Heuft Füllhöhenkontrolle na prodaju (30)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph
Tehnički pregled linije
Gijdpfxowahdqs Airsu
Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca.
Kontejner Kompatibilnost i specifikacije
Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni.
Radno vreme i stanje linije
Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima.
Sastav linije
Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda.
Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja.
Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije
Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje boca za cider, kapaciteta 32.000 boca na sat
Berchi
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića.
Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min
Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min
Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min
Giodpey Ef Ttefx Aireu
Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava
Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX
Grijač flaša: CBI MCC 2000
Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min
Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX
Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min
Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min
Separator gajbi: CBI
Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2
Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat
Kodir za palete: Logopak LOGO
Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem
Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2
Kodir za kutije: Videojet Excel 100
Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150
Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca
Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka)
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića.
Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda
Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta
Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije
Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije
Mogućnost integracije u proizvodnu liniju
Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.
Mali oglas
Menslage
1.365 km
KHS Ferrum, Atlanta linija za punjenje limenki (2018)
KHSAbfülllinie für Dosen
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna automatska linija za punjenje limenki izrađena je sa glavnim komponentama proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, transportni sistem za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju i skupljajuću foliju. Srce linije čini sistem za punjenje KHS Innofill Can C u kombinaciji sa zatvaračem limenki Ferrum FC03. Sistem je integrisan sa visećim i podno montiranim transporterima za limenke i raspoređen je u kompaktnom proizvodnom rasporedu. Tehnički podaci Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip postrojenja: automatska linija za punjenje limenki Broj ventila za punjenje: 21 Broj glava za zatvaranje: 3 Tip posude: standardne limenke od 330 ml, 440 ml i 500 ml Tip pakovanja: rasute limenke u tacnama po 12 i 24 komada kao i WA-kartonima Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 3.446 h Raspored: kompaktna linija sa visećim i podno montiranim transporterima Obim isporuke Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnim uređajima | 2018 Transportni sistem za limenke | KHS / AE | – | Mreža nadglavnih i podnih transportera za prazne limenke i transfer na liniji | 2018 Mašina za ispiranje limenki jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacioni zatvarač limenki | 2018 Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mašina za etiketiranje sa dodavačem etiketa u roli | 2018 Karton paker | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 Štampač za pakovanje u kartone | SATO | S86-EX | 2018
Gijdpfx Asy Tt H Dsirou
Mali oglas
Menslage
1.365 km
SIDEL Sidel, Krones, SIG Simonazzi linija za punjenje staklenih boca (za jednokratnu upotrebu) (2003
SIDELAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih boca proizvedena je 2003. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, prvenstveno od strane kompanije Sidel. Linija je dizajnirana za visokokapacitetnu proizvodnju pića, sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i predviđena za neprekidan rad u tri smene. Tehnički podaci Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) Formati boca: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Primena: pivo, CSD ili ostala pića u jednokratnim staklenim bocama Higijenski dizajn Automatizovana promena formata Obim isporuke Paletni transport (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator za rasuti materijal | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletni transport (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za tacne i/ili kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za paletno skupljanje folije | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletni etiketir | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za formiranje korpi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport i separator za četiri pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Uložak korpi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Karton-paker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zatvarač kutija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Obeleživač kutija 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink-jet printer Obeleživač kutija 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kutija | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri kutija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Linija za ispiranje | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Krunjač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/pasterizator boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje boca na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serija
Gsdpfjyb Tucsx Airjiu
Mali oglas
Sankt Vith
1.321 km
Hein Stoneroll i Ecostone sloj peći
Hein
Pozvati
Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, Zbog prelaska na Heuft termo-uljnu tehnologiju pečenja, nudimo polovnu Hein pekarsku liniju, koja se sastoji od:
5 StoneRoll
2 Ecostone²
sa pekarskom tehnologijom
5 HEIN STONEROLL PRSTENASTIH PEĆI NA KOLICA
TIP: SR 106 3/8
3 pekarska pleha 1000 x 600 po etaži
8 etaža = 24 pleha
Površina za pečenje: 14,4 m²
Iskoristiva visina po etaži ~ 178,7 mm
Spoljašnje dimenzije: 1900 x 2500 x 3590 mm (ŠxDxV)
Plamenik: naftni
Sa pogonom za kolica
Godina proizvodnje: 2012.
PRIBOR:
15 pekarskih kolica sa 8 polica
2 kolica za kamene ploče
1 kolica za ubacivanje
1 kolica za vađenje
1 kolica za hlađenje
Giodpfxsu Uubhs Airsu
2 HEIN ECOSTONE² ROTACIONE PEĆI
TIP: LR1-108-5-D ECOSTONE
Rotirajući tanjir
Za pekarska pleha 1000 x 600
Površina za pečenje: 12 m²
Spoljašnje dimenzije: 1750 x 1680 x 2970 mm (ŠxDxV)
Priključna snaga prema proizvođaču: 100 kW
Plamenik: naftni
Touchscreen kompjutersko upravljanje
Godina proizvodnje: jedna peć iz 2019, jedna peć iz 2017.
• Sistem se utovara na kamione kupca.
• Prodaja "viđeno-kupljeno", bez instalacije ili garancije.
• Peći su priključene i mogu se pregledati na licu mesta, lokacija St. Vith, Belgija, blizu nemačke granice.
Za sva pitanja ili dodatne informacije stojimo vam na raspolaganju.
Svi podaci su dati prema najboljem znanju i savesti, ali bez garancije. Zadržavamo pravo na greške, međuprodaju i tehničke izmene. Može doći do odstupanja u opremi u odnosu na navedeni spisak.
Olakšavamo vam potragu za: "heuft füllhöhenkontrolle"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.



















































































