni ventil • CIP priključci • Rad pod pritiskom i vakuumom STANJE • Nikada nije bio u proizvodnom pogonu • TÜV Modul G sertifikovan • Industrijsko novo stanje • Odmah dostupan DOKUMENTACIJA – potpuno dostupna Kompletna strukturirana dokumentacija uključuje: • Izjava o usaglašenosti sa EU • TÜV sertifikat sa izveštajem o prihvatanju • TÜV izveštaj o dizajnu • FAT dokumentacija • Sertifikati materijala • Spisak zavarivača i WPS/WPQR • NDT izveštaji • Protokol o hrapavosti • Izveštaj o površinskoj obradi • Interni test pritiska • Protokol o dimenzijama • Kalibracioni sertifikat za manometar • Delimični crteži • Skupni prikaz sa specifikacijom delova • Uputstva za upotrebu i održavanje (uređaj i komponente) • Sertifikati o kvalifikaciji • Sertifikati o analizi dodatka za zavarivanje i zaštitnog gasa Digitalna dokumentaciona mapa potpuno dostupna. POGODNO ZA • Farmaceutska industrija • WFI / PW • GMP postrojenja • Sterilni procesi sa tečnostima • Biotehnologija Vrhunska BRINOX pharma verzija sa PED kat. IV, modul G, pojedinačnim ispitivanjem od TÜV SÜD, kompletnim FAT-om i potpunom tehničkom dokumentacijom. Odmah dostupno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Podrum za fermentaciju sa KSNUMKS rashladnim rezervoarima od nerđajućeg čelika. Rezervoar 1-3: C. Gresser, 1986, bruto zapremina 204.60 hl. Rezervoari stoje na 4 noge, svaki sa 2 okvira za hlađenje zone, clapper dna i centralni izliv. Oprema u svakom slučaju: sigurnosni ventil, linija za čišćenje, CIP glava za prskanje, slavina za uzorkovanje, šaht u okviru i vidno staklo u kupoli rezervoara. Rezervoar 4: C. Gresser, 1986, bruto zapremina 115.69 hl. Rezervoar na 4 noge stoji sa hlađenjem okvira, clapper dna i izlazne cevi. Oprema: Linija za čišćenje, CIP glava za prskanje, slavina za uzorkovanje, šaht u okviru. Mašina (dodatna): rezervoari od nehrđajućeg čelika koji se mogu hladiti 3 rezervoara á: 205 hl Isdpsvcq Dtofx Amaebb 1 rezervoar A: 116 HL Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: stoji na 4 noge Oprema: jakne za hlađenje, cevi za čišćenje, CIP sprej glave, izlazne cevi, sigurnosni ventili, slavine za uzorkovanje, šahtovi, naočare

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, 2 vertikalna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje, otvorom za čišćenje, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatno): izolovani, vertikalni rezervoari od nerđajućeg čelika pod pritiskom sa omotačem za hlađenje. Zapremina: 32191 l Iedpfjztyanjx Amaebb Radni pritisak: 5 bara Radna temperatura: 20 °C Širina: približno 3850 mm Visina: približno 4420 mm Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: vertikalan Osnovna konstrukcija: cilindrična sa konusnim dnom, postavljen na 4 kvadratna stopala Oprema: izolovan, obložen, 1 rashladni omotač (154 l, 2 bara, glikol), izlaz DN65, otvor za čišćenje, sigurnosni ventil, CIP sistem sa prskajućom glavom, manometar, nosač za merdevine, uzimanje uzoraka, senzor temperature (PT100), kuka za dizanje Periferija: sopstveni sistem za kontrolu temperature.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, 2 komada uspravnih rezervoara pod pritiskom od nerđajućeg čelika sa 2 zone hlađenja i različitim priključcima. Poslednji put korišćeni kao rezervoari za skladištenje piva. Isdpfsztyazex Amasbb Mašina (dodatne informacije): rezervoari pod pritiskom od nerđajućeg čelika sa mogućnošću hlađenja Kapacitet: 17522 l Radni pritisak: 2 bara Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: inspekcioni otvor, 2 zone hlađenja, ventil za uzimanje uzoraka, sigurnosni ventil, manometar, 2-žilni RLV.

Godina proizvodnje: 1992, stanje: polovno, Mašina (dodatak): 6 rashladnih tankova Kapacitet: 164 hl Radni nadpritisak: 0 bar Širina: cca 2,05 m Visina: cca 6,2 m Isdpsw Tmqzjfx Amaobb Položaj: Uspravno Osnovna konstrukcija: Na nogama Oprema: Inspekcioni otvor, 2 rashladne zone, slavina za uzorkovanje, sigurnosni ventil sa pokazivačem pritiska, vakum ventil.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje oko oboda, otvorom za inspekciju, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatna oprema): 2 izolovana, rezervoara sa mogućnošću hlađenja Zapremina: 44916 litara Radni pritisak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Širina: oko 4650 mm Visina: oko 4130 mm Materijal: Nerđajući čelik Položaj: Uspravan Iedpfoztya Iox Amaobb Osnovna konstrukcija: Cilindrična sa konusnim dnom, postavljena na 4 kvadratna postolja Oprema: Izolovan, obložen, 1 hladionički sistem (183 l, 0,9 bara), otvor za inspekciju, sigurnosni ventil, vakuumski ventil, CIP vod sa mlaznom glavom, manometar, priključak za kvasac Periferija: Sopstveni sistem za kontrolu temperature Težina: 5000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Skladišni podrum koji se sastoji od 8 stojećih rezervoara sa kontrolom temperature. Mašina (dodatna): rezervoari od nehrđajućeg čelika koji se mogu hladiti Isdpjvcqthefx Amasbb Oprema: 8 rezervoara (6 k približno 165 hl, 2 k oko 175 hl), kontrola temperature, panel, blok za sečenje

Stanje: polovno, Vešbajni blok za mešanje više rezervoara, različite izvedbe: - 1/2/3/4 lanterne - pneumatski/ručno upravljani ventili - sa/bez postolja - sa/bez točkića - različite veličine lanterni. Mašina (dodatno): u različitim varijantama. Isdpfew Dy E Uex Amajbb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje, otvorom za inspekciju, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatna oprema): 2 izolovana, rezervoara koja se mogu hladiti. Zapremina: 44361 l Radni pritisak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravan Iodpfx Asztya Uemajbb Osnovna konstrukcija: cilindrična sa konusnim dnom, postavljena na 4 kvadratna postolja. Oprema: izolovano, obloženo, 1 hladionički omotač (183 l, 0,9 bara), otvor za inspekciju, sigurnosni ventil, CIP vod sa prskajućom glavom, manometar, priključak za kvasac. Periferija: sopstveni sistem za kontrolu temperature.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 3.500 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, BRINOX 3.500 L pripremni rezervoar – 1.4435 – dupli omotač – PED Modul G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Kao nov Proizvođač: BRINOX d.o.o. Tip: SVMBHI-3500 Broj označavanja: BH6770-BH1001 Serijski broj: 1003460 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: Kao nov / nekorišten Paket BH6770-BH1001 Paket 28 TEHNIČKI PODACI Tip proizvoda: Pripremni rezervoar / tlačni rezervoar Radni zapremina: 3.500 litara Ukupni zapremina: 4.304 litara Zapremina omotača: 202 litara Težina praznog rezervoara: 1.958 kg Materijal u kontaktu s proizvodom: 1.4435 Omotač: 1.4404 CE oznaka: CE 0036 Dozvoljeni radni pritisak rezervoara PS: -1 / +3 bar Testni pritisak rezervoara PT: 5,6 bar Dozvoljeni radni pritisak omotača PS: -1 / +6 bar Testni pritisak omotača PT: 10,8 bar Dozvoljena temperatura TS: -10 °C do +150 °C Grupa fluida: 2 Projektovan prema AD 2000 pravilniku Tlačni rezervoar u skladu sa PED 2014/68/EU Kategorija III Modul G – pojedinačna inspekcija Notifikovano telo: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (označavanje 0036) TÜV sertifikacija uključuje završnu inspekciju i testiranje pritiska sa kompletnom dokumentacijom. FAT – Fabrichko prihvatno testiranje Rezervoar je u potpunosti testiran i odobren u fabrici prema FAT-u. Izvršeni testovi uključuju: • Testiranje pritiska prema PED-u • Vizuelna inspekcija svih zavara • Nedevastirajuća ispitivanja (RT, PT prema planu ispitivanja) • Provera dimenzija i usklađenosti sa nacrtima (as-built) • Merenje hrapavosti unutrašnjosti (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibracija manometara • Provera označavanja • Kompletna provera dokumentacije Kompletnu FAT protokoli su dostupni. IZVEDBA • Cilindrični, horizontalni rezervoar • Dupli omotač sa polucevnim sistemom • Unutrašnjost elektropolirana i pasivizovana • Visokopolirana površina koja dolazi u kontakt s proizvodom • Zavareni spojevi pogodni za farmaceutsku industriju • Ručni otvor DN 500 • Priključak za prah / unos DN 300 • CIP priključci • Sigurnosni ventil • Priključci za pritisak i temperaturu • Priključak za mešač • Masivna trunion oslonac • Transportne ušice DOKUMENTACIJA – kompletna i organizovana Opsežna projektna dokumentacija o kvalitetu i proizvodnji, uključujući: • EU deklaracija o usaglašenosti i garantni listovi • TÜV sertifikat sa izveštajem o prijemu (Modul G) • TÜV inspekcija projekta i sertifikacija • Materijalni sertifikati 3.1 • Liste zavarivača i ispitivanja zavarivačkih procedura (WPQR/WPS) • Izveštaji o nedevastirajućim ispitivanjima (RT, PT itd.) • Sertifikati o analizi dodatnog materijala za zavarivanje i plina • Sertifikat o kvalifikaciji preduzeća Ijdpfx Amjylng Usasbb • Protokol o hrapavosti • Izveštaj o obradi površine • Izveštaj o proverenoj tačnosti dimenzija • Izveštaj o internom ispitivanju na pritisak • Kalibracioni sertifikati • Izveštaji i EU usaglašenost svih ugrađenih komponenti • Kompletan popis delova • Dodatni crteži • Uputstva za rad i održavanje Digitalna dokumentacija dostupna u potpunosti. STANJE • Nikada nije korišćen u procesu • Skladišten kao lager • Unutrašnja površina je apsolutno kao nova • Bez korozije • Bez tragova upotrebe • Industrijsko nov stanje • Dostupan odmah POGODNO ZA • Farmaceutske rastvore • WFI / PW sisteme • Priprema puferskih rastvora i medija • Sterilni procesi tečnosti • Proizvodne linije prema GMP standardima • Biotehnološke primene POSEBNOST Vrhunskog kvaliteta BRINOX farmaceutska proizvodnja sa kompletnom PED Modul G pojedinačnom inspekcijom od strane TÜV SÜD, CE 0036 označavanje i dokumentovana FAT ispitivanja. Nije standardni rezerv

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Speidel Tank- und Behälterbau Ibodpfsy I Skwex Amasb Godina proizvodnje: 2020 Tehnički podaci: Upotrebljivi zapreminski kapacitet: cca 1.250 litara Materijal: nerđajući čelik 1.4404 / AISI 316L Izvedba: izolovan (sa termomantlom / izolacionom jaknom) Unutrašnja površina: pogodna za prehrambenu i farmaceutsku industriju Radni pritisak: atmosferski (rezervoar za skladištenje) Raspon temperature: pogodno za temperirane medije Priključci: higijenski Clamp priključci Revizioni otvor: postoji Dno: konusno (potpuno pražnjenje) Noge: podesive po visini Upotreba: Rezervoar je idealan za skladištenje farmaceutskih, kozmetičkih ili tečnosti u prehrambenoj tehnici. Tank je korišćen u farmaceutskoj proizvodnji kao CIP rezervoar i korišćen je pod higijenskim uslovima. Tipične primene: - Privremeno skladištenje sirovina - CIP predrezervoar - Skladištenje alkohola, sredstva za čišćenje ili dezinfekcionih rastvora - Integracija u proces linije za punjenje Konstrukcija: - Vrhunska izvedba od nerđajućeg čelika (316L) - Izolovani rezervoar za temperaturno kontrolisane procese - Higijenski dizajn sa Clamp priključcima - Konusno dno za potpuno pražnjenje ostataka - Industrijska izvedba nemačkog proizvođača Speidel Stanje: - Veoma dobro stanje - Korišćen, pažljivo održavan - Odmah dostupan FAT / Dokumentacija: - Uputstvo za upotrebu dostupno - Dokumentacija proizvođača dostupna Isporuka / Dokumentacija: - Kompletnan nerđajući rezervoar - Izolaciona jakna - Dokumentacija / uputstvo za upotrebu - Identifikaciona pločica prisutna Posebnosti: - Nemački kvalitet brenda (Speidel) - Pogodno za farmaceutsku, kozmetičku i prehrambenu industriju - Idealno kao CIP predrezervoar ili bafer tank - Kompaktna konstrukcija uz visok kvalitet

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: RAS, model kontrolera: 4,0, radna širina: 3.200 mm, Podešavanje donje grede: 650 mm, podešavanje savijajuće grede: 150 mm, visina instalacije: 2.200 mm, dubina grla: 1.000 mm, Bending ugao (maks.): 180 °, radijus savijanja (max.): 25 mm, radijus savijanja (min.): 1 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unazad: 200 mm/s, broj osovina: 4, tip krunisanja: CNC upravljan, debljina lima (maks.): 4 mm, debljina lima čelika (maks.): 3 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 2 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 200 mm/s, putovanja zadnjeg graničnika po R-osi: 150 mm, pređeni hod zadnjeg graničnika po Z-osi: 3.250 mm, ukupna težina: 11.500 kg, ukupna dužina: 5.600 mm, ukupna širina: 3.360 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, PRODAJEM CNC MAŠINU ZA SAVIJANJE I OBRADU IVICA RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250.000 EUR neto – po dogovoru Na prodaju je visokokvalitetna CNC mašina za savijanje i obradu ivica RAS XLTbend 71.30 UpDown renomiranog nemačkog proizvođača RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Ova mašina je namenjena za profesionalnu proizvodnju elemenata od čeličnih, prohromskih i aluminijumskih limova. UpDown tehnologija omogućava savijanje naviše i naniže bez okretanja radnog komada, što značajno skraćuje vreme proizvodnje i povećava efikasnost. TEHNIČKI PODACI: • Radna dužina: 3200 mm • Maks. debljina lima: - obični čelik: 3,0 mm - nerđajući čelik: 2,0 mm - aluminijum: 4,0 mm • Visina otvaranja grede: 150–650 mm • Automatska CNC regulacija parametara savijanja • Servopogoni radnih osa • Beam-in-Beam tehnologija za izuzetno precizno savijanje • CNC upravljanje sa 3D vizualizacijom OPREMA: • XLTbend CNC upravljanje • Dva 24" dodirna monitora • Import STEP, DXF, GEO fajlova • Automatsko generisanje programa savijanja • 3D simulacija procesa savijanja • Pozicionirajući sto tipa „T” • Sistem za pozicioniranje sa vakuumskim prihvatima • Automatska sekvenca savijanja • Klimatizovani upravljački orman Isdpfx Aozfvkgemajbb • Sistem za bezbednost i dijagnostiku PREDNOSTI: • Vrlo visok proizvodni kapacitet • Minimalno učešće operatera • Mogućnost izrade složenih detalja bez okretanja lima • Idealna za proizvodnju kućišta, kaseta, upravljačkih ormara, ventilacionih elemenata i konstrukcija od lima Stanje: veoma dobro Lokacija: Skarżysko-Kamienna, Poljska Cena: 250.000 EUR neto – po dogovoru Kontakt: Kamil Wiatrak

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 6.123 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20-22-004, Kao nov, jedva korišćen Isdeziaqfjpfx Amaebb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, uspravan rezervoar od nerđajućeg čelika sa Klöpper dnom, zonom za hlađenje plašta, revizionim otvorom, slavinom za uzimanje uzoraka i centralnim izlazom. Mašina (dodatak): rashladni pritisni rezervoar Ijdpfx Amsxbqlqjaebb Kapacitet: 152 hl Radni pritisak: 5 bar Radna temperatura: 20 °C Širina: cca 2600 mm Visina: cca 4000 mm Materijal: nerđajući čelik Položaj / pozicija: uspravno Osnovna konstrukcija: cilindričnog oblika sa Klöpper dnom. Postavljen na 4 kvadratne noge Oprema: rashladni spiral (plašt, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glikol), revizioni otvor, izlaz DN65 sa ručnim leptir ventilom, vakuum ventil DN32, sigurnosni ventil DN25, pokazno staklo, slavina za uzorak DN10, CIP cev DN40 sa prskalicom DN25, pokazivač nivoa pomoću creva, kvasni priključak, manometar, ušne kuke za dizalicu, zaštitni luk za merdevine

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: I100, Industrijski sistem za kontinuiranu obradu materijala pomoću vijačnog prese, proizvođača Florapower, proizveden u Nemačkoj i pušten u rad u oktobru 2021. Mašina je odradila manje od 300 ukupnih radnih sati i nalazi se u veoma dobrom, potpuno funkcionalnom stanju. Sistem je prvobitno konfigurisan za kontinuiranu, mehaničku obradu sušenih cvetova konoplje bez upotrebe rastvarača, kao i za proizvodnju ulja konoplje/CBD. Pored obrade konoplje, vijačna presa Florapower može se koristiti i za mehaničku obradu i hladno prešanje širokog spektra suvih uljanih semena i drugih odgovarajućih sirovina. Tačni kapacitet i parametri procesa zavise od sirovine, konfiguracije vijka i željenog konačnog proizvoda. Sistem poseduje: automatsko doziranje i ubacivanje sirovine industrijsku tehnologiju kontinuirane vijačne prese PLC / kontrola procesa putem dodirnog ekrana podesive radne parametre komponente procesa od nerđajućeg čelika kontinuirano mehaničko prešanje koncept obrade bez upotrebe rastvarača Proizvođač: Florapower GmbH, Nemačka Godina proizvodnje: 2021 Pušten u rad: oktobar 2021 Radni sati: manje od 300 sati Stanje: veoma dobro / potpuno funkcionalno Originalna cena kupovine mašine: oko 96.000 EUR, bez troškova instalacije i transporta Ukupna originalna investicija: oko 110.000 EUR Lokacija: Slovenija, Evropska unija Tražena cena: 85.000 EUR – mogućnost pregovora Mašina može biti pregledana i demonstrirana u radnom stanju uz prethodni dogovor. Detaljne fotografije, video snimci rada i dodatna tehnička dokumentacija dostupni su za ozbiljne kupce. Demontaža, utovar i međunarodni transport mogu se dogovoriti odvojeno sa kupcem. Iodpfozz Nvzjx Amasbb Razlog prodaje: promena proizvodnog programa.

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, Mašina (dodatna oprema): Rezervoari od nerđajućeg čelika sa kontrolom temperature Ukupni kapacitet (bruto): 904 hl Isdpovcqg Isfx Amasbb Materijal: Nerđajući čelik Oprema: KSNUMKS rezervoari za fermentaciju (KSNUMKS k KSNUMKS hl, KSNUMKS k KSNUMKS hl), KSNUMKS rezervoar za kvasac (KSNUMKS hl), sopstvena kontrola temperature (Nerb)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komponenta 1: ATM-800 P Tangencijalni uređaj za odmotavanje (2 komada) Robusni uređaj za odmotavanje za kontrolisano odvijanje bakarnih žica u kalemovima. • Maksimalni prečnik kalema: 800 mm • Maksimalna širina kalema: 300 mm • Otvor za podizanje: Ø52 / Ø56 mm • Maksimalna težina kalema: 300 kg • Kočiona sila: 100 - 2000 N • Kočioni moment: 3 - 800 Nm Ijdoz Ap R Iepfx Amasbb • Maksimalna brzina: približno 5 obrtaja u minuti • PLC kontrola sa senzorom momenta Komponenta 2: HBK-40-S Automatska mašina za namotavanje izolacionom trakom Profesionalna automatska mašina za namotavanje izolacionom trakom kalema i provodnika. • Glava za namotavanje sa servo kontrolom • Operatorski terminal i displej • Integrisano vođenje po X-osi • Električna kočnica sa histerezom • Automatska kontrola preklapanja preko enkoderom • Pogodna za različite izolacione materijale

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 9.000 mm, Ćelija za lepljenje sa ABB robotom IRB 4600-60/2.05 Uključeno u ćeliju za lepljenje: Robot (težina 425 kg, nosivost 60 kg, godina proizvodnje 2020) 7. osa + čelična konstrukcija (za razliku od ilustracija, osa i čelična konstrukcija su produžene na oko 9 m) Agregati za lepljenje Zaštitne ograde itd. Ibodjzz Agmspfx Amaob Nije uključeno: Rolna vrata Naprava za pričvršćivanje (dostupna je odvojeno) Detaljni crteži dostupni na zahtev.

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, 6 vertikalni rezervoari od nerđajućeg čelika sa klapnom dna, okvir za hlađenje zona, šaht, uzorkovanje slavine, izolacija i centralni izlaz. Moguće je kupiti podskup. Ibsdjvcquljpfx Amaob Motor (dodatna oprema): rezervoari od nerđajućeg čelika sa kontrolom temperature Ukupna zapremina: 2429 hl Maks. pritisak 4 rezervoara: 0 bara Maks. pritisak 2 rezervoara: 5 bara Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: stojeći rezervoari Osnovna konstrukcija: cilindrična sa dnom kalema. deponovan na 4 kvadratnih metara Oprema: 4 rezervoara (oko 445 hl), 2 rezervoara pod pritiskom (320 hl), ramni šaht, 1 površina za hlađenje okvira, izolacija sa oblogom od lima Periferije: sopstvena kontrola temperature

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa Ibjdpfxoz Ag Rrj Amaeb - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. Ibsdpfx Amoz Agv Ueajb - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. Ibsdpfx Amsz Agw Eoasb - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 900 kg, maksimalna nosivost: 5.000 kg, ukupna težina: 6.000 kg, dimenzija gume: 300 x 80, stanje pneumatika: 100 procenat, kočnica prikolice: prikolica sa kočnicom, Godina proizvodnje: 2025, Rezervoar za vodu na prikolici, 5000 litara - 25 km/h, sa sertifikatom za korišćenje (ABE). Idealan za komunalna preduzeća (održavanje parkova), građevinske radove, izgradnju puteva za suzbijanje prašine, snabdevanje gradilišta, poljoprivredu ili kao profesionalni rezervoar za vodu za veća preduzeća – svuda gde je voda potrebna na licu mesta. Opremljen sa širokim raspršivačem i prskajućom letvom sa mlaznicama. Visina prikolice: oko 700 mm. Automatska potporna točka sa mehanizmom za sklapanje. Pumoa sa priključkom za pogon za punjenje i pražnjenje. Dodatna pumpa sa priključkom za pogon visokotlačnog čistača. Novo demonstraciono vozilo iz 2025. godine. Slobodno nam pošaljite vašu realnu ponudu. PDV se može odvojeno prikazati. Ibodpfx Aozy Dy Ejmaeb

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K 0122, Oprema: CE oznaka, Prodajem industrijsku mašinu K. Schulten KS AluKap 350-3, namenjenu za proizvodnju roletni sa oklopom. Mašina je korišćena 10 godina. Tehnički podaci: - Proizvođač: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemačka - Model: KS AluKap 350-3 - Godina proizvodnje: 2011 - Broj mašine: K 0122 - Maksimalna širina oklopa: 3500 mm - Minimalna širina oklopa: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Potrošnja vazduha: oko 250 l/min Isdpfx Amszxcn Eoajbb - Pritisak pneumatskog sistema: 8 bar - Masa: oko 900 kg - CE oznaka Stanje: korišćena, ispravna. Razlog prodaje: zamena za noviju mašinu. Mašina će biti dostupna za preuzimanje za otprilike 3 nedelje. Moguće je doći i pogledati kako mašina radi. Cena: 20.000 EUR neto.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe Iedpfjzz Rpcjx Amajbb - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na