Handtmann / Stiller Linija Za Limenke (Do 2000 Limenki/H) na prodaju (130.815)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 7.700 h, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 15158-10, radni opseg: 4.000 mm, debljina lima (maks.): 12 mm, debljina lima čelika (maks.): 12 mm, CNC plazma sekač BACH ThermoCut 2000 sa uređajem za sečenje cevi, TEKA sistemom za odsisavanje i plazma izvorom Proizvođač: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 Godina proizvodnje: 2010 Na prodaju je korišćena CNC plazma sekačka BACH ThermoCut 2000, uključujući uređaj za sečenje cevi, plazma izvor, sistem za odsisavanje i kompletnu cevnu instalaciju. Mašina je do nedavno korišćena u našem preduzeću za izradu mašina i pogodna je i za sečenje limova, kao i za obradu cevi. Tehnički podaci: Radni opseg: 4.000 x 2.000 mm Hsdpfx Ahozizkyj Nofl Plazma izvor: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC upravljanje: myBach Uređaj za sečenje cevi prisutan Prečnik cevi: min. 50 mm maks. 320 mm Maksimalna debljina sečenja: Konstrukcijski čelik: do 12 mm Nerđajući čelik: do 10 mm TEKA filter i sistem za odsisavanje uključen Kompletan sistem cevne instalacije za odsisavanje uključen Poseduje CE oznaku Održavanje i stanje Mašina je bila redovno održavana tokom celog vremena upotrebe. Zvanično održavanje od strane proizvođača poslednji put 20.08.2013. Nakon toga je redovno servisirana u sopstvenoj režiji. Filter TEKA odsisavanja zamenjen pre oko 6 meseci Glava gorionika zamenjena pre oko 4 godine Filter za rashladnu vodu menjan redovno, otprilike jednom godišnje Brojač radnih sati na sistemu za odsisavanje trenutno pokazuje oko 7.700 sati. Pošto je mašina radila isključivo uz aktivno odsisavanje, ova vrednost može poslužiti kao dobra orijentacija za ukupno vreme rada mašine. Poznati kvar Mašina trenutno nije ispravna za rad. Prema konsultacijama sa Voortman-om i gospodinom Sobiech-om iz Magma Industries-a, uzrok se najverovatnije nalazi u rashladnom krugu plazma izvora. Kao mogući uzroci specijalisti navode: Neispravna pumpa za rashladnu vodu Neispravan senzor protoka Nepropusnost na usisnoj strani sistema za rashladnu vodu Konačna dijagnoza kvara do sada nije izvršena. Rezervni delovi za ugrađeni Thermal Dynamics plazma izvor su delimično ograničeno dostupni. Mašina se zbog toga izričito prodaje kao uređaj koji zahteva popravku ili za remont. Obim isporuke BACH ThermoCut 2000 CNC mašina Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazma izvor Uređaj za sečenje cevi TEKA filter i sistem za odsisavanje Komandna konzola sa upravljanjem Instalacija za odsisavanje Pribor prema postojećoj opremi Posebne karakteristike ✅ Sečenje cevi do Ø 320 mm ✅ Kompletan paket uključuje odsisavanje ✅ Čvrsta industrijska mašina iz nemačke proizvodnje ✅ Portalna konstrukcija pogodna za demontažu ✅ Zanimljiva i za kupce koji već poseduju odgovarajući plazma izvor Lokacija 24161 Altenholz, Nemačka Cena Cena po dogovoru 21.900 € Pregled moguće uz prethodnu najavu. Prodaja isključivo pravnim licima uz isključenje bilo kakve materijalne odgovornosti. Utovar / Demontaža Mašina se isporučuje isključivo za samostalnu demontažu i preuzimanje. Kupac preuzima potpunu demontažu, utovar i transport o svom trošku i na sopstvenu odgovornost. Za pomoć pri utovaru na lokaciji je dostupan fabrički kran sa maksimalnom nosivošću od 10 tona. Korišćenje krana je moguće uz prethodni dogovor. Zbog dimenzija i težine mašine preporučujemo pregled pre davanja ponude.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2019, Dematic linija je demontirana i spremna za transport. Godina proizvodnje: 2019/2020. Tehnički kapacitet: – kapacitet transportera od međusprata do indukcionih stanica – 1.800 kartona u satu – kapacitet transportera od sortira TTU do VAS-a i sortirne stanice za otpremu – 1.560 kartona u satu Hfjdpjzxrtksfx Ah Njl Jedinice za utovar: a) kartoni na unutrašnjim transporterima: – prosečna težina 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – težina od 1 do 30 kg/karton b) kartoni na spoljašnjim transporterima: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – bez poklopca – poklopac se stavlja na kraju pre otpreme – težina od 1 do 25 kg/karton – prosečna težina 15 kg/karton Linija je opremljena sa dva sortira TTU. TTU sortiri su kompaktni uređaji, idealni za uske prostore. TTU može da sortira i plastične kese i kartone. Svaki sortir se sastoji od 2 ulazna područja i 300 mesta za izbacivanje. Dva spojena sortira imaju 4 ulazne linije i 600 mesta za izbacivanje. Kartoni na transporteru se identifikuju i transportuju do odgovarajuće zone na sortir. Oprema sortira: – 32 radne stanice sa 16 ekrana – 16 nosača za ekrane – 20 RF pištolja (10 po sortir) – 4 mesta za izbacivanje paleta – SCS server – 2 Lantech kartonirke i Robatech uređaji za nanošenje lepka – 2 Altek 700kg dizalice, koje se nalaze sa spoljašnje strane svakog sortira. Pristup platformi je zaštićen Troax sistemom – kada se aktivira dizalica, ulaz u prostor za utovar je onemogućen elektromagnetnim bravom. Dodatno, platforma je ograđena zavarenom mrežom. – 2 Fischer platforme – radna stanica za 12 radnika (po 6 sa svake strane), opremljena Data Logic čitačima bar kodova i Beckhoff CP3716-1071-0010 monitorom.

Stanje: dobro (polovno), Newtec 2000 / PE320 – Elektronska vaga Industrijska elektronska vaga Newtec, model 2000 / PE320, pogodna za vaganje svežeg voća i povrća, kao i prehrambenih proizvoda, u okviru automatizovane linije za pakovanje. Dizajnirana za precizno i dosledno vaganje proizvoda, i prilagodljiva za integraciju sa opremom za pakovanje u vreće ili kutije koja se nalazi nizvodno. Hedpfx Aszzzdwjh Nofl Konstrukcija od nerđajućeg čelika, pogodna za preradu hrane, sa više komponenti za vaganje i sistemom za dovod/ispuštanje proizvoda.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 komad tečne prstenaste vakuum pumpe. Molimo Vas da pažljivo pročitate opis do kraja!! Pumpa nije pogodna za: Vodu, prehrambenu industriju i nekorozivne medije. Za ove medije su povoljniji materijali kao što su 1.4408 ili 1.4571. Pažnja!! Pumpa nema sertifikat za zaštitu od eksplozije (EX). Takođe, zamena motora nije moguća jer se radi o specijalnom dugovratom motoru. Mehanička zaptivka takođe nema EX sertifikat! Pumpa je izrađena od specijalnog materijala Alloy 59!! Hjdpfx Ahsigquto Nefl Ova legura se koristi kada standardni hrom-nikl čelici više nisu dovoljno otporni na koroziju. Posebno za slučajeve kada su problem korozija izazvana hloridima (tačkasta i procepna korozija) i naponska korozija. Legura 59 se primenjuje u: - ekološkoj tehnologiji, - hemijskoj industriji (hemijski procesi sa oksidirajućim i redukujućim kiselinama, otpornost na vlažni hlor gas), - postrojenjima za spaljivanje otpada. Najčešće se materijal 2.4605 koristi u hemijskoj, celuloznoj i papirnoj industriji kao i u postrojenjima za odsumporavanje dimnih gasova. Odlikuje je odlična otpornost na mineralne kiseline kao što su azotna, fosforna, sumporna i hlorovodonična kiselina, a naročito na mešavine sumporne i hlorovodonične kiseline. Tipične primene: - Komponente postrojenja za procese organske hemije sa medijima koji sadrže hloride, posebno kada se koriste katalizatori na bazi hlora - Višenamenska postrojenja u hemijskoj industriji - Delovi postrojenja u finoj hemiji i farmaceutskoj industriji - Prskalice, izmenjivači toplote, klapne, ventilatori i mešači za postrojenja za odsumporavanje dimnih gasova (REA) u termoelektranama na fosilna goriva i postrojenjima za spaljivanje otpada - SO2 prskalice za brodske dizelske motore - Komponente za morsku vodu i koncentrisane solne rastvore - Oprema i komponente za geotermalne i kisele gasne aplikacije - Reaktori za sirćetnu kiselinu i anhidrid sirćetne kiseline - Reaktori za fluorovodoničnu kiselinu - Hladnjaci za sumpornu kiselinu - Cevovodi u geotermalnim elektranama - Komponente u postrojenjima za odsumporavanje dimnih gasova Proizvođač: Busch Tip: LC 0220 A ZZO XX ZZ Protok: 195 m³/h Snaga motora: 7,5 kW Napon: 400/690 V Obrtaji: 1440 o/min Vakuum: 33 mbar Materijal: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Sva kuglična ležaja nova, mehanička zaptivka revitalizovana od strane specijalizovane firme. Težina: 121 kg Dimenzije: dužina 960 mm, širina 370 mm, visina 370 mm Priključak: DN 50 (2")

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane COMAC-a i namenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijumske limenke. Kapacitet linije je 5.500 limenki u satu za limenke zapremine 44 cl i 6.000 limenki u satu za limenke zapremine 33 cl. Glavna mašina je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje, opremljen sa 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje CO₂ pre punjenja, regulaciju pritiska u rezervoaru proizvoda, funkciju „No-Can-No-Fill“ (ako nema limenke, ne puni), automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, kao i lažne limenke (CIP) koje su pogodne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Mašina za samolepljive etikete obrađuje etikete maksimalne dužine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, sa kapacitetom do 6.500 limenki u satu. Sistem za suvo ispiranje troši približno 0,25 Nl jonizovanog vazduha po limenci, sa vremenom obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nazivni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Sadržaj CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip kontejnera: Dvodelne limenke sa SOT sistemom - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Prečnik limenki: 66 mm - Dno limenki: 202 - Pritisak proizvoda: 3–4 bara - Pritisak vode: 3–4 bara - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak CO₂: 6–8 bara - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke Hfjdpjzktw Ujfx Ah Nol - Mašina za slaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje i tamponski sto za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvokanalni uređaj za pranje limenki | COMAC | Uređaj za pranje sa jonizovanim vazduhom | HEPA filtracija, čišćenje sa jonizovanim vazduhom, 2-kanalna verzija | 2018 - Mašina za nanošenje samolepljivih etiketa | COMAC | Okvirno etiketiranje za prazne limenke; 6-pločasti karusel | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostrana tuš kabina | COMAC | Mašina za pranje nakon kontrole nivoa | 2018 - Pumpa za pivo | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo sa frekventnim regulatorom i regulacijom pritiska | 2018 - Sistem za proveru nivoa/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za kontrolu nivoa/proveru | 2019 - Okretač limenki 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° pre kodiranja | 2018 - Mašina za sušenje | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet štampač za kodiranje | COMAC | Kontinuirani inkjet štampač, do 162,5 m/min | 2018 - Okretač limenki 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravni položaj | 2018 - Sistem za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sistem prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportne trake | COMAC | Pokrov od nerđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Rezervni delovi | COMAC | – | Delovi za prilagodbu za limenke zapremine 33 cl i 44 cl, uključujući grliće, okretače i delove za etiketiranje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u štampanoj verziji i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Korišćena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno instalirana. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: polovno, Vakumska mašina za punjenje Handtmann -Tip: VF 608 -Snaga: 3 kW -Kapacitet punjenja: do 2000 kg/h Hjdpezlcwgofx Ah Njfl -Porcioniranje i uvijanje: do 400 porcija/minut -Opseg porcioniranja: od 5 do 100.000 g -Godina proizvodnje: 2009 -Uključena mašina za uvijanje -Dodatni levkovi u kompletu -Vakum pumpa Busch -Sa tehničkom dokumentacijom -Napajanje: 400V 50Hz 3Ph -Dimenzije: 1200 x 1220 x 2040 mm -Neto težina: 475 kg -Stanje: Korišćena, vrlo dobro, spremna za rad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Hedpfx Ahozlqu To Nsfl Ova potpuno automatizovana linija za punjenje limenki ima nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), koje se pakuju u grupe od 24 limenke u termoplastične tacne. Glavni deo čini O+H / KHS Hansacan sistem za punjenje sa 30 ventila za punjenje, koji je mehanički povezan sa Ferrum F 505 G mašinom za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode sa TMG Impianti Vega 120/B mašinom za sklanjanje paleta, a pre punjenja se peru na Hysek Rinsstar 20000 mašini za pranje. Štampač za datum i šifru nije uključen. Tehnički podaci - Tip sistema: Potpuno automatizovana linija za punjenje limenki - Nominalni kapacitet: približno 20.000 limenki u satu (330 ml), zavisi od proizvoda i temperature - Kontejner: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke po termoplastičnoj tacni - Kontrola: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za zagrevanje i sušenje – generalno renovirana; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje – nova Oprema - Mašina za sklanjanje limenki sa paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje slojeva, sto za limenke, magazin za palete | 2014 - Mašina za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Mašina za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno renovirana | 1992 - Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, povezana sa mašinom za punjenje | 2010 - Mašina za zagrevanje limenki | SMB | Tunel od nerđajućeg čelika | zagreva limenke na približno 25 °C pre pakovanja | generalno renovirana - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključujući stanicu za guranje/odvajanje | nova - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke pre kodiranja vazduhom | generalno renovirana - Mašina za pakovanje | Termo Pack | UMT-1500 | Mašina za postavljanje tacni, mašina za pakovanje i termoplastično pakovanje | nova - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sistem za transport limenki, uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sistem za transport tacni, uključujući pogonsku stanicu Stanje Korišćeni sistem, koji se isporučuje u generalno renoviranom ili novom stanju. Mašina za punjenje i Ferrum mašina za zatvaranje su generalno renovirane i isporučuju se kao celina sa novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim ormarićem i renoviranim pneumatskim ventilima; mašina za zagrevanje limenki i stanica za sušenje limenki su generalno renovirane; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje se isporučuju kao nove. Ovi radovi se obavljaju u okviru narudžbine, tako da se sistem isporučuje po komponentama i još uvek nije montiran ili testiran kao operativna celina. Izuzetak čini mašina za sklanjanje limenki sa paleta – ona je već u potpunosti renovirana i dostupna u skladištu. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje se isporučuju sa izjavom o usklađenosti sa CE standardima i kompletnom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtev. Dostupnost Na zahtev; vreme isporuke po dogovoru. Generalno renovirane i novoizrađene komponente se isporučuju uz rok isporuke nakon potvrde narudžbine. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Hfjdpjy Nzprofx Ah Nsl Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Precizni merni i podešavački uređaj za CNC alate renomiranog brenda KELCH – model Trabant 271-2/M. Opremljen je sistemom za merenje dužine i prečnika sa optikom i KELCH Pico LCD A23 monitorom, kao i Heidenhain ND1202T Tool-Chek elektronikom. Stanje vrlo dobro, uređaj je kompletan i ispravan. Tehničke specifikacije i oprema: • Proizvođač: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Nemačka • Model: Trabant 271-2/M • Godina proizvodnje: 2000 • Merni modul: KELCH Pico LCD (verzija A23) • Sistem za očitavanje: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Napajanje: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optika sa mernom kamerom i LCD ekranom • Obrtna tabla sa prihvatima i sistemom za podešavanje u dve ose • Merni opseg osa X/Z: do oko 400 mm • Upravljanje osama preko KELCH kontrolnog panela (joystick + funkcionalna tastatura) • Digitalno očitavanje, meni na nemačkom i engleskom jeziku • U kompletu originalna dokumentacija i komplet priključaka Stanje: • Korišćen, potpuno ispravan • Vrlo čist primerak iz nemačke alatnice • Sve ose rade glatko, ekran ispravno reaguje • Spreman za rad Funkcionalni opis: KELCH Trabant 271-2/M služi za brzo i precizno podešavanje reznih alata pre ugradnje u CNC obradu. Optički sistem sa Pico LCD ekranom omogućava vizuelno merenje dužine, prečnika i geometrije alata. Idealan za kontrolu i podešavanje glodala, tokarskih noževa, burgija i specijalnih alata. Hodpfsxn Ax Aox Ah Nefl

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Ref. br.: 10596 Proizvođač: HELLER Tip: H - 2000 Godina proizvodnje: 2017 Hodpfx Ahsx Hn D De Nsfl Vrsta upravljanja: CNC upravljanje Upravljač: Siemens 840 D Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka Br. mašine: 56XXX X-pomak: 630 mm Y-pomak: 630 mm Z-pomak: 630 mm B-osovina: 0,001° Opterećenje stola: 500 kg Maks. dužina alata: 350 mm Maks. prečnik alata: 160 mm Prihvat alata: HSK 63 Broj alata u magacinu: 80 Broj obrtaja: 16.000 o/min Menjač alata: dvostruki griper Maks. visina obratka: 850 mm Maks. obrtni moment: 95 Nm Brzi hod X/Y/Z: 60 mm/min Brzi hod X-osovine: 80 m/min Brzi hod Y-osovine: 80 m/min Brzi hod Z-osovine: 90 m/min Pogonska snaga glavnog motora: 40 kW Unutrašnje hlađenje: 50 bar Broj paleta: 2 Veličina palete (d x š): 400 x 500 mm Radno vreme vretena: 1000 h Ukupno radnih sati: 3000 h Maks. prečnik smetnji obratka: 720 mm Interfejs za medije: 5-struki Dodatne informacije: - Opremljen NC rotacionim stolom. - Najsavremenija tehnologija vretena. - Idealan za precizne obrade. - Radni sati vretena: 1000 - Paleta ručno rotirajuća 4 x 90° - Hidraulički pritisak: 200 bar - Brza kontrola loma burgije. Mašina se može pregledati pod naponom po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P9293, Mašina za postavljanje šarki na ram za PVC prozilski profil, marka TECHNOROP U dobrom radnom stanju Mašina je takođe opremljena ulaznim nagibnim transporterom koji omogućava preuzimanje rama sa prethodne mašine i automatsko podizanje u vertikalni položaj radi pozicioniranja u mašinu za postavljanje šarki Priložena je originalna dokumentacija proizvođača: električne šeme, pneumatske šeme, korisničko uputstvo Hfjdpfx Aoy U Uicjh Njl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HANDTMANN VF 608 plus | Vakumska mašina za punjenje sa lopatičastim sistemom Proizvođač: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Tip: VF 608 plus Serijski broj: 459185 Godina proizvodnje: 2021 Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / 4,3 A / snaga 3,0 kW Vakum pumpa: Busch KC 0016 E 3Z0 (godina proizvodnje 2020, kapacitet 19 m³/h) Odrđeni radni sati (mtg): 663,5 sati Gabaritne dimenzije: 1000 x 900 x 2050 mm Hfodpfxezzq N As Ah Nsl Profesionalna vakumska mašina za punjenje sa lopatičastim sistemom Handtmann VF 608 plus je kompaktan i svestran uređaj dizajniran za precizno doziranje, spiranje i punjenje nadjeva. Odlično se može koristiti u pogonima za preradu mesa, mesarama, proizvodnim pogonima za gotove proizvode i u catering firmama koje proizvode suhomesnate proizvode, gotove proizvode ili sireve. Uređaj se zasniva na patentiranom lopatičastom sistemu za doziranje nadjeva, koji je karakterističan za brend Handtmann, a koji obezbeđuje izuzetnu nežnost obrade sirovine bez efekta drobljenja strukture proizvoda. Ugrađena, pouzdana vakum pumpa brenda Busch odgovorna je za efikasno uklanjanje vazduha iz mase, što se odražava na odličan izgled preseka gotovog proizvoda i doslednu težinu svake porcije. Zahvaljujući upotrebi modernog servo pogona i intuitivnog upravljačkog panela, rukovanje mašinom je izuzetno jednostavno, a promena parametara i asortimana se odvija efikasno uz minimalni gubitak sirovine. Robusno kućište napravljeno od nerđajućeg čelika garantuje dugotrajnost i lako održavanje strogih higijenskih standarda.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 linije za pakovanje, prethodno korišćene za pakovanje salate, sastoje se od: 1 multipondera MP-14-7100-2500-J, plus uređaj za dovod + konzolna konstrukcija 1 multipondera MP-14-3800-1250-J, plus uređaj za dovod + konzolna konstrukcija 1 VFFS mašine VH Centurion SI440 sa štampačem + uređajem za nanošenje etiketa 1 VFFS mašine GIC4100 sa štampačem + uređajem za nanošenje etiketa Hfodpfez Arlhjx Ah Nsl 2 kombinovane mašine: vaga za kontrolu težine (checkweigher) + detektor metala 2 stola za pakovanje Sve mašine su u potpunosti funkcionalne i spremne za povlačenje iz upotrebe.

Stanje: dobro (polovno), Linija za vakuumsko punjenje Proizvođač: Handtmann Model: VF200 Hfsdpsznkfdjfx Ah Nel U kompletu sa uređajem za utovar *Uključuje nastavak za oblikovanje mesnih kuglica Handtmann*

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu trake KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Korišćeno Godina proizvodnje: 2003 Broj mašine: 70330 Smer rada: od leva na desno Strana utovara: pozadi Sastoji se od: Dupli odmotavač trake 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri upotrebi pritisnog ramena) Raspon širenja: 360 – 420 mm Spoljašnji prečnik: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sistem kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogonski sistem: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i namotavanje trake Kočenje: opružni akumulator / disk kočnica Regulacija zavisna od prečnika svitka Bočno pomeranje: motorizovano Hod pomeranja: oko 200 mm Osnovna konstrukcija: ram Okretanje: motorizovano 180°, blokiranje pneumatski, pokretni klin Kontra držač: ručno montiran sa brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili kaiša Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sistema kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim sistemom ponovnog zatezanja, tako da se napon održava nekoliko dana. Hfjdpfszpbazex Ah Nol Kontra držač: Kontra držač je izrađen kao konstrukcija prstenastih potpornih šipki i ručno se montira. Dva efikasna brza stezača obezbeđuju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri spoljašnjem prečniku od 1600 mm. Automatska regulacija kočnica / zavisno od prečnika svitka Pomoću proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočnica zavisna od prečnika. U fazi ubrzavanja i usporavanja, sila kočenja se automatski prilagođava pomoću odgovarajućeg proporcionalnog ventila za regulaciju pritiska. Ova tehnika upravljanja obezbeđuje glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija sa motorizovanim bočnim pomeranjem odmotavača 2 x pritisni valjak, okreće se zajedno - Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u mašinu za ispravljanje. Takođe, sprečava iskakivanje svitka prilikom otpuštanja vezivanja svitka. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni pritisak se podešava u nekoliko stepeni. Pogon valjka se vrši putem hidrauličnog motora. Mašina za ispravljanje trake 30.400/9 Prohodna širina: maks. 400 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada Prečnik valjaka za ispravljanje: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje postolja valjaka: motorizovano (2 tačke) Kompletno postolje valjaka za ispravljanje je postavljeno na kliznoj ploči odozgo i odozdo i može se ručno uvlačiti i izvlačiti. Uređaj za merenje: digitalni Prikaz merenja: metrički Preciznost podešavanja: 0,01 mm Postolje valjaka za ispravljanje: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: radijalni brtveni prstenovi Tvrdoća valjaka za ispravljanje: HRc 60 Grubost valjaka za ispravljanje: 0,001 mm i manje Pogonski sistem valjaka za ispravljanje: pojedinačni pogon Prenos: razdelni prenos Podmazivanje: podmazivanje ležajeva valjaka za ispravljanje Podmazivanje zglobnih osovina Pogonski sistem: trofazni motor sa regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za povlačenje trake: 2 Prečnik valjaka za povlačenje trake: 120 mm Podešavanje valjaka za povlačenje trake: pneumatski Pogonski sistem valjaka za povlačenje: oba valjka od prenosa mašine za ispravljanje Površina valjaka za povlačenje trake: kao kod valjaka za ispravljanje.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Valjkasta linija za profilisanje, namenjena proizvodnji profila za montažne konstrukcije, bez hidraulične agregatne stanice. Hjdpfx Ahezy Ekfj Njfl Lokacija: U našoj radionici.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Mev600, Mašina za doziranje i vaganje granulata, kafe, testenine, orašastih plodova, pekarskih proizvoda, začina, svih proizvoda koji se sipaju. Opseg doziranja: od 10 grama do 2000 grama. • Rezervoar za sirovinu, smešten na vrhu mašine, zapremine 40 litara. • Proizvod se transportuje pomoću vibracionog kanala. • Vibracioni kanal je izrađen od nerđajućeg čelika AISI 304. • Brzina vibracionog kanala je podesiva: veća brzina za veće doze, manja brzina za precizno doziranje. • Elektronska opterećujuća ćelija na vagajućoj ploči sa elektronskim sistemom za kontrolu težine. • Minimalna i maksimalna težina: od 10 grama do 2000 grama (u zavisnosti od zapremine proizvoda). • Napon: 220 V, jednofazni, 50 Hz. • Priključak za vazduh: 50 litara/ciklusa. MAŠINA ZA ZATVARANJE, KONTINUALNA, TIPA MINISEALING (prilagođena mašini za punjenje). • Horizontalna, KONTINUALNA TERMO-ZATVARIVAČKA mašina sa nagnutim transportnim pojasom, podesivom brzinom pojasa i podesivom temperaturom za zatvaranje/zaptivanje vrećica. • Sa DATA-ŠTAMPAČEM, 2 reda. • 220 V, 1 faza, 50 Hz. • Komplet rezervnih delova je uključen. • MAŠINA SA SVIM POTREBNIM UREĐAJIMA I PREKIDAČIMA PREMA CEE STANDARDIMA. Hfedpfjzx Rk Usx Ah Njl Cena (opciono): 3.500,00 EUR.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Hfsdjyw Rzaspfx Ah Njl Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE BARIJERE Proizvodna linija za zvučne barijere uključuje nekoliko mašina, kao što su: Odmotavač (uncoiler), Mašina za ispravljanje i dovod materijala, Glavna mašina za oblikovanje valjanjem, Uređaj za probijanje (150 T, H tip), Mašina za sečenje i Jedinica za slaganje. PORED TOGA Hidraulične makaze po meri (standardno sečenje bez ograničenja dužine) – Servosteel Türkiye Hjdpfx Aoziwvleh Nofl Sertifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) 3 aluminijumska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijumska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Kalup za bočni poklopac A140/A160 od EPDM-a.

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA REZANJE I OBRADU IVICA, sastavljena od sledećih mašina: A) Učitavač (portal/most) sa dvostranom stanicom za preuzimanje „SAG“ CAR MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za dovođenje paketa (hrpa) panela do učitavača. B) Prva dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. C) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. D) Druga dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. E) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. F) Treća dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. H) Sistem za slaganje (portal/most) sa dvostranom stanicom za slaganje „SAG“ CAR/S MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za iznošenje paketa (hrpa) panela sa sistema za slaganje. Hedszzzupopfx Ah Nofl

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 1713613, temperatura: 650 °C, ukupna težina: 1.900 kg, EXW – Kupac je odgovoran za organizaciju demontaže i utovara! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Napajanje: 3/N/PE 400/230 V AC, 50 Hz Nominalna struja: 125 A Nominalna struja grejanja: 104 A Snaga grejanja: maks. 72 kW Snaga motora: 3 kW Ukupna snaga: 75 kW Dimenzije i težina Spoljašnje dimenzije [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 sa podiznom jedinicom Spoljašnje dimenzije sa podiznom jedinicom: 3.150 mm Unutrašnje dimenzije: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Težina: 1.900 kg Maksimalna temperatura: 650 °C Klasa zaštite: IP40 OPREMA Uputstvo za upotrebu Hfjdszx S Emspfx Ah Nel CE sertifikat / dokumentacija o usklađenosti Napomena: Jedna serija gorionika je neispravna. Potrebna je električna popravka.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Hfedpszgr Scjfx Ah Nel Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 650 kW (883,75 KS), ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna širina: 8.720 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, VISOKOKAPACITETNA TROSLOJNA EKSTRUZIONA LINIJA ZA PROIZVODNJU RAVNIH FOLIJA (2100 mm) Proizvođač: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajvan) Model: TSE-90/150/150-2400 Godina proizvodnje: 2019 Stanje: Korišćeno – Odlično stanje, potpuno sastavljeno i zaštićeno u zatvorenom prostoru. KLJUČNE KARAKTERISTIKE I PERFORMANSE: • Širina gotove folije: Do 2.100 mm (neto širina nakon sečenja) • Širina glave ekstrudera: 2.300 mm • Kapacitet proizvodnje: Do 1.000 kg/h (u zavisnosti od vrste smole i debljine folije) • Materijali za obradu: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Univerzalnost polimera: Konfiguracija za inženjerske termoplastike i poliolefine (ekstruzija PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP folija). EKOEKSTRUZIJA I SISTEM ZA DOVOĐENJE: • Konfiguracija: Troslojna ekoekstruzija (A/B/A ili A/B/C) • Ekstruderi: - Ekstruder A: Ø 90 mm - Ekstruder B: Ø 150 mm - Ekstruder C: Ø 150 mm • Sistem za dovođenje rastopljenog materijala: MAAG zupčaste pumpe za dovođenje rastopljenog materijala sa Dynisco senzorima pritiska za izuzetno stabilan protok • Ekstruziona glava: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, proizvedeno u SAD) sa patentiranim sistemom za brzo podešavanje razmaka KALENDAR I NAKNADNA OBRADA: • Polirajući blok: Horizontalni trovaljni kalendar sa visokopreciznim valjcima sa ogledalom finišom • Dodatni valjak: Specijalni matirani valjak za kalandriranje, koji je deo linije • Mogućnosti finiširanja površine: Visoki sjaj / ogledalo i mat finiš • Kontrola temperature: Jedinice za termoregulaciju sa više zona (TCU) • Zaštita: Jedinica za nanošenje zaštitne maskirne folije na obe strane u liniji • Sečenje i slaganje: Brzi automatski poprečni rezač i automatska jedinica za slaganje folija • Namotavanje: Jedinica za namotavanje sa visokom nosivošću u liniji ELEKTRIČNI SISTEM, POKRETAČI I AUTOMATIZACIJA: • PLC sistem: Siemens SIMATIC (ET 200SP) sa intuitivnim dodirnim ekranom (HMI) • Frekventni invertori: Siemens Sinamics G120 sistem pokretača • Glavno električno razdelno postrojenje: Schneider Electric • Ormari: Samostalni, klimatizovani industrijski električni ormari PROSTOR I GABARITI: • Ukupna dužina linije: Oko 48,0 m • Ukupna širina linije: Oko 8,7 m • Potrebna električna snaga: Oko 650 kW (988 A) • Nacrt rasporeda: Kompletan tehnički CAD nacrt dostupan na zahtev. TEKUĆI STATUS I INSPEKCIJA: Hfjdpfx Ahezzdnfo Njl • Stanje: Potpuno sastavljeno, ne koristi se i zaštićeno u zatvorenom prostoru, u kontrolisanom industrijskom okruženju. • Dostupnost: Kompletan sistem je odmah dostupan za profesionalnu vizuelnu inspekciju na licu mesta, na zahtev. • Razlog prodaje: Rekonfiguracija linije u proizvodnom pogonu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 proizvođača Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Sistem za automatsko ubacivanje sirovine - CNC obradni centar Unirex 2000 Hfsdpfx Aex Sqxhjh Nsl - CNC – mašina za obradu krajeva Unitec 15 - CNC – mašina za obradu dužinskih profila Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje i vraćanje poluproizvoda - Izlazni buffer Linija je dizajnirana kao kontinuirani proizvodni sistem za obradu prozora i profila i omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine će biti demontirane od strane specijalizovane firme. Troškovi demontaže biće jasno navedeni i snosi ih kupac.

Stanje: polovno, Proizvođač: Indosa Poreklo: Švajcarska Godina: 1990 (potpuno modernizovan 2006. godine sa Siemens PLC) Glavna mašina: Indosa Matic 100 automatska zatvaračica Punjenje/doziranje: AW7/500 modul Vakuum/sakupljanje prašine: CK-V09 sistem Akumulacioni sto: ZT800 Transport: 12-stanična zvezdasta transportna ploča Dovod proizvoda: pneumatski prenos Tip mašine: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Namena: suvi i granulirani proizvodi Hfsdpfjx R Dypex Ah Njl Primeri: duvan, prah, granule, suva hrana, čvrsti proizvodi Kapacitet: do 40-50 jedinica/min (integrisana kontrola brzine) Prečnik limenke Ø 80 mm standard (drugi prečnici na zahtev) Visine kutije od 20 do 320 mm Tip doziranja: po težini (vibrator + vedro) Dovod proizvoda: pneumatski prenos Zatvaranje metalnog poklopca, integrisan modul za zatvaranje Vakuum, integrisan sistem za prikupljanje prašine CK-V09 Magacin za poklopce: Da Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom formatu. Status / Dodatne informacije: video dostupan u radu.